JP3070657B2 - Reinforcing equipment - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、現場打設コンクリート
によって深礎杭を構築する際に適用するのに好適な鉄筋
建て込み装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a reinforcing steel laying apparatus suitable for use when constructing a deep foundation pile using cast-in-place concrete.

【０００２】[0002]

【従来の技術】コンクリート杭を補強するための鉄筋を
縦穴中に建て込む際には、大型のクレーンや運搬車を必
要とすることなく、小スペースで鉄筋の建て込みを行え
る鉄筋建て込み装置が望まれており、その一例として、
特願平７−２１６８７７号に開示されている鉄筋建て込
み装置などがある。2. Description of the Related Art When a reinforcing bar for reinforcing a concrete pile is built in a vertical hole, a reinforcing bar mounting device that can build the reinforcing bar in a small space without using a large crane or a transport vehicle is known. It is desired, and as an example,
There is a reinforcing-bar laying device disclosed in Japanese Patent Application No. 7-216877.

【０００３】[0003]

【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
鉄筋建て込み装置を適用して組み立てた鉄筋籠は、縦穴
内で該鉄筋籠を支えている主筋保持手段とともに、該縦
穴内を下降し、穴底に設置される。しかし、主筋保持手
段は鉄筋籠を支えているため、鉄筋籠を穴底に置き去り
にして該主筋保持手段を地上に回収するようなことは困
難であった。主筋保持手段が回収できないことから、該
主筋保持手段の転用等は不可能となっていた。そこで本
発明は上記事情に鑑み、主筋保持手段等の部材の転用を
極力可能にし、部材を極力節約することのできる鉄筋建
て込み装置を提供するものである。By the way, the rebar basket assembled by applying such a rebar embedding device descends in the vertical hole together with the main rebar holding means supporting the rebar cage in the vertical hole, Installed at the bottom of the hole. However, since the main reinforcing rod holding means supports the reinforcing rod cage, it is difficult to leave the reinforcing rod cage at the bottom of the hole and collect the main reinforcing rod holding means on the ground. Since the main bar holding means cannot be collected, it has been impossible to divert the main bar holding means. Accordingly, the present invention has been made in view of the above circumstances, and provides a reinforcing-bar laying device capable of diverting members such as main bar holding means as much as possible and saving members as much as possible.

【０００４】[0004]

【課題を解決するための手段】即ち本発明のうち第１の
発明は、地面（２ａ）から掘り下げられた縦穴（３）
に、複数の主筋（３７ａ）と配力筋（３７ｂ）によるコ
ンクリート補強用の鉄筋組立体（３７）を建て込む際に
使用する鉄筋建て込み装置（５）において、フレーム
（６）を有し、前記フレーム（６）に主筋配筋手段（７
０）を設け、前記主筋配筋手段（７０）に複数の主筋ガ
イド部（７１、７１Ｘ）を、前記主筋（３７ａ）を上下
方向にそれぞれガイドし得るように設け、前記フレーム
（６）の下方に主筋保持手段（９）を、上下に移動自在
に設け、前記主筋保持手段（９）は、主筋保持フレーム
（４９）を有し、前記主筋保持フレーム（４９）に主筋
端部支持手段（３１）を、建て込むべき鉄筋組立体（３
７）の主筋（３７ａ）の端部（３７ｃ）を保持・保持解
除自在に設け、前記フレーム（６）に昇降装置（５４）
を、前記主筋保持フレーム（４９）を上下に移動駆動位
置決め自在に設けて構成される。That is, a first aspect of the present invention is a vertical hole (3) dug down from the ground (2a).
A reinforcing bar assembly (5) used when building a reinforcing bar assembly (37) for concrete reinforcement with a plurality of main bars (37a) and distribution bars (37b), comprising a frame (6); The main bar arrangement means (7
0), a plurality of main bar guides (71, 71X) are provided in the main bar arrangement means (70) so as to be able to guide the main bars (37a) in the vertical direction, respectively, and are provided below the frame (6). The main reinforcement holding means (9) is provided so as to be movable up and down. The main reinforcement holding means (9) has a main reinforcement holding frame (49), and the main reinforcement holding means (31) is provided on the main reinforcement holding frame (49). ) Is to be reinforced.
The end (37c) of the main bar (37a) of (7) is provided so as to be held and released freely, and the lifting device (54) is mounted on the frame (6).
The main bar holding frame (49) is provided so as to be movable and positioned vertically.

【０００５】また本発明のうち第２の発明は、第１の発
明の鉄筋建て込み装置（５）において、前記主筋保持フ
レーム（４９）は環状に形成されており、前記主筋保持
フレーム（４９）は周方向に、複数のパーツ（４９ａ）
に分解・組立自在となっている。According to a second aspect of the present invention, in the reinforcing bar erection device (5) according to the first aspect, the main reinforcement holding frame (49) is formed in an annular shape, and the main reinforcement holding frame (49) is provided. Is a plurality of parts (49a) in the circumferential direction
It can be disassembled and assembled freely.

【０００６】また本発明のうち第３の発明は、第１の発
明の鉄筋建て込み装置（５）において、前記主筋保持フ
レーム（４９）は環状に形成された本体（４８）を有
し、前記主筋端部支持手段（３１）は、前記主筋（３７
ａ）を収納自在に、前記主筋配筋手段（７０）の主筋ガ
イド部（７１、７１Ｘ）に対応した形で前記本体（４
８）に設けられた複数のゲージ溝（９ｓ）及び、建て込
むべき鉄筋組立体（３７）の主筋（３７ａ）の端部（３
７ｃ）を支持し得る形で前記本体（４８）に着脱自在に
設けられた主筋端部支持部材（３３）からなる。According to a third aspect of the present invention, in the reinforcing-bar laying device (5) according to the first aspect, the main-bar holding frame (49) has a main body (48) formed in an annular shape. The main bar end support means (31) is provided with the main bar (37).
a) so that the main body (4) can be housed in a form corresponding to the main bar guide portions (71, 71X) of the main bar arrangement means (70).
8) and a plurality of gauge grooves (9s) provided at the end (3) of the main bar (37a) of the reinforcing bar assembly (37) to be built.
7c) comprises a main bar end support member (33) detachably provided on the main body (48) so as to support 7c).

【０００７】また本発明のうち第４の発明は、第３の発
明の鉄筋建て込み装置（５）において、前記各ゲージ溝
（９ｓ）は、複数の主筋（３７ａ）を収納自在に形成さ
れている。According to a fourth aspect of the present invention, in the reinforcing-bar laying device (5) of the third aspect, each of the gauge grooves (9s) is formed so as to be capable of accommodating a plurality of main reinforcing bars (37a). I have.

【０００８】また本発明のうち第４の発明は、第３の発
明の鉄筋建て込み装置（５）において、前記本体（４
８）にゲージ盤（９ｃ、９ｃＰ、９ｃＱ）を着脱自在に
設け、前記ゲージ溝（９ｓ）は、前記ゲージ盤（９ｃ、
９ｃＰ、９ｃＱ）に設けられている。According to a fourth aspect of the present invention, there is provided the rebar erection device (5) according to the third aspect, wherein the main body (4) is provided.
8) A gauge board (9c, 9cP, 9cQ) is provided detachably on the gauge board (9s).
9cP, 9cQ).

【０００９】なお、（ ）内の番号等は、図面における
対応する要素を示す、便宜的なものであり、従って、本
記述は図面上の記載に限定拘束されるものではない。以
下の作用の欄についても同様である。The numbers and the like in parentheses indicate the corresponding elements in the drawings for convenience, and therefore, the present description is not limited to the description on the drawings. The same applies to the following operation columns.

【００１０】[0010]

【作用】上記した構成により本発明のうち第１の発明で
は、鉄筋組立体（３７）の穴底（３ｂ）への設置の際に
は、主筋端部支持手段（３１）により、前記鉄筋組立体
（３７）の主筋（３７ａ）の保持解除を行う。According to the first aspect of the present invention, when the reinforcing bar assembly (37) is installed on the hole bottom (3b), the reinforcing bar assembly is provided by the main reinforcing bar end support means (31). The main muscle (37a) of the solid (37) is released from holding.

【００１１】また本発明のうち第２の発明では、主筋保
持フレーム（４９）を地上に回収する際には、該主筋保
持フレーム（４９）を複数のパーツ（４９ａ）に分解し
て上方に引き上げる。According to a second aspect of the present invention, when the main reinforcement holding frame (49) is recovered on the ground, the main reinforcement holding frame (49) is disassembled into a plurality of parts (49a) and is lifted upward. .

【００１２】また本発明のうち第３の発明では、主筋保
持手段（９）に搭載された複数の主筋（３７ａ）は、そ
れぞれゲージ溝（９ｓ）に収納させる。また、主筋保持
手段（９）に搭載された鉄筋組立体（３７）の穴底（３
ｂ）への設置の際には、主筋端部支持部材（３３）を本
体（４８）より取り外す。In a third aspect of the present invention, the plurality of main reinforcements (37a) mounted on the main reinforcement holding means (9) are respectively housed in the gauge grooves (9s). Also, the hole bottom (3) of the rebar assembly (37) mounted on the main rebar holding means (9).
At the time of installation in b), the main bar end support member (33) is removed from the main body (48).

【００１３】また本発明のうち第４の発明では、主筋
（３７ａ）を単列鉄筋だけでなく、複数束ねて建て込む
際にも鉄筋建て込み装置（５）は適用できる。According to the fourth aspect of the present invention, the reinforcing bar setting device (5) can be applied not only to a single-row reinforcing bar but also to a plurality of bundles of the main reinforcing bars (37a).

【００１４】また本発明のうち第５の発明では、各種の
ゲージ盤（９ｃ、９ｃＰ、９ｃＱ）を本体（４８）に選
択的に取り付けて用いる。In the fifth aspect of the present invention, various gauge boards (9c, 9cP, 9cQ) are selectively attached to the main body (48) for use.

【００１５】[0015]

【実施例】図１は、本発明による鉄筋建て込み装置の一
実施例を用いて鉄筋建て込み作業を行っている杭施工現
場の様子を示す一部破断斜視図、図２は、図１に示す鉄
筋建て込み装置の梁ユニット付近を示す斜視図、図３
は、図１に示す鉄筋建て込み装置のフレームを示す側面
図、図４は、図３のＩ矢視図、図５は、図４に示す上部
ゲージディスクのIV矢視部分の拡大図、図６は、図３の
Ｘ１−Ｙ１線断面図、図７は、図６に示す下部ゲージデ
ィスクの拡大図、図８は、ワイヤドラムと滑車との関係
を示した模式図、図９は、図３のＸ２−Ｙ２線断面図、
図１０は、穴底に載置された状態の下部フレーム枠を示
した図、図１１は、穴底に載置された状態の下部フレー
ム枠を示した断面拡大図、図１２は、主筋吊り具を示し
た斜視図、図１３（ａ）乃至図１３（ｃ）は、配力筋の
設置作業の手順を示した図、図１４は、図３に示すフレ
ームにおいて、滑車を収納した状態を示した図、図１５
は、別の形で構成された下部ゲージディスクを示した
図、図１６は、別の形で構成された下部ゲージディスク
を示した図、図１７は、別の形で構成された上部ゲージ
ディスクを示した図、図１８は、別の形で構成された上
部ゲージディスクを示した図、図１９は、別の形で構成
されたゲージ盤を示した図、図２０は、別の形で構成さ
れたゲージ盤を示した図、図２１は、図２０に示すゲー
ジ盤を有した下部フレーム枠が穴底に載置された状態を
示した断面図である。FIG. 1 is a partially cutaway perspective view showing a state of a pile construction site where a reinforcing bar is erected using one embodiment of a reinforcing bar erection device according to the present invention. FIG. FIG. 3 is a perspective view showing the vicinity of a beam unit of the reinforcing bar embedding device shown in FIG.
Is a side view showing a frame of the reinforcing bar erection device shown in FIG. 1, FIG. 4 is a view as viewed from an arrow I in FIG. 3, and FIG. 5 is an enlarged view of a portion of the upper gauge disk shown in FIG. 6 is a sectional view taken along the line X1-Y1 of FIG. 3, FIG. 7 is an enlarged view of the lower gauge disk shown in FIG. 6, FIG. 8 is a schematic view showing the relationship between the wire drum and the pulley, and FIG. 3 is a sectional view taken along line X2-Y2 of FIG.
10 is a diagram showing the lower frame frame mounted on the bottom of the hole, FIG. 11 is an enlarged cross-sectional view showing the lower frame frame mounted on the bottom of the hole, and FIG. FIGS. 13 (a) to 13 (c) are views showing the procedure of the work of installing the distribution muscles, and FIG. 14 is a view showing a state in which the pulley is stored in the frame shown in FIG. Illustrated diagram, FIG.
FIG. 16 is a view showing a lower gauge disk configured in another form, FIG. 16 is a view showing a lower gauge disk configured in another form, and FIG. FIG. 18, FIG. 18 shows a differently configured upper gauge disc, FIG. 19 shows a differently configured gauge disc, and FIG. 20 shows a differently configured gauge disc. FIG. 21 is a cross-sectional view illustrating a state in which the lower frame having the gauge panel illustrated in FIG. 20 is placed on the bottom of the hole.

【００１６】杭施工を行っている現場１には、図１に示
すように、後に杭３０になるための縦穴３が、地面２ａ
から地中２に掘り下げられた形で、所定の径Ｄ１をなす
円柱状に形成されており、縦穴３の側壁３ｃには仮支保
用のモルタル３６が、該縦穴３の口元部分である坑口３
ａと穴底３ｂ（図１０、図１１等に図示）を接続する形
で、円環状に吹き付け打設されている。また、現場１に
は、鉄筋建て込み装置５が、上記杭３０のため、即ちコ
ンクリート補強用の鉄筋を鉄筋組立体である鉄筋籠３７
として、縦穴３中に建て込みするために設けられてお
り、鉄筋籠３７は、その全体外観形状が円筒状をなすよ
うに形成されている。鉄筋籠３７は、その各々が上下方
向即ち縦に伸延する形で縦穴３の側壁３ｃに沿って並ぶ
複数の主筋３７ａと、その各々が該複数の主筋３７ａに
交差する形で横に伸延するよう、これ等複数の主筋３７
ａに溶接接続された複数の配力筋３７ｂによって構成さ
れており、いま、鉄筋籠３７は、鉄筋建て込み装置５を
介して、主筋３７ａと配力筋３７ｂの接続作業を行いな
がら、縦穴３中に建て込みされつつある。なお、配力筋
３７ｂは、その現場１への搬入形状が、例えばそれぞれ
半円状をなす形に形成されており（図示せず）、該半円
状の配力筋３７ｂを２本１対にして円形状にラップ溶接
することによって、１本の配力筋３７ｂが構成されるも
のである。As shown in FIG. 1, a vertical hole 3 for later forming a pile 30 is formed in a site 1 where a pile is being constructed.
The hole 3 is formed into a columnar shape having a predetermined diameter D1 in a shape dug into the ground 2 from below, and a mortar 36 for temporary support is provided on a side wall 3c of the vertical hole 3 in a wellhead 3 serving as a mouth portion of the vertical hole 3.
a and is connected to the hole bottom 3b (shown in FIGS. 10, 11 and the like) by a circular spraying. Further, in the site 1, the reinforcing bar building device 5 is provided with a reinforcing bar cage 37 which is a reinforcing bar assembly for the above-mentioned pile 30, that is, reinforcing steel for reinforcing the concrete.
The reinforcing rod cage 37 is formed so as to have a cylindrical overall appearance. Reinforcing bar 37 has a plurality of main bars 37a arranged along the side wall 3c of the vertical hole 3 in such a manner that each bar extends in the vertical direction, that is, vertically, and each of the reinforcing bars 37 extends laterally so as to intersect with the plurality of main bars 37a. , These plural main bars 37
a, and the reinforcing bar cage 37 is now connected to the vertical hole 3 while the main reinforcing bar 37a and the power reinforcing bar 37b are connected via the reinforcing bar building device 5. It is being built inside. Note that the force distribution bars 37b are each formed in a semi-circular shape (not shown), for example, to be carried into the site 1 (two not-shown). Then, one force distribution bar 37b is formed by lap welding in a circular shape.

