JP3114412U - Flexible tube end cut device - Google Patents
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Abstract
【課題】仮クランプと切断刃とのクリアランスを正確に保つと共に、仮クランプに固定されたチューブ両端の切断位置に切断刃を極めて正確に配置することができる柔軟性チューブの端部カット装置を提供する。
【解決手段】支持台10に支承シャフト11を介して支承される可動体20を設ける。可動体20は、柔軟性チューブPの切断位置まで揺動する。可動体20にカッター機構30を設ける。カッター機構30は、柔軟性チューブP開口端部P1の両角部を切断する。カッター機構30を保持して略水平方向に移動せしめる位置調整機構40を設ける。この位置調整機構40は、位置調整用のガイド43を有し、仮クランプQに固定された柔軟性チューブPの両側に各ガイド43が接触するまで各カッター機構30が移動してカッター機構30の切断位置を自動的に設定する。
【選択図】 図1Provided is a flexible tube end cutting device capable of accurately maintaining a clearance between a temporary clamp and a cutting blade and arranging a cutting blade very accurately at cutting positions at both ends of the tube fixed to the temporary clamp. To do.
A movable body 20 supported on a support base 10 via a support shaft 11 is provided. The movable body 20 swings to the cutting position of the flexible tube P. A cutter mechanism 30 is provided on the movable body 20. The cutter mechanism 30 cuts both corners of the flexible tube P open end P1. A position adjusting mechanism 40 that holds the cutter mechanism 30 and moves it in a substantially horizontal direction is provided. The position adjusting mechanism 40 includes a position adjusting guide 43, and each cutter mechanism 30 moves until each guide 43 comes into contact with both sides of the flexible tube P fixed to the temporary clamp Q. Set the cutting position automatically.
[Selection] Figure 1
Description
本考案は、化粧品、医療品、工業用品等で使用される絞り出しチューブ及びブロー成型される柔軟性チューブを製造する柔軟性チューブの端部カット装置の改良に係り、特に、仮クランプに対する切断刃の上下のクリアランスと柔軟性チューブに対する左右の位置とを正確に調整することができる柔軟性チューブの端部カット装置に関する。 The present invention relates to an improvement of an end cutting device for a flexible tube for producing a squeeze tube used in cosmetics, medical products, industrial products, etc. and a flexible tube to be blow-molded. The present invention relates to a flexible tube end cutting device capable of accurately adjusting the vertical clearance and the left and right positions with respect to the flexible tube.
液状又はクリーム状の食品、練歯磨、接着剤、化粧品等を充填する容器として、柔軟性の絞り出しチューブが使用されている。この種のチューブは、ポリウレタン等の柔軟性材料にて形成された中空の筒状容器で、一端にキャップを取り付け、他端の開口部から内容物を充填した後に、この開口部を密閉シールして製品化されるものである。 Flexible squeezed tubes are used as containers for filling liquid or cream foods, toothpastes, adhesives, cosmetics, and the like. This type of tube is a hollow cylindrical container made of a flexible material such as polyurethane. A cap is attached to one end, the contents are filled from the opening at the other end, and then the opening is hermetically sealed. Are commercialized.
この充填がわ開口部を密閉シールするために仮クランプで圧着すると、該開口部の両端が本来のシール部の幅よりも外側に広がり、シール部の左右角部に突起が形成される状態になる。この状態で、シール端部を加熱シールすると、シール部の左右端部の突起が一層顕著になり、かかる突起は、使用者に危険であるばかりでなく、絞り出しチューブを被覆包装するシュリンク包装が破れるなどの原因になっていた。 When this filling seal opening is crimped with a temporary clamp to hermetically seal the opening, both ends of the opening spread outward beyond the width of the original seal, and protrusions are formed at the left and right corners of the seal. Become. In this state, when the seal end is heat-sealed, the protrusions on the left and right ends of the seal part become more prominent, and such protrusions are not only dangerous for the user, but also the shrink packaging for covering and squeezing the squeezed tube is broken. It was a cause.
