JP3133218B2 - 水性塗布液及び積層ポリエステルフィルム - Google Patents
水性塗布液及び積層ポリエステルフィルムInfo
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Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は水性塗布液及び積層ポリ
エステルフィルムに関し、さらに詳しくは自己乳化型ポ
リエステル樹脂を主たるバインダ−樹脂成分とする水性
塗布液及びこれを塗布した積層ポリエステルフィルムに
関する。
エステルフィルムに関し、さらに詳しくは自己乳化型ポ
リエステル樹脂を主たるバインダ−樹脂成分とする水性
塗布液及びこれを塗布した積層ポリエステルフィルムに
関する。
【0002】
【従来の技術】ポリエステルフィルム、特にポリエチレ
ンテレフタレ−トフィルムは磁気記録媒体、包装材料、
写真材料、グラフィック材料等に広く使用されている。
しかし、ポリエステルフィルムは未処理のままでは種々
の塗剤に対する接着性に劣り、また薄いフィルムでは特
に滑り難く、巻取り作業が困難であるという問題を孕ん
でいる。
ンテレフタレ−トフィルムは磁気記録媒体、包装材料、
写真材料、グラフィック材料等に広く使用されている。
しかし、ポリエステルフィルムは未処理のままでは種々
の塗剤に対する接着性に劣り、また薄いフィルムでは特
に滑り難く、巻取り作業が困難であるという問題を孕ん
でいる。
【0003】そこで、これらの問題を解決するために多
くの塗布剤が開発され、また提案されてきた。塗布剤の
塗布を製膜工程中で実施する場合、通常水性塗布液を使
用するが、該水性塗布液にはポリエステルフィルムへの
濡れ性を高めるために界面活性剤を添加することが多か
った。しかし、フィルムの表面張力を十分低下させるに
はかなりの量の界面活性剤を添加する必要があり、この
ためにポリエステルフィルムの表面に形成される塗布層
は軟化し、耐水性が低下する傾向があった。
くの塗布剤が開発され、また提案されてきた。塗布剤の
塗布を製膜工程中で実施する場合、通常水性塗布液を使
用するが、該水性塗布液にはポリエステルフィルムへの
濡れ性を高めるために界面活性剤を添加することが多か
った。しかし、フィルムの表面張力を十分低下させるに
はかなりの量の界面活性剤を添加する必要があり、この
ためにポリエステルフィルムの表面に形成される塗布層
は軟化し、耐水性が低下する傾向があった。
【0004】例えば、バインダ−樹脂自体に水溶性の特
性を付与するため、樹脂の分子構造中に親水基を導入す
ることが知られている。しかし、仮に水溶性を付与して
も水性塗布液の表面張力を十分低下させることは出来
ず、このため界面活性剤の添加が必要であった。フィル
ム表面の塗布層が軟化すると耐熱性が低下し、ブロッキ
ングを起こし易く、また耐水性が低下すると湿熱ブロッ
キングを起こし易い。
性を付与するため、樹脂の分子構造中に親水基を導入す
ることが知られている。しかし、仮に水溶性を付与して
も水性塗布液の表面張力を十分低下させることは出来
ず、このため界面活性剤の添加が必要であった。フィル
ム表面の塗布層が軟化すると耐熱性が低下し、ブロッキ
ングを起こし易く、また耐水性が低下すると湿熱ブロッ
キングを起こし易い。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、かか
る従来技術の問題点を解消し、界面活性剤量を少なくし
ても塗布性に優れ、耐水性、耐ブロッキング性に優れた
塗膜を形成する水性塗布液を提供することにある。
る従来技術の問題点を解消し、界面活性剤量を少なくし
ても塗布性に優れ、耐水性、耐ブロッキング性に優れた
