JP3438519B2 - Bridge bearing structure and construction method - Google Patents
Bridge bearing structure and construction methodInfo
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Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、プレキャストコン
クリート橋桁等の橋桁を橋脚に支承する橋梁支承構造お
よびその施工方法に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a bridge support structure for supporting a bridge girder such as a precast concrete bridge girder on a bridge pier, and a construction method therefor.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来から、橋梁を作製する場合に、工場
等で予め製作したプレキャストコンクリート橋桁（以
下、プレキャスト桁という）等の橋桁を用いることが行
われている。このものでは、施工現場でのプレキャスト
桁の運搬等をクレーン等を用いて行いながら、図１４お
よび図１５に示すように、隣り合う橋脚３２（図面に
は、１つしか示されていない）の上方にプレキャスト桁
３１の両端部（凸部）３１ａを位置決めし（通常は、各
橋脚３２間ごとに１０列程度のプレキャスト桁３１を並
設する。ただし、図１４では、橋脚３２の一側部に３列
のプレキャスト桁３１を並設し、他側部に３列のプレキ
ャスト桁３１を並設している）、各プレキャスト桁３１
の両端部３１ａを各橋脚３２上に載置したゴム支承体３
３で支受したのち、各橋脚３２上に支受された複数のプ
レキャスト桁３１の端部３１ａをコンクリート３４で接
合連結するようにしている。また、上記ゴム支承体３３
として、図１６に示すように、そのゴム本体３５の下部
に、下面に凸部３６ａを形成した下側固定板３６を埋設
し、その上部に、上面に凸部３７ａを形成した上側固定
板３７を埋設したものを用いることもよく行われてい
る。この場合には、橋脚３２の上端面に固定したベース
プレート３８の抜け止め用凹部３８ａに上記下側固定板
３６の凸部３６ａを嵌合するとともに、プレキャスト桁
３１の端部３１ａの下端面に埋設した金具３９下面の凹
部３９ａに上記上側固定板３７の凸部３７ａを嵌合する
ようにしている。この支承構造では、上記上側固定板３
７の凸部３７ａによりプレキャスト桁３１の水平方向の
荷重を受けるようにしている。図において、４０はベー
スプレート３８から垂下するアンカーボルトである。2. Description of the Related Art Conventionally, when a bridge is manufactured, a bridge girder such as a precast concrete bridge girder (hereinafter referred to as a precast girder) manufactured in advance in a factory is used. As shown in FIGS. 14 and 15, while using a crane or the like to carry the precast girders at the construction site, the adjacent piers 32 (only one is shown in the drawing) Both ends (projections) 31a of the precast girders 31 are positioned above (usually, about 10 rows of the precast girders 31 are arranged in parallel between each pier 32. However, in FIG. 3 rows of precast girders 31 are arranged side by side, and 3 rows of precast girders 31 are arranged side by side on the other side).
Rubber support 3 with both end portions 31a of each of them mounted on each pier 32
After being supported by 3, the end portions 31a of the plurality of precast girders 31 supported on each pier 32 are joined and connected by concrete 34. Further, the rubber bearing 33
As shown in FIG. 16, the lower fixing plate 36 having the convex portion 36a formed on the lower surface is embedded in the lower portion of the rubber main body 35, and the upper fixing plate 37 having the convex portion 37a formed on the upper surface is provided on the upper portion thereof. It is often practiced to use the buried one. In this case, the protrusion 36a of the lower fixing plate 36 is fitted into the retaining recess 38a of the base plate 38 fixed to the upper end surface of the bridge pier 32, and the precast girder 31 is embedded in the lower end surface of the end 31a. The convex portion 37a of the upper fixing plate 37 is fitted into the concave portion 39a on the lower surface of the metal fitting 39. In this support structure, the upper fixing plate 3
The convex portion 37a of No. 7 receives the horizontal load of the precast girder 31. In the figure, 40 is an anchor bolt hanging from the base plate 38.
【０００３】ところが、このものでは、各プレキャスト
桁３１の端部３１ａと、これを支受するゴム支承体３３
とが締結されていないため、大地震時にプレキャスト桁
３１の端部３１ａがゴム支承体３３上方に浮いてしまう
おそれがある。そこで、図１７に示すように、ゴム支承
体３３を各プレキャスト桁３１の端部３１ａに固定する
ようにしたものがある。このものは、プレキャスト桁３
１の端部３１ａの下端部に、上面からアンカーバー４２
を立設した上側ソールプレート４１を埋設固定し、この
上側ソールプレート４１の下面に設けたねじ孔４１ａ
に、ゴム支承体３３の上側固定板３７をボルト４３止め
している。一方、ゴム支承体３３の下側固定板３６も橋
脚３２に固定した下側ベースプレート３８にボルト４４
止めしている。However, in this case, the end portion 31a of each precast girder 31 and the rubber support 33 for supporting the end portion 31a.
