JP3136420B2 - 中空射出成形用金型 - Google Patents
中空射出成形用金型Info
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/1703—Introducing an auxiliary fluid into the mould
- B29C45/1704—Introducing an auxiliary fluid into the mould the fluid being introduced into the interior of the injected material which is still in a molten state, e.g. for producing hollow articles
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- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
融樹脂中に圧入した加圧流体によって中空部を形成する
中空射出成形用の金型に関する。更に詳しくは、金型キ
ャビティを満たすに不十分な量の溶融樹脂を金型キャビ
ティに射出し、この溶融樹脂中に加圧流体を圧入して中
空部を形成する中空射出成形用の金型に関する。
な量の溶融樹脂を金型キャビティに射出し、この溶融樹
脂中に加圧流体を圧入して中空部を形成すること、並び
に、このようにして中空部を形成した後、金型キャビテ
ィ容積を拡大し、更に大きな中空部を有する中空成形型
物を成形することが知られている(特開昭50−717
56号、特開平3−9820号、米国特許第41016
17号明細書)。
中空射出成形における金型キャビティへの溶融樹脂の射
出は、一般に行われている射出成形時の射出と異なると
ころがなく、周囲にほぼ均等に溶融樹脂を送り出すゲー
トを介して行われている。
への溶融樹脂の射出では、金型キャビティの容積が、ゲ
ートに対して非対称な場合、中空率の高い中空成形型物
を成形できない問題がある。
脂を射出すると、ゲートを中心にして、容積の大きな金
型キャビティ部分と容積の小さな金型キャビティ部分に
ほぼ等しい量の溶融樹脂が送り込まれることになるの
で、加圧流体による中空部の形成時に、容積の小さな金
型キャビティ部分の樹脂がさほど大きくふくらまない場
合でも、容積の大きな金型キャビティ部分の樹脂は大き
くふくらむことになる。このため、樹脂が大きくふくら
む容積の大きな金型キャビティ部分で、加圧流体の圧入
時に樹脂の流動末端部が破れ、加圧流体漏れを生じる。
従って、この容積の大きな金型キャビティ部分での加圧
流体漏れを防止するため、容積の大きな金型キャビティ
部分にある程度の量の溶融樹脂が供給されるよう射出を
行う必要がある。そして、このような溶融樹脂の射出を
行うと、容積の小さな金型キャビティ部分にはその容積
に比してかなり多量の溶融樹脂が供給される結果、ほと
んど中空部が形成されないことにもなり、得られる中空
成形型物全体の中空率が低下することになる。
てなされたもので、金型キャビティ容積が、ゲートに対
して非対称な場合でも、大きな中空率の中空成形型物が
得られるようにすることを目的とする。
は、図1〜図3に示されるように、金型キャビティ1内
の溶融樹脂注へ圧入した加圧流体によって中空部6(図
5参照)を形成する中空射出成形に用いられる金型であ
って、ゲート2周りに等しい中心角度で金型キャビティ
1を複数に区画した場合に、各区画金型キャビティの容
積がゲート2に対して非対称で、しかもゲート2付近
に、射出される溶融樹脂を、各区画金型キャビティの容
積の相違に応じて振り分ける流量調整コマ3を有する中
空射出成形用金型としているものである。
らその周囲に広がる金型キャビティ1へ溶融樹脂を送り
出すに際し、容積の大きな金型キャビティ部分には多
く、容積の小さな金型キャビティ部分には少なく溶融樹
脂を送り出すものである。
金型キャビティ1への開口部には、流量調整コマ3が設
けられている。また、金型キャビティ1は、厚みはほぼ
均一であるが、図2より明らかなように、角に丸みが付
けられた台形状をなしており、ゲート2に対して非対称
な金型キャビティ容積を有するものとなっている。
説明する。
ゲート2を中心にして30度の中心角の領域A〜Lに区
分けして説明する。また、Xはゲート2を中心とする補
助円である。
る金型キャビティ1の容積を見てみると、多少の相違を
有するものの、領域A〜C、F、G、J〜Lの各領域に
おける金型キャビティ容積はほぼ等しい。これらに対
し、領域D及びIにおける金型キャビティ容積は大き
く、領域E及びHにおける金型キャビティ容積は更に大
きくなっており、ゲート2を中心とした周囲の金型キャ
ビティ容積に相違を有している。
示すように、中央に孔4を有し、この孔4から外方に伸
びる2つの凹部5を有するものとなっている。
マ3の中央の孔4は、ゲート2の金型キャビティ1への
開口部に対応して位置されており、2つの凹部5は、各
々前記図3における領域D及びEとH及びIに向け、や
や領域EとH側に片寄った状態で位置されている。凹部
5は、溶融樹脂の射出時に、この凹部5が設けられてい
ない箇所に比して溶融樹脂が通過しやすくするもので、
これによって、金型キャビティ容積が大きな領域D及び
EとH及びIに向け、しかも領域E及びH側が領域D及
びI側よりやや多くなるよう、他の領域A〜C、F、
G、J〜Lへよりも多くの溶融樹脂が送り出される。従
って、溶融樹脂は、図2に示される金型キャビティ1の
平面形状と相似形に近い形状で金型キャビティ1内に広
がることになる。
形は従来と同様に行われるものであるが、以下にその手
順を図5で説明する。
キャビティ1内に溶融樹脂を射出する。この溶融樹脂の
射出量は、金型キャビティ1を満たすに足りない量で、
具体的には成形する中空成形型物の大きさやその中空率
によって定めればよい。
分(図面上ゲート2より左側の金型キャビティ1部分)
に向けて凹部5が形成された流量調整コマ3が設けられ
ているので、ゲート2から金型キャビティ1に流入する
溶融樹脂は、金型キャビティ容積の大きな部分に多く流
れ、図示されるような状態で金型キャビティ1内に広が
る。
型キャビティ1内に加圧流体を圧入する。この加圧流体
の圧入は、予定した量の溶融樹脂を全て射出し終った後
に行ってもよいが、少量の溶融樹脂を射出した後、溶融
樹脂の残量の射出と共に行ってもよい。
成されると共に、溶融樹脂は更に金型キャビティ1内を
流動し、金型キャビティ1の全内面に密着される。この
とき、前述のように、金型キャビティ容積の大きな部分
に金型キャビティ容積の小さな部分(図面上ゲート2よ
り右側の金型キャビティ1部分)より多くの溶融樹脂が
送り込まれているので、金型キャビティ容積の大きな部
分の中空部6が過剰に大きくなって、当該部分の樹脂が
流動末端部で破れ、加圧流体漏れを生じることがない。
十分冷却し、中空部6内の加圧流体を排出した後、中空
成形型物7を取り出してもよいが、図5(c)に示され
るように、更に少なくとも一方の金型を移動させて金型
キャビティ容積を拡大し、より大きな中空部6を有する
中空成形型物7とすることもできる。特に本発明の中空
射出成形用金型は、この金型キャビティ容積の拡大を伴
う、大きな中空部6を形成する中空射出成形に用いると
有効である。
実施例を説明する。
量調整コマ3は、扇形に複数分割され、全体として円柱
状をなすもので、ゲート2の対向面にスライド可能な状
態で埋設されている。また、流量調整コマ3を構成して
いる扇形の各分割片は、金型外から金型に螺合された調
節ネジ8によって、金型キャビティ1内への突出量が調
整可能になっている。
各分割片の金型キャビティ1内への突出量によって、射
出時の溶融樹脂の流れが制御される。即ち、ゲート2か
ら金型キャビティ1内に供給される溶融樹脂は、一旦流
量調整コマ3にぶつかった後その周囲へと流動するの
で、分割片の突出量が大きい位置からは少ない量の溶融
樹脂が送り出され、分割片の突出量の少ない位置からは
多くの溶融樹脂が送り出されることになる。従って、金
型キャビティ容積の大きな部分に向いている分割片の突
出量を小さくし、金型キャビティ容積の小さな部分に向
いている分割片の突出量を大きくすると、ゲート2を中
心とした周囲の金型キャビティ容積の相違に応じて、送
り出す溶融樹脂量を振り分けることができる。
り、例えば非対称形状や極端な偏肉を有する中空成形型
物の成形に際しても、加圧流体漏れによる成形不全を発
生させることなく大きな中空率で中空成形型物を得るこ
とができるものである。
ビティ部分の平面図である。
態の説明図である。
量調整コマの拡大斜視図である。
射出成形の手順の説明図である。
量調整コマの拡大斜視図である。
Claims (1)
- 【請求項1】 金型キャビティ内の溶融樹脂注へ圧入し
た加圧流体によって中空部を形成する中空射出成形に用
いられる金型であって、ゲート周りに等しい中心角度で
金型キャビティを複数に区画した場合に、各区画金型キ
ャビティの容積がゲートに対して非対称で、しかもゲー
ト付近に、射出される溶融樹脂を、各区画金型キャビテ
ィの容積の相違に応じて振り分ける流量調整コマを有す
ることを特徴とする中空射出成形用金型。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP27499091A JP3136420B2 (ja) | 1991-09-27 | 1991-09-27 | 中空射出成形用金型 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP27499091A JP3136420B2 (ja) | 1991-09-27 | 1991-09-27 | 中空射出成形用金型 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0584787A JPH0584787A (ja) | 1993-04-06 |
JP3136420B2 true JP3136420B2 (ja) | 2001-02-19 |
Family
ID=17549370
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP27499091A Expired - Lifetime JP3136420B2 (ja) | 1991-09-27 | 1991-09-27 | 中空射出成形用金型 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3136420B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103003048B (zh) | 2010-07-16 | 2016-06-15 | 考泰克公司 | 改进不透气性的注射成型容器 |
EP2643136B1 (en) | 2010-11-24 | 2018-06-13 | Milacron LLC | Heat-seal failure prevention method |
US8491290B2 (en) | 2011-10-21 | 2013-07-23 | Kortec, Inc. | Apparatus for producing non-symmetric multiple layer injection molded products |
-
1991
- 1991-09-27 JP JP27499091A patent/JP3136420B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0584787A (ja) | 1993-04-06 |
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