塗膜を形成する水性塗布液を提供することにある。
【0006】本発明の他の目的は、耐水性、耐ブロッキ
ング性に優れた塗膜を有する積層ポリエステルフィルム
を提供することにある。
ング性に優れた塗膜を有する積層ポリエステルフィルム
を提供することにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明のかかる目的は、
本発明によれば、 1.ポリマー主鎖が1mol%以上のスルホン酸塩基含
有ジカルボン酸を含むジカルボン酸成分とグリコ−ル成
分から実質的になり、かつ側鎖にエチレンオキシド・プ
ロピレンオキシドブロック共重合体基を有するポリエス
テル樹脂を含む水性塗布液、並びに 2.ポリエステルフィルムの少なくとも片面に上記1の
水性塗布液を用いた塗布層を有する積層ポリエステルフ
ィルムによって達成される。
本発明によれば、 1.ポリマー主鎖が1mol%以上のスルホン酸塩基含
有ジカルボン酸を含むジカルボン酸成分とグリコ−ル成
分から実質的になり、かつ側鎖にエチレンオキシド・プ
ロピレンオキシドブロック共重合体基を有するポリエス
テル樹脂を含む水性塗布液、並びに 2.ポリエステルフィルムの少なくとも片面に上記1の
水性塗布液を用いた塗布層を有する積層ポリエステルフ
ィルムによって達成される。
【0008】本発明においては、主たるバインダ−樹脂
が自己乳化型ポリエステル樹脂からなり、該樹脂の側鎖
にあるエチレンオキシド・プロピレンオキシドブロック
共重合体基が界面活性効果を発揮し、それ故界面活性剤
を多量に添加しなくても安定した水分散性を発現し、か
つ塗膜の耐ブロッキング性や耐水性の低下を防止する。
が自己乳化型ポリエステル樹脂からなり、該樹脂の側鎖
にあるエチレンオキシド・プロピレンオキシドブロック
共重合体基が界面活性効果を発揮し、それ故界面活性剤
を多量に添加しなくても安定した水分散性を発現し、か
つ塗膜の耐ブロッキング性や耐水性の低下を防止する。
【0009】以下、本発明について詳細に説明する。
【0010】本発明において水性塗布液の主たるバイン
ダ−樹脂は、ポリマー主鎖が1mol%以上のスルホン
酸塩基含有ジカルボン酸を含むジカルボン酸成分とグリ
コ−ル成分から実質的になり、かつ側鎖にエチレンオキ
シド・プロピレンオキシドブロック共重合体基を有する
ポリエステル樹脂である。このポリエステル樹脂は自己
乳化型樹脂である。このポリエステル樹脂の主たるジカ
ルボン酸成分としてはテレフタル酸、イソフタル酸、ナ
フタレンジカルボン酸、4,4´−ジフエニルジカルボ
ン酸、アジピン酸、セバシン酸、ドデカンジカルボン
酸、ヘキサヒドロテレフタル酸等を例示することができ
る。従たるジカルボン酸成分のスルホン酸塩基含有ジカ
ルボン酸におけるスルホン酸塩基としてはスルホン酸N
a、Ka、Li、NH4 、P(C4 H9 )4 等
を例示することができる。スルホン酸塩基含有ジカルボ
ン酸の好ましい具体例としては、例えば5−Naスルホ
イソフタル酸、5−Kスルホイソフタル酸、5−Liス
ルホテレフタル酸等を挙げることができる。スルホン酸
塩基量としては全ジカルボン酸中1〜20mol%が好
ましい。この割合が1mol%未満ではポリエステル樹
脂の水分散性が悪化し、一方20mol%を超えると塗
布層の耐水性が低下する、ので好ましくない。またポリ
エステル樹脂のグリコ−ル成分としてはエチレングリコ
−ル、プロピレングリコ−ル、1,3−プロパンジオ−
ル、1,4−ブタンジオ−ル、ネオペンチルグリコ−
ル、1,5−ペンタンジオ−ル、1,6−ヘキサンジオ
−ル、ジエチレングリコ−ル、ジプロピレングリコ−
ル、トリエチレングリコ−ル、ビスフェノ−ルAのアル