Since and are not fastened, the end portion 31a of the precast girder 31 may float above the rubber support 33 in the event of a large earthquake. Therefore, as shown in FIG. 17, there is one in which the rubber bearing 33 is fixed to the end 31a of each precast girder 31. This is a precast girder 3
1 from the upper surface to the lower end of the end 31a of the anchor bar 42
The upper sole plate 41, which is erected, is embedded and fixed, and the screw hole 41a is provided on the lower surface of the upper sole plate 41.
The upper fixing plate 37 of the rubber support 33 is fixed to the bolt 43. On the other hand, the lower fixing plate 36 of the rubber bearing 33 is also bolted to the lower base plate 38 fixed to the pier 32.
I have stopped.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このも
のでは、図１８に示すように、ゴム支承体３３にプレキ
ャスト桁３１の端部３１ａをボルト４３止めする際に、
ゴム支承体３３の上側固定板３７のボルト挿通孔（図示
せず）と上記端部３１ａの上側ソールプレート４１下面
のねじ孔４１ａとを位置合わせすることが難しく（すな
わち、上記両孔４１ａが左右前後あるいは回転方向にず
れやすく）、この位置合わせに時間がかかる。また、位
置合わせができない場合には、再度プレキャスト桁３１
をクレーン等で持ち上げて位置調節をしなければなら
ず、さらに時間がかかる。しかも、ボルト４３止めの作
業が必要であり、この作業にも時間がかかる。However, in this one, as shown in FIG. 18, when the end portion 31a of the precast girder 31 is fixed to the rubber bearing 33 by the bolt 43,
It is difficult to align the bolt insertion hole (not shown) of the upper fixing plate 37 of the rubber bearing 33 with the screw hole 41a of the lower surface of the upper sole plate 41 of the end portion 31a (that is, the both holes 41a are left and right). It is easy to shift back and forth or in the rotation direction), so this alignment takes time. If the alignment is not possible, the precast girder 31
It has to be lifted with a crane to adjust the position, which takes more time. Moreover, the work of fixing the bolts 43 is necessary, and this work also takes time.
【０００５】本発明は、このような事情に鑑みなされた
もので、ゴム支承体と橋桁の端部との位置決めが簡単
に、素早く行える橋梁支承構造およびその施工方法の提
供をその目的とする。The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object thereof is to provide a bridge support structure and a construction method thereof in which the rubber support and the end of the bridge girder can be easily and quickly positioned.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明は、橋脚の取り付け面にゴム支承体を配設
し、上記ゴム支承体で橋桁の突出端部を支受し、この橋
桁の突出端部と他の橋桁の突出端部との間および上記両
突出端部の周囲をコンクリートにより埋めた支承構造で
あって、上記ゴム支承体の下部にベースプレートを固定
し、上記ベースプレートから垂下する下側アンカー部材
を上記取り付け面に埋設固定し、上記ゴム支承体の上部
に、左右両側部が上記橋桁の突出端部の両側部からはみ
出る寸法のソールプレートを固定し、上記橋桁の突出端
部の両側部からはみ出る上記ソールプレートの左右両側
部の部分に上側アンカー部材を立設し、上記上側アンカ
ー部材を上記コンクリートに埋設固定することにより、
上記ゴム支承体，橋脚および橋桁を一体化する橋梁支承
構造を第１の要旨とし、この橋梁支承構造の施工方法を
第２の要旨とする。In order to achieve the above object, the present invention provides a rubber support on the mounting surface of a bridge pier, and the rubber support supports the projecting end of the bridge girder. Between the protruding ends of the bridge girders and the protruding ends of other bridge girders, and a supporting structure in which the surroundings of both protruding ends are filled with concrete, the base plate is fixed to the lower part of the rubber bearing, and the base plate is The lower anchor member that hangs down is fixed by embedding it in the mounting surface, and the sole plate whose left and right sides protrude from both sides of the protruding end of the bridge girder is fixed to the upper part of the rubber bearing, and the protrusion of the bridge girder is fixed. By erected the upper anchor member on the left and right side portions of the sole plate protruding from both sides of the end portion, by embedding and fixing the upper anchor member in the concrete,
The first point is the bridge support structure that integrates the rubber support, the bridge pier and the bridge girder, and the second method is the construction method of this bridge support structure.