そこで当考案者は、特許文献1又は特許文献2に記載された端部シール装置や柔軟性チューブの端部カット装置を提案している。 Therefore, the inventor has proposed an end seal device and a flexible tube end cut device described in Patent Document 1 or Patent Document 2.
特許文献1は、当考案者が先に提案した柔軟性チューブの端部シール装置に関するもので、仮クランプされた開口端部を任意形状に切断する装置が記載されている。この切断装置は、開口端部の両端をそれぞれカットする独立した調整刃や、仮クランプされた開口端部の両端から上端縁部にかけて一体にカットする固定刃を用いる装置である。調整刃を使用すると、カットの角度を変えることが可能になり、また、固定刃を使用することで、柔軟性チューブの直径サイズに合わせてカット位置を自在に調整できる装置になっている。 Patent Document 1 relates to an end seal device for a flexible tube previously proposed by the inventor, and describes a device that cuts the temporarily clamped opening end into an arbitrary shape. This cutting apparatus is an apparatus using an independent adjusting blade that cuts both ends of the opening end portion, or a fixed blade that cuts integrally from both ends of the temporarily clamped opening end portion to the upper end edge portion. When the adjusting blade is used, it is possible to change the cutting angle, and by using the fixed blade, the cutting position can be freely adjusted according to the diameter size of the flexible tube.
また、特許文献2は、当考案者が先の特許文献1を更に改良したもので、支持台に支承シャフトを介して支承された可動体と、該可動体に装着されて柔軟性チューブ開口端部の両角部を切断するカッター機構とを備えている。この可動体は、仮クランプされた柔軟性チューブの開口端部の上方から仮クランプの上面に接触するように揺動し、可動体が仮クランプの上面に接触した位置で開口端部の両角部を切断するものである。
ところが、前記特許文献1、2の如く、チューブ容器の開口端部を仮クランプで固定し、開口端部の両端に発生する角部を正確に切除するには、仮クランプと切断刃とのクリアランスを極めて正確に保つ必要がある。すなわち、チューブ容器は、搬送テーブルによって順次搬送されている途中で仮クランプが開口部をキャッチし、該開口部の角部がカットされた後、熱シールされる。そこで、この仮クランプと切断刃とのクリアランスが正確に保たれていない場合は、切断刃が仮クランプに接触して破損が生じたり、あるいは、所定の位置から離れた部分をカットして不良品が発生したりするなどの不都合が生じていた。 However, as in Patent Documents 1 and 2, the clearance between the temporary clamp and the cutting blade is used to fix the opening end of the tube container with a temporary clamp and accurately cut off the corners generated at both ends of the opening end. Must be kept extremely accurate. That is, the tube container is heat-sealed after the temporary clamp catches the opening while being sequentially conveyed by the conveyance table, and the corner of the opening is cut. Therefore, if the clearance between the temporary clamp and the cutting blade is not accurately maintained, the cutting blade contacts the temporary clamp and damage occurs, or the part away from the predetermined position is cut and defective. Inconveniences such as occurrence occurred.
当考案者の特許文献2による改良で、この仮クランプと切断刃とのクリアランスを正確に保つことに成功し、切断刃が仮クランプに接触して破損が生じるなどの不都合は解消できた。ところが、このように仮クランプと切断刃とのクリアランスが正確になると、次に、仮クランプに固定するチューブ容器の位置が微妙にずれてしまうことで、両端の角部の切断位置も微妙に変化することが判明した。すなわち、次々に搬送されるチューブ容器を仮クランプが挟持する際に、仮クランプの長手方向に沿ってチューブ容器の位置がずれてしまうと、両端の角部の切断位置が左右対称にならない不具合が生じるものである。 The improvement by the inventor of Patent Document 2 succeeded in accurately maintaining the clearance between the temporary clamp and the cutting blade, and the inconvenience that the cutting blade contacted the temporary clamp and caused breakage could be solved. However, when the clearance between the temporary clamp and the cutting blade becomes accurate in this way, the position of the tube container that is fixed to the temporary clamp is slightly shifted, and the cutting positions at the corners at both ends also change slightly. Turned out to be. That is, when the temporary clamp clamps the tube containers to be conveyed one after the other, if the position of the tube container is shifted along the longitudinal direction of the temporary clamp, the cutting positions of the corners at both ends are not symmetrical. It will occur.
