JP3018367U

JP3018367U - 廃棄物破砕処理車

Info

Publication number: JP3018367U
Application number: JP1995005833U
Authority: JP
Inventors: 和雄平川
Original assignee: 和雄平川
Priority date: 1995-05-20
Filing date: 1995-05-20
Publication date: 1995-11-21
Anticipated expiration: 2001-05-20

Abstract

(57)【要約】【目的】ブロウ機能を持たせて破砕片を空気搬送で
き、次段の回収手段における回収を容易にすると共に、
破砕片の逆流や詰まりを起こさない、作業性に優れた破
砕装置を搭載した、コンパクトな車体で廃棄物発生現場
での破砕処理を可能とする、廃棄物破砕処理車を提供す
る。【構成】廃棄物破砕処理車１は、トラック１９の荷室
２０に廃棄物の破砕を行なう破砕装置２と、破砕された
破砕片を回収する集塵装置１５、破砕装置２を駆動する
電動機などに電力を供給する発電機１８他を搭載してい
る。破砕装置２のケーシング３側面には、廃棄物を投入
する投入口１１が設けられ、反対側の排出口にはダクト
１４を介して集塵装置１５を接続する。集塵装置１５の
下には内側にセットした袋の中に破砕片を受け止めて回
収する袋詰装置１６を設けている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は会社、病院等で使用したそのまま廃棄できない紙、木片、ガラス片、プラスチック類、缶、コンクリート片、電気部品等の廃棄物を細かく破砕し、破砕した破砕片をコンパクトにまとめて、そのまま排出または収納・運搬が可能な廃棄物破砕処理車に関する。

【０００２】

【従来の技術】

会社や病院、研究所、工場等で発生する破砕処理を要する特別な廃棄物は、そのまま処理場まで運ばれ、まとめて破砕処分されることが多かったが、廃棄物の発生地まで出向いて廃棄物を破砕する破砕処理車もあった。従来、こうした車に搭載される破砕装置として、ケーシング内に設けた回転軸に取付けたリンクチェーン、ローラチェーン等の打撃により廃棄物を破砕する方式の装置が知られていたが、こういった装置では、破砕後の破砕片の排出口下方に、落下してくる破砕片を直接受ける回収手段を設けた場合、装置を車に搭載するレイアウトに制約が大きく、車を大型のものにしなければならなかった。一方、回収手段を排出口下に設けない場合、破砕後の破砕片を吸引して回収する吸引機が別途必要であった。レイアウト上は自由度が増し、装置をよりコンパクトに配置できるが、吸引機は空気と同時に破砕片も吸引するため、ブロワ部が摩耗・破損しやすく長期の運転ができず、保守コストもかかっていた。破砕装置の破砕能力に関しても、回転軸の回転数を上げれば単純に処理能力は向上するが、ケーシング内でリンクチェーンまたはローラチェーン等の回転で生じる空気流の増大に対し、吸引力が相対的に弱くなることに加え元々排出口が詰まりやすいことなどから、発生した破砕片が投入口等から逆流して噴出してくる。そのため回転数を抑えなければならず、結果として破砕能力が小さく、実際の作業には、一定の処理能力を確保できる大型の破砕装置を大型車に載せたものを使う必要があり、コストの面で問題があった。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

本考案が解決しようとする課題は、上記した問題点を解決し、ブロワ機能を持たせて破砕片を空気搬送でき、次段の回収手段における回収を容易にすると共に、破砕片の逆流や詰まりを起こさない、作業性に優れた破砕装置を搭載した、コンパクトな車体で廃棄物発生現場での破砕処理を可能とする、廃棄物破砕処理車を提供することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

かかる課題を解決した本考案の構成は、１）廃棄物の投入口および破砕後の破砕片の排出口をそれぞれ両端に配置した円筒形状のケーシング内部に紙・木などの廃棄物を細かく破砕する破砕手段を設けると共に、該破砕手段と隣り合う部分にケーシングの円筒中心を軸中心とする回転軸を設け、複数の羽根板を回動軸に揺動自在に取付け、ケーシング内部を破砕手段のある破砕室と羽根板のあるブロワ室とに分ける仕切体を回転軸に取付け、仕切体外周とケーシング内面の間に所定の隙間を設けて破砕室からブロワ室への破砕片の通路とした破砕装置を車体に搭載したことを特徴とする廃棄物破砕処理車２）前記破砕装置から排出された破砕片を収集する集塵装置を設けると共に、収集した破砕片を袋に詰めてまとめて取出せるようにする袋詰装置を設けた、前記１）に記載の廃棄物破砕処理車３）前記破砕装置から排出された破砕片を収集する集塵装置を設けると共に、収集した破砕片を圧縮し小さく固めてまとめて取出せるようにするコンパクタを設けた、前記１）に記載の廃棄物破砕処理車４）前記破砕装置の破砕手段が仕切体取付部から延長した回転軸にリンクチェーンを複数本放射状かつ軸方向に並列に取付けた構成である前記１）に記載の廃棄物破砕処理車５）前記破砕装置の破砕手段が仕切体取付部から延長した回転軸にリンクチェーンを複数本放射状かつ軸方向に並列に取付けた構成である前記２）に記載の廃棄物破砕処理車６）前記破砕装置の破砕手段が仕切体取付部から延長した回転軸にリンクチェーンを複数本放射状かつ軸方向に並列に取付けた構成である前記３）に記載の廃棄物破砕処理車７）前記破砕装置の羽根板と回転軸にそれぞれ取付けたＵ字形金具を互いにリンクして連結し、羽根板を回転軸に揺動自在に取付けた、前記１）または４）に記載の廃棄物破砕処理車８）前記破砕装置の羽根板と回転軸にそれぞれ取付けたＵ字形金具を互いにリンクして連結し、羽根板を回転軸に揺動自在に取付けた、前記２）または５）に記載の廃棄物破砕処理車９）前記破砕装置の羽根板と回転軸にそれぞれ取付けたＵ字形金具を互いにリンクして連結し、羽根板を回転軸に揺動自在に取付けた、前記３）または６）に記載の廃棄物破砕処理車１０）前記破砕装置の仕切体として、ケーシング内面より径の小さい円盤を用いた前記１），４），７）いずれか記載の廃棄物破砕処理車１１）前記破砕装置の仕切体として、ケーシング内面より径の小さい円盤を用いた前記２），５），８）いずれか記載の廃棄物破砕処理車１２）前記破砕装置の仕切体として、ケーシング内面より径の小さい円盤を用いた前記３），６），９）いずれか記載の廃棄物破砕処理車１３）前記破砕装置の円盤の回転軸取付部周辺に空気孔を数個設けると共に、円盤外周に複数の切欠きを設けた前記１０）に記載の廃棄物破砕処理車１４）前記破砕装置の円盤の回転軸取付部周辺に空気孔を数個設けると共に、円盤外周に複数の切欠きを設けた前記１１）に記載の廃棄物破砕処理車１５）前記破砕装置の円盤の回転軸取付部周辺に空気孔を数個設けると共に、円盤外周に複数の切欠きを設けた前記１２）に記載の廃棄物破砕処理車にある。

【０００５】本考案の破砕装置搭載車の車本体にはトラックの他、公知のゴミ収集車などの車が主に用いられる。これに搭載した破砕装置の駆動方法には、車のエンジンで直接破砕装置を駆動する方法や、油圧ポンプおよび油圧モータを介して駆動する方法、破砕装置専用のエンジンで駆動する方法、そして、車に発電機を載せ、これでモータを動かして破砕装置を駆動させる方法などがある。本考案の破砕装置の仕切体としては、円盤の他にリンクチェーンまたはローラチェーンを複数本、回転軸の同一円周上にケーシング内面と所定間隔空く長さで取付けて、回転時に破砕室とブロワ室を仕切り、所定の大きさ以上の破砕片をブロワ室へ通さない効果を持たせたものでもよい。また、本考案の破砕装置の羽根板を回転軸に揺動自在に取付ける方法は、上記した金具のリンクによるもの、ワイヤを介して取付ける方法および、羽根板と回転軸にそれぞれあけた穴へピンを通して連結する方法等のいずれも用いることができる。

【０００６】

【作用】

本考案の廃棄物破砕処理車では、まず、廃棄物の発生場所や集積場に移動し、廃棄物を投入可能な状態にすると共に、破砕後の破砕片の回収手段をセットしてから、車体上の破砕装置ケーシング内の回転軸を回転させると共に、破砕手段を作動させた状態で紙・木片等の廃棄物を投入口からケーシング内に投入すれば、破砕手段により破砕される。一方、回転軸に取付けられた羽根板の回転によって排出口から空気が排出され、ブロワ室内に負圧が発生する。負圧によって破砕室内の破砕片が仕切体の方へ移動し、仕切体外周とケーシング内面の隙間より小さい破砕片はこの隙間を通過してブロワ室へ流入する。隙間より大きい破砕片はここを通過できず破砕室にとどまり、さらに破砕される。ブロワ室に流入した破砕片は羽根板により空気と共に排出口から送り出され、破砕装置と接続されている車体上あるいは車外の回収手段に達し、ここで空気と分離され回収される。回収した破砕片はそのまままとめてあるいは素材別に分類する等したのち処分する。破砕片はブロワ室内で羽根板に激しく衝突するが、羽根板が回転軸に対して揺動して衝撃を吸収することができ、羽根板自体の破損のおそれは極めて小さい。また、羽根板の回転による空気の排出に伴い破砕室内にも負圧が発生して、破砕片の投入口からの噴出を強力に防ぐ。このため、回転軸の回転数を上げても噴出が起こりにくく、破砕作業速度を可能な限り高めることができる。

【０００７】集塵装置および袋詰装置を設けた構成では、破砕装置で廃棄物が破砕されると、破砕片が空気と共に排出口から送り出されて集塵装置に入る。破砕片は集塵装置内で空気と分離され、袋詰装置へ移動する。袋詰装置にあらかじめセットした袋に破砕片がたまっていき、十分な量に達したら、破砕装置を停止し、袋詰装置から袋を取出すと共に新しい袋と交換する。破砕片は袋ごと保管あるいは他所へ運搬して、最終的には処分する。

【０００８】集塵装置およびコンパクタを設けた構成では、破砕装置で廃棄物が破砕されると、破砕片が空気と共に排出口から送り出されて集塵装置に入る。破砕片は集塵装置内で空気と分離され、コンパクタへ移動する。コンパクタに破砕片が所定量たまったら、破砕装置を停止し、コンパクタによる圧縮動作を行なってばらばらだった破砕片を小さく一つにまとめた状態にプレスする。圧縮が終わって、一つになった破砕片の固まりを取出せば、再び破砕装置による破砕処理が行える。破砕片の固まりはそのまま保管あるいは他所へ運搬して、最終的には処分する。

【０００９】破砕装置の破砕手段として、回転軸にリンクチェーンを複数本放射状かつ並列に取付けた構成では、回転軸を回転させると、リンクチェーンは遠心力により回転軸から半径方向に伸びた状態で回転する。この状態で被破砕物を投入すると、被破砕物は破砕室内でリンクチェーンに繰返し激しく打撃されて小さな破砕片に破壊される。被破砕物がケーシング内面に接触すると、破砕がより効果的になされる。大きな被破砕物が投入されて、リンクチェーンに大きな力が作用しても、リンクチェーンが自由に形状を変えられるため破損しにくく耐久性に優れる。

【００１０】破砕装置の仕切体として円盤を用いた構成では、破砕片が仕切板とケーシング内面との隙間を通過できる大きさに破砕されるまでは、円盤によってブロワ室への移動を確実に阻止されるため、破砕片の選別が確実に行える。

【００１１】破砕装置の円盤に空気孔と切欠きを設けた構成では、羽根板で発生するケーシング内空気流をスムーズにし、円盤外周とケーシング内面に破砕片が何らかの理由で詰まった時でも、空気通路を確保して空気流の循環を保てる。

【００１２】

【実施例】

本考案の実施例１，２について図面に基づいて説明する。実施例１は、破砕手段としてリンクチェーンを用い、空気抜き孔及び切欠きを設けた円盤を仕切体として使用する破砕装置および発電機、集塵装置、袋詰装置をトラックの荷室に搭載した例である。実施例２は、実施例１の袋詰装置をコンパクタと置き換えた例である。図１は実施例１を示す側面図、図２は実施例１を示す平面図、図３は実施例１の破砕装置を示す正面図、図４は図１のＡ−Ａ断面図、図５は図３のＢ−Ｂ断面図、図６は図３のＣ−Ｃ断面図、図７は図１のＤ−Ｄ断面図、図８は実施例２を示す側面図、図９は図８のＥ−Ｅ断面図である。

【００１３】実施例１の廃棄物破砕処理車１は、トラック１９の荷室２０に廃棄物２２の破砕を行なう破砕装置２と、破砕された破砕片２３を回収する集塵装置１５、破砕装置２を駆動する電動機１３などに電力を供給する発電機１８等を搭載している。破砕装置２は、円筒を横にした形状のケーシング３内部に、円筒中心軸を回転中心とする回転軸４を設けている。回転軸４には破砕手段として複数のリンクチェーン５を放射状かつ軸方向に並列に取付けると共に、少し離して羽根板６を回転軸４に接続部材６ａを介して取付けている。この接続部材６ａは、適度な大きさのリンクチェーンからリンク部分を一組抜き取り、Ｕ字形部分がリンクした状態でそれぞれの端を回転軸４と羽根板６に取付けて構成されたものである。また、リンクチェーン５と羽根板６の間には、ケーシング３内径より小さい円盤８を回転軸４に取付け、ケーシング３内を破砕室３ａとブロワ室３ｂに仕切っている。さらに、破砕室３ａ内部を二つに仕切る、上記円盤８より径の小さい円盤７を回転軸４に取付けている。これら円盤７，８には空気孔９と切欠き１０を設けている。破砕室３ａ側のケーシング３側面には、廃棄物２２を投入する投入口１１が設けられており、これと反対側のブロワ室３ｂ側には破砕片２０を排出する排出口１２を取付けている。この排出口１２にはダクト１４を介して公知のフィルター１５ａを備えた集塵装置１５を接続している。集塵装置１５の下には、収集した破砕片２３を内側にセットした袋１６ｂの中に受け止めて回収する袋詰装置１６を設けている。破砕装置２の回転軸４はケーシング３上部において発電機１８の発生電力で回転する電動機１３とベルト４ａで連結され、駆動される。

【００１４】実施例１の廃棄物破砕処理車１は、直接廃棄物２２の発生場所や集積場へ出向いてその場で作業が行える。最初に荷室２０のドア２１を開け、廃棄物２２を破砕装置２にすぐ投入できるようにして、発電機１８を作動させる。電力が正常に供給されていることを確認してから電動機１３を動かし、回転軸４を３０００〜３６００rpmで回転させる。これによりリンクチェーン５、円盤７，８及び羽根板６が回転し、特に羽根板６の回転によって排出口１２から空気が排出され、ケーシング３内が負圧になると共に、破砕室３ａから円盤７，８外周とケーシング３内面の隙間を通ってブロワ室３ｂへ達する空気流が発生する。廃棄物２２を投入口１１からケーシング３内へ入れると、回転しているリンクチェーン５によって廃棄物２２は繰返し打撃されて破砕される。発生した破砕片２３は空気流に乗り、円盤７外周とケーシング内面の隙間を通る大きさまで破砕されたものはこの隙間を通って破砕室３ａ内を移動する。破砕片２０は円盤７，８に囲まれた部分でさらに小さく破砕され、仕切体をなす円盤８とケーシング３内面の隙間を通る大きさまで破砕されたものはこの隙間を通ってブロワ室３ｂへ流入し、空気と共に排出口１２より排出される。羽根板６の回転によって高められた送出圧力によって、排出された破砕片２３はダクト１４内を圧送されて、集塵装置１５に達する。集塵装置１５内のフィルター１５ａにおいて破砕片２３は空気と分離され、下方の袋詰装置６内へ落下する。空気は集塵装置１５上部の排気口１５ｂから外部に流出していく。袋詰装置１６にセットされた袋１６ｂ内に破砕片２３がたまって所定量に達したら、破砕装置２の電動機１３を止めて破砕処理を中断し、袋詰装置１６下部に気密に取付けたダストボックス１６ａを取外して引き出し、中から袋１６ｂごと破砕片２３を取出す。取出した後は新しい袋１６ｂをセットしてから再びダストボックス１６ａを取付けて処理作業が再開できるようにしておく。取出した袋１６ｂは密封して保管するか他へ運搬した後、中の破砕片２３が一様な材質の場合はそのまま、破砕片２３が性質の大きく異なる複数の材質の混合状態である場合は分別工程を経て、最終的に焼却、埋立て等により処分する。

【００１５】実施例２の廃棄物破砕処理車１は、実施例１で用いた集塵装置１５下の袋詰装置１６を、ためこんだ破砕片２０を圧縮して一つの固まりにするコンパクタ１７に置き換えたもので、これ以上の部分は実施例１と同じである。コンパクタ１７は集塵装置１５下に設置され、内部に破砕片２３をためておく収納部１７ａと、発電機１８の発生電力により動作するプレス機構１７ｂを備えている。コンパクタ側面には、破砕片２３の固まりを取出すための取出扉１７ｃを取付けている。

【００１６】実施例２の廃棄物処理車１の使用方法は、破砕処理までは実施例１と同じである。破砕装置２から排出され、集塵装置１５に達した破砕片２３は、フィルター１５ａにおいて空気と分離され、下方のコンパクタ１７の収納部１７ａに落下する。破砕片２３が収納部１７ａ内にたまって所定量に達したら、破砕装置２を止めて処理を中断する。そして、プレス機構１７ｂを作動させて破砕片２３を圧縮する。完全に圧縮を終えると、破砕片２３はブロック状の一つの固まりとなり、取扱いが容易になる。破砕片２３の固まりを取出扉１７ｃを開けて取出すと、再び破砕処理作業が行える。取出した破砕片２３の固まりを、保管するか他へ運搬した後、一様な材質から成る場合はそのまま、異なる材質が多く含まれる場合は、いったん分別工程を経てから、最終的に焼却、埋立て等により処分する。

【００１７】実施例１，２の廃棄物破砕処理車は、発電機で供給した電力で電動機を動かし、破砕装置を駆動させるので、トラックのエンジン回転と関係なく破砕処理が行えると共に、電動機を用いることにより破砕時の負荷変動の影響をきわめて小さくすることができる。

【００１８】

【考案の効果】

本考案は、上記した構成を採用することにより、破砕装置のブロワ機能で破砕片を空気搬送して回収が容易にできると共に、破砕片を逆流させず安全を保ったまま破砕速度を速くすることができ、破砕能力を落とさずに小型化可能となり、搭載する車体もコンパクトにして低コスト化がはかれる。

【００１９】集塵装置と共に袋詰装置またはコンパクタを設けた構成を採用すると、破砕後の破砕片を回収してまとめてコンパクトに収納でき、保管や運搬、処分がしやすくなると共に、車一台で処理を一貫して行えるので作業場所を選ばず実用性が高い。

【００２０】破砕装置の破砕手段として、回転軸にリンクチェーンを複数本放射状かつ並列に取付けた構成を採用すると、破砕時に破損しにくく耐久性に優れ、長期間の運転が可能になる。

【００２１】破砕装置の仕切体として円盤を用いた構成を採用すると、破砕不十分な大きい破砕片の排出を確実に防ぎ、破砕片の大きさを均一にするため、羽根板や後工程に与える悪影響が小さく、排出時の送り出す力も小さくて済む。

【００２２】破砕装置の円盤に空気孔と切欠きを設けた構成を採用すると、破砕片が円盤とケーシング内面間に万一詰まっても、破砕室からブロワ室への空気流の通路が確保され、空気搬送能力が途絶えたり、ブロワ室負圧が強くなり過ぎて円盤を変形・破損させたりするのを防ぐ。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例１を示す側面図である。

【図２】実施例１を示す平面図である。

【図３】実施例１の破砕装置を示す正面図である。

【図４】図１のＡ−Ａ断面図である。

【図５】図３のＢ−Ｂ断面図である。

【図６】図３のＣ−Ｃ断面図である。

【図７】図１のＤ−Ｄ断面図である。

【図８】実施例２を示す側面図である。

【図９】図８のＥ−Ｅ断面図である。

【符号の説明】

１廃棄物破砕処理車２破砕装置３ケーシング３ａ破砕室３ｂブロワ室４回転軸４ａベルト５リンクチェーン６羽根板６ａ接続部材７円盤８円盤９空気孔１０切欠き１１投入口１２排出口１３電動機１４ダクト１５集塵装置１５ａフィルター１５ｂ排気口１６袋詰装置１６ａダストボックス１６ｂ袋１７コンパクタ１７ａ収納部１７ｂプレス機構１７ｃ取出扉１８発電機１９トラック２０荷室２１ドア２２廃棄物２３破砕片

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】廃棄物の投入口および破砕後の破砕片の
排出口をそれぞれ両端に配置した円筒形状のケーシング
内部に紙・木などの廃棄物を細かく破砕する破砕手段を
設けると共に、該破砕手段と隣り合う部分にケーシング
の円筒中心を軸中心とする回転軸を設け、複数の羽根板
を回動軸に揺動自在に取付け、ケーシング内部を破砕手
段のある破砕室と羽根板のあるブロワ室とに分ける仕切
体を回転軸に取付け、仕切体外周とケーシング内面の間
に所定の隙間を設けて破砕室からブロワ室への破砕片の
通路とした破砕装置を車体に搭載したことを特徴とする
廃棄物破砕処理車。
【請求項２】前記破砕装置から排出された破砕片を収
集する集塵装置を設けると共に、収集した破砕片を袋に
詰めてまとめて取出せるようにする袋詰装置を設けた、
請求項１に記載の廃棄物破砕処理車。
【請求項３】前記破砕装置から排出された破砕片を収
集する集塵装置を設けると共に、収集した破砕片を圧縮
し小さく固めてまとめて取出せるようにするコンパクタ
を設けた、請求項１に記載の廃棄物破砕処理車。
【請求項４】前記破砕装置の破砕手段が仕切体取付部
から延長した回転軸にリンクチェーンを複数本放射状か
つ軸方向に並列に取付けた構成である請求項１に記載の
廃棄物破砕処理車。
【請求項５】前記破砕装置の破砕手段が仕切体取付部
から延長した回転軸にリンクチェーンを複数本放射状か
つ軸方向に並列に取付けた構成である請求項２に記載の
廃棄物破砕処理車。
【請求項６】前記破砕装置の破砕手段が仕切体取付部
から延長した回転軸にリンクチェーンを複数本放射状か
つ軸方向に並列に取付けた構成である請求項３に記載の
廃棄物破砕処理車。
【請求項７】前記破砕装置の羽根板と回転軸にそれぞ
れ取付けたＵ字形金具を互いにリンクして連結し、羽根
板を回転軸に揺動自在に取付けた、請求項１または４に
記載の廃棄物破砕処理車。
【請求項８】前記破砕装置の羽根板と回転軸にそれぞ
れ取付けたＵ字形金具を互いにリンクして連結し、羽根
板を回転軸に揺動自在に取付けた、請求項２または５に
記載の廃棄物破砕処理車。
【請求項９】前記破砕装置の羽根板と回転軸にそれぞ
れ取付けたＵ字形金具を互いにリンクして連結し、羽根
板を回転軸に揺動自在に取付けた、請求項３または６に
記載の廃棄物破砕処理車。
【請求項１０】前記破砕装置の仕切体として、ケーシ
ング内面より径の小さい円盤を用いた請求項１，４，７
いずれか記載の廃棄物破砕処理車。
【請求項１１】前記破砕装置の仕切体として、ケーシ
ング内面より径の小さい円盤を用いた請求項２，５，８
いずれか記載の廃棄物破砕処理車。
【請求項１２】前記破砕装置の仕切体として、ケーシ
ング内面より径の小さい円盤を用いた請求項３，６，９
いずれか記載の廃棄物破砕処理車。
【請求項１３】前記破砕装置の円盤の回転軸取付部周
辺に空気孔を数個設けると共に、円盤外周に複数の切欠
きを設けた請求項１０に記載の廃棄物破砕処理車。
【請求項１４】前記破砕装置の円盤の回転軸取付部周
辺に空気孔を数個設けると共に、円盤外周に複数の切欠
きを設けた請求項１１に記載の廃棄物破砕処理車。
【請求項１５】前記破砕装置の円盤の回転軸取付部周
辺に空気孔を数個設けると共に、円盤外周に複数の切欠
きを設けた請求項１２に記載の廃棄物破砕処理車。