【００１７】鉄筋建て込み装置５は、図１乃至図３に示
すように、フレーム６を有しており、フレーム６は、フ
レーム本体６ａ及び、該フレーム本体６ａの周囲に設け
られた４つの設置脚６０を有している。即ち、各設置脚
６０は支柱６１を有しており、支柱６１は、その下端で
ある各脚部６１ａを介して地面２ａ上に立設支持されて
いる。また、フレーム本体６ａは、鋼材などにより組み
立てられた下部架台５０を有しており、下部架台５０と
各支柱６１とはそれぞれ梁本体６２ａを介して一体的に
接続されている。即ち、下部架台５０は、４つの梁本体
６２ａを介して４本の支柱６１により支持されている。
また、各梁本体６２ａには、図２に示すように、鉛直断
面が逆Ｕ字型の補強板部材６３が、該補強板部材６３の
逆Ｕ字型に窪んだ部位に梁本体６２ａを挿入した形で着
脱自在に装着されて設けられており、梁本体６２ａと補
強板部材６３の間は、取外し自在なボルト、ナット等の
取付け部材６３ａ（図３で図示）によって締結されてい
る。つまり、梁本体６２ａは補強板部材６３により補強
されている。なお、梁本体６２ａ及び補強板部材６３に
より梁ユニット６２が構成されており、従ってフレーム
本体６ａと各設置脚６０は梁ユニット６２を介してそれ
ぞれ接続されていることになる。なお、各梁本体６２ａ
及び該梁本体６２ａに補強板部材６３を装着した梁ユニ
ット６２は、その断面の長手方向を上下方向に向けて配
置した板状部材からなっている。つまり、梁本体６２ａ
或いは梁ユニット６２は所定の強度を有しつつ、その水
平方向の厚さが極力小さくなるようになっている。As shown in FIGS. 1 to 3, the reinforcing-bar setting device 5 has a frame 6. The frame 6 includes a frame main body 6 a and four installations provided around the frame main body 6 a. It has legs 60. That is, each installation leg 60 has a column 61, and the column 61 is supported upright on the ground 2a via each leg 61a, which is the lower end thereof. Further, the frame body 6a has a lower gantry 50 assembled with a steel material or the like, and the lower gantry 50 and each column 61 are integrally connected via a beam main body 62a. That is, the lower frame 50 is supported by the four columns 61 via the four beam bodies 62a.
As shown in FIG. 2, a reinforcing plate member 63 having a vertical U-shaped vertical cross section is inserted into each beam main body 62a, and the beam main body 62a is inserted into the inverted U-shaped portion of the reinforcing plate member 63. The beam main body 62a and the reinforcing plate member 63 are fastened by detachable mounting members 63a (illustrated in FIG. 3) such as bolts and nuts. That is, the beam main body 62a is reinforced by the reinforcing plate member 63. The beam unit 62 is constituted by the beam main body 62a and the reinforcing plate member 63. Therefore, the frame main body 6a and each of the installation legs 60 are connected to each other via the beam unit 62. In addition, each beam main body 62a
The beam unit 62 in which the reinforcing plate member 63 is mounted on the beam main body 62a is formed of a plate-like member having a longitudinal direction of a cross section thereof arranged in a vertical direction. That is, the beam main body 62a
Alternatively, the beam unit 62 has a predetermined strength and the thickness in the horizontal direction is as small as possible.

【００１８】下部架台５０の下端部には、中抜け円盤状
に形成された下部ゲージディスク７が水平に接合されて
設けられており、下部ゲージディスク７には、図６及び
図７に示すように、複数の主筋配置部７１が、該下部ゲ
ージディスク７の外周に沿って所定のピッチＰ１毎に形
成されている。下部ゲージディスク７に形成された複数
の主筋配置部７１は、建て込むべき主筋３７ａの配筋ピ
ッチに対応した形で形成されており、実施例において
は、主筋配置部７１の形成ピッチが５cm程度に形成され
ていることによって、主筋３７ａの配筋ピッチを１０、
１５、２０cm等の５の整数倍ピッチから選択し得るよう
になっている。下部ゲージディスク７の各主筋配置部７
１には、図６及び図７に示すように、杭３０の配筋主筋
径に対応した径の主筋３７ａが、それぞれ１本づつ収容
自在になっており、また主筋配置部７１は、主筋３７ａ
を図６及び図７紙面と交差方向である上下方向に移動自
在にそれぞれ保持し得る、即ちガイドし得るようになっ
ている。さらに、下部ゲージディスク７には板バネ等か
らなるストッパ７２が、主筋固定具として主筋配置部７
１の形成数量だけそれぞれの主筋配置部７１に設けられ
ており、ストッパ７２は、プレート７３によってその一
端側を下部ゲージディスク７に固着された形で設けられ
ている（なお、図１や図３、図６等には簡単のためスト
ッパ７２及びプレート７３が省略されている。）。そし
て、各ストッパ７２は、図７一点鎖線で示すように、内
方側即ち該主筋配置部７１側に向かってのみ自在に撓む
ことが出来るようになっており、これによって、ストッ
パ７２は、複数の主筋配置部７１の各々に前記主筋３７
ａを水平方向に入れ込み自在（即ち図７矢印Ａ方向に向
けて嵌入させ得るよう）になっている。At the lower end of the lower gantry 50, a lower gauge disk 7 formed in a hollow disk shape is horizontally joined and provided, as shown in FIGS. In addition, a plurality of main bar arrangement portions 71 are formed at predetermined pitches P1 along the outer periphery of the lower gauge disk 7. The plurality of main bar arrangement portions 71 formed on the lower gauge disk 7 are formed in a form corresponding to the bar arrangement pitch of the main bar 37a to be erected, and in the embodiment, the formation pitch of the main bar arrangement portions 71 is about 5 cm. Is formed, the reinforcing bar pitch of the main bar 37a is 10,
The pitch can be selected from an integer multiple of 5, such as 15, 20 cm. Each main bar arrangement part 7 of the lower gauge disc 7
As shown in FIGS. 6 and 7, each of the main bars 37a has a main bar 37a having a diameter corresponding to the bar main bar diameter of the pile 30. Each main bar 37a has a main bar 37a.
Can be held movably in a vertical direction which is a direction intersecting the plane of FIGS. 6 and 7, that is, can be guided. Further, a stopper 72 made of a leaf spring or the like is provided on the lower gauge disc 7 as a main bar fixing member.
1 is provided on each main bar arranging portion 71, and the stopper 72 is provided such that one end thereof is fixed to the lower gauge disk 7 by a plate 73 (see FIGS. 1 and 3). 6, the stopper 72 and the plate 73 are omitted for the sake of simplicity.) Each of the stoppers 72 can be flexed freely only toward the inner side, that is, toward the main bar placement portion 71, as shown by the dashed line in FIG. 7. The main bar 37 is attached to each of the plurality of main bar arrangement portions 71.
a can be freely inserted in the horizontal direction (that is, can be inserted in the direction of arrow A in FIG. 7).

【００１９】また、前記下部架台５０には、図１及び図
３及び図６に示すように、４本の支持柱５１が立設され
ており、これら支持柱５１には、上述した下部ゲージデ
ィスク７と略同様に構成された、中抜け円盤状の上部ケ
ージディスク５２が水平に支持されている。即ち、上部
ゲージディスク５２には、図３及び図４に示すように、
複数の主筋配置部７１Ｘが、前記下部ゲージディスク７
の場合と同様の所定のピッチＰ１毎に形成されている。
なお、上部ゲージディスク５２と下部ゲージディスク７
との間では、各主筋配置部７１、７１Ｘの位置が上下方
向に１対１で整合対応している。また、上部ゲージディ
スク５２の各主筋配置部７１Ｘには、図５に示すように
主筋３７ａが、上下方向に移動自在に、それぞれ１本づ
つ収容自在になっており、上部ゲージディスク５２には
板バネ等からなるストッパ７２Ｘが、各主筋配置部７１
Ｘごとに設けられている。ストッパ７２Ｘは、プレート
７３Ｘによってその一端側を上部ゲージディスク５２に
固着された形で設けられている（なお、図１や図３、図
４等には簡単のためストッパ７２Ｘ及びプレート７３Ｘ
が省略されている。）。そして、各ストッパ７２Ｘは、
図５一点鎖線で示すように、内方側即ち該主筋配置部７
１Ｘ側に向かってのみ自在に撓むことが出来るようにな
っており、これによって、ストッパ７２Ｘは、複数の主
筋配置部７１Ｘの各々に前記主筋３７ａを水平方向に入
れ込み自在（即ち図５矢印Ａ’方向に向けて嵌入させ得
るよう）になっている。なお、上述した上部ゲージディ
スク５２及び下部ゲージディスク７により主筋配筋手段
７０が構成されている。つまり、フレーム本体６ａ（従
ってフレーム６）に設けられた主筋配筋手段７０に、複
数の主筋配置部７１、７１Ｘが設けられていることにな
る。また、上部ゲージディスク５２と下部ゲージディス
ク７の間には、図３に示すように、所定の間隔Ｍ１が形
成されている。As shown in FIGS. 1, 3 and 6, four support columns 51 are erected on the lower gantry 50. These support columns 51 are provided with the above-described lower gauge disk. 7, a hollow disk-shaped upper cage disk 52 having substantially the same configuration as that of FIG. That is, as shown in FIG. 3 and FIG.
A plurality of main bar arrangement portions 71X are provided with the lower gauge disk 7.
Are formed at every predetermined pitch P1 as in the case of.
The upper gauge disk 52 and the lower gauge disk 7
The positions of the main bar arrangement portions 71 and 71X correspond one-to-one in the vertical direction. As shown in FIG. 5, a main bar 37a is provided in each of the main bar arranging portions 71X of the upper gauge disk 52 so as to be vertically movable and one by one. A stopper 72X made of a spring or the like
It is provided for each X. The stopper 72X is provided such that one end thereof is fixed to the upper gauge disk 52 by a plate 73X (note that the stopper 72X and the plate 73X are shown in FIGS. 1, 3, and 4 for simplicity).
Has been omitted. ). And each stopper 72X
As shown by the dashed line in FIG.
The stopper 72X is capable of freely bending only toward the 1X side, whereby the stopper 72X is capable of horizontally inserting the main bar 37a into each of the plurality of main bar arranging portions 71X (ie, arrow A in FIG. 5). 'Direction so that it can be fitted). The above-described upper gauge disk 52 and lower gauge disk 7 constitute the main bar arrangement means 70. That is, the main bar arrangement means 70 provided on the frame main body 6a (therefore, the frame 6) is provided with the plurality of main bar arrangement portions 71 and 71X. In addition, a predetermined interval M1 is formed between the upper gauge disk 52 and the lower gauge disk 7, as shown in FIG.

【００２０】また、前記下部架台５０上には、図１及び
図３及び図６に示すように、所定のウインチユニット５
３が設けられている。ウインチユニット５３は、電動モ
ータ等の公知の駆動源５５及び、該駆動源５５からの動
力をベルト等を介して受け、受けた動力により水平な回
転軸ＫＪを中心に図の矢印Ｋ、Ｊ方向に回転駆動自在と
なったワイヤドラム５６から構成されている。即ち、ワ
イヤドラム５６は、図６及び図８に示すように、該回転
軸ＫＪを中心に図の矢印Ｋ、Ｊ方向に回転駆動自在とな
った、従って該回転軸ＫＪに沿って伸延した円柱状に形
成されており、ワイヤドラム５６には、その略中央部に
おいて、つば状の仕切板５６ａが設けられている。この
仕切板５６ａによって仕切られる形で、ワイヤドラム５
６には、該仕切板５６ａの両側（即ち、前記回転軸ＫＪ
に平行な方向を矢印Ｅ、Ｆ方向とすると、矢印Ｅ側及び
矢印Ｆ側、従って図８の紙面左右両側）に、ワイヤ巻き
部５６ｂ、５６ｂが形成されている。各ワイヤ巻き部５
６ｂには、１本のワイヤ１１の始端側と終端側が、ワイ
ヤドラム５６の図の矢印Ｋ方向の回転駆動により繰り出
しされ、ワイヤドラム５６の図の矢印Ｊ方向の回転駆動
により巻取りされる形で巻かれている。なお、ワイヤ巻
き部５６ｂ、５６ｂの間では、各ワイヤ巻き部５６ｂに
巻かれたワイヤ１１の巻取り位置ＫＤが、これらワイヤ
１１の巻取り量等に関係無く、前記仕切板５６ａを中心
に図の矢印Ｅ、Ｆ方向に対称な位置に配置されるように
なっている。As shown in FIGS. 1, 3 and 6, a predetermined winch unit 5 is mounted on the lower base 50.
3 are provided. The winch unit 53 receives a known drive source 55 such as an electric motor, and the power from the drive source 55 via a belt or the like, and receives the received power, about the horizontal rotation axis KJ in the directions indicated by arrows K and J in the figure. And a wire drum 56 rotatably driven. That is, as shown in FIGS. 6 and 8, the wire drum 56 can be driven to rotate around the rotation axis KJ in the directions indicated by arrows K and J in the drawing, and therefore, a circle extending along the rotation axis KJ. The wire drum 56 is provided with a brim-shaped partition plate 56a at a substantially central portion thereof. The wire drum 5 is partitioned by the partition plate 56a.
6 includes both sides of the partition plate 56a (that is, the rotation axis KJ).
Assuming that the directions parallel to the directions are arrows E and F, wire winding portions 56b and 56b are formed on the arrow E side and the arrow F side (that is, both right and left sides in FIG. 8). Each wire winding part 5
6b, the start end and the end side of one wire 11 are fed out by the rotational driving of the wire drum 56 in the direction of arrow K in the figure, and are wound by the rotational drive of the wire drum 56 in the direction of arrow J in the figure. It is wound with. Note that, between the wire winding portions 56b, 56b, the winding position KD of the wire 11 wound around each wire winding portion 56b is centered on the partition plate 56a regardless of the winding amount of these wires 11. Are arranged at positions symmetrical in the directions of arrows E and F.

