JP3222750B2 - 化粧扉パネル - Google Patents
化粧扉パネルInfo
- Publication number
- JP3222750B2 JP3222750B2 JP01217896A JP1217896A JP3222750B2 JP 3222750 B2 JP3222750 B2 JP 3222750B2 JP 01217896 A JP01217896 A JP 01217896A JP 1217896 A JP1217896 A JP 1217896A JP 3222750 B2 JP3222750 B2 JP 3222750B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- core
- horizontal
- vertical
- decorative
- decorative material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、芯組の外面に化粧
材を貼って形成される化粧扉パネルに関し、詳しくは周
囲に縦框部や横框部のある外観となった化粧扉パネルに
関するものである。
材を貼って形成される化粧扉パネルに関し、詳しくは周
囲に縦框部や横框部のある外観となった化粧扉パネルに
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】この種の化粧扉パネルとしては例えば実
開昭６０−５３９９４号公報等で開示されるものがあ
り、次のように構成されている。両側の縦芯材間に横芯
材を架設して芯組を形成すると共に縦芯材の厚さを横芯
材の厚さより厚くして縦芯材の表面を横芯材の表面より
表面側に突出させ、断面略Ｖ字状の折曲溝を穿設した裏
面側化粧材を折曲溝で折曲しながら芯組の裏面、縦芯材
の外側の側面、縦芯材の表面、縦芯材の内側の側面に沿
わせて貼着し、縦芯材に裏面側化粧材を貼着した部分を
縦框部とし、両側の縦框部間に表面化粧板を貼着してい
る。
開昭６０−５３９９４号公報等で開示されるものがあ
り、次のように構成されている。両側の縦芯材間に横芯
材を架設して芯組を形成すると共に縦芯材の厚さを横芯
材の厚さより厚くして縦芯材の表面を横芯材の表面より
表面側に突出させ、断面略Ｖ字状の折曲溝を穿設した裏
面側化粧材を折曲溝で折曲しながら芯組の裏面、縦芯材
の外側の側面、縦芯材の表面、縦芯材の内側の側面に沿
わせて貼着し、縦芯材に裏面側化粧材を貼着した部分を
縦框部とし、両側の縦框部間に表面化粧板を貼着してい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来例では両側に
縦框部があるためにある程度重厚感のある外観となる
が、上下に横框部もある外観のものに比べて外観が劣る
という問題がある。本発明は叙述の点に鑑みてなされた
ものであって、縦框部及び横框部を有する外観にして重
厚感のある外観にし、横框部を設けるものでも簡単に横
框部を形成し、横框部と縦框部との間や横框部と表面化
粧板との間の仕舞いもよくすることを課題とする。
縦框部があるためにある程度重厚感のある外観となる
が、上下に横框部もある外観のものに比べて外観が劣る
という問題がある。本発明は叙述の点に鑑みてなされた
ものであって、縦框部及び横框部を有する外観にして重
厚感のある外観にし、横框部を設けるものでも簡単に横
框部を形成し、横框部と縦框部との間や横框部と表面化
粧板との間の仕舞いもよくすることを課題とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
本発明の化粧扉パネルＡは、両側の縦芯材１の端部間に
横芯材２を架設して芯組３を形成すると共に縦芯材１の
厚さを横芯材２の厚さより厚くして縦芯材１の表面を横
芯材２の表面より表面側に突出させ、断面略Ｖ字状の折
曲溝４を穿設した裏面側化粧材５を折曲溝４で折曲しな
がら芯組３の裏面、縦芯材１の外側の側面、縦芯材１の
表面、縦芯材１の内側の側面に沿わせて貼着し、横框用
化粧材６の一側縁を裏面側に向けてＬ字状に曲げてこの
Ｌ字状に曲げた部分の内隅に沿って角材７を装着し、横
芯材２を間隔を隔てて架設した一対の細幅芯材２ａ，２
ｂで形成し、一対の細幅芯材２ａ，２ｂに亙るように横
框用化粧材６を貼ると共に角材７を内周側に位置する細