キレンオキシド付加体、水添ビスフェノ−ルAのアルキ
レンオキシド付加体、1,4−シクロヘキサンジメタノ
−ル、ポリエチレングリコ−ル、ポリテトラメチレング
リコ−ル等を例示することができる。
ダ−樹脂は、ポリマー主鎖が1mol%以上のスルホン
酸塩基含有ジカルボン酸を含むジカルボン酸成分とグリ
コ−ル成分から実質的になり、かつ側鎖にエチレンオキ
シド・プロピレンオキシドブロック共重合体基を有する
ポリエステル樹脂である。このポリエステル樹脂は自己
乳化型樹脂である。このポリエステル樹脂の主たるジカ
ルボン酸成分としてはテレフタル酸、イソフタル酸、ナ
フタレンジカルボン酸、4,4´−ジフエニルジカルボ
ン酸、アジピン酸、セバシン酸、ドデカンジカルボン
酸、ヘキサヒドロテレフタル酸等を例示することができ
る。従たるジカルボン酸成分のスルホン酸塩基含有ジカ
ルボン酸におけるスルホン酸塩基としてはスルホン酸N
a、Ka、Li、NH4 、P(C4 H9 )4 等
を例示することができる。スルホン酸塩基含有ジカルボ
ン酸の好ましい具体例としては、例えば5−Naスルホ
イソフタル酸、5−Kスルホイソフタル酸、5−Liス
ルホテレフタル酸等を挙げることができる。スルホン酸
塩基量としては全ジカルボン酸中1〜20mol%が好
ましい。この割合が1mol%未満ではポリエステル樹
脂の水分散性が悪化し、一方20mol%を超えると塗
布層の耐水性が低下する、ので好ましくない。またポリ
エステル樹脂のグリコ−ル成分としてはエチレングリコ
−ル、プロピレングリコ−ル、1,3−プロパンジオ−
ル、1,4−ブタンジオ−ル、ネオペンチルグリコ−
ル、1,5−ペンタンジオ−ル、1,6−ヘキサンジオ
−ル、ジエチレングリコ−ル、ジプロピレングリコ−
ル、トリエチレングリコ−ル、ビスフェノ−ルAのアル
キレンオキシド付加体、水添ビスフェノ−ルAのアルキ
レンオキシド付加体、1,4−シクロヘキサンジメタノ
−ル、ポリエチレングリコ−ル、ポリテトラメチレング
リコ−ル等を例示することができる。
【0011】前記ポリエステル樹脂は、さらに側鎖にエ
チレンオキシド・プロピレンオキシドブロック共重合体
基を有する必要がある。エチレンオキシド(E)・プロ
ピレンオキシド(P)ブロック共重合体基のブロック構
造としては、E−P、E−P−E、E−P−E−P−E
等を例示することができる。かかるエチレンオキシド・
プロピレンオキシドブロック共重合体基の平均分子量は
800〜60,000であることが好ましい。特に1,
000〜20,000であることが好ましい。この平均
分子量が800未満では界面活性効果が不足し、一方6
0,000を超えるとポリエステル樹脂の特性が変り、
界面活性効果も低下するので、好ましくない。またエチ
レンオキシド・プロピレンオキシドブロック共重合体基
の量としては、ジカルボン酸成分及びグリコ−ル成分の
合計モル数当たり1〜20mol%、全重量当たり3〜
20wt%が好ましい。
チレンオキシド・プロピレンオキシドブロック共重合体
基を有する必要がある。エチレンオキシド(E)・プロ
ピレンオキシド(P)ブロック共重合体基のブロック構
造としては、E−P、E−P−E、E−P−E−P−E
等を例示することができる。かかるエチレンオキシド・
プロピレンオキシドブロック共重合体基の平均分子量は
800〜60,000であることが好ましい。特に1,
000〜20,000であることが好ましい。この平均
分子量が800未満では界面活性効果が不足し、一方6
0,000を超えるとポリエステル樹脂の特性が変り、
界面活性効果も低下するので、好ましくない。またエチ
レンオキシド・プロピレンオキシドブロック共重合体基
の量としては、ジカルボン酸成分及びグリコ−ル成分の
合計モル数当たり1〜20mol%、全重量当たり3〜
20wt%が好ましい。
【0012】前記エチレンオキシド・プロピレンオキシ
ドブロック共重合体基を導入する方法としては、例えば
予めポリエステル樹脂の側鎖に水酸基を持たせ、この水
酸基にエチレンオキシドとプロピレンオキシドをブロッ
ク共重合させる方法、ポリエステル樹脂の側鎖にカルボ
キシル基を持たせ、このカルボキシル基と片末端が水酸
基のエチレンオキシド・プロピレンオキシドブロック共
重合体又は末端にオキシラン基を含むエチレンオキシド
・プロピレンオキシドブロック共重合体とを反応させる
方法、エチレンオキシド・プロピレンオキシドブロック
共重合体基を有するグリコ−ルをグリコ−ルの一成分と
して使用してポリエステル樹脂を製造する方法等を挙げ
ることができる。
ドブロック共重合体基を導入する方法としては、例えば
予めポリエステル樹脂の側鎖に水酸基を持たせ、この水
酸基にエチレンオキシドとプロピレンオキシドをブロッ
ク共重合させる方法、ポリエステル樹脂の側鎖にカルボ
キシル基を持たせ、このカルボキシル基と片末端が水酸
基のエチレンオキシド・プロピレンオキシドブロック共
重合体又は末端にオキシラン基を含むエチレンオキシド
・プロピレンオキシドブロック共重合体とを反応させる
方法、エチレンオキシド・プロピレンオキシドブロック
共重合体基を有するグリコ−ルをグリコ−ルの一成分と
して使用してポリエステル樹脂を製造する方法等を挙げ
ることができる。
【0013】本発明においては他のバインダ−樹脂とし
て、例えば他のポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、
アクリル樹脂、エポキシ樹脂、ビニル樹脂、アクリル変
性ポリエステル、ポリエ−テル、水溶性樹脂等を使用す
ることができる。
て、例えば他のポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、
アクリル樹脂、エポキシ樹脂、ビニル樹脂、アクリル変
性ポリエステル、ポリエ−テル、水溶性樹脂等を使用す
ることができる。
【0014】水性塗布液には前記バインダー樹脂以外
に、所望により、例えばフィラ−、界面活性剤、酸化防
止剤、帯電防止剤、着色剤、顔料、蛍光増白剤、可塑
剤、架橋剤、潤滑剤、紫外線吸収剤等を添加することが
できる。
に、所望により、例えばフィラ−、界面活性剤、酸化防
止剤、帯電防止剤、着色剤、顔料、蛍光増白剤、可塑
剤、架橋剤、潤滑剤、紫外線吸収剤等を添加することが
できる。
【0015】水性塗布液の固形分濃度は通常、1〜30
wt%であるが、特に2〜20wt%が好ましい。水性
塗布液には少量の有機溶剤が含まれていてもよい。
wt%であるが、特に2〜20wt%が好ましい。水性
塗布液には少量の有機溶剤が含まれていてもよい。
【0016】本発明においてベ−スフィルムを構成する
ポリエステルはジカルボン酸成分とグリコ−ル成分とか
らなる結晶性線状ポリエステルである。このジカルボン
酸成分としてはテレフタル酸、イソフタル酸、2,6−
ナフタレンジカルボン酸、ヘキサヒドロテレフタル酸、
4,4´−ジフェニルジカルボン酸、アジピン酸、セバ
シン酸、ドデカンジカルボン酸、等を例示することがで
きる。これらの中、特にテレフタル酸、2,6−ナフタ
レンジカルボン酸が好ましい。また三官能以上の多価カ
ルボン酸成分例えばトリメッリト酸等をポリマーが実質
的に線状である範囲内で、少量共重合することができ
る。
ポリエステルはジカルボン酸成分とグリコ−ル成分とか
らなる結晶性線状ポリエステルである。このジカルボン
酸成分としてはテレフタル酸、イソフタル酸、2,6−
ナフタレンジカルボン酸、ヘキサヒドロテレフタル酸、
