JP3421082B2 - Ｃａｄシステム - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、計算機によって設計
支援を行うＣＡＤシステムに関し、特に、機械設計の支
援に適するＣＡＤシステムに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の２次元ＣＡＤシステムは、一般
に、設計者（ユーザ）が作成する各投影図の間の管理を
していず、それらの間の管理はユーザに任されていた。
従って、ユーザの作業を介して、必要とする全ての投影
図が作成されていた。また、ある投影図、例えば、正面
図を修正した場合には、その修正で影響を受ける他の投
影図、例えば、側面図や正面図の修正箇所をユーザが見
つけて、その修正作業を行う必要があった。

【０００３】よって、２次元図面である各投影図によっ
て表現されるものが正しく製品を表現しているかどうか
の検討が、必須の作業となっていた。そのような検討作
業を行う場合に、３次元的な表現である立体図をユーザ
に提示することが有効である。そこで、そのような検討
作業をも含む設計作業を支援するために、２次元図面と
３次元図面とを統合して扱う２次元３次元統合型のＣＡ
Ｄシステムが考えられている。２次元３次元統合型のＣ
ＡＤシステムとして、例えば、特開平３−１０５５６８
号公報に示されたものがある。

【０００４】図３３は上記公報に記載されたＣＡＤシス
テムによる設計作業の流れを示すフローチャートであ
る。上記公報に記載されたＣＡＤシステムは、２次元の
各図面と、それらの図面に対応して定義された３次元の
立体図とを、異なるウィンドウを用いて１つの画面上に
同時に表示するものである。よって、ユーザは、同一画
面に表示されている立体図を見ながら、２次元の各図面
の検証を行うことができる。

【０００５】次に動作について説明する。設計作業に際
して、ユーザは、まず、ＣＡＤシステムによって、２次
元計画図（正面図などの主投影図）を作成する（ステッ
プＳＴ３３１）。次いで、正面図、平面図、立面図の３
面図による２次元計画図を作成する（ステップＳＴ３３
２）。そして、必要ならば、立体図の３次元検討図を参
照して、（ステップＳＴ３３３）２次元の３面図の検討
を行う。このＣＡＤシステムでは、立体図は、２次元の
３面図に対応付けられてあらかじめ定義され、３面図の
表示画面のと同一画面に表示される。

【０００６】ユーザは、同一画面に表示されている立体
図を見て、必要なら３面図の修正を行う。３面図に関す
る検討が終了すると、その３面図で表現されているもの
を構成する各部品を２次元部品図に展開し（ステップＳ
Ｔ３３４）、さらに、２次元組立図を作成する（ステッ
プＳＴ３３５）。

【０００７】２次元の図面と３次元の図面との統合をさ
らに進めて、２次元図面データの操作に同期して３次元
の図面データを編集できるＣＡＤシステムとして、特開
平４−１１１０６７号公報に示されたものがある。図３
４は、そのＣＡＤシステムによる図面修正の様子を示す
説明図である。

【０００８】図３４（ａ）に示すように、２次元の３面
図と３次元の立体図（３次元ビュー）とが表示されてい
る状態で、ユーザが正面図中の図形３４１を引き延ばす
ことをＣＡＤシステムに入力すると、このＣＡＤシステ
ムは、図３４（ｂ）に示すように、正面図中に引き延ば
された図形３４４を表示する。もちろん、正面図に対応
する内部データも更新する。

【０００９】同時に、ＣＡＤシステムは、立体図も更新
する。そして、その更新に応じて、右側面図も更新す
る。このようにして、図形３４２は図形３４５に自動的
に更新され、図形３４３は図形３４６に自動的に更新さ
れる。

【００１０】以上のように、ユーザが２次元のある投影
図に対して編集作業を行うと、ＣＡＤシステムは、その
編集対象の２次元要素に対応する３次元立体の稜線を内
部データから捜し出し、立体図の編集を行う。また、編
集された立体図における３次元立体の稜線に対応する他
の投影図の２次元要素を内部データから捜し出し、その
データを自動的に編集変更する。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】従来のＣＡＤシステム
は以上のように構成されているので、それらのＣＡＤシ
ステムによれば、各投影図間の矛盾は格段に低減され
る。しかし、それらのＣＡＤシステムにおいては、２次
元の点や線分、および３次元立体の稜線といった幾何学
的な形状要素を、２次元図面データと３次元図面データ
との間で対応づけているにすぎない。よって、設計作業
において最終的に求められる製図図面に現れる製図記号
や製図図面特有の図形表現などの製図規則までは支援し
ていず、２次元３次元を統合した製図図面を作成編集す
ることまではできないという問題点があった。

【００１２】この発明は上記のような問題点を解消する
ためになされたもので、２次元の図面の図形要素と３次
元の製品の図形要素との相互関係を一般的に使用する製
図規則を含めて解釈し、２次元計画図段階の投影図から
３次元の製品モデルを効率よく生成し、かつ、製品モデ
ルから正面図、平面図、側面図等の各投影図を自動生成
することで、作業者が通常一般的に行っている図面作成
と同様の操作感覚で作成および編集作業を行えるように
したＣＡＤシステムを得ることを目的とする。また、そ
の際、ユーザの意図を推論してユーザの意図に従った製
品モデルおよび各投影図を生成するＣＡＤシステムを得
ることを目的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】 請求項１ 記載の発明に係
るＣＡＤシステムは、２次元の図形から製品モデルを作
成するとともに、製品モデルの各投影図を作成するＣＡ
Ｄシステムにおいて、公式規格など予め決められた製図
記号や製図図面特有の図形表現を示す２次元図面に関す
る製図規則と各製図規則にもとづいて描かれた２次元図
形や記号類から表現される３次元図形とを対応付ける製
図規則データを保有する製図規則データ格納部と、３次
元の立体形状と属性とを有する製品モデルから前記製図
規則データを用いて当該製品モデルの各投影図を作成す
る図面化処理部とを備えたものである。

【００１４】請求項２記載の発明に係るＣＡＤシステム
は、２次元の図形から製品モデルを作成するとともに、
製品モデルの各投影図を作成するＣＡＤシステムにおい
て、公式規格など予め決められた製図記号や製図図面特
有の図形表現を示す２次元図面に関する製図規則とこの
製図規則にもとづいて描かれた２次元図形や記号類から
表現される３次元図形とを対応付ける製図規則データを
保有する製図規則データ格納部と、ユーザインタフェー
スからの指示に従って２次元図面を作成または編集する
図面データ処理部とこの図面データ処理部が作成または
編集した２次元図面から前記製図規則データを用いて３
次元の立体形状と属性とを有する製品モデルを作成また
は編集する製品モデル構築処理部と、２次元図面とそれ
に対応する製品モデルとの対応関係を格納する相互解釈
データ格納部と、製品モデルに対して前記製図規則デー
タを用いて前記製図規則にもとづいた各投影図を作成
し、作成した投影図と当該製品モデルとの対応関係を前
記相互解釈データ格納部に登録し、また前記図面データ
処理部により少なくとも１つの投影図が編集された場
合、その２次元図面について前記相互解釈データ格納部
から知り、前記製図規則データを用いて当該２次元図面
に対応する製品モデルの他の投影図を作成する図面化処
理部とを備えたものである。

【００１５】請求項３記載の発明に係るＣＡＤシステム
は、図面化処理部が、２次元図面の編集を行う際にユー
ザインタフェースにより当該２次元図面に断面指示記号
が与えられると、製図規則データ格納部内の製図規則デ
ータにもとづいて前記断面指示記号を製品モデルの切断
指示であると認識し、前記２次元図面に対応する製品モ
デルの断面形状を示す２次元図面を生成するものであ
る。

【００１６】請求項４記載の発明に係るＣＡＤシステム
は、２次元図面編集の際のユーザインタフェースによる
ユーザの操作意図を推測する操作意図推論処理部を備
え、製品モデル構築処理部が、前記操作意図推論処理部
の推測結果に従って製品モデルの作成および編集を行う
ものである。

【００１７】請求項５記載の発明に係るＣＡＤシステム
は、製品モデル構築処理部が、２次元図面に対応する製
品モデルを作成した際、その処理内容の操作履歴を製品
モデルデータ格納部に保存し、操作意図推論処理部が、
当該操作履歴の保存について相互解釈データ格納部に登
録し、２次元図面の編集が新たに実行された際に当該２
次元図面に係る操作履歴保存の登録内容を相互解釈デー
タ格納部から確認した場合、製品モデル構築処理部に対
して、保存された操作履歴にもとづいて、編集された２
次元図面に対応する元の製品モデルの修正を行わせるも
のである。

【００１８】請求項６記載の発明に係るＣＡＤシステム
は、操作意図推論処理部が、ユーザインタフェースによ
り行われる複数の２次元図形を接する処理を、それらの
２次元図形に対応した複数の３次元部分形状の接合処理
と判断し、製品モデル構築処理部が、前記接合処理の判
断に応じて、あらかじめ準備された前記複数の３次元部
分形状を接合して一つの製品モデルに生成するものであ
る。

【００１９】請求項７記載の発明に係るＣＡＤシステム
は、操作意図推論処理部が、ユーザインタフェースより
２次元図形の構成要素である線分要素の移動がなされた
場合に、その線分要素の移動によって生じる隙間を認識
して当該隙間を埋めるための新たな線分要素の発生を決
定し、図面データ処理部が、前記操作意図推論処理部の
決定に応じて前記隙間を埋めるための新たな線分要素を
付加して新たな２次元図形を生成するものである。

【００２０】請求項８記載の発明に係るＣＡＤシステム
は、製品モデル構築処理部が、隙間を埋めるための新た
な線分要素を付加して生成された新たな２次元図形に対
応して製品モデルの修正を行い、図面化処理部が、修正
された前記製品モデルから各投影図を作成するものであ
る。

【００２１】請求項９記載の発明に係るＣＡＤシステム
は、操作意図推論処理部が、製品モデル構築処理部によ
る製品モデルの生成時に、前記製品モデルの各３次元部
分形状についての生成操作履歴を製品モデルデータ格納
部に保存し、図面データ処理部により２次元図面の構成
要素を選択した場合、選択された当該構成要素に対応し
た製品モデルの生成操作履歴にもとづいて製品モデル構
築処理部による編集対象の３次元部分形状の範囲を定め
るものである。

【００２２】請求項１０記載の発明に係るＣＡＤシステ
ムは、製品モデル構築処理部が、定められた編集対象の
３次元部分形状の範囲にもとづいて製品モデルおいて当
該３次元部分形状を修正し、図面化処理部が、当該３次
元部分形状が修正された製品モデルについての各投影図
を作成するものである。

【００２３】請求項１１記載の発明に係るＣＡＤシステ
ムは、操作意図推論処理部が、２次元図面上の構成要素
の修正操作がなされた場合に、修正の対象となった構成
要素に対応する３次元部分形状および当該３次元部分形
状の周囲の形状との接続条件などの周囲状況を認識し、
製品モデル構築処理部が、認識された前記周囲状況に合
致した当該３次元部分形状の修正を行って製品モデルを
生成するものである。

【００２４】請求項１２記載の発明に係るＣＡＤシステ
ムは、操作意図推論処理部が、製品モデルの生成時に、
前記製品モデルを構成する３次元部分形状についてのユ
ーザ操作による生成過程を生成操作履歴として製品モデ
ルデータ格納部に保存し、２次元図面上の構成要素の修
正操作がなされた場合に、その修正の対象となる構成要
素に対応する３次元部分形状と当該３次元部分形状の周
囲形状に対する依存関係を前記生成操作履歴から検出
し、製品モデル構築処理部が、検出された前記周囲形状
に対する依存関係に合致する当該３次元部分形状の修正
を行って製品モデルを生成するものである。

【００２５】請求項１３記載の発明に係るＣＡＤシステ
ムは、操作意図推論処理部が、製品モデルの生成時に、
前記製品モデルを構成する３次元部分形状についてのユ
ーザ操作の過程を生成操作履歴として製品モデルデータ
格納部に保存し、２次元図面上の構成要素の複写操作が
なされた場合に、前記構成要素に対応した３次元部分形
状の生成操作履歴を、複写によって生成された新たな構
成要素に対応した３次元部分形状の新たな生成操作履歴
で共有するよう設定し、製品モデル構築処理部が、前記
新たな構成要素に対応した３次元部分形状を有する製品
モデルを生成し、２次元図面上の元の構成要素および新
たな構成要素のいずれか一つに対して修正操作がなされ
た場合、前記新たな生成操作履歴にもとづいて対応する
各３次元部分形状に共通な修正を行って新たな製品モデ
ルを生成するものである。

【００２６】

【作用】 請求項１ 記載の発明における図面化処理部は、
製品モデルから製図記号に従った投影図を作成し、ユー
ザに理解されやすい投影図を提供する。

【００２７】請求項２記載の発明に係るＣＡＤシステム
は、請求項１記載のＣＡＤシステムの機能を兼ね備え、
ユーザに対して通常の図面作成感覚で３次元の製品モデ
ル作成をできる環境を提供するとともに、ある投影図が
編集されたときに、その投影図に対応した製品モデルか
ら自動的に３面図等の各投影図を作成し、ユーザに投影
図間の関係を意識させず、他の投影図を追加編集する作
業から開放する。

【００２８】請求項３記載の発明における図面化処理部
は、入力された断面指示記号に従って断面図形を自動的
に生成し、ユーザによる断面図の予測と作図を不要にす
る。

【００２９】請求項４記載の発明における操作意図推論
処理部は、新たな操作対象の編集を過去の操作の操作意
図から推定して行い、個々の図形要素に隠れているユー
ザの意図を反映した製品モデルの構築を可能にする。

【００３０】請求項５記載の発明における操作意図推論
処理部は、製品モデル構築処理部による製品モデルの作
成時に保存したユーザの操作履歴を新たに発生した操作
に反映させ、新たな操作に付随して行う図形操作を不要
にする。

【００３１】請求項６記載の発明における操作意図推論
処理部は、いずれかの投影面での２次元図形の配置操作
に応じて３次元部分図形の接合を認識し、ユーザの形状
組み合せ作業を容易にする環境を提供する。

【００３２】請求項７記載の発明における図形データ処
理部は、図形を部分的に移動させた際に生ずる図形間の
不連続を自動的に補い、製品の輪郭を表す図形の変更な
どの場合に、変更操作後の追加編集作業を不要にする。

【００３３】請求項８記載の発明における製品モデル構
築処理部は、請求項７記載の発明に係るＣＡＤシステム
による隙間自動補償処理に応じて製品モデルを構築し、
図面化処理部は、隙間自動補償処理された製品モデルに
もとづいて投影図を更新するので、全ての投影面に関し
て整合性のとれた投影図を提供する。

【００３４】請求項９記載の発明における操作意図推論
処理部は、ユーザの意図を反映した生成操作履歴にもと
づいて抽出範囲を決定し、ユーザがこれから行おうとす
る処理の対象を簡単に、しかも、意図通りに選択するこ
とを可能にする。

【００３５】請求項１０記載の発明における操作意図推
論処理部は、請求項９記載の発明における操作意図推論
処理部と同様に動作して３次元図面上での修正範囲を決
定する。そして、製品モデル構築処理部はその修正範囲
にもとづいて製品モデルを修正し、図面化処理部は自動
的に各投影図を作成し、全ての投影図に関して矛盾のな
い移動や複写等の修正を実現する。

【００３６】請求項１１記載の発明における製品モデル
構築処理部は、操作意図推論処理部が検出した処理対象
の周囲状況に従って、対象形状を自動調整して製品モデ
ルを修正するので、ユーザによる形状調整を不要にす
る。

【００３７】請求項１２記載の発明における製品モデル
構築処理部は、操作意図推論処理部が検出した処理対象
の周囲形状への依存の程度に従って、対象形状を自動調
整して製品モデルを修正するので、ユーザによる形状調
整を不要にする。

【００３８】請求項１３記載の発明における操作意図推
論処理部は、生成操作履歴の一部あるいは全部を複写元
形状と複写先形状とで共有させることにより、両者を１
つの論理的なグループとして扱うことを可能にし、後で
生ずる形状修正を漏れなく実行することを可能にする。

【００３９】

【実施例】実施例１． 以下、この発明の実施例を図について説明する。図１は
この発明の第１の実施例によるＣＡＤシステムの構成を
示すシステム構成図である。図において、１はユーザか
らの指令を受け入れるとともにユーザに２次元図面や３
次元図面を提示するユーザインタフェースである。

【００４０】 ２はユーザの指令の内容を解釈して所定の
処理部を起動する入力解釈部、３は入力解釈部２によっ
て起動され、３次元図面で表現される製品モデルを構築
する製品モデル構築処理部である。４は製図規則データ
格納部で、ここにはＪＩＳやＩＳＯなどの公式規格にも
とづく製図記号や表記法などの製図規則と各製図規則に
もとづいて描かれた２次元図形や記号類から表現される
３次元図形とを対応付ける製図規則データが格納されて
いる。

【００４１】 ７は製品モデル構築処理部３が作成した製
品モデルを示すデータを格納する製品モデルデータ格納
部、８は入力解釈部２によって起動され２次元図面を作
成する図面データ処理部、９は図面データ処理部８が作
成した図面データを格納する図面データ格納部である。
なお、入力解釈部２、製品モデル構築処理部３、図面デ
ータ処理部８は、ワークステーション等のＣＰＵおよび
プログラムで実現される。また、ユーザインタフェース
１はワークステーション等の入力手段および表示部で実
現される。製品モデルデータ格納部７および図面データ
格納部９は、ワークステーション等の記憶装置や補助記
憶装置で実現される。

【００４２】 次に動作について説明する。ユーザからユ
ーザインタフェース１を介して入力された指令は、入力
解釈部２で解釈される。入力解釈部２は、指令が２次元
図面の作成に関するものであると判断した場合には、図
面データ処理部８を起動する。すると、図面データ処理
部８は、ユーザとの対話形式で２次元図面を作成し、作
成された２次元図面の図面データを図面データ格納部９
に格納する。

【００４３】 入力解釈部２は、指令が製品モデルの作成
に関するものであると判断した場合には、製品モデル構
築処理部３を起動する。製品モデル構築処理部３は、指
令が製品モデルの生成に関するものであるときには、続
いて入力されるデータやコマンド、製図規則データ格納
部４内の製図規則データ、図面データ格納部９内の図面
データ等を用いて、製品モデルを作成する。そして、そ
の製品モデルに対応した製品モデルデータを製品モデル
データ格納部７に格納する。この２次元図面から製品モ
デルを作成するケースは、図２や後述する実施例２〜４
で説明される。

【００４４】 製品モデル構築処理部３は、指令が製品モ
デルの編集に関するものであるときには、製品モデルデ
ータ格納部７から該当する製品モデルデータを読み出
す。そして、編集後の製品モデルデータを、製品モデル
データ格納部７に格納する。

【００４５】 図２は製品モデル構築処理部３の処理を説
明するための説明図である。図２に示されるような図形
２１を含む２次元図面の図面が図面データ処理部８で作
成され、その図面データが図面データ格納部９に格納さ
れているとする。ユーザが、その図面データ（２次元図
面）に対して、厚さ情報や貫通孔であるなどの属性を付
与し、製品モデルの生成を要求する指令を入力したとす
る。すると、製品モデル構築処理部３は、これら属性に
対し製図規則データを参照することにより図形２２のよ
うな製品モデルを作成する。そして、その製品モデルを
示す製品モデルデータを製品モデルデータ格納部７に格
納する。

【００４６】 実施例２． 図３は請求項１の発明の実施例に係り、この発明の第２
実施例に係る形状に関する製図記号による２次元図形と
製品モデルとの関係を示す説明図である。上記実施例１
の図２では、製品モデル構築処理部３は、ユーザが入力
した属性データ等にもとづいて製品モデルを作成する例
について説明したが、製図規則データ格納部４内の製図
規則データを参照して製品モデルを作成することもでき
る。例えば、図３（ａ）左側に示すように、２次元図面
として、半輪形の図形と歯車を示す製図記号とを含む図
形が作成されているとする。ユーザが製品モデルの生成
を示す指令を入力すると、入力解釈部２によって製品モ
デル構築処理部３が起動される。

【００４７】 このとき、製品モデル構築処理部３は、２
次元図面の図面データ中に歯車を示す製図規則を見つけ
ると、製図規則データ格納部４内の製図規則データを検
索する。そして、製図規則データ中の歯車ライブラリを
用いて、図３（ａ）右側に示すように、実際の歯車形状
に即した３次元の製品モデルを作成する。歯車ライブラ
リには、歯車の製図規則と実際の形状を示すデータとが
対応づけられて登録されている。製品モデル構築処理部
３は、作成した製品モデルを示す製品モデルデータを、
歯車であることを示すデータとともに製品モデルデータ
格納部７に格納する。

【００４８】 図３（ｂ）左側に示すようなばねを示す製
図記号が２次元図面にあった場合には、製品モデル構築
処理部３は、製図規則データ格納部４内の製図規則デー
タにおけるばねライブラリを用いて、図３（ｂ）右側に
示すように、実際のばね形状に即した３次元の製品モデ
ルを作成する。

【００４９】 図３（ｃ）上側に示すような軸受けを示す
製図記号が２次元図面にあった場合には、製品モデル構
築処理部３は、製図規則データ格納部４内の製図規則デ
ータにおける軸受けライブラリを用いて、図３（ｃ）下
側に示すように、実際の軸受け形状に即した３次元の製
品モデルを作成する。この場合、２次元図面における複
数の軸受けの表現方法が許容されるが、いずれの表現に
対しても１つの製品モデルを対応づけることができる。

【００５０】 その他の製図規則についても同様に処理さ
れる。すなわち、製品モデル構築処理部３は、２次元図
面上に製図規則があることを検出すると、製図規則デー
タ格納部４内の製図規則データを検索し、その製図規則
に対応した概念を得る。そして、その概念に対応した形
状を生成する。

【００５１】 実施例３． 図４は請求項１の発明の実施例に係り、この発明の第３
実施例に係る寸法に関する製図記号による２次元図形と
製品モデルとの関係を示す説明図である。製品モデル構
築処理部３は、形状に関する製図規則のみならず寸法に
関する製図規則を扱うこともできる。例えば、図４
（ａ）左側に示すように、２次元図面として、長方形の
図形と直径を示す寸法補助記号φとを含む図形が作成さ
れているとする。

【００５２】 ユーザが製品モデルの生成を示す指令を入
力すると、入力解釈部２によって、製品モデル構築処理
部３が起動されるが、製品モデル構築処理部３は、２次
元図面の図面データ中に直径を示す寸法補助記号φを見
つけると、製図規則データ格納部４内の製図規則データ
を検索する。製図規則データ中には、φが直径を示す規
則であることが登録されている。よって、製品モデル構
築処理部３は、製図規則データ中のその規則を用いて、
図４（ａ）右側に示すように、円筒形の製品モデルを作
成する。

【００５３】 図４（ｂ）左側に示すような板厚を示す寸
法補助記号ｔが２次元図面にあった場合には、製品モデ
ル構築処理部３は、製図規則データ格納部４内の製図規
則データにおける板厚に関する規則を用いて、図４
（ｂ）右側に示すように、厚みをもった製品モデルを作
成する。

【００５４】 図４（ｃ）左側に示すような球径を示す寸
法補助記号ｓφが２次元図面にあった場合には、製品モ
デル構築処理部３は、製図規則データ格納部４内の製図
規則データにおける球径に関する規則を用いて、図４
（ｃ）右側に示すように、厚みをもった製品モデルを作
成する。

【００５５】 その他の寸法補助記号についても同様に処
理される。すなわち、製品モデル構築処理部３は、２次
元図面上に記号があることを検出すると、製図規則デー
タ格納部４内の製図規則データを検索し、その記号に対
応した概念を得る。そして、その概念に対応した形状を
生成する。

【００５６】 実施例４． 図５は請求項１の発明の実施例に係り、この発明の第４
実施例に係る省略や繰り返しに関する製図記号による２
次元図形と製品モデルとの関係を示す説明図である。製
品モデル構築処理部３は、形状に関する製図規則や寸法
補助記号のみならず省略や繰り返しに関する記号を扱う
こともできる。例えば、図５（ａ）左側に示すように、
２次元図面として、下半分が省略された図形と対象部分
が省略されていることを示す省略記号とを含む図形が作
成されているとする。

【００５７】 ユーザが製品モデルの生成を示す指令を入
力すると、入力解釈部２によって、製品モデル構築処理
部３が起動されるが、製品モデル構築処理部３は、２次
元図面の図面データ中に省略記号を見つけると、製図規
則データ格納部４内の製図規則データを検索する。製図
規則データ中には、その記号が対象形状が省略されてい
ることを示す記号であるという規則が登録されている。
よって、製品モデル構築処理部３は、製図規則データ中
のその規則を用いて、図５（ａ）右側に示すように、省
略部分も表現された製品モデルを作成する。