幅芯材２ｂの内周側の面に沿わせて装着し、横框用化粧
材６の長手方向の端面を上記裏面側化粧材５の端部の外
面に当接し、縦芯材１を裏面側化粧材５で被覆した部分
を縦框部８とすると共に横芯材２を横框用化粧材６で被
覆した部分を横框部９とし、縦框部８と横框部９とで囲
まれる部分に表面化粧板１０をはめ込んで装着して成る
ことを特徴とする。上記のように化粧扉パネルＡは表面
化粧板１０の回りを縦框部８と横框部９とで囲んだ外観
となって重厚感のある外観となる。また予め角材７を一
体に設けた横框用化粧材６を用意しておけば、横框用化
粧材６を横芯材２の表面に沿わせて貼ると共に横芯材２
の内周側に面に沿わせて角材７を装着するだけで簡単に
横框部９を形成できる。さらに横框用化粧材６の端面を
裏面側化粧材５の端部の外面に当接し、表面化粧板１０
の端面を横框用化粧材６の外面に当接していることによ
り、縦框部８と横框部９との間や横框部９と表面化粧板
１０との間を奇麗に仕舞うことができる。
本発明の化粧扉パネルＡは、両側の縦芯材１の端部間に
横芯材２を架設して芯組３を形成すると共に縦芯材１の
厚さを横芯材２の厚さより厚くして縦芯材１の表面を横
芯材２の表面より表面側に突出させ、断面略Ｖ字状の折
曲溝４を穿設した裏面側化粧材５を折曲溝４で折曲しな
がら芯組３の裏面、縦芯材１の外側の側面、縦芯材１の
表面、縦芯材１の内側の側面に沿わせて貼着し、横框用
化粧材６の一側縁を裏面側に向けてＬ字状に曲げてこの
Ｌ字状に曲げた部分の内隅に沿って角材７を装着し、横
芯材２を間隔を隔てて架設した一対の細幅芯材２ａ，２
ｂで形成し、一対の細幅芯材２ａ，２ｂに亙るように横
框用化粧材６を貼ると共に角材７を内周側に位置する細
幅芯材２ｂの内周側の面に沿わせて装着し、横框用化粧
材６の長手方向の端面を上記裏面側化粧材５の端部の外
面に当接し、縦芯材１を裏面側化粧材５で被覆した部分
を縦框部８とすると共に横芯材２を横框用化粧材６で被
覆した部分を横框部９とし、縦框部８と横框部９とで囲
まれる部分に表面化粧板１０をはめ込んで装着して成る
ことを特徴とする。上記のように化粧扉パネルＡは表面
化粧板１０の回りを縦框部８と横框部９とで囲んだ外観
となって重厚感のある外観となる。また予め角材７を一
体に設けた横框用化粧材６を用意しておけば、横框用化
粧材６を横芯材２の表面に沿わせて貼ると共に横芯材２
の内周側に面に沿わせて角材７を装着するだけで簡単に
横框部９を形成できる。さらに横框用化粧材６の端面を
裏面側化粧材５の端部の外面に当接し、表面化粧板１０
の端面を横框用化粧材６の外面に当接していることによ
り、縦框部８と横框部９との間や横框部９と表面化粧板
１０との間を奇麗に仕舞うことができる。
【０００５】また横芯材２を間隔を隔てて架設した一対
の細幅芯材２ａ，２ｂで形成し、一対の細幅芯材２ａ，
２ｂに亙るように横框用化粧材６を貼ると共に角材７を
内周側に位置する細幅芯材２ｂの内周側の面に沿わせて
装着して成ることを特徴とする。この場合、細幅芯材２
ａ，２ｂを用いて横芯材２を形成しても上下幅の広い横
框用化粧材６を用いれば上下幅の広い横框部９を形成で
きて一層重厚感のある外観とできると共に部材的にコス
トダウンを図ることができる。
の細幅芯材２ａ，２ｂで形成し、一対の細幅芯材２ａ，
２ｂに亙るように横框用化粧材６を貼ると共に角材７を
内周側に位置する細幅芯材２ｂの内周側の面に沿わせて
装着して成ることを特徴とする。この場合、細幅芯材２
ａ，２ｂを用いて横芯材２を形成しても上下幅の広い横
框用化粧材６を用いれば上下幅の広い横框部９を形成で
きて一層重厚感のある外観とできると共に部材的にコス
トダウンを図ることができる。
【０００６】
【発明の実施の形態】先ず図１乃至図５に示す実施の形
態から述べる。図２に示すように縦芯材１は左右間隔を
隔てて配置してあり、左右の縦芯材１の上端間及び下端
間には横芯材２を架設してあり、縦芯材１の端部と横芯
材２と端部とを結合することで芯組３を形成してある。
縦芯材１は上下に長い木材の角柱材で形成されており、
横芯材２は木材の板材にて形成されている。縦芯材１の
表裏方向の厚さは横芯材２の表裏方向の厚さより厚くし
てあり、縦芯材１の表面側が横芯材２の表面より表面側
に突出している。このようにして図２に示すように芯組
３を組み立てた後、縦芯材１の表面と外側の側面との間
に長手方向に亙って面取り１１が設けられる。
態から述べる。図２に示すように縦芯材１は左右間隔を
隔てて配置してあり、左右の縦芯材１の上端間及び下端
間には横芯材２を架設してあり、縦芯材１の端部と横芯
材２と端部とを結合することで芯組３を形成してある。
縦芯材１は上下に長い木材の角柱材で形成されており、
横芯材２は木材の板材にて形成されている。縦芯材１の
表裏方向の厚さは横芯材２の表裏方向の厚さより厚くし
てあり、縦芯材１の表面側が横芯材２の表面より表面側
に突出している。このようにして図２に示すように芯組
３を組み立てた後、縦芯材１の表面と外側の側面との間
に長手方向に亙って面取り１１が設けられる。
【０００７】裏面側化粧材５は合板のような基材層の外
面に突板、模様印刷シート等の化粧層を被覆して形成さ
れ、適所には断面略Ｖ字状の折曲溝４を穿設してある。
この裏面側化粧材５は図３に示すように芯組３の裏面に
沿わせて貼られ、次いで折曲溝４で折曲して縦芯材１の
外側の側面に沿って貼られ、次いで折曲溝４で折曲して
縦芯材１の面取り１１に沿って貼られ、次いで、折曲溝
４で折曲して縦芯材１の表面に沿って貼られ、次いで折
曲溝４で折曲して縦芯材１の内側の側面に沿って貼ら
れ、縦芯材１に裏面側化粧材５を貼った部分で縦框部８
が形成される。縦芯材１の内側の側面に裏面側化粧材５
を貼るとき、横芯材２のある部分では横芯材２の表面ま
で貼られるが、横芯材２のない部分では内側の側面の全
面に亙るように貼られることが望ましい。
面に突板、模様印刷シート等の化粧層を被覆して形成さ
れ、適所には断面略Ｖ字状の折曲溝４を穿設してある。
この裏面側化粧材５は図３に示すように芯組３の裏面に
沿わせて貼られ、次いで折曲溝４で折曲して縦芯材１の
外側の側面に沿って貼られ、次いで折曲溝４で折曲して
縦芯材１の面取り１１に沿って貼られ、次いで、折曲溝
４で折曲して縦芯材１の表面に沿って貼られ、次いで折
曲溝４で折曲して縦芯材１の内側の側面に沿って貼ら
れ、縦芯材１に裏面側化粧材５を貼った部分で縦框部８
が形成される。縦芯材１の内側の側面に裏面側化粧材５
を貼るとき、横芯材２のある部分では横芯材２の表面ま
で貼られるが、横芯材２のない部分では内側の側面の全
面に亙るように貼られることが望ましい。
【０００８】横框用化粧材６は合板のような基材層の外
面に突板、模様印刷シート等の化粧層を被覆して形成さ
れている。この横框用化粧材６は、予め一側縁を裏面側
に向けてＬ字状に折曲してあり、裏面側の内隅に沿って
角材７を一体に装着してある。横框用化粧材６は図４に
示すように横芯材２の表面に沿って貼られ、横芯材２の
内周側の面に沿って角材７が装着される。このようにし
て横芯材２の表面及び内周側の面が簡単に横框用化粧材
６で被覆され、横框部９が形成される。横框用化粧材６
を貼ったとき横框用化粧材６の長手方向の端面が裏面側
化粧材５の端部の外面に当接され、縦框部８と横框部９
との間が奇麗に仕舞われる。
面に突板、模様印刷シート等の化粧層を被覆して形成さ
れている。この横框用化粧材６は、予め一側縁を裏面側
に向けてＬ字状に折曲してあり、裏面側の内隅に沿って
角材７を一体に装着してある。横框用化粧材６は図４に
示すように横芯材２の表面に沿って貼られ、横芯材２の
内周側の面に沿って角材７が装着される。このようにし
て横芯材２の表面及び内周側の面が簡単に横框用化粧材
６で被覆され、横框部９が形成される。横框用化粧材６
を貼ったとき横框用化粧材６の長手方向の端面が裏面側
化粧材５の端部の外面に当接され、縦框部８と横框部９
との間が奇麗に仕舞われる。
【０００９】表面化粧板１０は合板のような基板１０ａ
の表面に突板、模様化粧シート等の表面板１０ｂを被覆
して形成されている。この表面化粧板１０は図５に示す
ように縦框部８や横框部９で囲まれる部分にはめ込んで
貼着等で取り付けられる。このようにして図１に示すよ
うな化粧扉パネルＡが形成される。表面化粧板１０の端
面は横框部９の横框用化粧材６の外面に当接されると共
に縦框部８の裏面側化粧材５の外面に当接され、表面化
粧板１０と横框部９や縦框部８との間が奇麗に仕舞われ
る。
の表面に突板、模様化粧シート等の表面板１０ｂを被覆
して形成されている。この表面化粧板１０は図５に示す
ように縦框部８や横框部９で囲まれる部分にはめ込んで
貼着等で取り付けられる。このようにして図１に示すよ
うな化粧扉パネルＡが形成される。表面化粧板１０の端
面は横框部９の横框用化粧材６の外面に当接されると共
に縦框部８の裏面側化粧材５の外面に当接され、表面化
粧板１０と横框部９や縦框部８との間が奇麗に仕舞われ
る。
【００１０】次に図６に示す実施の形態について述べ
る。本例の場合、横芯材２が一対の細幅芯材２ａ，２ｂ
で形成されており、一対の細幅芯材２ａ，２ｂが上下に
所定の間隔を隔てて架設してある。そして角材７を予め
取り付けた横框用化粧材６を細幅芯材２ａ，２ｂの表面
に沿わせて貼り、角材７を内周側の細幅芯材２ｂの内周
側の面に沿って装着してある。このようにしてあると、
細幅芯材２ａ，２ｂで横芯材２を形成しても上下幅の広
い横框用化粧材６を貼ることにより上下幅の広い横框部
９を形成して外観を向上できると共に芯材の使用量を少
なくして部材的にコストダウンが図れる。
る。本例の場合、横芯材２が一対の細幅芯材２ａ，２ｂ
で形成されており、一対の細幅芯材２ａ，２ｂが上下に
所定の間隔を隔てて架設してある。そして角材７を予め
取り付けた横框用化粧材６を細幅芯材２ａ，２ｂの表面
に沿わせて貼り、角材７を内周側の細幅芯材２ｂの内周
側の面に沿って装着してある。このようにしてあると、
細幅芯材２ａ，２ｂで横芯材２を形成しても上下幅の広
い横框用化粧材６を貼ることにより上下幅の広い横框部
９を形成して外観を向上できると共に芯材の使用量を少
なくして部材的にコストダウンが図れる。
【００１１】
【発明の効果】本発明は叙述のように両側の縦芯材の端
部間に横芯材を架設して芯組を形成すると共に縦芯材の
厚さを横芯材の厚さより厚くして縦芯材の表面を横芯材
の表面より表面側に突出させ、断面略Ｖ字状の折曲溝を
穿設した裏面側化粧材を折曲溝で折曲しながら芯組の裏
面、縦芯材の外側の側面、縦芯材の表面、縦芯材の内側
の側面に沿わせて貼着し、横框用化粧材の一側縁を裏面
側に向けてＬ字状に曲げてこのＬ字状に曲げた部分の内
隅に沿って角材を装着し、横芯材を間隔を隔てて架設し
た一対の細幅芯材で形成し、一対の細幅芯材に亙るよう
に横框用化粧材を貼ると共に角材を内周側に位置する細
幅芯材の内周側の面に沿わせて装着し、横框用化粧材の
長手方向の端面を上記裏面側化粧材の端部の外面に当接
し、縦芯材を裏面側化粧材で被覆した部分を縦框部とす
ると共に横芯材を横框用化粧材で被覆した部分を横框部
とし、縦框部と横框部とで囲まれる部分に表面化粧板を
はめ込んで装着したので、化粧扉パネルは表面化粧板の
回りを縦框部と横框部とで囲んだ外観となって重厚感の
ある外観となるものであり、また予め角材を一体に設け
た横框用化粧材を用意しておけば、横框用化粧材を横芯
材の表面に沿わせて貼ると共に横芯材の内周側に面に沿
わせて角材を装着するだけで簡単に横框部を形成できる
ものであり、さらに横框用化粧材の端面を裏面側化粧材
の端部の外面に当接し、表面化粧板の端面を横框用化粧
材の外面に当接しているので、縦框部と横框部との間や
横框部と表面化粧板との間を奇麗に仕舞うことができて
全体の外観を向上できるものである。しかも、横芯材を
間隔を隔てて架設した一対の細幅芯材で形成し、一対の
細幅芯材に亙るように横框用化粧材を貼ると共に角材を
内周側に位置する細幅芯材の内周側の面に沿わせて装着
しているので、細幅芯材を用いて横芯材を形成しても上
下幅の広い横框用化粧材を用いれば上下幅の広い横框部
を形成できて一層重厚感のある外観とできると共に部材
的にコストダウンを図ることができるものである。
部間に横芯材を架設して芯組を形成すると共に縦芯材の
厚さを横芯材の厚さより厚くして縦芯材の表面を横芯材
の表面より表面側に突出させ、断面略Ｖ字状の折曲溝を
穿設した裏面側化粧材を折曲溝で折曲しながら芯組の裏
面、縦芯材の外側の側面、縦芯材の表面、縦芯材の内側
の側面に沿わせて貼着し、横框用化粧材の一側縁を裏面
側に向けてＬ字状に曲げてこのＬ字状に曲げた部分の内
隅に沿って角材を装着し、横芯材を間隔を隔てて架設し
た一対の細幅芯材で形成し、一対の細幅芯材に亙るよう
に横框用化粧材を貼ると共に角材を内周側に位置する細
幅芯材の内周側の面に沿わせて装着し、横框用化粧材の
長手方向の端面を上記裏面側化粧材の端部の外面に当接
し、縦芯材を裏面側化粧材で被覆した部分を縦框部とす
ると共に横芯材を横框用化粧材で被覆した部分を横框部
とし、縦框部と横框部とで囲まれる部分に表面化粧板を
はめ込んで装着したので、化粧扉パネルは表面化粧板の
回りを縦框部と横框部とで囲んだ外観となって重厚感の
ある外観となるものであり、また予め角材を一体に設け
た横框用化粧材を用意しておけば、横框用化粧材を横芯
材の表面に沿わせて貼ると共に横芯材の内周側に面に沿
わせて角材を装着するだけで簡単に横框部を形成できる
ものであり、さらに横框用化粧材の端面を裏面側化粧材
の端部の外面に当接し、表面化粧板の端面を横框用化粧
材の外面に当接しているので、縦框部と横框部との間や
横框部と表面化粧板との間を奇麗に仕舞うことができて
全体の外観を向上できるものである。しかも、横芯材を
間隔を隔てて架設した一対の細幅芯材で形成し、一対の
細幅芯材に亙るように横框用化粧材を貼ると共に角材を
内周側に位置する細幅芯材の内周側の面に沿わせて装着
しているので、細幅芯材を用いて横芯材を形成しても上
下幅の広い横框用化粧材を用いれば上下幅の広い横框部
を形成できて一層重厚感のある外観とできると共に部材
的にコストダウンを図ることができるものである。
【００１２】
【図１】本発明の実施の形態の一例の化粧扉パネルの斜
視図である。
視図である。
【図２】同上の芯組を形成した状態を示し、（ａ）は正
面図、（ｂ）は底面図である。
面図、（ｂ）は底面図である。
【図３】同上の芯組に裏面側化粧材を貼って縦框部を形
成した状態を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は底面図で
ある。
成した状態を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は底面図で
ある。
【図４】同上の芯組に横框用化粧材を貼って横框部を形
成した状態を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）の
Ｘ−Ｘ線断面図、（ｃ）は（ａ）の底面図である。
成した状態を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）の
Ｘ−Ｘ線断面図、（ｃ）は（ａ）の底面図である。
【図５】同上の芯組に表面化粧板を貼った状態を示し、
（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）のＹ−Ｙ線断面図、
（ｃ）は（ａ）の底面図である。
（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）のＹ−Ｙ線断面図、
（ｃ）は（ａ）の底面図である。
【図６】同上の実施の形態の他例を示し、（ａ）は横框
用化粧材を取り付ける前の分解斜視図、（ｂ）は横框用
化粧材を取り付けた状態の断面図である。
用化粧材を取り付ける前の分解斜視図、（ｂ）は横框用
化粧材を取り付けた状態の断面図である。
Ａ 化粧扉パネル １ 縦芯材 ２ 横芯材 ３ 芯組 ４ 折曲溝 ５ 裏面側化粧材 ６ 横框用化粧材 ７ 角材 ８ 縦框部 ９ 横框部 １０ 表面化粧板
Claims (1)
- 【請求項１】 両側の縦芯材の端部間に横芯材を架設し
て芯組を形成すると共に縦芯材の厚さを横芯材の厚さよ
り厚くして縦芯材の表面を横芯材の表面より表面側に突
出させ、断面略Ｖ字状の折曲溝を穿設した裏面側化粧材
を折曲溝で折曲しながら芯組の裏面、縦芯材の外側の側
面、縦芯材の表面、縦芯材の内側の側面に沿わせて貼着
し、横框用化粧材の一側縁を裏面側に向けてＬ字状に曲
げてこのＬ字状に曲げた部分の内隅に沿って角材を装着
し、横芯材を間隔を隔てて架設した一対の細幅芯材で形
成し、一対の細幅芯材に亙るように横框用化粧材を貼る
と共に角材を内周側に位置する細幅芯材の内周側の面に
沿わせて装着し、横框用化粧材の長手方向の端面を上記
裏面側化粧材の端部の外面に当接し、縦芯材を裏面側化
粧材で被覆した部分を縦框部とすると共に横芯材を横框
用化粧材で被覆した部分を横框部とし、縦框部と横框部
とで囲まれる部分に表面化粧板をはめ込んで装着して成
ることを特徴とする化粧扉パネル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01217896A JP3222750B2 (ja) | 1996-01-26 | 1996-01-26 | 化粧扉パネル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01217896A JP3222750B2 (ja) | 1996-01-26 | 1996-01-26 | 化粧扉パネル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09203276A JPH09203276A (ja) | 1997-08-05 |
| JP3222750B2 true JP3222750B2 (ja) | 2001-10-29 |
Family
ID=11798181
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP01217896A Expired - Fee Related JP3222750B2 (ja) | 1996-01-26 | 1996-01-26 | 化粧扉パネル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3222750B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5394883B2 (ja) * | 2009-10-27 | 2014-01-22 | パナソニック株式会社 | 框状パネル |
| JP2011246932A (ja) * | 2010-05-26 | 2011-12-08 | Panasonic Electric Works Co Ltd | 框組パネル |
-
1996
- 1996-01-26 JP JP01217896A patent/JP3222750B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09203276A (ja) | 1997-08-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3222750B2 (ja) | 化粧扉パネル | |
| JPH0249353Y2 (ja) | ||
| JP3977537B2 (ja) | 間仕切等におけるパネル構造及びパネルの製造方法 | |
| JP3222717B2 (ja) | 化粧扉パネルとその製造方法 | |
| JP3069490B2 (ja) | 化粧シート貼り木質パネル | |
| JP3222749B2 (ja) | 化粧扉パネル | |
| JP2558167Y2 (ja) | 扉 | |
| JPH0886161A (ja) | 扉パネルとその製造方法 | |
| JPH038793Y2 (ja) | ||
| JP3179975B2 (ja) | 扉パネル | |
| JPS6053994U (ja) | 面縁を有する板状体 | |
| JPH0248608Y2 (ja) | ||
| JPS6239249Y2 (ja) | ||
| JPS582569Y2 (ja) | 化粧建材 | |
| JPH0246624Y2 (ja) | ||
| JPH071506Y2 (ja) | ドアパネルの構造 | |
| JP3533189B2 (ja) | 化粧パネル | |
| JPH0222430Y2 (ja) | ||
| JP2555564Y2 (ja) | 羽目板構造 | |
| JPH0428388Y2 (ja) | ||
| JPS62109604A (ja) | 建築用飾り枠体の製造法 | |
| JP2003241764A (ja) | 連結具及びこれを用いたパネルの連結構造 | |
| JPH076343Y2 (ja) | 玄関用上り框 | |
| JPH0868273A (ja) | 扉パネル | |
| JP3887077B2 (ja) | 枠体セット |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20010807 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20070817 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080817 Year of fee payment: 7 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |