JP3114412U

JP3114412U - Flexible tube end cut device

Info

Publication number: JP3114412U
Application number: JP2005005229U
Authority: JP
Inventors: 勝介秋元
Original assignee: 秋元産機株式会社
Priority date: 2005-07-05
Filing date: 2005-07-05
Publication date: 2005-10-27
Anticipated expiration: 2015-07-05

Abstract

【課題】仮クランプと切断刃とのクリアランスを正確に保つと共に、仮クランプに固定されたチューブ両端の切断位置に切断刃を極めて正確に配置することができる柔軟性チューブの端部カット装置を提供する。
【解決手段】支持台１０に支承シャフト１１を介して支承される可動体２０を設ける。可動体２０は、柔軟性チューブＰの切断位置まで揺動する。可動体２０にカッター機構３０を設ける。カッター機構３０は、柔軟性チューブＰ開口端部Ｐ１の両角部を切断する。カッター機構３０を保持して略水平方向に移動せしめる位置調整機構４０を設ける。この位置調整機構４０は、位置調整用のガイド４３を有し、仮クランプＱに固定された柔軟性チューブＰの両側に各ガイド４３が接触するまで各カッター機構３０が移動してカッター機構３０の切断位置を自動的に設定する。
【選択図】図１Provided is a flexible tube end cutting device capable of accurately maintaining a clearance between a temporary clamp and a cutting blade and arranging a cutting blade very accurately at cutting positions at both ends of the tube fixed to the temporary clamp. To do.
A movable body 20 supported on a support base 10 via a support shaft 11 is provided. The movable body 20 swings to the cutting position of the flexible tube P. A cutter mechanism 30 is provided on the movable body 20. The cutter mechanism 30 cuts both corners of the flexible tube P open end P1. A position adjusting mechanism 40 that holds the cutter mechanism 30 and moves it in a substantially horizontal direction is provided. The position adjusting mechanism 40 includes a position adjusting guide 43, and each cutter mechanism 30 moves until each guide 43 comes into contact with both sides of the flexible tube P fixed to the temporary clamp Q. Set the cutting position automatically.
[Selection] Figure 1

Description

本考案は、化粧品、医療品、工業用品等で使用される絞り出しチューブ及びブロー成型される柔軟性チューブを製造する柔軟性チューブの端部カット装置の改良に係り、特に、仮クランプに対する切断刃の上下のクリアランスと柔軟性チューブに対する左右の位置とを正確に調整することができる柔軟性チューブの端部カット装置に関する。 The present invention relates to an improvement of an end cutting device for a flexible tube for producing a squeeze tube used in cosmetics, medical products, industrial products, etc. and a flexible tube to be blow-molded. The present invention relates to a flexible tube end cutting device capable of accurately adjusting the vertical clearance and the left and right positions with respect to the flexible tube.

液状又はクリーム状の食品、練歯磨、接着剤、化粧品等を充填する容器として、柔軟性の絞り出しチューブが使用されている。この種のチューブは、ポリウレタン等の柔軟性材料にて形成された中空の筒状容器で、一端にキャップを取り付け、他端の開口部から内容物を充填した後に、この開口部を密閉シールして製品化されるものである。 Flexible squeezed tubes are used as containers for filling liquid or cream foods, toothpastes, adhesives, cosmetics, and the like. This type of tube is a hollow cylindrical container made of a flexible material such as polyurethane. A cap is attached to one end, the contents are filled from the opening at the other end, and then the opening is hermetically sealed. Are commercialized.

この充填がわ開口部を密閉シールするために仮クランプで圧着すると、該開口部の両端が本来のシール部の幅よりも外側に広がり、シール部の左右角部に突起が形成される状態になる。この状態で、シール端部を加熱シールすると、シール部の左右端部の突起が一層顕著になり、かかる突起は、使用者に危険であるばかりでなく、絞り出しチューブを被覆包装するシュリンク包装が破れるなどの原因になっていた。 When this filling seal opening is crimped with a temporary clamp to hermetically seal the opening, both ends of the opening spread outward beyond the width of the original seal, and protrusions are formed at the left and right corners of the seal. Become. In this state, when the seal end is heat-sealed, the protrusions on the left and right ends of the seal part become more prominent, and such protrusions are not only dangerous for the user, but also the shrink packaging for covering and squeezing the squeezed tube is broken. It was a cause.

そこで当考案者は、特許文献１又は特許文献２に記載された端部シール装置や柔軟性チューブの端部カット装置を提案している。 Therefore, the inventor has proposed an end seal device and a flexible tube end cut device described in Patent Document 1 or Patent Document 2.

特許文献１は、当考案者が先に提案した柔軟性チューブの端部シール装置に関するもので、仮クランプされた開口端部を任意形状に切断する装置が記載されている。この切断装置は、開口端部の両端をそれぞれカットする独立した調整刃や、仮クランプされた開口端部の両端から上端縁部にかけて一体にカットする固定刃を用いる装置である。調整刃を使用すると、カットの角度を変えることが可能になり、また、固定刃を使用することで、柔軟性チューブの直径サイズに合わせてカット位置を自在に調整できる装置になっている。 Patent Document 1 relates to an end seal device for a flexible tube previously proposed by the inventor, and describes a device that cuts the temporarily clamped opening end into an arbitrary shape. This cutting apparatus is an apparatus using an independent adjusting blade that cuts both ends of the opening end portion, or a fixed blade that cuts integrally from both ends of the temporarily clamped opening end portion to the upper end edge portion. When the adjusting blade is used, it is possible to change the cutting angle, and by using the fixed blade, the cutting position can be freely adjusted according to the diameter size of the flexible tube.

