JP3299228B2 - 同軸中継コネクタ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、同軸ケーブル同士
を着脱自在に接続することができる同軸中継コネクタに
係わり、特に、芯線径が異なる同軸ケーブル同士であっ
ても着脱可能で、組立が簡単、容易で、高周波特性に優
れ、かつ伝送損失の少ない同軸中継コネクタに関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の同軸中継コネクタとしては、図
７に示されるような同軸中継コネクタ５０が広く用いら
れている。図７に示される同軸中継コネクタ５０は、図
示しない同軸ケーブルの編線に接続される金属製の外部
導体５１と、この外部導体５１の中心部に絶縁体５２に
より外部導体５１と同軸的に保持される円筒状の中心導
体５３とを備えている。なお、同軸ケーブルの先端部に
は接続ナットが回動自在に設けられたプラグが固着され
ており、同軸ケーブルの芯線はプラグに固着された絶縁
体の中心部に設けられた開孔より延出しており、プラグ
の接続ナットは同軸ケーブルの編線が接続されている。

【０００３】そして、中心導体５３の一方の端部に図示
しない第１の同軸ケーブルの芯線を挿入してプラグの接
続ナットを同軸中継コネクタ５０の外部導体に螺着する
ことにより、第１の同軸ケーブルと同軸中継コネクタ５
０の一方の端部とが接続される。また、中心導体５３の
他方の端部に図示しない第２の同軸ケーブルの芯線を挿
入してプラグの接続ナットを同軸中継コネクタ５０の外
部導体に螺着することにより、第２の同軸ケーブルと同
軸中継コネクタ５０の他方の端部とが接続される。これ
により、第１の同軸ケーブルと第２の同軸ケーブルとが
同軸中継コネクタ５０を介して接続されるようになる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述したよ
うな同軸中継コネクタ５０にあっては、絶縁体５２は２
部材から構成されており、これらの２部材の絶縁体５２
の間に中心導体５３を固定、保持するようになされてお
り、中心導体５３を固定、保持した絶縁体５２を外部導
体５１内に圧入して同軸中継コネクタ５０を形成するよ
うにしている。このため、部品点数が多くなるととも
に、中心導体５３を絶縁体５２に固定、保持するための
組立工程が複雑で工程数も多くなり、この種の同軸中継
コネクタを安価に製造できないという問題が生じた。

【０００５】また、中心導体５３は円筒形状に形成され
た円筒状ピンを用いるのが一般的である。このため、こ
のような同軸中継コネクタを使用して同軸ケーブル同士
を接続できるようにするためには同軸ケーブルの種類
（例えば、３Ｃ、５Ｃ、７Ｃ等）だけの中心導体５３を
用意する必要があり、部品点数が多くなるという問題も
生じた。さらに、このような同軸中継コネクタを使用し
て同軸ケーブル同士を接続する場合、中心導体５３の内
径とほぼ等しい芯線を備えた同軸ケーブルでないと接続
できないため、異なる径の芯線を備えた同軸ケーブル同
士は接続できないという問題も生じた。

【０００６】そこで、本発明は上記問題点を解消するた
めになされたものであって、同軸ケーブルの芯線径に対
して自在性に富み、組立が容易で、部品点数も少なく、
かつ伝送損失が少ない同軸中継コネクタを提供すること
を目的とするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段およびその作用・効果】こ
のため、本発明の同軸中継コネクタは、絶縁筒体は中心
導体が横方向から嵌挿される空間部を軸方向に備えると
ともに、その両端部に同軸ケーブルの芯線が挿入される
開孔を備え、中心導体は絶縁筒体の開孔を通して挿入さ
れた同軸ケーブルの芯線を弾性的に狭持する芯線狭持部
をその両端部に備えるとともに、絶縁筒体の空間内に圧
入された際に該絶縁筒体の内周壁に密着する膨出部をそ
の中央部に備えるようにしている。