4,4´−ジフェニルジカルボン酸、アジピン酸、セバ
シン酸、ドデカンジカルボン酸、等を例示することがで
きる。これらの中、特にテレフタル酸、2,6−ナフタ
レンジカルボン酸が好ましい。また三官能以上の多価カ
ルボン酸成分例えばトリメッリト酸等をポリマーが実質
的に線状である範囲内で、少量共重合することができ
る。
【0017】またグリコ−ル成分としてはエチレングリ
コ−ル、プロピレングリコ−ル、1,3−プロパンジオ
−ル、1,4−ブタンジオ−ル、ネオペンチルグリコ−
ル、1,5−ペンタンジオ−ル、1,6−ヘキサンジオ
−ル、ジエチレングリコ−ル、ジプロピレングリコ−
ル、トリエチレングリコ−ル、ビスフェノ−ル、1,4
−シクロヘキサンジメタノ−ル、ポリエチレングリコ−
ル、ポリテトラメチレングリコ−ル、等を例示すること
ができる。これらの中、特にエチレングリコ−ルが好ま
しい。また、三官能以上のポリオ−ル例えばペンタエリ
スリトール等をポリマーが実質的に線状である範囲内
で、少量共重合することができる。
コ−ル、プロピレングリコ−ル、1,3−プロパンジオ
−ル、1,4−ブタンジオ−ル、ネオペンチルグリコ−
ル、1,5−ペンタンジオ−ル、1,6−ヘキサンジオ
−ル、ジエチレングリコ−ル、ジプロピレングリコ−
ル、トリエチレングリコ−ル、ビスフェノ−ル、1,4
−シクロヘキサンジメタノ−ル、ポリエチレングリコ−
ル、ポリテトラメチレングリコ−ル、等を例示すること
ができる。これらの中、特にエチレングリコ−ルが好ま
しい。また、三官能以上のポリオ−ル例えばペンタエリ
スリトール等をポリマーが実質的に線状である範囲内
で、少量共重合することができる。
【0018】前記ポリエステルは常法により製造するこ
とができるが、この平均分子量は10,000以上であ
ることが好ましい。ポリエステル中に、滑剤として、シ
リカ、アルミナ、カオリン、炭酸カルシウム、酸化チタ
ン、グラファイト、カ−ボンブラック、架橋シリコ−ン
樹脂、メラミン樹脂、架橋ポリスチレン、架橋アクリル
樹脂等の微粒子を含有させることが好ましい。また所望
により、酸化防止剤、帯電防止剤、着色剤、顔料、蛍光
増白剤、可塑剤、架橋剤、潤滑剤、紫外線吸収剤等を添
加することもできる。
とができるが、この平均分子量は10,000以上であ
ることが好ましい。ポリエステル中に、滑剤として、シ
リカ、アルミナ、カオリン、炭酸カルシウム、酸化チタ
ン、グラファイト、カ−ボンブラック、架橋シリコ−ン
樹脂、メラミン樹脂、架橋ポリスチレン、架橋アクリル
樹脂等の微粒子を含有させることが好ましい。また所望
により、酸化防止剤、帯電防止剤、着色剤、顔料、蛍光
増白剤、可塑剤、架橋剤、潤滑剤、紫外線吸収剤等を添
加することもできる。
【0019】本発明においては、ポリエステルフィルム
は従来から知られている方法、条件で、または当業界に
蓄積されている方法、条件で製造することができる。例
えば、前記ポリエステルを溶融押出し、急冷固化して未
延伸フィルムとし、該未延伸フィルムを延伸、熱固定処
理することで製造することができる。延伸処理は少なく
とも一方向に行なうが、二軸方向に行なうのが好まし
い。延伸は、通常ポリエステルの二次転移点以上の温度
で、各方向に2倍以上、好ましくは3倍以上の倍率で行
なう。
は従来から知られている方法、条件で、または当業界に
蓄積されている方法、条件で製造することができる。例
えば、前記ポリエステルを溶融押出し、急冷固化して未
延伸フィルムとし、該未延伸フィルムを延伸、熱固定処
理することで製造することができる。延伸処理は少なく
とも一方向に行なうが、二軸方向に行なうのが好まし
い。延伸は、通常ポリエステルの二次転移点以上の温度