このように、柔軟性チューブの角部を切除する切断装置においては、柔軟性チューブを固定する仮クランプと切断刃とのクリアランスが正確に保たれると共に、仮クランプに固定されたチューブ両端に切断刃を正確に配置する手段が重要な課題になっていた。 In this way, in the cutting device that cuts off the corners of the flexible tube, the clearance between the temporary clamp for fixing the flexible tube and the cutting blade is accurately maintained, and cutting is performed at both ends of the tube fixed to the temporary clamp. Means for accurately arranging the blades has become an important issue.
そこで、本考案は上述の課題を解消すべく創出されたもので、柔軟性チューブの端部をカットするカット装置において、仮クランプと切断刃とのクリアランスを正確に保つと共に、仮クランプに固定されたチューブ両端の切断位置に切断刃を極めて正確に配置することができる柔軟性チューブの端部カット装置の提供を目的とするものである。 Therefore, the present invention was created to solve the above-mentioned problems. In the cutting device for cutting the end of the flexible tube, the clearance between the temporary clamp and the cutting blade is accurately maintained and fixed to the temporary clamp. Another object of the present invention is to provide a flexible tube end-cutting device capable of extremely accurately arranging cutting blades at the cutting positions at both ends of the tube.
上述の目的を達成すべく本考案の第1の手段に係る端部カット装置は、柔軟性チューブPの開口端部P1を仮クランプQで挟着し、仮クランプQの上部に突出した開口端部の両角部を任意角度に切断するカット装置において、基台13に支承シャフト11を介して上下揺動自在に設けたられた支持台10と、該支持台10に水平に装着されたスライドレール45を介して装着された左右一対の位置調整機構40と、該位置調整機構40のスライドレール45にスライド自在に支承された左右一対の可動体20と、各可動体20に装着されて柔軟性チューブP開口端部P1の両角部を切断する左右一対のカッター機構30と、を備え、位置調整機構40は、位置調整用のガイド43を有し、仮クランプQに固定された柔軟性チューブPの両側に各ガイド43が接触するまで可動体20を水平に移動させてカッター機構30の切断位置を自動的に調整するように設けられ、カッター機構30は、スライドレール33に沿って固定刃31と可動刃32とが対峙するように配置し、可動体20が柔軟性チューブPの切断位置まで揺動した位置で、且つ位置調整機構40が切断位置を調整後にカッター機構30の各可動刃31が夫々スライド移動して柔軟性チューブPの開口端部P1の両角部夫々を切断するように設けられたことにある。
In order to achieve the above object, the end cutting device according to the first means of the present invention has an opening end P1 of the flexible tube P sandwiched between the temporary clamps Q and protrudes above the temporary clamps Q. In a cutting device that cuts both corners of a part at an arbitrary angle, a
第2の手段における前記位置調整機構40は、各カッター機構30に装着されて柔軟性チューブPの位置を検出するガイド43を備え、該ガイド43の先端が仮クランプQに固定された柔軟性チューブPに接触した位置で可動体20の移動を自動停止するように設けている。
The
第3の手段の 前記位置調整機構40は、前記可動体20の基端部に設けられたスライドブロック41を有し、該スライドブロック41を介して可動体20をスライドレール45にスライド自在に装着し、該スライドブロック41を押圧する押圧スプリング42の付勢力で可動体20を柔軟性チューブPの開口端部P1方向に押圧し、前記カッター機構30で柔軟性チューブPを切断後、スライドブロック41を基の位置に戻すシリンダー44を備えている。
