JP2921807B2 - Resource sorting method - Google Patents
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Landscapes
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は、ごみの中から鉄、ア
ルミニウム、瓶類およびペットボトル等の再利用可能な
資源化物を選別する選別方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a sorting method for sorting recyclable resources such as iron, aluminum, bottles and plastic bottles from waste.
【０００２】[0002]
【従来の技術】一般に、家庭から出されるごみの中に
は、鉄、アルミニウム缶、瓶類、ペットボトル等の軽量
樹脂ボトル類が含まれている。このようなごみは再利用
が可能であり、特に最近では資源のリサイクル運動が叫
ばれていることから、このような資源化物の選別、再利
用が重視されてきている。2. Description of the Related Art Generally, garbage discharged from homes includes lightweight resin bottles such as iron, aluminum cans, bottles, and PET bottles. Such refuse can be reused, and in particular, since a resource recycling campaign has recently been called out, sorting and reusing such resources have been emphasized.
【０００３】ところで、地域によっては、家庭にてごみ
の中から資源化物を選別して収集場所に捨てたり、塵芥
車による収集時に選別して収集したりする方式が採用さ
れている。しかし、各家庭での負担や、収集作業者の負
担が増加するために、上記選別がなされないことがあ
り、十分な選別効果が得られていない。そのため、従来
はごみを収集した後、各資源化物を選別するようにして
いる。たとえば、鉄等の磁性金属類については、磁選機
を用いて選別しており、アルミニウム缶については、ベ
ルトコンベアの前端部において交播磁界により落下軌道
に差を付けることにより選別している。また、瓶類およ
び軽量樹脂ボトル類等の丸物については、傾斜面を転が
すことによって角物から選別しており、さらに軽量樹脂
ボトル類については手作業によって選別している。[0003] In some areas, a method is adopted in which recyclable materials are sorted out of garbage at home and discarded to a collection place, or sorted and collected when collected by a garbage truck. However, since the burden on each household and the burden on collection workers increase, the above-mentioned sorting may not be performed, and a sufficient sorting effect is not obtained. Therefore, conventionally, after collecting garbage, each resource is sorted. For example, magnetic metals such as iron are sorted using a magnetic separator, and aluminum cans are sorted by differentiating the drop trajectory by a cross-separation magnetic field at the front end of a belt conveyor. In addition, round objects such as bottles and lightweight resin bottles are sorted out from angular objects by rolling an inclined surface, and further, lightweight resin bottles are sorted manually.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】ところが、従来の選別
方法は、各資源化物の選別手順が定まっていないため
に、瓶類および軽量樹脂ボトル類等の丸物の選別作業
や、当該選別作業後の軽量樹脂ボトル類の選別作業を、
鉄やアルミニウム缶等の選別作業よりも先に行った場合
に、これら鉄やアルミニウム缶等が丸物や軽量樹脂ボト
ル類の選別作業の邪魔になり、十分な選別効果が得られ
ないとともに、選別作業の能率も悪いという問題があっ
た。However, in the conventional sorting method, since the sorting procedure of each resource is not fixed, the sorting operation of rounds such as bottles and lightweight resin bottles, and the sorting operation after the sorting operation are performed. Sorting of lightweight resin bottles
If this work is performed before the work of sorting iron and aluminum cans, these iron and aluminum cans will interfere with the work of sorting round and lightweight resin bottles. There was a problem that work efficiency was poor.
