JP3092672B2 - 希土類−Fe−Co−B系異方性磁石 - Google Patents
希土類−Fe−Co−B系異方性磁石Info
- Publication number
- JP3092672B2 JP3092672B2 JP03060833A JP6083391A JP3092672B2 JP 3092672 B2 JP3092672 B2 JP 3092672B2 JP 03060833 A JP03060833 A JP 03060833A JP 6083391 A JP6083391 A JP 6083391A JP 3092672 B2 JP3092672 B2 JP 3092672B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- recrystallized
- total
- anisotropic magnet
- texture
- grain
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
- H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
- H01F1/03—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
- H01F1/032—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials
- H01F1/04—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials metals or alloys
- H01F1/047—Alloys characterised by their composition
- H01F1/053—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals
- H01F1/055—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5
- H01F1/057—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5 and IIIa elements, e.g. Nd2Fe14B
- H01F1/0571—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5 and IIIa elements, e.g. Nd2Fe14B in the form of particles, e.g. rapid quenched powders or ribbon flakes
- H01F1/0573—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5 and IIIa elements, e.g. Nd2Fe14B in the form of particles, e.g. rapid quenched powders or ribbon flakes obtained by reduction or by hydrogen decrepitation or embrittlement
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Hard Magnetic Materials (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、優れた磁気的異方性
を有し、かつ保磁力温度係数の小さいR(但し、Rは、
Yを含む希土類元素のうち少くとも1種を示す),F
e,Co,およびBを主成分とするR−Fe−Co−B
系異方性磁石に関するものである。さらに詳細には、上
記異方性磁石はホットプレス成形体または熱間静水圧プ
レス(以下、HIPと記す)成形体からなるR−Fe−
Co−B系異方性磁石に関するものである。
を有し、かつ保磁力温度係数の小さいR(但し、Rは、
Yを含む希土類元素のうち少くとも1種を示す),F
e,Co,およびBを主成分とするR−Fe−Co−B
系異方性磁石に関するものである。さらに詳細には、上
記異方性磁石はホットプレス成形体または熱間静水圧プ
レス(以下、HIPと記す)成形体からなるR−Fe−
Co−B系異方性磁石に関するものである。
【0002】
【従来の技術】特開平1−132106号公報には、R
−Fe−B系に代表されるR−Fe−Co−B系母合金
を水素処理することにより得られたR−Fe−Co−B
系永久磁石粉末が記載されている。
−Fe−B系に代表されるR−Fe−Co−B系母合金
を水素処理することにより得られたR−Fe−Co−B
系永久磁石粉末が記載されている。
【0003】このR−Fe−Co−B系永久磁石粉末
は、強磁性相であるR2(Fe,Co)14B型金属間
化合物相(以下、R2(Fe,Co)14B型相とい
う)を主相とするR−Fe−Co−B系母合金を原料と
し、この母合金原料を所定の温度範囲のH2雰囲気中で
熱処理してRHxと(Fe,Co)2Bと残部Feの各
相に相変態を促した後、脱H2工程でH2を原料から取
り去る処理(以下、この処理をHDDR処理という)を
施すことにより再び強磁性相であるR2(Fe,Co)
14B型相を生成させるたもので、その結果得られたR
−Fe−Co−B系永久磁石粉末の組織は、平均粒径:
0.05〜3μmの極めて微細なR2(Fe,Co)
14B型相の再結晶組織を主相とした集合組織となって
いる。
は、強磁性相であるR2(Fe,Co)14B型金属間
化合物相(以下、R2(Fe,Co)14B型相とい
う)を主相とするR−Fe−Co−B系母合金を原料と
し、この母合金原料を所定の温度範囲のH2雰囲気中で
熱処理してRHxと(Fe,Co)2Bと残部Feの各
相に相変態を促した後、脱H2工程でH2を原料から取
り去る処理(以下、この処理をHDDR処理という)を
施すことにより再び強磁性相であるR2(Fe,Co)
14B型相を生成させるたもので、その結果得られたR
−Fe−Co−B系永久磁石粉末の組織は、平均粒径:
0.05〜3μmの極めて微細なR2(Fe,Co)
14B型相の再結晶組織を主相とした集合組織となって
いる。
【0004】上記R−Fe−Co−B系永久磁石粉末
は、ホットプレスしてホットプレス成形体としただけで
は十分な磁気的異方性が得られないために、特開平2−
39503号公報に記載されているように、上記ホット
プレス成形体をさらに熱間圧延などの熱間圧延加工を施
して、R2 (Fe,Co)14B相の再結晶粒のC軸を配
向せしめた圧延組織とすることにより磁気的異方性を向
上させていた。
は、ホットプレスしてホットプレス成形体としただけで
は十分な磁気的異方性が得られないために、特開平2−
39503号公報に記載されているように、上記ホット
プレス成形体をさらに熱間圧延などの熱間圧延加工を施
して、R2 (Fe,Co)14B相の再結晶粒のC軸を配
向せしめた圧延組織とすることにより磁気的異方性を向
上させていた。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記ホ
ットプレス成形体をさらに熱間圧延して得られたR−F
e−Co−B系熱延磁石は優れた磁気的異方性を有する
ものの、上記永久磁石粉末をホットプレスしたままの磁
石に比べて保磁力の温度係数が増大し、このR−Fe−
Co−B系熱延磁石をモータ等に組み込んだ場合に、温
度の変化によってモータ等の性能が変化し、安定性に欠
けるなどの課題があった。
ットプレス成形体をさらに熱間圧延して得られたR−F
e−Co−B系熱延磁石は優れた磁気的異方性を有する
ものの、上記永久磁石粉末をホットプレスしたままの磁
石に比べて保磁力の温度係数が増大し、このR−Fe−
Co−B系熱延磁石をモータ等に組み込んだ場合に、温
度の変化によってモータ等の性能が変化し、安定性に欠
けるなどの課題があった。
【0006】また、R−Fe−Co−B系圧延磁石は、
場所による加工率のばらつきが磁気異方性のばらつきを
もたらし、それを防止するために、熱間塑性加工の工程
が複雑にならざるを得なかった。
場所による加工率のばらつきが磁気異方性のばらつきを
もたらし、それを防止するために、熱間塑性加工の工程
が複雑にならざるを得なかった。
【0007】
【課題を解決するための手段】そこで、本発明者等は、
上記保磁力の温度係数の増大はホットプレス成形体を熱
間圧延することにより発生するものであるから、上記熱
間圧延することなく磁気的異方性の優れた磁石が得られ
るならば、上記保磁力の温度係数の増大は発生しないと
の認識のもとに研究を行った結果、 (1)R:10〜20%、 Co:0.1
〜50%、 B: 3〜20%、 を含有し、GaおよびZrの合計、GaおよびHfの合
計、またはGa、ZrおよびHfの合計:0.001〜
5.0%を含有し、残りがFeおよび不可避不純物から
なる組成と、HDDR処理して得られた正方晶構造をと
るR2(Fe,Co)14B型金属間化合物相を主相と
する再結晶粒が相互に隣接して集合した再結晶粒集合組
織とを有し、上記再結晶粒集合組織は、個々の再結晶粒
の最短粒径aと最長粒径bの比b/aの値が2未満であ
る形状の再結晶粒が全再結晶粒の50容量%以上存在
し、かつ上記再結晶集合組織を構成する再結晶粒の平均
再結晶粒径が0.05〜20μmの寸法を有するホット
プレス成形体またはHIP成形体、または、 (2)R:10〜20%、 Co:0.1〜
50%、 B: 3〜20%、 を含有し、GaおよびZrの合計、GaおよびHfの合
計、またはGa、ZrおよびHfの合計:0.001〜
5.0%を含有し、さらに、Al,VおよびSiのうち
1種または2種以上の合計:0.01〜2.0%を含有
し、残りがFeおよび不可避不純物からなる組成と、H
DDR処理して得られた正方晶構造をとるR2(Fe,
Co)14B型金属間化合物相を主相とする再結晶粒が
相互に隣接して集合した再結晶粒集合組織とを有し、上
記再結晶粒集合組織は、個々の再結晶粒の最短粒径aと
最長粒径bの比b/aの値が2未満である形状の再結晶
粒が全再結晶粒の50容量%以上存在し、かつ上記再結
晶集合組織を構成する再結晶粒の平均再結晶粒径が0.