【００２１】ところで、下部架台５０には、図３及び図
６に示すように、ワイヤ支持手段４４が設けられてい
る。ワイヤ支持手段４４は下部架台５０に立設された滑
車支持フレーム８を有しており、該滑車支持フレーム８
には所定の上部滑車４５が固定されて設けられている。
なお、上部滑車４５はワイヤドラム５６よりも上方の位
置に配置されている。そして、前記ワイヤドラム５６の
ワイヤ巻き部５６ｂ、５６ｂからのワイヤ１１は、この
上部滑車４５に接続されている。また、下部架台５０に
は、その中央部付近に、該下部架台５０を上下に貫通す
る形のワイヤ挿通穴５７が形成されており、このワイヤ
挿通穴５７は前記下部ゲージディスク７の中央の挿通穴
７ａの上方に配置されている。前記ワイヤ１１のうち、
ワイヤドラム５６と上部滑車４５との間の部位は、これ
らワイヤ挿通穴５７及び挿通穴７ａを貫通する形で、下
部架台５０及び下部ゲージディスク７の下方に垂れ下が
っており、このワイヤ１１の垂れ下がった部位には、図
３及び図８に示すように、動滑車である滑車１０が吊る
されている。つまり、ワイヤドラム５６によりワイヤ１
１を巻き取ることにより滑車１０が、縦穴３中を上昇駆
動され、ワイヤドラム５６によりワイヤ１１を繰り出す
ことにより滑車１０が、縦穴３中を下降するようになっ
ている。従って、上述したウインチユニット５３、ワイ
ヤ支持手段４４、ワイヤ１１、滑車１０によって後述す
る下部フレーム枠９を上下に昇降移動駆動させ得る昇降
装置５４が構成されている。なお、本実施例では、ワイ
ヤドラム５６から滑車１０を経て上部滑車４５に至った
各ワイヤ１１は、該上部滑車４５において巻き掛けられ
て再び滑車１０に至り、更に該滑車１０において巻き掛
けられて再び上部滑車４５に至っている。つまり、滑車
１０は上部滑車４５との間で１本のワイヤ１１を６重に
する形で吊るされており、従って滑車１０は、ワイヤ１
１を６重にした分、極力大きな荷重を吊下することがで
きるようになっている。一方、前記下部架台５０のワイ
ヤ支持手段４４の下方、従って該下部架台５０のワイヤ
挿通穴５７の位置には、図３に示すように、上下に貫通
する形で収納空間６５が形成されており、前記滑車１０
は上方に移動して、図１４に示すように、該収納空間６
５に収納され得るようになっている。つまり、前記滑車
１０の移動は、該収納空間６５と下部ゲージディスク７
の下方との間で行われるようになっている。The lower gantry 50 is provided with wire support means 44 as shown in FIGS. The wire support means 44 has a pulley support frame 8 erected on the lower gantry 50.
Is provided with a predetermined upper pulley 45 fixed thereto.
Note that the upper pulley 45 is disposed at a position above the wire drum 56. The wires 11 from the wire winding portions 56b of the wire drum 56 are connected to the upper pulley 45. A wire insertion hole 57 is formed near the center of the lower mount 50 so as to penetrate the lower mount 50 up and down. The wire insertion hole 57 is inserted through the center of the lower gauge disk 7. It is arranged above the hole 7a. Of the wires 11,
The portion between the wire drum 56 and the upper pulley 45 hangs below the lower gantry 50 and the lower gauge disk 7 so as to penetrate through the wire insertion hole 57 and the insertion hole 7a, and the wire 11 hangs down. As shown in FIGS. 3 and 8, a pulley 10 as a moving pulley is suspended from the site. That is, the wire 1 is
By pulling up the pulley 1, the pulley 10 is driven up in the vertical hole 3, and the pulley 10 is drawn down by the wire drum 56 so that the pulley 10 is lowered in the vertical hole 3. Accordingly, an elevating device 54 capable of vertically driving a lower frame 9 to be described later is constituted by the winch unit 53, the wire support means 44, the wire 11, and the pulley 10. In the present embodiment, each wire 11 that has reached the upper pulley 45 from the wire drum 56 via the pulley 10 is wound around the upper pulley 45, reaches the pulley 10 again, and is further wound around the pulley 10. It has reached the upper pulley 45 again. That is, the pulley 10 is suspended between the upper pulley 45 and the upper pulley 45 in a manner that one wire 11 is made up of six layers.
As much as 1 is made 6 times, a heavy load can be suspended as much as possible. On the other hand, below the wire support means 44 of the lower gantry 50, that is, at the position of the wire insertion hole 57 of the lower gantry 50, a storage space 65 is formed so as to penetrate vertically as shown in FIG. , Said pulley 10
Moves upward, and as shown in FIG.
5 can be stored. That is, the movement of the pulley 10 is caused by the movement of the storage space 65 and the lower gauge disc 7.
Between the lower part.

【００２２】滑車１０には、図１及び図３に示すよう
に、下部フレーム枠９が垂設されている。下部フレーム
枠９は、図３に示すように、滑車１０に垂設された吊下
枠体４６を有しており、吊下枠体４６には、複数の吊下
ワイヤ４７を介してフレーム枠本体４９が吊下されてい
る。フレーム枠本体４９は、図３及び図９及び図１０に
示すように、前記モルタル３６が吹き付けされた状態の
縦穴３の内径より若干小さな径の水平な円環状に形成さ
れており、フレーム枠本体４９は円環状に形成された本
体部材４８を有している。なお、本体部材４８は、周方
向に複数の本体パーツ４８ａ（本実施例では６つの本体
パーツ４８ａ）に分解・組立自在となっている。本体部
材４８の下端には、図１１に示すように、フレーム枠本
体４９を、縦穴３の穴底３ｂに載置させることができる
載置脚９ａが複数（例えば３つ以上、但し図１１では１
つのみ図示、なお、図３、図１０等では載置脚９ａは簡
単のため省略されている）下方に突出して形成されてい
る。また、本体部材４８の下端には、これら載置脚９ａ
以外の箇所において水平な下端面９ｂが形成されてお
り、本体部材４８には、各本体パーツ４８ａに対して１
つづつ（従って本実施例では６つ）の鉄筋支持治具３２
がそれぞれ垂設されている。即ち、各鉄筋支持治具３２
は、水平棒状の治具本体３３を有しており、該治具本体
３３の上面３３ａと前記本体部材４８の下端面９ｂとの
間には上下方向に所定の鉄筋支持間隔ＴＳが形成されて
いる。また、治具本体３３は、例えば、その略両端部位
においてボルト等の締結部材３５、３５を介して本体部
材４８に着脱自在に取り付けられている。なお、本体部
材４８を、縦穴３の穴底３ｂに載置させた際には、載置
脚９ａの上下方向の高さによって、治具本体３３と穴底
３ｂの間に、上下方向の所定の作業間隔ＳＫが形成され
るようになっている。本体部材４８の上端側には、図９
乃至図１１に示すように、該本体部材４８の外周側につ
ば状に水平に突出したフランジ部９ｄを形成する形で円
環盤状のゲージ盤９ｃがボルト等により着脱自在に設け
られており、該ゲージ盤９ｃのフランジ部９ｄには、そ
の外周に沿って所定のピッチＰ１毎に主筋配置部９ｓ
（上述した主筋配置部７１、７１Ｘと略同様のもの）が
主筋３７ａを収納自在に形成されている。なお、主筋配
置部９ｓの位置と主筋配置部７１の位置、及び主筋配置
部７１Ｘの位置は上下方向に対応整合している。また、
ゲージ盤９ｃは、本体部材４８と対応して、周方向に複
数のゲージパーツ９ｅ（本実施例では６つのゲージパー
ツ９ｅ）に分解・組立自在となっている。従って、ゲー
ジ盤９ｃと本体部材４８からなるフレーム枠本体４９
は、複数のパーツ４９ａ（本実施例では６つのパーツ４
９ａであり、各パーツ４９ａは１つのゲージパーツ９ｅ
と１つの本体パーツ４８ａからなる）に分解・組立自在
となっている。フレーム枠本体４９には、縦穴３の側壁
３ｃに沿って並ぶ複数の主筋３７ａが、ゲージ盤９ｃに
形成された主筋配置部９ｓを貫通する形で搭載されてお
り、これら搭載された主筋３７ａの下端部位３７ｃはＬ
字型に屈曲している。即ち、下端部位３７ｃのうち水平
な部位は、前記治具本体３３の上面３３ａと本体部材４
８の下端面９ｂとの間の鉄筋支持間隔ＴＳを内方に向け
て通る形で、治具本体３３の上面３３ａに載置支持され
ている。このように、下部フレーム枠９のうち、各主筋
３７ａを収納し得るゲージ盤９ｃの各主筋配置部９ｓ及
び、該主筋３７ａの下端部位３７ｃを載置支持し得る治
具本体３３とは、主筋３７ａの下端部位３７ｃを保持・
保持解除し得る主筋端部保持部３１となっている。As shown in FIGS. 1 and 3, the pulley 10 has a lower frame 9 suspended therefrom. As shown in FIG. 3, the lower frame 9 has a suspension frame 46 suspended from the pulley 10, and the suspension frame 46 is connected to the frame via a plurality of suspension wires 47. The main body 49 is suspended. As shown in FIGS. 3, 9, and 10, the frame frame body 49 is formed in a horizontal annular shape having a diameter slightly smaller than the inner diameter of the vertical hole 3 in a state where the mortar 36 is sprayed. 49 has a main body member 48 formed in an annular shape. The main body member 48 can be disassembled and assembled into a plurality of main body parts 48a (six main body parts 48a in this embodiment) in the circumferential direction. At the lower end of the main body member 48, as shown in FIG. 11, a plurality of mounting legs 9a (for example, three or more, however, in FIG. 11) capable of mounting the frame body 49 on the bottom 3b of the vertical hole 3 are provided. 1
Only one is shown, and the mounting leg 9a is omitted in FIGS. 3 and 10 for simplicity). Further, these mounting legs 9a are provided at the lower end of the main body member 48.
A horizontal lower end surface 9b is formed in a portion other than the main body member 48a.
One after another (therefore, six in this embodiment)
Are respectively erected. That is, each rebar supporting jig 32
Has a horizontal rod-shaped jig main body 33, and a predetermined reinforcing bar support interval TS is formed in the vertical direction between the upper surface 33a of the jig main body 33 and the lower end surface 9b of the main body member 48. I have. The jig main body 33 is detachably attached to the main body member 48 through fastening members 35 such as bolts at substantially both end portions thereof. When the main body member 48 is placed on the hole bottom 3b of the vertical hole 3, the vertical height of the mounting leg 9a causes a predetermined vertical direction between the jig body 33 and the hole bottom 3b. The work interval SK is formed. At the upper end side of the main body member 48, FIG.
As shown in FIG. 11 to FIG. 11, an annular disc-shaped gauge disc 9c is provided detachably with bolts or the like on the outer peripheral side of the main body member 48 so as to form a flange portion 9d which protrudes horizontally in a brim shape. On the flange portion 9d of the gauge board 9c, the main bar arranging portion 9s is provided along the outer periphery at every predetermined pitch P1.
(Substantially the same as the above-described main bar arrangement portions 71 and 71X) are formed so that the main bar 37a can be stored therein. In addition, the position of the main bar arranging unit 9s, the position of the main bar arranging unit 71, and the position of the main bar arranging unit 71X are vertically matched. Also,
The gauge board 9c can be disassembled and assembled into a plurality of gauge parts 9e (six gauge parts 9e in this embodiment) in the circumferential direction corresponding to the main body member 48. Therefore, the frame body 49 composed of the gauge board 9c and the body member 48
Indicates a plurality of parts 49a (six parts 4 in this embodiment).
9a, and each part 49a is a single gauge part 9e.
And one main part 48a). A plurality of main bars 37a arranged along the side wall 3c of the vertical hole 3 are mounted on the frame main body 49 so as to penetrate the main bar arranging portion 9s formed on the gauge board 9c. The lower end portion 37c is L
It is bent in the shape of a letter. That is, the horizontal portion of the lower end portion 37c is formed between the upper surface 33a of the jig main body 33 and the main body member 4.
The jig body 33 is placed and supported on the upper surface 33a of the jig main body 33 in such a manner as to pass inward through the rebar supporting interval TS between the jig body 8 and the lower end surface 9b. As described above, of the lower frame 9, each main bar arranging portion 9 s of the gauge board 9 c that can store each main bar 37 a and the jig main body 33 that can place and support the lower end portion 37 c of the main bar 37 a are the main bars. Holds lower end portion 37c of 37a
The main bar end holding portion 31 that can be released from holding is provided.

【００２３】また、フレーム枠本体４９には、図１１に
示すように、いくつかのフック保持具１２が装着されて
おり、各フック保持具１２には、フック係合突起１２ａ
が、下部フレーム枠９の放射方向内方において、下側に
突する形でそれぞれ設けられている。そして、フック保
持具１２は、フレーム枠本体４９に接続された部分とフ
ック係合突起１２ａとの間にフック配置溝１２ｂが形成
されており、フック保持具１２には、フック配置溝１２
ｂの下側からフック係合突起１２ａに引掛けられた形
で、前記吊下ワイヤ４７の下端部に接続された吊輪１３
が係合保持されている。なお、吊下ワイヤ４７と吊輪１
３の間には、図１１に示すように、レベル調整ジャッキ
１５が、該吊下ワイヤ４７の図１１の矢印Ｂ、Ｃ方向の
長さを調整し得るように設けられており、該レベル調整
ジャッキ１５を介して、フレーム枠本体４９の平衡状
態、即ち該フレーム枠本体４９に搭載支持された主筋３
７ａ、従って鉄筋籠３７の平衡状態が調整保持され得る
ようになっている。As shown in FIG. 11, several hook holders 12 are mounted on the frame body 49, and each hook holder 12 has a hook engaging projection 12a.
Are provided in the radially inner side of the lower frame 9 so as to project downward. The hook holding tool 12 has a hook placement groove 12b formed between a portion connected to the frame body 49 and the hook engaging projection 12a.
b attached to the lower end of the suspension wire 47 in such a manner that the suspension ring 13 is hooked on the hook engagement protrusion 12a from below.
Are held in engagement. The suspension wire 47 and the suspension wheel 1
3, a level adjusting jack 15 is provided so as to adjust the length of the suspension wire 47 in the directions of arrows B and C in FIG. 11, as shown in FIG. The equilibrium state of the frame body 49 via the jack 15, ie, the main reinforcement 3 mounted and supported on the frame body 49
7a, so that the equilibrium state of the reinforcing bar cage 37 can be adjusted and maintained.

【００２４】さらに、鉄筋建て込み装置５のフレーム６
には、図１３（ａ）に示すように、前記下部架台５０の
底側に垂設装着された形で図示しない４ヶの油圧ジャッ
キが設けられており、それぞれの油圧ジャッキには、配
力筋保持手段である配力筋受け治具１７が、チェーン２
０を介してそれぞれ吊下されている。各配力筋受け治具
１７は、前記油圧ジャッキを介して上下方向に所定長さ
分だけ移動自在な形になっており、また、配力筋受け治
具１７は、前記油圧ジャッキの真下に吊下されている際
の位置から、図１３（ａ）の矢印Ｇ方向に示す放射方向
外方向に移動し、配力筋３７ｂの配筋時に該配力筋受け
治具１７を配置させるべき位置まで移動自在な形になっ
ている。そして、配力筋受け治具１７には、複数の配力
筋保持部である掛け具１９１が、前記配力筋３７ｂの配
筋ピッチに対応したピッチで上下方向に所定の間隔をな
すよう複数設けられており、各配力筋受け治具１７の上
下方向に並ぶ複数の掛け具１９１は、ガイド１９を介し
て連結された形で、該ガイド１９の操作によって、放射
方向内外方向である図の矢印Ｈ、Ｇ方向に所定ストロー
ク分だけ突出後退自在な形になっている。そして、配力
筋受け治具１７は、複数の掛け具１９１のそれぞれに１
本づつの配力筋３７ｂが搭載保持され得るようになって
いる。Furthermore, the frame 6 of the reinforcing bar
As shown in FIG. 13 (a), four hydraulic jacks (not shown) are provided so as to be vertically mounted on the bottom side of the lower gantry 50, and each hydraulic jack has a power distribution. The jig 17 for receiving the distribution muscles, which is the muscle holding means,
0, respectively. Each distributing muscle receiving jig 17 is vertically movable by a predetermined length via the hydraulic jack, and the distributing muscle receiving jig 17 is disposed directly below the hydraulic jack. The position where the jig 17 should be moved from the suspended position in the radially outward direction indicated by the arrow G in FIG. It has a shape that can be moved up to. A plurality of hooks 191 serving as a plurality of power distribution muscle holding portions are provided on the power distribution muscle receiving jig 17 such that a plurality of hooks 191 are formed at predetermined intervals in the vertical direction at a pitch corresponding to the reinforcement pitch of the power distribution muscles 37b. A plurality of hooks 191 arranged in the vertical direction of each distributing muscle receiving jig 17 are connected via a guide 19, and are directed inward and outward in the radial direction by operation of the guide 19. , In the directions indicated by arrows H and G in FIG. Then, the distribution-force receiving jig 17 is attached to each of the plurality of hooks 191 by one.
The individual force distribution bars 37b can be mounted and held.

【００２５】ところで、現場１には、図１に示すよう
に、クレーン車４０が、縦穴３付近に位置する形で配置
されており、クレーン車４０のフックブロック４１に
は、鉄筋吊り下げ治具である主筋吊り具２１が装着吊下
されている。主筋吊り具２１は、図１及び図１２に示す
ように、実施例においては３ヶの鞘管２２を有してお
り、各鞘管２２の内部には、鉄筋挿通空間である主筋挿
通空間２２ｓが、前記主筋３７ａを該主筋３７ａの材軸
方向に沿って（即ち上下に）移動自在に挿通させ得る形
で形成されている。３ヶの鞘管２２は、連結部材２３を
介して、前記主筋３７ａの配筋ピッチに対応したピッチ
で水平方向に並ぶように連結されており、主筋吊り具２
１の３ヶの鞘管２２は、連結部材２３に装着された牽引
ワイヤ２５、束ね治具２６を介して、前記フックブロッ
ク４１に吊下されている。従って、これ等、連結部材２
３、牽引ワイヤ２５、束ね治具２６は、３ヶの鞘管２２
に設けられた吊下係合手段を構成する形になっており、
該吊下係合手段によって、主筋吊り具２１がフックブロ
ック４１に吊下支持されている。As shown in FIG. 1, a crane truck 40 is arranged at the site 1 so as to be located near the vertical hole 3. A hook block 41 of the crane truck 40 has a reinforcing bar hanging jig. Is attached and suspended. As shown in FIGS. 1 and 12, the main bar suspension 21 has three sheath tubes 22 in the embodiment, and inside each of the sheath tubes 22, a main bar insertion space 22 s which is a reinforcing bar insertion space. However, the main bar 37a is formed so as to be freely movable along the material axis direction of the main bar 37a (that is, up and down). The three sheath tubes 22 are connected via a connecting member 23 so as to be arranged in a horizontal direction at a pitch corresponding to the bar arrangement pitch of the main bars 37a.
The three sheath tubes 22 are suspended from the hook block 41 via a pulling wire 25 attached to a connecting member 23 and a bundling jig 26. Therefore, the connecting member 2
3, the pulling wire 25, the bundling jig 26, the three sheath tubes 22
It is configured to constitute the suspension engagement means provided in,
The main bar suspension 21 is suspended from the hook block 41 by the suspension engagement means.

【００２６】また、主筋吊り具２１には、図１２に示す
ように、前記主筋３７ａを把持自在な鉄筋クランプであ
るクランプ２７が、３ヶの鞘管２２の下方において、該
鞘管２２と１対１をなすように、前記連結部材２３、牽
引ワイヤ２５、束ね治具２６が形成している吊下係合手
段に３ヶ設けられており、各クランプ２７は長さＬ１を
なす接続ワイヤ２９を介して前記連結部材２３に吊下さ
れた形で、それぞれの鞘管２２と連結接続されている。
即ち、主筋吊り具２１は、これが前記吊下係合手段によ
って、クレーン車４０のフックブロック４１に吊下され
ている状態下において、各鞘管２２と各クランプ２７
が、該クランプ２７の重量によって、所定の間隔Ｌ１を
鉛直方向に保持し得る形になっており、このとき、３ヶ
の鞘管２２は、クレーンの牽引力内に介在配置する形
で、該３ヶの鞘管２２と３ヶのクランプ２７が鉛直方向
に並ぶように配置し、これによって、主筋吊り具２１は
図１に示すように、主筋３７ａをその材軸方向を鉛直方
向に向けた形で保持し得るようになっている。As shown in FIG. 12, a clamp 27, which is a rebar clamp capable of gripping the main bar 37a, is attached to the main bar suspension 21 below the three sheath tubes 22. Three pairs are provided on the suspension engaging means formed by the connecting member 23, the pulling wire 25, and the bundling jig 26 so as to form a pair, and each clamp 27 has a connecting wire 29 having a length L1. Are connected to and connected to the respective sheath tubes 22 in a form suspended from the connection member 23 via the connection member.
That is, when the main bar suspension tool 21 is suspended by the hook block 41 of the crane truck 40 by the suspension engagement means, each sheath tube 22 and each clamp 27
However, due to the weight of the clamp 27, a predetermined distance L1 can be held in the vertical direction. At this time, the three sheath tubes 22 are arranged so as to be interposed within the traction force of the crane. The two sheath tubes 22 and the three clamps 27 are arranged so as to be arranged in a vertical direction, whereby the main bar suspension 21 has a main bar 37a whose main member 37a has its material axis oriented in the vertical direction as shown in FIG. It can be held by.

【００２７】現場１は以上のような構成を有しているの
で、該現場１において杭３０を構築する際には、縦穴３
を地面２ａの所定の位置から所定の径Ｄ１をなすように
所定深さ分だけ掘り下げ形成し、その側壁３ｃにモルタ
ル３６を所定厚さに吹き付け施工したところで、鉄筋建
て込み装置５を用いて、該縦穴３に複数の主筋３７ａと
複数の配力筋３７ｂによる鉄筋籠３７を鉄筋組立体とし
て建て込む作業を行う。そこでまず、４つの設置脚６０
を、図１に示すように、鉄筋籠５を建て込みすべき縦穴
３の坑口３ａを包囲するように地面２ａに設置し、フレ
ーム本体６ａを縦穴３に整合対応させて、従って下部フ
レーム枠９が該縦穴３中を下降自在な形で鉄筋建て込み
装置５を設置する。この際、鉄筋建て込み装置５は、フ
レーム６の中心ＣＬ１が、縦穴３の中心ＣＴ１に一致し
た形になるように設置する。Since the site 1 has the above configuration, when constructing the pile 30 at the site 1, the vertical holes 3
Is dug down by a predetermined depth so as to form a predetermined diameter D1 from a predetermined position on the ground 2a, and a mortar 36 is sprayed to a predetermined thickness on the side wall 3c. An operation of building the reinforcing bar cage 37 into the vertical hole 3 with the plurality of main bars 37a and the plurality of distribution bars 37b as a reinforcing bar assembly is performed. Therefore, first, the four installation legs 60
Is installed on the ground 2a so as to surround the wellhead 3a of the vertical hole 3 in which the steel cage 5 is to be built, as shown in FIG. Installs the reinforcing bar embedding device 5 in such a manner that it can descend in the vertical hole 3. At this time, the reinforcing bar setting device 5 is installed such that the center CL1 of the frame 6 matches the center CT1 of the vertical hole 3.

【００２８】そこで、第１に、所定配筋本数の主筋３７
ａを、その各々の配筋位置に対応させた形で下部フレー
ム枠９に縦に保持させる作業を行う。そこでまず、主筋
吊り具２１の３ヶの鞘管２２の各々の主筋挿通空間２２
ｓに、図１右奥部に示すように寝かせた状態の主筋３７
ａを挿通させると共に、該主筋３７ａの所定の位置（即
ち該主筋３７ａを縦にしたときに下部になる位置）にク
ランプ２７を取り付ける。こうして、３ヶのクランプ２
７に３本の主筋３７ａを把持させた形にしておいて、束
ね治具２６をクレーン車４０のフックブロック４１に係
合させてから、クレーン操作によって、該フックブロッ
ク４１を上方に移動させる。すると、主筋吊り具２１
は、主筋３７ａを把持している各クランプ２７が、３ヶ
の鞘管２３に設けられた連結部材２３、牽引ワイヤ２
７、束ね治具２６を吊り下げ係合手段としてクレーン４
０に吊下された形で、縦になる。このように、主筋３７
ａを寝かせた状態から縦に起こすとき、３本の主筋３７
ａは、３本の鞘管２２によって、水平方向の移動を拘束
された形で起き上がり、また、縦になった主筋３７ａ
は、当該３本の鞘管２２による水平方向の拘束力と３本
の主筋３７ａの自重によってその材軸方向を鉛直方向に
向けるよう保持された形で、３ヶのクランプ２７を介し
て主筋吊り具２１に吊下された形になる。これによっ
て、３本の主筋３７ａは、図１に示すように、各主筋３
７ａの材軸が撓むことなく、安定的に、主筋吊り具２１
を介してフックブロック４１に吊下保持される。Therefore, first, the main bars 37 having a predetermined number of bars are arranged.
a is vertically held by the lower frame 9 in a form corresponding to the respective bar arrangement positions. Therefore, first, the main muscle insertion space 22 of each of the three sheath tubes 22 of the main muscle suspender 21.
In FIG. 1, the main bar 37 in a state of being laid down as shown in the right back of FIG.
a, and the clamp 27 is attached to a predetermined position of the main bar 37a (that is, a position that becomes lower when the main bar 37a is vertically extended). Thus, three clamps 2
After the three main bars 37a are gripped in the shape 7 and the binding jig 26 is engaged with the hook block 41 of the crane truck 40, the hook block 41 is moved upward by the crane operation. Then, the main bar suspension 21
Each of the clamps 27 holding the main bar 37a is connected to the connecting member 23 provided on the three sheath tubes 23,
7. The crane 4 is used as a hanging engagement means with the binding jig 26 suspended.
It hangs at 0 and becomes vertical. Thus, the main line 37
When a is raised vertically from a laid state, the three main bars 37
a rises in a state where horizontal movement is restrained by the three sheath tubes 22, and a vertical main bar 37a
The main reinforcement is suspended via three clamps 27 in a form held by the horizontal restraining force of the three sheath tubes 22 and the own weight of the three main reinforcements 37a so that the axial direction of the material is oriented in the vertical direction. It is in the form suspended by the tool 21. Thereby, as shown in FIG. 1, the three main bars 37a
The main bar suspension 21 is stably provided without bending the material axis of 7a.
And is suspended from the hook block 41 via.

【００２９】この状態で、さらにクレーン操作を介して
フックブロック４１を適宜移動させ、該３本の主筋３７
ａを、上部ゲージディスク５２、下部ゲージディスク
７、下部フレーム枠９間にそれぞれセットする。これに
は、まず、各主筋３７ａの下端部位３７ｃを下部フレー
ム枠９の主筋端部保持部３１に保持させて搭載する形に
してから、該主筋３７ａの上端部を、上部ゲージディス
ク５２及び下部ゲージディスク７の所定位置の主筋配置
部７１及び主筋配置部７１Ｘに入り込み配置させる。こ
の際、各主筋配置部７１、７１Ｘにはストッパ７２、７
２Ｘが設けられているので、該ストッパ７２、７２Ｘを
主筋３７ａによって図７の矢印Ａ方向及び図５の矢印
Ａ’方向に押す形で、該主筋３７ａを主筋配置部７１、
７１Ｘに水平方向から入り込みさせる。すると、ストッ
パ７２、７２Ｘは、該ストッパ７２、７２Ｘが保有して
いるバネ力によって図７及び図５の実線で示すようにプ
レート７３、７３Ｘ側に復元する形で、主筋３７ａが入
り込み配置された主筋配置部７１、７１Ｘを直ちに塞
ぐ。即ち、該主筋配置部７１、７１Ｘから主筋３７ａが
放射方向外側に外れるのを防止する。これによって、主
筋配置部７１、７１Ｘには、主筋３７ａが、該主筋配置
部７１、７１Ｘに対して上下に移動自在に、従って上下
にガイド自在に保持された形になる。In this state, the hook block 41 is further moved appropriately through a crane operation, and the three main bars 37 are moved.
a is set between the upper gauge disk 52, the lower gauge disk 7, and the lower frame 9 respectively. For this, first, the lower end portion 37c of each main bar 37a is held and mounted on the main bar end holding portion 31 of the lower frame 9, and then the upper end of the main bar 37a is connected to the upper gauge disk 52 and the lower The main bar arrangement portion 71 and the main bar arrangement portion 71X at predetermined positions of the gauge disk 7 are inserted and arranged. At this time, stoppers 72, 7 are attached to the main bar arrangement portions 71, 71X.
Since 2X is provided, the main bars 37a are pushed by the main bars 37a in the directions of arrows A and A 'in FIG.
71X from the horizontal direction. Then, the main bars 37a are inserted into the stoppers 72 and 72X so as to be restored to the plates 73 and 73X by the spring force held by the stoppers 72 and 72X, as shown by the solid lines in FIGS. 7 and 5. The main muscle placement sections 71 and 71X are immediately closed. That is, the main bar 37a is prevented from coming off from the main bar arranging portions 71, 71X outward in the radial direction. Accordingly, the main bar 37a is held in the main bar arranging portions 71 and 71X so as to be movable up and down with respect to the main bar arranging portions 71 and 71X, and thus to be vertically guided.