また、特許文献２は、当考案者が先の特許文献１を更に改良したもので、支持台に支承シャフトを介して支承された可動体と、該可動体に装着されて柔軟性チューブ開口端部の両角部を切断するカッター機構とを備えている。この可動体は、仮クランプされた柔軟性チューブの開口端部の上方から仮クランプの上面に接触するように揺動し、可動体が仮クランプの上面に接触した位置で開口端部の両角部を切断するものである。
特開２００３−２６１２６号公報特開２００５−４１４９０号公報 Patent Document 2 is a further improvement of the above Patent Document 1 by the present inventor. A movable body supported by a support base via a support shaft, and a flexible tube opening end mounted on the movable body. And a cutter mechanism that cuts both corners. The movable body swings from above the opening end of the temporarily clamped flexible tube so as to contact the upper surface of the temporary clamp, and both corners of the opening end at the position where the movable body contacts the upper surface of the temporary clamp. Is to cut.
JP 2003-26126 A JP 2005-41490 A

ところが、前記特許文献１、２の如く、チューブ容器の開口端部を仮クランプで固定し、開口端部の両端に発生する角部を正確に切除するには、仮クランプと切断刃とのクリアランスを極めて正確に保つ必要がある。すなわち、チューブ容器は、搬送テーブルによって順次搬送されている途中で仮クランプが開口部をキャッチし、該開口部の角部がカットされた後、熱シールされる。そこで、この仮クランプと切断刃とのクリアランスが正確に保たれていない場合は、切断刃が仮クランプに接触して破損が生じたり、あるいは、所定の位置から離れた部分をカットして不良品が発生したりするなどの不都合が生じていた。 However, as in Patent Documents 1 and 2, the clearance between the temporary clamp and the cutting blade is used to fix the opening end of the tube container with a temporary clamp and accurately cut off the corners generated at both ends of the opening end. Must be kept extremely accurate. That is, the tube container is heat-sealed after the temporary clamp catches the opening while being sequentially conveyed by the conveyance table, and the corner of the opening is cut. Therefore, if the clearance between the temporary clamp and the cutting blade is not accurately maintained, the cutting blade contacts the temporary clamp and damage occurs, or the part away from the predetermined position is cut and defective. Inconveniences such as occurrence occurred.

当考案者の特許文献２による改良で、この仮クランプと切断刃とのクリアランスを正確に保つことに成功し、切断刃が仮クランプに接触して破損が生じるなどの不都合は解消できた。ところが、このように仮クランプと切断刃とのクリアランスが正確になると、次に、仮クランプに固定するチューブ容器の位置が微妙にずれてしまうことで、両端の角部の切断位置も微妙に変化することが判明した。すなわち、次々に搬送されるチューブ容器を仮クランプが挟持する際に、仮クランプの長手方向に沿ってチューブ容器の位置がずれてしまうと、両端の角部の切断位置が左右対称にならない不具合が生じるものである。 The improvement by the inventor of Patent Document 2 succeeded in accurately maintaining the clearance between the temporary clamp and the cutting blade, and the inconvenience that the cutting blade contacted the temporary clamp and caused breakage could be solved. However, when the clearance between the temporary clamp and the cutting blade becomes accurate in this way, the position of the tube container that is fixed to the temporary clamp is slightly shifted, and the cutting positions at the corners at both ends also change slightly. Turned out to be. That is, when the temporary clamp clamps the tube containers to be conveyed one after the other, if the position of the tube container is shifted along the longitudinal direction of the temporary clamp, the cutting positions of the corners at both ends are not symmetrical. It will occur.

このように、柔軟性チューブの角部を切除する切断装置においては、柔軟性チューブを固定する仮クランプと切断刃とのクリアランスが正確に保たれると共に、仮クランプに固定されたチューブ両端に切断刃を正確に配置する手段が重要な課題になっていた。 In this way, in the cutting device that cuts off the corners of the flexible tube, the clearance between the temporary clamp for fixing the flexible tube and the cutting blade is accurately maintained, and cutting is performed at both ends of the tube fixed to the temporary clamp. Means for accurately arranging the blades has become an important issue.

そこで、本考案は上述の課題を解消すべく創出されたもので、柔軟性チューブの端部をカットするカット装置において、仮クランプと切断刃とのクリアランスを正確に保つと共に、仮クランプに固定されたチューブ両端の切断位置に切断刃を極めて正確に配置することができる柔軟性チューブの端部カット装置の提供を目的とするものである。 Therefore, the present invention was created to solve the above-mentioned problems. In the cutting device for cutting the end of the flexible tube, the clearance between the temporary clamp and the cutting blade is accurately maintained and fixed to the temporary clamp. Another object of the present invention is to provide a flexible tube end-cutting device capable of extremely accurately arranging cutting blades at the cutting positions at both ends of the tube.