【００５８】 図５（ｂ）上側に示すような部分省略を示
す記号が２次元図面にあった場合には、製品モデル構築
処理部３は、製図規則データ格納部４内の製図規則デー
タにおける部分省略に関する規則を用いて、図５（ｂ）
下側に示すように、省略部分も表現された製品モデルを
作成する。この場合、省略部分の長さは、ユーザから指
定されたり、図面データ格納部９から取り込んだりす
る。

【００５９】 図５（ｃ）左側に示すような繰り返しを示
す記号が２次元図面にあった場合には、製品モデル構築
処理部３は、製図規則データ格納部４内の製図規則デー
タにおける繰り返しに関する規則を用いて、図５（ｃ）
右側に示すように、省略部分も表現された製品モデルを
作成する。この場合、製品モデル構築処理部３は繰り返
し記号で表現されている部分に、非省略形状を複写する
ことにより、全体形状を得ることができる。

【００６０】 実施例５． 図６は請求項１記載の発明に係るＣＡＤシステムの一実
施例であり、この発明の第５の実施例によるＣＡＤシス
テムの構成を示すシステム構成図である。図において、
６は製品モデルデータ格納部７内の製品モデルデータか
ら２次元図面を作成する図面化処理部である。動作例に
ついては、前述の図３〜図５を引用して説明する。

【００６１】 次に動作について説明する。ユーザからユ
ーザインタフェース１を介して入力された指令は、入力
解釈部２で解釈される。入力解釈部２は、指令が製品モ
デルの作成に関するものであると判断した場合には、製
品モデル構築処理部３を起動する。製品モデル構築処理
部３は、指令が製品モデルの生成に関するものであると
きには、続いて入力されるデータやコマンド、製図規則
データ格納部４内の製図規則データ等を用いて製品モデ
ルを作成する。そして、その製品モデルに対応した製品
モデルデータを製品モデルデータ格納部７に格納する。

【００６２】 製品モデル構築処理部３は、指令が製品モ
デルの編集に関するものであるときには、製品モデルデ
ータ格納部７から該当する製品モデルデータを読み出
す。そして、編集後の製品モデルデータを、製品モデル
データ格納部７に格納する。

【００６３】 入力解釈部２は、指令が２次元図面の作成
に関するものであると判断した場合には、図面化処理部
６を起動する。図面化処理部６は、製品モデルデータ格
納部７内の該当する製品モデルデータを読み出す。そし
て、その製品モデルデータによる３次元の製品モデルに
対応した２次元の投影図（正面図、平面図、側面図）を
生成する。

【００６４】 製品モデルデータ格納部７には、例えば、
３次元の製品モデルの各構成要素を示す各幾何学的デー
タ（座標や角度など）が格納されているので、図面化処
理部６は、３次元形状を示す幾何学的データから投影図
における各図面形状の座標等を得る。そして、得られた
座標等にもとづいて投影図を作成する。

【００６５】 ここで、図面化処理部６は、製図規則デー
タ格納部４内の製図規則データを参照する。そして、製
品モデルデータに製図規則との対応づけを示すデータが
ある場合には、そのデータに対応した製図規則を製図規
則データ格納部４から取り出す。図面化処理部６は、取
り出した製図規則を投影図に反映させる。

【００６６】 例えば、製品モデルデータが図３（ａ）右
側に示す製品モデルに対応したものであったとする。そ
して、製品モデルデータに歯車であることを示すデータ
が付属していたとする。すると、図面化処理部６は、製
図規則データ格納部４内の製図規則データにおける歯車
ライブラリから、歯車の製図規則を得る。図面化処理部
６は、図３（ａ）右側に示す製品モデルを投影した図を
生成するのではなく、製図規則にしたがったもの、すな
わち、図３（ａ）左側に示す投影図を生成する。そし
て、その投影図に応じた図面データを図面データ格納部
９に格納する。

【００６７】 製品モデルデータが図４（ａ）右側に示す
製品モデルに対応したものであった場合には、図面化処
理部６は、例えば、長方形の正面図を生成する。そのと
き、製品モデルは円筒形であるので、直径を示す寸法補
助記号を製図規則データ格納部４内の製図規則データか
ら検索する。製図規則データには、直径を示す寸法補助
記号がφであることが登録されている。

【００６８】 そこで、図面化処理部６は、図４（ａ）左
側に示すように寸法補助記号を含んだ正面図を作成す
る。そして、その正面図に応じた図面データを図面デー
タ格納部９に格納する。また、図面化処理部６は、平面
図および側面図を生成することもできる。製品モデルデ
ータから平面投影形状は長方形であり、側面投影形状は
円形であることがわかる。よって、長方形が記載された
平面図と円形が記載された側面図とを生成でき、それら
の図面データが、図面データ格納部９に格納される。

【００６９】 また、例えば、製品モデルデータが図５
（ａ）右側に示す製品モデルに対応したものであったと
する。そして、製品モデルデータに対象部省略であるこ
とを示すデータが付属していたとする。すると、図面化
処理部６は、製図規則データ格納部４内の製図規則デー
タから、対象部省略の製図規則を得る。図面化処理部６
は、図５（ａ）右側に示す製品モデルを投影した図を生
成するのではなく、製図規則にしたがったもの、すなわ
ち、図５（ａ）左側に示す投影図を生成する。そして、
その投影図に応じた図面データを図面データ格納部に格
納する。

【００７０】 実施例６． 図７はこの発明の第６の実施例によるＣＡＤシステムの
構成を示すシステム構成図である。図において、５は図
面データ格納部９内の図面データとそれに対応する製品
モデル格納部７内の製品モデルデータとの対応リストを
有する相互解釈データ格納部、６１は製品モデルデータ
を用いて各投影図を作成してその図面でデータを図面デ
ータ格納部９に格納するとともに、作成した投影図と製
品モデルデータとの対応関係を相互解釈データ格納部５
に登録する図面化処理部である。

【００７１】 次に動作について説明する。製品モデル構
築処理部３は、ユーザの指令に応じて製品モデルを作成
し、その製品モデルデータを製品モデルデータ格納部７
に格納する。また、図面化処理部６１は、実施例５の場
合と同様に、ユーザの指令に応じて、製品モデルデータ
格納部７内の製品モデルデータを用いて投影図を作成す
る。その際、図面化処理部６１は、作成した投影図が製
品モデルデータ格納部７内のどの製品モデルデータに対
応しているかを示す情報を相互解釈データ格納部５に登
録する。

【００７２】 その後、２次元図面の編集を示す指令が入
力されると、入力解釈部２は、図面データ処理部８を起
動する。図面データ処理部８は、図面データ格納部９内
の該当する図面データを取り出し、ユーザと対話形式で
編集作業を行う。編集後の図面データは、図面データ格
納部９に格納される。

【００７３】 続いて、入力解釈部２は、製品モデル構築
処理部３を起動する。製品モデル構築処理部３は、編集
後の図面データを取り込み、その図面データに対応した
製品モデルを生成する。生成の動作は第１の実施例の場
合と同様である。そして、新たに生成した製品モデルの
製品モデルデータで、旧製品モデルデータを置き換え
る。

【００７４】 次いで、図面化処理部６１が起動される。
図面化処理部６１は、置換処理がなされた製品モデルデ
ータに対応した２次元図面を、相互解釈データ格納部５
内のデータから知る。そして、その２次元図面の図面デ
ータを図面データ格納部９から取り出す。図面化処理部
６１は、取り出された図面データのうち、編集処理の対
象にならなかった投影図に関するものを修正する。

【００７５】 実施例７． 図８は請求項２記載の発明に係るＣＡＤシステムの一実
施例であり、この発明の第７の実施例によるＣＡＤシス
テムの構成を示すシステム構成図である。このＣＡＤシ
ステムは、第１の実施例〜第６の実施例による各ＣＡＤ
システムの機能を全て備えている。よって、図におい
て、６２は図６に示された図面化処理部６と図７に示さ
れた図面化処理部６１の機能を合わせ持っている。ま
た、図９はこのＣＡＤシステムの動作を示すフローチャ
ートである。

【００７６】 次に動作について説明する。ユーザから、
データコマンドが入力されると（ステップＳＴ９１）、
入力解釈部２は、そのコマンドに応じて各処理部を起動
する。２次元図面の作成に関するデータコマンドが入力
された場合には、図面データ処理部８が、ユーザとの対
話形式で２次元図面を作成する（ステップＳＴ９２，Ｓ
Ｔ９３）。そして、作成された２次元図面の図面データ
を図面データ格納部９に格納する（ステップＳＴ１０
０）。

【００７７】 データコマンドが、製品モデルの作成や編
集に関するものである場合には、製品モデル構築処理部
３は、続いて入力されるデータやコマンド、製図規則デ
ータ格納部４内の製図規則と図面との対応データ、図面
データ格納部９内の図面データ等を用いて、製品モデル
の作成または編集を行う（ステップＳＴ９４〜ＳＴ９
７）。そして、製品モデル構築処理部３は、生成した製
品モデルまたは修正した製品モデルを、製品モデルデー
タ格納部７に格納する（ステップＳＴ９８）。

【００７８】 さらに、それに続くデータコマンドを用い
て、図面化処理部６２が、製品モデルデータ格納部７内
の該当する製品モデルデータを読み出す。そして、その
製品モデルデータによる３次元の製品モデルに対応した
２次元の投影図（正面図、平面図、側面図）を生成する
（ステップＳＴ９９）。そして、２次元の投影図を図面
データ格納部９に格納する（ステップＳＴ１００）。な
お、ステップＳＴ９９の処理を、直接その処理を行うデ
ータコマンドにもとづいて、ステップＳＴ９２〜ＳＴ９
７を介さずに直ちに実行させることもできる。

【００７９】 また、投影図の１つを修正すると、自動的
に他の投影図を修正することもできる。すなわち、２次
元図面の編集を示すデータコマンドが入力されると、図
面データ処理部８は、図面データ格納部９内の該当する
図面データを取り出し、ユーザと対話形式で編集作業を
行う。編集後の図面データは、図面データ格納部９に格
納される。続いて、製品モデル構築処理部３が、編集後
の図面データを取り込み、その図面データに対応した製
品モデルを生成する。そして、新たに生成した製品モデ
ルの製品モデルデータで、旧製品モデルデータを置き換
える。次いで、図面化処理部６２は、置換処理がなされ
た製品モデルデータに対応した２次元図面を、相互解釈
データ格納部５内のデータから知る。そして、その２次
元図面の図面データを、図面データ格納部９から取り出
す。図面化処理部６２は、取り出された図面データのう
ち、編集処理の対象にならなかった投影図に関するもの
を修正する。

【００８０】 例えば、図４（ａ）右側に示す製品モデル
の製品モデルデータが製品モデルデータ格納部７にあ
り、その製品モデルの投影図である正面図、平面図およ
び側面図に関する図面データが図面データ格納部９にあ
ったとする。正面図は、図４（ａ）左側に示すようなも
のである。平面図は、図示されていないが、やはり長方
形である。側面図は円形である。

【００８１】 まず、図面化処理部６２が、ユーザとの対
話形式で、正面図に記載されているφ３０をφ４０に更
新したとする。更新後の図形データは、図面データ格納
部９に格納される。製品モデル構築処理部３は、図面デ
ータ格納部９内の正面図に関する図面データ、すなわ
ち、長方形データとφ４０のデータを入力し、製図規則
データ格納部４内の製図規則と図面との対応データを用
いて、径が４０である円筒の製品モデルを生成する。そ
して、その製品モデルデータで、径が３０の製品モデル
データを更新する。

【００８２】 図面化処理部６２は、その製品モデルに対
応する図面データを図面データ格納部９から取り出す。
そして、編集がなされていない平面図および側面図を修
正する。すなわち、図面化処理部６２は、実施例５の場
合と同様にして製品モデルデータから、厚さ４０の長方
形形状が記載された平面図と、直径が４０の円形が記載
された側面図とを生成できる。そして、新たに生成した
ものの図面データで旧データを置き換える。以上のよう
にして、ある製品モデルに関する１つの投影図について
編集を行った場合に、自動的に、その製品モデルに関す
る他の投影図も更新される。

【００８３】 なお、２次元データと３次元データとを一
体化して取り扱う２次元３次元一体データ格納部を備え
た構成とすることもできる。２次元３次元一体データ
は、図面データ格納部９内の図面データ、製品モデルデ
ータ格納部７内の製品モデルデータおよび相互解釈デー
タ格納部５内の相互解釈データを１つのデータ構造とし
て一体化したものである。よって、そのような構成の場
合には、図面データ処理部８、製品モデル構築処理部３
および図面化処理部６２は、２次元３次元一体データ格
納部をアクセスする。

【００８４】 実施例８． 図１０はこの発明の第８の実施例によるＣＡＤシステム
の動作を説明するための説明図である。なお、このＣＡ
Ｄシステムの構成は、図８に示す構成と同様である。

【００８５】 図面データ格納部９に、円形１０２を内含
する長方形１０１に関する図面データがあったとする。
ユーザが２次元図面上の長方形１０１に厚さという属性
を与えると、入力解釈部２を介して、製品モデル構築処
理部３が起動される。製品モデル構築処理部３は、長方
形１０１を３次元空間の図形１０３として配置し、その
図形を奥行き方向に指定された厚さだけ引き延ばして製
品モデル１０６を構築する。構築された製品モデルの製
品モデルデータは、製品モデルデータ格納部７に格納さ
れる。また、相互解釈データ格納部５に、長方形１０１
と製品モデルを対応付けるデータが登録される。

【００８６】 その後に、ユーザが円形１０２に貫通穴と
いう属性を与えると、入力解釈部２は、長方形１０１に
対応した製品モデルの存在を相互解釈データ格納部５の
内容から認識する。すると、製品モデル修正のために、
入力解釈部２は、製品モデル構築処理部３を起動する。
製品モデル構築処理部３は、円形１０２を３次元空間に
おける図形１０４として配置し、配置位置と既に作成さ
れている製品モデル１０６とを比較して、図形１０４を
開口とする貫通穴を有する製品モデル１０７を構築す
る。

【００８７】 なお、属性の与え方が逆になっても製品モ
デル１０７は作成される。図１０（ｂ）に示すように、
まず、ユーザは、円形１０２に貫通穴という属性を与え
たとする。入力解釈部２は、長方形１０１に対応した製
品モデルが存在しないことを相互解釈データ格納部５の
内容から認識する。そこで、製品モデル構築処理部３
に、製品モデルではなく、仮想平面１０５上に貫通穴と
いう属性の付いた図形１０４を作成させそれを保存させ
る。また、相互解釈データ格納部５には、仮想平面１０
５上の図形１０４が作成されていることが登録される。

【００８８】 その後、ユーザが長方形１０１に属性を付
与すると、入力解釈部２は、製品モデル構築処理部３を
起動する。製品モデル構築処理部３は、長方形１０１を
３次元空間の図形１０３として配置し、その図形を奥行
き方向に指定された厚さだけ引き延ばして製品モデル１
０６を構築する。また、長方形１０１に対応した仮想平
面１０５上の図形１０４が存在することが相互解釈デー
タ格納部５の内容から認識されるので、構築された製品
モデル１０６に仮想平面１０５上の図形１０４が適用で
きるかどうか確認する。適用可能であれば、図形１０４
を開口とする貫通穴を有する製品モデル１０７を構築す
る。

【００８９】 実施例９． 図１１は請求項３記載の発明に係るＣＡＤシステムの一
実施例である、この発明の第９の実施例によるＣＡＤシ
ステムの動作を説明するための説明図である。なお、こ
のＣＡＤシステムの構成は、図８に示す構成と同様であ
る。

【００９０】 ユーザがユーザインタフェース１により、
例えば図１１（ａ）左側に示すような貫通穴を有する直
方体の製品モデルに対応した平面図に対して、断面指示
記号を付与する操作を行ったとする。すると、入力解釈
部２は、製図規則データ格納部４にあるデータから、入
力された記号が断面指示を示す記号であることを知る。
また、その平面図に対応した製品モデルの存在を相互解
釈データ格納部５の内容から認識する。そこで、図面化
処理部６２を起動する。図面化処理部６２は、製品モデ
ルを製品モデルデータ格納部７から取り出す。そして、
製品モデルデータと断面指示を用いて、断面指示に応じ
た切断面の断面図を作成する。さらに、断面にハッチン
グを施した断面図データを図面データ格納部９に格納す
る。格納された断面図データは、必要に応じてユーザイ
ンタフェース１の表示部に表示される。

【００９１】 また、入力解釈部２は、図１１（ｂ）左側
または図１１（ｃ）左側に示すような折れ線による断面
指示記号が入力された場合にも、製図規則データ格納部
４にあるデータから、入力された記号が断面指示を示す
記号であることを知る。よって、図面化処理部６２は、
対応する製品モデルから図１１（ｂ）または図１１
（ｃ）に示す断面図を作成する。なお、図１１（ｂ）ま
たは図１１（ｃ）に示すように、ハッチングを施さない
ようにもできる。

【００９２】 断面指示の入力は、製品モデルを作成する
前でも可能である。例えば、まだ製品モデルが作成され
ていないときに図１１（ａ）左側に示すような断面指示
記号が設定されたとする。対応する製品モデルはないの
で、入力解釈部２は、まだ図面化処理部６２を起動しな
い。ユーザがその平面図に対応した製品モデルの作成操
作を行うと、製品モデル構築処理部３は、製品モデルを
作成し、それを製品モデルデータ格納部７に格納する。
そのとき、図面化処理部６２が起動され、作成された製
品モデルから断面図を作成する。

【００９３】 実施例１０． 図１２は請求項４記載の発明に係るＣＡＤシステムの一
実施例であり、この発明の第１０の実施例によるＣＡＤ
システムの構成を示すシステム構成図である。この場合
には、図８に示すＣＡＤシステムおける入力解釈部２に
代えて操作意図推論処理部２１が設けられる。操作意図
推論処理部２１は、入力解釈部２の機能に加えて、ユー
ザの操作に含まれる意図を推定し、その意図に応じた図
面の編集処理を可能にする機能を有している。

【００９４】 次に動作について説明する。ユーザインタ
フェース１により、例えば図１３の左側に示されるよう
な２次元図形１３１に厚さ５０の属性を与える指令をユ
ーザが入力したとする。操作意図推論処理部２１は、ユ
ーザの操作意図が、（イ）断面が長方形で厚さが５０の
製品モデルを作成すること、（ロ）厚さ方向は２次元形
状と垂直の方向（Ｙ方向）であること、（ハ）製品モデ
ルの３次元空間上での配置は２次元形状と整合性が保た
れること、および（ニ）２次元形状が変化したらその変
化に応じて３次元形状も修正されることであると解釈す
る。

【００９５】 そして、操作意図推論処理部２１は、製品
モデル構築処理部３１を起動する。製品モデル構築処理
部３１は、長方形のＺＸ座標系における配置にもとづい
て３次元空間上に輪郭形状を配置し、Ｙ軸方向に５０だ
け引き延ばして製品モデルとする。なお、輪郭形状のＹ
座標値を０と仮定する。操作意図推論処理部２１は、製
品モデル構築処理部３１に対して、その製品モデルとと
もにユーザの操作意図を製品モデルデータ格納部７に格
納させる。また、その長方形に対応する製品モデルが保
存されていることを相互解釈データ格納部５に登録す
る。

【００９６】 その後に、図１４（ａ），（ｃ）に示すよ
うに、ユーザがその平面図における図形１３１の辺１３
３を移動する指令を入力したとする。操作意図推論処理
部２１は、その指令を入力すると、その平面図に対応す
る製品モデルが保存されているかどうか、相互解釈デー
タ格納部５の登録内容にもとづいて確認する。対応する
製品モデルがある場合には、操作意図推論処理部２１
は、製品モデル構築処理部３１に、図形修正を指示す
る。

【００９７】 製品モデル構築処理部３１は、製品モデル
とともに保存されているユーザの操作意図に従って製品
モデルを修正する。すなわち、上記（イ）〜（ニ）を満
足するように、製品モデルを修正する。その結果、図１
４（ｂ），（ｄ）に示すように、面１３４が引き延ばさ
れた製品モデル１４２に修正される。

【００９８】 実施例１１． 図１５は請求項５記載の発明に係るＣＡＤシステムの一
実施例である、この発明の第１１の実施例によるＣＡＤ
システムの動作を示すフローチャートである。このＣＡ
Ｄシステムの構成は、図１２に示す構成と同じである。
この場合には、ユーザの操作履歴が操作意図として保存
される。また、この場合には、製品モデル構築処理部３
１は、操作履歴の記憶処理をも行う。

【００９９】 次に動作について説明する。ユーザインタ
フェース１により、図１３の左側に示されるような２次
元図形１３１に厚さ５０の属性を与える指令をユーザが
入力したとする。すると、操作意図推論処理部２１は、
製品モデル構築処理部３１を起動する。製品モデル構築
処理部３１は、長方形の輪郭形状を抽出し（ステップＳ
Ｔ１５１）、それを製品モデルデータ格納部７に格納す
る（ステップＳＴ１５２）。そして、ＺＸ座標系におけ
る配置にもとづいて３次元空間上に輪郭形状を配置し、
Ｙ軸方向に５０だけ引き延ばして製品モデルとする（ス
テップＳＴ１５３）。製品モデル構築処理部３１は、そ
の製品モデルを製品モデルデータ格納部７に格納させ
る。

【０１００】 また、ステップＳＴ１５４の処理内容が、
操作履歴として製品モデルデータ格納部７に格納され
る。さらに、操作意図推論処理部２１は、処理対象であ
った平面図に対応する輪郭形状が操作履歴として保存さ
れていることを相互解釈データ格納部５に登録する。

【０１０１】 その後に、図１４（ａ）で、ユーザがその
平面図における図形１３１の辺１３３を図１４（ｃ）の
ように移動する指令を入力したとする。操作意図推論処
理部２１は、その指令を入力すると、その平面図に対応
する輪郭形状が保存されているかどうか、相互解釈デー
タ格納部５の登録内容にもとづいて確認する。対応する
輪郭形状がある場合には、操作意図推論処理部２１は、
製品モデル構築処理部３１に、図形修正を指示する。製
品モデル構築処理部３１は、対応する輪郭形状を、ユー
ザの長方形変更の操作に合うように変更する（ステップ
ＳＴ１５５）。そして、保存されている操作履歴（ステ
ップＳＴ１５４の処理内容）にもとづいて製品モデル修
正を行う。以上のようにして、図１４（ｂ），（ｄ）に
示す処理がなされ、ユーザの操作意図を反映した製品モ
デル修正を行うことができる。

【０１０２】 実施例１２． 図１６は請求項５記載の他の実施例に係り、この発明の
第１２の実施例によるＣＡＤシステムの動作を説明する
ための説明図である。このＣＡＤシステムの構成は、図
１２に示す構成と同じである。ユーザが、輪郭形状１５
１に対応する長方形とその厚みを指定した場合、操作意
図推論部２１は、製品モデル構築処理部３１を起動し
て、図１６（ａ）に示すように３次元形状である製品モ
デル１６１を作成させる。その後、ユーザが、その長方
形の中に輪郭形状１５２に対応する長方形を定義し、視
線方向手前に対して厚みを与えたとする。すると、製品
モデル構築処理部３１は、図１６（ｂ）に示すように、
その操作に対応して立体１６２を有するように製品モデ
ルを修正する。

【０１０３】 さらに、その後に、輪郭形状１５１と輪郭
形状１５２との間に入る輪郭形状１５３に対応した長方
形を指定し、視線方向後側へのくぼみを指定したとす
る。このとき、操作意図推論部２１は、ユーザの操作意
図に応じて、製品モデルに対して異なる修正を与えるよ
うに、製品モデル構築処理部３１に指示を与える。

【０１０４】 すなわち、ユーザが輪郭形状１５２に対す
る厚みを指定したときに輪郭形状１５１を参照していた
場合には、図１６（ｃ）に示すように、輪郭形状１５１
で規定される平面からの立体１６４の高さが立体１６２
の高さと同じになるように凹形状１６３が備わった製品
モデルに修正する。ここで、輪郭形状１５１を参照する
とは、２次元空間において、輪郭形状１５２に対応した
長方形をユーザが定義したときに、輪郭形状１５１に対
応した長方形の構成要素をピックする等の操作を伴うこ
とをいう。そのような操作を伴った場合には、ユーザ
は、立体１６２の高さを、輪郭形状１５１で規定される
平面を基準に定義したと考えられる。

【０１０５】 一方、ユーザが輪郭形状１５２に対する厚
みを指定したときに輪郭形状１５１を参照していなかっ
た場合には、図１６（ｄ）に示すように、くぼんだ部分
の平面からの立体１６５の高さが立体１６２の高さと同
じになるように凹形状１６３が備わった製品モデルに修
正する。輪郭形状１５１を参照していなかった場合に
は、ユーザは、立体１６５の高さを、輪郭形状１５１で
規定される平面を基準とせずに定義したと考えられるか
らである。以上のように、ユーザの操作意図を満足しつ
つ、製品モデルの編集を行うことができる。

【０１０６】 実施例１３． 図１７は請求項６記載の発明に係るＣＡＤシステムの一
実施例である、この発明の第１３の実施例によるＣＡＤ
システムの構成を示すブロック図である。また、図１８
は動作を説明するための説明図である。図において、２
２はユーザの２次元配置操作を３次元形状の結合動作と
解釈する機能をも有する操作意図推論処理部である。

【０１０７】 次に動作について説明する。ここでは、図
１８（ａ）に示す全体形状１８１の製品を例にする。全
体形状１８１は、幾つかの（ここでは２つ）３次元部分
形状１８２，１８３が結合したものである。ユーザは、
図面データ処理部８によって、３次元部分形状に対応し
た部分３面図１８４，１８５を作成しておく。また、製
品モデル構築処理部３によって、３次元部分形状１８
２，１８３に対応した製品モデルを作成しておく。ま
た、部分３面図１８４，１８５と製品モデルとの対応関
係が、相互解釈データ格納部５に登録される。

【０１０８】 ユーザは、部分３面図１８４，１８５中の
いずれか１つの投影面同士１８６，１８７を重ねる操作
を行う。すると、操作意図推論処理部２２は、それらに
対応した３次元部分形状１８２，１８３が既に作成され
ていることを知って、製品モデル構築処理部３１を起動
する。製品モデル構築処理部３１は、投影面同士の重な
りを認識し、それらに対応する３次元部分形状１８２，
１８３に対して奥行き方向の順序付けを行う。順序付け
の方法として、投影図同士を重ね合わせ操作の際の図形
選択の順番に従う方法や、部分３面図１８４，１８５が
作成された時刻順を用いる方法などがある。

【０１０９】 順序付けされた３次元部分形状１８２，１
８３のうち、順番が連続する各形状の向かい合う部分が
接するように、各３次元部分形状１８２，１８３の奥行
き方向の位置を決定する。そして、各３次元部分形状１
８２，１８３の接する部分を接合させて全体形状１８１
を作成する。その全体形状１８１に対応する製品モデル
は、製品モデルデータ格納部７に格納される。次いで、
図面化処理部６２は、図６に示す実施例５における図面
化処理部６と同様に動作して、製品モデルデータ格納部
７中の製品モデルから新たな３面図１８８を作成する。

【０１１０】 実施例１４． 図１９は請求項６記載の発明の他の実施例に係り、この
発明の第１４の実施例によるＣＡＤシステムの動作を説
明するための説明図である。このＣＡＤシステムの構成
は、図１７に示す構成と同様である。ここでは、図１９
（ａ）に示す製品の全体形状１９１を例にする。全体形
状１９１は、幾つかの（ここでは２つ）３次元部分形状
１９２，１９３が結合したものである。ユーザは、図面
データ処理部８によって、３次元部分形状に対応した部
分３面図１９４，１９５を作成しておく。また、製品モ
デル構築処理部３１によって、３次元部分形状１９２，
１９３に対応した製品モデルを作成しておく。また、部
分３面図１９４，１９５と製品モデルとの対応関係が、
相互解釈データ格納部５に登録される。

【０１１１】 ユーザは、部分３面図１９４，１９５中の
いずれか１つの投影面同士１９６，１９７の辺を接する
操作を行う。すると、操作意図推論処理部２２は、それ
らに対応した３次元部分形状１９２，１９３が既に作成
されていることを知って、製品モデル構築処理部３１を
起動する。製品モデル構築処理部３１は、投影図同士の
辺の接合を認識し、それらに対応する３次元部分形状１
９２，１９３に対して接合辺に対応する面の接合処理を
行い、全体形状１９１を作成する。ここで、奥行き方向
の位置関係は、元の部分３面図１９４，１９５に従って
決定される。

【０１１２】 そして、その全体形状１９１に対応した製
品モデルは、製品モデルデータ格納部７に格納される。
次いで、図面化処理部６２は、図６に示す実施例５にお
ける図面化処理部６と同様に動作して、製品モデルデー
タ格納部７中の製品モデルから新たな３面図１９８を作
成する。

【０１１３】 実施例１５． 図２０は請求項７記載の発明に係るＣＡＤシステムの一
実施例である、この発明の第１５の実施例によるＣＡＤ
システムの動作を説明するための説明図である。このＣ
ＡＤシステムの構成は、操作意図推論処理部２２の機能
がやや異なっているものの図１７に示す構成と同様であ
る。ユーザが図２０（ａ）に示すように、長方形の２次
元図形の構成要素である線分要素２０１および線分要素
２０２を矢印方向に移動する動作をユーザインタフェー
ス１を介して行ったとする。操作意図推論処理部２２
は、線分要素２０１，２０２を移動すると両端に隙間が
できることを認識する。

【０１１４】 そこで、操作意図推論処理部２２は、隙間
を埋めるために線分要素２０３〜２０５を発生すべきで
あると決定する。図面データ処理部８は、操作意図推論
処理部２２の決定に従って、線分要素２０１，２０２が
移動され線分要素２０３〜２０５が付加された新たな２
次元図形を生成する。

【０１１５】 ユーザが図２０（ｂ）に示すような移動操
作を行った場合には、線分要素２０６の移動方向と線分
要素２０７の方向とが一致しているので、操作意図推論
処理部２２は、線分要素２０７の伸長によって左端の隙
間を補うことができることを認識する。従って、図面デ
ータ処理部８は、線分要素２０６を移動するとともに、
線分要素２０７を伸長して左端の隙間を補う。

【０１１６】 ユーザが図２０（ｃ）に示すように、線分
要素２０８，２０９を斜めに移動させる操作を行った場
合には、操作意図推論処理部２２は、やはり、隙間の発
生を認識する。そして、隙間を埋めるために、移動前の
線分要素２０８，２０９の端点と移動後の端点とを接続
する線分要素を発生すべきであると決定する。図面デー
タ処理部８は、操作意図推論処理部２２の決定に従っ
て、線分要素２０８，２０９が移動され斜めの線分要素
が付加された新たな２次元図形を生成する。

【０１１７】 実施例１６． 図２１は請求項８記載の発明に係るＣＡＤシステムの一
実施例である、この発明の第１６の実施例によるＣＡＤ
システムの動作を説明するための説明図である。このＣ
ＡＤシステムの構成は、操作意図推論処理部２２の機能
がやや異なっているものの図１７に示す構成と同様であ
る。ユーザが図２１に示すように、３面図のうちのいず
れかの投影図について長方形の２次元図形の構成要素で
ある線分要素２０１および線分要素２０２を矢印方向に
移動する動作をユーザインタフェース１を介して行った
とする。

【０１１８】 また、その３面図に対応する製品モデルが
製品モデルデータ格納部７に格納されていて、３面図と
製品モデルの対応関係が相互解釈データ格納部５に登録
されているとする。例えば、製品モデル、３面図および
対応関係は、以下のようにして作成される。すなわち、
製品モデル構築処理部３１は、ユーザの指令に応じて製
品モデルを作成し、その製品モデルデータを製品モデル
データ格納部７に格納する。また、図面化処理部６２
は、実施例６の場合と同様に、ユーザの指令に応じて、
製品モデルデータ格納部７内の製品モデルデータを用い
て投影図を作成する。その際、図面化処理部６２は、作
成した投影図が製品モデルデータ格納部７内のどの製品
モデルデータに対応しているかを示す情報を相互解釈デ
ータ格納部５に登録する。

【０１１９】 操作意図推論処理部２２および図面データ
処理部８は、第１５の実施例の場合と同様に動作し、線
分要素２０１，２０２が移動され線分要素２０３〜２０
５が付加された新たな２次元図形を生成する。そして、
図面データ処理部８は、修正された３面図を図面データ
格納部９に格納する。

【０１２０】 製品モデル構築処理部３１は、付加された
線分要素２０３〜２０５に対応した３次元形状を製品モ
デルに挿入して製品モデルを修正する。次いで、図面化
処理部６２が起動される。図面化処理部６２は、修正後
の製品モデルデータに対応した２次元図面を、相互解釈
データ格納部５内のデータから知る。そして、隙間自動
補償処理された製品モデルデータにもとづいて各投影図
を更新する。

【０１２１】 実施例１７． 図２２は請求項９記載の発明に係るＣＡＤシステムの一
実施例である、この発明の第１７の実施例によるＣＡＤ
システムの動作を説明するための説明図である。このＣ
ＡＤシステムの構成は、操作意図推論処理部２２の機能
がやや異なっているものの図１７に示す構成と同様であ
る。

【０１２２】 次に動作について図２３のフローチャート
を参照して説明する。製品モデル構築処理部３１は、ユ
ーザの指令に応じて製品モデルを作成し、その製品モデ
ルデータを製品モデルデータ格納部７に格納する。ま
た、図面化処理部６２は、実施例６の場合と同様に、ユ
ーザの指令に応じて、製品モデルデータ格納部７内の製
品モデルデータを用いて投影図を作成する。その際、図
面化処理部６２は、作成した投影図が製品モデルデータ
格納部７内のどの製品モデルデータに対応しているかを
示す情報を相互解釈データ格納部５に登録する。

【０１２３】 操作意図推論処理部２２は、製品モデルの
作成の際に、ユーザ操作の過程を生成操作履歴データと
して、製品モデルデータ格納部７に製品モデルとともに
格納する。また、製品モデルの構成要素間の依存関係も
生成操作履歴データとともに格納される。

【０１２４】 ユーザがユーザインタフェース１の表示部
に図２２に示すような３面図を表示させたとする。そし
て、その３面図に対応する製品モデルにおける部分形状
要素を処理対象部分形状として抽出するために、３面図
のうちのいずれかの投影図における構成要素２２１を選
択したとする。

【０１２５】 すると、操作意図推論処理部２２は、ま
ず、相互解釈データ格納部５の登録内容にもとづいて製
品モデルを特定し、投影図における構成要素２２１に対
応した部分形状要素を処理対象部分形状として抽出す
る。ここでは、円筒形の突き出し形状２２２の側面を表
わす形状要素が抽出される。また、操作意図推論処理部
２２は、処理対象形状リストに初期値としてその突き出
し形状の側面を表わす形状要素２２２を示すデータを設
定する（ステップＳＴ２３１）。

【０１２６】 次に、操作意図推論処理部２２は、生成操
作履歴データから、上記ステップＳＴ２３１で抽出され
た形状要素がいかなる操作を経て生成されたかを知る
（ステップＳＴ２３２）。そして、同じ操作単位で生成
された他の部分形状要素があれば、それらを処理対象形
状リストに追加設定する（ステップＳＴ２３３，ＳＴ２
３４）。ここでは、円筒形の突き出し形状の上面部を表
わす形状要素２２３が抽出される。操作単位としては、
例えば、それを作成したときに用いられたＣＡＤコマン
ドが使用される。

【０１２７】 さらに、構成要素間の依存関係から、処理
対象形状リスト中の形状要素に依存して作成された他の
部分形状要素を認識し、依存している部分形状要素があ
れば、それらを処理対象形状リストに追加設定する（ス
テップＳＴ２３５，ＳＴ２３６）。ここでは、貫通穴２
２４は突き出し形状の内側に配置され、突き出し形状の
上面部２２３に依存しているので、貫通穴２２４を構成
している形状要素群のそれぞれを示すデータが処理対象
形状リストに追加設定される。

【０１２８】 以上のようにして、処理対象形状リストが
作成される。そして、処理対象形状リスト内のデータに
対応した各部分形状要素が、最終的な処理対象形状とし
て決定される。すなわち、ユーザが単に投影図内の１構
成要素を選択するだけで、ユーザが処理対象として希望
するであろう複数の部分形状要素が処理対象形状として
抽出される。ここでは、突き出し形状の側面に対応する
構成要素２２１を選択しただけで、突き出し形状の側面
を表わす形状要素２２２および上面部２２３とともに貫
通穴２２４が抽出される。製品モデル構築処理部３１は
最終的な処理対象形状を対象として、製品モデルの編集
等を行う。