【００３０】こうして、主筋３２ａを順次３本づつ、下
部フレーム枠９の主筋端部保持部３１に保持搭載し、上
部ゲージディスク５２及び下部ゲージディスク７の主筋
配置部７１、７１Ｘに配置させながら、クレーン操作に
よって、主筋吊り具２１を下降させると、該主筋吊り具
２１による吊下支持状態が解除された３本の主筋３７ａ
は、その自重によって、下部フレーム枠９に縦に保持さ
れた形になる。そこで、主筋吊り具２１の３ヶのクラン
プ２７を順次主筋３７ａから取り外す。さらに、クレー
ン操作によってフックブロック４１を上昇させる。する
と、クランプ２７が主筋３７ａから取り外された状態の
主筋吊り具２１は、３ヶの鞘管２２が、各主筋挿通空間
２２ｓを介して主筋３７ａに対して相対的に上方に移動
する形で、該主筋３７ａからその上側に抜けるように外
れる。従って、主筋吊り具２１を用いれば、寝かせた状
態の主筋３７ａにクランプ２７を取付けてクレーンを操
作するだけで、簡単に該主筋３７ａを縦にすることが出
来る。また、該クランプ２７を縦になった主筋３７ａか
ら取り外すだけで、簡単に主筋吊り具２１を主筋３７ａ
から取り外すことが出来、これらの作業に高所作業や作
業の煩雑さが伴わない。In this manner, three main bars 32a are sequentially held and mounted on the main bar end holding portion 31 of the lower frame 9, and the main bars 32a are arranged on the main bar arranging portions 71 and 71X of the upper gauge disk 52 and the lower gauge disk 7, respectively. When the main bar suspension 21 is lowered by the crane operation, the three main bars 37a whose suspension support state by the main bar suspension 21 has been released are released.
Is vertically held in the lower frame 9 by its own weight. Then, the three clamps 27 of the main bar suspension 21 are sequentially removed from the main bar 37a. Further, the hook block 41 is raised by the crane operation. Then, the main muscle suspender 21 in a state where the clamp 27 is removed from the main muscle 37a is in a form in which the three sheath tubes 22 move relatively upward with respect to the main muscle 37a via the respective main muscle insertion spaces 22s. It is detached from the main bar 37a so as to escape upward. Therefore, if the main bar suspension 21 is used, the main bar 37a can be easily made vertical only by attaching the clamp 27 to the main bar 37a in a laid state and operating the crane. Also, by simply removing the clamp 27 from the vertical main bar 37a, the main bar suspension 21 can be easily removed from the main bar 37a.
, And these operations do not involve complicated work at a high place or work.

【００３１】こうして、上述した主筋３７ａを上部ゲー
ジディスク５２、下部ゲージディスク７、下部フレーム
枠９間にセットする作業を繰返すことによって、所定配
筋本数の主筋３７ａを、その各々の配筋位置に対応させ
た形で、下部フレーム枠９に縦に搭載保持したところ
で、図１１に示すように、レベル調整ジャッキ１５を駆
動操作して、各吊下ワイヤ４７の長さを調整する形で、
下部フレーム枠９のレベル調整を行う。これによって、
該下部フレーム枠９に搭載保持された所定本数の主筋３
７ａは、その各々が材軸方向を鉛直方向に向けた形にな
るように平衡保持される。そこで次に、該所定本数の主
筋３７ａに配力筋３７ｂを接続する作業を行う。By repeating the operation of setting the main reinforcing bars 37a between the upper gauge disk 52, the lower gauge disk 7, and the lower frame 9 in this manner, the main reinforcing bars 37a having a predetermined number of reinforcing bars are placed at the respective bar arranging positions. In a form corresponding to the above, when vertically mounted and held on the lower frame 9, as shown in FIG. 11, the level adjusting jack 15 is driven and operated to adjust the length of each suspension wire 47.
The level of the lower frame 9 is adjusted. by this,
A predetermined number of main bars 3 mounted and held on the lower frame 9
7a are balanced so that each of them has a shape in which the axial direction of the material is oriented in the vertical direction. Then, next, the work of connecting the force distribution bars 37b to the predetermined number of main bars 37a is performed.

【００３２】当該配力筋３７ｂの主筋３７ａへの接続作
業時には、配力筋受け治具１７を用いるが、鉄筋籠３７
における最下部部分に位置する配力筋３７ｂを主筋３７
ａに接続する際には、該主筋３７ａの下端に配力筋受け
治具１７の下端部を合わせてセットする。そして、これ
より上側位置の配力筋３７ｂを主筋３７ａに接続する際
には、図１３（ａ）に示すように、既に主筋３７ａに接
続された配力筋３７ｂの上方に各配力筋受け治具１７を
位置決めセットする。なお、配力筋受け治具１７の位置
決めは、最下端部の掛け具１９１を、既に主筋３７ａに
接続済みの配力筋３７ｂ等に係合保持させた形にしてお
いて、各配力筋受け治具１７を吊下している図示しない
４ヶの油圧ジャッキをそれぞれ駆動操作することによっ
て行う。At the time of connecting the distributing bars 37b to the main rebar 37a, the distributing bars receiving jig 17 is used.
The main muscle 37b is connected to the distribution muscle 37b located at the lowermost part of
When connecting to a, the lower end of the force-receptor receiving jig 17 is set to the lower end of the main bar 37a. Then, when connecting the force-supplying muscle 37b located above this to the main muscle 37a, as shown in FIG. 13 (a), each force-supplying muscle 37b already connected to the main muscle 37a is placed above the force-receiving muscle 37b. The jig 17 is positioned and set. The positioning of the power distribution muscle receiving jig 17 is performed by setting the hook 191 at the lowermost end to be engaged with and held by the power distribution muscle 37b and the like already connected to the main muscle 37a. The operation is performed by driving and operating four hydraulic jacks (not shown) which suspend the receiving jig 17.

【００３３】こうして位置決めした４ヶの配力筋受け治
具１７のそれぞれは、下部フレーム枠９上に保持された
ことによって輪状になっている複数の主筋３７ａの内側
に配置する形になっている。そこで次に図１３（ｂ）に
示すように、配力筋受け治具１７を放射方向外側に若干
移動させると共に、ガイド１９を介して複数の掛け具１
９１を図１３の矢印Ｇ方向に突出させる形にして、主筋
３７ａの外側に該複数の掛け具１９１を突出配置させ
る。この際、配力筋受け治具１７の複数の掛け具１９１
のうち最下部に位置する掛け具１９１を、既に主筋３７
ａに接続済で最上部に位置していた配力筋３７ｂに引掛
けるようにすると、配力筋受け治具１７は、主筋３７ａ
の内方側に的確に保持される。このとき配力筋受け治具
１７には掛け具１９１が、配力筋３７ｂの配筋ピッチに
対応した形で設けられているので、配力筋３７ｂを配筋
すべき位置が、複数の掛け具１９１の配置位置によって
直ちに検出される。Each of the four force receiving jigs 17 positioned in this manner is arranged inside a plurality of main bars 37a formed in a ring shape by being held on the lower frame 9. . Then, as shown in FIG. 13 (b), the force receiving jig 17 is slightly moved outward in the radial direction, and the plurality of hooks 1 are moved through the guide 19.
The plurality of hooks 191 are arranged so as to protrude in the direction of arrow G in FIG. 13 outside the main bar 37a. At this time, the plurality of hooks 191 of the distribution bar receiving jig 17 are used.
Of the hook 191 located at the bottom of the
When the jig 17 is hooked on the power distribution line 37b which has been connected to the main line 37a and is located at the uppermost position, the main line 37a
It is accurately held on the inner side of. At this time, since the hanging tool 191 is provided in the power distribution muscle receiving jig 17 in a form corresponding to the reinforcement pitch of the power distribution muscle 37b, the position at which the power distribution muscle 37b is to be arranged is determined by a plurality of hooks. It is immediately detected by the arrangement position of the tool 191.

【００３４】そこで、配力筋受け治具１７を、その掛け
具１９１が主筋３７ａの外側に突出する形になるように
セットしたところで、半円状になっている配力筋３７ｂ
を、引き続き図１３（ｂ）に示すように、配力筋受け治
具１７の各掛け具１９１上に引掛ける形で係合保持させ
る。そして、該配力筋３７ｂを、その１本１本が円周状
になるように、２本の半円状の配力筋３７ｂ、３７ｂの
各両端部をラップさせながら、主筋３７ａに該主筋３７
ａと交差する形になるようそれぞれ溶接接続していく。
すると、当該複数の主筋３７ａへの配力筋３７ｂの接続
作業を繰返すことによって、鉄筋組立体である鉄筋籠３
７を形成することが出来、このための鉄筋組立作業は、
坑口３ａ付近の地面２ａ上において、坑外作業で行うこ
とが出来る。Therefore, when the distributing muscle receiving jig 17 is set so that the hook 191 projects outside the main reinforcing bar 37a, the distributing muscle 37b having a semicircular shape is set.
Then, as shown in FIG. 13 (b), it is engaged and held in such a manner that it is hooked on each hook 191 of the distribution force receiving jig 17. Then, the main muscle 37a is attached to the main muscle 37a by wrapping the two ends of the two semicircular force muscles 37b so that each of the muscles 37b becomes circumferential. 37
Each is welded and connected so as to intersect with a.
Then, the connecting operation of the force distribution bars 37b to the plurality of main bars 37a is repeated, so that the reinforcing bar cage 3 as the reinforcing bar assembly is formed.
7 can be formed, and the rebar assembling work for this
It can be carried out outside the mine on the ground 2a near the wellhead 3a.

【００３５】こうして、先にセットした配力筋受け治具
１７の全ての段の掛け具１９１に係合させた配力筋３７
ｂを主筋３７ａに溶接接続して、１サイクル分の配力筋
接続作業を終えたなら、次に図１３（ｃ）に示すよう
に、配力筋受け治具１７を主筋３７ａ（即ち組立中の鉄
筋籠３７）と切り離す。これには、各配力筋受け治具１
７を吊下している図示しない油圧ジャッキを解放して、
それぞれの配力筋受け治具１７を若干づつ下方に移動さ
せる。すると、該配力筋受け治具１７は、直ちに主筋３
７ａより放射方向内方側である図の矢印Ｈ方向に戻る形
で、図１３（ｃ）に示すように、主筋３７ａの内側に復
元配置する。In this manner, the power distribution bars 37 engaged with the hooks 191 of all the stages of the power distribution line receiving jig 17 set in advance.
13b, welding operation of the power distribution bars for one cycle is completed, and then, as shown in FIG. 13 (c), the power distribution line receiving jig 17 is connected to the main reinforcements 37a (that is, during assembly). 37). This includes the jigs 1
Release the hydraulic jack (not shown) hanging the 7
Each of the force receiving jigs 17 is slightly moved downward. Then, the distributing muscle receiving jig 17 immediately moves the main reinforcing rod 3.
As shown in FIG. 13 (c), the member is restored to the inside of the main bar 37a in the form of returning to the arrow H direction in the drawing, which is on the inner side in the radial direction from 7a.

【００３６】このようにして、配力筋受け治具１７の全
ての段の掛け具１９１の分だけ配力筋３７ｂを主筋３７
ａに接続する作業を行うと、該配力筋受け治具１７の長
さに対応した分だけの鉄筋籠組立作業が進行したことに
なる。そこで、このように配力筋受け治具１７を用いて
鉄筋籠３７を組み立てる作業を行いながら、所定のサイ
クルで、昇降装置５４を駆動し、ワイヤドラム５６から
ワイヤ１１を繰り出していく形で、下部フレーム枠９を
縦穴３中に少しづつ下降させていく。すると、下部フレ
ーム枠９上に搭載保持された形で、該下部フレーム枠９
と上部ゲージディスク５２及び下部ゲージディスク７の
間にセットされている所定本数の主筋３７ａは、先に述
べたように、該主筋３７ａに接続された配力筋３７ｂと
共に、鉄筋籠３７の組立済部分として、縦穴３内に降ろ
されていく。従って、坑口３ａ付近の地面２ａ上で作業
員が昇降装置５４を駆動操作することによって、主筋３
７ａと配力筋３７ｂを、鉄筋籠３７にした状態で、縦穴
３内に建て込む作業を行うことが出来る。なお、こうし
て鉄筋籠３７の組立済部分を、縦穴３内に降ろしていく
際に、該鉄筋籠３７を形成している各主筋３７ａは、上
部ゲージディスク５２及び下部ゲージディスク７の各主
筋配置部７１Ｘ、７１に対して相対的に下降移動する形
になり、このときに、該それぞれの主筋配置部７１Ｘ、
７１にはストッパ７２Ｘ、７２が設けられていることに
よって、それぞれの主筋３７ａは主筋配置部７１Ｘ、７
１から放射方向外側に外れることなく、円滑に上部ゲー
ジディスク５２及び下部ゲージディスク７に対して下降
移動することが出来る。また、主筋３７ａが下降して、
該主筋３７ａの上端が上部ゲージディスク５２の主筋配
置部７１Ｘから下方に外れても、該主筋３７ａは該上部
ゲージディスク５２の下方にある下部ゲージディスク７
の主筋配置部７１によりガイドされるので、主筋３７ａ
のガイドが極力広い範囲に亙って可能なので都合がよ
い。In this way, the main muscles 37b are connected to the main muscles 37b by the hooks 191 of all the stages of the jigs 17 for receiving the main muscles.
When the work for connecting to a is performed, the rebar cage assembling work corresponding to the length of the distributing muscle receiving jig 17 has progressed. Thus, while performing the work of assembling the reinforcing bar cage 37 using the distributing bar receiving jig 17 in this manner, the lifting device 54 is driven in a predetermined cycle, and the wire 11 is drawn out from the wire drum 56. The lower frame 9 is gradually lowered into the vertical hole 3. Then, the lower frame 9 is mounted and held on the lower frame 9.
A predetermined number of main bars 37a set between the upper gauge disk 52 and the lower gauge disk 7 together with the distribution bars 37b connected to the main bars 37a as described above, It is lowered into the vertical hole 3 as a part. Therefore, when the operator drives and operates the lifting device 54 on the ground 2a near the wellhead 3a, the main muscle 3
In the state where the reinforcing bars 7a and the distribution bars 37b are formed in the reinforcing bar cage 37, it is possible to perform the work of erection in the vertical hole 3. When the assembled portion of the reinforcing bar cage 37 is lowered into the vertical hole 3 in this manner, the main reinforcing bars 37a forming the reinforcing bar cage 37 are connected to the main reinforcing bar placement portions of the upper gauge disk 52 and the lower gauge disk 7. 71X and 71X, and move downward relative to 71X.
By providing the stoppers 72X, 72 on the 71, the respective main bars 37a are connected to the main bar placement portions 71X, 7X.
It is possible to smoothly move downward with respect to the upper gauge disk 52 and the lower gauge disk 7 without deviating from the radial direction outward from the first gauge disk 52. Also, the main line 37a descends,
Even if the upper end of the main bar 37a is disengaged downward from the main bar arranging portion 71X of the upper gauge disk 52, the main bar 37a is connected to the lower gauge disk 7 below the upper gauge disk 52.
Of the main bar 37a
This is convenient because it is possible to guide as wide as possible.