で、各方向に2倍以上、好ましくは3倍以上の倍率で行
なう。
【0020】本発明では、かかるポリエステルフィルム
の製造過程において、前記水性塗布液を塗布し、その後
乾燥、延伸処理を行なうのが好ましい。さらに好ましく
は縦延伸フィルムに水性塗布液を塗布し、乾燥後または
乾燥しつつ横方向に延伸する。必要なら更に縦方向や横
方向に再延伸し、さらに熱処理して積層ポリエステルフ
ィルムとする。ポリエステルフィルムの厚さとしては2
〜300μmが好ましい。
の製造過程において、前記水性塗布液を塗布し、その後
乾燥、延伸処理を行なうのが好ましい。さらに好ましく
は縦延伸フィルムに水性塗布液を塗布し、乾燥後または
乾燥しつつ横方向に延伸する。必要なら更に縦方向や横
方向に再延伸し、さらに熱処理して積層ポリエステルフ
ィルムとする。ポリエステルフィルムの厚さとしては2
〜300μmが好ましい。
【0021】本発明においては、ポリエステルフィルム
(ベ−スフィルム)の少なくとも片面に、前記水性塗布
液をコーター例えばグラビアコ−タ−、リバ−スロ−ル
コ−タ−、ダイコ−タ−等によって塗布する。WET塗
布量は1〜20g/m2 、特に2〜12g/m2 が
有利である。塗布した後、好ましくは乾燥しつつ横方向
に延伸するが、必要であれば更に縦方向及び/又は横方
向に再延伸し、熱処理する。乾燥、延伸後の塗布層厚さ
は0.005〜3μm、特に0.015〜1μmが好ま
しい。
(ベ−スフィルム)の少なくとも片面に、前記水性塗布
液をコーター例えばグラビアコ−タ−、リバ−スロ−ル
コ−タ−、ダイコ−タ−等によって塗布する。WET塗
布量は1〜20g/m2 、特に2〜12g/m2 が
有利である。塗布した後、好ましくは乾燥しつつ横方向
に延伸するが、必要であれば更に縦方向及び/又は横方
向に再延伸し、熱処理する。乾燥、延伸後の塗布層厚さ
は0.005〜3μm、特に0.015〜1μmが好ま
しい。
【0022】かくして得られた水性塗布液は界面活性剤
の量を低下しうるので塗布層の耐水性、耐ブロッキング
性に優れ、塗布フィルムは磁気記録媒体、包装材料、写
真材料、グラフィック材料等に有用である。
の量を低下しうるので塗布層の耐水性、耐ブロッキング
性に優れ、塗布フィルムは磁気記録媒体、包装材料、写
真材料、グラフィック材料等に有用である。
【0023】
【実施例】以下、実施例により本発明を具体的に説明す
るが、本発明は以下の実施例に限定されるものではな
い。本発明における評価は次に示す方法で行った。 (1)耐ブロッキング性 ポリエステルフィルムの塗布面と非塗布面を合わせて4
5℃×80%RHで24hr放置後、剥離力を測定して
g/70mm幅で示す。 (2)耐水性 塗布組成物の厚さ1mm、大きさ20mm×20mmの
小片を作成し、22℃の水に2hr浸漬した後に外観を
観察して下記のランク付けを行う。 A:殆ど変化が無い。 B:少し侵されている。 C:かなり侵されている。
るが、本発明は以下の実施例に限定されるものではな
い。本発明における評価は次に示す方法で行った。 (1)耐ブロッキング性 ポリエステルフィルムの塗布面と非塗布面を合わせて4
5℃×80%RHで24hr放置後、剥離力を測定して
g/70mm幅で示す。 (2)耐水性 塗布組成物の厚さ1mm、大きさ20mm×20mmの
小片を作成し、22℃の水に2hr浸漬した後に外観を
観察して下記のランク付けを行う。 A:殆ど変化が無い。 B:少し侵されている。 C:かなり侵されている。
【0024】[実施例1]固有粘度0.63のポリエチ
レン−2,6−ナフタレンジカルボキシレ−トを溶融し
て回転冷却ドラム上にキャストし、急冷固化して未延伸
フィルムとし、次いで該未延伸フィルムを縦方向に3.
