JP2998222B2 - 給紙装置 - Google Patents
給紙装置Info
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- JP2998222B2 JP2998222B2 JP3019051A JP1905191A JP2998222B2 JP 2998222 B2 JP2998222 B2 JP 2998222B2 JP 3019051 A JP3019051 A JP 3019051A JP 1905191 A JP1905191 A JP 1905191A JP 2998222 B2 JP2998222 B2 JP 2998222B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller
- paper
- fixed
- free
- rotation
- Prior art date
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H3/00—Separating articles from piles
- B65H3/02—Separating articles from piles using friction forces between articles and separator
- B65H3/06—Rollers or like rotary separators
- B65H3/0638—Construction of the rollers or like rotary separators
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Handling Of Cut Paper (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えばプリンタの給紙
カセットから、用紙を機器本体に供給する給紙装置に関
し、詳しくは用紙を供給する給紙ローラが、用紙を送り
だした後に用紙から離れて保持される給紙装置に関す
る。
カセットから、用紙を機器本体に供給する給紙装置に関
し、詳しくは用紙を供給する給紙ローラが、用紙を送り
だした後に用紙から離れて保持される給紙装置に関す
る。
【０００２】
【従来技術】従来、例えばプリンタ等の機器本体内に用
紙を供給する装置として、用紙を多数収納することがで
きる給紙カセットが使用されている。この給紙カセット
は機器本体に着脱自在に装着されるものであり、給紙カ
セットの上方の機器本体側には、モータによって回転駆
動される給紙ローラが配置されている。
紙を供給する装置として、用紙を多数収納することがで
きる給紙カセットが使用されている。この給紙カセット
は機器本体に着脱自在に装着されるものであり、給紙カ
セットの上方の機器本体側には、モータによって回転駆
動される給紙ローラが配置されている。
【０００３】この給紙ローラは、給紙カセットに収納さ
れた用紙のうち一番上の用紙に接触して、自身の回転に
よって用紙を上から一枚一枚送り出すためのものであ
り、通常は、用紙送りの負荷の低減のために、用紙を送
り出した後に用紙から離れた状態で保持される。
れた用紙のうち一番上の用紙に接触して、自身の回転に
よって用紙を上から一枚一枚送り出すためのものであ
り、通常は、用紙送りの負荷の低減のために、用紙を送
り出した後に用紙から離れた状態で保持される。
【０００４】つまり、用紙は給紙カセットから所定量送
り出されると、機器本体の搬送経路に設けられた搬送ロ
ーラによって送られるので、この搬送ローラの駆動を妨
げない様に、給紙ローラが用紙と接触しないように設定
されている。そのため、従来より、用紙に対する給紙ロ
ーラの接触及び非接触状態を切り換えて円滑に給紙動作
を行なう目的で、給紙ローラに各種の工夫がなされてい
る。
り出されると、機器本体の搬送経路に設けられた搬送ロ
ーラによって送られるので、この搬送ローラの駆動を妨
げない様に、給紙ローラが用紙と接触しないように設定
されている。そのため、従来より、用紙に対する給紙ロ
ーラの接触及び非接触状態を切り換えて円滑に給紙動作
を行なう目的で、給紙ローラに各種の工夫がなされてい
る。
【０００５】例えば、円形の給紙ローラの一部をカット
して半月形ローラとし、この半月形ローラを回転させて
給紙動作を行う装置が知られている。この装置では、半
月形ローラの弓形の部分が用紙に接触している間に給紙
カセットから所定の距離だけ送り出され、その後、用紙
が搬送ローラに達すると半月形ローラの弦の部分が用紙
側に向くので、半月形ローラと用紙とは非接触状態（無
負荷状態）となり、搬送ローラによってのみ搬送される
ことになる。
して半月形ローラとし、この半月形ローラを回転させて
給紙動作を行う装置が知られている。この装置では、半
月形ローラの弓形の部分が用紙に接触している間に給紙
カセットから所定の距離だけ送り出され、その後、用紙
が搬送ローラに達すると半月形ローラの弦の部分が用紙
側に向くので、半月形ローラと用紙とは非接触状態（無
負荷状態）となり、搬送ローラによってのみ搬送される
ことになる。
【０００６】また、円形の給紙ローラを使用する装置も
開発されており、この装置では、用紙を給紙カセットか
ら所定の距離だけ送り出した後に、給紙ローラを上部に
引き上げて、無負荷状態を作り出している。
開発されており、この装置では、用紙を給紙カセットか
ら所定の距離だけ送り出した後に、給紙ローラを上部に
引き上げて、無負荷状態を作り出している。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
給紙ローラを用いて用紙を送り出す場合には、次の様な
問題があり、必ずしも好適ではなかった。例えば半月形
ローラを使用する場合には、用紙と接触するローラの弓
形の部分でしか用紙を送れないために、用紙送り量が限
定されてしまうという問題があった。特に用紙の送り量
を多くとる必要が有る場合には、半月形ローラでは用紙
の送りスピード（給紙スピード）が低減することになる
ので、大きな問題となっていた。
給紙ローラを用いて用紙を送り出す場合には、次の様な
問題があり、必ずしも好適ではなかった。例えば半月形
ローラを使用する場合には、用紙と接触するローラの弓
形の部分でしか用紙を送れないために、用紙送り量が限
定されてしまうという問題があった。特に用紙の送り量
を多くとる必要が有る場合には、半月形ローラでは用紙
の送りスピード（給紙スピード）が低減することになる
ので、大きな問題となっていた。
【０００８】一方、上方へ移動可能な円形の給紙ローラ
を使用する場合には、給紙ローラを持ち上げる機構が複
雑となり、機器の信頼性の低下や製造コストの上昇等の
別の問題が生じてしまう。本発明は、上述した問題点を
解決するためになされ、簡単な構造で確実に給紙動作を
行なうことができる給紙装置を提供することを目的とす
る。
を使用する場合には、給紙ローラを持ち上げる機構が複
雑となり、機器の信頼性の低下や製造コストの上昇等の
別の問題が生じてしまう。本発明は、上述した問題点を
解決するためになされ、簡単な構造で確実に給紙動作を
行なうことができる給紙装置を提供することを目的とす
る。
【０００９】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、請求項１の発明は、ローラの外周側の弓形状の用紙
接触部と該ローラの一部が切り欠かれた用紙非接触部と
を備え、回転軸と同軸に固定されて回転軸とともに回転
する固定ローラを、給紙部に収納された用紙に接触さ
せ、上記回転軸の回転によって上記給紙部から順次用紙
を送り出す給紙装置において、ローラの外周側の弓形状
の用紙接触部と該ローラの一部が切り欠かれた用紙非接
触部とを備え、上記回転軸と同軸に回転自在に取り付け
られた自由ローラと、上記固定ローラに設けられ、該固
定ローラの回転に伴って、上記固定ローラの用紙接触部
と上記自由ローラの用紙接触部とを回転方向にずらした
状態で上記自由ローラに係止して、該自由ローラを上記
固定ローラと同方向に回転させる係止部と、上記自由ロ
ーラを上記回転方向に付勢する付勢部材と、を備えると
ともに、上記付勢部材は、上記固定ローラが上記用紙と
非接触の状態で停止した場合には、上記自由ローラを上
記用紙と非接触の状態とするように付勢することを特徴
とする給紙装置を要旨とする。
に、請求項１の発明は、ローラの外周側の弓形状の用紙
接触部と該ローラの一部が切り欠かれた用紙非接触部と
を備え、回転軸と同軸に固定されて回転軸とともに回転
する固定ローラを、給紙部に収納された用紙に接触さ
せ、上記回転軸の回転によって上記給紙部から順次用紙
を送り出す給紙装置において、ローラの外周側の弓形状
の用紙接触部と該ローラの一部が切り欠かれた用紙非接
触部とを備え、上記回転軸と同軸に回転自在に取り付け
られた自由ローラと、上記固定ローラに設けられ、該固
定ローラの回転に伴って、上記固定ローラの用紙接触部
と上記自由ローラの用紙接触部とを回転方向にずらした
状態で上記自由ローラに係止して、該自由ローラを上記
固定ローラと同方向に回転させる係止部と、上記自由ロ
ーラを上記回転方向に付勢する付勢部材と、を備えると
ともに、上記付勢部材は、上記固定ローラが上記用紙と
非接触の状態で停止した場合には、上記自由ローラを上
記用紙と非接触の状態とするように付勢することを特徴
とする給紙装置を要旨とする。
【００１０】また、請求項２の発明は、ローラの外周側
の弓形状の用紙接触部と該ローラの一部が切り欠かれた
用紙非接触部とを備え、回転軸と同軸に固定されて回転
軸とともに回転する固定ローラを、給紙部に収納された
用紙に接触させ、上記回転軸の回転によって上記給紙部
から順次用紙を送り出す給紙装置において、ローラの外
周側の弓形状の用紙接触部と該ローラの一部が切り欠か
れた用紙非接触部とを備え、上記回転軸と同軸に回転自
在に取り付けられた自由ローラと、上記固定ローラに設
けられ、該固定ローラの回転に伴って、上記固定ローラ
の用紙接触部と上記自由ローラの用紙接触部とを回転方
向にずらした状態で上記自由ローラに係止して、該自由
ローラを上記固定ローラと同方向に回転させる係止部
と、を備えるとともに、上記固定ローラと上記自由ロー
ラとを回転方向にずらして給紙を行う場合に、上記固定
ローラの用紙接触部と上記自由ローラの用紙接触部と
が、回転軸を中心とした一つの円を形成することを特徴
とする給紙装置を要旨とする。
の弓形状の用紙接触部と該ローラの一部が切り欠かれた
用紙非接触部とを備え、回転軸と同軸に固定されて回転
軸とともに回転する固定ローラを、給紙部に収納された
用紙に接触させ、上記回転軸の回転によって上記給紙部
から順次用紙を送り出す給紙装置において、ローラの外
周側の弓形状の用紙接触部と該ローラの一部が切り欠か
れた用紙非接触部とを備え、上記回転軸と同軸に回転自
在に取り付けられた自由ローラと、上記固定ローラに設
けられ、該固定ローラの回転に伴って、上記固定ローラ
の用紙接触部と上記自由ローラの用紙接触部とを回転方
向にずらした状態で上記自由ローラに係止して、該自由
ローラを上記固定ローラと同方向に回転させる係止部
と、を備えるとともに、上記固定ローラと上記自由ロー
ラとを回転方向にずらして給紙を行う場合に、上記固定
ローラの用紙接触部と上記自由ローラの用紙接触部と
が、回転軸を中心とした一つの円を形成することを特徴
とする給紙装置を要旨とする。
【００１１】
【作用】請求項１の発明の給紙装置では、回転軸と同軸
に固定された固定ローラに加えて、回転軸と同軸に回転
自在に取り付けられた自由ローラが使用される。従っ
て、給紙が行なわれる場合には、固定ローラの用紙接触
部が回転して用紙を順次送り出し、その回転にともなっ
て、固定ローラの係止部が自由ローラに係止して自由ロ
ーラを同方向に回転させる。この時、固定ローラの用紙
接触部と自由ローラの用紙接触部とは、回転方向にずれ
た状態で回転するので、固定ローラの回転だけではなく
自由ローラの回転によっても用紙が送り出されることに
なり、送りスピードが増大する。
に固定された固定ローラに加えて、回転軸と同軸に回転
自在に取り付けられた自由ローラが使用される。従っ
て、給紙が行なわれる場合には、固定ローラの用紙接触
部が回転して用紙を順次送り出し、その回転にともなっ
て、固定ローラの係止部が自由ローラに係止して自由ロ
ーラを同方向に回転させる。この時、固定ローラの用紙
接触部と自由ローラの用紙接触部とは、回転方向にずれ
た状態で回転するので、固定ローラの回転だけではなく
自由ローラの回転によっても用紙が送り出されることに
なり、送りスピードが増大する。
【００１２】次に、固定ローラによる給紙が停止される
場合には、固定ローラは用紙非接触部を用紙側に向けて
無負荷の状態で停止されるが、これによって、自由ロー
ラは固定ローラによって付勢されることが無くなるの
で、用紙の移動に伴って自由に回転して用紙非接触部を
用紙側に向けて、用紙に対して無負荷の状態になる。
場合には、固定ローラは用紙非接触部を用紙側に向けて
無負荷の状態で停止されるが、これによって、自由ロー
ラは固定ローラによって付勢されることが無くなるの
で、用紙の移動に伴って自由に回転して用紙非接触部を
用紙側に向けて、用紙に対して無負荷の状態になる。
【００１３】また、本発明では、自由ローラを回転方向
に付勢する付勢部材が設けられており、この付勢部材の
付勢力により、固定ローラの回転の停止に伴って給紙動
作が停止した場合には、自由ローラは、用紙と非接触の
状態になるように付勢されることになる。従って、固定
ローラの回転の停止に伴う給紙動作の終了後には、自由
ローラは、例えば搬送ローラによる用紙の移動に伴って
回転して、用紙に対して非接触の状態に戻る。
に付勢する付勢部材が設けられており、この付勢部材の
付勢力により、固定ローラの回転の停止に伴って給紙動
作が停止した場合には、自由ローラは、用紙と非接触の
状態になるように付勢されることになる。従って、固定
ローラの回転の停止に伴う給紙動作の終了後には、自由
ローラは、例えば搬送ローラによる用紙の移動に伴って
回転して、用紙に対して非接触の状態に戻る。
【００１４】つまり、この様な構成によって、用紙の送
りスピードが増大するとともに、給紙が停止されると無
負荷の状態が保持されることになる。また、請求項２の
発明では、固定ローラと自由ローラとを回転方向にずら
して給紙を行う場合に、固定ローラの用紙接触部と自由
ローラの用紙接触部とが、回転軸を中心とした一つの円
を形成する。従って、この円をなす用紙接触部により、
速い給紙スピードで用紙を送ることができる。
りスピードが増大するとともに、給紙が停止されると無
負荷の状態が保持されることになる。また、請求項２の
発明では、固定ローラと自由ローラとを回転方向にずら
して給紙を行う場合に、固定ローラの用紙接触部と自由
ローラの用紙接触部とが、回転軸を中心とした一つの円
を形成する。従って、この円をなす用紙接触部により、
速い給紙スピードで用紙を送ることができる。
【００１５】
【実施例】以下、本発明を具体化した一実施例を図面を
参照して説明する。図１に示す様に、本実施例の給紙装
置１は、例えばプリンタ２に備えられて、プリンタ２の
本体内に給紙カセット３から用紙Ｐを供給するために使
用される。
参照して説明する。図１に示す様に、本実施例の給紙装
置１は、例えばプリンタ２に備えられて、プリンタ２の
本体内に給紙カセット３から用紙Ｐを供給するために使
用される。
【００１６】上記給紙カセット３には、多数の用紙Ｐが
底板４上に載置されており、この底板４は図示しないば
ね等によって上方に付勢されて用紙Ｐを持ち上げてい
る。給紙カセット３の先端部３ａの上方には、後に詳述
する給紙装置１が、用紙Ｐの進行方向（矢印Ａ方向）と
直角に、用紙Ｐより僅かに離れて配置されている。
底板４上に載置されており、この底板４は図示しないば
ね等によって上方に付勢されて用紙Ｐを持ち上げてい
る。給紙カセット３の先端部３ａの上方には、後に詳述
する給紙装置１が、用紙Ｐの進行方向（矢印Ａ方向）と
直角に、用紙Ｐより僅かに離れて配置されている。
【００１７】また、給紙カセット３の先端部３ａには、
用紙Ｐ前端の左右端に係合し最上位置の用紙Ｐを座屈分
離する分離爪３ｂが配置されている。更に、給紙カセッ
ト３の先端部３ａの前方には、給紙カセット３から送り
出された用紙Ｐの通路６を形成する一対の用紙ガイド
８，９が配設され、更に用紙ガイド８，９の上方には、
用紙Ｐを挟んでプリンタ２内部に搬送する一対の搬送ロ
ーラ１２，１４が配設されている。
用紙Ｐ前端の左右端に係合し最上位置の用紙Ｐを座屈分
離する分離爪３ｂが配置されている。更に、給紙カセッ
ト３の先端部３ａの前方には、給紙カセット３から送り
出された用紙Ｐの通路６を形成する一対の用紙ガイド
８，９が配設され、更に用紙ガイド８，９の上方には、
用紙Ｐを挟んでプリンタ２内部に搬送する一対の搬送ロ
ーラ１２，１４が配設されている。
【００１８】従って、給紙装置１の矢印Ｂ方向の回転に
よって、給紙カセット３に載置された用紙Ｐのうち一番
上の用紙Ｐから順に通路６に送り出され、次いで、搬送
ローラ１２，１４によってプリンタ２内部に搬送され
る。上述した給紙装置１は、図２に分解して示す様に、
合成ゴム製の円形のローラの一部がカットされた半月形
ローラ１６ａ，１６ｂ，１６ｃ（１６と総称する）が、
軸方向に３個組み合わされたものであり、この半月形ロ
ーラ１６の弓形の部分が用紙Ｐに接触する用紙接触部と
され、一方、カットされた平面状の弦の部分１８ａ，１
８ｂ，１８ｃ（１８と総称する）が用紙Ｐと接触しない
用紙非接触部とされている。
よって、給紙カセット３に載置された用紙Ｐのうち一番
上の用紙Ｐから順に通路６に送り出され、次いで、搬送
ローラ１２，１４によってプリンタ２内部に搬送され
る。上述した給紙装置１は、図２に分解して示す様に、
合成ゴム製の円形のローラの一部がカットされた半月形
ローラ１６ａ，１６ｂ，１６ｃ（１６と総称する）が、
軸方向に３個組み合わされたものであり、この半月形ロ
ーラ１６の弓形の部分が用紙Ｐに接触する用紙接触部と
され、一方、カットされた平面状の弦の部分１８ａ，１
８ｂ，１８ｃ（１８と総称する）が用紙Ｐと接触しない
用紙非接触部とされている。
【００１９】これらの半月形ローラ１６の間には、各々
トルクスプリング２０ａ，２０ｂ（２０と総称する）が
配置され、上記３個の半月形ローラ１６及び２個のトル
クスプリング２０を貫いて、断面が略長方形状の回転軸
２２が嵌挿されている。上記半月形ローラ１６のうち、
外側の２個の半月形ローラ１６ａ，１６ｃは対称であ
り、上記回転軸２２に固定されて回転軸２２とともに回
転する。つまり、外側の半月形ローラ１６ａ，１６ｃ
は、その軸中心に回転軸２２の断面と同形の中心孔２４
ａ，２４ｃが形成されおり、この中心孔２４ａ，２４ｃ
に回転軸２２が嵌り込むことによって、回転軸２２とと
もに回転する固定半月形ローラ１６ａ，１６ｃとされて
いる。
トルクスプリング２０ａ，２０ｂ（２０と総称する）が
配置され、上記３個の半月形ローラ１６及び２個のトル
クスプリング２０を貫いて、断面が略長方形状の回転軸
２２が嵌挿されている。上記半月形ローラ１６のうち、
外側の２個の半月形ローラ１６ａ，１６ｃは対称であ
り、上記回転軸２２に固定されて回転軸２２とともに回
転する。つまり、外側の半月形ローラ１６ａ，１６ｃ
は、その軸中心に回転軸２２の断面と同形の中心孔２４
ａ，２４ｃが形成されおり、この中心孔２４ａ，２４ｃ
に回転軸２２が嵌り込むことによって、回転軸２２とと
もに回転する固定半月形ローラ１６ａ，１６ｃとされて
いる。
【００２０】この固定半月形ローラ１６ａ，１６ｃの内
側面２６，２８の外周側端部には、内側の半月形ローラ
１６ｂに係止する四角柱状の係止部３０，３２が設けら
れ、更に内側面２６，２８の中心孔２４ａ，２４ｃ近傍
には、トルクスプリング２０が固定されるばね固定孔３
４，３６が形成されている。
側面２６，２８の外周側端部には、内側の半月形ローラ
１６ｂに係止する四角柱状の係止部３０，３２が設けら
れ、更に内側面２６，２８の中心孔２４ａ，２４ｃ近傍
には、トルクスプリング２０が固定されるばね固定孔３
４，３６が形成されている。
【００２１】一方、上記内側の半月形ローラ１６ｂは、
その軸中心に断面が円形の中心孔２４ｂが形成されてお
り、この中心孔２４ｂに回転軸２２が嵌り込むことによ
って、回転軸２２に対して回転自在の自由半月形ローラ
１６ｂとされている。尚、この自由半月形ローラ１６ｂ
の外径は、固定半月形ローラ１６ａ，１６ｃの外径より
僅かに（例えば直径で１mm程度）大きく設定されてい
る。
その軸中心に断面が円形の中心孔２４ｂが形成されてお
り、この中心孔２４ｂに回転軸２２が嵌り込むことによ
って、回転軸２２に対して回転自在の自由半月形ローラ
１６ｂとされている。尚、この自由半月形ローラ１６ｂ
の外径は、固定半月形ローラ１６ａ，１６ｃの外径より
僅かに（例えば直径で１mm程度）大きく設定されてい
る。
【００２２】この自由半月形ローラ１６ｂのカットされ
た弦の部分１８ｂの四隅には、上記係止部３０，３２が
嵌り込む前方及び後方の係止凹部３８ａ，３８ｂ，３８
ｃ，３８ｄ（３８と総称する）が形成され、固定半月形
ローラ１６ａ，１６ｃに面する両外側面４０，４２に
は、トルクスプリング２０が固定されるばね固定孔４
４，４６が形成されている。
た弦の部分１８ｂの四隅には、上記係止部３０，３２が
嵌り込む前方及び後方の係止凹部３８ａ，３８ｂ，３８
ｃ，３８ｄ（３８と総称する）が形成され、固定半月形
ローラ１６ａ，１６ｃに面する両外側面４０，４２に
は、トルクスプリング２０が固定されるばね固定孔４
４，４６が形成されている。
【００２３】上記トルクスプリング２０は、固定半月形
ローラ１６ａ，１６ｃと自由半月形ローラ１６ｂとにそ
の端部を固定されており、固定半月形ローラ１６ａ，１
６ｃ及び自由半月形ローラ１６ｂの弦の部分１８が同じ
平面になるように、自由半月形ローラ１６ｂを矢印Ｂ方
向に僅かな力で付勢している。
ローラ１６ａ，１６ｃと自由半月形ローラ１６ｂとにそ
の端部を固定されており、固定半月形ローラ１６ａ，１
６ｃ及び自由半月形ローラ１６ｂの弦の部分１８が同じ
平面になるように、自由半月形ローラ１６ｂを矢印Ｂ方
向に僅かな力で付勢している。
【００２４】つまり、給紙装置１が作動していない時に
は、このトルクスプリング２０の付勢力によって、自由
半月形ローラ１６ｃは矢印Ｂ方向に回転しようとする
が、固定半月形ローラ１６ａ，１６ｃの係止部３０，３
２が自由半月形ローラ１６ｂの後方の係止凹部３８ｃ，
３８ｄに嵌合することによって、その回転が阻止され
て、３個の半月形ローラ１６の弦の部分１８が揃った状
態で静止することになる。
は、このトルクスプリング２０の付勢力によって、自由
半月形ローラ１６ｃは矢印Ｂ方向に回転しようとする
が、固定半月形ローラ１６ａ，１６ｃの係止部３０，３
２が自由半月形ローラ１６ｂの後方の係止凹部３８ｃ，
３８ｄに嵌合することによって、その回転が阻止され
て、３個の半月形ローラ１６の弦の部分１８が揃った状
態で静止することになる。
【００２５】一方、給紙装置１が作動して回転軸２２が
矢印Ｂ方向に回転する場合には、トルクスプリング２０
によって付勢されて、自由半月形ローラ１６ｂは固定半
月形ローラ１６ａ，１６ｃと一体になって回転する。次
に、この様な構造の給紙装置１を使用して用紙Ｐを送り
出す下記の動作ａ〜ｆについて、図３に基づいて説明す
る。
矢印Ｂ方向に回転する場合には、トルクスプリング２０
によって付勢されて、自由半月形ローラ１６ｂは固定半
月形ローラ１６ａ，１６ｃと一体になって回転する。次
に、この様な構造の給紙装置１を使用して用紙Ｐを送り
出す下記の動作ａ〜ｆについて、図３に基づいて説明す
る。
【００２６】ａ）図３（Ａ）に示す様に、給紙装置１が
駆動されない時には、３個の半月形ローラ１６は弦の部
分１８を下にして、用紙Ｐと平行になるように保持され
ている。この時、固定半月形ローラ１６ａ，１６ｃの係
止部３０，３２は、自由半月形ローラ１６ｃの後方の係
止凹部３８ｃ，３８ｄに係止されている。
駆動されない時には、３個の半月形ローラ１６は弦の部
分１８を下にして、用紙Ｐと平行になるように保持され
ている。この時、固定半月形ローラ１６ａ，１６ｃの係
止部３０，３２は、自由半月形ローラ１６ｃの後方の係
止凹部３８ｃ，３８ｄに係止されている。
【００２７】ｂ）図３（Ｂ）に示す様に、給紙装置１の
回転軸２２が矢印Ｂ方向に回転すると、トルクスプリン
グ２０によって連結された３個の半月形ローラ１６は、
回転軸２２と同方向に回転して用紙Ｐに接する状態とな
る。ｃ）図３（Ｃ）に示す様に、引き続いて回転軸２２
が回転すると、固定半月形ローラ１６ａ，１６ｃは用紙
Ｐに接触した状態で回転を続けて、用紙Ｐを矢印Ｃ方向
に送り出すが、自由半月形ローラ１６ｂは用紙Ｐに当た
ってその回転が停止する。
回転軸２２が矢印Ｂ方向に回転すると、トルクスプリン
グ２０によって連結された３個の半月形ローラ１６は、
回転軸２２と同方向に回転して用紙Ｐに接する状態とな
る。ｃ）図３（Ｃ）に示す様に、引き続いて回転軸２２
が回転すると、固定半月形ローラ１６ａ，１６ｃは用紙
Ｐに接触した状態で回転を続けて、用紙Ｐを矢印Ｃ方向
に送り出すが、自由半月形ローラ１６ｂは用紙Ｐに当た
ってその回転が停止する。
【００２８】ｄ）図３（Ｄ）に示す様に、固定半月形ロ
ーラ１６ａ，１６ｃが自由半月形ローラ１６ｂと反対側
に位置すると、固定半月形ローラ１６ａ，１６ｃの係止
部３０，３２が、自由半月形ローラ１６ｂの前方の係止
凹部３８ａ，３８ｂに係止される。その結果、固定半月
形ローラ１６ａ，１６ｃが自由半月形ローラ１６ｂを押
圧した状態で、この３個の半月形ローラ１６は一体とな
って円形のローラとして回転する。
ーラ１６ａ，１６ｃが自由半月形ローラ１６ｂと反対側
に位置すると、固定半月形ローラ１６ａ，１６ｃの係止
部３０，３２が、自由半月形ローラ１６ｂの前方の係止
凹部３８ａ，３８ｂに係止される。その結果、固定半月
形ローラ１６ａ，１６ｃが自由半月形ローラ１６ｂを押
圧した状態で、この３個の半月形ローラ１６は一体とな
って円形のローラとして回転する。
【００２９】ｅ）図３（Ｅ）に示す様に、その後、３個
の半月形ローラ１６は、円形のローラとして所定回数回
転することによって、所定の送り量になるまで連続的に
用紙Ｐを送り出す。つまり、用紙Ｐの先端が上述した搬
送ローラ１２，１４に達するまで、半月形ローラ１６を
回転させて用紙Ｐを送り出す。
の半月形ローラ１６は、円形のローラとして所定回数回
転することによって、所定の送り量になるまで連続的に
用紙Ｐを送り出す。つまり、用紙Ｐの先端が上述した搬
送ローラ１２，１４に達するまで、半月形ローラ１６を
回転させて用紙Ｐを送り出す。
【００３０】ｆ）図３（Ｆ）に示す様に、上記所定の送
り量に達した時には、回転軸２２の回転を停止して固定
半月形ローラ１６ａ，１６ｃを弦の部分１８ａ，１８ｃ
を下にした状態で停止させる。これによって、用紙Ｐは
無負荷状態となる。またこの時には、用紙Ｐは搬送ロー
ラ１２，１４によって給紙カセット３から引き出される
ので、用紙Ｐに接触した状態の自由半月形ローラ１６ｂ
は、用紙Ｐの移動に伴って回転して、上記固定半月形ロ
ーラ１６ａ，１６ｃと同じ位置で停止する。
り量に達した時には、回転軸２２の回転を停止して固定
半月形ローラ１６ａ，１６ｃを弦の部分１８ａ，１８ｃ
を下にした状態で停止させる。これによって、用紙Ｐは
無負荷状態となる。またこの時には、用紙Ｐは搬送ロー
ラ１２，１４によって給紙カセット３から引き出される
ので、用紙Ｐに接触した状態の自由半月形ローラ１６ｂ
は、用紙Ｐの移動に伴って回転して、上記固定半月形ロ
ーラ１６ａ，１６ｃと同じ位置で停止する。
【００３１】この様に、上記構成からなる本実施例の給
紙装置１は、必要に応じて円形ローラとして機能するの
で、簡単な構成で用紙Ｐを連続送り出すことができ、そ
れによって、半月形ローラ１６を使用した場合でも、給
紙スピードを増加させることが可能となる。また、所定
の送り量が送られた場合には、半月形ローラ１６として
自動的に用紙Ｐから離れるので、用紙Ｐは無負荷状態と
なってスムーズにプリンタ２の機器本体内に搬送され
る。
紙装置１は、必要に応じて円形ローラとして機能するの
で、簡単な構成で用紙Ｐを連続送り出すことができ、そ
れによって、半月形ローラ１６を使用した場合でも、給
紙スピードを増加させることが可能となる。また、所定
の送り量が送られた場合には、半月形ローラ１６として
自動的に用紙Ｐから離れるので、用紙Ｐは無負荷状態と
なってスムーズにプリンタ２の機器本体内に搬送され
る。
【００３２】尚、本発明は上記実施例に限定されことな
く、本発明の要旨の範囲内で種々の態様で実施できるこ
とは勿論である。例えば、固定半月形ローラ１６ａ，１
６ｃと自由半月形ローラ１６ｂの配置が逆であっても、
或いは固定半月形ローラ１６ａ，１６ｃと自由半月形ロ
ーラ１６ｂが１個づつであってもよく、使用する半月形
ローラ１６の個数に特に制限はない。また、ローラの形
状は、用紙接触部と用紙非接触部に別れていればよく、
固定されたローラと自由に回転するローラとが異なる形
状であってもよい。
く、本発明の要旨の範囲内で種々の態様で実施できるこ
とは勿論である。例えば、固定半月形ローラ１６ａ，１
６ｃと自由半月形ローラ１６ｂの配置が逆であっても、
或いは固定半月形ローラ１６ａ，１６ｃと自由半月形ロ
ーラ１６ｂが１個づつであってもよく、使用する半月形
ローラ１６の個数に特に制限はない。また、ローラの形
状は、用紙接触部と用紙非接触部に別れていればよく、
固定されたローラと自由に回転するローラとが異なる形
状であってもよい。
【００３３】
【発明の効果】以上詳述したことから明らかなように、
本発明によれば、上記の固定ローラと自由ローラとを使
用して給紙を行なうことによって、給紙スピードを増加
させることができ、特に用紙の送り量を多く必要とする
場合に効果がある。また、構造が簡単であるので、故障
が少く製造コストも低減できるという利点がある。
本発明によれば、上記の固定ローラと自由ローラとを使
用して給紙を行なうことによって、給紙スピードを増加
させることができ、特に用紙の送り量を多く必要とする
場合に効果がある。また、構造が簡単であるので、故障
が少く製造コストも低減できるという利点がある。
【図１】本発明の実施例の給紙装置を示す斜視図であ
る。
る。
【図２】本実施例の給紙装置を分解して示す斜視図であ
る。
る。
【図３】ローラの動作を説明した説明図である。
１…給紙装置 ３…給紙カセット １６ａ，１６ｃ…固定半月ローラ １６ｂ…自由半月ローラ １８，１８ａ，１８ｂ，１８ｃ…弦の部分 ２２…回転軸 ３０，３２…係止部 ３８，３８ａ，３８ｂ，３８ｃ，３８ｄ…係止凹部
Claims (2)
- 【請求項１】 ローラの外周側の弓形状の用紙接触部と
該ローラの一部が切り欠かれた用紙非接触部とを備え、
回転軸と同軸に固定されて回転軸とともに回転する固定
ローラを、給紙部に収納された用紙に接触させ、上記回
転軸の回転によって上記給紙部から順次用紙を送り出す
給紙装置において、ローラの外周側の弓形状の用紙接触部と該ローラ の一部
が切り欠かれた用紙非接触部とを備え、上記回転軸と同
軸に回転自在に取り付けられた自由ローラと、 上記固定ローラに設けられ、該固定ローラの回転に伴っ
て、上記固定ローラの用紙接触部と上記自由ローラの用
紙接触部とを回転方向にずらした状態で上記自由ローラ
に係止して、該自由ローラを上記固定ローラと同方向に
回転させる係止部と、上記自由ローラを上記回転方向に付勢する付勢部材と、 を備えるとともに、 上記付勢部材は、上記固定ローラが上記用紙と非接触の
状態で停止した場合には、上記自由ローラを上記用紙と
非接触の状態とするように付勢すること を特徴とする給
紙装置。 - 【請求項２】 ローラの外周側の弓形状の用紙接触部と
該ローラの一部が切り欠かれた用紙非接触部とを備え、
回転軸と同軸に固定されて回転軸とともに回転する固定
ローラを、給紙部に収納された用紙に接触させ、上記回
転軸の回転によって上記給紙部から順次用紙を送り出す
給紙装置において、 ローラの外周側の弓形状の用紙接触部とローラの一部が
切り欠かれた用紙非接触部とを備え、上記回転軸と同軸
に回転自在に取り付けられた自由ローラと、 上記固定ローラに設けられ、該固定ローラの回転に伴っ
て、上記固定ローラの用紙接触部と上記自由ローラの用
紙接触部とを回転方向にずらした状態で上記自由ローラ
に係止して、該自由ローラを上記固定ローラと同方向に
回転させる係止部と、 を備えるとともに、 上記固定ローラと上記自由ローラとを回転方向にずらし
て給紙を行う場合に、上記固定ローラの用紙接触部と上
記自由ローラの用紙接触部とが、回転軸を中心とした一
つの円を形成することを特徴とする給紙装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3019051A JP2998222B2 (ja) | 1991-02-12 | 1991-02-12 | 給紙装置 |
| US07/803,455 US5188350A (en) | 1991-02-12 | 1991-12-06 | Paper feeder with stationary and free paper feed rollers |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3019051A JP2998222B2 (ja) | 1991-02-12 | 1991-02-12 | 給紙装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04260545A JPH04260545A (ja) | 1992-09-16 |
| JP2998222B2 true JP2998222B2 (ja) | 2000-01-11 |
Family
ID=11988632
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3019051A Expired - Fee Related JP2998222B2 (ja) | 1991-02-12 | 1991-02-12 | 給紙装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5188350A (ja) |
| JP (1) | JP2998222B2 (ja) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5326184A (en) * | 1992-10-26 | 1994-07-05 | Hewlett-Packard Company | Apparatus and method for picking paper from a stack |
| JPH0750739A (ja) * | 1993-06-15 | 1995-02-21 | Gold Star Co Ltd | ファクシミリの多枚給紙装置 |
| EP0675310B1 (en) * | 1994-03-31 | 1998-12-02 | Hewlett-Packard Company | Custom profiled flexible conduit system |
| US5462373A (en) * | 1994-05-03 | 1995-10-31 | Hewlett-Packard Company | Sheet advancement system with phase-adjustable roller arrangement |
| US5449161A (en) * | 1994-05-11 | 1995-09-12 | Hewlett-Packard Company | Hard copy sheet media pick mechanism |
| JP2935262B1 (ja) * | 1998-03-20 | 1999-08-16 | 富士通株式会社 | シート供給装置及びそれを用いた記録装置 |
| JP3842503B2 (ja) * | 1999-03-08 | 2006-11-08 | 株式会社リコー | 給紙装置及び画像形成装置 |
| JP5117162B2 (ja) * | 2007-10-29 | 2013-01-09 | 株式会社東芝 | 紙葉類分離装置および紙葉類分離方法 |
| JP5062300B2 (ja) * | 2010-06-17 | 2012-10-31 | コニカミノルタビジネステクノロジーズ株式会社 | 排紙ローラおよび画像形成装置 |
| JP6242113B2 (ja) | 2013-08-19 | 2017-12-06 | キヤノン株式会社 | 排出装置及び画像形成装置 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55160613A (en) * | 1979-06-01 | 1980-12-13 | Nec Corp | Paper feeding mechanism |
| JPS59185673A (ja) * | 1983-04-07 | 1984-10-22 | Tokyo Electric Co Ltd | 紙葉供給装置 |
| JPS60258029A (ja) * | 1984-06-01 | 1985-12-19 | Canon Inc | シ−ト状材料の給送装置 |
| JPS63123729A (ja) * | 1986-11-12 | 1988-05-27 | Nec Corp | 給紙装置 |
| JPS6450640A (en) * | 1987-08-21 | 1989-02-27 | Nec Corp | Optical network system |
| JPH0220649A (ja) * | 1988-07-05 | 1990-01-24 | Kobe Steel Ltd | 耐摩耗性アルミニウム合金の製造方法 |
-
1991
- 1991-02-12 JP JP3019051A patent/JP2998222B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1991-12-06 US US07/803,455 patent/US5188350A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5188350A (en) | 1993-02-23 |
| JPH04260545A (ja) | 1992-09-16 |
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