【００３７】その後、下部フレーム枠９側を介して既に
搭載されている主筋３７ａの上端が、上部ゲージディス
ク５２と下部ゲージディスク７の間に位置した際に、更
に前記主筋吊り具２１を介して新たな主筋３７ａを、３
本づつ、今度は上部ゲージディスク５２のみにセットし
ていく。上部ゲージディスク５２のみにセットされた主
筋３７ａは、該主筋３７ａの下端が、既に搭載されてい
る主筋３７ａの上端に整合対応されるようになるまで、
上部ゲージディスク５２の主筋配置部７１Ｘによりガイ
ドされる形で、そのまま主筋吊り具２１を介して降下さ
れる。そして、これら整合対応された主筋３７ａ、３７
ａは図示しないカップラ等を介して順次接合していく。
このように主筋３７ａの上端側に新たな主筋３７ａを順
次接合していく際には、下側の主筋３７ａを、下部ゲー
ジディスク７によりガイドさせておき、かつ上側の主筋
３７ａを、上部ゲージディスク５２によりガイドさせて
おき、これによって、これら上下の主筋３７ａ、３７ａ
相互間の位置決めを行うようにする。また、これら上下
の主筋３７ａ、３７ａ間の接合作業は下部ゲージディス
ク７と上部ゲージディスク５２の間の前記間隔Ｍ１を介
して行う。こうして、所定本数の新たな主筋３７ａを接
合した後、昇降装置５４の駆動操作によって下部フレー
ム枠９を下降させながら、これら新たに接合された主筋
３７ａに配力筋３７ｂを接続して、鉄筋籠３７を更に延
長して組み立てる作業を行う。このようにして、所定配
筋本数の新たな主筋３７ａを、その各々の配筋位置に対
応させた形で上部ゲージディスク５２の主筋配置部７１
Ｘにセットし、セットしたこれら主筋３７ａを既に搭載
されている主筋３７ａの上に接合し、該所定本数の新た
な主筋３７ａに配力筋３７ｂを接続して、鉄筋籠３７を
延長して組み立てながら、昇降装置５４の駆動操作によ
って下部フレーム枠９を鉄筋籠３７を組み立てた長さ分
づつ下降させていく、即ち組み立てられた鉄筋籠３７を
順次縦穴３に送りこむ作業を、所定のサイクルで繰り返
すことによって、縦穴３に主筋３７ａと配力筋３７ｂ
を、これ等を接続した鉄筋籠３７の状態で建て込むこと
が出来る。すると、当該鉄筋籠組立及び建て込み作業を
坑口３ａ付近の地面２ａ上で行うことが出来、鉄筋組立
のために縦穴３の坑内に作業員が降りたり、縦穴３上に
足場を仮設して高所作業を行う必要がない。Thereafter, when the upper end of the main bar 37a already mounted via the lower frame 9 is located between the upper gauge disk 52 and the lower gauge disk 7, the main bar 37 is further interposed via the main bar hanger 21. New main bar 37a
One by one, this time, only the upper gauge disk 52 is set. The main reinforcing bar 37a set only on the upper gauge disc 52 is moved until the lower end of the main reinforcing bar 37a is aligned with the upper end of the already mounted main reinforcing bar 37a.
It is lowered as it is via the main bar suspension 21 while being guided by the main bar arranging portion 71X of the upper gauge disk 52. Then, the main bars 37a and 37 corresponding to the alignment are provided.
a is sequentially joined via a coupler or the like (not shown).
When a new main bar 37a is sequentially joined to the upper end side of the main bar 37a in this manner, the lower main bar 37a is guided by the lower gauge disk 7, and the upper main bar 37a is connected to the upper gauge disk. 52 so that the upper and lower main streaks 37a, 37a
Position each other. The joining work between the upper and lower main bars 37a, 37a is performed via the space M1 between the lower gauge disk 7 and the upper gauge disk 52. After the predetermined number of new main bars 37a have been joined in this manner, the lower frame 9 is lowered by the driving operation of the lifting / lowering device 54, and the force-feeding bars 37b are connected to these newly joined main bars 37a. The work of assembling the 37 is further extended. In this way, the new main bars 37a of the predetermined number of bars are arranged in the main bar arranging portion 71 of the upper gauge disc 52 in a form corresponding to each bar arranging position.
X, the set main bars 37a are joined on the already mounted main bars 37a, and the force distribution bars 37b are connected to the predetermined number of new main bars 37a, and the reinforcing bar cage 37 is extended and assembled. The operation of lowering the lower frame 9 by the driving operation of the lifting / lowering device 54 by the length of the assembled reinforcing bar cage 37, that is, sequentially feeding the assembled reinforcing bar cage 37 into the vertical hole 3, is repeated in a predetermined cycle. In this way, the main bar 37a and the distribution bar 37b
Can be built in the state of the reinforcing bar cage 37 to which these are connected. Then, the rebar cage assembly and the erection work can be performed on the ground 2a near the wellhead 3a, and a worker descends into the pit of the vertical hole 3 for rebar assembly, or a temporary scaffold is placed on the vertical hole 3 to raise the height. There is no need to perform any work.

【００３８】さらに、このようにして、所定長さ分の鉄
筋籠３７を、組立済状態で、縦穴３７に建て込み設置す
ると、該鉄筋建て込みのために縦穴３を下降させた下部
フレーム枠９は、図１１に示すように、穴底３ｂに到達
する。これによって、下部フレーム枠９の載置脚９ａを
介して、鉄筋籠３７が穴底３ｂに支持された形になる。
その後、穴底３ｂにいる作業員により、下部フレーム枠
９の鉄筋支持治具３２の締結部材３５を取外し、治具本
体３３と穴底３ｂとの間の作業間隔ＳＫを利用する形で
治具本体３３を取り外し回収する。すると、下部フレー
ム枠９に保持されていた主筋３７ａの下端部位３７ｃの
水平部位に対して、これを支持していたものが無くなる
ので、主筋３７ａは落下して下端部位３７ｃの水平部位
が穴底３ｂに載る（なお、治具本体３３は、主筋３７ａ
の下端部位３７ｃに敷かれる形で回収できない場合もあ
る。）。次いで、下部フレーム枠９をパーツ４９ａに分
解し、昇降装置５４を駆動して分解された下部フレーム
枠９を上昇させると、主筋３７ａの、主筋端部保持部３
１による保持が既に解除されているので、下部フレーム
枠９は、これら主筋３７ａを置き去りにする形で上昇さ
れ回収される。つまり、下部フレーム枠９を構成する部
材は殆ど回収され、従って他の現場での転用などが可能
になるので都合がよい。また、下部フレーム枠９は分解
されコンパクトな形で上方に引き上げられるので、回収
途中で下部フレーム枠９が鉄筋籠３７などと干渉するよ
うなことが防止される。Further, when the reinforcing bar cage 37 of a predetermined length is erected and installed in the vertical hole 37 in the assembled state in this way, the lower frame 9 in which the vertical hole 3 is lowered for the purpose of building the reinforcing bar is set. Reaches the hole bottom 3b as shown in FIG. Thus, the reinforcing cage 37 is supported by the hole bottom 3b via the mounting legs 9a of the lower frame 9.
Then, the fastening member 35 of the reinforcing bar support jig 32 of the lower frame 9 is removed by the worker at the hole bottom 3b, and the jig is used in the form of using the working interval SK between the jig body 33 and the hole bottom 3b. The main body 33 is removed and collected. Then, since the horizontal portion of the lower end portion 37c of the main bar 37a held by the lower frame 9 no longer supports the horizontal portion of the main bar 37a, the main bar 37a falls and the horizontal portion of the lower end portion 37c becomes a hole bottom. 3b (the jig main body 33 is
May not be collected in a form laid on the lower end portion 37c. ). Next, when the lower frame 9 is disassembled into parts 49a and the disassembled lower frame 9 is raised by driving the elevating device 54, the main reinforcement 37a of the main reinforcement 37a is retained.
Since the holding by 1 has already been released, the lower frame 9 is lifted and collected in such a manner that the main streaks 37a are left behind. In other words, most of the members constituting the lower frame 9 are recovered, and thus can be diverted at another site, which is convenient. In addition, since the lower frame 9 is disassembled and pulled up in a compact form, it is possible to prevent the lower frame 9 from interfering with the reinforcing cage 37 or the like during collection.

【００３９】次いで、鉄筋建て込み装置５を縦穴３から
撤去すれば、直ちに該縦穴３にコンクリートを打設する
作業を行うことが出来る。また、撤去した鉄筋建て込み
装置５を、未だ鉄筋籠３７が建て込みされていない縦穴
３に転用し、新たな鉄筋建て込み作業を開始することが
出来る。従って、施工効率が良く、杭施工を行うことが
出来る。なお、こうした鉄筋建て込み装置５の移設や、
先に述べた主筋３７ａの鉄筋建て込み装置５へのセット
には、クレーン車４０を使用するが、鉄筋建て込み装置
５は、鉄筋籠３７を保持していない状態で設置或いは移
設され、また、主筋３７ａのセットは３本づつ行われる
ので、該クレーン車４０は小型のもので十分である。ま
た、鉄筋籠３７は、坑口３ａ付近で組み立てられる形
で、その組立以前には、主筋３７ａと半円形の配力筋３
７ｂを、寝かせた状態で重ねて保管しておくことが出来
る。よって、こうしたクレーン車４０の設置や主筋３７
ａ、配力筋３７ｂ等の鉄筋の保管のために、広範な場所
が占有されることはない。Next, if the reinforcing-bar setting device 5 is removed from the vertical hole 3, the work of placing concrete in the vertical hole 3 can be performed immediately. Further, the removed reinforcing-bar building device 5 can be diverted to the vertical hole 3 in which the reinforcing bar cage 37 has not yet been built, and a new reinforcing-bar building operation can be started. Therefore, pile construction can be performed with good construction efficiency. In addition, such a relocation of the rebar embedding device 5,
The crane truck 40 is used to set the main reinforcing bar 37a to the reinforcing bar erection device 5 as described above, but the reinforcing bar embedment device 5 is installed or moved without holding the reinforcing bar cage 37. Since the main bars 37a are set three by three, a small crane truck 40 is sufficient. Further, the reinforcing bar cage 37 is assembled near the wellhead 3a, and before the assembling, the main bar 37a and the semicircular force bar 3a are assembled.
7b can be stored in a stacked state. Therefore, the installation of the crane truck 40 and the main reinforcement 37
a, a wide area is not occupied for storing the reinforcing bars such as the distribution bars 37b.

【００４０】なお、上述した実施例においては、円柱形
状の縦穴３にその側壁３ｃに沿った円筒状の鉄筋籠３７
を建て込みする例を述べたが、縦穴３及び鉄筋籠３７の
形状は、これに限定されるものではない。従って、縦穴
３の真中部分にも鉄筋籠３７等の鉄筋組立体を建て込み
しても構わない。また、その全体形状が板状をなす鉄筋
組立体を壁状の縦穴に建て込みしても構わない。In the above-described embodiment, the cylindrical reinforcing bar 37 is formed in the cylindrical vertical hole 3 along the side wall 3c.
Has been described, but the shapes of the vertical hole 3 and the reinforcing bar cage 37 are not limited thereto. Therefore, a reinforcing bar assembly such as the reinforcing bar cage 37 may be built in the middle of the vertical hole 3. Further, a reinforcing bar assembly having a plate-like overall shape may be built in a wall-shaped vertical hole.

【００４１】また、本発明による鉄筋建て込み装置は、
主筋を束ねて建て込む場合にも適用できる。但し、その
場合には下部ゲージディスク７、上部ゲージディスク５
２、ゲージ盤９ｃは上述した実施例と異なった形で構成
される。例えば、主筋３７ａを鉄筋籠３７の周方向に並
ぶ形で２本づつ束ねて建て込む場合には、下部ゲージデ
ィスク７Ｐは、図１５に示すように、前記下部ゲージデ
ィスク７と略同様の複数の主筋配置部７１が、該下部ゲ
ージディスク７Ｐの外周に沿って所定のピッチ毎に形成
されている。但し各主筋配置部７１には、該主筋配置部
７１を、周方向に並んだ２つの部位７１ａ、７１ａに分
割する形で仕切る仕切板７４が設けられており、これら
部位７１ａ、７１ａに主筋３７ａ、３７ａが、それぞれ
１本づつ収容自在になっている。つまり、１つの主筋配
置部７１の部位７１ａ、７１ａに収容された主筋３７
ａ、３７ａは、束ねられた状態になっている。なお、下
部ゲージディスク７Ｐには適宜なストッパ７２が、各主
筋配置部７１ごとに２つづつ、即ち１つの主筋配置部７
１の各部位７１ａごとに１つづつ設けられている。ま
た、下部ゲージディスク７Ｐと略同様に上部ケージディ
スク５２Ｐは、図１７に示すように、複数の主筋配置部
７１Ｘが、該上部ケージディスク５２Ｐの外周に沿って
所定のピッチ毎に形成されている。但し各主筋配置部７
１Ｘには、該主筋配置部７１Ｘを、周方向に並んだ２つ
の部位７１Ｘａ、７１Ｘａに分割する形で仕切る仕切板
７４Ｘが設けられており、これら部位７１Ｘａ、７１Ｘ
ａに主筋３７ａ、３７ａが、それぞれ１本づつ収容自在
になっている。つまり、１つの主筋配置部７１Ｘの部位
７１Ｘａ、７１Ｘａに収容された主筋３７ａ、３７ａ
は、束ねられた状態になっている。なお、上部ゲージデ
ィスク５２Ｐには適宜なストッパ７２Ｘが、各主筋配置
部７１Ｘごとに２つづつ、即ち１つの主筋配置部７１Ｘ
の各部位７１Ｘａごとに１つづつ設けられている。また
ゲージ盤９ｃＰは、図１９に示すように、その外周に沿
って所定のピッチ毎に主筋配置部９ｓが形成されてい
る。主筋配置部９ｓには仕切板等は設けられていない
が、１つの主筋配置部９ｓに２本の主筋３７ａが保持さ
れるようになっている。そして、上述した下部ゲージデ
ィスク７Ｐ、上部ケージディスク５２Ｐ、ゲージ盤９ｃ
Ｐ間において、主筋配置部７１の位置と主筋配置部７１
Ｘの位置、及び主筋配置部９ｓの位置は上下方向に対応
整合している。上述した下部ゲージディスク７Ｐ、上部
ケージディスク５２Ｐ、ゲージ盤９ｃＰを採用すること
により、主筋３７ａを鉄筋籠３７の周方向に並ぶ形で２
本づつ束ねて建て込む作業が容易に行えるようになる。
なお、下部ゲージディスク７Ｐの主筋配置部７１、上部
ケージディスク５２Ｐの主筋配置部７１Ｘ、ゲージ盤９
ｃＰの主筋配置部９ｓにそれぞれ主筋３７ａを１本づつ
のみ保持させることにより、主筋３７ａを束ねずに建て
込む作業も容易に行える。Further, the reinforcing-bar laying device according to the present invention comprises:
It can also be applied when the main bars are bundled and built. However, in that case, the lower gauge disk 7 and the upper gauge disk 5
2. The gauge board 9c is configured differently from the above-described embodiment. For example, when two main reinforcing bars 37a are bundled and built in a line in the circumferential direction of the reinforcing bar cage 37, a plurality of lower gauge disks 7P substantially the same as the lower gauge disks 7 as shown in FIG. Main bar arrangement portions 71 are formed at predetermined pitches along the outer periphery of the lower gauge disk 7P. However, a partition plate 74 is provided in each of the main bar arranging portions 71 so as to divide the main bar arranging portion 71 into two portions 71a, 71a arranged in the circumferential direction. The main bars 37a are provided at these portions 71a, 71a. , 37a can be accommodated one by one. That is, the main bar 37 accommodated in the portions 71a of the one main bar placement unit 71
a and 37a are in a bundled state. The lower gauge disk 7P is provided with an appropriate stopper 72, two for each main bar arrangement portion 71, that is, one main bar arrangement portion 7
One is provided for each of the parts 71a. Also, in the upper cage disk 52P, similarly to the lower gauge disk 7P, as shown in FIG. 17, a plurality of main bar arrangement portions 71X are formed at predetermined intervals along the outer periphery of the upper cage disk 52P. . However, each main bar arrangement part 7
1X is provided with a partition plate 74X that divides the main bar placement portion 71X into two portions 71Xa, 71Xa arranged in the circumferential direction, and these portions 71Xa, 71X are provided.
The main bars 37a, 37a can be accommodated one by one at a. That is, the main bars 37a, 37a accommodated in the portions 71Xa, 71Xa of one main bar placement portion 71X.
Are in a bundled state. The upper gauge disk 52P is provided with two appropriate stoppers 72X for each main bar arrangement portion 71X, that is, one main bar arrangement portion 71X.
Is provided for each of the portions 71Xa. As shown in FIG. 19, the gauge bar 9cP has main bar arrangement portions 9s formed at predetermined pitches along its outer periphery. Although a partition plate or the like is not provided in the main bar arranging portion 9s, two main bars 37a are held in one main bar arranging portion 9s. Then, the lower gauge disk 7P, the upper cage disk 52P, and the gauge disk 9c described above.
Between the positions P, the position of the main bar placement unit 71 and the main bar placement unit 71
The position of X and the position of the main-bar arrangement portion 9s are vertically matched. By employing the lower gauge disk 7P, the upper cage disk 52P, and the gauge panel 9cP described above, the main bars 37a are arranged in a line in the circumferential direction of the reinforcing bar cage 37.
The work of bundling and building one by one can be easily performed.
In addition, the main bar arranging portion 71 of the lower gauge disk 7P, the main bar arranging portion 71X of the upper cage disk 52P, the gauge board 9
By holding only one main bar 37a in each of the main bar arranging portions 9s of the cP, the work of building the main bar 37a without bundling it can also be easily performed.