上述の目的を達成すべく本考案の第１の手段に係る端部カット装置は、柔軟性チューブＰの開口端部Ｐ１を仮クランプＱで挟着し、仮クランプＱの上部に突出した開口端部の両角部を任意角度に切断するカット装置において、基台１３に支承シャフト１１を介して上下揺動自在に設けたられた支持台１０と、該支持台１０に水平に装着されたスライドレール４５を介して装着された左右一対の位置調整機構４０と、該位置調整機構４０のスライドレール４５にスライド自在に支承された左右一対の可動体２０と、各可動体２０に装着されて柔軟性チューブＰ開口端部Ｐ１の両角部を切断する左右一対のカッター機構３０と、を備え、位置調整機構４０は、位置調整用のガイド４３を有し、仮クランプＱに固定された柔軟性チューブＰの両側に各ガイド４３が接触するまで可動体２０を水平に移動させてカッター機構３０の切断位置を自動的に調整するように設けられ、カッター機構３０は、スライドレール３３に沿って固定刃３１と可動刃３２とが対峙するように配置し、可動体２０が柔軟性チューブＰの切断位置まで揺動した位置で、且つ位置調整機構４０が切断位置を調整後にカッター機構３０の各可動刃３１が夫々スライド移動して柔軟性チューブＰの開口端部Ｐ１の両角部夫々を切断するように設けられたことにある。 In order to achieve the above object, the end cutting device according to the first means of the present invention has an opening end P1 of the flexible tube P sandwiched between the temporary clamps Q and protrudes above the temporary clamps Q. In a cutting device that cuts both corners of a part at an arbitrary angle, a support base 10 provided on a base 13 via a support shaft 11 so as to be swingable up and down, and a slide rail mounted horizontally on the support base 10 45, a pair of left and right position adjusting mechanisms 40 mounted via 45, a pair of left and right movable bodies 20 slidably supported on slide rails 45 of the position adjusting mechanism 40, and mounted on each movable body 20 for flexibility. A pair of left and right cutter mechanisms 30 that cuts both corners of the tube P opening end P1, and the position adjustment mechanism 40 includes a guide 43 for position adjustment, and is a flexible tube P fixed to the temporary clamp Q. On both sides The movable body 20 is horizontally moved until the guide 43 comes into contact, and the cutting position of the cutter mechanism 30 is automatically adjusted. The cutter mechanism 30 is arranged along the slide rail 33 with the fixed blade 31 and the movable blade 32. The movable blades 31 of the cutter mechanism 30 are slid and moved after the movable body 20 is swung to the cutting position of the flexible tube P and the position adjusting mechanism 40 adjusts the cutting position. Thus, the flexible tube P is provided so as to cut both corners of the open end P1.

第２の手段における前記位置調整機構４０は、各カッター機構３０に装着されて柔軟性チューブＰの位置を検出するガイド４３を備え、該ガイド４３の先端が仮クランプＱに固定された柔軟性チューブＰに接触した位置で可動体２０の移動を自動停止するように設けている。 The position adjusting mechanism 40 in the second means includes a guide 43 that is attached to each cutter mechanism 30 and detects the position of the flexible tube P, and the tip of the guide 43 is fixed to the temporary clamp Q. The movable body 20 is provided so as to automatically stop moving at a position in contact with P.

第３の手段の前記位置調整機構４０は、前記可動体２０の基端部に設けられたスライドブロック４１を有し、該スライドブロック４１を介して可動体２０をスライドレール４５にスライド自在に装着し、該スライドブロック４１を押圧する押圧スプリング４２の付勢力で可動体２０を柔軟性チューブＰの開口端部Ｐ１方向に押圧し、前記カッター機構３０で柔軟性チューブＰを切断後、スライドブロック４１を基の位置に戻すシリンダー４４を備えている。 The position adjusting mechanism 40 of the third means has a slide block 41 provided at the base end portion of the movable body 20, and the movable body 20 is slidably mounted on the slide rail 45 via the slide block 41. The movable body 20 is pressed toward the opening end P1 of the flexible tube P by the urging force of the pressing spring 42 that presses the slide block 41, and the flexible tube P is cut by the cutter mechanism 30. A cylinder 44 is provided to return the valve to the original position.

第４の手段は、前記カッター機構３０に、柔軟性チューブＰのカット位置から生じる屑を吸い込むカット屑吸込ノズル３７と、カット位置に生じる静電気を除去する除電ノズルガイド３８とを設けたことを課題解消のための手段とする。 The fourth means is that the cutter mechanism 30 is provided with a cut waste suction nozzle 37 for sucking waste generated from the cut position of the flexible tube P and a static elimination nozzle guide 38 for removing static electricity generated at the cut position. It is a means for resolving.

本考案により、可動体２０が切断位置まで揺動し、柔軟性チューブＰと切断刃との上下のクリアランスを正確に保つと共に、仮クランプＱが挟着した柔軟性チューブＰの位置に合わせてカッター機構３０の左右の位置が調整されるので、極めて正確な位置で柔軟性チューブＰの開口端部Ｐ１を切断することができる。 According to the present invention, the movable body 20 swings to the cutting position, and the vertical clearance between the flexible tube P and the cutting blade is accurately maintained, and the cutter is matched to the position of the flexible tube P to which the temporary clamp Q is sandwiched. Since the left and right positions of the mechanism 30 are adjusted, the open end P1 of the flexible tube P can be cut at an extremely accurate position.

