JP3028529U - 食品スライサー - Google Patents

食品スライサー

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JP3028529U
JP3028529U JP1996001170U JP117096U JP3028529U JP 3028529 U JP3028529 U JP 3028529U JP 1996001170 U JP1996001170 U JP 1996001170U JP 117096 U JP117096 U JP 117096U JP 3028529 U JP3028529 U JP 3028529U
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food
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belt
roller
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JP1996001170U
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啓益 佐々木
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吉泉産業株式会社
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 食品を美しくずらし切りする。 【解決する手段】 回転スライス刃５の回転移行路の両
側に食品送給コンベア１と食品排出コンベア２を配備し
た食品スライサーにおいて、排出コンベア２は上流端と
下流端に設けたローラの間に複数本の細ベルト４を夫々
無端状に張設して構成され、上流側のローラ３の周面に
はベルト４の移行に邪魔にならない部分に多数の突起31
が、ローラ３に巻き付いたベルト４よりも高く突設さ
れ、送給コンベア１の下流端の上部曲面11とスライス刃
５の回転移行路との間に案内受台６が配備され、排出コ
ンベア２の上流端の上部曲面21とスライス刃５の移行路
との間は開放されており、案内受台６の下流側上縁は切
れ刃61となっている。

Description

【考案の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本考案は、肉塊、魚、野菜等の食品を所望の厚みに切り分けるスライサーに関 するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の食品スライサーは、図４に示す如く、回転スライス刃(５)の回転移行路 を挟んで、送給コンベア(１)と排出コンベア(２)を配備し、送給コンベア(１)に よって送り込まれた肉塊(7a)等の食品(７)を、スライス刃(５)により送り量に応 じた厚みにスライスし、これを排出コンベア(２)に受け渡して排出するのである 。
【０００３】 スライス刃(５)の回転移行路の両側には、該移行路と、両コンベア(１)(２)の 端部上曲面(11)(21)との間に、２つの案内受台(６)(60)が配備されている。 排出コンベア(２)の送り速度を送給コンベア(１)の送り速度よりも速くすると 、スライス片(71)は、排出コンベア(２)上にて排出側に倒れ、隣合うスライス片 がずれて重なりあった状態に並び、所謂ずらし切りができる。
【０００４】
【本考案が解決しようとする課題】
上記ずらし切りは、大根、人参等、スライス片の形状が安定しているものは問 題がなかったが、肉塊をスライスした場合、隣合うスライス片の重なり長さが一 定せず、又、隣合うスライス片の間に不規則に隙間(８)が生じることがある。 出願人は、肉塊を安定してずらし切りできない理由を検討した結果、次の結論 を得た。
【０００５】 従来の上流側の案内受台(６)は、送給コンベア(１)からスライス刃(５)の移行 路に真っ直ぐに肉塊(7a)を案内するだけの役割であり、肉塊は、上から下に移動 するスライス刃(５)のみによってスライスされるため、切れ味が悪い。そのため スライス刃(５)が下流側の案内受台(60)を通過する際、スライス刃(５)と案内受 台(60)の間に肉片が引きずられ気味となる。
【０００６】 上記の如く、スライス直後のスライス片(71)は、切れ味の悪さのために、切断 下端縁にダレ(72)を生じており、スライス片が下流側の案内受台(60)に押出され たとき、そのダレ(72)が、該案内受台(60)からスライス刃(５)の移行路にずれる ことがある。ダレ(72)のずれの生じた上からスライス刃(５)が通過すると、ダレ (72)が案内受台(60)の角部に押し付けられ一時的に引っ掛かってスライス片の前 進が阻止され、スライス片(71)とベルト(４)との間に滑りが生じる。このために 、隣合うスライス片(71)(71)のずれが不規則となる。
【０００７】 ２つの案内受台(６)(60)の内、下流側の案内受台(60)を省略すれば、スライス 片(71)と案内受台(60)の引っ掛かりは解消されるが、送給コンベア(１)と排出コ ンベア(２)の間の隙間からスライス片が落下してしまい、ずらし切りはできない 。 本考案は、排出コンベア(２)及び案内受台(６)に工夫を施すことにより、美し くずらし切りのできるスライサーを明らかにするものである。
【０００８】
【課題を解決する手段】
本考案の食品スライサーは、回転スライス刃(５)の回転移行路の両側に食品送 給コンベア(１)と食品排出コンベア(２)を配備した食品スライサーにおいて、排 出コンベア(２)は上流端と下流端に設けたローラの間に複数本の細ベルト(４)を 夫々無端状に張設して構成され、上流側のローラ(３)の周面にはベルト(４)の移 行に邪魔にならない部分に多数の突起(31)が、ローラ(３)に巻き付いたベルト( ４)よりも高く突設され、送給コンベア(１)の下流端の上部曲面(11)とスライス 刃(５)の回転移行路との間に案内受台(６)が配備され、排出コンベア(２)の上流 端の上部曲面(21)とスライス刃(５)の移行路との間は開放され、案内受台(６)の 下流側上縁は切れ刃(61)となっており、該切れ刃(61)は、スライス刃(５)の回転 移行に支障なく且つスライス刃(５)に接する位置にある。 排出コンベア(２)の上流端は、案内受台(６)に対して高さ位置調整可能に配備 してもよい。
【０００９】
【作用及び効果】
食品(７)を送給コンベア(１)からスライス刃(５)の回転移行路へ案内する案内 受台(６)の下流側上縁に切れ刃(61)を形成したため、食品はスライス刃(５)即ち 、移動刃と、受台(６)の切れ刃(61)即ち固定刃とによってハサミを用いた様にス ライスされるため、従来の様にも単にスライス刃を打ち下ろして肉塊をスライス した場合の様に、肉片の切断下端にダレを生じることを抑えることができる。
【００１０】 排出コンベア(２)の上流端の上部曲面とスライス刃(５)の移行路との間は開放 されているため、スライス刃(５)によって肉塊から切り離された瞬間、スライス 片は落下しようとするが、ローラ(３)に突設した突起(31)に引っ掛かって、ロー ラ(３)の回転により、排出コンベア(２)の搬送方向に送られる。従ってスライス 片が排出コンベア(２)の上流端から滑り落ちることはない。
【００１１】 排出コンベア(２)の上流端の上部曲面(21)とスライス刃(５)の移行路との間に は、従来の様な案内受台(60)は存在しないため、スライス片(71)と案内受台(60) の引っ掛かりによるスライス片(71)とベルト(４)の滑りはなくなる。これにより 、送給コンベア(１)と排出コンベア(２)の速度差に応じて、排出コンベア(２)上 にスライス片を規則的にずらして重ねて並べることができる。
【００１２】 スライス片(71)が薄い肉片の場合、スライス直後のスライス片は突起(31)に引 っ掛かってローラ(３)に巻き付いてローラと一緒に回転しようとするが、ベルト (４)がローラ(３)の円弧面から離間するとき、スライス片(71)を突起(31)から引 き離す役割を果すため、スライス片(71)はベルト(４)に載ってスムーズに下流側 に移行する。
【００１３】 又、排出コンベア(２)の上流側の高さ及びスライス刃(５)の回転移行路に対し て接近距離を調節できる様にすれば、スライスすべき食品の種類、スライス厚み に対応して、最適の条件で切断できる。
【００１４】
【実施例】
図１は、本考案の食品スライサーの要部を示しており、公知の如く、スライス 刃(５)の回転移行路を挟んで、送給コンベア(１)と排出コンベア(２)とが対向し て配備されている。
【００１５】 実施例のスライス刃は、略三日月形状を成す所謂なぎなた刃であって、その一 端を中心に回転して食品を切断するものであるが、これに限定されることはなく 、円板状の刃体を自転させながら公転させて切断するものでも可い。 以下のスライス刃の回転移行路とは、なぎなた刃にあって一端を中心にした自 転移行路であり、円板刃にあっては公転移行路のことである。
【００１６】 送給コンベア(１)と排出コンベア(２)には、夫々送り速度調整装置(図示せず) が連繋され、送り速度の調節が可能である。 送給コンベア(１)の下流端の上部曲面(11)とスライス刃(５)の回転移行路との 間の隙間には、案内受台(６)が配備され、該受台の上面(62)は下流側へ徐々に高 く傾斜しており、下流端上縁は全長に亘って切れ刃(61)となっている。これは単 なるエッジではなく、意識的に刃先を形成して回転スライス刃(５)に対する固定 刃と成している。 上記切れ刃(61)は、スライス刃(５)の回転移行に支障なく且つスライス刃(５) に接する位置にある。
【００１７】 排出コンベア(２)は、上流側ローラ(３)と下流側のローラ(図示せず)との間に 複数の細ベルト(４)を無端状に張設して構成されている。 上流側のローラ(３)の周面には、ベルト(４)の移行に邪魔にならない部分に多 数の突起(31)が周方向及び軸方向に規則的な間隔を存して突設され、突起(31)は ローラ(３)に巻き付いたベルト(４)よりも少し高く突出している。 突起(31)は、図２の様に小ブロック片、図３の軸体等形状は問わず、要はスラ イス片を引っ掻けてローラの曲面に沿わせて持上げることが出来ればよい。
【００１８】 排出コンベア(２)の上流端のローラ(３)は、一対のＬ字状ブラケット(91)を介 して両端を高さ位置及び前後位置の調整可能に基台(９)に取付けられている。 ブラケット(91)は、横片(92)に開設した横長孔(94)と該孔に嵌まった固定ボル ト(96)の余裕分だけ前後の位置調節が可能である。又、ローラ(３)は、ブラケッ ト(91)の縦片(93)に開設した縦長孔(95)と該孔に嵌まったローラ支持軸(97)の余 裕分だけ上下方向に位置決め可能である。 排出コンベア(２)は、上記の様に上流端のローラ(３)の位置を調節する以外に 、排出コンベア(２)全体を高さ方向及び前後方向に位置決め可能に配備してもよ い。
【００１９】 排出コンベア(２)にはベルト(４)の弛みを防止するためにバネ付勢されたテン ションローラ(98)が常時ベルト(４)を押圧して配備されている。 上記ローラ(３)の突起(31)と前記案内受台(６)の最少隙間は、スライス刃(５) の厚みより僅か大きくせねばならないが、どの程度大きくするか、又、ローラ( ３)の高さ位置は、スライスすべき食品の種類、厚みに応じて最適に設定すれば よい。 排出コンベア(２)の上流端の上部曲面(21)とスライス刃(５)の移行路との間は 開放されている。
【００２０】 然して、送給コンベア(１)よりも排出コンベア(２)の送り速度を速めて、両コ ンベアを運転し、送給コンベア(２)にて肉塊(7a)をスライス刃(５)側に送り込む 。 スライス刃(５)の回転により、肉塊は送給コンベア(１)の送り速度に対応した 厚みにスライスされる。
【００２１】 食品(７)を送給コンベア(１)からスライス刃(５)の回転移行路へ案内する案内 受台(６)の下流側上縁に切れ刃(61)を形成したため、食品はスライス刃(５)即ち 、移動刃と、受台(６)の切れ刃(61)即ち固定刃とによってハサミを用いた様にス ライスされるため、従来の様にも単にスライス刃を打ち下ろしてスライスした場 合の様に、肉片の切断下端にダレを生じることを抑えることができる。
【００２２】 排出コンベア(２)の上流端の上部曲面とスライス刃(５)の移行路との間は開放 されているため、スライス刃(５)によって肉塊から切り離された瞬間、スライス 片(71)は落下しようとするが、ローラ(３)又はベルト(４)に突設した突起(31)に 引っ掛かって、ローラ(３)の回転の回転周回により、排出コンベア(２)の搬送方 向に送られるため該排出コンベア(２)の上流端から滑り落ちることはない。
【００２３】 排出コンベア(２)の上流端の上部曲面(21)とスライス刃(５)の移行路との間に は、従来の様な案内受台(60)は存在しないため、スライス片(71)と案内受台(60) の引っ掛かりによるスライス片(71)とベルト(４)の滑りはなくなる。上記動作が 繰り返されることにより、送給コンベア(１)と排出コンベア(２)の速度差に応じ て、排出コンベア(２)上にスライス片を規則的にずらして重ねて並べることがで きる。 送給コンベア(１)と排出コンベア(２)の速度差が大きいほど、排出コンベア( ２)上のスライス片のずれ量が大きくなる。
【００２４】 スライス片(71)が薄い場合、突起(31)に引っ掛かってローラ(３)に巻き付いて ローラと一緒に回転しようとするが、ベルト(４)がローラ(３)の円弧面から離間 するとき、スライス片(71)を突起(31)から引き離す役割を果すため、スライス片 (71)はベルト(４)に載ってスムーズに下流側に移行する。
【００２５】 又、排出コンベア(２)の上流側の高さ及びスライス刃(５)の回転移行路に対し て接近距離を調節できる様にすれば、スライスすべき食品の種類、スライス厚み に対応して、最適の条件で切断できる。
【００２６】 又、本考案の実施に際し、スライス刃(５)が所定枚数だけ切断する毎に送給コ ンベア(２)を一定の短時間だけ運転を停止する間欠運転を行なうことにより、所 定枚数のスライス片を１単位として、ベルト(４)上で、単位間に隙間を明けてず らし切りができ、単位ごとに包装する場合に便利である。
【００２７】 本考案は上記実施例の構成に限定されることはなく、実用新案登録請求の範囲 に記載の範囲で種々の変形が可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】食品スライサーの要部側面図である。
【図２】要部斜面図である。
【図３】軸状突起を具えたローラの他の実施例の斜面図
である。
【図４】従来例の要部側面図である。
【符号の説明】
(１) 送給コンベア (２) 排出コンベア (３) ローラ (31) 突起 (４) ベルト (６) 案内受台 (61) 切れ刃

Claims (2)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項１】 回転スライス刃(５)の回転移行路の両側
    に食品送給コンベア(１)と食品排出コンベア(２)を配備
    した食品スライサーにおいて、排出コンベア(２)は上流
    端と下流端に設けたローラの間に複数本の細ベルト(４)
    を夫々無端状に張設して構成され、上流側のローラ(３)
    の周面にはベルト(４)の移行に邪魔にならない部分に多
    数の突起(31)が、ローラ(３)に巻き付いたベルト(４)よ
    りも高く突設され、送給コンベア(１)の下流端の上部曲
    面(11)とスライス刃(５)の回転移行路との間に案内受台
    (６)が配備され、排出コンベア(２)の上流端の上部曲面
    (21)とスライス刃(５)の移行路との間は開放され、案内
    受台(６)の下流側上縁は切れ刃(61)となっており、該切
    れ刃(61)は、スライス刃(５)の回転移行に支障なく且つ
    スライス刃(５)に接する位置にあり、排出コンベア(２)
    の上流端は、案内受台(６)に対して高さ位置調整可能に
    配備されている食品スライサー。
  2. 【請求項２】 回転スライス刃(５)の回転移行路の両側
    に食品送給コンベア(１)と食品排出コンベア(２)を配備
    した食品スライサーにおいて、排出コンベア(２)は上流
    端と下流端に設けたローラの間に複数本の細ベルト(４)
    を夫々無端状に張設して構成され、上流側のローラ(３)
    の周面にはベルト(４)の移行に邪魔にならない部分に多
    数の突起(31)が、ローラ(３)に巻き付いたベルト(４)よ
    りも高く突設され、送給コンベア(１)の下流端の上部曲
    面(11)とスライス刃(５)の回転移行路との間に案内受台
    (６)が配備され、排出コンベア(２)の上流端の上部曲面
    (21)とスライス刃(５)の移行路との間は開放され、案内
    受台(６)の下流側上縁は切れ刃(61)となっており、該切
    れ刃(61)は、スライス刃(５)の回転移行に支障なく且つ
    スライス刃(５)に接する位置にある食品スライサー。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2021505414A (ja) * 2017-12-05 2021-02-18 マレル・アクティエセルスカブＭａｒｅｌ Ａ／Ｓ 列を生成するための食品シンギュレータ装置と方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2021505414A (ja) * 2017-12-05 2021-02-18 マレル・アクティエセルスカブＭａｒｅｌ Ａ／Ｓ 列を生成するための食品シンギュレータ装置と方法
JP7162061B2 (ja) 2017-12-05 2022-10-27 マレル・アクティエセルスカブ 列を生成するための食品シンギュレータ装置と方法

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