【０１２９】 実施例１８． 図２４，図２５は請求項１０記載の発明に係るＣＡＤシ
ステムの一実施例であり、この発明の第１８の実施例に
よるＣＡＤシステムの動作を説明するための説明図であ
る。このＣＡＤシステムの構成は、操作意図推論処理部
２２の機能がやや異なっているものの図１７に示す構成
と同様である。

【０１３０】 次に動作について図２６のフローチャート
を参照して説明する。図２４左側に示す３面図に対応す
る製品モデルが製品モデルデータ格納部７に格納されて
いて、３面図と製品モデルの対応関係が相互解釈データ
格納部５に登録されているとする。

【０１３１】 ユーザがユーザインタフェース１の表示部
に図２４左側に示すような３面図を表示させたとする。
そして、ある構成要素を移動させるために、３面図のう
ちのいずれかの投影図における構成要素２４１を選択し
たとする。また、ユーザは、移動方向や移動量などの移
動パラメータを入力したとする。

【０１３２】 すると、操作意図推論処理部２２は、第１
７の実施例による方法を用いて３次元部分形状を抽出す
る（ステップＳＴ２６１）。また、その３次元部分形状
に対応した各投影図における構成要素を抽出する（ステ
ップＳＴ２６２）。ここでは、構成要素２４２，２４３
が抽出される。

【０１３３】 次に、図面データ処理部８が起動される。
図面データ処理部８は、全ての投影図における構成要素
２４１，２４２，２４３を削除する（ステップＳＴ２６
３）。また、製品モデル構築処理部３１が起動される。
製品モデル構築処理部３１は、製品モデルにおいて、ス
テップＳＴ２６１で抽出された３次元部分形状を移動さ
せる（ステップＳＴ２６４）。

【０１３４】 次いで、図面化処理部６２が起動される。
図面化処理部６２は、修正後の製品モデルデータに対応
した３面図を、相互解釈データ格納部５内のデータから
知る。そして、移動後の３次元部分形状に対応する３面
図を作成し、それらの図面内容を３面図に反映させて各
投影図を更新する（ステップＳＴ２６５）。

【０１３５】 以上のようにして３面図同時移動（構成要
素の移動が３面図において同時に実現されること）が実
現される。なお、３面図同時移動は、構成要素の単純な
平行移動の場合だけでなく、図２５に示すように、構成
要素２５１が回転を伴なって移動する場合にも実現でき
る。その場合には、移動パラメータに回転成分が含まれ
ることになる。

【０１３６】 また、ここでは、３面図同時移動について
説明したが、３面図同時複写（構成要素の複写が３面図
において同時に実現されること）や３面図同時削除（構
成要素の削除が３面図において同時に実現されること）
を行うこともできる。例えば、ユーザが、図２７左側に
示す３面図中の平面図における構成要素２７１を複写す
る操作を行った場合には、上記処理と同様の処理によっ
て３面図同時複写が実行される。また、図２８左側に示
す３面図中の平面図における構成要素２８１を削除する
操作を行った場合には、上記処理と同様の処理によって
３面図同時削除が実行される。

【０１３７】 ただし、３面図同時複写の場合には、図面
データ処理部８は削除処理を行わず、製品モデル構築処
理部３１は、抽出された３次元部分形状を移動させるの
ではなくその複製を作成してそれを移動させる。３面図
同時削除の場合には、製品モデル構築処理部３１は、抽
出された３次元部分形状を移動させるのではなくそれを
削除する。

【０１３８】 実施例１９． 図２９は請求項１０の発明の他の実施例に係り、この発
明の第１９の実施例によるＣＡＤシステムの動作を説明
するための説明図である。このＣＡＤシステムの構成
は、操作意図推論処理部２２の機能がやや異なっている
ものの図１７に示す構成と同じである。この実施例によ
れば、２次元図面における構成要素が元の投影図とは異
なる投影図上に移動する場合にも、３面図同時移動が実
現される。

【０１３９】 次に動作について説明する。図２９左側に
示す３面図に対応する製品モデルが製品モデルデータ格
納部７に格納されていて、３面図と製品モデルの対応関
係が相互解釈データ格納部５に登録されているとする。

【０１４０】 ユーザがユーザインタフェース１の表示部
に図２９左側に示すような３面図を表示させたとする。
そして、ある構成要素を移動させるために、３面図のう
ちのいずれかの投影図における構成要素２９１を選択し
たとする。また、ユーザは、移動方向や移動量等の移動
パラメータを入力したとする。

【０１４１】 すると、操作意図推論処理部２２は、例え
ば、第１７の実施例による方法を用いて３次元部分形状
を抽出する。また、その３次元部分形状に対応した各投
影図における構成要素を抽出する。このとき、操作意図
推論処理部２２は、移動が２つの投影面にまたがった移
動であることを認識し、その旨を製品モデル構築処理部
３１に通知する。

【０１４２】 次に、図面データ処理部８が起動される。
図面データ処理部８は、全ての投影図における構成要素
を削除する。また、製品モデル構築処理部３１が起動さ
れる。製品モデル構築処理部３１は、製品モデルにおい
て、抽出された３次元部分形状を移動させる。また、製
品モデル構築処理部３１は、操作意図推論処理部２２か
らの通知にもとづいて、移動元の投影面と移動先の投影
面とのなす相対角度分だけ３次元部分形状を回転させて
から移動を行う。

【０１４３】 次いで、図面化処理部６２が起動される。
図面化処理部６２は、移動後の３次元部分形状に対応す
る３面図を作成し、それらの図面内容を３面図に反映さ
せて各投影図を更新する。なお、３面図同時複写を行う
こともできる。その場合には、図面データ処理部８は削
除処理を行わず、製品モデル構築処理部３１は、抽出さ
れた３次元部分形状を移動させるのではなくその複製を
作成してそれについて回転および移動処理を行う。

【０１４４】 実施例２０． 図３０は請求項１１記載の発明に係るＣＡＤシステムの
一実施例であり、この発明の第２０の実施例によるＣＡ
Ｄシステムの動作を説明するための説明図である。この
ＣＡＤシステムの構成は、操作意図推論処理部２２の機
能がやや異なっているものの図１７に示す構成と同じで
ある。この実施例によれば、３面図同時移動が実行され
る際に、移動後の構成要素が移動先の形状に応じた適切
な形状に自動的に変更される。

【０１４５】 次に動作について説明する。図３０（ａ）
左側に示す投影図に対応する製品モデルが製品モデルデ
ータ格納部７に格納されていて、その投影図を含む３面
図と製品モデルとの対応関係が相互解釈データ格納部５
に登録されているとする。

【０１４６】 ユーザがユーザインタフェース１の表示部
に図３０（ａ）左側に示すような投影図を表示させたと
する。そして、構成要素３０１を移動させるためにそれ
を選択したとする。また、ユーザは、移動方向や移動量
等の移動パラメータを入力したとする。

【０１４７】 すると、操作意図推論処理部２２は、選択
された構成要素に対応した３次元部分形状を抽出する。
また、その３次元部分形状に対応した各投影図における
構成要素を抽出する。ここで、操作意図推論処理部２２
は、移動パラメータおよび製品モデルから、３次元部分
形状とその周囲の形状との間の接続条件などの周囲状況
を認識する。図３０（ａ）に示す例では、円柱状の突起
形状３０１が選択されている。よって、操作意図推論処
理部２２は、平面３０２との接続条件を認識する。認識
された接続条件は、製品モデル構築処理部３１に知らさ
れる。

【０１４８】 次に、図面データ処理部８が起動される。
図面データ処理部８は、全ての投影図における構成要素
を削除する。また、製品モデル構築処理部３１が起動さ
れる。製品モデル構築処理部３１は、製品モデルにおい
て、抽出された３次元部分形状を移動させる。このと
き、移動後の接続条件が移動前の接続条件に合致するよ
うに突起形状３０１の３次元部分形状の根元部分を変形
してから移動する。

【０１４９】 次いで、図面化処理部６２が起動される。
図面化処理部６２は、移動後の３次元部分形状に対応す
る３面図を作成し、それらの図面内容を３面図に反映さ
せて各投影図を更新する。以上のようにして、図３０
（ａ）右側に示すように、移動後に接する平面３０３に
適切に接続した突起形状が示された３面図（ここでは、
１投影図のみを示す。）が作成される。

【０１５０】 また、図３０（ｂ）に示す例では、貫通穴
３０４が選択されている。よって、操作意図推論処理部
２２は、平面３０５，３０６との接続条件を認識する。
製品モデル構築処理部３１は、製品モデルにおいて、抽
出された貫通穴の３次元部分形状を移動させる。このと
き、移動後の接続条件が移動前の接続条件に合致するよ
うに貫通穴を伸長させてから移動する。よって、図３０
（ｂ）右側に示すように、移動後に接する平面３０７に
適切に接続した貫通穴が示された３面図（ここでは、１
投影図のみを示す。）が作成される。なお、この実施例
によらない場合には、貫通穴３０４の移動処理がなされ
ると、移動後に貫通しない穴が示されることになる。

【０１５１】 また、３面図同時複写を行うこともでき
る。その場合には、図面データ処理部８は削除処理を行
わず、製品モデル構築処理部３１は、抽出された３次元
部分形状を移動させるのではなくその複製を作成してそ
れについて変形および移動処理を行う。

【０１５２】 実施例２１． 図３１は請求項１２記載の発明に係るＣＡＤシステムの
一実施例である、この発明の第２１の実施例によるＣＡ
Ｄシステムの動作を説明するための説明図である。この
ＣＡＤシステムの構成は、操作意図推論処理部２２の機
能がやや異なっているものの図１７に示す構成と同じで
ある。この実施例によれば、３面図同時移動が実行され
る際に、移動対象の構成要素が他の図形を参照していた
場合には、移動後の構成要素も他の図形を参照した適切
な形状に自動的に変更される。

【０１５３】 次に動作について説明する。製品モデル構
築処理部３１は、ユーザの指令に応じて製品モデルを作
成し、その製品モデルデータを製品モデルデータ８に格
納する。また、図面化処理部６２は、ユーザの指令に応
じて、製品モデルデータ格納部７内の製品モデルデータ
を用いて投影図を作成する。その際、図面化処理部６２
は、作成した投影図が製品モデルデータ格納部７内のど
の製品モデルデータに対応しているかを示す情報を相互
解釈データ格納部５に登録する。操作意図推論処理部２
２は、製品モデルの作成の際に、製品モデルを構成する
３次元部分形状についてのユーザ操作の過程を生成操作
履歴データとして、製品モデルデータ格納部７に製品モ
デルとともに格納させている。

【０１５４】 図３１左側に示すように、ユーザが、２次
元図面における構成要素３１１を選択すると、操作意図
推論処理部２２は、まず、相互解釈データ格納部５の登
録内容にもとづいて製品モデルを特定し、構成要素３１
１に対応した部分形状要素を処理対象部分形状として抽
出する。また、操作意図推論処理部２２は、その製品モ
デルに対応した生成操作履歴データから、部分形状要素
がいかなる操作を経て生成されたかを知る。そして、そ
の操作が他の図形や形状要素に依存していると判断した
場合には、その旨を製品モデル構築処理部３１に通知す
る。

【０１５５】 次に、図面データ処理部８が起動される。
図面データ処理部８は、全ての投影図において構成要素
３１１に該当する部分を削除する。また、製品モデル構
築処理部３１が起動される。製品モデル構築処理部３１
は、製品モデルにおいて、抽出された３次元部分形状を
移動させる。このとき、部分形状要素作成の操作が他の
図形や形状要素に依存していると知らされていた場合に
は、その依存関係が移動後にも成立するように、３次元
部分形状を変形してから移動させる。

【０１５６】 図３１に示す例では、移動対象である円柱
状の突起形状３１１がその作成時に平面３１２の高さと
同じ高さになるような操作がなされていたとする。する
と、その操作は、生成操作履歴データに設定されてい
る。よって、製品モデル構築処理部３１は、移動後の高
さが平面３１２の高さと同じになるように突起形状を変
形した後に移動する。

【０１５７】 次いで、図面化処理部６２が起動される。
図面化処理部６２は、移動後の３次元部分形状に対応す
る３面図を作成し、それらの図面内容を３面図に反映さ
せて各投影図を更新する。以上のようにして、図３１右
側に示すような３面図（ここでは、１投影図のみを示
す。）が作成される。

【０１５８】 なお、３面図同時複写を行うこともでき
る。その場合には、図面データ処理部８は削除処理を行
わず、製品モデル構築処理部３１は、抽出された３次元
部分形状を移動させるのではなくその複製を作成してそ
れについて変形および移動処理を行う。