更に、位置調整機構４０は、ガイド４３の先端が仮クランプＱに固定された柔軟性チューブＰに接触した位置でカッター機構３０の移動を自動停止するように設けているので、仮クランプＱに固定する柔軟性チューブＰの位置が横方向にずれてもカッター機構３０の位置を自動的に補正することができる。 Further, the position adjusting mechanism 40 is provided so as to automatically stop the movement of the cutter mechanism 30 at a position where the tip of the guide 43 contacts the flexible tube P fixed to the temporary clamp Q. Even if the position of the flexible tube P to be shifted is shifted in the lateral direction, the position of the cutter mechanism 30 can be automatically corrected.

また、前記カッター機構３０に、カット屑吸込ノズル３７と除電ノズルガイド３８とを設けているので、連続的に柔軟性チューブＰをカットしても、これらの切り粉やカット屑が正常な工程を妨げずに済み、長時間安定した加工を行うことができる。 Moreover, since the cutting scrap suction nozzle 37 and the static elimination nozzle guide 38 are provided in the cutter mechanism 30, even if the flexible tube P is continuously cut, these chips and cutting scraps can be processed normally. There is no need to interfere, and stable processing can be performed for a long time.

このように、本考案によると、柔軟性チューブの端部をカットするカット装置において、柔軟性チューブと切断刃との上下のクリアランスを極めて正確に保つと共に、チューブ両端の切断位置に切断刃を正確に配置することが可能になり、極めて正確な位置で柔軟性チューブの開口端部を切断することができるなどといった有益な種々の効果を奏するものである。 Thus, according to the present invention, in the cutting device for cutting the end portion of the flexible tube, the vertical clearance between the flexible tube and the cutting blade is kept extremely accurate, and the cutting blade is accurately positioned at the cutting positions at both ends of the tube. It is possible to place the flexible tube on the opening end of the flexible tube at a very accurate position.

本考案の最良の形態は、支承シャフト１１を介して基台１３に上下揺動自在な支持台１０を設ける。該支持台１０に水平に装着されたスライドレール４５を介して装着された左右一対の位置調整機構４０を設ける。該位置調整機構４０のスライドレール４５にスライド自在に支承された左右一対の可動体２０を設ける。各可動体２０に装着されて柔軟性チューブＰ開口端部Ｐ１の両角部を切断する左右一対のカッター機構３０を設ける。位置調整機構４０は、位置調整用のガイド４３を有する。仮クランプＱに固定された柔軟性チューブＰの両側に各ガイド４３が接触するまで可動体２０を水平に移動させてカッター機構３０の切断位置を自動的に調整するように設ける。カッター機構３０は、スライドレール３３に沿って固定刃３１と可動刃３２とが対峙するように配置する。可動体２０が柔軟性チューブＰの切断位置まで揺動した位置で、且つ位置調整機構４０が切断位置を調整後にカッター機構３０の各可動刃３１が夫々スライド移動して柔軟性チューブＰの開口端部Ｐ１の両角部夫々を切断するように設ける。位置調整機構４０は、各カッター機構３０に装着されて柔軟性チューブＰの位置を検出するガイド４３を備えている。該ガイド４３の先端が仮クランプＱに固定された柔軟性チューブＰに接触した位置で可動体２０の移動を自動停止するように設けることで、当初の目的を達成するものである。 In the best mode of the present invention, a support base 10 that can swing up and down is provided on a base 13 via a support shaft 11. A pair of left and right position adjusting mechanisms 40 mounted on the support base 10 via slide rails 45 mounted horizontally are provided. A pair of left and right movable bodies 20 slidably supported on the slide rail 45 of the position adjusting mechanism 40 are provided. A pair of left and right cutter mechanisms 30 that are attached to each movable body 20 and cuts both corners of the flexible tube P opening end P1 are provided. The position adjustment mechanism 40 includes a position adjustment guide 43. The movable body 20 is horizontally moved until the guides 43 come into contact with both sides of the flexible tube P fixed to the temporary clamp Q, and the cutting position of the cutter mechanism 30 is automatically adjusted. The cutter mechanism 30 is disposed so that the fixed blade 31 and the movable blade 32 face each other along the slide rail 33. The movable body 20 is swung to the cutting position of the flexible tube P, and after the position adjusting mechanism 40 adjusts the cutting position, each movable blade 31 of the cutter mechanism 30 slides to open the opening end of the flexible tube P. The two corners of the part P1 are provided so as to be cut. The position adjustment mechanism 40 includes a guide 43 that is attached to each cutter mechanism 30 and detects the position of the flexible tube P. By providing the tip of the guide 43 so as to automatically stop the movement of the movable body 20 at the position where the tip of the guide 43 is in contact with the flexible tube P fixed to the temporary clamp Q, the initial purpose is achieved.

以下、図面を参照して、本考案の実施の形態を詳細に説明する。本考案装置の主要構成は、支持台１０、可動体２０、カッター機構３０、位置調整機構４０、ショックアブソーバー５０から成る（図１参照）。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. The main configuration of the device according to the present invention includes a support base 10, a movable body 20, a cutter mechanism 30, a position adjusting mechanism 40, and a shock absorber 50 (see FIG. 1).

