JP3119526B2 - 配管継手の耐久試験装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、送水管に用いられる
ビクトリック型配管継手の耐久性を調べる試験装置に関
する。

【０００２】

【従来の技術】管径が最大３００ミリメートルまでの送
水管の配管継手には、ビクトリック型と呼ばれる継手が
用いられる。

【０００３】図４にみられるように、このビクトリック
型の配管継手Ｊは、断面Ｕ字状のパッキング２０とそれ
を覆う同じく断面Ｕ字状をした連結具２１とからなり、
かつ、パッキング２０の内周面にはシール部２０ａ，２
０ｂが、また、連結具２１の内周面には接合フランジ２
１ａ，２１ｂがそれぞれ形成されている。

【０００４】一方、この配管継手Ｊによって互いに接合
される送水管２２ａ，２２ｂは、その接合端近くの外周
面に環状溝２３ａ，２３ｂを有し、この環状溝２３ａ，
２３ｂと接合端との間がそれぞれパッキンシート部２４
ａ，２４ｂとなっている。

【０００５】かくして、送水管２２ａ，２２ｂをこの配
管継手Ｊで接合するに当たり、両送水管２２ａ，２２ｂ
の接合部を覆って配管継手Ｊを取付ける。

【０００６】この際に、連結具２１の接合フランジ２１
ａ，２１ｂを送水管２２ａ，２２ｂの環状溝２３ａ，２
３ｂに隙間を残して嵌め、これによって、送水管２２
ａ，２２ｂを連結具２１で互いに接合する。

【０００７】また同時に、この連結具２１を通してパッ
キング２０のシール部２０ａ，２０ｂをパッキンシート
部２４ａ，２４ｂに押付けることとにより、送水管２２
ａ，２２ｂの接合部をパッキング２０で水密にシールす
る。

【０００８】ところで、このような送水管は、各種装置
の冷却水配管や水道などにもみられるように、一般に十
数年から数十年もの長期間に亙って使用され、しかも、
外部から繰り返し振動を受ける場所に用いられる場合が
多い。

【０００９】したがって、特にパッキング２０の摩耗に
よる漏水の発生には注意を払わなければならない。

【００１０】そこで、従来から耐久試験装置を用いて配
管継手Ｊにおけるパッキング２０の耐久性を試験し、適
応性の確認とその形状や材質の改良が試みられてきた。

【００１１】すなわち、この従来の耐久試験装置は、図
３に示す概略図のように基台１に対して可動的に掴み具
３を配置し、この掴み具３を配管継手Ｊ１，Ｊ２によっ
て互いに接合された送水管２２ａ，２２ｂ，２２ｃ（以
下、テストピースという。）の中間送水管２２ｂに取付
け、加振機４で掴み具３を送水管の軸方向にプラス・マ
イナス２ミリメートル程度加振させることによって耐久
試験を行う。

【００１２】この場合、テストピースの両開放端はそれ
ぞれ密閉してその内部に水圧をかけて実施するが、テス
トピースの両端はブラケット２ａ，２ｂで保持しておく
ので掴み具３には水圧による力はかからない。

【００１３】しかし、掴み具３と加振機４の軸心間には
どうしても送水管の半径以上のずれが生じるので、耐久
試験中に掴み具３の軸心に発生する加振方向への大きな
反力により掴み具３に転倒モーメントが加わる。

【００１４】したがって、この転倒モーメントにより掴
み具３が傾かないように考慮しなければならない。

【００１５】そのために、基台１に対してガイド用の治
具２５を可動的に配置し、この治具２５に掴み具３を取
付け、かつ、加振機４と治具２５とを基台１に設けたガ
イドベアリング２６でガイドしたシャフト２７を介して
互いに連結するようにしている。

【００１６】

【発明が解決しようとする課題】このように、従来の耐
久試験装置にあっては、ガイド用の治具２５とガイドベ
アリング２６でガイドされたシャフト２７からなる掴み
具３用の支持治具を必要とし、しかも、この支持治具
は、直径３００ミリメートルの送水管を対象とし製作し
なければならないので相当の強度が要求され、そのため
に、これらの製作に多大な手数を要するばかりか、コス
ト的にも加成り嵩むという欠点があった。

【００１７】したがって、この発明の目的は、このよう
な掴み具用の支持治具を必要としない新規な構造を備え
たビクトリック型配管継手の耐久試験装置を提供するこ
とである。

【００１８】

【問題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、この発明にあっては、加振力をテストピースの中
央部分に伝える掴み具の前後に位置して、変位同調制御
される２台の加振機を配置し、これら加振機の出力シャ
フトを掴み具の前後対称位置に連結したのである。

【００１９】

【作用】その結果、この発明によれば、掴み具と加振機
の軸心間に従来装置と同様のずれがあったとしても、掴
み具にはその左右対称位置に２台の加振機からの力が加
わるので、軸心に発生する反力に基づくモーメントによ
って掴み具に傾き力が作用することがない。

【００２０】

【実施例】以下、図面に基づいてこの発明を説明する。

【００２１】図１および図２にみられるように、この発
明の一実施例である配管継手の耐久試験装置Ｔは、基台
１と、テストピースＰの両端を固定して保持するブラケ
ット２ａ，２ｂ、およびテストピースＰの中間部分を前
後から挟む掴み具３ａ，３ｂ、並びに油圧加振機４ａ，
４ｂとから構成されている。

【００２２】テストピースＰの両端を保持するブラケッ
ト２ａ，２ｂは、基台１上にガイドレール５ａ，５ｂを
介して左右方向へと移動自在に載置されており、かつ、
基台１の受け部６ａ，６ｂに装着した送りねじ７ａ，７
ｂでそれぞれ左右に移動されるようになっている。

【００２３】そのために、送りねじ７ａ，７ｂは端部に
ハンドル１９ａ，１９ｂを備え、このハンドル１９ａ，
１９ｂを回すことによってブラケット２ａ，２ｂが基台
２上をガイドレール５ａ，５ｂに沿って左右に移動す
る。

【００２４】前記ブラケット２ａ，２ｂには、テストピ
ースＰの両端外周面を挟圧・保持する前後一組の固定具
８ａ，８ｂが設けられており、これら固定具８ａ，８ｂ
はブラケット２ａ，２ｂに螺挿した締付ねじ９ａ，９ｂ
を回すことによって前後方向に移動し、テストピースＰ
の両端を挟圧・保持すると共に、その前後方向の位置決
め調整をも行う。

【００２５】テストピースＰの中間部分を前後から挟む
掴み具３ａ，３ｂは、基台１上に敷設したガイドレール
１０に沿って前後方向へと移動自在に載置されており、
かつ、掴み具３ａの上下部分から延びるガイドロッド１
１ａ，１１ｂ（図２に上方のガイドロッド１１ａのみを
示す。）の先端部分を掴み具３ｂの同じく上下に明けた
ガイド孔１２ａ，１２ｂ（図２に上方のガイド孔１２ａ
のみを示す。）に挿通することで互いに連結されてい
る。

【００２６】これまで述べてきた構成は、従来から使用
されている配管継手の耐久試験装置と大略同じであり、
この実施例の主要点すなわち本発明の特徴は、以下に説
明する加振機の配置構成にある。

【００２７】すなわち、この実施例にあっては、掴み具
３ａ，３ｂの前後に位置して基台１上に２台の油圧加振
機４ａ，４ｂ（必ずしも油圧駆動である必要はなく、そ
の他の駆動源を用いた加振機であってもよい。）を配置
し、これら２台の油圧加振機４ａ，４ｂを変位同調制御
して駆動するようにしてある。

【００２８】これら２台の油圧加振機４ａ，４ｂは、基
台１上に取付けた台座１３ａ，１３ｂにガイドレール１
４ａ，１４ｂを介して前後方向へと移動自在に載置され
ており、かつ、ハンドル１５ａ，１５ｂをもつ送りねじ
１６ａ，１６ｂによって前後に送られるようになってい
る。

【００２９】そして、これら油圧加振機４ａ，４ｂにお
ける出力シャフト１７ａ，１７ｂの先端は、継手２８
ａ，２８ｂを通して前記掴み具３ａ，３ｂの背面から延
びるア−ム１８ａ，１８ｂに連結されている。

【００３０】次に作用について説明する。

【００３１】両端を密閉しかつ内部に水圧を加えたテス
トピースＰを、耐久試験装置Ｔの掴み具３ａ，３ｂの間
を通して左右ブラケット２ａ，２ｂ間に配置し、この状
態でハンドル１９ａ，１９ｂにより送りねじ７ａ，７ｂ
を回転してこれらブラケット２ａ，２ｂの固定具８ａ，
８ｂをテストピースＰの端部外周面に対向させる。

【００３２】しかる後、締付けねじ９ａ，９ｂを回して
テストピースＰの両端位置を調整しながら固定具８ａ，
８ｂをテストピースＰの両端外周面に押付け、テストピ
ースＰを耐久試験装置Ｔに対して固定する。

【００３３】続いて、ハンドル１５ａ，１５ｂにより送
りねじ１６ａ，１６ｂを回し、掴み具３ａ，３ｂを油圧
加振機４ａ，４ｂと共にガイドレール１４ａ，１４ｂに
沿って互いに近づく方向に移動し、これら掴み具３ａ，
３ｂをテストピースＰの中央外周面に押付けて固定す
る。

【００３４】この状態から油圧加振機４ａ，４ｂを起動
し、これら両油圧加振機４ａ，４ｂを変位同調制御しつ
つテストピースＰの軸方向にプラス・マイナス２ミリメ
ートル程度に亙って振動させ、この振動を掴み具３ａ，
３ｂからテストピースＰに伝えることによりビクトリッ
ク型配管継手Ｊにおけるパッキング２０（図４参照）を
加振して耐久試験を行う。

【００３５】この場合、掴み具３ａ，３ｂと油圧加振機
４ａ，４ｂの軸心間には従来装置と同様にずれがある
が、しかし、掴み具３ａ，３ｂはその左右対称位置に油
圧加振機４ａ，４ｂからの力を受けるので、軸心に発生
する反力に基づくモーメントによって掴み具３ａ，３ｂ
に傾き力が作用することはない。

【００３６】なお、耐久試験装置ＴからテストピースＰ
を取外す場合には、前記取付け時の操作と逆操作を行え
ばよい。

【００３７】

【発明の効果】以上のように、この発明によれば、２台
の加振機を用いてこれらを変位同調制御するだけで掴み
具に加わる傾き力を除去することができ、したがって、
従来装置のような複雑なガイド機構を必要としないの
で、製作が容易になると共にコストの低減も図れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例である配管継手の耐久試験
装置を示す正面図である。

【図２】同上平面図である。

【図３】従来から使用されてきた配管継手の耐久試験装
置を説明するための概略図である。

【図４】ビクトリック型配管継手の説明図である。

【符号の説明】

Ｊ ビクトリック型配管継手 Ｐ テストピース Ｔ 配管継手の耐久試験装置 ２ａ，２ｂ ブラケット ３ａ，３ｂ 掴み具 ４ａ，４ｂ 加振機 ８ａ，８ｂ 固定具 １７ａ，１７ｂ 出力シャフト １８ａ，１８ｂ アーム ２０ パッキング ２８ａ，２８ｂ 継手

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平３−285137（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−263138（ＪＰ，Ａ) 実開 平２−135845（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G01M 13/00 G01M 7/02

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ビクトリック型の配管継手に用いられる
   パッキングの耐久試験装置において、加振力をテストピ
   ースの中央部分に伝える掴み具の前後に位置して変位同
   調制御される２台の加振機を配置し、これら加振機の出
   力シャフトを掴み具の前後対称位置に連結したことを特
   徴とする配管継手の耐久試験装置。