【０００５】この発明は上記問題点に鑑みてなされたも
のであり、各資源化物を簡単な手順にて確実かつ能率的
に選別することができる資源化物選別方法を提供するこ
とを目的とする。[0005] The present invention has been made in view of the above problems, and has as its object to provide a method for sorting recyclable materials that can reliably and efficiently sort each recyclable material by a simple procedure.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
のこの発明の資源化物選別方法としては、ごみの中から
磁性金属類を抽出する磁性物選別工程と、磁性金属類除
去後のごみの中からアルミニウム類を抽出するアルミニ
ウム選別工程と、アルミニウム類除去後のごみの中から
傾斜面を転がして丸物を抽出する丸物選別工程と、抽出
された丸物をエアーブローにて瓶類と軽量樹脂ボトル類
とに選別する軽量物選別工程とからなることを特徴とす
る。Means for Solving the Problems In order to achieve the above object, a method for sorting recyclable materials according to the present invention includes: a magnetic material sorting step of extracting magnetic metals from waste; An aluminum sorting process of extracting aluminum from inside, a round sorting process of extracting a round product by rolling an inclined surface from the waste after removing aluminum, and a bottle process of extracting the extracted round product by air blowing. And a light-weight sorting step for sorting into light-weight resin bottles.
【０００７】[0007]
【作用】上記の構成の選別方法によれば、収集してきた
ごみの中から、まず鉄等の磁性金属類を磁性物選別工程
により選別し、残ったごみの中から次のアルミニウム選
別工程にてアルミニウム類を選別した後、瓶類およびペ
ットボトル等の丸物を選別し、この丸物からエアーブロ
ーにて瓶類と軽量樹脂ボトル類とをそれぞれ選別するの
で、各資源化物の選別を、他の資源化物またはごみにて
阻害されることなく行うことができる。According to the above-mentioned sorting method, first, magnetic metals such as iron are sorted out from the collected waste by a magnetic material sorting step, and the remaining aluminum is sorted out by the next aluminum sorting step. After sorting aluminums, bottles and PET bottles are sorted, and bottles and lightweight resin bottles are sorted by air blow. It can be performed without being hindered by recyclables or garbage.
【０００８】[0008]
【実施例】以下、実施例を示す添付図面により詳細に説
明する。図１はこの発明の資源化物選別方法の一実施例
を示す工程図であり、資源化物が混在した状態で収集さ
れてきたごみは、まず長大物選別工程１にて絨毯類、ブ
ラインド類等の長大物を選別除去する。次に、袋物選別
工程２にて袋物と袋から出たばらごみとを選別した後、
破袋工程３にて袋物を破って、袋中のごみを取り出す。
次に、磁性物選別工程４に移り、当該工程にて鉄等の磁
性金属類を選別する。その後、アルミニウム選別工程５
にてアルミニウム缶等のアルミニウム類を選別し、次い
で、丸物選別工程６に移って、瓶類、ペットボトルその
他の軽量樹脂ボトル類等の丸物を選別し、最終的に軽量
物選別工程７にて丸物のうちの瓶類と軽量樹脂ボトル類
とを選別する。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. FIG. 1 is a process diagram showing an embodiment of the method for sorting recyclable materials according to the present invention. Garbage collected in a state where recyclable materials are mixed is first used in a long and large material sorting process 1 such as carpets and blinds. Sort out and remove long objects. Next, after the bag and the litter from the bag are sorted in the bag sorting step 2,
In the bag breaking step 3, the bag is broken, and the garbage in the bag is taken out.
Next, the process proceeds to a magnetic substance sorting step 4, in which magnetic metals such as iron are sorted. Then, aluminum sorting process 5
In the above, aluminums such as aluminum cans are sorted out, and then the process proceeds to a rounds sorting step 6 to sort rounds such as bottles, PET bottles and other lightweight resin bottles, and finally a lightweights sorting step 7. The bottles and the light-weight resin bottles are sorted out in the round.