支持台１０は、支承シャフト１１を介して左右一対の可動体２０を基台１３に対して上下揺動自在に支承されている（図１参照）。支持台１０は、基台１３に支承シャフト１１を介して上下揺動自在に設けられている。図示の支承シャフト１１は、軸受ブロック１２に、スラストベアリング１１Ａとオイルレス軸受１１Ｂとを介して装着している（図５参照）。更に、軸受ブロック１２から突出する支承シャフト１１の端部に圧縮スプリング１１Ｃを装着し、支承シャフト１１を片側に向けて一定の押圧力で押圧することで、支承シャフト１１の横ブレを防ぎ、後述する調整機構４０の調整精度を高めている。 The support 10 is supported by a pair of left and right movable bodies 20 via a support shaft 11 so as to be swingable up and down with respect to the base 13 (see FIG. 1). The support base 10 is provided on the base 13 so as to be swingable up and down via a support shaft 11. The illustrated support shaft 11 is attached to the bearing block 12 via a thrust bearing 11A and an oilless bearing 11B (see FIG. 5). Further, a compression spring 11C is attached to the end portion of the support shaft 11 protruding from the bearing block 12, and the support shaft 11 is pressed toward the one side with a constant pressing force to prevent lateral shaking of the support shaft 11, which will be described later. The adjustment accuracy of the adjusting mechanism 40 is increased.

支持台１０に水平に装着されたスライドレール４５を介して左右一対の位置調整機構４０が装着されている。更に、スライドレール４５に左右一対の可動体２０がスライド自在に支承され、各可動体２０に装着されて柔軟性チューブＰ開口端部Ｐ１の両角部を切断する左右一対のカッター機構３０が備えられている。また、この支持台１０の上部には、後述するショックアブソーバー５０を装着している。 A pair of left and right position adjustment mechanisms 40 are mounted via a slide rail 45 mounted horizontally on the support base 10. Further, a pair of left and right movable bodies 20 are slidably supported on the slide rail 45, and a pair of left and right cutter mechanisms 30 that are attached to the respective movable bodies 20 and cut both corners of the flexible tube P opening end portion P1 are provided. ing. Further, a shock absorber 50 described later is mounted on the upper portion of the support base 10.

可動体２０は、スライドレール４５を装着した支持台１０と共に、支承シャフト１１を支点として上下に揺動し、仮クランプされた柔軟性チューブＰの開口端部Ｐ１の上方から柔軟性チューブＰの切断位置まで揺動して柔軟性チューブＰと切断刃との上下のクリアランスを保つ間隔保持体を有している（図１参照）。この可動体２０は、支承シャフト１１の上方で支持台１０に装着された引張コイルバネで引き上げられると共に、支持台の上部に装着したショックアブソーバー５０で可動体２０の基端部を押圧付勢し可動体２０を下降せしめるように設けられている。図示の可動体２０は、支承シャフト１１に略水平のペースプレート２１を揺動自在に設け、該ペースプレート２１に立ち上がりブラケット２３を設け、この立ち上がりブラケット２３に、ショックアブソーバー５０を圧着している（図２参照）。また、柔軟性チューブＰと切断刃までのクリアランスは、可動体２０に設けた固定板５６により調整する。すなわち、この固定板５６は、可動体２０が略水平位置まで移動した後、基台１３に当接させることで、必要なクリアランスを保つものである（図１参照）。 The movable body 20 swings up and down with the support shaft 10 mounted with the slide rail 45 about the support shaft 11 as a fulcrum, and cuts the flexible tube P from above the open end P1 of the temporarily clamped flexible tube P. It has an interval holding body that swings to a position and maintains the vertical clearance between the flexible tube P and the cutting blade (see FIG. 1). The movable body 20 is pulled up by a tension coil spring mounted on the support base 10 above the support shaft 11 and is movable by pressing and urging the base end of the movable body 20 with a shock absorber 50 mounted on the upper portion of the support base. It is provided so that the body 20 can be lowered. In the illustrated movable body 20, a substantially horizontal pace plate 21 is swingably provided on a support shaft 11, a rising bracket 23 is provided on the pace plate 21, and a shock absorber 50 is pressure-bonded to the rising bracket 23 ( (See FIG. 2). The clearance between the flexible tube P and the cutting blade is adjusted by a fixed plate 56 provided on the movable body 20. That is, the fixed plate 56 keeps a necessary clearance by contacting the base 13 after the movable body 20 has moved to a substantially horizontal position (see FIG. 1).

