JP3032530B1 - ドライサ―フェ―サ― - Google Patents
ドライサ―フェ―サ―Info
- Publication number
- JP3032530B1 JP3032530B1 JP13621099A JP13621099A JP3032530B1 JP 3032530 B1 JP3032530 B1 JP 3032530B1 JP 13621099 A JP13621099 A JP 13621099A JP 13621099 A JP13621099 A JP 13621099A JP 3032530 B1 JP3032530 B1 JP 3032530B1
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wheel body
- wheel
- surfacer
- dry
- circular hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
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Landscapes
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
【要約】
【課題】 工事作業を容易にするとともに、工事作業者
が身体的悪影響を受けることなく安全に作業することが
できるドライサーフェーサーを提供する。 【解決手段】 電動回転工具の駆動軸２に着脱可能に取
付けられるカップホイール３を備える。カップホイール
３は、取付用の非円形孔４を軸心位置に有すると共に下
面側に研削刃５を有するホイール本体６を具備する。ま
た、カップホイール３は、ホイール本体６の非円形孔４
に嵌合する非円形挿入突部７を有すると共に、ホイール
本体６の上面に対向する外鍔部８を有する金属部９と、
金属部９の外鍔部８の下面に形成された円環状凹周溝９
ａに嵌着されてホイール本体６の上面に圧接されるクッ
ション材10と、から成る緩衝リング11を具備する。
が身体的悪影響を受けることなく安全に作業することが
できるドライサーフェーサーを提供する。 【解決手段】 電動回転工具の駆動軸２に着脱可能に取
付けられるカップホイール３を備える。カップホイール
３は、取付用の非円形孔４を軸心位置に有すると共に下
面側に研削刃５を有するホイール本体６を具備する。ま
た、カップホイール３は、ホイール本体６の非円形孔４
に嵌合する非円形挿入突部７を有すると共に、ホイール
本体６の上面に対向する外鍔部８を有する金属部９と、
金属部９の外鍔部８の下面に形成された円環状凹周溝９
ａに嵌着されてホイール本体６の上面に圧接されるクッ
ション材10と、から成る緩衝リング11を具備する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ドライサーフェー
サーに関する。
サーに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のドライサーフェーサーは、図６に
示すように、電動回転工具（図示省略）の駆動軸31に着
脱可能に取付けられるカップホイール32を備え、このカ
ップホイール32は、取付用の非円形孔33を軸心位置に有
すると共に下面側に研削刃34…を有するホイール本体35
と、このホイール本体35の上面に下面が当接するように
設けられたインナーフランジ36と、ホイール本体35の下
面側に設けられたロックナット37と、から成っていた。
示すように、電動回転工具（図示省略）の駆動軸31に着
脱可能に取付けられるカップホイール32を備え、このカ
ップホイール32は、取付用の非円形孔33を軸心位置に有
すると共に下面側に研削刃34…を有するホイール本体35
と、このホイール本体35の上面に下面が当接するように
設けられたインナーフランジ36と、ホイール本体35の下
面側に設けられたロックナット37と、から成っていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、コンクリー
ト、建材、石材等の平面ならし、面取り、ビル壁面補
修、塗装面の剥がし等を行うにあたって、一般的に、と
ても大きな衝撃が加わる。従来のドライサーフェーサー
では、この衝撃がそのまま工事作業者に伝わり、工事作
業を困難にするとともに、工事作業者に振動による身体
的悪影響を与える。
ト、建材、石材等の平面ならし、面取り、ビル壁面補
修、塗装面の剥がし等を行うにあたって、一般的に、と
ても大きな衝撃が加わる。従来のドライサーフェーサー
では、この衝撃がそのまま工事作業者に伝わり、工事作
業を困難にするとともに、工事作業者に振動による身体
的悪影響を与える。
【０００４】そこで、本発明は、工事作業を容易にする