【００４２】また、例えば、主筋３７ａを鉄筋籠３７の
放射方向に並ぶ形で２本づつ束ねて建て込む場合には、
下部ゲージディスク７Ｑは、図１６に示すように、前記
下部ゲージディスク７と略同様の複数の主筋配置部７１
が、該下部ゲージディスク７Ｑの外周に沿って所定のピ
ッチ毎に形成されている。但し各主筋配置部７１には、
放射方向に並んだ形で主筋３７ａ、３７ａが収容自在に
なっている。つまり、１つの主筋配置部７１に収容され
た主筋３７ａ、３７ａは、束ねられた状態になってい
る。なお、下部ゲージディスク７Ｑには適宜なストッパ
７２が、各主筋配置部７１ごとに設けられている。ま
た、下部ゲージディスク７Ｑと略同様に上部ケージディ
スク５２Ｑは、図１８に示すように、複数の主筋配置部
７１Ｘが、該上部ケージディスク５２Ｑの外周に沿って
所定のピッチ毎に形成されている。但し各主筋配置部７
１Ｘには、放射方向に並んだ形で主筋３７ａ、３７ａが
収容自在になっている。つまり、１つの主筋配置部７１
Ｘに収容された主筋３７ａ、３７ａは、束ねられた状態
になっている。なお、上部ゲージディスク５２Ｑには適
宜なストッパ７２Ｘが、各主筋配置部７１Ｘごとに設け
られている。またゲージ盤９ｃＱは、図２０に示すよう
に、その外周に沿って所定のピッチ毎に主筋配置部９ｓ
が形成されている。１つの主筋配置部９ｓには２本の主
筋３７ａが保持されるようになっている。そして、上述
した下部ゲージディスク７Ｑ、上部ケージディスク５２
Ｑ、ゲージ盤９ｃＱ間において、主筋配置部７１の位置
と主筋配置部７１Ｘの位置、及び主筋配置部９ｓの位置
は上下方向に対応整合している。なお、ゲージ盤９ｃＱ
を採用した場合の主筋端部保持部３１における、束ねら
れた主筋３７ａ、３７ａの保持状態は、図２１に示すよ
うに、例えば主筋３７ａ、３７ａの下端部位３７ｃ、３
７ｃの屈曲した水平部位が互いに上下に重なった形で配
置される。上述した下部ゲージディスク７Ｑ、上部ケー
ジディスク５２Ｑ、ゲージ盤９ｃＱを採用することによ
り、主筋３７ａを鉄筋籠３７の放射方向に並ぶ形で２本
づつ束ねて建て込む作業が容易に行えるようになる。な
お、下部ゲージディスク７Ｑの主筋配置部７１、上部ケ
ージディスク５２Ｑの主筋配置部７１Ｘ、ゲージ盤９ｃ
Ｑの主筋配置部９ｓにそれぞれ主筋３７ａを１本づつの
み保持させることにより、主筋３７ａを束ねずに建て込
む作業も容易に行える。For example, in the case where the main reinforcing bars 37a are bundled and built two by two so as to be arranged in the radial direction of the reinforcing bar cage 37,
As shown in FIG. 16, the lower gauge disk 7 </ b> Q includes a plurality of main bar arrangement portions 71 substantially similar to the lower gauge disk 7.
Are formed at a predetermined pitch along the outer circumference of the lower gauge disk 7Q. However, in each main bar arrangement part 71,
The main bars 37a, 37a can be accommodated in a form arranged in the radial direction. That is, the main bars 37a, 37a accommodated in one main bar placement section 71 are in a bundled state. In addition, an appropriate stopper 72 is provided on the lower gauge disk 7Q for each main bar arrangement portion 71. As shown in FIG. 18, in the upper cage disk 52Q, a plurality of main bar arrangement portions 71X are formed at predetermined pitches along the outer periphery of the upper cage disk 52Q substantially similarly to the lower gauge disk 7Q. . However, each main bar arrangement part 7
In 1X, main bars 37a, 37a can be accommodated in a form arranged in the radial direction. That is, one main bar arrangement unit 71
The main muscles 37a, 37a housed in X are in a bundled state. The upper gauge disk 52Q is provided with a suitable stopper 72X for each main bar arrangement portion 71X. Further, as shown in FIG. 20, the gauge board 9cQ has a main bar arrangement portion 9s at every predetermined pitch along its outer periphery.
Are formed. One main bar arrangement portion 9s holds two main bars 37a. The lower gauge disk 7Q and the upper cage disk 52
Between the position Q and the gauge board 9cQ, the position of the main bar placement unit 71, the position of the main bar placement unit 71X, and the position of the main bar placement unit 9s are vertically matched. In addition, gauge board 9cQ
As shown in FIG. 21, the holding state of the bundled main streaks 37a, 37a in the main streak end holding portion 31 in the case of adopting the lower end portions 37c, 3c of the main streaks 37a, 37a
The bent horizontal portions 7c are arranged so as to overlap each other. By employing the lower gauge disk 7Q, the upper cage disk 52Q, and the gauge panel 9cQ described above, the work of bundling and building the two main bars 37a two by two in the radial direction of the reinforcing bar cage 37 can be easily performed. The main bar arrangement portion 71 of the lower gauge disk 7Q, the main bar arrangement portion 71X of the upper cage disk 52Q, and the gauge panel 9c
By holding only one main bar 37a at a time in each of the main bar arranging portions 9s of Q, the work of building the main bar 37a without bundling can be easily performed.

【００４３】また上述した実施例では主筋の端部を保持
・保持解除自在な主筋端部保持手段として、主筋配置部
９ｓ及び治具本体３３からなる主筋端部保持部３１が示
されているが、主筋端部保持手段はこれに限定されず、
その他のものでもよい。例えば、主筋端部保持手段とし
ては、主筋の端部を掴んで固定できるように形成された
鉄筋掴み装置（例えばクランプのようなもの）などを採
用してもよい。In the above-described embodiment, as the main bar end holding means capable of holding and releasing the end of the main bar, the main bar end holding portion 31 including the main bar arranging portion 9s and the jig main body 33 is shown. However, the main bar end holding means is not limited to this,
Other things may be used. For example, as the main bar end holding means, a rebar gripping device (such as a clamp) formed so as to hold and fix the end of the main bar may be employed.

【００４４】[0044]

【発明の効果】以上説明したように本発明のうち第１の
発明によれば、地面２ａ等の地面から掘り下げられた縦
穴３等の縦穴に、複数の主筋３７ａ等の主筋と配力筋３
７ｂ等の配力筋によるコンクリート補強用の鉄筋籠３７
等の鉄筋組立体を建て込む際に使用する鉄筋建て込み装
置において、フレーム６等のフレームを有し、前記フレ
ームに主筋配筋手段７０等の主筋配筋手段を設け、前記
主筋配筋手段に複数の主筋配置部７１、７１Ｘ等の主筋
ガイド部を、前記主筋を上下方向にそれぞれガイドし得
るように設け、前記フレームの下方に下部フレーム枠９
等の主筋保持手段を、上下に移動自在に設け、前記主筋
保持手段は、フレーム枠本体４９等の主筋保持フレーム
を有し、前記主筋保持フレームに主筋端部保持部３１等
の主筋端部支持手段を、建て込むべき鉄筋組立体の主筋
の下端部位３７ｃ等の端部を保持・保持解除自在に設
け、前記フレームに昇降装置５４等の昇降装置を、前記
主筋保持フレームを上下に移動駆動位置決め自在に設け
て構成されるので、主筋保持手段によって所定の配筋状
態に保持された複数の主筋に、配力筋を接続していく作
業により鉄筋組立を行い、また、主筋保持手段を下方に
移動させることによって該組み立てられた鉄筋組立体の
建て込み作業を行うことが出来る。ところで、組み立て
た鉄筋組立体は、縦穴内で該鉄筋組立体を支えている主
筋保持手段とともに、該縦穴内を下降し、該縦穴の穴底
に設置される。しかし、該鉄筋組立体の主筋は、主筋保
持手段の主筋保持フレームの主筋端部支持手段におい
て、その端部が保持されているので、該鉄筋組立体の穴
底への設置の際には、該主筋端部支持手段により、前記
鉄筋組立体の主筋の保持解除を行い、従って鉄筋組立体
と主筋保持フレーム側とを分離し、該鉄筋組立体を穴底
に置き去りにして、主筋保持フレームを地上に回収する
ようにする。つまり、主筋保持手段のうち主筋保持フレ
ーム側が回収できるので、主筋保持フレーム等の部材の
転用が極力可能になり、部材を極力節約することができ
る。部材の節約により経済的なコストも軽減する。As described above, according to the first aspect of the present invention, a main hole such as a plurality of main bars 37a and a distribution bar 3 are inserted into a vertical hole such as a vertical hole 3 dug from the ground such as the ground 2a.
Reinforcing cage 37 for reinforcing concrete with distribution bars such as 7b
In a reinforcing-bar laying device used when laying a reinforcing-bar assembly such as the above, a reinforcing-bar laying device having a frame such as a frame 6 is provided with main-bar reinforcing means such as a main-bar reinforcing means 70, and A plurality of main bar guides, such as a plurality of main bar arranging portions 71 and 71X, are provided so as to guide the main bars in the vertical direction, respectively, and a lower frame 9 is provided below the frame.
The main bar holding means has a main bar holding frame such as a frame body 49, and the main bar holding frame has a main bar end support such as the main bar end holding portion 31. Means are provided so as to freely hold and release the lower end portion 37c and the like of the lower end portion 37c of the main reinforcing bar of the reinforcing bar assembly to be erected. A lifting device such as a lifting device 54 is mounted on the frame, and the main reinforcing bar holding frame is vertically moved. Since it is configured to be freely provided, the reinforcing bars are assembled by connecting the force distribution muscles to the plurality of main reinforcements held in a predetermined reinforcement arrangement state by the main reinforcement holding means, and the main reinforcement holding means is moved downward. By moving the rebar assembly, the rebar assembly can be erected. By the way, the assembled rebar assembly descends in the vertical hole together with the main reinforcing rod holding means for supporting the rebar assembly in the vertical hole, and is installed at the bottom of the vertical hole. However, the main reinforcement of the rebar assembly is held at the main reinforcement end support means of the main reinforcement holding frame of the main reinforcement holding means, so that when the reinforcement is set on the bottom of the hole, The main bar end support means releases the main bar of the rebar assembly, and thus separates the rebar assembly from the main bar holding frame side, leaves the rebar assembly at the bottom of the hole, and removes the main bar holding frame. Retrieve on the ground. That is, since the main bar holding frame side of the main bar holding means can be collected, the members such as the main bar holding frame can be diverted as much as possible, and the members can be saved as much as possible. Economical costs are also reduced by saving parts.

【００４５】また本発明のうち第２の発明は、第１の発
明の鉄筋建て込み装置において、前記主筋保持フレーム
は環状に形成されており、前記主筋保持フレームは周方
向に、パーツ４９ａ等の複数のパーツに分解・組立自在
となっているので、主筋保持フレームを地上に回収する
際には、該主筋保持フレームを複数のパーツに分解し
て、従って極力コンパクトな形で上方に引き上げる。こ
うすることにより、第１の発明による効果に加えて、主
筋保持フレームを地上に回収する際に、該主筋保持フレ
ームが、建て込みされた鉄筋組立体などに干渉すること
なくスムーズに回収作業が行え都合がよい。According to a second aspect of the present invention, in the reinforcing-bar laying device of the first aspect, the main reinforcement holding frame is formed in an annular shape, and the main reinforcement holding frame is formed in a circumferential direction with parts 49a and the like. Since the main reinforcement holding frame can be freely disassembled and assembled into a plurality of parts, when the main reinforcement holding frame is collected on the ground, the main reinforcement holding frame is disassembled into a plurality of parts, and is thus pulled upward in a compact form as much as possible. By doing so, in addition to the effect of the first invention, when the main reinforcement holding frame is collected on the ground, the collection operation can be smoothly performed without the main reinforcement holding frame interfering with the built-in reinforcing bar assembly or the like. This is convenient.