位置調整機構４０は、可動体２０の位置を調整することで、仮クランプＱに固定された柔軟性チューブＰにガイド４３が接触するまで各カッター機構３０が移動するように設けている（図２参照）。図示のガイド４３はカッター機構３０に設けている。また、スライドレール４５に沿って移動するスライドブロック４１を設けている。そして、該スライドブロック４１に可動体２０を連結している（図４参照）。このスライドブロック４１は、押圧スプリング４２で仮クランプＱ方向に押圧付勢され、各カッター機構３０に設けたガイド４３の先端が、仮クランプＱに固定された柔軟性チューブＰに接触した位置でスライドブロック４１が停止するように設けている（図４参照）。この後、柔軟性チューブＰの角部をカッター機構３０が切断した後は、シリンダー４４の操作により、可動体２０を基の位置に戻した状態で保持するものである。このシリンダー４４を解除すると、再び押圧スプリング４２がスライドブロック４１を押圧し、ガイド４３が柔軟性チューブＰに接触した位置で可動体２０が停止する。 The position adjusting mechanism 40 is provided so that each cutter mechanism 30 moves by adjusting the position of the movable body 20 until the guide 43 comes into contact with the flexible tube P fixed to the temporary clamp Q (FIG. 2). reference). The illustrated guide 43 is provided in the cutter mechanism 30. Further, a slide block 41 that moves along the slide rail 45 is provided. And the movable body 20 is connected with this slide block 41 (refer FIG. 4). The slide block 41 is pressed and biased in the direction of the temporary clamp Q by the pressing spring 42 and slides at a position where the tip of the guide 43 provided in each cutter mechanism 30 contacts the flexible tube P fixed to the temporary clamp Q. Block 41 is provided to stop (see FIG. 4). Thereafter, after the cutter mechanism 30 cuts the corner portion of the flexible tube P, the movable body 20 is held in a state where the movable body 20 is returned to the original position by the operation of the cylinder 44. When the cylinder 44 is released, the pressing spring 42 presses the slide block 41 again, and the movable body 20 stops at the position where the guide 43 contacts the flexible tube P.

カッター機構３０は、可動体２０のペースプレート２１に平行に設けた２枚の取付板２２に夫々装着している。この取付板２２は、位置調整機構４０を介してペースプレート２１に沿って水平方向に移動し、カッター機構３０の切断位置を調整する（図２参照）。すなわち、上方から揺動した可動体２０が固定板５６により切断高さが固定された位置で、且つ位置調整機構４０が左右の切断位置を調整した後に、柔軟性チューブＰ開口端部Ｐ１の両角部を切断するように設けている。該カッター機構３０は、固定刃３１と可動刃３２とをスライドレール３３に沿って対峙させてあり、可動刃３２のスライド移動で開口端部Ｐ１を切断する（図１参照）。図示のカッター機構３０は、可動体２０に設けたスライドレール３３に、固定刃ブラケット３４と可動刃ブラケット３５とを装着し、各ブラケット３４、３５に、固定刃３１と可動刃３２とが対峙するように装着している（図２参照）。そして、固定刃ブラケット３４を固定すると共に、スライドレール３３に沿って移動する可動刃ブラケット３５にスライド用のシリンダー３６を装着し、このシリンダー３６の操作により、可動刃ブラケット３５をスライド移動させている。 The cutter mechanism 30 is attached to two attachment plates 22 provided in parallel to the pace plate 21 of the movable body 20. The mounting plate 22 moves in the horizontal direction along the pace plate 21 via the position adjusting mechanism 40 to adjust the cutting position of the cutter mechanism 30 (see FIG. 2). That is, after the movable body 20 swinging from above is fixed at the cutting height by the fixed plate 56, and the position adjusting mechanism 40 adjusts the left and right cutting positions, both corners of the flexible tube P open end P1. It is provided to cut the part. The cutter mechanism 30 opposes the fixed blade 31 and the movable blade 32 along the slide rail 33, and cuts the open end P1 by the sliding movement of the movable blade 32 (see FIG. 1). In the illustrated cutter mechanism 30, a fixed blade bracket 34 and a movable blade bracket 35 are mounted on a slide rail 33 provided on the movable body 20, and the fixed blade 31 and the movable blade 32 face each bracket 34, 35. (See FIG. 2). The fixed blade bracket 34 is fixed, and a sliding cylinder 36 is mounted on the movable blade bracket 35 that moves along the slide rail 33, and the movable blade bracket 35 is slid by the operation of the cylinder 36. .

カッター機構３０には、更に柔軟性チューブＰのカット位置から生じる屑を吸い込むカット屑吸込ノズル３７と、カット位置に生じる静電気を除去する除電ノズルガイド３８とを設けている。カット屑吸込ノズル３７は、切断時に生じる切り屑や切り粉を吸引するものである。また、除電ノズルガイド３８は、切断箇所に静電気が生じないように接地すると共に静電気除去用のエアーを送っている。この結果、切り屑や切り粉にも静電気が帯びず、カット屑吸込ノズル３７に付着することもない。 The cutter mechanism 30 is further provided with a cut waste suction nozzle 37 for sucking waste generated from the cut position of the flexible tube P and a static elimination nozzle guide 38 for removing static electricity generated at the cut position. The cut waste suction nozzle 37 sucks chips and chips generated during cutting. Further, the static elimination nozzle guide 38 is grounded so as not to generate static electricity at the cut portion, and air for removing static electricity is sent. As a result, the chips and chips are not charged with static electricity and do not adhere to the cut chips suction nozzle 37.