【０００７】すなわち、本発明の橋梁支承構造は、（橋
脚の取り付け面に配設され橋桁の突出端部を支受する）
ゴム支承体の上部に、左右両側部が上記橋桁の突出端部
の両側部からはみ出る寸法のソールプレートを固定し、
上記橋桁の突出端部の両側部からはみ出る上記ソールプ
レートの左右両側部の部分に上側アンカー部材を立設
し、上記上側アンカー部材を（上記橋桁の突出端部と他
の橋桁の突出端部との間および上記両突出端部の周囲を
埋める）コンクリートに埋設固定している。このよう
に、本発明では、ゴム支承体のソールプレートから立設
したアンカー部材をコンクリートに埋設固定することに
より、ゴム支承体と橋桁の突出端部とを一体化している
ため、ゴム支承体上に橋桁の突出端部を載置する際に、
ソールプレートのアンカー部材が橋桁の突出端部からは
み出る位置に両者を位置決めするだけでよく、従来例の
ように、プレキャスト桁３１の端部３１ａ下面のねじ孔
４１ａとゴム支承体３３の上側固定板３７のボルト挿通
孔とを位置合わせする必要がなく、作業が簡単に、かつ
素早く行える。しかも、ソールプレートのアンカー部材
と橋桁の突出端部との一体化は、コンクリートを上記両
突出端部間やその周囲に埋めて接合連結する作業におい
て行われるため、従来例のような、ボルト４３止めの作
業を省略することができる。一方本発明の施行方法によ
り、上記の橋梁支承構造を製作することができる。That is, the bridge support structure of the present invention is (is arranged on the mounting surface of the bridge pier and supports the projecting end of the bridge girder).
On the upper part of the rubber bearing, fix the sole plate whose left and right sides protrude from both sides of the protruding end of the bridge girder,
An upper anchor member is erected on the left and right side portions of the sole plate protruding from both sides of the projecting end portion of the bridge girder, and the upper anchor member is provided (with the projecting end portion of the bridge girder and the projecting end portion of another bridge girder). It is fixed by being buried in concrete between the above and the above-mentioned protruding ends. As described above, in the present invention, since the anchor member erected from the sole plate of the rubber bearing is embedded and fixed in concrete, the rubber bearing and the projecting end of the bridge girder are integrated, so When mounting the protruding end of the bridge girder,
It suffices to position both of the anchor members of the sole plate at a position protruding from the projecting end of the bridge girder, and as in the conventional example, the screw holes 41a on the lower surface of the end 31a of the precast girder 31 and the upper fixing plate of the rubber bearing 33. There is no need to align the bolt insertion holes of 37 with each other, and the work can be performed easily and quickly. Moreover, since the anchor member of the sole plate and the projecting end of the bridge girder are integrated in the work of joining and connecting concrete between the projecting ends and the periphery thereof, the bolt 43 as in the conventional example. The work of stopping can be omitted. On the other hand, the bridge bearing structure described above can be manufactured by the implementing method of the present invention.
【０００８】また、本発明において、上記橋桁の突出端
部の下面に滑動防止部材を埋設し、この滑動防止部材の
下面に凹部を設け、この凹部に対応する上記ソールプレ
ートの上面の部分から、上記凹部に嵌合する剪断キーを
突設させた場合には、上記滑動防止部材と剪断キーとに
より橋桁の水平方向の荷重を受け止めてゴム支承体に伝
達することができる。また、本発明は、橋脚の上面に複
数の取り付け面が橋脚の長手方向に沿って並設されてい
る場合にも、橋脚の上面に２つの取り付け面が橋桁の長
手方向に沿って相対峙する状態で設けられている場合に
も、用いることができる。Further, in the present invention, an anti-slip member is embedded in the lower surface of the projecting end of the bridge girder, a recess is provided in the lower surface of the anti-slip member, and from the upper surface of the sole plate corresponding to the recess, When a shearing key that fits in the recess is projected, the horizontal load of the bridge girder can be received and transmitted to the rubber bearing by the anti-slip member and the shearing key. Further, according to the present invention, even when a plurality of mounting surfaces are juxtaposed on the upper surface of the pier along the longitudinal direction of the pier, the two mounting surfaces relatively face each other on the upper surface of the pier along the longitudinal direction of the bridge girder. It can also be used when provided in the state.
【０００９】[0009]
【発明の実施の形態】つぎに、本発明の一実施の形態を
図面にもとづいて詳しく説明する。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Next, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
【００１０】図１は本発明の支承構造の一実施の形態を
示している。図において、１はコンクリート製橋脚であ
り、２は各橋脚１（図面では、１つしか示されていな
い）間に架設されるプレキャスト桁である。３は各橋脚
１の上方に位置決めされた複数のプレキャスト桁２（図
面では、１つしか示されていない）の両端部２ａを支受
する支受手段３（図面では、１つしか示されていない）
であり、４は各橋脚１上に支受されたプレキャスト桁２
の端部２ａ同士を接合して連結するコンクリートであ
る。８は後述する下側ベースプレート１１のアンカーボ
ルト２１を埋設固定するモルタル材である。FIG. 1 shows an embodiment of the bearing structure of the present invention. In the figure, 1 is a concrete pier, and 2 is a precast girder installed between each pier 1 (only one is shown in the drawing). 3 is a support means 3 (only one is shown in the drawing) for supporting both ends 2a of a plurality of precast girders 2 (only one is shown in the drawing) positioned above each pier 1. Absent)
And 4 is a precast girder 2 supported on each pier 1.
Is a concrete that joins and connects the end portions 2a of each other. Reference numeral 8 denotes a mortar material for embedding and fixing an anchor bolt 21 of a lower base plate 11 described later.
【００１１】上記橋脚１には、その上端面の一側部に、
橋脚１の長手方向に沿って複数の沓座（取り付け面）５
が並設されているとともに、上記上端面の他側部に、上
記一側部の各沓座５に相対峙する状態で（プレキャスト
桁２の長手方向に沿うようにして）これらと同数の沓座
５が並設されている。これら各沓座５（図面では、１つ
しか示されていない）は平面視長方形状であり（図９参
照）、その４隅に、下側ベースプレート１１のアンカー
ボルト２１を埋設するための断面形状円形のアンカーボ
ルト用穴６が穿設されている。これら各アンカーボルト
用穴６は、その外周部の一部が、上記沓座５に下側ベー
スプレート１１を位置決めしたときに下側ベースプレー
ト１１からはみ出るようになっている。一方、プレキャ
スト桁２は、その両端部２ａが断面形状長方形の凸部
（突出端部）に形成されており（図１３参照）、この両
端部２ａの下端面に、下面に断面形状円形の凹部７ａが
穿設された円柱状金具７（滑動防止部材）が埋設されて
いる。The pier 1 has one upper end surface on one side,
Along the longitudinal direction of the pier 1, a plurality of gear seats (mounting surfaces) 5
Are arranged side by side, and on the other side of the above-mentioned upper end face, in the state of being relatively opposed to each of the gear seats 5 of the one side (as along the longitudinal direction of the precast girder 2), the same number of gears Seats 5 are juxtaposed. Each of these gear seats 5 (only one is shown in the drawing) has a rectangular shape in plan view (see FIG. 9), and a cross-sectional shape for embedding the anchor bolts 21 of the lower base plate 11 at its four corners. A circular anchor bolt hole 6 is formed. A part of the outer peripheral portion of each of the anchor bolt holes 6 protrudes from the lower base plate 11 when the lower base plate 11 is positioned on the gear seat 5. On the other hand, both ends 2a of the precast girder 2 are formed as convex portions (protruding end portions) having a rectangular cross section (see FIG. 13), and the lower end surface of the both end portions 2a has a concave section with a circular cross section on the lower surface. A cylindrical metal member 7 (slip prevention member) having a hole 7a is embedded.
【００１２】上記支受手段３は、図２に示すように、ゴ
ム支承体１０と、このゴム支承体１０の下端部にボルト
１５止めされる下側ベースプレート（下沓）１１と、上
記ゴム支承体１０の上端部にボルト１６止めされる上側
ソールプレート１２（上沓）と、上下の剪断キー１３，
１４とからなる。上記両剪断キー１３，１４のうち、下
側剪断キー１３は鋼製の円盤体に形成されており、上側
剪断キー１４は、上端面の外周部が面取り１４ａされた
鋼製の円柱体に形成されている。As shown in FIG. 2, the support means 3 includes a rubber support 10, a lower base plate (lower shoe) 11 fixed to the lower end of the rubber support 10 by a bolt 15, and the rubber support. An upper sole plate 12 (upper shoe) fixed to the upper end of the body 10 by bolts 16 and upper and lower shear keys 13,
14 and. Of the two shear keys 13 and 14, the lower shear key 13 is formed of a steel disk body, and the upper shear key 14 is formed of a steel cylinder body whose outer peripheral portion of the upper end surface is chamfered 14a. Has been done.
【００１３】上記ゴム支承体１０は、ゴム材料により加
硫成形されたものであり、図３および図４に示すよう
に、そのゴム本体１７に、上下２枚の長方形厚肉平板状
の鉄製プレート１８，１９と、６枚の長方形薄肉平板状
の鉄製中間プレート２０が（橋脚１の沓座５の上面，橋
桁２の下面と略平行状態に）埋設されている（上下のゴ
ム層１０ａは耐食性を良くするために形成された薄層で
ある）。上記下側プレート１８には、その４隅にボルト
１５のボルト挿通孔１８ａが穿設されているとともに、
下面中央に断面形状円形の凹部１８ｂが形成されてい
る。また、上記上側プレート１９には、その４隅にボル
ト１６のボルト挿通孔１９ａが穿設されているととも
に、上面中央に断面形状円形の凹部１９ｂが形成されて
いる。The rubber bearing 10 is vulcanized and molded from a rubber material. As shown in FIGS. 3 and 4, a rubber main body 17 has two upper and lower rectangular thick plate-shaped iron plates. 18 and 19 and six rectangular thin-walled flat plate-shaped intermediate plates 20 made of iron are embedded (in a state substantially parallel to the upper surface of the trough 5 of the bridge pier 1 and the lower surface of the bridge girder 2) (the upper and lower rubber layers 10a are corrosion resistant). Is a thin layer formed to improve the). The lower plate 18 has bolt insertion holes 18a for the bolts 15 at its four corners, and
A recess 18b having a circular cross section is formed in the center of the lower surface. Further, the upper plate 19 is provided with bolt insertion holes 19a for the bolts 16 at four corners thereof, and a recess 19b having a circular cross section is formed at the center of the upper surface.