とともに、工事作業者が身体的悪影響を受けることなく
安全に工事作業を行うことができるドライサーフェーサ
ーを提供することを目的とする。
とともに、工事作業者が身体的悪影響を受けることなく
安全に工事作業を行うことができるドライサーフェーサ
ーを提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めに、本発明に係るドライサーフェーサーは、電動回転
工具の駆動軸に着脱可能に取付けられるカップホイール
を備えたドライサーフェーサーに於て；上記カップホイ
ールは；取付用の非円形孔を軸心位置に有すると共に下
面側に研削刃を有するホイール本体と；該ホイール本体
の上記非円形孔に嵌合する非円形挿入突部を有すると共
に、上記ホイール本体の上面に対向する外鍔部を有する
金属部と、該金属部の該外鍔部の下面に形成された円環
状凹周溝に嵌着されて上記ホイール本体の上面に圧接さ
れるクッション材と、から成る緩衝リングと；を具備す
るものである。
めに、本発明に係るドライサーフェーサーは、電動回転
工具の駆動軸に着脱可能に取付けられるカップホイール
を備えたドライサーフェーサーに於て；上記カップホイ
ールは；取付用の非円形孔を軸心位置に有すると共に下
面側に研削刃を有するホイール本体と；該ホイール本体
の上記非円形孔に嵌合する非円形挿入突部を有すると共
に、上記ホイール本体の上面に対向する外鍔部を有する
金属部と、該金属部の該外鍔部の下面に形成された円環
状凹周溝に嵌着されて上記ホイール本体の上面に圧接さ
れるクッション材と、から成る緩衝リングと；を具備す
るものである。
【０００６】また、クッション材を、金属部の凹周溝に
嵌着した非取付状態の緩衝リングに於て、上記凹周溝の
深さ寸法をＨ1 とし、上記クッション材の上記金属部の
外鍔部下面からの突出寸法をＨ2 としたとき、1.0 ×Ｈ
1 ≦Ｈ2 ≦3.0 ×Ｈ1 となるように設定したものであ
る。
嵌着した非取付状態の緩衝リングに於て、上記凹周溝の
深さ寸法をＨ1 とし、上記クッション材の上記金属部の
外鍔部下面からの突出寸法をＨ2 としたとき、1.0 ×Ｈ
1 ≦Ｈ2 ≦3.0 ×Ｈ1 となるように設定したものであ
る。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、実施の形態を示す図面に基
づき、本発明を詳説する。
づき、本発明を詳説する。
【０００８】図１は、本発明の使用状態を示し（ただ
し、保護カバーは図示省略する。）、このドライサーフ
ェーサーは、電動回転工具１の駆動軸２（図４参照）に
着脱可能に取付けられるカップホイール３を備える。
し、保護カバーは図示省略する。）、このドライサーフ
ェーサーは、電動回転工具１の駆動軸２（図４参照）に
着脱可能に取付けられるカップホイール３を備える。
【０００９】カップホイール３は、図２〜図４に示すよ
うに、取付用の非円形孔４を軸心位置に有すると共に下
面側に研削刃５…を有するホイール本体６と、ホイール
本体６の非円形孔４に上下動自在に嵌合する非円形挿入
突部７を有すると共に、ホイール本体６の上面に対向す
る外鍔部８を有する金属部９と、金属部９の外鍔部８の
下面に形成された円環状凹周溝９ａに嵌着されてホイー
ル本体６の上面に圧接されるクッション材10と、から成
る緩衝リング11と、を具備する。
うに、取付用の非円形孔４を軸心位置に有すると共に下
面側に研削刃５…を有するホイール本体６と、ホイール
本体６の非円形孔４に上下動自在に嵌合する非円形挿入
突部７を有すると共に、ホイール本体６の上面に対向す
る外鍔部８を有する金属部９と、金属部９の外鍔部８の
下面に形成された円環状凹周溝９ａに嵌着されてホイー
ル本体６の上面に圧接されるクッション材10と、から成
る緩衝リング11と、を具備する。
【００１０】研削刃５は、その研削面に多数のダイヤモ
ンド砥粒12…を含有する。このダイヤモンド砥粒12…に
よって、コンクリート、建材、石材等の硬い材料をも研
削することができる。クッション材10は、ゴムやプラス
チック等の弾性部材から成る。
ンド砥粒12…を含有する。このダイヤモンド砥粒12…に
よって、コンクリート、建材、石材等の硬い材料をも研
削することができる。クッション材10は、ゴムやプラス
チック等の弾性部材から成る。
【００１１】13は、孔13ａを有するドーナツ状のインナ
ーフランジを示し、14は、雌ねじ部14ａを有するロック
ナットを示す。駆動軸２をインナーフランジ13の孔13
ａ、緩衝リング11の孔11ａ、ロックナット14の雌ねじ部
14ａの順に挿通して、駆動軸２の先端に形成される雄ね
じ部２ａを、ロックナット14の雌ねじ部14ａに螺合させ
る。
ーフランジを示し、14は、雌ねじ部14ａを有するロック
ナットを示す。駆動軸２をインナーフランジ13の孔13
ａ、緩衝リング11の孔11ａ、ロックナット14の雌ねじ部
14ａの順に挿通して、駆動軸２の先端に形成される雄ね
じ部２ａを、ロックナット14の雌ねじ部14ａに螺合させ
る。
【００１２】クッション材10は、金属部９の凹周溝９ａ
に嵌着した非取付状態の緩衝リング11に於て、凹周溝９
ａの深さ寸法をＨ1 とし、クッション材10の金属部９の
外鍔部８下面からの突出寸法をＨ2 としたとき、1.0 ×
Ｈ1 ≦Ｈ2 ≦3.0 ×Ｈ1 となるように設定されている。
に嵌着した非取付状態の緩衝リング11に於て、凹周溝９
ａの深さ寸法をＨ1 とし、クッション材10の金属部９の
外鍔部８下面からの突出寸法をＨ2 としたとき、1.0 ×
Ｈ1 ≦Ｈ2 ≦3.0 ×Ｈ1 となるように設定されている。
【００１３】1.0 ×Ｈ1 ＞Ｈ2 のときは、クッション材
10は小さな衝撃しか吸収できない。また、Ｈ2 ＞3.0 ×
Ｈ1 のときは、クッション材10が（鉛直方向の）圧縮に
より円周方向に広がり、鉛直方向の衝撃をほとんど吸収
できなくなる。
10は小さな衝撃しか吸収できない。また、Ｈ2 ＞3.0 ×
Ｈ1 のときは、クッション材10が（鉛直方向の）圧縮に
より円周方向に広がり、鉛直方向の衝撃をほとんど吸収
できなくなる。
【００１４】図５は、クッション材10が、鉛直方向の衝
撃を吸収する様子を示す。すなわち、図５(a) は、衝撃
が加わっていない状態を示し、図５(b) は、衝撃が加わ
ったときに、その衝撃を吸収している状態を示す。この
とき、クッション材10は、鉛直方向に圧縮荷重を受ける
ことにより、圧縮されて変形するが、凹周溝９ａにその
変形を規制される。すなわち、クッション材10が円周方
向に過度に広がることなく、圧縮荷重に対する反力が鉛
直方向にはたらくことによって、衝撃が緩和される。
撃を吸収する様子を示す。すなわち、図５(a) は、衝撃
が加わっていない状態を示し、図５(b) は、衝撃が加わ
ったときに、その衝撃を吸収している状態を示す。この
とき、クッション材10は、鉛直方向に圧縮荷重を受ける
ことにより、圧縮されて変形するが、凹周溝９ａにその
変形を規制される。すなわち、クッション材10が円周方
向に過度に広がることなく、圧縮荷重に対する反力が鉛
直方向にはたらくことによって、衝撃が緩和される。
【００１５】なお、本発明は、設計変更可能であって、
例えば、非円形孔４と非円形挿入突部７の横断面形状と
しては、図例の４角形に限らず、６角形や、円形の一部
に弦を切欠形成した形状や、スプライン形状等であって
も良い。また、研削刃５…の形状や、ホイール本体６下
面に於ける位置は、どのようなものであっても良い。
例えば、非円形孔４と非円形挿入突部７の横断面形状と
しては、図例の４角形に限らず、６角形や、円形の一部
に弦を切欠形成した形状や、スプライン形状等であって
も良い。また、研削刃５…の形状や、ホイール本体６下
面に於ける位置は、どのようなものであっても良い。
【００１６】
【発明の効果】本発明は、上述のように構成されるの
で、以下に記載する効果を奏する。
で、以下に記載する効果を奏する。
【００１７】（請求項１によれば）工事作業時の衝撃を
緩和・吸収することができる。すなわち、工事作業を容
易にするとともに、工事作業者が振動により身体的に悪
影響を受けることなく安全に工事作業を行うことができ
る。 （請求項２によれば）効率良く衝撃を緩和・吸収するこ
とができる。
緩和・吸収することができる。すなわち、工事作業を容
易にするとともに、工事作業者が振動により身体的に悪
影響を受けることなく安全に工事作業を行うことができ
る。 （請求項２によれば）効率良く衝撃を緩和・吸収するこ
とができる。
【図１】本発明の使用状態を示す斜視図である。
【図２】底面図である。
【図３】分解図である。
【図４】組立図である。
【図５】説明図である。
【図６】従来例を示す断面正面図である。
１ 電動回転工具 ２ 駆動軸 ３ カップホイール ４ 非円形孔 ５ 研削刃 ６ ホイール本体 ７ 非円形挿入突部 ８ 外鍔部 ９ 金属部 ９ａ 凹周溝 10 クッション材 11 緩衝リング Ｈ1 深さ寸法 Ｈ2 突出寸法
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭61−192466（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−276215（ＪＰ，Ａ) 実開 昭53−49190（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭60−62（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B24B 23/00 - 23/02 B24D 7/16
Claims (2)
- 【請求項１】 電動回転工具１の駆動軸２に着脱可能に
取付けられるカップホイール３を備えたドライサーフェ
ーサーに於て、 上記カップホイール３は、 取付用の非円形孔４を軸心位置に有すると共に下面側に
研削刃５…を有するホイール本体６と、 該ホイール本体６の上記非円形孔４に嵌合する非円形挿
入突部７を有すると共に、上記ホイール本体６の上面に
対向する外鍔部８を有する金属部９と、該金属部９の該
外鍔部８の下面に形成された円環状凹周溝９ａに嵌着さ
れて上記ホイール本体６の上面に圧接されるクッション
材10と、から成る緩衝リング11と、 を具備することを特徴とするドライサーフェーサー。 - 【請求項２】 クッション材10を、金属部９の凹周溝９
ａに嵌着した非取付状態の緩衝リング11に於て、上記凹
周溝９ａの深さ寸法をＨ1 とし、上記クッション材10の
上記金属部９の外鍔部８下面からの突出寸法をＨ2 とし
たとき、1.0 ×Ｈ1 ≦Ｈ2 ≦3.0 ×Ｈ1 となるように設
定した請求項１記載のドライサーフェーサー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13621099A JP3032530B1 (ja) | 1999-05-17 | 1999-05-17 | ドライサ―フェ―サ― |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13621099A JP3032530B1 (ja) | 1999-05-17 | 1999-05-17 | ドライサ―フェ―サ― |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP3032530B1 true JP3032530B1 (ja) | 2000-04-17 |
| JP2000326197A JP2000326197A (ja) | 2000-11-28 |
Family
ID=15169898
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13621099A Expired - Fee Related JP3032530B1 (ja) | 1999-05-17 | 1999-05-17 | ドライサ―フェ―サ― |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3032530B1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102329465B1 (ko) * | 2021-03-31 | 2021-12-01 | (주)인성다이아몬드 | 진동 및 소음을 저감하는 연마용 휠 |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002172523A (ja) * | 2000-12-05 | 2002-06-18 | Sankyo Diamond Industrial Co Ltd | 回転刃具の取付部材並びに該取付部材を取着してなる回転刃具 |
| JP4170944B2 (ja) * | 2004-03-31 | 2008-10-22 | タカマツ株式会社 | 人孔蓋枠撤去方法。 |
| JP2006231496A (ja) * | 2005-02-28 | 2006-09-07 | Chugoku Electric Power Co Inc:The | 電柱研磨装置、及び電柱研磨方法 |
| JP4062321B2 (ja) * | 2005-05-17 | 2008-03-19 | エスジーシー下水道センター株式会社 | ハツリ装置 |
| JP2012139737A (ja) * | 2010-12-28 | 2012-07-26 | Hitachi Koki Co Ltd | 動力工具 |
-
1999
- 1999-05-17 JP JP13621099A patent/JP3032530B1/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102329465B1 (ko) * | 2021-03-31 | 2021-12-01 | (주)인성다이아몬드 | 진동 및 소음을 저감하는 연마용 휠 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000326197A (ja) | 2000-11-28 |
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Legal Events
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