ショックアブソーバー５０は、前記支持台１０の上部に設けられ、支持台１０の揺動運動を規制する。すなわち、支持台１０は、支持台１０を支承する前記支承シャフト１１の上方で基台１３に装着された引張コイルバネ５５で引き上げられている（図１参照）。そこで、ショックアブソーバー５０は、支承シャフト１１の上方で、揺動する可動体１０の基端部を押圧付勢して可動体２０が下降するように設けている。図示のショックアブソーバー５０は、ノックシリンダー５１の前方に出没するジョイントピン５２を設け、このジョイントピン５２に付勢されるストッパーピン５３を支持台１０の基端部に当接せしめてある（図２参照）。一方、引張コイルバネ５５は、ショックアブソーバー５０の左右側面に設けたスプリング掛部５４に一端部を係止すると共に、他端部を支持台１０の揺動する基端部に係止している。この引張コイルバネ５５の引張力にて、支持台１０が常に上方へ引き上げられており、この状態で、支持台１０の基端部をストッパーピン５３で押圧付勢することで支持台１０を下降せしめると共に、支持台１０の上下運動を安定させるものである。そして、前記固定板５６が支持台１０に当接させることで、支持台１０に装着した可動体２０のカッター機構３０が柔軟性チューブＰと切断刃との間に必要なクリアランスを保つものである（図１参照）。 The shock absorber 50 is provided in the upper part of the support base 10 and regulates the swinging motion of the support base 10. That is, the support base 10 is pulled up by the tension coil spring 55 mounted on the base 13 above the support shaft 11 that supports the support base 10 (see FIG. 1). Therefore, the shock absorber 50 is provided above the support shaft 11 so that the movable body 20 descends by pressing and urging the base end portion of the swinging movable body 10. The illustrated shock absorber 50 is provided with a joint pin 52 protruding and projecting in front of the knock cylinder 51, and a stopper pin 53 biased by the joint pin 52 is brought into contact with the base end portion of the support base 10 (FIG. 2). reference). On the other hand, one end of the tension coil spring 55 is locked to a spring hook 54 provided on the left and right side surfaces of the shock absorber 50, and the other end is locked to a rocking base end of the support base 10. The support base 10 is always pulled upward by the tensile force of the tension coil spring 55. In this state, the support base 10 is lowered by pressing and urging the base end portion of the support base 10 with the stopper pin 53. At the same time, the vertical movement of the support 10 is stabilized. And the cutter mechanism 30 of the movable body 20 mounted on the support base 10 maintains the necessary clearance between the flexible tube P and the cutting blade by bringing the fixed plate 56 into contact with the support base 10. (See FIG. 1).

本考案カット装置でカットする柔軟性チューブＰは、開口端部Ｐ１を仮クランプＱに挟持された状態で、カッター機構３０の下に順次搬送されてくる。すると、ショックアブソーバー５０のストッパーピン５３で押圧された支持台１０に伴って可動体２０が柔軟性チューブＰ方向に下降し、切断位置で可動体２０が停止する。更にこの位置で、位置調整機構４０のシリンダー４４を解除すると、押圧スプリング４２に押圧付勢されたスライドブロック４１が移動し、各ガイド４３が柔軟性チューブＰに接触した位置でカッター機構３０が停止する。この位置でカッター機構３０が作動して開口端部Ｐ１の両角部を夫々カットするものである。カット後は、シリンダー４４の作動で各カッター機構３０が開くと共に、ストッパーピン５３の後退により可動体２０が上昇し、新たな柔軟性チューブＰが搬送される。 The flexible tube P to be cut by the cutting device of the present invention is sequentially conveyed under the cutter mechanism 30 in a state where the open end P1 is held between the temporary clamps Q. Then, the movable body 20 descends in the direction of the flexible tube P along with the support base 10 pressed by the stopper pin 53 of the shock absorber 50, and the movable body 20 stops at the cutting position. Further, when the cylinder 44 of the position adjusting mechanism 40 is released at this position, the slide block 41 urged by the pressing spring 42 moves, and the cutter mechanism 30 stops at the position where each guide 43 contacts the flexible tube P. To do. At this position, the cutter mechanism 30 operates to cut both corners of the opening end P1. After the cutting, each cutter mechanism 30 is opened by the operation of the cylinder 44, and the movable body 20 is raised by the backward movement of the stopper pin 53, so that a new flexible tube P is conveyed.

尚、本考案の実施例は、図示例に限定されるものではなく、各部材の設計上の変更や部品の置換等は本考案の主旨を逸脱しない範囲で自由に変更できるものである。 It should be noted that the embodiments of the present invention are not limited to the illustrated examples, and changes in design of each member, replacement of parts, and the like can be freely changed without departing from the gist of the present invention.

本考案の一実施例を示す正面図。The front view which shows one Example of this invention. 本考案の一実施例を示す平面図。The top view which shows one Example of this invention. 図１に示す矢視III-III線を示す側面図。The side view which shows the arrow III-III line | wire shown in FIG. 本考案のガイドを示す要部拡大側面図。The principal part expansion side view which shows the guide of this invention. 本考案の支承シャフトを示す要部断面図。The principal part sectional drawing which shows the support shaft of this invention.

符号の説明Explanation of symbols

Ｐ柔軟性チューブＰ１開口端部
Ｑ仮クランプＱ１上面
１０支持台
１１支承シャフト１１Ａスラストベアリング
１１Ｂオイルレス軸受
１１Ｃ圧縮スプリング
１２軸受ブロック
１３基台
１４高さ調整レバー
２０可動体
２１ペースプレート
２２取付板
２３立ち上がりブラケット
３０カッター機構
３１固定刃
３２可動刃
３３スライドレール
３４固定刃ブラケット
３５可動刃ブラケット
３６シリンダー
３７カット屑吸込ノズル
３８除電ノズルガイド
４０調整機構
４１スライドブロック
４２押圧スプリング
４３ガイド
４４シリンダー
４５スライドレール
５０ショックアブソーバー
５１ノックシリンダー
５２ジョイントピン
５３ストッパーピン
５４スプリング掛部
５５引張コイルバネ
５６固定板
P Flexible tube P1 Open end Q Temporary clamp Q1 Upper surface 10 Support base 11 Bearing shaft 11A Thrust bearing
11B Oilless bearing
11C Compression spring 12 Bearing block 13 Base 14 Height adjustment lever 20 Movable body 21 Pace plate 22 Mounting plate 23 Standing bracket 30 Cutter mechanism 31 Fixed blade 32 Movable blade 33 Slide rail 34 Fixed blade bracket 35 Movable blade bracket 36 Cylinder 37 Cut Waste suction nozzle 38 Static elimination nozzle guide 40 Adjustment mechanism
41 Slide block 42 Pressing spring 43 Guide 44 Cylinder 45 Slide rail 50 Shock absorber
51 Knock cylinder 52 Joint pin 53 Stopper pin 54 Spring hook 55 Tension coil spring 56 Fixing plate

Claims

柔軟性チューブの開口端部を仮クランプで挟着し、仮クランプの上部に突出した開口端部の両角部を任意角度に切断するカット装置において、基台に支承シャフトを介して上下揺動自在に設けたられた支持台と、該支持台に水平に装着されたスライドレールを介して装着された左右一対の位置調整機構と、該位置調整機構のスライドレールにスライド自在に支承された左右一対の可動体と、各可動体に装着されて柔軟性チューブ開口端部の両角部を切断する左右一対のカッター機構と、を備え、位置調整機構は、位置調整用のガイドを有し、仮クランプに固定された柔軟性チューブの両側に各ガイドが接触するまで可動体を水平に移動させてカッター機構の切断位置を自動的に調整するように設けられ、カッター機構は、スライドレールに沿って固定刃と可動刃とが対峙するように配置し、可動体が柔軟性チューブの切断位置まで揺動した位置で、且つ位置調整機構が切断位置を調整後にカッター機構の各可動刃が夫々スライド移動して柔軟性チューブの開口端部の両角部夫々を切断するように設けられたことを特徴とする柔軟性チューブの端部カット装置。 In a cutting device that clamps the open end of a flexible tube with a temporary clamp and cuts both corners of the open end protruding above the temporary clamp at an arbitrary angle, the base can be swung up and down via a support shaft. A pair of left and right position adjustment mechanisms mounted on the support base via slide rails mounted horizontally, and a pair of left and right supports slidably supported by the slide rails of the position adjustment mechanism And a pair of left and right cutter mechanisms that are attached to each movable body and cuts both corners of the flexible tube opening end, and the position adjustment mechanism has a position adjustment guide, and a temporary clamp The movable body is horizontally moved until the guides come into contact with both sides of the flexible tube fixed to the cutter, and the cutter mechanism is automatically adjusted in the cutting position. The fixed blade and the movable blade are arranged to face each other, the movable body swings to the cutting position of the flexible tube, and each movable blade of the cutter mechanism slides after the position adjusting mechanism adjusts the cutting position. An end cut device for a flexible tube, which is provided so as to move and cut both corners of the open end of the flexible tube.

前記位置調整機構は、各カッター機構に装着されて柔軟性チューブの位置を検出するガイドを備え、該ガイドの先端が仮クランプに固定された柔軟性チューブに接触した位置で可動体の移動を自動停止するように設けた請求項１記載の柔軟性チューブの端部カット装置。 The position adjusting mechanism includes a guide that is attached to each cutter mechanism and detects the position of the flexible tube, and the movable body automatically moves at a position where the tip of the guide contacts the flexible tube fixed to the temporary clamp. 2. The flexible tube end cutting device according to claim 1, wherein the flexible tube end cutting device is provided to stop.

前記位置調整機構は、前記可動体の基端部に設けられたスライドブロックを有し、該スライドブロックを介して可動体をスライドレールにスライド自在に装着し、該スライドブロックを押圧する押圧スプリングの付勢力で可動体を柔軟性チューブの開口端部方向に押圧し、前記カッター機構で柔軟性チューブを切断後、スライドブロックを基の位置に戻すシリンダーを備えている請求項１又は２記載の柔軟性チューブの端部カット装置。 The position adjusting mechanism includes a slide block provided at a base end portion of the movable body, and the movable body is slidably mounted on the slide rail via the slide block, and a pressing spring that presses the slide block is provided. The flexible body according to claim 1 or 2, further comprising a cylinder that presses the movable body toward the opening end portion of the flexible tube with an urging force, cuts the flexible tube with the cutter mechanism, and returns the slide block to the original position. Tube end cutting device.

前記カッター機構に、柔軟性チューブのカット位置から生じる屑を吸い込むカット屑吸込ノズルと、カット位置に生じる静電気を除去する除電ノズルガイドとを設けた請求項１又は２記載の柔軟性チューブの端部カット装置。
The end portion of the flexible tube according to claim 1 or 2, wherein the cutter mechanism is provided with a cut dust suction nozzle for sucking waste generated from a cut position of the flexible tube and a static elimination nozzle guide for removing static electricity generated at the cut position. Cutting equipment.