【０００８】このように、中心導体が絶縁筒体の開孔を
通して挿入された同軸ケーブルの芯線を弾性的に狭持す
る芯線狭持部をその両端部に備えると、同軸ケーブルの
芯線は中心導体の芯線狭持部に弾性的に狭持されるだけ
であるため、この同軸中継コネクタの両端部にそれぞれ
接続される同軸ケーブルの芯線の径がそれぞれ異なるも
の（例えば、３Ｃの同軸ケーブルと７Ｃの同軸ケーブ
ル）であっても、これらの同軸ケーブルを接続すること
が可能となる。また、絶縁筒体の空間内に圧入された際
に絶縁筒体の内周壁に密着する膨出部をその中央部に備
えると、中心導体を絶縁筒体の空間部に圧入し、この絶
縁筒体を外部導体に嵌挿するだけで同軸中継コネクタを
組み立てることができるようになって、絶縁筒体は１部
品になって部品点数を低減できるようになるとともに、
この種の同軸中継コネクタの製造が容易になり、安価に
製造できるようになる。

【０００９】また、絶縁筒体の外表面より突出して外部
導体の内周壁に嵌着する突起部を備えるとともに、絶縁
筒体の内壁面には中心導体の膨出部を案内するガイド部
とこのガイド部から突出して膨出部を係止する係止部を
備えるようにすると、突起部により絶縁筒体は外部導体
の内周壁に強固に嵌着されるようになるので、絶縁筒体
が外部導体から外れることが防止できるようになる。ま
た、絶縁筒体のガイド部に案内されて嵌挿された中心導
体の膨出部は係止部により係止されるので、中心導体が
絶縁筒体から外れることがない。さらに、ガイド部の両
側に溝部を備えると、この溝部に中心導体の膨出部に設
けられた突起部を嵌合させることにより、中心導体と絶
縁筒体とがさらに強固に係止されるようになる。

【００１０】そして、中心導体は２枚の帯状板が中央部
で連結されて互いに対向するように折曲されて一体的に
形成され、２枚の帯状板の先端部は互いにその先端に向
けて離反するように折曲されてその折曲根元部から中央
部までは互いに弾性的に接触して芯線狭持部が形成さ
れ、２枚の帯状板の中央部は互いに離反するように折曲
されて膨出部が形成されていると、これらの２枚の帯状
板は弾性が付与されるようになるので、これらの２枚の
帯状板の間に同軸ケーブルの芯線を挿入しようとする
と、これらの２枚の帯状板はその弾性により押し広げら
れて芯線を弾性的に狭持できるようになる。

【００１１】また、芯線を挿入するだけで２枚の帯状板
が押し広げられるようになるで、芯線径が異なる幾種類
の同軸ケーブルであっても狭持できるようになる。さら
に、このように構成される中心導体は折り曲げ加工する
だけで形成できるので、その構成が簡単であるととも
に、容易に製造できるのでこの種の同軸中継コネクタを
安価に製造できるようになる。

【００１２】また、中心導体の膨出部は筒状の略６角柱
（略６角形の断面形状）でその１面が欠損していると、
この欠損した部分は圧縮力を受けると縮みやすいため、
この中心導体を絶縁筒体内に圧入しやすくなる。そし
て、略６角形状の断面構造とすることにより、構造的に
強度が補強されるようになるので、機械的強度に優れた
中心導体が得られるようになる。さらに、中心導体の膨
出部に絶縁筒体の溝部に嵌着する突起部を備えると、こ
の突起部を絶縁筒体に設けられた係止部に嵌着すること
により、中心導体と絶縁筒体とが強固に係止されるよう
になる。

【００１３】

【発明の実施の形態】ついで、本発明の同軸中継コネク
タの好適な実施の形態を図１〜図６に基づいて説明する
が、本発明はこの実施の形態に何ら限定されるものでは
なく、その要旨を変更しない範囲で適宜変更して実施で
きるものである。本発明の同軸中継コネクタは、図１
（なお、図１は組み付け前の同軸中継コネクタを分解し
て示す斜視図である）に示すように、図示しない同軸ケ
ーブルの芯線を接触保持する中心導体１０と、この中心
導体１０が嵌挿されて保持する絶縁筒体２０と、この絶
縁筒体２０が嵌挿される金属製で略円筒状の外部導体３
０との３部材から構成され、それ以上のものは原則的に
必要とせず、その組立ては中心導体１０を絶縁筒体２０
に嵌挿した後、この絶縁筒体２０を外部導体３０に挿入
してその開口端を内側にかしめ加工することによって簡
単迅速に製造できる。