05〜20μmの寸法を有するホットプレス成形体また
はHIP成形体、で構成されたR−Fe−Co−B系異
方性磁石は、保磁力の温度係数の増大をもたらすことな
く優れた磁気的異方性を示すという知見を得たのであ
る。
上記保磁力の温度係数の増大はホットプレス成形体を熱
間圧延することにより発生するものであるから、上記熱
間圧延することなく磁気的異方性の優れた磁石が得られ
るならば、上記保磁力の温度係数の増大は発生しないと
の認識のもとに研究を行った結果、 (1)R:10〜20%、 Co:0.1
〜50%、 B: 3〜20%、 を含有し、GaおよびZrの合計、GaおよびHfの合
計、またはGa、ZrおよびHfの合計:0.001〜
5.0%を含有し、残りがFeおよび不可避不純物から
なる組成と、HDDR処理して得られた正方晶構造をと
るR2(Fe,Co)14B型金属間化合物相を主相と
する再結晶粒が相互に隣接して集合した再結晶粒集合組
織とを有し、上記再結晶粒集合組織は、個々の再結晶粒
の最短粒径aと最長粒径bの比b/aの値が2未満であ
る形状の再結晶粒が全再結晶粒の50容量%以上存在
し、かつ上記再結晶集合組織を構成する再結晶粒の平均
再結晶粒径が0.05〜20μmの寸法を有するホット
プレス成形体またはHIP成形体、または、 (2)R:10〜20%、 Co:0.1〜
50%、 B: 3〜20%、 を含有し、GaおよびZrの合計、GaおよびHfの合
計、またはGa、ZrおよびHfの合計:0.001〜
5.0%を含有し、さらに、Al,VおよびSiのうち
1種または2種以上の合計:0.01〜2.0%を含有
し、残りがFeおよび不可避不純物からなる組成と、H
DDR処理して得られた正方晶構造をとるR2(Fe,
Co)14B型金属間化合物相を主相とする再結晶粒が
相互に隣接して集合した再結晶粒集合組織とを有し、上
記再結晶粒集合組織は、個々の再結晶粒の最短粒径aと
最長粒径bの比b/aの値が2未満である形状の再結晶
粒が全再結晶粒の50容量%以上存在し、かつ上記再結
晶集合組織を構成する再結晶粒の平均再結晶粒径が0.
05〜20μmの寸法を有するホットプレス成形体また
はHIP成形体、で構成されたR−Fe−Co−B系異
方性磁石は、保磁力の温度係数の増大をもたらすことな
く優れた磁気的異方性を示すという知見を得たのであ
る。
【0008】この発明はかかる知見にもとづいてなされ
たものであって、上記組成および再結晶粒集合組織を有
するホットプレス成形体またはHIP成形体からなる保
磁力の温度係数が小さいR−Fe−Co−B系異方性磁
石に特徴を有するものである。
たものであって、上記組成および再結晶粒集合組織を有
するホットプレス成形体またはHIP成形体からなる保
磁力の温度係数が小さいR−Fe−Co−B系異方性磁
石に特徴を有するものである。
【0009】この発明の保磁力の温度係数が小さいR−
Fe−Co−B系異方性磁力は、従来の圧延磁石に比べ
て、場所による磁気異方性のばらつきもほとんどなく耐
食性も優れている。
Fe−Co−B系異方性磁力は、従来の圧延磁石に比べ
て、場所による磁気異方性のばらつきもほとんどなく耐
食性も優れている。
【0010】また、この発明のR−Fe−B系異方性磁
石は、再結晶粒集合組織を有するために、R2 (F,C
o)14B型化合物組成付近、すなわちR11.8Febal B
5.9組成付近でもすぐれた磁気異方性と高保磁力を有す
る。
石は、再結晶粒集合組織を有するために、R2 (F,C
o)14B型化合物組成付近、すなわちR11.8Febal B
5.9組成付近でもすぐれた磁気異方性と高保磁力を有す
る。
【0011】つぎに、この発明のR−Fe−Co−B系
異方性磁石の製造法を説明する。
異方性磁石の製造法を説明する。
【0012】この発明のR−Fe−Co−B系異方性磁
石を製造するための原料粉末は、溶解鋳造してGaおよ
びZrの合計、GaおよびHfの合計、またはGa、Z
rおよびHfの合計が所定量となるように含有したR−
Fe−Co−B系母合金およびこの合金にさらに、A
l,V,Siのうち1種または2種以上を所定の成分組
成となるように含有したR−Fe−Co−B系母合金を
製造し、このR−Fe−Co−B系母合金を水素ガス雰
囲気中で昇温し、温度:500〜1000℃、水素ガス
雰囲気中または水素ガスと不活性ガスの混合ガス雰囲気
中で熱処理し、ついで、温度:500〜1000℃、水
素ガス圧力:1Torr以下の真空雰囲気または水素ガ
ス分圧:1Torr以下の不活性ガス雰囲気になるまで
脱水素処理したのち、冷却することにより製造される。
前記温度:500〜1000℃、水素ガス雰囲気中また
は水素ガスと不活性ガスの混合ガス雰囲気中で熱処理す
ることによりRH X と(Fe,Co) 2 Bと残部Feの
各相に相変態を促し、その後、温度:500〜1000
℃、水素ガス圧力:1Torr以下の真空雰囲気または
水素ガス分圧:1Torr以下の不活性ガス雰囲気にな
るまで脱水素処理することにより再び強磁性相であるR
2 (Fe,Co) 14 B型相を生成させると、平均粒
径:0.05〜20μmの極めて微細なR 2 (Fe,C
o) 14 B型相の再結晶粒が相互に隣接して集合した再
結晶集合組織となるのである。
石を製造するための原料粉末は、溶解鋳造してGaおよ
びZrの合計、GaおよびHfの合計、またはGa、Z
rおよびHfの合計が所定量となるように含有したR−
Fe−Co−B系母合金およびこの合金にさらに、A
l,V,Siのうち1種または2種以上を所定の成分組
成となるように含有したR−Fe−Co−B系母合金を
製造し、このR−Fe−Co−B系母合金を水素ガス雰
囲気中で昇温し、温度:500〜1000℃、水素ガス
雰囲気中または水素ガスと不活性ガスの混合ガス雰囲気
中で熱処理し、ついで、温度:500〜1000℃、水
素ガス圧力:1Torr以下の真空雰囲気または水素ガ
ス分圧:1Torr以下の不活性ガス雰囲気になるまで
脱水素処理したのち、冷却することにより製造される。
前記温度:500〜1000℃、水素ガス雰囲気中また
は水素ガスと不活性ガスの混合ガス雰囲気中で熱処理す
ることによりRH X と(Fe,Co) 2 Bと残部Feの
各相に相変態を促し、その後、温度:500〜1000
℃、水素ガス圧力:1Torr以下の真空雰囲気または
水素ガス分圧:1Torr以下の不活性ガス雰囲気にな
るまで脱水素処理することにより再び強磁性相であるR
2 (Fe,Co) 14 B型相を生成させると、平均粒
径:0.05〜20μmの極めて微細なR 2 (Fe,C
o) 14 B型相の再結晶粒が相互に隣接して集合した再
結晶集合組織となるのである。
【0013】上記GaおよびZrの合計、GaおよびH
fの合計、またはGa、ZrおよびHfの合計を所定量
含有したR−Fe−Co−B系母合金を温度:600〜
1200℃で均質化処理する工程および上記脱水素処理
したのち温度:300〜1000℃で熱処理する工程を
付加することにより一層優れた磁気的異方性を有するR
−Fe−Co−B系永久磁石粉末を製造することができ
る。
fの合計、またはGa、ZrおよびHfの合計を所定量
含有したR−Fe−Co−B系母合金を温度:600〜
1200℃で均質化処理する工程および上記脱水素処理
したのち温度:300〜1000℃で熱処理する工程を
付加することにより一層優れた磁気的異方性を有するR
−Fe−Co−B系永久磁石粉末を製造することができ
る。
【0014】上記GaおよびZrの合計、GaおよびH
fの合計、またはGa、ZrおよびHfの合計を所定量
含有し、さらにAl,V,Siのうち1種または2種以
上を所定量含有したR−Fe−Co−B系母合金を温
度:600〜1200℃で均質化処理する工程および上
記脱水素処理したのち温度:300〜1000℃で熱処
理する工程を付加することにより得られたR−Fe−C
o−B系永久磁石粉末は、優れた磁気的異方性のほか
に、一層優れた最大エネルギー積をもつようになる。
fの合計、またはGa、ZrおよびHfの合計を所定量
含有し、さらにAl,V,Siのうち1種または2種以
上を所定量含有したR−Fe−Co−B系母合金を温
度:600〜1200℃で均質化処理する工程および上
記脱水素処理したのち温度:300〜1000℃で熱処
理する工程を付加することにより得られたR−Fe−C
o−B系永久磁石粉末は、優れた磁気的異方性のほか
に、一層優れた最大エネルギー積をもつようになる。
【0015】このようにして製造されたR−Fe−Co
−B系永久磁石粉末の組織は、粒内および粒界部に不純
物や歪がないR2 (Fe,Co)14B型金属間化合物相
の再結晶粒が相互に隣接して集合した再結晶集合組織か
ら構成されている。
−B系永久磁石粉末の組織は、粒内および粒界部に不純
物や歪がないR2 (Fe,Co)14B型金属間化合物相
の再結晶粒が相互に隣接して集合した再結晶集合組織か
ら構成されている。
【0016】この再結晶集合組織を構成する再結晶粒の
平均再結晶粒径は0.05〜20μmの範囲内にあれば
十分であるが、単磁区粒径の寸法(約0.3μm)に近
い0.05〜3μmの範囲内にあることが一層好まし
い。
平均再結晶粒径は0.05〜20μmの範囲内にあれば
十分であるが、単磁区粒径の寸法(約0.3μm)に近
い0.05〜3μmの範囲内にあることが一層好まし
い。
【0017】上記寸法を有する個々の再結晶粒は、最短
粒径aと最長粒径bの比がb/a<2の形状を有するこ
とが好ましく、この形状を有する再結晶粒は、全再結晶
粒の50容量%以上存在することが必要である。上記最
短粒径aと最長粒径bの比b/aが2より小さい再結晶
粒の形状を有することにより、R−Fe−Co−B系永
久磁石粉末の保磁力が改善されるとともに耐食性も向上
し、保磁力の25〜100℃における保磁力温度係数α
iHcが0.6%/℃より小さくなる。
粒径aと最長粒径bの比がb/a<2の形状を有するこ
とが好ましく、この形状を有する再結晶粒は、全再結晶
粒の50容量%以上存在することが必要である。上記最
短粒径aと最長粒径bの比b/aが2より小さい再結晶
粒の形状を有することにより、R−Fe−Co−B系永
久磁石粉末の保磁力が改善されるとともに耐食性も向上
し、保磁力の25〜100℃における保磁力温度係数α
iHcが0.6%/℃より小さくなる。
【0018】さらに、このようにして製造されたR−F
e−Co−B系永久磁石粉末の再結晶組織は、再結晶粒
が相互に隣接して集合して粒界相がほとんど存在しない
実質的にR2 (Fe,Co)14B型金属間化合物相だけ
から構成された再結晶集合組織を有しているために、粒
界相のない分だけ磁化の値を高めることができるととも
に、粒界相を介して進行する腐食を抑止し、さらに熱間
塑性加工による応力歪も存在しないことから応力腐食の
可能性も少なく、耐食性が向上する。
e−Co−B系永久磁石粉末の再結晶組織は、再結晶粒
が相互に隣接して集合して粒界相がほとんど存在しない
実質的にR2 (Fe,Co)14B型金属間化合物相だけ
から構成された再結晶集合組織を有しているために、粒
界相のない分だけ磁化の値を高めることができるととも
に、粒界相を介して進行する腐食を抑止し、さらに熱間
塑性加工による応力歪も存在しないことから応力腐食の
可能性も少なく、耐食性が向上する。
【0019】上記再結晶集合組織を有するR−Fe−C
o−B系永久磁石粉末を磁場中プレス成形して圧粉体と
し、この圧粉体を温度:600〜900℃でホットプレ
スまたは熱間静水圧プレスすると、上記R−Fe−Co
−B系永久磁石粉末の組織がほぼそのまま保持されたこ
の発明のR−Fe−Co−B系異方性磁石を製造するこ
とができ、また必要に応じて300〜1000℃で熱処
理することにより保磁力を向上させることができる。上
記圧粉体を真空または非酸化性雰囲気中で通常の焼結を
行うと、焼結温度が高すぎて上記再結晶粒が成長し、大
きな再結晶粒となり、磁気特性、特に保磁力が低下する
ので好ましくない。また磁気的異方性の付与は磁場中成
形で行うため、ホットプレス、HIPの後に熱間塑性加
工を行う必要はない。
o−B系永久磁石粉末を磁場中プレス成形して圧粉体と
し、この圧粉体を温度:600〜900℃でホットプレ
スまたは熱間静水圧プレスすると、上記R−Fe−Co
−B系永久磁石粉末の組織がほぼそのまま保持されたこ
の発明のR−Fe−Co−B系異方性磁石を製造するこ
とができ、また必要に応じて300〜1000℃で熱処
理することにより保磁力を向上させることができる。上
記圧粉体を真空または非酸化性雰囲気中で通常の焼結を
行うと、焼結温度が高すぎて上記再結晶粒が成長し、大
きな再結晶粒となり、磁気特性、特に保磁力が低下する
ので好ましくない。また磁気的異方性の付与は磁場中成
形で行うため、ホットプレス、HIPの後に熱間塑性加
工を行う必要はない。
【0020】つぎに、この発明のR−Fe−Co−B系
異方性磁石の成分組成、再結晶粒径および再結晶粒形状
を上記の如く限定した理由について説明する。
異方性磁石の成分組成、再結晶粒径および再結晶粒形状
を上記の如く限定した理由について説明する。
【0021】(a)R Rは、Nd,Pr,Tb,Dy,La,Ce,Ho,E
r,Eu,Sm,Gd,Tm,Yb,LuおよびYのう
ち1種または2種以上であり、一般にNdを主体とし、
これにその他の希土類元素を添加して用いられるが、特
にTb,DyおよびPrは保磁力iHcを向上させる効
果があり、Rの含有量が10%より低くても、また20
%より高くても異方性磁石の保磁力が低下し、優れた磁
気特性が得られない。したがって、Rの含有量は10〜
20%に定めた。
r,Eu,Sm,Gd,Tm,Yb,LuおよびYのう
ち1種または2種以上であり、一般にNdを主体とし、
これにその他の希土類元素を添加して用いられるが、特
にTb,DyおよびPrは保磁力iHcを向上させる効
果があり、Rの含有量が10%より低くても、また20
%より高くても異方性磁石の保磁力が低下し、優れた磁
気特性が得られない。したがって、Rの含有量は10〜
20%に定めた。
【0022】(b)B Bの含有量が3%より低くても、また20%より高くて
も異方性磁石の保磁力が低下し、優れた磁気特性が得ら
れないので、B含有量は3〜20%と定めた。またBの
一部をC,N,O,Fで置換してもよい。
も異方性磁石の保磁力が低下し、優れた磁気特性が得ら
れないので、B含有量は3〜20%と定めた。またBの
一部をC,N,O,Fで置換してもよい。
【0023】(c)Co Coを添加することにより異方性磁石の保磁力および磁
気的温度特性(例えば、キュリー点)が向上し、さらに
耐食性を向上させる効果があるが、その含有量が0.1
%未満では所望の効果が得られず、一方、50%を超え
て含有してもかえって磁気特性が低下するので好ましく
ない。したがって、Coの含有量は0.1〜50%に定
めた。Coの含有量は、0.1〜20%の間では、最も
保磁力が高くなるのでCo:0.1〜20%とするのが
一層好ましい。
気的温度特性(例えば、キュリー点)が向上し、さらに
耐食性を向上させる効果があるが、その含有量が0.1
%未満では所望の効果が得られず、一方、50%を超え
て含有してもかえって磁気特性が低下するので好ましく
ない。したがって、Coの含有量は0.1〜50%に定
めた。Coの含有量は、0.1〜20%の間では、最も
保磁力が高くなるのでCo:0.1〜20%とするのが
一層好ましい。
【0024】(d)Ga,ZrおよびHf これらの成分は、R−Fe−Co−B系異方性磁石の成
分として含有し、保磁力を向上させるとともに優れた磁
気的異方性および耐食性を安定的に付与する作用を有す
るが、GaおよびZrの合計、GaおよびHfの合計、
またはGa、ZrおよびHfの合計が0.001%未満
では所望の効果が得られず、一方、5.0%を超えて含
有すると磁気特性が低下する。したがって、Gaおよび
Zrの合計、GaおよびHfの合計、またはGa、Zr
およびHfの合計を0.001〜5.0%に定めた。
分として含有し、保磁力を向上させるとともに優れた磁
気的異方性および耐食性を安定的に付与する作用を有す
るが、GaおよびZrの合計、GaおよびHfの合計、
またはGa、ZrおよびHfの合計が0.001%未満
では所望の効果が得られず、一方、5.0%を超えて含
有すると磁気特性が低下する。したがって、Gaおよび
Zrの合計、GaおよびHfの合計、またはGa、Zr
およびHfの合計を0.001〜5.0%に定めた。
【0025】(e)Al,VおよびSi GaおよびZrの合計、GaおよびHfの合計、または
Ga、ZrおよびHfの合計を0.001〜5.0%含
有するR−Fe−Co−B系永久磁石合金に、Al,V
およびSiのうち1種または2種以上を添加することに
より最大エネルギー積を安定して高めることができる
が、その含有量が0.01%未満では所望の効果が得ら
れず、一方、2.0%を超えて添加しても、磁化の値を
高めることができないので好ましくない。
Ga、ZrおよびHfの合計を0.001〜5.0%含
有するR−Fe−Co−B系永久磁石合金に、Al,V
およびSiのうち1種または2種以上を添加することに
より最大エネルギー積を安定して高めることができる
が、その含有量が0.01%未満では所望の効果が得ら
れず、一方、2.0%を超えて添加しても、磁化の値を
高めることができないので好ましくない。
【0026】したがって、Al,VおよびSiのうち1
種または2種以上は合計量で0.01〜2.0%に定め
た。
種または2種以上は合計量で0.01〜2.0%に定め
た。
【0027】(f)平均再結晶粒径およびその形状 R−Fe−Co−B系異方性磁石の組織を構成するR2
(Fe,Co)14B型相再結晶粒の平均再結晶粒径が
0.05μmより小さいと着磁が困難になるので好まし
くなく、一方、20μmより大きいと保磁力や角型性が
低下し、高磁気特性が得られないので好ましくない。
(Fe,Co)14B型相再結晶粒の平均再結晶粒径が
0.05μmより小さいと着磁が困難になるので好まし
くなく、一方、20μmより大きいと保磁力や角型性が
低下し、高磁気特性が得られないので好ましくない。
【0028】したがって、平均再結晶粒径は0.05〜
20μmに定めた。この場合、平均再結晶粒径は単磁区
粒径の寸法(0.3μm)に近い0.05〜3μmとす
る方が一層好ましい。上記寸法を有する個々の再結晶粒
は、最短粒径aと最長粒径bの比が(b/a)<2の形
状を有することが好ましく、この形状を有する再結晶粒
は、全再結晶粒の50容量%以上存在することが必要で
ある。
20μmに定めた。この場合、平均再結晶粒径は単磁区
粒径の寸法(0.3μm)に近い0.05〜3μmとす
る方が一層好ましい。上記寸法を有する個々の再結晶粒
は、最短粒径aと最長粒径bの比が(b/a)<2の形
状を有することが好ましく、この形状を有する再結晶粒
は、全再結晶粒の50容量%以上存在することが必要で
ある。
【0029】上記最短粒径aと最長粒径bの比b/aが
2より小さい再結晶粒形状を有することにより、R−F
e−Co−B系異方性磁石の保磁力が改善されると共に
耐食性も向上し、さらに保磁力の温度係数も小さくな
る。したがって上記個々の再結晶粒のb/aの値は2未
満に定めた。
2より小さい再結晶粒形状を有することにより、R−F
e−Co−B系異方性磁石の保磁力が改善されると共に
耐食性も向上し、さらに保磁力の温度係数も小さくな
る。したがって上記個々の再結晶粒のb/aの値は2未
満に定めた。
【0030】
【実施例】この発明を実施例および比較例にもとづいて
具体的に説明する。
具体的に説明する。
【0031】プラズマ溶解し鋳造して得られたCo、並
びにGaおよびZr、GaおよびHf、またはGa、Z
rおよびHfの組み合わせで含まれるR−Fe−Co−
B系各種合金インゴット、さらに、Ga,ZrおよびH
fを全く含まないR−Fe−Co−B系合金インゴット
を用意し、これら合金インゴットをそれぞれアルゴンガ
ス雰囲気中、温度:1120℃、40時間保持の条件で
均質化処理したのち、この均質化処理インゴットを約2
0mm角まで砕いて原料合金とした。この原料合金を1気
圧の水素雰囲気中で室温から830℃まで昇温し、83
0℃で4時間保持の水素雰囲気中熱処理を施し、つい
で、830℃、真空度:1×10-1Torr以下になるまで
脱水素を行った後、直ちにアルゴンガスを流入して急冷
した。
びにGaおよびZr、GaおよびHf、またはGa、Z
rおよびHfの組み合わせで含まれるR−Fe−Co−
B系各種合金インゴット、さらに、Ga,ZrおよびH
fを全く含まないR−Fe−Co−B系合金インゴット
を用意し、これら合金インゴットをそれぞれアルゴンガ
ス雰囲気中、温度:1120℃、40時間保持の条件で
均質化処理したのち、この均質化処理インゴットを約2
0mm角まで砕いて原料合金とした。この原料合金を1気
圧の水素雰囲気中で室温から830℃まで昇温し、83
0℃で4時間保持の水素雰囲気中熱処理を施し、つい
で、830℃、真空度:1×10-1Torr以下になるまで
脱水素を行った後、直ちにアルゴンガスを流入して急冷
した。
【0032】このような処理を施した各種合金インゴッ
トは崩壊しやすい状態にあるので乳鉢で軽く解砕し、平
均粒度:50μmの各種R−Fe−Co−B系永久磁石
粉末を得た。これら各種R−Fe−Co−B系永久磁石
粉末を、25KOeの磁場中でプレス成形して圧粉体を
作製し、これら圧粉体を温度:700℃、圧力:1.5
Ton/cm2 の条件でホットプレスした。なお、磁場中成
形した圧粉体は、配向方向がホットプレスのときのプレ
ス方向と一致するように配置してホットプレスした。さ
らにこのホットプレス成形体を620℃、2時間真空中
で熱処理した。このようにして得られた表1〜2に示さ
れる成分組成の本発明異方性磁石1〜6および比較異方
性磁石1〜10の密度はすべて7.5〜7.6g/cm3
で充分緻密化していた。
トは崩壊しやすい状態にあるので乳鉢で軽く解砕し、平
均粒度:50μmの各種R−Fe−Co−B系永久磁石
粉末を得た。これら各種R−Fe−Co−B系永久磁石
粉末を、25KOeの磁場中でプレス成形して圧粉体を
作製し、これら圧粉体を温度:700℃、圧力:1.5
Ton/cm2 の条件でホットプレスした。なお、磁場中成
形した圧粉体は、配向方向がホットプレスのときのプレ
ス方向と一致するように配置してホットプレスした。さ
らにこのホットプレス成形体を620℃、2時間真空中
で熱処理した。このようにして得られた表1〜2に示さ
れる成分組成の本発明異方性磁石1〜6および比較異方
性磁石1〜10の密度はすべて7.5〜7.6g/cm3
で充分緻密化していた。
【0033】さらに比較のために、Ga,Zr,Hfの
いずれをも含まない合金インゴットから製造されたR−
Fe−Co−B系永久磁石粉末を銅製缶に真空中で充填
封入し、700℃に加熱して圧延率80%になるまで数
回圧延を行い、表2に示される従来異方性磁石を作製し
た。
いずれをも含まない合金インゴットから製造されたR−
Fe−Co−B系永久磁石粉末を銅製缶に真空中で充填
封入し、700℃に加熱して圧延率80%になるまで数
回圧延を行い、表2に示される従来異方性磁石を作製し
た。
【0034】表1〜2の本発明異方性磁石1〜6、比較
異方性磁石1〜10および従来異方性磁石の組織を走査
電子顕微鏡により観察し、平均再結晶粒径、個々の再結
晶粒の最長粒径/最短粒径の値が2より小さい再結晶粒
の存在量(容量%)、保磁力温度係数αiHc、磁場中
プレスにより得られた圧粉体をホットプレスした磁石の
磁気特性を測定し、これらの測定値を表3〜4に示し
た。
異方性磁石1〜10および従来異方性磁石の組織を走査
電子顕微鏡により観察し、平均再結晶粒径、個々の再結
晶粒の最長粒径/最短粒径の値が2より小さい再結晶粒
の存在量(容量%)、保磁力温度係数αiHc、磁場中
プレスにより得られた圧粉体をホットプレスした磁石の
磁気特性を測定し、これらの測定値を表3〜4に示し
た。
【0035】上記保磁力温度係数αiHcは、25℃に
おける保磁力iHc25および100℃における保磁力α
iHc100 を測定し、上記保磁力の差の割合(iHc25
−iHc100 )/iHc25を温度差75℃で割った値で
ある。
おける保磁力iHc25および100℃における保磁力α
iHc100 を測定し、上記保磁力の差の割合(iHc25
−iHc100 )/iHc25を温度差75℃で割った値で
ある。
【0036】
【表1】
【0037】
【表2】
【0038】
【表3】
【0039】
【表4】
【0040】表1〜4の結果から、この発明のGaおよ
びZr、GaおよびHf、またはGa、ZrおよびHf
の組み合わせの合計で含む本発明異方性磁石1〜6は磁
気特性、特に最大エネルギー積(BH)max および残留
磁束密度がすぐれており、磁気異方性にすぐれているこ
とがわかる。この本発明異方性磁石1〜6はGa,Z
r,Hfを全く含まない圧延磁石である従来異方性磁石
と比べて磁気特性はほぼ同等であるが、保磁力温度係数
はαiHcは−0.5%/℃程度と格段に小さく、さら
に、Ga,Zr,Hfを全く含まないもの、また含有量
がこの発明の条件から外れた比較異方性磁石1〜10
は、磁気特性および磁気的異方性が低下していることが
わかる。
びZr、GaおよびHf、またはGa、ZrおよびHf
の組み合わせの合計で含む本発明異方性磁石1〜6は磁
気特性、特に最大エネルギー積(BH)max および残留
磁束密度がすぐれており、磁気異方性にすぐれているこ
とがわかる。この本発明異方性磁石1〜6はGa,Z
r,Hfを全く含まない圧延磁石である従来異方性磁石
と比べて磁気特性はほぼ同等であるが、保磁力温度係数
はαiHcは−0.5%/℃程度と格段に小さく、さら
に、Ga,Zr,Hfを全く含まないもの、また含有量
がこの発明の条件から外れた比較異方性磁石1〜10
は、磁気特性および磁気的異方性が低下していることが
わかる。
【0041】さらに、高周波溶解し鋳造して得られたG
aおよびZr、GaおよびHf、またはGa、Zrおよ
びHfの組み合わせで含まれるR−Fe−Co−B系合
金に、さらにAl,V,Siのうち1種または2種以上
含有する成分組成の各種合金インゴットを作製し、これ
らインゴットを先の本発明異方性磁石1〜6および比較
異方性磁石1〜10の場合と全く同じ条件で平均粒径:
40μmのR−Fe−Co−B系永久磁石粉末を製造
し、このR−Fe−Co−B系永久磁石粉末を磁場中お
よび無磁場中でプレス成形して圧粉体を作製し、これら
圧粉体を温度:710℃、圧力:1.7 Ton/cm2 の条
件で熱間静水圧プレスし、表5に示される成分組成の本
発明異方性磁石7および比較異方性磁石11〜13を作
製した。
aおよびZr、GaおよびHf、またはGa、Zrおよ
びHfの組み合わせで含まれるR−Fe−Co−B系合
金に、さらにAl,V,Siのうち1種または2種以上
含有する成分組成の各種合金インゴットを作製し、これ
らインゴットを先の本発明異方性磁石1〜6および比較
異方性磁石1〜10の場合と全く同じ条件で平均粒径:
40μmのR−Fe−Co−B系永久磁石粉末を製造
し、このR−Fe−Co−B系永久磁石粉末を磁場中お
よび無磁場中でプレス成形して圧粉体を作製し、これら
圧粉体を温度:710℃、圧力:1.7 Ton/cm2 の条
件で熱間静水圧プレスし、表5に示される成分組成の本
発明異方性磁石7および比較異方性磁石11〜13を作
製した。
【0042】これら異方性磁石について、前述のように
して平均再結晶粒径、個々の再結晶粒の最長粒径/最短
粒径の値が2より小さい再結晶粒の存在量(容量%)お
よび保磁力温度係数αiHcを測定し、さらに磁気特性
も測定し、それらの測定値を表6に示した。
して平均再結晶粒径、個々の再結晶粒の最長粒径/最短
粒径の値が2より小さい再結晶粒の存在量(容量%)お
よび保磁力温度係数αiHcを測定し、さらに磁気特性
も測定し、それらの測定値を表6に示した。
【0043】
【表5】
【0044】
【表6】
【0045】表5および表6の結果から、GaおよびZ
rの合計、GaおよびHfの合計、またはGa、Zrお
よびHfの合計:0.001〜5.0原子%に、さらに
Al,VおよびSiのうち1種または2種以上を0.0
1〜2.0原子%添加することにより最大エネルギー積
がさらに向上し、保磁力温度係数αiHcが小さくな
り、再結晶粒の寸法および形状も保磁力温度係数を小さ
くすることに大きな影響を与えていることがわかる。
rの合計、GaおよびHfの合計、またはGa、Zrお
よびHfの合計:0.001〜5.0原子%に、さらに
Al,VおよびSiのうち1種または2種以上を0.0
1〜2.0原子%添加することにより最大エネルギー積
がさらに向上し、保磁力温度係数αiHcが小さくな
り、再結晶粒の寸法および形状も保磁力温度係数を小さ
くすることに大きな影響を与えていることがわかる。
【0046】
【発明の効果】この発明は、CoとともにGaおよびZ
r、GaおよびHf、またはGa、ZrおよびHfの組
み合わせで含有せしめることにより熱間塑性加工を施す
ことなく水素処理粉末を用いるだけで顕著な磁気的異方
性を示すとともに保磁力温度係数の小さなR−Fe−C
o−B系磁石を得ることができ、モータ等の電動機器の
性能および安定性の向上に優れた効果をもたらすもので
ある。
r、GaおよびHf、またはGa、ZrおよびHfの組
み合わせで含有せしめることにより熱間塑性加工を施す
ことなく水素処理粉末を用いるだけで顕著な磁気的異方
性を示すとともに保磁力温度係数の小さなR−Fe−C
o−B系磁石を得ることができ、モータ等の電動機器の
性能および安定性の向上に優れた効果をもたらすもので
ある。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 石井 義成 埼玉県大宮市北袋町1−297 三菱マテ リアル株式会社 中央研究所内 (72)発明者 小川 保 埼玉県大宮市北袋町1−297 三菱マテ リアル株式会社 中央研究所内 (56)参考文献 特開 昭63−282239(JP,A) 特開 平2−263404(JP,A)
Claims (5)
- 【請求項1】 Yを含む希土類元素のうち少なくとも1
種(以下、Rで示す)とFeとCoとBを主成分とする
R−Fe−Co−B系異方性磁石であって、この異方性
磁石は、原子百分率で、 R:10〜20%、 Co:0.1〜50
%、 B: 3〜20%、 GaおよびZrの合計、GaおよびHfの合計、または
Ga、ZrおよびHfの合計:0.001〜5.0%、
を含有し、残りがFeおよび不可避不純物からなる組成
と、H 2 雰囲気中で熱処理してRHxと(Fe,Co) 2 B
と残部Feの各相に相変態を促した後、脱H 2 工程でH
2 を取り去る処理(以下、この処理をHDDR処理とい
う)して得られた 正方晶構造をとるR2(Fe,Co)
14B型金属間化合物相を主相とする再結晶粒が相互に
隣接して集合した再結晶粒集合組織とを有し、 上記再結晶粒集合組織は、個々の再結晶粒の最短粒径a
と最長粒径bの比b/aの値が2未満である形状の再結
晶粒が全再結晶粒の50容量%以上存在し、かつ上記再
結晶集合組織を構成する再結晶粒の平均再結晶粒径が
0.05〜20μmの寸法を有するホットプレス成形体
であることを特徴とする希土類−Fe−Co−B系異方
性磁石。 - 【請求項2】 RとFeとCoとBを主成分とするR−
Fe−Co−B系異方性磁石であって、この異方性磁石
は、 原子百分率で、 R:10〜20%、 Co:0.1〜50%、 B: 3〜20%、 GaおよびZrの合計、GaおよびHfの合計、または
Ga、ZrおよびHfの合計:0.001〜5.0%、
を含有し、さらに、 Al,VおよびSiのうち1種または2種以上の合計:
0.01〜2.0%を含有し、残りがFeおよび不可避
不純物からなる組成と、HDDR処理して得られた 正方晶構造をとるR2(F
e,Co)14B型金属間化合物相を主相とする再結晶
粒が相互に隣接して集合した再結晶粒集合組織とを有
し、 上記再結晶粒集合組織は、個々の再結晶粒の最短粒径a
と最長粒径bの比b/aの値が2未満である形状の再結
晶粒が全再結晶粒の50容量%以上存在し、かつ上記再
結晶集合組織を構成する再結晶粒の平均再結晶粒径が
0.05〜20μmの寸法を有するホットプレス成形体
であることを特徴とする希土類−Fe−Co−B系異方
性磁石。 - 【請求項3】 RとFeとCoとBを主成分とするR−
Fe−Co−B系異方性磁石であって、この異方性磁石
は、 原子百分率で、 R:10〜20%、 Co:0.1〜50%、 B: 3〜20%、 GaおよびZrの合計、GaおよびHfの合計、または
Ga、ZrおよびHfの合計:0.001〜5.0%、
を含有し、残りがFeおよび不可避不純物からなる組成
と、HDDR処理して得られた 正方晶構造をとるR2(F
e,Co)14B型金属間化合物相を主相とする再結晶
粒が相互に隣接して集合した再結晶粒集合組織とを有
し、 上記再結晶粒集合組織は、個々の再結晶粒の最短粒径a
と最長粒径bの比b/aの値が2未満である形状の再結
晶粒が全再結晶粒の50容量%以上存在し、かつ上記再
結晶集合組織を構成する再結晶粒の平均再結晶粒径が
0.05〜20μmの寸法を有する熱間静水圧プレス成
形体であることを特徴とする希土類−Fe−Co−B系
異方性磁石。 - 【請求項4】 RとFeとCoとBを主成分とするR−
Fe−Co−B系異方性磁石であって、この異方性磁石
は、 原子百分率で、 R:10〜20%、 Co:0.1〜50%、 B: 3〜20%、 GaおよびZrの合計、GaおよびHfの合計、または
Ga、ZrおよびHfの合計:0.001〜5.0%、
を含有し、さらに、 Al,VおよびSiのうち1種または2種以上の合計:
0.01〜2.0%を含有し、残りがFeおよび不可避
不純物からなる組成と、HDDR処理して得られた 正方晶構造をとるR2(F
e,Co)14B型金属間化合物相を主相とする再結晶
粒が相互に隣接して集合した再結晶粒集合組織とを有
し、 上記再結晶粒集合組織は、個々の再結晶粒の最短粒径a
と最長粒径bの比b/aの値が2未満である形状の再結
晶粒が全再結晶粒の50容量%以上存在し、かつ上記再
結晶集合組織を構成する再結晶粒の平均再結晶粒径が
0.05〜20μmの寸法を有する熱間静水圧プレス成
形体であることを特徴とする希土類−Fe−Co−B系
異方性磁石。 - 【請求項5】 上記平均再結晶粒径は、0.05〜3μ
mであることを特徴とする請求項1、2、3または4記
載の希土類−Fe−Co−B系異方性磁石。
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP03060833A JP3092672B2 (ja) | 1991-01-30 | 1991-01-30 | 希土類−Fe−Co−B系異方性磁石 |
DE69203405T DE69203405T3 (de) | 1991-01-28 | 1992-01-28 | Anisotroper Seltenerd-Magnet. |
EP92903728A EP0522177B2 (en) | 1991-01-28 | 1992-01-28 | Anisotropic Rare Earth Magnet |
PCT/JP1992/000073 WO1992013353A1 (fr) | 1991-01-28 | 1992-01-28 | Aimant a base de terres rares, de fer et de bore et a base de terres rares de fer, de cobalt et de bore ayant des proprietes anisotropes |
CA 2079223 CA2079223A1 (en) | 1991-01-28 | 1992-01-28 | Anisotropic rare earth-fe-b system and rare earth-fe-co-b system magnet |
CN92100957A CN1045498C (zh) | 1991-01-30 | 1992-01-30 | 稀土类-铁-钴-硼系各向异性磁体 |
TW81100775A TW227619B (ja) | 1991-01-30 | 1992-01-31 | |
US08/021,187 US5395462A (en) | 1991-01-28 | 1993-02-23 | Anisotropic rare earth-Fe-B system and rare earth-Fe-Co-B system magnet |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP03060833A JP3092672B2 (ja) | 1991-01-30 | 1991-01-30 | 希土類−Fe−Co−B系異方性磁石 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04245403A JPH04245403A (ja) | 1992-09-02 |
JP3092672B2 true JP3092672B2 (ja) | 2000-09-25 |
Family
ID=13153758
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP03060833A Expired - Fee Related JP3092672B2 (ja) | 1991-01-28 | 1991-01-30 | 希土類−Fe−Co−B系異方性磁石 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3092672B2 (ja) |
CN (1) | CN1045498C (ja) |
TW (1) | TW227619B (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2226814A1 (en) | 2009-02-27 | 2010-09-08 | MINEBEA Co., Ltd. | Rare-earth iron -based magnet with self-recoverability |
DE102010037838A1 (de) | 2009-09-29 | 2011-03-31 | Minebea Co., Ltd. | Anisotroper Kunstharz-Verbundmagnet auf Seltenerd-Eisen Basis |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1047683C (zh) * | 1992-09-30 | 1999-12-22 | 上海申建冶金机电技术工程公司 | 一种微晶稀土永磁体的制造方法 |
JPH06151132A (ja) * | 1992-10-29 | 1994-05-31 | Mitsubishi Materials Corp | 異方性磁石材料粉末の製造方法およびその製造方法により得られた異方性磁石材料粉末を用いた磁石の製造方法 |
FR2698999B1 (fr) * | 1992-12-08 | 1995-01-06 | Ugimag Sa | Poudre magnétique de type Fe-TR-B et aimants frittés correspondants et leur méthode de préparation. |
US5482575A (en) * | 1992-12-08 | 1996-01-09 | Ugimag Sa | Fe-Re-B type magnetic powder, sintered magnets and preparation method thereof |
WO2008020467A1 (fr) * | 2006-08-14 | 2008-02-21 | Mitsubishi Materials Pmg Corporation | Aimant permanent en terre rare fortement résistant à la corrosion et son procédé de production |
JP4924615B2 (ja) * | 2006-11-30 | 2012-04-25 | 日立金属株式会社 | R−Fe−B系微細結晶高密度磁石およびその製造方法 |
CN101240398B (zh) * | 2007-02-07 | 2010-12-29 | 罗阳 | 金属间化合物各向异性磁粉,制备方法及专用设备 |
JP2011210879A (ja) * | 2010-03-29 | 2011-10-20 | Hitachi Metals Ltd | 希土類磁石の製造方法 |
CN102682945A (zh) * | 2012-05-11 | 2012-09-19 | 西北工业大学 | Fe-Co-Si-B-Cu非晶态-晶态双层结构原位复合材料及其制备方法 |
JP5751237B2 (ja) * | 2012-11-02 | 2015-07-22 | トヨタ自動車株式会社 | 希土類磁石とその製造方法 |
CN103247401A (zh) * | 2013-05-27 | 2013-08-14 | 江西江钨稀有金属新材料有限公司 | 一种稀土永磁材料 |
DE102015107486A1 (de) * | 2015-05-12 | 2016-11-17 | Technische Universität Darmstadt | Künstlicher Dauermagnet und Verfahren zur Herstellung des künstlichen Dauermagneten |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61295342A (ja) * | 1985-06-24 | 1986-12-26 | Hitachi Metals Ltd | 永久磁石合金の製造方法 |
JPS6217149A (ja) * | 1985-07-16 | 1987-01-26 | Sumitomo Special Metals Co Ltd | 高性能焼結永久磁石材料の製造方法 |
US4983232A (en) * | 1987-01-06 | 1991-01-08 | Hitachi Metals, Ltd. | Anisotropic magnetic powder and magnet thereof and method of producing same |
JPS63282239A (ja) * | 1987-05-13 | 1988-11-18 | Hitachi Metals Ltd | 永久磁石合金 |
EP0304054B1 (en) * | 1987-08-19 | 1994-06-08 | Mitsubishi Materials Corporation | Rare earth-iron-boron magnet powder and process of producing same |
JPH02263404A (ja) * | 1989-04-04 | 1990-10-26 | Hitachi Metals Ltd | 希土類鉄系永久磁石 |
-
1991
- 1991-01-30 JP JP03060833A patent/JP3092672B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1992
- 1992-01-30 CN CN92100957A patent/CN1045498C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1992-01-31 TW TW81100775A patent/TW227619B/zh active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2226814A1 (en) | 2009-02-27 | 2010-09-08 | MINEBEA Co., Ltd. | Rare-earth iron -based magnet with self-recoverability |
DE102010037838A1 (de) | 2009-09-29 | 2011-03-31 | Minebea Co., Ltd. | Anisotroper Kunstharz-Verbundmagnet auf Seltenerd-Eisen Basis |
US8329056B2 (en) | 2009-09-29 | 2012-12-11 | Minebea Co., Ltd. | Anisotropic rare earth-iron based resin bonded magnet |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1045498C (zh) | 1999-10-06 |
TW227619B (ja) | 1994-08-01 |
CN1065150A (zh) | 1992-10-07 |
JPH04245403A (ja) | 1992-09-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4601875A (en) | Process for producing magnetic materials | |
US4975130A (en) | Permanent magnet materials | |
US4684406A (en) | Permanent magnet materials | |
JP3092672B2 (ja) | 希土類−Fe−Co−B系異方性磁石 | |
JP2596835B2 (ja) | 希土類系異方性粉末および希土類系異方性磁石 | |
JP3865180B2 (ja) | 耐熱希土類合金異方性磁石粉末 | |
JP2576671B2 (ja) | 磁気的異方性および耐食性に優れた希土類ーFeーB系永久磁石粉末およびボンド磁石 | |
JP2586198B2 (ja) | 磁気的異方性および耐食性に優れた希土類―Fe―B系永久磁石粉末およびボンド磁石 | |
JPH01219143A (ja) | 焼結永久磁石材料とその製造方法 | |
JP2665590B2 (ja) | 希土類―鉄―ボロン系磁気異方性焼結永久磁石原料用合金薄板並びに磁気異方性焼結永久磁石原料用合金粉末,及び磁気異方性焼結永久磁石 | |
JP3368295B2 (ja) | 永久磁石用異方性希土類合金粉末の製造方法 | |
JP2576672B2 (ja) | 磁気的異方性および耐食性に優れた希土類ーFeーCoーB系永久磁石粉末およびボンド磁石 | |
JP3196224B2 (ja) | 希土類−Fe−Co−B系異方性磁石 | |
JPH045740B2 (ja) | ||
JP3092673B2 (ja) | 希土類−Fe−B系異方性磁石 | |
JPH061726B2 (ja) | 永久磁石材料の製造方法 | |
JP2773444B2 (ja) | 希土類−Fe−B系異方性磁石 | |
JPH045739B2 (ja) | ||
JP2586199B2 (ja) | 磁気的異方性および耐食性に優れた希土類―Fe―Co―B系永久磁石粉末およびボンド磁石 | |
JP3423965B2 (ja) | 永久磁石用異方性希土類合金粉末の製造方法 | |
JP3126199B2 (ja) | 希土類永久磁石の製造方法 | |
JP2001085256A (ja) | 希土類−Fe−Co−B系磁石の製造方法 | |
JP3178848B2 (ja) | 永久磁石の製造方法 | |
JPH045738B2 (ja) | ||
JPH0320048B2 (ja) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19980908 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20070728 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080728 Year of fee payment: 8 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |