JP2962455B2 - Scroll compressor - Google Patents
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、例えば空気調和機や冷
凍機などの冷媒回路に使用されるスクロール圧縮機に関
するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a scroll compressor used in a refrigerant circuit of, for example, an air conditioner or a refrigerator.
【０００２】[0002]
【従来の技術】図９は、例えば特開平４−６３９８４号
公報に開示された従来のスクロール圧縮機の縦断面図、
図１０および図１１は図９の要部拡大断面図である。こ
れらの図において、固定スクロール１および揺動スクロ
ール２から構成される圧縮機構がシェル３内の上部に設
けられている。揺動スクロール２は、その外周近傍背面
において、シェル３の内周面に固着されたフレーム４に
よりスラスト方向に摺動自在に支持されている。2. Description of the Related Art FIG. 9 is a longitudinal sectional view of a conventional scroll compressor disclosed in, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 4-63684.
10 and 11 are enlarged cross-sectional views of a main part of FIG. In these figures, a compression mechanism including a fixed scroll 1 and an orbiting scroll 2 is provided at an upper portion in a shell 3. The orbiting scroll 2 is slidably supported in the thrust direction by a frame 4 fixed to the inner peripheral surface of the shell 3 on the rear surface in the vicinity of the outer periphery.
【０００３】また、揺動スクロール２の中心近傍背面に
は軸受穴部２ａが形成されており、この軸受穴部２ａと
周方向に摺動自在に係合する偏心軸部５ａを上端部に有
し、フレーム４に形成された主軸受４ａにおいてラジア
ル方向に軸支された主軸５が、電動機６によって回転駆
動自在に設けられている。A bearing hole 2a is formed on the back surface near the center of the orbiting scroll 2, and an eccentric shaft portion 5a which is slidably engaged with the bearing hole 2a in the circumferential direction is provided at the upper end. A main shaft 5 axially supported by a main bearing 4 a formed on the frame 4 is rotatably driven by an electric motor 6.
【０００４】フレーム４の上面中央部には、オルダムリ
ング７を収容するオルダムリング収容部４ｂが形成され
ている。オルダムリング７は、オルダムリング収容部４
ｂの底面と所定方向に摺動自在であり、かつ、揺動スク
ロール２の背面と、前記所定方向と直交する方向に摺動
自在であるよう構成されている。An Oldham ring accommodating portion 4b for accommodating the Oldham ring 7 is formed at the center of the upper surface of the frame 4. The Oldham ring 7 is the Oldham ring housing 4
The sliding scroll 2 is configured to be slidable in a predetermined direction, and to be slidable in a direction orthogonal to the predetermined direction with the back surface of the orbiting scroll 2.
【０００５】また、シェル３の底部には油溜め８が形成
され、油溜め８内の潤滑油を汲み上げて、軸受穴部２
ａ、主軸受４ａ、およびオルダムリング収容部４ｂに供
給するためのポンプ９（給油機構の構成要素の一例）が
主軸５の下端に設けられている。また、主軸５内には、
給油通路５ｂ（給油機構の構成要素の一例）が設けられ
ている。[0005] An oil reservoir 8 is formed at the bottom of the shell 3, and lubricating oil in the oil reservoir 8 is pumped up to form a bearing hole 2.
a, a main bearing 4a, and a pump 9 (an example of a component of a lubrication mechanism) for supplying to the Oldham ring accommodating portion 4b are provided at a lower end of the main shaft 5. In the main shaft 5,
An oil supply passage 5b (an example of a component of the oil supply mechanism) is provided.
【０００６】次に動作について説明する。電動機６によ
り主軸５が回転駆動されると、その回転が偏心軸部５ａ
および軸受穴部２ａにおいて主軸５と係合する揺動スク
ロール２に伝えられる。この際、オルダムリング収容部
４ｂ内で往復運動するオルダムリング７により揺動スク
ロール２の自転が防止されるので、揺動スクロール２は
揺動運動を行うことになり、固定スクロール１と協動し
て良く知られたスクロール圧縮機の圧縮原理により流体
ガスは圧縮される。Next, the operation will be described. When the main shaft 5 is rotationally driven by the electric motor 6, the rotation is controlled by the eccentric shaft portion 5a.
And transmitted to the orbiting scroll 2 engaged with the main shaft 5 in the bearing hole 2a. At this time, since the rotation of the orbiting scroll 2 is prevented by the Oldham ring 7 which reciprocates in the Oldham ring accommodating portion 4b, the orbiting scroll 2 performs the orbiting motion and cooperates with the fixed scroll 1. Fluid gas is compressed by the well-known compression principle of a scroll compressor.