【００１４】次に、中心導体１０の構成を図２に基づい
て説明する。なお、図２は中心導体１０を示す平面図で
あり、図２（ａ）は正面図であり、図２（ｂ）はその左
側側面図あり、図２（ｃ）は右側側面図であり、図２
（ｄ）は上面図であり、図２（ｅ）は図２（ａ）のＡ−
Ａ断面図であり、図２（ｆ）は図２（ｄ）のＢ−Ｂ断面
図である。

【００１５】中心導体１０は２枚の帯状板１１，１２が
中央部１３で連結されて互いに対向するように折曲され
て一体的に形成されており、２枚の帯状板１１，１２の
先端部１１ａ，１２ａは互いにその先端に向けて離反し
て拡開するように折曲されている。これにより、その折
曲根元部から中央部までは互いに弾性的に接触する芯線
狭持部１１ｂ，１２ｂが形成されることとなる。このよ
うに、２枚の帯状板１１，１２の先端部１１ａ，１２ａ
が拡開されていると、同軸ケーブルの芯線は中心導体１
０に挿入し易くなる。また、芯線狭持部１１ｂ，１２ｂ
は、同軸ケーブルの芯線が挿通された際に、この芯線と
中心導体１０とが電気的に接続されるよう挟持する部位
である。このため、２枚の帯状板１１，１２はその断面
形状がそれぞれ略くの字状（図２（ｅ）を参照のこと）
になるように曲げ加工がなされて弾性が付与されてい
る。

【００１６】また、互いに対向する２枚の帯状板１１，
１２の中央部は上記折曲根元部（芯線狭持部１１ｂ，１
２ｂ）より中央部に向けて互いに離反するように折曲さ
れて膨出部１１ｃ，１２ｃが形成されている。この膨出
部１１ｃ，１２ｃの厚みは、後述する絶縁筒体２０の内
壁面間の長さとほぼ同等に形成されている。これによ
り、絶縁筒体２０内に中心導体１０が圧入された際に、
膨出部１１ｃ，１２ｃは絶縁筒体２０の内壁面に密着
し、規制されることとなるので、芯線狭持部１１ｂ，１
２ｂに強固な弾性を生むとともに、中心導体１０は絶縁
筒体２０内から外れることはない。また、膨出部１１
ｃ，１２ｃは筒状の６角柱（断面形状は略６角形状）で
その１面が欠損（図２（ｆ）参照）している。

【００１７】このように、膨出部１１ｃ，１２ｃの断面
形状を略６角形状の断面構造とすることにより、構造的
に強度が補強されるようになるので、機械的強度に優れ
た中心導体１０が得られるようになる。また、中心導体
１０の膨出部１１ｃ，１２ｃが筒状の６角柱でこの１面
が欠損していると、この欠損した部分は圧縮力により縮
みやすいので、中心導体１０を絶縁筒体２０内に圧入し
やすくなる。さらに、膨出部１１ｃ，１２ｃの欠損側の
両側には後述する絶縁筒体２０に設けられた溝部２７，
２７，２７，２７に嵌合する突起部１１ｄ，１１ｄおよ
び１２ｄ，１２ｄが形成されている。これにより、中心
導体と１０絶縁筒体２０とが強固に係止されるようにな
る。

【００１８】次に、上述のように形成された中心導体１
０を収容する絶縁筒体２０の構成を図３〜図５に基づい
て説明する。なお、図３は絶縁筒体を示す斜視図であ
る。図４は絶縁筒体２０を示す平面図であり、図４
（ａ）は正面図であり、図４（ｂ）は上面図であり、図
４（ｃ）は図４（ｂ）のＤ−Ｄ線で切断した断面図であ
る。図５は図４の断面を示す図であり、図５（ａ）は図
４（ａ）のＡ−Ａ線で切断した断面図であり、図５
（ｂ）は図４（ａ）のＢ−Ｂ線で切断した断面図であ
り、図５（ｃ）は図４（ａ）のＣ−Ｃ線で切断した断面
図である。

【００１９】絶縁筒体２０は、合成樹脂（例えば、ポリ
カーボネート）により形成されており、本体部２１と、
この本体部２１の両端部に本体部２１と一体的に形成さ
れた環状鍔部２２，２３とから構成され、本体部２１の
内部に中心導体１０を収容するための空間部２０ａが形
成されている。環状鍔部２２の中心部には開孔２２ａが
形成されており、環状鍔部２３の中心部にも開孔２３ａ
が形成されている。これにより、開孔２２ａ，２３ａに
挿通された同軸ケーブルの芯線が中心導体１０の狭持部
２１ｂ，２２ｂ間に挿通されて挟持されるようになる。
なお、環状鍔部２２，２３が外部導体３０の内壁面に接
するように、環状鍔部２２，２３の外径寸法は外部導体
３０の内径寸法に一致するように形成されている。これ
により、絶縁導体２０は外部導体３０内に嵌着されるよ
うになる。

【００２０】また、本体部２１の外表面には一対の突起
部２４，２４が形成されており、これらの両突起部２
４，２４が外部導体３０の内壁面に接するように、両突
起部２４，２４の高さは外部導体３０の内径寸法に一致
するような高さとなるように形成されている。これによ
り、絶縁導体２０は外部導体３０内に強固に嵌着される
ようになる。本体部２１の内表面には、内部導体１０の
膨出部２１ｃ，２２ｃを案内する一対のガイド部２５，
２５が形成されている。このガイド部２５，２５は空間
部２０ａ内に向けて若干突出するように形成されてお
り、ガイド部２５，２５の下方には、これらのガイド部
２５，２５より空間部２０ａ内に向けて突出して内部導
体１０を係止する係止部２６，２６が形成されている。

【００２１】各ガイド部２５，２５の両側にはそれぞれ
本体部２１の内表面より内部側に形成された溝部２７，
２７，２７，２７が設けられている。これらの溝部２
７，２７，２７，２７は、外部導体３０の膨出部２１
ｃ，２２ｃの欠損側の両側に設けられた突起部２１ｄ，
２１ｄおよび２２ｄ，２２ｄが嵌合する深さとなるよう
に形成されている。これにより、中心導体と１０絶縁筒
体２０とが強固に係止されるようになる。

【００２２】外部導体３０は金属製（例えば、黄銅にニ
ッケルメッキを施したもの）で略円筒状に形成されてお
り、図１および図６（なお、図６はこれらを一体的に組
み付けて同軸中継コネクタとした場合の断面を示す断面
図である）に示すように、その内部の軸方向に絶縁筒体
２０を収容するための円筒状空間部３１が形成されてお
り、その外部表面には螺条３２が形成されており、中央
部には六角形係止鍔３３が設けられている。また、円筒
状空間部３１の両端部には嵌挿された絶縁筒体２０を係
止する係止部３４と、絶縁筒体２０を収容した後、内側
にかしめ加工された係止部３５とが形成されている。

【００２３】ついで、上述のように構成される各部材１
０，２０，３０を用いて、同軸中継コネクタを組み付け
る方法を説明する。まず、中心導体１０と絶縁筒体２０
を用意する。この後、中心導体１０の連結部１３が下側
になるように配置した後、中心導体１０の膨出部１１
ｃ，１２ｃを絶縁筒体２０のガイド部２５，２５に沿わ
せて、中心導体１０を絶縁筒体２０の空間部２０ａ内に
押し込む。このとき、中心導体１０に設けられた突起部
１１ｄ，１１ｄおよび１２ｄ，１２ｄは、絶縁筒体２０
のガイド部２５，２５の両側に設けられた溝部２７，２
７，２７，２７に沿って空間部２０ａ内に押し込められ
る。

【００２４】ここで、中心導体１０を絶縁筒体２０の空
間部２０ａ内に押し込むことにより、中心導体１０の連
結部１３が絶縁筒体２０の底部に到達するときに、中心
導体１０の膨出部１１ｃ，１２ｃはガイド部２５，２５
の下部に突出する係止部２６，２６を乗り越えるように
なる。これにより、中心導体１０の膨出部１１ｃ，１２
ｃは係止部２６，２６により係止されるとともに、各突
起部１１ｄ，１１ｄおよび１２ｄ，１２ｄは溝部２７，
２７，２７，２７に嵌合されるようになり、中心導体１
０は確実に絶縁筒体２０の空間部２０ａ内に収容される
ようになる。

【００２５】このようにして確実に中心導体１０が空間
部２０ａ内に収容された絶縁筒体２０を用い、この絶縁
筒体２０を外部導体３０の円筒状空間３１内に挿入し、
絶縁筒体２０の環状鍔部２２が係止部３４に押し当たる
まで押し込む。このとき、環状鍔部２２，２３の外径寸
法は外部導体３０の内径寸法に一致するように形成され
ており、本体部２１の外表面に設けられた突起部２４，
２４の高さは外部導体３０の内径寸法に一致するような
高さとなるように形成されているので、絶縁筒体２０は
外部導体３０内に確実、かつ強固に嵌着されるようにな
る。絶縁筒体２０を外部導体３０の円筒状空間３１内に
収容した後、外部導体３０の端部を内側にかしめ加工し
て係止部３５を形成することにより、本発明の同軸中継
コネクタが得られる。

【００２６】そして、上述のようにして形成された同軸
中継コネクタの両側に第１の同軸ケーブルと第２の同軸
ケーブルを接続する場合、この同軸中継コネクタの環状
鍔部２２の開孔２２ａに第１の同軸ケーブルの芯線を挿
入し、環状鍔部２３の開孔２３ａに第２の同軸ケーブル
の芯線を挿入する。この後、第１の同軸ケーブルの接続
ナットを外部導体３０の螺状３２に螺合して第１の同軸
ケーブルと外部導体３０とを螺着し、第２の同軸ケーブ
ルの接続ナットを外部導体３０の螺状３２に螺合して第
２の同軸ケーブルと外部導体３０とを螺着することによ
り、第１の同軸ケーブルと第２の同軸ケーブルとが同軸
中継コネクタを介して接続されるようになる。

【００２７】このとき、第１の同軸ケーブルの芯線が比
較的大径（例えば、１．８ｍｍ）であり、第２の同軸ケ
ーブルの芯線が比較的小径（例えば、０．５ｍｍ）であ
っても、芯線狭持部２１ｂ，２２ｂは２枚の帯状板２
１，２２の断面がくの字状（図２（ｅ）を参照のこと）
の曲げ加工がなされて弾性が付与されているため、これ
らの芯線は芯線径に応じて拡開された芯線狭持部２１
ｂ，２２ｂに狭持されるようになるので、有効な接触圧
が得られ、有効な接触面積が得られるようになる。ま
た、絶縁筒体２０内には大容積の空間が存在するため、
安定良好な空気層絶縁を利用することができ、反射損失
を大幅に低減させることが可能になるとともに、インピ
ーダンスなどの電気特性が良好となる。

【００２８】以上に説明したような本発明においては、
構成部材が３部材のみで取付けや組立てのための余分な
部材や工数を必要とせず、しかも中心導体１０への芯線
挿入時における拡径弾圧作用は、中央膨出部１１ｃ，１
２ｃが絶縁筒体２０の空間部２０ａ内で接触拘束された
状態で得られることとなるので、強力な弾圧力を発揮さ
せることができる。したがって、中心導体１０の厚さや
幅が小であっても、芯線に対する所定の弾圧状態を形成
せしめ、芯線径が小さい同軸ケーブルでも弾性変形する
ことができるので、挿入芯線の周面に対する長さ方向お
よび円周方向の接触領域も大となって、接触性に優れ、
かつ保持力が大きい中心導体を備えた同軸中継コネクタ
となる。また、絶縁筒体２０内には大容積の空間が存在
するため、安定良好な空気層絶縁を利用することがで
き、反射損失を大幅に低減させることが可能になるとと
もに、インピーダンスなどの電気特性も良好となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 組み付け前の同軸中継コネクタを分解して示
す斜視図である。

【図２】 中心導体を示す平面図であり、図２（ａ）は
正面図であり、図２（ｂ）はその左側側面図あり、図２
（ｃ）は右側側面図であり、図２（ｄ）は上面図であ
り、図２（ｅ）は図２（ａ）のＡ−Ａ断面図であり、図
２（ｆ）は図２（ｄ）のＢ−Ｂ断面図である。

【図３】 絶縁筒体を示す斜視図である。

【図４】 絶縁筒体を示す平面図であり、図４（ａ）は
正面図であり、図４（ｂ）は上面図であり、図４（ｃ）
は図４（ｂ）のＤ−Ｄ線で切断した断面図である。

【図５】 図４の断面を示す図であり、図５（ａ）は図
４（ａ）のＡ−Ａ線で切断した断面図であり、図５
（ｂ）は図４（ａ）のＢ−Ｂ線で切断した断面図であ
り、図５（ｃ）は図４（ａ）のＣ−Ｃ線で切断した断面
図である。

【図６】 一体的に組み付けて同軸中継コネクタとした
場合の断面を示す断面図である。

【図７】 従来例の同軸中継コネクタを示す断面図であ
る。

【符号の説明】

１０…中心導体 １１，１２…帯状板 １１ａ，１２ａ…帯状板の先端部 １１ｂ，１２ｂ…芯線狭持部 １１ｃ，１２ｃ…膨出部 １１ｄ，１１ｄ…突起部 １３…連結部 ２０…絶縁筒体 ２０ａ…空間部 ２１…本体部 ２２，２３…環状鍔部 ２２ａ，２３ａ…開孔 ２４…突起部 ２５…ガイド部 ２６…係止部 ２７…溝部 ３０…外部導体 ３１…円筒状空間部 ３２…螺条

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 平５−6750（ＪＰ，Ｕ) 実開 平１−177881（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭61−100891（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭60−115472（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭49−101294（ＪＰ，Ｕ) 登録実用新案3052552（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) H01R 31/06 H01R 17/04

Claims (6)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 金属製で略円筒状の外部導体と、該外部
   導体内に嵌着される絶縁筒体と、該絶縁筒体に保持され
   て前記外部導体に同軸的に配置される中心導体とを備
   え、該中心導体の両端部に同軸ケーブルの芯線が着脱自
   在に接続される同軸中継コネクタであって、 前記絶縁筒体は前記中心導体が横方向から嵌挿される空
   間部を軸方向に備えるとともに、その両端部に前記同軸
   ケーブルの芯線が挿入される開孔を備え、 前記中心導体は前記絶縁筒体の前記開孔を通して挿入さ
   れた前記同軸ケーブルの芯線を弾性的に狭持する芯線狭
   持部をその両端部に備えるとともに、前記絶縁筒体の空
   間内に圧入された際に該絶縁筒体の内周壁に密着する膨
   出部をその中央部に備えたことを特徴とする同軸中継コ
   ネクタ。
2. 【請求項２】 前記絶縁筒体の外表面より突出して前記
   外部導体の内周壁に嵌着する突起部を備えるとともに、 前記絶縁筒体の内壁面には前記中心導体の膨出部を案内
   するガイド部と、このガイド部より突出して前記膨出部
   を係止する係止部を備えたことを特徴とする請求項１に
   記載の同軸中継コネクタ。
3. 【請求項３】 前記ガイド部の両側に溝部を備えたこと
   を特徴とする請求項１または請求項２に記載の同軸中継
   コネクタ。
4. 【請求項４】 前記中心導体は２枚の帯状板が中央部で
   連結されて互いに対向するように折曲されて一体的に形
   成されており、 前記２枚の帯状板の先端部が互いにその先端に向けて離
   反するように折曲されてその折曲根元部より中央部まで
   は互いに弾性的に接触して前記芯線狭持部が形成されて
   おり、 前記２枚の帯状板の中央部は互いに離反するように折曲
   されて前記膨出部が形成されていることを特徴とする請
   求項１から請求項３のいずれかに記載の同軸中継コネク
   タ。
5. 【請求項５】 前記膨出部は筒状の略６角柱でその１面
   が欠損していることを特徴とする請求項１から請求項４
   のいずれかに記載の同軸中継コネクタ。
6. 【請求項６】 前記膨出の前記欠損している面側に前記
   絶縁筒体の前記溝部に嵌合する突起部を備えたことを特
   徴とする請求項１から請求項５のいずれかに記載の同軸
   中継コネクタ。