【０１５９】 実施例２２． 図３２は請求項１３記載の発明に係るＣＡＤシステムの
一実施例である、この発明の第２２の実施例によるＣＡ
Ｄシステムの動作を説明するための説明図である。この
ＣＡＤシステムの構成は、操作意図推論処理部２２の機
能がやや異なっているものの図１７に示す構成と同じで
ある。この実施例によれば、３面図同時複写が実行され
る際に、移動対象の構成要素についての生成操作履歴デ
ータが元の構成要素と新たな構成要素との間で共有され
る。

【０１６０】 次に動作について説明する。製品モデル構
築処理部３１は、ユーザの指令に応じて製品モデルを作
成し、その製品モデルデータを製品モデルデータ８に格
納する。また、図面化処理部６２は、ユーザの指令に応
じて、製品モデルデータ格納部７内の製品モデルデータ
を用いて投影図を作成する。その際、図面化処理部６２
は、作成した投影図が製品モデルデータ格納部７内のど
の製品モデルデータに対応しているかを示す情報を相互
解釈データ格納部５に登録する。操作意図推論処理部２
２は、製品モデルの作成の際に、製品モデルを構成する
３次元部分形状についてのユーザ操作の過程を生成操作
履歴データとして、製品モデルデータ格納部７に製品モ
デルとともに格納させている。

【０１６１】 図３２（ａ）上側に示すように、ユーザ
が、２次元図面における構成要素３２１を複写のために
選択すると、操作意図推論処理部２２は、まず、相互解
釈データ格納部５の登録内容にもとづいて製品モデルを
特定し、構成要素３２１に対応した部分形状要素を処理
対象部分形状として抽出する。そして、第１８の実施例
等の処理と同様にして複写処理がなされる。

【０１６２】 操作意図推論処理部２２は、この複写処理
に際して、選択された構成要素に関する生成操作履歴デ
ータが複写によって生成された構成要素との間で共有さ
れるという情報を製品モデルデータ格納部に設定する。
図３２に示す例では、生成操作履歴データ３２２が元の
構成要素３２１と複写によって生成された構成要素３２
３との間で共有される。なお、繰り返し複写が実行され
たり、新たな構成要素３２３の複写によってさらに新た
な構成要素が作成される場合には、各構成要素間で１つ
の生成操作履歴データ３２２が共有される。

【０１６３】 その後に、１つの構成要素について形状変
更操作がなされると、操作意図推論処理部２２は、生成
操作履歴データを変更する。そして、第６の実施例と同
様にして、製品モデル構築処理部３１が製品モデルの修
正を行うとともに、図面化処理部６２が修正後の製品モ
デルについて各投影図の更新を行う。

【０１６４】 製品モデル構築処理部３１が製品モデルの
修正を行う際に、操作意図推論処理部２２は、形状変更
に係る構成要素についての生成操作履歴データが他の構
成要素と共有されているものかどうか調べる。共有され
ている場合には、製品モデル構築処理部３１に他の構成
要素に対応した３次元部分形状をも、もとの構成要素に
対応した３次元部分形状と同様に修正するように指示す
る。

【０１６５】 このようにして、例えば、構成要素３２１
の高さまたは径を変更するような操作がなされた場合に
は、図３２（ｂ）または（ｃ）に示すように、構成要素
３２３の高さまたは径も同様に変更された投影図が得ら
れる。

【０１６６】

【発明の効果】 以上のように、請求項１ 記載の発明によ
れば、公式規格など予め決められた製図記号や製図図面
特有の図形表現を示す２次元図面に関する製図規則と各
製図規則にもとづいて描かれた２次元図形や記号類から
表現される３次元図形とを対応付ける製図規則データを
保有する製図規則データ格納部と、３次元の立体形状と
属性とを有する製品モデルから前記製図規則データを用
いて当該製品モデルの各投影図を作成する図面化処理部
とを備えるように構成したので、製図規則と３次元図形
とを対応付ける製図規則データを用いて、３次元の立体
形状と属性とを有する製品モデルからその製品モデルの
各投影図を作成するように構成したので、製品モデルか
ら自動的に正面図、平面図、側面図などの製図規則にも
とづいた投影図を作成して、投影図作成の手間を省く効
果がある。

【０１６７】 請求項２ 記載の発明によれば、公式規格な
ど予め決められた製図記号や製図図面特有の図形表現を
示す２次元図面に関する製図規則とこの製図規則にもと
づいて描かれた２次元図形や記号類から表現される３次
元図形とを対応付ける製図規則データを保有する製図規
則データ格納部と、ユーザインタフェースからの指示に
従って２次元図面を作成または編集する図面データ処理
部と、この図面データ処理部が作成または編集した２次
元図面から前記製図規則データを用いて３次元の立体形
状と属性とを有する製品モデルを作成または編集する製
品モデル構築処理部と、２次元図面とそれに対応する製
品モデルとの対応関係を格納する相互解釈データ格納部
と、製品モデルに対して前記製図規則データを用いて前
記製図規則にもとづいた各投影図を作成し、作成した投
影図と当該製品モデルとの対応関係を前記相互解釈デー
タ格納部に登録し、また前記図面データ処理部により少
なくとも１つの投影図が編集された場合、その２次元図
面について前記相互解釈データ格納部から知り、前記製
図規則データを用いて当該２次元図面に対応する製品モ
デルの他の投影図を作成する図面化処理部とを備えるよ
うに構成したので、２次元図面からその製品モデルの構
築と、製品モデルからその製品モデルの正面図、平面
図、側面図など各投影図の作成と、さらに、ある投影図
の一つが編集された場合に、その投影図（２次元図面デ
ータ）に対応した製品モデルの生成と、その製品モデル
の他の各投影図の作成を自動的に行うことができ、図面
作成にかかる手間や編集時間を短縮するとともに、投影
図間の不整合を防止し品質を向上させる効果がある。

【０１６８】 請求項３ 記載の発明によれば、図面化処理
部が、２次元図面の編集を行う際にユーザインタフェー
スにより当該２次元図面に断面指示記号が与えられる
と、製図規則データ格納部内の製図規則データにもとづ
いて前記断面指示記号を製品モデルの切断指示であると
認識し、前記２次元図面に対応する製品モデルの断面形
状を示す２次元図面を生成するように構成したので、製
品モデルの断面形状を示す２次元図面を自動的に生成で
きるため、ユーザによる断面図の予測と作図作業を不要
とし、断面図作成時間を短縮するとともに、断面図の人
為的に誤った作成を防止できる効果がある。

【０１６９】 請求項４ 記載の発明によれば、２次元図面
編集の際のユーザインタフェースによるユーザの操作意
図を推測する操作意図推論処理部を備え、製品モデル構
築処理部が、前記操作意図推論処理部の推測結果に従っ
て製品モデルの作成および編集を行うように構成したの
で、個々の図形要素の作成過程に内包されているユーザ
の意図を製品モデルに反映させることができるため、ユ
ーザが設計意図を忘れてしまっていてもその意図にもと
づいた製品モデルの構築を行うことができ、設計品質を
向上させる効果がある。

【０１７０】 請求項５ 記載の発明によれば、製品モデル
構築処理部が、２次元図面に対応する製品モデルを作成
した際、その処理内容の操作履歴を製品モデルデータ格
納部に保存し、その後、２次元図面の編集が実行された
際、保存された前記操作履歴にもとづいて、編集された
２次元図面に対応する製品モデルの修正を行うように構
成したので、一度行った製品モデルの作成に関して新た
な操作に付随して行うユーザの図形操作を簡略化して、
編集時間を短縮するとともに設計品質を向上させる効果
がある。

【０１７１】 請求項６ 記載の発明によれば、操作意図推
論処理部が、ユーザインタフェースにより行われる複数
の２次元図形を接する処理を、それらの２次元図形に対
応した複数の３次元部分形状の接合処理と判断し、製品
モデル構築処理部が、前記接合処理の判断に応じて、あ
らかじめ準備された前記複数の３次元部分形状を接合し
て一つの製品モデルに生成するように構成したので、単
純な図形を順に組み合わせるだけで複雑な製品モデルを
構築でき、ユーザの設計作業を簡易化できる効果があ
る。

【０１７２】 請求項７ 記載の発明によれば、操作意図推
論処理部が、ユーザインタフェースより２次元図形の構
成要素である線分要素の移動がなされた場合に、その線
分要素の移動によって生じる隙間を認識して当該隙間を
埋めるための新たな線分要素の発生を決定し、図面デー
タ処理部が、前記操作意図推論処理部の決定に応じて前
記隙間を埋めるための新たな線分要素を付加して新たな
２次元図形を生成するように構成したので、製品の輪郭
形状を表す図形などの作成や編集にあたって、長方形の
ような単純な形状から徐々にそれを詳細化する作業を効
率よく行うことができるため、誤操作によって誤った図
形を作成することを防止できる効果がある。

【０１７３】 請求項８ 記載の発明によれば、製品モデル
構築処理部が、隙間を埋めるための新たな線分要素を付
加して生成された新たな２次元図形に対応して製品モデ
ルの修正を行い、図面化処理部が、修正された前記製品
モデルから各投影図を作成するように構成したので、単
純な形状から徐々にそれを詳細化して新たな２次元図形
を生成する効率化された作業が残りの全ての投影図にも
反映され、製品モデルの作成とその投影図の作成に要す
る時間を短縮できる効果がある。

【０１７４】 請求項９ 記載の発明によれば、操作意図推
論処理部が、製品モデル構築処理部による製品モデルの
生成時に、前記製品モデルの各３次元部分形状について
の生成操作履歴を製品モデルデータ格納部に保存し、図
面データ処理部により２次元図面の構成要素を選択した
場合、選択された当該構成要素に対応した製品モデルの
生成操作履歴にもとづいて製品モデル構築処理部による
編集対象の３次元部分形状の範囲を定めるように構成し
たので、いずれか１つの図形要素を選択するだけでユー
ザが意図する処理対象範囲を自動的に設定できるように
なり、処理対象範囲を個々に選択する場合に比べて、選
択操作に要する時間が短縮され、かつ、選択誤りや選択
もれを防止できる効果がある。

【０１７５】 請求項１０ 記載の発明によれば、製品モデ
ル構築処理部が、定められた編集対象の３次元部分形状
の範囲にもとづいて製品モデルおいて当該３次元部分形
状を修正し、図面化処理部が、当該３次元部分形状が修
正された製品モデルについての各投影図を作成するよう
に構成したので、複写対象や削除対象をユーザが個々に
選択する場合に比べて、投影図作成に要する時間が短縮
されるとともに、投影図間の整合性を維持し、選択誤り
や選択もれに起因する投影図間の不整合を防止できる効
果がある。

【０１７６】 請求項１１ 記載の発明によれば、操作意図
推論処理部が、２次元図面上の構成要素の修正操作がな
された場合に、修正の対象となった構成要素に対応する
３次元部分形状および当該３次元部分形状の周囲の形状
との接続条件などの周囲状況を認識し、製品モデル構築
処理部が、認識された前記周囲状況に合致した当該３次
元部分形状の修正を行って製品モデルを生成するように
構成したので、図面修正の際に、ユーザが修正対象とな
る構成要素の移動先や複写先の形状に合わせて細かな部
分を修正する作業をなくし、図面修正時間を短縮できる
効果がある。

【０１７７】 請求項１２ 記載の発明によれば、操作意図
推論処理部が、製品モデルの生成時に、前記製品モデル
を構成する３次元部分形状についてのユーザ操作による
生成過程を生成操作履歴として製品モデルデータ格納部
に保存し、２次元図面上の構成要素の修正操作がなされ
た場合に、その修正の対象となる構成要素に対応する３
次元部分形状と当該３次元部分形状の周囲形状に対する
依存関係を前記生成操作履歴から検出し、製品モデル構
築処理部が、検出された前記周囲形状に対する依存関係
に合致する当該３次元部分形状の修正を行って製品モデ
ルを生成するように構成したので、図面修正の際に、ユ
ーザが構成要素の移動先や複写先の形状に合わせて細か
な部分を修正する作業をなくし、図面修正時間を短縮で
きる効果がある。