3倍延伸した。この縦延伸フィルムの片面に、テレフタ
ル酸(70mol%)−イソフタル酸(22mol%)
−5−Kスルホテレフタル酸(8mol%)−エチレン
グリコ−ル(65mol%)−ジエチレングリコ−ル
(16mol%)−グリセリンのエチレンオキシド・プ
ロピレンオキシドブロック共重合体(平均分子量:2,
700)モノ置換体(K−1,5mol%)−シクロヘ
キサンジメタノ−ル(14ml%)系ポリエステル樹脂
(A−1)92wt%、シリカ微粒子6wt%及びポリ
オキシエチレンノニルフェニルエ−テル(S−1)2w
t%からなる組成物(固形分)の3wt%水性塗布液を
キスロ−ルコ−タ−で塗布した。続いて乾燥後、横方向
に4.5倍延伸し、熱処理して厚さ19μmの積層ポリ
エステルフィルムを得た。このフィルムの塗布層厚さは
0.08μmであった。フィルムの特性を表1に示す。
レン−2,6−ナフタレンジカルボキシレ−トを溶融し
て回転冷却ドラム上にキャストし、急冷固化して未延伸
フィルムとし、次いで該未延伸フィルムを縦方向に3.
3倍延伸した。この縦延伸フィルムの片面に、テレフタ
ル酸(70mol%)−イソフタル酸(22mol%)
−5−Kスルホテレフタル酸(8mol%)−エチレン
グリコ−ル(65mol%)−ジエチレングリコ−ル
(16mol%)−グリセリンのエチレンオキシド・プ
ロピレンオキシドブロック共重合体(平均分子量:2,
700)モノ置換体(K−1,5mol%)−シクロヘ
キサンジメタノ−ル(14ml%)系ポリエステル樹脂
(A−1)92wt%、シリカ微粒子6wt%及びポリ
オキシエチレンノニルフェニルエ−テル(S−1)2w
t%からなる組成物(固形分)の3wt%水性塗布液を
キスロ−ルコ−タ−で塗布した。続いて乾燥後、横方向
に4.5倍延伸し、熱処理して厚さ19μmの積層ポリ
エステルフィルムを得た。このフィルムの塗布層厚さは
0.08μmであった。フィルムの特性を表1に示す。
【0025】[実施例2〜8、比較例1〜2]実施例1
において塗液の組成、塗布厚さを表1に示すように変え
る以外は同様に行なった。この結果を表1に示す。
において塗液の組成、塗布厚さを表1に示すように変え
る以外は同様に行なった。この結果を表1に示す。
【0026】
【表1】
【0027】表中の符号は次ぎの通りである。 [A−2]:実施例1におけるA−1の組成の変更;テ
レフタル酸(70mol%)−イソフタル酸(22mo
l%)−5−Kスルホテレフタル酸(8mol%)−エ
チレングリコ−ル(65mol%)−ジエチレングリコ
−ル(16mol%)−グリセリンのエチレンオキシド
・プロピレンオキシドブロック共重合体(平均分子量:
3,740)モノ置換体(K−2,5mol%)−シク
ロヘキサンジメタノ−ル(14ml%)系ポリエステル
樹脂。 [A−3]:[A−2]におけるグリコ−ル組成の変
更;エチレングリコ−ル(65mol%)−ジエチレン
グリコ−ル(14mol%)−グリセリンのエチレンオ
キシド・プロピレンオキシドブロック共重合体(平均分
子量:3,740)モノ置換体(K−2,7mol%)
−シクロヘキサンジメタノ−ル(14ml%)系ポリエ
ステル樹脂。 [A−4]:実施例1におけるA−1の組成の変更;テ
レフタル酸(68mol%)−イソフタル酸(22mo
l%)−5−Naスルホイソフタル酸(10mol%)
−エチレングリコ−ル(45mol%)−ジエチレング
リコ−ル(19mol%)−ネオペンチルグリコ−ル
(36mol%)系ポリエステル樹脂。 [S−2]:C14H29OHのエチレンオキシド15
mol付加体。
レフタル酸(70mol%)−イソフタル酸(22mo
l%)−5−Kスルホテレフタル酸(8mol%)−エ
チレングリコ−ル(65mol%)−ジエチレングリコ
−ル(16mol%)−グリセリンのエチレンオキシド
・プロピレンオキシドブロック共重合体(平均分子量:
3,740)モノ置換体(K−2,5mol%)−シク
ロヘキサンジメタノ−ル(14ml%)系ポリエステル
樹脂。 [A−3]:[A−2]におけるグリコ−ル組成の変
更;エチレングリコ−ル(65mol%)−ジエチレン
グリコ−ル(14mol%)−グリセリンのエチレンオ
キシド・プロピレンオキシドブロック共重合体(平均分
子量:3,740)モノ置換体(K−2,7mol%)
−シクロヘキサンジメタノ−ル(14ml%)系ポリエ