The
第4の手段は、前記カッター機構30に、柔軟性チューブPのカット位置から生じる屑を吸い込むカット屑吸込ノズル37と、カット位置に生じる静電気を除去する除電ノズルガイド38とを設けたことを課題解消のための手段とする。
The fourth means is that the
本考案により、可動体20が切断位置まで揺動し、柔軟性チューブPと切断刃との上下のクリアランスを正確に保つと共に、仮クランプQが挟着した柔軟性チューブPの位置に合わせてカッター機構30の左右の位置が調整されるので、極めて正確な位置で柔軟性チューブPの開口端部P1を切断することができる。
According to the present invention, the
更に、位置調整機構40は、ガイド43の先端が仮クランプQに固定された柔軟性チューブPに接触した位置でカッター機構30の移動を自動停止するように設けているので、仮クランプQに固定する柔軟性チューブPの位置が横方向にずれてもカッター機構30の位置を自動的に補正することができる。
Further, the
また、前記カッター機構30に、カット屑吸込ノズル37と除電ノズルガイド38とを設けているので、連続的に柔軟性チューブPをカットしても、これらの切り粉やカット屑が正常な工程を妨げずに済み、長時間安定した加工を行うことができる。
Moreover, since the cutting
このように、本考案によると、柔軟性チューブの端部をカットするカット装置において、柔軟性チューブと切断刃との上下のクリアランスを極めて正確に保つと共に、チューブ両端の切断位置に切断刃を正確に配置することが可能になり、極めて正確な位置で柔軟性チューブの開口端部を切断することができるなどといった有益な種々の効果を奏するものである。 Thus, according to the present invention, in the cutting device for cutting the end portion of the flexible tube, the vertical clearance between the flexible tube and the cutting blade is kept extremely accurate, and the cutting blade is accurately positioned at the cutting positions at both ends of the tube. It is possible to place the flexible tube on the opening end of the flexible tube at a very accurate position.
本考案の最良の形態は、支承シャフト11を介して基台13に上下揺動自在な支持台10を設ける。該支持台10に水平に装着されたスライドレール45を介して装着された左右一対の位置調整機構40を設ける。該位置調整機構40のスライドレール45にスライド自在に支承された左右一対の可動体20を設ける。各可動体20に装着されて柔軟性チューブP開口端部P1の両角部を切断する左右一対のカッター機構30を設ける。位置調整機構40は、位置調整用のガイド43を有する。仮クランプQに固定された柔軟性チューブPの両側に各ガイド43が接触するまで可動体20を水平に移動させてカッター機構30の切断位置を自動的に調整するように設ける。カッター機構30は、スライドレール33に沿って固定刃31と可動刃32とが対峙するように配置する。可動体20が柔軟性チューブPの切断位置まで揺動した位置で、且つ位置調整機構40が切断位置を調整後にカッター機構30の各可動刃31が夫々スライド移動して柔軟性チューブPの開口端部P1の両角部夫々を切断するように設ける。位置調整機構40は、各カッター機構30に装着されて柔軟性チューブPの位置を検出するガイド43を備えている。該ガイド43の先端が仮クランプQに固定された柔軟性チューブPに接触した位置で可動体20の移動を自動停止するように設けることで、当初の目的を達成するものである。
In the best mode of the present invention, a
以下、図面を参照して、本考案の実施の形態を詳細に説明する。本考案装置の主要構成は、支持台10、可動体20、カッター機構30、位置調整機構40、ショックアブソーバー50から成る(図1参照)。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. The main configuration of the device according to the present invention includes a
支持台10は、支承シャフト11を介して左右一対の可動体20を基台13に対して上下揺動自在に支承されている(図1参照)。支持台10は、基台13に支承シャフト11を介して上下揺動自在に設けられている。図示の支承シャフト11は、軸受ブロック12に、スラストベアリング11Aとオイルレス軸受11Bとを介して装着している(図5参照)。更に、軸受ブロック12から突出する支承シャフト11の端部に圧縮スプリング11Cを装着し、支承シャフト11を片側に向けて一定の押圧力で押圧することで、支承シャフト11の横ブレを防ぎ、後述する調整機構40の調整精度を高めている。
The
支持台10に水平に装着されたスライドレール45を介して左右一対の位置調整機構40が装着されている。更に、スライドレール45に左右一対の可動体20がスライド自在に支承され、各可動体20に装着されて柔軟性チューブP開口端部P1の両角部を切断する左右一対のカッター機構30が備えられている。また、この支持台10の上部には、後述するショックアブソーバー50を装着している。
A pair of left and right
可動体20は、スライドレール45を装着した支持台10と共に、支承シャフト11を支点として上下に揺動し、仮クランプされた柔軟性チューブPの開口端部P1の上方から柔軟性チューブPの切断位置まで揺動して柔軟性チューブPと切断刃との上下のクリアランスを保つ間隔保持体を有している(図1参照)。この可動体20は、支承シャフト11の上方で支持台10に装着された引張コイルバネで引き上げられると共に、支持台の上部に装着したショックアブソーバー50で可動体20の基端部を押圧付勢し可動体20を下降せしめるように設けられている。図示の可動体20は、支承シャフト11に略水平のペースプレート21を揺動自在に設け、該ペースプレート21に立ち上がりブラケット23を設け、この立ち上がりブラケット23に、ショックアブソーバー50を圧着している(図2参照)。また、柔軟性チューブPと切断刃までのクリアランスは、可動体20に設けた固定板56により調整する。すなわち、この固定板56は、可動体20が略水平位置まで移動した後、基台13に当接させることで、必要なクリアランスを保つものである(図1参照)。
The
位置調整機構40は、可動体20の位置を調整することで、仮クランプQに固定された柔軟性チューブPにガイド43が接触するまで各カッター機構30が移動するように設けている(図2参照)。図示のガイド43はカッター機構30に設けている。また、スライドレール45に沿って移動するスライドブロック41を設けている。そして、該スライドブロック41に可動体20を連結している(図4参照)。このスライドブロック41は、押圧スプリング42で仮クランプQ方向に押圧付勢され、各カッター機構30に設けたガイド43の先端が、仮クランプQに固定された柔軟性チューブPに接触した位置でスライドブロック41が停止するように設けている(図4参照)。この後、柔軟性チューブPの角部をカッター機構30が切断した後は、シリンダー44の操作により、可動体20を基の位置に戻した状態で保持するものである。このシリンダー44を解除すると、再び押圧スプリング42がスライドブロック41を押圧し、ガイド43が柔軟性チューブPに接触した位置で可動体20が停止する。
The
カッター機構30は、可動体20のペースプレート21に平行に設けた2枚の取付板22に夫々装着している。この取付板22は、位置調整機構40を介してペースプレート21に沿って水平方向に移動し、カッター機構30の切断位置を調整する(図2参照)。すなわち、上方から揺動した可動体20が固定板56により切断高さが固定された位置で、且つ位置調整機構40が左右の切断位置を調整した後に、柔軟性チューブP開口端部P1の両角部を切断するように設けている。該カッター機構30は、固定刃31と可動刃32とをスライドレール33に沿って対峙させてあり、可動刃32のスライド移動で開口端部P1を切断する(図1参照)。図示のカッター機構30は、可動体20に設けたスライドレール33に、固定刃ブラケット34と可動刃ブラケット35とを装着し、各ブラケット34、35に、固定刃31と可動刃32とが対峙するように装着している(図2参照)。そして、固定刃ブラケット34を固定すると共に、スライドレール33に沿って移動する可動刃ブラケット35にスライド用のシリンダー36を装着し、このシリンダー36の操作により、可動刃ブラケット35をスライド移動させている。
The
カッター機構30には、更に柔軟性チューブPのカット位置から生じる屑を吸い込むカット屑吸込ノズル37と、カット位置に生じる静電気を除去する除電ノズルガイド38とを設けている。カット屑吸込ノズル37は、切断時に生じる切り屑や切り粉を吸引するものである。また、除電ノズルガイド38は、切断箇所に静電気が生じないように接地すると共に静電気除去用のエアーを送っている。この結果、切り屑や切り粉にも静電気が帯びず、カット屑吸込ノズル37に付着することもない。
The
ショックアブソーバー50は、前記支持台10の上部に設けられ、支持台10の揺動運動を規制する。すなわち、支持台10は、支持台10を支承する前記支承シャフト11の上方で基台13に装着された引張コイルバネ55で引き上げられている(図1参照)。そこで、ショックアブソーバー50は、支承シャフト11の上方で、揺動する可動体10の基端部を押圧付勢して可動体20が下降するように設けている。図示のショックアブソーバー50は、ノックシリンダー51の前方に出没するジョイントピン52を設け、このジョイントピン52に付勢されるストッパーピン53を支持台10の基端部に当接せしめてある(図2参照)。一方、引張コイルバネ55は、ショックアブソーバー50の左右側面に設けたスプリング掛部54に一端部を係止すると共に、他端部を支持台10の揺動する基端部に係止している。この引張コイルバネ55の引張力にて、支持台10が常に上方へ引き上げられており、この状態で、支持台10の基端部をストッパーピン53で押圧付勢することで支持台10を下降せしめると共に、支持台10の上下運動を安定させるものである。そして、前記固定板56が支持台10に当接させることで、支持台10に装着した可動体20のカッター機構30が柔軟性チューブPと切断刃との間に必要なクリアランスを保つものである(図1参照)。
The
本考案カット装置でカットする柔軟性チューブPは、開口端部P1を仮クランプQに挟持された状態で、カッター機構30の下に順次搬送されてくる。すると、ショックアブソーバー50のストッパーピン53で押圧された支持台10に伴って可動体20が柔軟性チューブP方向に下降し、切断位置で可動体20が停止する。更にこの位置で、位置調整機構40のシリンダー44を解除すると、押圧スプリング42に押圧付勢されたスライドブロック41が移動し、各ガイド43が柔軟性チューブPに接触した位置でカッター機構30が停止する。この位置でカッター機構30が作動して開口端部P1の両角部を夫々カットするものである。カット後は、シリンダー44の作動で各カッター機構30が開くと共に、ストッパーピン53の後退により可動体20が上昇し、新たな柔軟性チューブPが搬送される。
The flexible tube P to be cut by the cutting device of the present invention is sequentially conveyed under the
尚、本考案の実施例は、図示例に限定されるものではなく、各部材の設計上の変更や部品の置換等は本考案の主旨を逸脱しない範囲で自由に変更できるものである。 It should be noted that the embodiments of the present invention are not limited to the illustrated examples, and changes in design of each member, replacement of parts, and the like can be freely changed without departing from the gist of the present invention.
P 柔軟性チューブ P1 開口端部
Q 仮クランプ Q1 上面
10 支持台
11 支承シャフト 11A スラストベアリング
11B オイルレス軸受
11C 圧縮スプリング
12 軸受ブロック
13 基台
14 高さ調整レバー
20 可動体
21 ペースプレート
22 取付板
23 立ち上がりブラケット
30 カッター機構
31 固定刃
32 可動刃
33 スライドレール
34 固定刃ブラケット
35 可動刃ブラケット
36 シリンダー
37 カット屑吸込ノズル
38 除電ノズルガイド
40 調整機構
41 スライドブロック
42 押圧スプリング
43 ガイド
44 シリンダー
45 スライドレール
50 ショックアブソーバー
51 ノックシリンダー
52 ジョイントピン
53 ストッパーピン
54 スプリング掛部
55 引張コイルバネ
56 固定板
P Flexible tube P1 Open end Q Temporary clamp
11B Oilless bearing
41
51
Claims (4)
The end portion of the flexible tube according to claim 1 or 2, wherein the cutter mechanism is provided with a cut dust suction nozzle for sucking waste generated from a cut position of the flexible tube and a static elimination nozzle guide for removing static electricity generated at the cut position. Cutting equipment.
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2011140102A (en) * | 2010-01-08 | 2011-07-21 | Techno Eight:Kk | Seal part chamfering device for tube vessel |
CN113367275A (en) * | 2021-06-29 | 2021-09-10 | 郭雯蕾 | Rice cake forming and packaging all-in-one machine and rice cake cutting device |
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