【０１７８】 請求項１３ 記載の発明によれば、操作意図
推論処理部が、製品モデルの生成時に、前記製品モデル
を構成する３次元部分形状についてのユーザ操作の過程
を生成操作履歴として製品モデルデータ格納部に保存
し、２次元図面上の構成要素の複写操作がなされた場合
に、前記構成要素に対応した３次元部分形状の生成操作
履歴を、複写によって生成された新たな構成要素に対応
した３次元部分形状の新たな生成操作履歴で共有するよ
う設定し、製品モデル構築処理部が、前記新たな構成要
素に対応した３次元部分形状を有する製品モデルを生成
し、２次元図面上の元の構成要素および新たな構成要素
のいずれか一つに対して修正操作がなされた場合、前記
新たな生成操作履歴にもとづいて対応する各３次元部分
形状に共通な修正を行って新たな製品モデルを生成する
ように構成したので、複写元形状と複写先形状とで生成
操作履歴を共有させることにより、両者を１つの論理的
なグループとして扱うことを可能にし、操作忘れやパラ
メータ入力誤りによる不正確な図面の作成を防止できる
効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】 この発明の第１実施例によるＣＡＤシステム
の構成を示すブロック図である。

【図２】 この発明の第１実施例に係る製品モデル構築
処理部の処理を説明するための説明図である。

【図３】 この発明の第２実施例に係る形状に関する製
図記号による２次元図形と製品モデルとの関係を示す説
明図である。

【図４】 この発明の第３実施例に係る寸法に関する製
図記号による２次元図形と製品モデルとの関係を示す説
明図である。

【図５】 この発明の第４実施例に係る省略や繰り返し
に関する製図記号による２次元図形と製品モデルとの関
係を示す説明図である。

【図６】 この発明の第５実施例によるＣＡＤシステム
の構成を示すブロック図である。

【図７】 この発明の第６実施例によるＣＡＤシステム
の構成を示すブロック図である。

【図８】 この発明の第７実施例によるＣＡＤシステム
の構成を示すブロック図である。

【図９】 この発明の第５実施例によるＣＡＤシステム
の動作を示すフローチャートである。

【図１０】 この発明の第８実施例によるＣＡＤシステ
ムの動作を説明するための説明図である。

【図１１】 この発明の第９実施例によるＣＡＤシステ
ムの動作を説明するための説明図である。

【図１２】 この発明の第１０実施例によるＣＡＤシス
テムの構成を示すブロック図である。

【図１３】 この発明の第１０実施例によるＣＡＤシス
テムの動作を説明するための説明図である。

【図１４】 この発明の第１０実施例によるＣＡＤシス
テムの動作を説明するための説明図である。

【図１５】 この発明の第１１実施例によるＣＡＤシス
テムの動作を示すフローチャートである。

【図１６】 この発明の第１２実施例によるＣＡＤシス
テムの動作を説明するための説明図である。

【図１７】 この発明の第１３実施例によるＣＡＤシス
テムの構成を示すブロック図である。

【図１８】 この発明の第１３実施例によるＣＡＤシス
テムの動作を説明するための説明図である。

【図１９】 この発明の第１４実施例によるＣＡＤシス
テムの動作を説明するための説明図である。

【図２０】 この発明の第１５実施例によるＣＡＤシス
テムの動作を説明するための説明図である。

【図２１】 この発明の第１６実施例によるＣＡＤシス
テムの動作を説明するための説明図である。

【図２２】 この発明の第１７実施例によるＣＡＤシス
テムの動作を説明するための説明図である。

【図２３】 この発明の第１７実施例によるＣＡＤシス
テムの動作を示すフローチャートである。

【図２４】 この発明の第１８実施例によるＣＡＤシス
テムの動作を説明するための説明図である。

【図２５】 この発明の第１８実施例によるＣＡＤシス
テムの動作を説明するための説明図である。

【図２６】 この発明の第１８実施例によるＣＡＤシス
テムの動作を示すフローチャートである。

【図２７】 この発明の第１８実施例によるＣＡＤシス
テムの複写に関する動作を説明するための説明図であ
る。

【図２８】 この発明の第１８実施例によるＣＡＤシス
テムの削除に関する動作を説明するための説明図であ
る。

【図２９】 この発明の第１９実施例によるＣＡＤシス
テムの動作を説明するための説明図である。

【図３０】 この発明の第２０実施例によるＣＡＤシス
テムの動作を説明するための説明図である。

【図３１】 この発明の第２１実施例によるＣＡＤシス
テムの動作を説明するための説明図である。

【図３２】 この発明の第２２実施例によるＣＡＤシス
テムの動作を説明するための説明図である。

【図３３】 ＣＡＤシステムによる設計作業の流れを示
すフローチャートである。

【図３４】 従来のＣＡＤシステムの動作を説明するた
めの説明図である。

【符号の説明】

２ 入力解釈部、３，３１ 製品モデル構築処理部、４
製図規則データ格納部、６，６１，６２ 図面化処理
部、８ 図面データ処理部、２１，２２ 操作意図推論
処理部。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平１−7171（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−81358（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G06F 17/50

Claims (13)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ２次元の図形から製品モデルを作成する
   とともに、製品モデルの各投影図を作成するＣＡＤシス
   テムにおいて、 公式規格など予め決められた製図記号や製図図面特有の
   図形表現を示す２次元図面に関する製図規則と各製図規
   則にもとづいて描かれた２次元図形や記号類から表現さ
   れる３次元図形とを対応付ける製図規則データを保有す
   る製図規則データ格納部と、 ３次元の立体形状と属性とを有する製品モデルから前記
   製図規則データを用いて当該製品モデルの各投影図を作
   成する図面化処理部とを備えたことを特徴とするＣＡＤ
   システム。
2. 【請求項２】 ２次元の図形から製品モデルを作成する
   とともに、製品モデルの各投影図を作成するＣＡＤシス
   テムにおいて、 公式規格など予め決められた製図記号や製図図面特有の
   図形表現を示す２次元図面に関する製図規則と各製図規
   則にもとづいて描かれた２次元図形や記号類から表現さ
   れる３次元図形とを対応付ける製図規則データを保有す
   る製図規則データ格納部と、 ユーザインタフェースからの指示に従って２次元図面を
   作成または編集する図面データ処理部と、 この図面データ処理部が作成または編集した２次元図面
   から前記製図規則データを用いて３次元の立体形状と属
   性とを有する製品モデルを作成または編集する製品モデ
   ル構築処理部と、 ２次元図面とそれに対応する製品モデルとの対応関係を
   格納する相互解釈データ格納部と、 製品モデルに対して前記製図規則データを用いて前記製
   図規則にもとづいた各投影図を作成し、作成した投影図
   と当該製品モデルとの対応関係を前記相互解釈データ格
   納部に登録し、また前記図面データ処理部により少なく
   とも１つの投影図が編集された場合、その２次元図面に
   ついて前記相互解釈データ格納部から知り、前記製図規
   則データを用いて当該２次元図面に対応する製品モデル
   の他の投影図を作成する図面化処理部とを備えたことを
   特徴とするＣＡＤシステム。
3. 【請求項３】 図面化処理部が、２次元図面の編集を行
   う際にユーザインタフェースにより当該２次元図面に断
   面指示記号が与えられると、製図規則データ格納部内の
   製図規則データにもとづいて前記断面指示記号を製品モ
   デルの切断指示であると認識し、前記２次元図面に対応
   する製品モデルの断面形状を示す２次元図面を生成する
   ことを特徴とする請求項２記載のＣＡＤシステム。
4. 【請求項４】 ２次元図面編集の際のユーザインタフェ
   ースによるユーザの操作意図を推測する操作意図推論処
   理部を備え、 製品モデル構築処理部が、前記操作意図推論処理部の推
   測結果に従って製品モデルの作成および編集を行う請求
   項１から請求項３のうちのいずれか１項記載のＣＡＤシ
   ステム。
5. 【請求項５】 製品モデル構築処理部が、２次元図面に
   対応する製品モデルを作成した際、その処理内容の操作
   履歴を製品モデルデータ格納部に保存し、 操作意図推論処理部が、当該操作履歴の保存について相
   互解釈データ格納部に登録し、２次元図面の編集が新た
   に実行された際に当該２次元図面に係る操作履歴保存の
   登録内容を前記相互解釈データ格納部から確認した場
   合、前記製品モデル構築処理部に対して、保存された前
   記操作履歴にもとづいて、編集された２次元図面に対応
   する元の製品モデルの修正を行わせることを特徴とする
   請求項４記載のＣＡＤシステム。
6. 【請求項６】 操作意図推論処理部が、ユーザインタフ
   ェースにより行われる複数の２次元図形を接する処理
   を、それらの２次元図形に対応した複数の３次元部分形
   状の接合処理と判断し、 製品モデル構築処理部が、前記接合処理の判断に応じ
   て、あらかじめ準備された前記複数の３次元部分形状を
   接合して一つの製品モデルに生成する請求項４または請
   求項５記載のＣＡＤシステム。
7. 【請求項７】 操作意図推論処理部が、ユーザインタフ
   ェースより２次元図形の構成要素である線分要素の移動
   がなされた場合に、その線分要素の移動によって生じる
   隙間を認識して当該隙間を埋めるための新たな線分要素
   の発生を決定し、 図面データ処理部が、前記操作意図推論処理部の決定に
   応じて前記隙間を埋めるための新たな線分要素を付加し
   て新たな２次元図形を生成することを特徴とする請求項
   ４または請求項５記載のＣＡＤシステム。
8. 【請求項８】 製品モデル構築処理部が、隙間を埋める
   ための新たな線分要素を付加して生成された新たな２次
   元図形に対応して製品モデルの修正を行い、図面化処理
   部が、修正された前記製品モデルから各投影図を作成す
   ることを特徴とする請求項７記載のＣＡＤシステム。
9. 【請求項９】 操作意図推論処理部が、 製品モデル構築処理部による製品モデルの生成時に、前
   記製品モデルの各３次元部分形状についての生成操作履
   歴を製品モデルデータ格納部に保存し、 図面データ処理部により２次元図面の構成要素を選択し
   た場合、選択された当該構成要素に対応した製品モデル
   の生成操作履歴にもとづいて前記製品モデル構築処理部
   による編集対象の３次元部分形状の範囲を定めることを
   特徴とする請求項５記載のＣＡＤシステム。
10. 【請求項１０】 製品モデル構築処理部が、定められた
    編集対象の３次元部分形状の範囲にもとづいて製品モデ
    ルにおいて当該３次元部分形状を修正し、 図面化処理部が、当該３次元部分形状が修正された製品
    モデルについての各投影図を作成することを特徴とする
    請求項９記載のＣＡＤシステム。
11. 【請求項１１】 操作意図推論処理部が、２次元図面上
    の構成要素の修正操作がなされた場合に、修正の対象と
    なった構成要素に対応する３次元部分形状および当該３
    次元部分形状の周囲の形状との接続条件などの周囲状況
    を認識し、 製品モデル構築処理部が、認識された前記周囲状況に合
    致した当該３次元部分形状の修正を行って製品モデルを
    生成することを特徴とする請求項４または請求項５記載
    のＣＡＤシステム。
12. 【請求項１２】 操作意図推論処理部が、製品モデルの
    生成時に、前記製品モデルを構成する３次元部分形状に
    ついてのユーザ操作による生成過程を生成操作履歴とし
    て製品モデルデータ格納部に保存し、２次元図面上の構
    成要素の修正操作がなされた場合に、その修正の対象と
    なる構成要素に対応する３次元部分形状と当該３次元部
    分形状の周囲形状に対する依存関係を前記生成操作履歴
    から検出し、 製品モデル構築処理部が、検出された前記周囲形状に対
    する依存関係に合致する当該３次元部分形状の修正を行
    って製品モデルを生成することを特徴とする請求項１１
    記載のＣＡＤシステム。
13. 【請求項１３】 操作意図推論処理部が、製品モデルの
    生成時に、前記製品モデルを構成する３次元部分形状に
    ついてのユーザ操作の過程を生成操作履歴として製品モ
    デルデータ格納部に保存し、２次元図面上の構成要素の
    複写操作がなされた場合に、前記構成要素に対応した３
    次元部分形状の生成操作履歴を、複写によって生成され
    た新たな構成要素に対応した３次元部分形状の新たな生
    成操作履歴で共有するよう設定し、 製品モデル構築処理部が、前記新たな構成要素に対応し
    た３次元部分形状を有する製品モデルを生成し、２次元
    図面上の元の構成要素および新たな構成要素のいずれか
    一つに対して修正操作がなされた場合、前記新たな生成
    操作履歴にもとづいて対応する各３次元部分形状に共通
    な修正を行って新たな製品モデルを生成することを特徴
    とする請求項５記載のＣＡＤシステム。