【０００７】また、主軸５が回転すると、ポンプ９によ
り油溜め８内の潤滑油が吸引される。これにより、潤滑
油は、図１０に矢印で示すように、給油通路５ｂを通っ
て軸受穴部２ａおよび主軸受４ａを潤滑し、次いで、揺
動スクロール２の背面とオルダムリング収容部４ｂの底
面との間にオルダムリング７を境に形成される内側空間
１０に至る。そして、オルダムリング７の上面と揺動ス
クロール２の背面との間隙を経てオルダムリング７の外
側空間１１に至り、さらに、フレーム４に穿設された排
油孔を通じてフレーム４外へ排出され、油溜め８に戻
る。When the main shaft 5 rotates, the pump 9 sucks the lubricating oil in the oil reservoir 8. Thereby, the lubricating oil lubricates the bearing hole 2a and the main bearing 4a through the oil supply passage 5b as shown by the arrow in FIG. 10, and then the back surface of the orbiting scroll 2 and the bottom surface of the Oldham ring accommodating portion 4b. To the inner space 10 formed by the Oldham ring 7. The oil reaches the outer space 11 of the Oldham ring 7 through the gap between the upper surface of the Oldham ring 7 and the rear surface of the orbiting scroll 2, and is further discharged out of the frame 4 through oil drain holes formed in the frame 4. Return to reservoir 8.
【０００８】[0008]
【発明が解決しようとする課題】前記のような従来のス
クロール圧縮機においては、オルダムリング７の上面と
揺動スクロール２の背面との間隙を小さくすると、オル
ダムリング７を境に形成される内側空間１０内の潤滑油
が、前記間隙を通って外側空間１１に出るのが困難とな
り、潤滑油の流動抵抗が大きくなって、そのために圧縮
機の運転損失が増大するという問題が生じた。また、潤
滑油の流動抵抗を減らすために前記間隙を大きくする
と、図１１に示すようにオルダムリング７が上下方向に
振動し、騒音が発生したりオルダムリング７が異常摩耗
したりする問題が生じた。さらに、前記間隙を大きくす
ると、圧縮機の全高が高くなってしまうという問題も生
じた。In the conventional scroll compressor as described above, when the gap between the upper surface of the Oldham ring 7 and the rear surface of the orbiting scroll 2 is reduced, the inside formed by the Oldham ring 7 as a boundary is reduced. It becomes difficult for the lubricating oil in the space 10 to pass through the gap to the outer space 11, and the flow resistance of the lubricating oil increases, which causes a problem that the operating loss of the compressor increases. If the gap is increased to reduce the flow resistance of the lubricating oil, the Oldham ring 7 vibrates in the vertical direction as shown in FIG. 11, causing a problem that noise is generated and the Oldham ring 7 is abnormally worn. Was. Further, when the gap is increased, the overall height of the compressor is increased.
【０００９】本発明は、かかる従来技術の問題点を解決
するためになされたもので、オルダムリングの往復運動
に伴う潤滑油の流動抵抗を低減し、高効率かつ低騒音
で、しかもコンパクトなスクロール圧縮機を得ることを
目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the problems of the prior art, and reduces the flow resistance of lubricating oil caused by the reciprocating motion of the Oldham ring, thereby achieving high efficiency, low noise, and a compact scroll. The purpose is to obtain a compressor.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明は、油溜めを有するシェルと、前記シェル内
に設けられ固定スクロールとともに圧縮機構を構成する
揺動スクロールと、前記揺動スクロールの背面に形成さ
れた軸受穴部と周方向に摺動自在に係合する偏心軸部が
端部に形成されてなる主軸と、前記揺動スクロールの自
転を防止するオルダムリングと、前記シェルの内周面に
固着され前記揺動スクロールの外周近傍背面をスラスト
方向に摺動自在に支持するとともに前記オルダムリング
を収容するオルダムリング収容部を形成してなるフレー
ムと、を備えたスクロール圧縮機において、前記オルダ
ムリングを境に前記揺動スクロールの背面と前記オルダ
ムリング収容部の内面との間にそれぞれ形成される内側
空間と外側空間とを連通する第１の連通手段，第２の連
通手段又は第３の連通手段を、それぞれ前記オルダムリ
ング収容部の内面，前記揺動スクロールの背面又は前記
オルダムリングに形成した構成としたものである。To achieve the above object, the present invention provides a shell having an oil sump, and a shell inside the shell .
And an oscillating scroll that constitutes a compression mechanism together with the fixed scroll, and an eccentric shaft portion that slidably engages in a circumferential direction with a bearing hole formed on the back surface of the oscillating scroll.
A main shaft formed at an end, an Oldham ring for preventing rotation of the orbiting scroll, and an outer peripheral surface of the orbiting scroll which is fixed to an inner peripheral surface of the shell and slidably supports in a thrust direction. in the scroll compressor provided with a frame obtained by forming an Oldham ring accommodating portion for accommodating the Oldham ring together with the rear and the inner surface of the Oldham's ring-accepting part of the swing scroll the previous SL Oldham ring bordering First communication means and second communication means for communicating the inner space and the outer space formed between them.
Communication means or third communication means, respectively,
Inner surface of the swinging housing, the back of the orbiting scroll or
This is a configuration formed on an Oldham ring .
【００１１】また、竪型のスクロール圧縮機において、
オルダムリングを境に揺動スクロールの背面とオルダム
リング収容部の底面との間にそれぞれ形成される内側空
間と外側空間とを連通する第１の連通手段，第２の連通
手段又は第３の連通手段を、それぞれ前記オルダムリン
グ収容部の底面，前記揺動スクロールの背面又は前記オ
ルダムリングに形成した構成としたものである。In a vertical scroll compressor,
First communication means and second communication for communicating an inner space and an outer space formed between the back surface of the orbiting scroll and the bottom surface of the Oldham ring receiving portion with the Oldham ring as a boundary.
Means or third communicating means, respectively,
Bottom of the orbiting scroll, the back of the orbiting scroll or the
This is a configuration formed in a Le dam ring .
【００１２】さらに、第１の連通手段又は第２の連通手
段を、それぞれオルダムリングの案内溝又はオルダムリ
ングとの係合溝の両側にあって、これとほぼ平行な溝と
したものである。Further, the first communication means or the second communication hand
Connect the steps to the guide grooves or Oldham
Grooves on both sides of the engagement groove with the ring and substantially parallel to the groove .
【００１３】[0013]
【作用】本発明に係るスクロール圧縮機において、オル
ダムリングを境に揺動スクロールの背面とオルダムリン
グ収容部の内面との間にそれぞれ形成される内側空間と
外側空間とを連通する第１の連通手段，第２の連通手段
又は第３の連通手段を、それぞれ前記オルダムリング収
容部の内面，前記揺動スクロールの背面又は前記オルダ
ムリングに形成したものでは、第１の連通手段，第２の
連通手段又は第３の連通手段を通じて、内側空間と外側
空間の間で潤滑油が流動できるので、オルダムリングの
往復運動に伴う潤滑油の流動抵抗が減少する。[Action] In the scroll compressor according to the present invention, the first communicating for communicating the inner space and outer space are formed between the inner surface of the back and Oldham ring receiving portion of the swing scroll the boundary of the Oldham ring Means, second communication means
Alternatively, the third communication means may be respectively connected to the Oldham ring
The inner surface of the container, the back of the orbiting scroll or the
It is made by forming a Muringu, first communicating means, the second
Through the communication means or the third communication means, the inner space and the outer space
The lubricating oil can flow between the spaces,
The flow resistance of the lubricating oil due to the reciprocating motion is reduced.
【００１４】また、本発明に係る竪型のスクロール圧縮
機において、オルダムリングを境に前記揺動スクロール
の背面とオルダムリング収容部の底面との間にそれぞれ
形成される内側空間と外側空間とを連通する第１の連通
手段，第２の連通手段又は第３の連通手段を、それぞれ
前記オルダムリング収容部の底面，前記揺動スクロール
の背面又は前記オルダムリングに形成したものでは、第
１の連通手段，第２の連通手段又は第３の連通手段を通
じて、内側空間と外側空間の間で潤滑油が流動できるの
で、オルダムリングの往復運動に伴う潤滑油の流動抵抗
が減少する。A vertical scroll compression according to the present invention.
In machine, the first communicating for communicating the inner space and outer space are formed between the bottom surface of the back and Oldham ring receiving portion of the swing scroll bordering the Oldham ring
Means, the second communication means or the third communication means, respectively.
The bottom of the Oldham ring housing, the orbiting scroll
Is obtained by forming on the back or the Oldham ring, the
Through the first communication means, the second communication means or the third communication means.
The lubricating oil can flow between the inner space and the outer space
Thus, the flow resistance of the lubricating oil due to the reciprocating motion of the Oldham ring is reduced.
【００１５】さらに、第１の連通手段又は第２の連通手
段を、それぞれオルダムリングの案内溝又はオルダムリ
ングとの係合溝の両側にあって、これとほぼ平行な溝と
したものでは、内側空間と外側空間とを連通する位置が
適切に分散され、潤滑油流動が万遍なく行われる。 Further, the first communication means or the second communication means
Connect the steps to the guide grooves or Oldham
On both sides of the engagement groove with the ring, and a groove substantially parallel to this, the position for communicating the inner space and the outer space is
Appropriately dispersed and lubricating oil flows evenly.
【００１６】[0016]
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づき説明す
る。 実施例１． 図１は本発明の実施例１に係るスクロール圧縮機の要部
拡大断面図、図２は実施例１におけるフレームを縦方向
に切断した状態を示す斜視図、図３は実施例１における
フレームおよびオルダムリングの平面図である。これら
の図において、従来例に係る図９〜図１１のスクロール
圧縮機と同一部分は同一符号を付して重複する説明を省
略する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. Embodiment 1 FIG. FIG. 1 is an enlarged sectional view of a main part of a scroll compressor according to a first embodiment of the present invention, FIG. 2 is a perspective view showing a state in which the frame in the first embodiment is cut in the vertical direction, and FIG. It is a top view of an Oldham ring. In these figures, the same parts as those of the scroll compressors of FIGS. 9 to 11 according to the conventional example are denoted by the same reference numerals, and redundant description will be omitted.
【００１７】本実施例においては、フレーム４のオルダ
ムリング収容部４ｂの底面に、第１の連通手段としての
第１の潤滑油通路１２が形成されている。第１の潤滑油
通路１２は、オルダムリング収容部４ｂの底面に形成さ
れたオルダムリング７の案内溝４ｃの両側に１本ずつ、
案内溝４ｃとほぼ平行する溝状に形成されており（図２
および図３参照）、オルダムリング７を境に揺動スクロ
ール２の背面とオルダムリング収容部４ｂの底面との間
にそれぞれ形成される内側空間１０と外側空間１１とを
連通している（図１参照）。In the present embodiment, a first lubricating oil passage 12 as a first communicating means is formed on the bottom surface of the Oldham ring accommodating portion 4b of the frame 4. The first lubricating oil passage 12 is provided on each side of the guide groove 4c of the Oldham ring 7 formed on the bottom surface of the Oldham ring accommodating portion 4b.
It is formed in a groove shape substantially parallel to the guide groove 4c (FIG. 2).
And FIG. 3), an inner space 10 and an outer space 11 formed between the back surface of the orbiting scroll 2 and the bottom surface of the Oldham ring accommodating portion 4b at the boundary of the Oldham ring 7 (FIG. 1). reference).
【００１８】このように構成されているので、主軸５下
端のポンプ９により汲み上げられた潤滑油は、軸受穴部
２ａおよび主軸受４ａを潤滑して内側空間１０に至った
後、第１の潤滑油通路１２、および、オルダムリング７
の上面と揺動スクロール２の背面との間隙を通じて外側
空間１１に排出され、さらに、フレーム４に穿設された
排油孔を通してフレーム４外へ排出される（図１参
照）。この実施例では、第１の連通手段としての第１の
潤滑油通路１２をオルダムリング７の案内溝４ｃの両側
にあって、これとほぼ平行な溝としたので、内側空間１
０と外側空間１１とを連通する位置が適切に分散され、
潤滑油流動が万遍なく行われる。また、完全に平行な溝
とするときは、工作機械による切削加工が容易となる。 With this configuration, the lubricating oil pumped by the pump 9 at the lower end of the main shaft 5 lubricates the bearing hole 2a and the main bearing 4a, reaches the inner space 10, and then performs the first lubrication. Oil passage 12 and Oldham ring 7
Is discharged to the outer space 11 through a gap between the upper surface of the orbiting scroll 2 and the back surface of the orbiting scroll 2, and further discharged to the outside of the frame 4 through an oil drain hole formed in the frame 4 (see FIG. 1). In this embodiment, the first communication means as the first communication means
Connect the lubricating oil passage 12 to both sides of the guide groove 4c of the Oldham ring 7.
And the groove is almost parallel to this, so the inner space 1
The positions communicating the 0 and the outer space 11 are appropriately dispersed,
Lubricating oil flows evenly. Also completely parallel grooves
In this case, cutting by the machine tool becomes easy.
【００１９】実施例２． 図４は本発明の実施例２に係るスクロール圧縮機の要部
拡大断面図、図５は実施例２における揺動スクロールを
その背面を上にして示した斜視図、図６は実施例２にお
ける揺動スクロールおよびオルダムリングの底面図であ
る。これらの図において、従来例に係る図９〜図１１の
スクロール圧縮機と同一部分は同一符号を付して重複す
る説明を省略する。Embodiment 2 FIG. FIG. 4 is an enlarged sectional view of a main part of a scroll compressor according to Embodiment 2 of the present invention, FIG. 5 is a perspective view showing the orbiting scroll in Embodiment 2 with its back face up, and FIG. It is a bottom view of an orbiting scroll and an Oldham ring. In these figures, the same parts as those of the scroll compressors of FIGS. 9 to 11 according to the conventional example are denoted by the same reference numerals, and redundant description will be omitted.
【００２０】本実施例においては、揺動スクロール２の
背面に、第２の連通手段としての第２の潤滑油通路１３
が形成されている。第２の潤滑油通路１３は、揺動スク
ロール２の背面に形成されたオルダムリングとの係合溝
２ｂの両側に１本ずつ、係合溝２ｂとほぼ平行する溝状
に形成されており（図５および図６参照）、オルダムリ
ング７を境に揺動スクロール２の背面とオルダムリング
収容部４ｂの底面との間にそれぞれ形成される内側空間
１０と外側空間１１とを連通している（図４参照）。In this embodiment, a second lubricating oil passage 13 as a second communicating means is provided on the back of the orbiting scroll 2.
Are formed. The second lubricating oil passage 13 is formed on each side of the engaging groove 2b with the Oldham ring formed on the back surface of the orbiting scroll 2 in a groove shape substantially parallel to the engaging groove 2b. 5 and 6, the inner space 10 and the outer space 11 formed between the back surface of the orbiting scroll 2 and the bottom surface of the Oldham ring accommodating portion 4b with the Oldham ring 7 being in communication (see FIG. 5 and FIG. 6). (See FIG. 4).
【００２１】このように構成されているので、主軸５下
端のポンプ９により汲み上げられた潤滑油は、軸受穴部
２ａおよび主軸受４ａを潤滑して内側空間１０に至った
後、第２の潤滑油通路１３、および、オルダムリング７
の上面と揺動スクロール２の背面との間隙を通じて外側
空間１１に排出され、さらに、フレーム４に穿設された
排油孔を通してフレーム４外へ排出される（図４参
照）。この実施例では、第２の連通手段としての第２の
潤滑油通路１３を揺動スクロール２の背面に形成された
オルダムリング７との係合溝２ｂの両側にあって、これ
とほぼ平行な溝としたので、内側空間１０と外側空間１
１とを連通する位置が適切に分散され、潤滑油流動が万
遍なく行われる。また、完全に平行な溝とするときは、
工作機械による切削加工が容易となる。 With such a configuration, the lubricating oil pumped by the pump 9 at the lower end of the main shaft 5 lubricates the bearing hole 2a and the main bearing 4a, reaches the inner space 10, and then performs the second lubrication. Oil passage 13 and Oldham ring 7
Is discharged into the outer space 11 through a gap between the upper surface of the orbiting scroll 2 and the back surface of the orbiting scroll 2, and further discharged out of the frame 4 through an oil drain hole formed in the frame 4 (see FIG. 4). In this embodiment, the second communication means as the second communication means
The lubricating oil passage 13 is formed on the back of the orbiting scroll 2
On both sides of the engagement groove 2b with the Oldham ring 7,
And the inner space 10 and the outer space 1
1 is properly dispersed, and lubricating oil flow is
It is done evenly. Also, when making the grooves completely parallel,
Cutting by a machine tool becomes easy.
【００２２】実施例３． 図７は本発明の実施例３に係るスクロール圧縮機の要部
拡大断面図、図８は実施例３におけるオルダムリングの
斜視図である。これらの図において、従来例に係る図９
〜図１１のスクロール圧縮機と同一部分は同一符号を付
して重複する説明を省略する。Embodiment 3 FIG. FIG. 7 is an enlarged sectional view of a main part of a scroll compressor according to Embodiment 3 of the present invention, and FIG. 8 is a perspective view of an Oldham ring in Embodiment 3. In these figures, FIG.
11 are denoted by the same reference numerals, and redundant description will be omitted.
【００２３】本実施例においては、オルダムリング７の
周壁に、第３の連通手段としての第３の潤滑油通路１４
が形成されている。第３の潤滑油通路１４は、オルダム
リング７の周壁を水平方向に貫通する一対の孔上に形成
されており（図８参照）、オルダムリング７を境に揺動
スクロール２の背面とオルダムリング収容部４ｂの底面
との間にそれぞれ形成される内側空間１０と外側空間１
１とを連通している（図７参照）。In this embodiment, a third lubricating oil passage 14 as a third communicating means is provided on the peripheral wall of the Oldham ring 7.
Are formed. The third lubricating oil passage 14 is formed on a pair of holes that penetrate the peripheral wall of the Oldham ring 7 in the horizontal direction (see FIG. 8), and the rear of the orbiting scroll 2 and the Oldham ring with the Oldham ring 7 as a boundary. Inner space 10 and outer space 1 respectively formed between the bottom of housing 4b
1 (see FIG. 7).
【００２４】このように構成されているので、主軸５下
端のポンプ９により汲み上げられた潤滑油は、軸受穴部
２ａおよび主軸受４ａを潤滑して内側空間１０に至った
後、第３の潤滑油通路１４、および、オルダムリング７
の上面と揺動スクロール２の背面との間隙を通じて外側
空間１１に排出され、さらに、フレーム４に穿設された
排油孔を通してフレーム４外へ排出される（図７参
照）。With such a configuration, the lubricating oil pumped by the pump 9 at the lower end of the main shaft 5 lubricates the bearing hole 2a and the main bearing 4a, reaches the inner space 10, and then performs the third lubrication. Oil passage 14 and Oldham ring 7
Is discharged to the outer space 11 through a gap between the upper surface of the orbiting scroll 2 and the back surface of the orbiting scroll 2, and further discharged to the outside of the frame 4 through an oil drain hole formed in the frame 4 (see FIG. 7).
【００２５】[0025]
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係るスク
ロール圧縮機において、オルダムリングを境に揺動スク
ロールの背面とオルダムリング収容部の内面との間にそ
れぞれ形成される内側空間と外側空間とを連通する第１
の連通手段，第２の連通手段又は第３の連通手段を、そ
れぞれ前記オルダムリング収容部の内面，前記揺動スク
ロールの背面又は前記オルダムリングに形成したもので
は、第１の連通手段，第２の連通手段又は第３の連通手
段を通じて、内側空間と外側空間の間で潤滑油が流動で
きるので、オルダムリングの往復運動に伴う潤滑油の流
動抵抗が減少してスクロール圧縮機の運転効率が向上す
るという効果が奏せられる。また、オルダムリングの上
面と揺動スクロールの背面との間隙を小さくできるの
で、圧縮機の高さを低くすることが可能となるととも
に、オルダムリングの上下方向の振動が抑えられて異常
音の発生やオルダムリングの異常摩耗を防止できるとい
う効果が奏せられる。As described above, according to the present invention,
In the roll compressor, a first space communicating between an inner space and an outer space formed between the back surface of the orbiting scroll and the inner surface of the Oldham ring accommodating portion with the Oldham ring as a boundary.
Communication means, the second communication means or the third communication means.
The inner surface of the Oldham ring housing,
On the back of the roll or on the Oldham ring , the first communication means, the second communication means or the third communication means
Through the step, lubricating oil flows between the inner space and the outer space
Therefore, the flow resistance of the lubricating oil due to the reciprocating motion of the Oldham ring is reduced, and the effect that the operating efficiency of the scroll compressor is improved is exhibited. In addition, the gap between the upper surface of the Oldham ring and the back surface of the orbiting scroll can be reduced, so that the height of the compressor can be reduced and the vibration of the Oldham ring in the vertical direction is suppressed, generating abnormal noise. And the effect that abnormal wear of the Oldham ring can be prevented.
【００２６】また、本発明に係る竪型のスクロール圧縮
機において、オルダムリングを境に前記揺動スクロール
の背面とオルダムリング収容部の底面との間にそれぞれ
形成される内側空間と外側空間とを連通する第１の連通
手段，第２の連通手段又は第３の連通手段を、それぞれ
前記オルダムリング収容部の底面，前記揺動スクロール
の背面又は前記オルダムリングに形成したものでは、第
１の連通手段，第２の 連通手段又は第３の連通手段を通
じて、内側空間と外側空間の間で潤滑油が流動できるの
で、オルダムリングの往復運動に伴う潤滑油の流動抵抗
が減少してスクロール圧縮機の運転効率が向上するとい
う効果が奏せられる。また、オルダムリングの上面と揺
動スクロールの背面との間隙を小さくできるので、圧縮
機の高さを低くすることが可能となるとともに、オルダ
ムリングの上下方向の振動が抑えられて異常音の発生や
オルダムリングの異常摩耗を防止できるという効果が奏
せられる。The vertical scroll compression according to the present invention
In machine, the first communicating for communicating the inner space and outer space are formed between the bottom surface of the back and Oldham ring receiving portion of the swing scroll bordering the Oldham ring
Means, the second communication means or the third communication means, respectively.
The bottom of the Oldham ring housing, the orbiting scroll
Is obtained by forming on the back or the Oldham ring, the
Through the first communication means, the second communication means or the third communication means.
The lubricating oil can flow between the inner space and the outer space
Thus, the flow resistance of the lubricating oil caused by the reciprocating motion of the Oldham ring is reduced, and the operation efficiency of the scroll compressor is improved. In addition, the gap between the upper surface of the Oldham ring and the back surface of the orbiting scroll can be reduced, so that the height of the compressor can be reduced and the vibration of the Oldham ring in the vertical direction is suppressed, generating abnormal noise. And the effect that abnormal wear of the Oldham ring can be prevented.
【００２７】さらに、第１の連通手段又は第２の連通手
段を、それぞれオルダムリングの案内溝又はオルダムリ
ングとの係合溝の両側にあって、これとほぼ平行な溝と
したものでは、内側空間と外側空間とを連通する位置が
適切に分散され、潤滑油流動が万遍なく行われる。した
がって、オルダムリングの往復運動に伴う潤滑油の流動
抵抗が減少してスクロール圧縮機の運転効率が向上する
という効果が奏せられる。また、オルダムリングの上面
と揺動スクロールの背面との間隙を小さくできるので、
圧縮機の高さを低くすることが可能となるとともに、オ
ルダムリングの上下方向の振動が抑えられて異常音の発
生やオルダムリングの異常摩耗を防止できるという効果
が奏せられる。Further, the first communication means or the second communication hand
Connect the steps to the guide grooves or Oldham
On both sides of the engaging groove with the ring, the groove that is almost parallel to this groove has a position that connects the inner space and the outer space.
Appropriately dispersed and lubricating oil flows evenly. Therefore, there is an effect that the flow resistance of the lubricating oil accompanying the reciprocating motion of the Oldham ring is reduced and the operating efficiency of the scroll compressor is improved. Also, the gap between the top of the Oldham ring and the back of the orbiting scroll can be reduced,
The height of the compressor can be reduced, and the vibration of the Oldham ring in the vertical direction can be suppressed, so that an effect of generating abnormal noise and abnormal wear of the Oldham ring can be prevented.
【図１】本発明の実施例１に係るスクロール圧縮機の要
部拡大断面図である。FIG. 1 is an enlarged sectional view of a main part of a scroll compressor according to Embodiment 1 of the present invention.
【図２】実施例１におけるフレームを縦方向に切断した
状態を示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view illustrating a state in which the frame according to the first embodiment is cut in a vertical direction.
【図３】実施例１におけるフレームおよびオルダムリン
グの平面図である。FIG. 3 is a plan view of a frame and an Oldham ring in Embodiment 1.
【図４】本発明の実施例２に係るスクロール圧縮機の要
部拡大断面図である。FIG. 4 is an enlarged sectional view of a main part of a scroll compressor according to Embodiment 2 of the present invention.
【図５】実施例２における揺動スクロールをその背面を
上にして示した斜視図である。FIG. 5 is a perspective view showing the orbiting scroll in Embodiment 2 with its back face up;
【図６】実施例２における揺動スクロールおよびオルダ
ムリングの底面図である。FIG. 6 is a bottom view of an orbiting scroll and an Oldham ring in Embodiment 2.
【図７】本発明の実施例３に係るスクロール圧縮機の要
部拡大断面図である。FIG. 7 is an enlarged sectional view of a main part of a scroll compressor according to Embodiment 3 of the present invention.
【図８】実施例３におけるオルダムリングの斜視図であ
る。FIG. 8 is a perspective view of an Oldham ring according to a third embodiment.
【図９】従来例に係るスクロール圧縮機の縦断面図であ
る。FIG. 9 is a longitudinal sectional view of a scroll compressor according to a conventional example.
【図１０】従来例に係るスクロール圧縮機の要部拡大断
面図である。FIG. 10 is an enlarged sectional view of a main part of a scroll compressor according to a conventional example.
【図１１】従来例に係るスクロール圧縮機の要部拡大断
面図である。FIG. 11 is an enlarged sectional view of a main part of a scroll compressor according to a conventional example.
１ 固定スクロール（圧縮機構の構成要素） ２ 揺動スクロール（圧縮機構の構成要素） ２ａ 軸受穴部２ｂ 係合溝 ３ シェル ４ フレーム ４ｂ オルダムリング収容部４ｃ 案内溝 ５ 主軸 ５ａ 偏心軸部 ５ｂ 給油通路（給油機構の構成要素） ７ オルダムリング ８ 油溜め ９ ポンプ（給油機構の構成要素） １０ 内側空間 １１ 外側空間 １２ 第１の潤滑油通路（第１の連通手段） １３ 第２の潤滑油通路（第２の連通手段） １４ 第３の潤滑油通路（第３の連通手段） DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Fixed scroll (compression mechanism component) 2 Oscillating scroll (compression mechanism component) 2a Bearing hole 2b Engagement groove 3 Shell 4 Frame 4b Oldham ring accommodating part 4c Guide groove 5 Main shaft 5a Eccentric shaft part 5b Oil supply passage (Components of lubrication mechanism) 7 Oldham ring 8 Oil reservoir 9 Pump (component of lubrication mechanism) 10 Inner space 11 Outer space 12 First lubricating oil passage (first communicating means) 13 Second lubricating oil passage ( (Second communication means) 14 Third lubricating oil passage (third communication means)
Claims (3)
に設けられ固定スクロールとともに圧縮機構を構成する
揺動スクロールと、前記揺動スクロールの背面に形成さ
れた軸受穴部と周方向に摺動自在に係合する偏心軸部が
端部に形成されてなる主軸と、前記揺動スクロールの自
転を防止するオルダムリングと、前記シェルの内周面に
固着され前記揺動スクロールの外周近傍背面をスラスト
方向に摺動自在に支持するとともに前記オルダムリング
を収容するオルダムリング収容部を形成してなるフレー
ムと、を備えたスクロール圧縮機において、 前 記オルダムリングを境に前記揺動スクロールの背面と
前記オルダムリング収容部の内面との間にそれぞれ形成
される内側空間と外側空間とを連通する第１の連通手
段，第２の連通手段又は第３の連通手段を、それぞれ前
記オルダムリング収容部の内面，前記揺動スクロールの
背面又は前記オルダムリングに形成したことを特徴とす
るスクロール圧縮機。And 1. A shell having a sump, and the orbit scroll which constitutes the compression mechanism together with the fixed scroll provided in the shell <br/>, a circumferential bearing hole portion formed on a rear surface of the swing scroll eccentric shaft portion slidably engaged in the direction
A main shaft formed at an end, an Oldham ring for preventing rotation of the orbiting scroll, and an outer peripheral surface of the orbiting scroll which is fixed to an inner peripheral surface of the shell and slidably supports in a thrust direction. inner surface of the frame obtained by forming an Oldham ring accommodating portion for accommodating the Oldham ring, Te scroll compressor odor having a rear and said Oldham's ring-accepting part of the swing scroll the previous SL Oldham ring bordering with First communication hands that communicate the inner space and the outer space formed between
Step, the second communication means or the third communication means, respectively,
The inner surface of the Oldham ring housing,
A scroll compressor formed on a back surface or the Oldham ring .
ェル内の上部に設けられ固定スクロールとともに圧縮機
構を構成する揺動スクロールと、前記揺動スクロールの
背面に形成された軸受穴部と周方向に摺動自在に係合す
る偏心軸部が上端部に形成されてなる主軸と、前記揺動
スクロールの自転を防止するオルダムリングと、前記シ
ェルの内周面に固着され前記揺動スクロールの外周近傍
背面をスラスト方向に摺動自在に支持するとともに前記
オルダムリングを収容するオルダムリング収容部を形成
してなるフレームと、を備えた竪型のスクロール圧縮機
において、 前 記オルダムリングを境に前記揺動スクロールの背面と
前記オルダムリング収容部の底面との間にそれぞれ形成
される内側空間と外側空間とを連通する第１の連通手
段，第２の連通手段又は第３の連通手段を、それぞれ前
記オルダムリング収容部の底面，前記揺動スクロールの
背面又は前記オルダムリングに形成したことを特徴とす
るスクロール圧縮機。2. A shell having an oil reservoir at a bottom portion, an orbiting scroll provided at an upper portion in the shell and constituting a compression mechanism together with a fixed scroll, and a bearing hole formed on a back surface of the orbiting scroll and a peripheral portion. A main shaft having an eccentric shaft portion formed at an upper end portion slidably engaging in the direction, an Oldham ring for preventing rotation of the oscillating scroll, and an oscillating scroll fixed to an inner peripheral surface of the shell. the outer periphery rear Te wherein the frame obtained by forming an Oldham ring accommodating portion for accommodating the Oldham ring, the vertical scroll compressor <br/> smell with with slidably supported in the thrust direction, before Symbol A first communication hand that connects an inner space and an outer space formed between the back surface of the orbiting scroll and the bottom surface of the Oldham ring receiving portion with the Oldham ring as a boundary;
Step, the second communication means or the third communication means, respectively,
The bottom of the Oldham ring housing,
A scroll compressor formed on a back surface or the Oldham ring .
それぞれオルダムリングの案内溝又はオルダムリングと
の係合溝の両側にあって、これとほぼ平行な溝であるこ
とを特徴とする請求項１又は請求項２記載のスクロール
圧縮機。3. The first communication means or the second communication means,
With the guide groove of Oldham ring or Oldham ring respectively
On both sides of the engaging groove of
The scroll compressor according to claim 1 or 2, wherein:
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33775693A JP2962455B2 (en) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | Scroll compressor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33775693A JP2962455B2 (en) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | Scroll compressor |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07189961A JPH07189961A (en) | 1995-07-28 |
| JP2962455B2 true JP2962455B2 (en) | 1999-10-12 |
Family
ID=18311667
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33775693A Expired - Lifetime JP2962455B2 (en) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | Scroll compressor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2962455B2 (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100434398B1 (en) * | 2001-11-16 | 2004-06-04 | 주식회사 엘지이아이 | Oil discharge structure of scroll compressor |
| KR20030040901A (en) * | 2001-11-16 | 2003-05-23 | 주식회사 엘지이아이 | Oil supply structure of scroll compressor |
| KR100590503B1 (en) * | 2005-02-05 | 2006-06-19 | 엘지전자 주식회사 | The fixed members of orbiter compressor with supply oil structure |
-
1993
- 1993-12-28 JP JP33775693A patent/JP2962455B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07189961A (en) | 1995-07-28 |
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