ステル樹脂。 [A−4]:実施例1におけるA−1の組成の変更;テ
レフタル酸(68mol%)−イソフタル酸(22mo
l%)−5−Naスルホイソフタル酸(10mol%)
−エチレングリコ−ル(45mol%)−ジエチレング
リコ−ル(19mol%)−ネオペンチルグリコ−ル
(36mol%)系ポリエステル樹脂。 [S−2]:C14H29OHのエチレンオキシド15
mol付加体。
【0028】
【発明の効果】本発明によれば、界面活性剤量を少なく
しても塗布性に優れ、耐水性、耐ブロッキング性に優れ
た塗膜を形成する水性塗布液を、さらに耐水性、耐ブロ
ッキング性に優れた塗膜を有する積層ポリエステルフィ
ルムを提供することができる。
しても塗布性に優れ、耐水性、耐ブロッキング性に優れ
た塗膜を形成する水性塗布液を、さらに耐水性、耐ブロ
ッキング性に優れた塗膜を有する積層ポリエステルフィ
ルムを提供することができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平5−331362(JP,A) 特開 平5−271524(JP,A) 特開 昭60−248735(JP,A) 特開 平4−93350(JP,A) 特開 昭54−96536(JP,A) 特公 昭47−3710(JP,B1) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) C09D 167/02
Claims (5)
- 【請求項1】 ポリマー主鎖が1mol%以上のスルホ
ン酸塩基含有ジカルボン酸を含むジカルボン酸成分とグ
リコ−ル成分から実質的になり、かつ側鎖にエチレンオ
キシド・プロピレンオキシドブロック共重合体基を有す
るポリエステル樹脂を含む水性塗布液。 - 【請求項2】 エチレンオキシド・プロピレンオキシド
ブロック共重合体基の平均分子量が800〜60,00
0である請求項1に記載の水性塗布液。 - 【請求項3】 エチレンオキシド・プロピレンオキシド
ブロック共重合体基の量が、ポリマー主鎖重量当り、3
〜20重量%である請求項1に記載の水性塗布液。 - 【請求項4】 ポリエステルフィルムの少なくとも片面
に請求項1に記載の水性塗布液を用いた塗布層を有する
積層ポリエステルフィルム。 - 【請求項5】 塗布層が延伸処理されている請求項4に
記載の積層ポリエステルフィルム。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP06189422A JP3133218B2 (ja) | 1994-08-11 | 1994-08-11 | 水性塗布液及び積層ポリエステルフィルム |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP06189422A JP3133218B2 (ja) | 1994-08-11 | 1994-08-11 | 水性塗布液及び積層ポリエステルフィルム |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0853647A JPH0853647A (ja) | 1996-02-27 |
JP3133218B2 true JP3133218B2 (ja) | 2001-02-05 |
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ID=16240995
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP06189422A Expired - Fee Related JP3133218B2 (ja) | 1994-08-11 | 1994-08-11 | 水性塗布液及び積層ポリエステルフィルム |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3133218B2 (ja) |
-
1994
- 1994-08-11 JP JP06189422A patent/JP3133218B2/ja not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0853647A (ja) | 1996-02-27 |
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