【００４６】また本発明のうち第３の発明は、第１の発
明の鉄筋建て込み装置において、前記主筋保持フレーム
は環状に形成された本体部材４８等の本体を有し、前記
主筋端部支持手段は、前記主筋を収納自在に、前記主筋
配筋手段の主筋ガイド部に対応した形で前記本体に設け
られた主筋配置部９ｓ等の複数のゲージ溝及び、建て込
むべき鉄筋組立体の主筋の下端部位３７ｃ等の端部を支
持し得る形で前記本体に着脱自在に設けられた治具本体
３３等の主筋端部支持部材からなるので、主筋保持手段
に搭載された複数の主筋は、それぞれゲージ溝に収納さ
せることにより、これら主筋の姿勢を適正に維持させる
ことができる。よって、第１の発明による効果に加え
て、主筋保持手段に搭載された複数の主筋、或いはこれ
らと配力筋により組立てられた鉄筋組立体は、搭載中に
不用意にねじれたり回転したりするようなことが極力防
止され都合がよい。また、主筋保持手段に搭載された鉄
筋組立体の穴底への設置の際には、主筋端部支持部材を
本体より取り外し、該鉄筋組立体を穴底に置き去りにし
て、本体等を地上に回収するようにする。つまり、主筋
保持フレームのうち少なくとも本体が回収できるので都
合がよい。また、本体の回収時には、主筋端部支持部材
を本体より取り外せばよいので簡単である。According to a third aspect of the present invention, in the reinforcing-bar laying device of the first aspect, the main-bar holding frame has a main body such as a main body member 48 formed in an annular shape, and the main-bar end support. The means includes a plurality of gauge grooves, such as a main bar arranging portion 9s, provided in the main body in a form corresponding to the main bar guide portion of the main bar arranging means so as to be capable of storing the main bar, and a main bar of a reinforcing bar assembly to be built. The main bar end support member such as the jig main body 33 detachably provided on the main body so as to support an end portion such as the lower end portion 37c of the main bar, so that the plurality of main bars mounted on the main bar holding means are: By storing the main muscles in the gauge grooves, the posture of these main muscles can be maintained properly. Therefore, in addition to the effect of the first aspect, the plurality of main bars mounted on the main bar holding means, or the reinforcing bar assembly assembled with these and the distribution bars, are inadvertently twisted or rotated during mounting. Such a situation is prevented as much as possible, which is convenient. Also, when installing the reinforcing bar assembly mounted on the main bar holding means at the bottom of the hole, remove the main bar end support member from the main body, leave the reinforcing bar assembly at the bottom of the hole, and place the main body etc. on the ground. Try to collect it. That is, it is convenient because at least the main body of the main bar holding frame can be collected. Further, when the main body is collected, the main bar end supporting member may be removed from the main body, which is simple.

【００４７】また本発明のうち第４の発明は、第３の発
明の鉄筋建て込み装置において、前記各ゲージ溝は、複
数の主筋を収納自在に形成されているので、第３の発明
による効果に加えて、主筋を単列鉄筋だけでなく、複数
束ねて建て込む際にも、本第４の発明による鉄筋建て込
み装置は適用可能となるので都合がよい。According to a fourth aspect of the present invention, in the reinforcing-bar laying device of the third aspect, each of the gauge grooves is formed so as to be capable of accommodating a plurality of main reinforcing bars. In addition to this, even when the main reinforcing bars are not only single-row reinforcing bars but also a plurality of them are bundled and built, the reinforcing-bar building device according to the fourth aspect of the present invention can be applied, which is convenient.

【００４８】また本発明のうち第５の発明は、第３の発
明の鉄筋建て込み装置において、前記本体にゲージ盤９
ｃ、９ｃＰ、９ｃＱ等のゲージ盤を着脱自在に設け、前
記ゲージ溝は、前記ゲージ盤に設けられている。従っ
て、ゲージ溝の形成ピッチが異なる複数種類のゲージ
盤、或いはゲージ溝の大きさが異なる複数種類のゲージ
盤などを準備しておき、施工現場で建て込むべき鉄筋組
立体の態様に応じて、これら複数種類のゲージ盤から適
切なものを選択して本体に取付けるようにする。こうし
て、第３の発明による効果に加えて、本第５の発明によ
る鉄筋建て込み装置は、様々な態様の鉄筋組立体の建て
込みにおいて適用可能となるので都合がよい。According to a fifth aspect of the present invention, there is provided the reinforcing bar setting device according to the third aspect of the present invention, wherein
Gauge boards of c, 9cP, 9cQ, etc. are provided detachably, and the gauge grooves are provided in the gauge boards. Therefore, a plurality of types of gauge boards having different formation pitches of the gauge grooves, or a plurality of types of gauge boards having different sizes of the gauge grooves are prepared, and according to the mode of the reinforcing bar assembly to be built at the construction site, An appropriate one is selected from the plurality of types of gauge boards and attached to the main body. Thus, in addition to the effect of the third invention, the reinforcing-bar laying device according to the fifth invention can be applied to the mounting of various types of reinforcing-bar assemblies, which is convenient.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】図１は、本発明による鉄筋建て込み装置の一実
施例を用いて鉄筋建て込み作業を行っている杭施工現場
の様子を示す一部破断斜視図である。FIG. 1 is a partially cutaway perspective view showing a state of a pile construction site in which a reinforcing bar is erected using an embodiment of a reinforcing bar erection device according to the present invention.

【図２】図２は、図１に示す鉄筋建て込み装置の梁ユニ
ット付近を示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing the vicinity of a beam unit of the reinforcing-bar laying device shown in FIG.

【図３】図３は、図１に示す鉄筋建て込み装置のフレー
ムを示す側面図である。FIG. 3 is a side view showing a frame of the reinforcing-bar laying device shown in FIG. 1;

【図４】図４は、図３のＩ矢視図である。FIG. 4 is a view taken in the direction of the arrow I in FIG. 3;

【図５】図５は、図４に示す上部ゲージディスクのIV矢
視部分の拡大図である。FIG. 5 is an enlarged view of a portion of the upper gauge disk shown in FIG.

【図６】図６は、図３のＸ１−Ｙ１線断面図である。FIG. 6 is a sectional view taken along line X1-Y1 of FIG. 3;

【図７】図７は、図６に示す下部ゲージディスクの拡大
図である。FIG. 7 is an enlarged view of the lower gauge disc shown in FIG. 6;

【図８】図８は、ワイヤドラムと滑車との関係を示した
模式図である。FIG. 8 is a schematic diagram showing a relationship between a wire drum and a pulley.

【図９】図９は、図３のＸ２−Ｙ２線断面図である。FIG. 9 is a sectional view taken along line X2-Y2 in FIG. 3;

【図１０】図１０は、穴底に載置された状態の下部フレ
ーム枠を示した図である。FIG. 10 is a diagram showing the lower frame frame in a state where the lower frame is placed on the bottom of the hole;

【図１１】図１１は、穴底に載置された状態の下部フレ
ーム枠を示した断面拡大図である。FIG. 11 is an enlarged cross-sectional view showing the lower frame in a state where the lower frame is placed on the bottom of the hole.

【図１２】図１２は、主筋吊り具を示した斜視図であ
る。FIG. 12 is a perspective view showing a main bar hanging device.

【図１３】図１３（ａ）乃至図１３（ｃ）は、配力筋の
設置作業の手順を示した図である。FIGS. 13 (a) to 13 (c) are diagrams showing a procedure of a work of installing a power distribution muscle.

【図１４】図１４は、図３に示すフレームにおいて、滑
車を収納した状態を示した図である。FIG. 14 is a view showing a state in which pulleys are stored in the frame shown in FIG. 3;

【図１５】図１５は、別の形で構成された下部ゲージデ
ィスクを示した図である。FIG. 15 is a view showing an alternative configuration of the lower gauge disc.

【図１６】図１６は、別の形で構成された下部ゲージデ
ィスクを示した図である。FIG. 16 shows a lower gauge disc configured in another manner.

【図１７】図１７は、別の形で構成された上部ゲージデ
ィスクを示した図である。FIG. 17 shows an alternately configured upper gauge disc.

【図１８】図１８は、別の形で構成された上部ゲージデ
ィスクを示した図である。FIG. 18 shows an alternative configuration of the upper gauge disc.

【図１９】図１９は、別の形で構成されたゲージ盤を示
した図である。FIG. 19 is a diagram showing a gauge board configured in another form.

【図２０】図２０は、別の形で構成されたゲージ盤を示
した図である。FIG. 20 is a diagram showing a gauge board configured in another form.

【図２１】図２１は、図２０に示すゲージ盤を有した下
部フレーム枠が穴底に載置された状態を示した断面図で
ある。FIG. 21 is a sectional view showing a state in which a lower frame having the gauge board shown in FIG. 20 is placed on the bottom of the hole;

【符号の説明】[Explanation of symbols]

２ａ……地面 ３……縦穴 ５……鉄筋建て込み装置 ６……フレーム ９……主筋保持手段（下部フレーム枠） ９ｃ……ゲージ盤 ９ｃＰ……ゲージ盤 ９ｃＱ……ゲージ盤 ９ｓ……ゲージ溝（主筋配置部） ３１……主筋端部支持手段（主筋端部保持部） ３３……主筋端部支持部材（治具本体） ３７……鉄筋組立体（鉄筋籠） ３７ａ……主筋 ３７ｂ……配力筋 ３７ｃ……下端部位 ４８……本体（本体部材） ４９……主筋保持フレーム（フレーム枠本体） ４９ａ……パーツ ５４……昇降装置 ７０……主筋配筋手段 ７１……主筋ガイド部（主筋配置部） ７１Ｘ……主筋ガイド部（主筋配置部） 2a ... Ground 3 ... Vertical hole 5 ... Reinforcing bar mounting device 6 ... Frame 9 ... Main bar holding means (lower frame frame) 9c ... Gauge board 9cP ... Gauge board 9cQ ... Gauge board 9s ... Gauge groove (Main bar placement section) 31 Main bar end support means (Main bar end holding section) 33 Main bar end support member (Jig body) 37 Rebar assembly (Rebar cage) 37a Main bar 37b Distributing muscle 37c Lower end part 48 Main body (main body member) 49 Main frame holding frame (frame main body) 49a Parts 54 Elevating device 70 Main reinforcing bar arrangement means 71 Main guide section ( Main line arrangement section) 71X ... Main line guide section (Main line arrangement section)

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小宮山 茂樹 東京都港区赤坂１丁目６番14号 東京電 力株式会社ＵＨＶ送変電建設所内 (72)発明者 中井 栄 千葉県流山市駒木518番地１号 三井建 設株式会社 技術研究所内 (72)発明者 魚住 雅孝 千葉県流山市駒木518番地１号 三井建 設株式会社 技術研究所内 (72)発明者 長野 祐司 千葉県流山市駒木518番地１号 三井建 設株式会社 技術研究所内 (56)参考文献 特開 平７−216877（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) E02D 5/22 - 5/80 103 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page (72) Inventor Shigeki Komiyama 1-6-14 Akasaka, Minato-ku, Tokyo Tokyo Electric Power Company UHV Transmission & Substation Construction Facility (72) Inventor Sakae Nakai 518-1, Komagaki, Nagareyama City, Chiba Prefecture No. Mitsui Construction Co., Ltd. (72) Inventor Masataka Uozumi 518-1, Komagaki, Nagareyama-shi, Chiba Prefecture Mitsui Construction Co., Ltd. (72) Inventor Yuji Nagano 518-1, Komagaki, Nagareyama-shi, Chiba Mitsui (56) References JP-A-7-216877 (JP, A) (58) Field surveyed (Int. Cl. ⁷ , DB name) E02D 5/22-5/80 103

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】地面から掘り下げられた縦穴に、複数の主
筋と配力筋によるコンクリート補強用の鉄筋組立体を建
て込む際に使用する鉄筋建て込み装置において、 フレームを有し、 前記フレームに主筋配筋手段を設け、 前記主筋配筋手段に複数の主筋ガイド部を、前記主筋を
上下方向にそれぞれガイドし得るように設け、 前記フレームの下方に主筋保持手段を、上下に移動自在
に設け、 前記主筋保持手段は、主筋保持フレームを有し、 前記主筋保持フレームに主筋端部支持手段を、建て込む
べき鉄筋組立体の主筋の端部を保持・保持解除自在に設
け、 前記フレームに昇降装置を、前記主筋保持フレームを上
下に移動駆動位置決め自在に設けて構成した鉄筋建て込
み装置。1. A reinforcing-bar laying device used when a reinforcing-bar assembly for reinforcing concrete with a plurality of main bars and distribution bars is built into a vertical hole dug down from the ground, comprising: a frame; Providing reinforcement means, providing a plurality of main reinforcement guides in the main reinforcement arrangement means so as to be able to guide the main reinforcement in the up and down direction, respectively, and a main reinforcement holding means below the frame is provided movably up and down, The main reinforcement holding means has a main reinforcement holding frame, and the main reinforcement end supporting means is provided on the main reinforcement holding frame so as to freely hold and release an end of a main reinforcement of a reinforcing bar assembly to be erected. A reinforcing bar erection device, wherein the main bar holding frame is provided so as to be movable and positioned vertically. 【請求項２】前記主筋保持フレームは環状に形成されて
おり、 前記主筋保持フレームは周方向に、複数のパーツに分解
・組立自在となっていることを特徴とする請求項１記載
の鉄筋建て込み装置。2. The reinforcing bar building according to claim 1, wherein the main reinforcing bar holding frame is formed in an annular shape, and the main reinforcing bar holding frame is freely disassembled and assembled into a plurality of parts in a circumferential direction. Device. 【請求項３】前記主筋保持フレームは環状に形成された
本体を有し、 前記主筋端部支持手段は、前記主筋を収納自在に、前記
主筋配筋手段の主筋ガイド部に対応した形で前記本体に
設けられた複数のゲージ溝及び、建て込むべき鉄筋組立
体の主筋の端部を支持し得る形で前記本体に着脱自在に
設けられた主筋端部支持部材からなることを特徴とする
請求項１記載の鉄筋建て込み装置。3. The main bar holding frame has a main body formed in an annular shape, and the main bar end support means is configured to accommodate the main bar so as to be freely accommodated and to correspond to a main bar guide portion of the main bar arranging unit. A plurality of gauge grooves provided in the main body, and a main bar end support member detachably provided on the main body so as to support an end of the main bar of the reinforcing bar assembly to be built. Item 7. The reinforcing bar setting device according to Item 1. 【請求項４】前記各ゲージ溝は、複数の主筋を収納自在
に形成されていることを特徴とする請求項３記載の鉄筋
建て込み装置。4. The reinforcing bar setting device according to claim 3, wherein each of the gauge grooves is formed so as to be capable of accommodating a plurality of main reinforcing bars. 【請求項５】前記本体にゲージ盤を着脱自在に設け、 前記ゲージ溝は、前記ゲージ盤に設けられていることを
特徴とする請求項３記載の鉄筋建て込み装置。5. The reinforcing bar setting device according to claim 3, wherein a gauge board is detachably provided on the main body, and the gauge groove is provided on the gauge board.