【００１４】上記下側ベースプレート１１は、図５に示
すように、長方形平板状に形成されており、その下面の
４隅からアンカーボルト２１（図面では、２本しか示さ
れていない）が垂下している。また、上記下側ベースプ
レート１１には、その上面の４隅に（上記下側プレート
１８のボルト挿通孔１８ａに対応する部分に）ボルト１
５のねじ孔１１ａが形成されており、その上面中央には
（上記下側プレート１８の凹部１８ｂに対応する部分に
は）、上記凹部１８ｂと同径の断面形状円形の凹部１１
ｂが形成されている。これら両凹部１１ｂ，１８ｂで形
成される空間に上記下側剪断キー１３が収容されてい
る。As shown in FIG. 5, the lower base plate 11 is formed in a rectangular flat plate shape, and anchor bolts 21 (only two of which are shown in the drawing) hang down from the four corners of the lower surface thereof. ing. Further, the lower base plate 11 has bolts 1 at four corners of its upper surface (at portions corresponding to the bolt insertion holes 18a of the lower plate 18).
5 is formed in the center of the upper surface thereof (at a portion corresponding to the recess 18b of the lower plate 18), and the recess 11 has a circular cross-sectional shape having the same diameter as the recess 18b.
b is formed. The lower shear key 13 is housed in the space formed by both the recesses 11b and 18b.
【００１５】一方、上側ソールプレート１２は、図６に
示すように、その左右両側部が、上記プレキャスト桁２
の端部２ａの左右両側面からはみ出る寸法に形成されて
おり、その上面の４隅（プレキャスト桁２の端部２ａの
左右両側面からはみ出る部分）からアンカーバー２２
（図面では、２本しか示されていない）が立設されてい
る。また、上側ソールプレート１２には、その下面に
（上記上側プレート１９のボルト挿通孔１９ａに対応す
る部分に）ボルト１６のねじ孔１２ａが形成されてお
り、その上面中央には（上記上側プレート１９の凹部１
９ｂに対応する部分には）上記凹部１９ｂと同径の断面
形状円形のキー挿通穴１２ｂが穿設されている。これら
キー挿通穴１２ｂおよび凹部１９ｂに上側剪断キー１４
が嵌着されている。そして、この嵌着状態で上側剪断キ
ー１４の上部が上側ソールプレート１２の上面から突出
しており、この突出部分がプレキャスト桁２の金具７の
凹部７ａに嵌合している。On the other hand, the upper sole plate 12, as shown in FIG.
Is formed so as to protrude from both left and right side surfaces of the end portion 2a of the anchor bar 22, and the anchor bar 22 is provided from four corners of the upper surface (portions protruding from both left and right side surfaces of the end portion 2a of the precast girder 2).
(Only two are shown in the drawing). Further, the upper sole plate 12 is formed with a screw hole 12a of the bolt 16 on the lower surface thereof (at a portion corresponding to the bolt insertion hole 19a of the upper plate 19), and at the center of the upper surface thereof (the upper plate 19 Recess 1
A key insertion hole 12b having a circular cross-section and the same diameter as the recess 19b is formed in the portion corresponding to 9b). The upper shear key 14 is inserted into the key insertion hole 12b and the recess 19b.
Is fitted. In this fitted state, the upper part of the upper shear key 14 projects from the upper surface of the upper sole plate 12, and this projecting part fits into the recess 7a of the metal fitting 7 of the precast girder 2.
【００１６】上記支受手段３を用いて、橋脚１にプレキ
ャスト桁２を支承する場合には、まず、図７に示すよう
に、プレキャスト桁２の工場作製時に、各プレキャスト
桁２の両端部２ａの下端部に、凹部７ａを下向きにした
状態で、金具７を埋設させておく。ついで、図８に示す
ように、各橋脚１の上面に複数の沓座５を形成する。こ
れら各沓座５の４隅に設けたアンカーボルト用穴６は、
図９に示すように、その外周部の一部が下側ベースプレ
ート１１の外側になるように形成し、モルタル材８充填
用のスペースを確保しておく。つぎに、図１０に示すよ
うに、下側ベースプレート１１を橋脚１の沓座５に載置
し、下側ベースプレート１１のアンカーボルト２１を沓
座５のアンカーボルト用穴６に挿入する。つぎに、図１
１に示すように、プレキャスト桁２をクレーン等で移動
させ、このプレキャスト桁２の金具７の凹部７ａを支受
手段３の上側ソールプレート１２上面から突出する剪断
キー１４に位置合わせしたのち、プレキャスト桁２を下
降させて上側ソールプレート１２上に載置し、上記剪断
キー１４を金具７の凹部７ａに嵌合させる（図１２参
照）。このとき、図１３に示すように、上側ソールプレ
ート１２の上面から立設するアンカーバー２２がプレキ
ャスト桁２の端部２ａの左右両側部に位置決めされる。
そののち、各プレキャスト桁２の端部２ａ間やその周囲
にコンクリート４を充填し、定着させる。また、アンカ
ーボルト用穴６にモルタル材８を充填し、定着させる
（図１に戻る）。この支承構造では、プレキャスト桁２
の水平力を金具７，上側剪断キー１４により受け止めて
ゴム支承体１０に伝達することができる。また、プレキ
ャスト桁２の上揚力をコンクリート４に埋設固定したア
ンカーバー２２によりゴム支承体１０に伝達することが
できる。When the precast girders 2 are supported on the pier 1 by using the support means 3, first, as shown in FIG. 7, both ends 2a of each precast girder 2 are manufactured at the time of manufacturing the precast girders 2 in a factory. The metal fitting 7 is embedded in the lower end of the with the recess 7a facing downward. Then, as shown in FIG. 8, a plurality of gear seats 5 are formed on the upper surface of each pier 1. The anchor bolt holes 6 provided at the four corners of each of the gear seats 5 are
As shown in FIG. 9, a part of the outer peripheral portion is formed outside the lower base plate 11, and a space for filling the mortar material 8 is secured. Next, as shown in FIG. 10, the lower base plate 11 is placed on the lever seat 5 of the pier 1, and the anchor bolts 21 of the lower base plate 11 are inserted into the anchor bolt holes 6 of the lever seat 5. Next, FIG.
As shown in FIG. 1, the precast girder 2 is moved by a crane or the like, and the recess 7a of the metal fitting 7 of the precast girder 2 is aligned with the shear key 14 protruding from the upper surface of the upper sole plate 12 of the support means 3, and then the precast girder 2 is positioned. The girder 2 is lowered and placed on the upper sole plate 12, and the shear key 14 is fitted into the recess 7a of the metal fitting 7 (see FIG. 12). At this time, as shown in FIG. 13, the anchor bars 22 erected from the upper surface of the upper sole plate 12 are positioned on both left and right sides of the end 2a of the precast girder 2.
After that, concrete 4 is filled and fixed between the end portions 2a of each precast girder 2 and its periphery. Also, the anchor bolt hole 6 is filled with the mortar material 8 and fixed (return to FIG. 1). In this bearing structure, the precast girder 2
The horizontal force can be received by the metal fitting 7 and the upper shear key 14 and transmitted to the rubber support 10. Further, the lifting force of the precast girder 2 can be transmitted to the rubber bearing 10 by the anchor bar 22 embedded and fixed in the concrete 4.
【００１７】このように、上記実施の形態では、ゴム支
承体１０にプレキャスト桁２の端部２ａを載置する場合
に、金具７の下面に設けた凹部７ａと上側剪断キー１４
との位置合わせをするだけでよく、位置決めが容易にな
る。しかも、下側ベースプレート１１を橋脚１の沓座５
に載置した状態で、沓座５のアンカーボルト用穴６と下
側ベースプレート１１との間にモルタル材８充填用のス
ペースを設けているため、ゴム支承体１０にプレキャス
ト桁２の端部２ａを載置したのちに、各アンカーボルト
用穴６へのモルタル材８充填およびプレキャスト桁２の
端部２ａ間やその周囲へのコンクリート４充填が同時に
行える。さらに、ゴム支承体１０に下側ベースプレート
１１，上側ソールプレート１２を組付けた状態で施工が
行えるうえ、上記組付けた状態のものを橋脚１側に設置
することができ、作業が非常に容易になる。さらに、上
側剪断キー１４の面取り１４ａにより、剪断キー１４と
金具７の凹部７ａとの数ｍｍ程度の誤差を吸収すること
ができる。さらに、従来例のようなボルト４３を無くす
ことができ、部品点数が減少するとともに重量も減少
し、コストダウンが図れる。そのうえ、上側ソールプレ
ート１２のアンカーバー２２は上揚力を伝達するもので
あるから、細いものでもよく、狭い場所（実際は、プレ
キャスト桁２の端部２ａ間やその周囲は２０ｃｍ程度の
幅しかない）での作業がしやすくなる。As described above, in the above-described embodiment, when the end portion 2a of the precast girder 2 is placed on the rubber bearing 10, the recess 7a provided on the lower surface of the metal fitting 7 and the upper shear key 14 are provided.
Positioning is easy because it is only necessary to align with. Moreover, the lower base plate 11 is attached to the bridge seat 5 of the pier 1.
Since the space for filling the mortar material 8 is provided between the anchor bolt hole 6 of the gear seat 5 and the lower base plate 11 in the state of being placed on the rubber seat 5, the end 2a of the precast girder 2 is attached to the rubber bearing 10. After mounting, the mortar material 8 can be filled into the anchor bolt holes 6 and the concrete 4 can be filled between the end portions 2a of the precast girder 2 and its periphery at the same time. Further, the work can be performed with the lower base plate 11 and the upper sole plate 12 assembled to the rubber bearing 10, and the assembled condition can be installed on the pier 1 side, which makes the work very easy. become. Further, the chamfer 14a of the upper shear key 14 can absorb an error of about several mm between the shear key 14 and the recess 7a of the metal fitting 7. Further, the bolt 43 as in the conventional example can be eliminated, the number of parts can be reduced, the weight can be reduced, and the cost can be reduced. Moreover, since the anchor bar 22 of the upper sole plate 12 transmits upper lift force, it may be thin and narrow (actually, the width between the ends 2a of the precast girder 2 and its periphery is only about 20 cm). Will be easier to work with.
【００１８】なお、上記各実施の形態においてアンカー
ボルト用穴６へのモルタル材８の充填を施工の終わりに
行っているが、アンカーボルト用穴６にアンカーボルト
２１を挿入したのち、すぐに行ってもよい。Although the mortar material 8 is filled in the holes 6 for anchor bolts at the end of construction in each of the above-mentioned embodiments, it is carried out immediately after inserting the anchor bolts 21 in the holes 6 for anchor bolts. May be.
【００１９】[0019]
【発明の効果】以上のように、本発明橋梁の支承構造に
よれば、ゴム支承体のソールプレートから立設したアン
カー部材をコンクリートに埋設固定することにより、ゴ
ム支承体と橋桁の突出端部とを一体化しているため、ゴ
ム支承体上に橋桁の突出端部を載置する際に、ソールプ
レートのアンカー部材が橋桁の突出端部からはみ出る位
置に両者を位置決めするだけでよく、従来例のように、
プレキャスト桁３１の端部３１ａ下面のねじ孔４１ａと
ゴム支承体３３の上側固定板３７のボルト挿通孔とを位
置合わせする必要がなく、作業が簡単に、かつ素早く行
える。しかも、ソールプレートのアンカー部材と橋桁の
突出端部との一体化は、コンクリートを上記両突出端部
間やその周囲に埋めて接合連結する作業において行われ
るため、従来例のような、ボルト４３止めの作業を省略
することができる。一方、本発明の施行方法により、上
記の橋梁支承構造を製作することができる。As described above, according to the bridge support structure of the present invention, the anchor member erected from the sole plate of the rubber support is embedded and fixed in concrete, whereby the protruding ends of the rubber support and the bridge girder are fixed. Since they are integrated with each other, when the protruding end of the bridge girder is placed on the rubber bearing, it suffices to position the both so that the anchor member of the sole plate protrudes from the protruding end of the bridge girder. like,
Since it is not necessary to align the screw hole 41a on the lower surface of the end 31a of the precast girder 31 with the bolt insertion hole of the upper fixing plate 37 of the rubber support 33, the work can be performed easily and quickly. Moreover, since the anchor member of the sole plate and the projecting end of the bridge girder are integrated in the work of joining and connecting concrete between the projecting ends and the periphery thereof, the bolt 43 as in the conventional example. The work of stopping can be omitted. On the other hand, the above-described bridge support structure can be manufactured by the implementing method of the present invention.
【００２０】また、本発明において、上記橋桁の突出端
部の下面に滑動防止部材を埋設し、この滑動防止部材の
下面に凹部を設け、この凹部に対応する上記ソールプレ
ートの上面の部分から、上記凹部に嵌合する剪断キーを
突設させた場合には、上記滑動防止部材と剪断キーとに
より橋桁の水平方向の荷重を受け止めてゴム支承体に伝
達することができる。また、本発明は、橋脚の上面に複
数の取り付け面が橋脚の長手方向に沿って並設されてい
る場合にも、橋脚の上面に２つの取り付け面が橋桁の長
手方向に沿って相対峙する状態で設けられている場合に
も、用いることができる。Further, in the present invention, an anti-slip member is embedded in the lower surface of the projecting end of the bridge girder, a recess is provided in the lower surface of the anti-slip member, and from the upper surface of the sole plate corresponding to the recess, When a shearing key that fits in the recess is projected, the horizontal load of the bridge girder can be received and transmitted to the rubber bearing by the anti-slip member and the shearing key. Further, according to the present invention, even when a plurality of mounting surfaces are juxtaposed on the upper surface of the pier along the longitudinal direction of the pier, the two mounting surfaces relatively face each other on the upper surface of the pier along the longitudinal direction of the bridge girder. It can also be used when provided in the state.
【図１】本発明の支承構造の一実施の形態を示す断面図
である。FIG. 1 is a sectional view showing an embodiment of a bearing structure of the present invention.
【図２】支受手段の断面図である。FIG. 2 is a sectional view of a support means.
【図３】ゴム支承体の断面図である。FIG. 3 is a sectional view of a rubber bearing.
【図４】上記ゴム支承体の側面図である。FIG. 4 is a side view of the rubber bearing.
【図５】下側ベースプレートの側面図である。FIG. 5 is a side view of a lower base plate.
【図６】上側ソールプレートの側面図である。FIG. 6 is a side view of an upper sole plate.
【図７】橋梁の製作工程を示す説明図である。FIG. 7 is an explanatory diagram showing a manufacturing process of a bridge.
【図８】橋梁の製作工程を示す説明図である。FIG. 8 is an explanatory diagram showing a manufacturing process of a bridge.
【図９】沓座の説明図である。FIG. 9 is an explanatory diagram of a seat.
【図１０】橋梁の製作工程を示す説明図である。FIG. 10 is an explanatory diagram showing a manufacturing process of a bridge.
【図１１】橋梁の製作工程を示す説明図である。FIG. 11 is an explanatory diagram showing a manufacturing process of a bridge.
【図１２】橋梁の製作工程を示す説明図である。FIG. 12 is an explanatory diagram showing a manufacturing process of a bridge.
【図１３】上記橋梁の製作工程を示す説明図である。FIG. 13 is an explanatory diagram showing a manufacturing process of the bridge.
【図１４】プレキャスト桁を用いた橋梁の説明図であ
る。FIG. 14 is an explanatory diagram of a bridge using a precast girder.
【図１５】プレキャスト桁を用いた橋梁の説明図であ
る。FIG. 15 is an explanatory diagram of a bridge using a precast girder.
【図１６】従来例の説明図である。FIG. 16 is an explanatory diagram of a conventional example.
【図１７】他の従来例の説明図である。FIG. 17 is an explanatory diagram of another conventional example.
【図１８】上記他の従来例の施工方法の説明図である。FIG. 18 is an explanatory diagram of a construction method of another conventional example described above.
【符号の説明】 １ 橋脚 ２ プレキャスト桁 ２ａ 端部 ４ コンクリート ５ 沓座 １０ ゴム支承体 １１ 下側ベースプレート １２ 上側ソールプレート ２２ アンカーバー[Explanation of symbols] 1 pier 2 precast digits 2a end 4 concrete 5 constellation 10 rubber support 11 Lower base plate 12 Upper sole plate 22 Anchor bar
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) E01D 19/04 E01D 21/00 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (58) Fields surveyed (Int.Cl. 7 , DB name) E01D 19/04 E01D 21/00
Claims (5)
し、上記ゴム支承体で橋桁の突出端部を支受し、この橋
桁の突出端部と他の橋桁の突出端部との間および上記両
突出端部の周囲をコンクリートにより埋めた支承構造で
あって、上記ゴム支承体の下部にベースプレートを固定
し、上記ベースプレートから垂下する下側アンカー部材
を上記取り付け面に埋設固定し、上記ゴム支承体の上部
に、左右両側部が上記橋桁の突出端部の両側部からはみ
出る寸法のソールプレートを固定し、上記橋桁の突出端
部の両側部からはみ出る上記ソールプレートの左右両側
部の部分に上側アンカー部材を立設し、上記上側アンカ
ー部材を上記コンクリートに埋設固定することにより上
記ゴム支承体，橋脚および橋桁を一体化することを特徴
とする橋梁支承構造。1. A rubber bearing is disposed on the mounting surface of a bridge pier, and the protruding end of a bridge girder is supported by the rubber bearing, and between the protruding end of this bridge girder and the protruding end of another bridge girder. And a support structure in which the periphery of both projecting ends is filled with concrete, the base plate is fixed to the lower part of the rubber support, and the lower anchor member hanging from the base plate is embedded and fixed to the mounting surface, and On the upper part of the rubber bearing, fix the sole plate whose left and right sides protrude from both sides of the protruding end of the bridge girder, and protrude from both sides of the protruding end of the bridge girder on the left and right sides of the sole plate. A bridge support structure characterized in that an upper anchor member is erected on the base, and the upper anchor member is embedded and fixed in the concrete to integrate the rubber support, bridge pier and bridge girder.
材を埋設し、この滑動防止部材の下面に凹部を設け、こ
の凹部に対応する上記ソールプレートの上面の部分か
ら、上記凹部に嵌合する剪断キーを突設させた請求項１
記載の橋梁支承構造。2. A slip prevention member is embedded in the lower surface of the projecting end portion of the bridge girder, and a recess is provided in the lower surface of the slip prevention member, and the upper surface of the sole plate corresponding to the recess is fitted into the recess. A shearing key that fits together is projected.
Bridge support structure described.
長手方向に沿って並設されている請求項１または２記載
の橋梁支承構造。3. The bridge support structure according to claim 1, wherein a plurality of mounting surfaces are arranged on the upper surface of the pier along the longitudinal direction of the pier.
長手方向に沿って相対峙する状態で設けられている請求
項１または２記載の橋梁支承構造。4. The bridge support structure according to claim 1, wherein two mounting surfaces are provided on the upper surface of the bridge pier so as to face each other along the longitudinal direction of the bridge girder.
法。5. A method of constructing a bridge support structure according to claim 1.
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|---|---|---|---|
| JP06809997A JP3438519B2 (en) | 1997-03-21 | 1997-03-21 | Bridge bearing structure and construction method |
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| JPH10266132A JPH10266132A (en) | 1998-10-06 |
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