【０００９】図２は、長大物選別工程１にて使用する長
大物選別装置８を示している。この長大物選別装置８
は、所定間隔離して対向配置した架台９に、左右一対の
平板状の取付フレーム１０を吊り下げ、これら一対の取
付フレーム１０間に、投入シュート１１、選別機１２、
ガイドシュート１３をこの順にていずれも前下がりの傾
斜状態で固定している。上記選別機１２は、床板１２ａ
上に前後方向（傾斜方向）に延びる複数の仕切り板１４
を並列に立設し、上記仕切り板１４間にガイド溝１５を
形成したものであり、このガイド溝１５にて長大物を前
後方向に整列させるようになっている（図３参照）。ま
た、各仕切り板１４の全高は、中央側が順次高くなるよ
うに設定されており、これによってごみを左右に分散さ
せるようにしている。FIG. 2 shows a long and large object sorting apparatus 8 used in the large and long object sorting step 1. This large object sorting device 8
A pair of left and right flat mounting frames 10 is suspended from a pair of mounting frames 9 which are separated from each other by a predetermined distance, and a charging chute 11, a sorting machine 12,
The guide chutes 13 are fixed in this order in a downwardly inclined state. The sorting machine 12 includes a floor plate 12a.
A plurality of partition plates 14 extending upward and backward (inclination direction)
Are arranged in parallel, and a guide groove 15 is formed between the partition plates 14 so that long objects can be aligned in the front-rear direction by the guide groove 15 (see FIG. 3). Further, the total height of each partition plate 14 is set so as to be gradually higher on the center side, thereby dispersing dust to the left and right.
【００１０】上記ガイドシュート１３は、選別機１２の
前端より幾分前方に離して配置しており、ガイド溝１５
にて案内されてきた長大物は、ガイドシュート１３に乗
り移るように、長大物以外のごみは選別機１２の前端よ
り落下させるようになっている。なお、１６は取付フレ
ーム１０に取り付けられた振動モータであり、ごみを分
散させるとともに前方への移動を促進させるためのもの
である。The guide chute 13 is disposed at a position slightly forward of the front end of the sorting machine 12 and has a guide groove 15.
In order to transfer the long items guided by the guide to the guide chute 13, dust other than the long items is dropped from the front end of the sorting machine 12. Reference numeral 16 denotes a vibration motor mounted on the mounting frame 10 for dispersing dust and promoting forward movement.
【００１１】図４は、袋物選別工程２にて使用する袋物
選別装置１７を示している。上記袋物選別装置１７は、
所定間隔離して立設された一対の架台１８に、左右一対
の平板状の取付フレーム１９を吊り下げ、この一対の取
付フレーム１９間に、整列機２０と選別機２１とをいず
れも前下がりの傾斜状態で固定している。上記整列機２
０は、その断面が窪み部２２を複数形成した波状で、か
つ中央に向かって除々に***した整列部材２３を支持枠
１８ａに固定したもので（図５参照）、袋から零れたご
み、たとえば缶、瓶類を、窪み部２２に導入して自動的
に移動方向に整列させることができる。なお、上記窪み
部２２間に跨がった缶、瓶類については、これらを左右
方向に幾分転がせることにより、窪み部２２に導入する
ことができる。FIG. 4 shows a bag sorting apparatus 17 used in the bag sorting step 2. The bag sorting device 17 includes:
A pair of left and right flat mounting frames 19 are hung on a pair of gantry 18 which are erected at a predetermined distance, and an aligning machine 20 and a sorting machine 21 are both lowered forward between the pair of mounting frames 19. It is fixed in an inclined state. Aligner 2
Numeral 0 denotes a wavy shape having a plurality of concave portions 22 formed thereon, and an alignment member 23 gradually rising toward the center is fixed to the support frame 18a (see FIG. 5). Cans and bottles can be introduced into the recess 22 and automatically aligned in the moving direction. It should be noted that cans and bottles straddling between the depressions 22 can be introduced into the depressions 22 by slightly rolling them in the left-right direction.
【００１２】上記選別機２１は、長尺の帯板からなる背
の高い高篩板２５と、長尺の帯板からなる背の低い低篩
部材２６とを、底板２４の傾斜方向へ沿って、交互かつ
互いに平行に立設したものである（図６参照）。上記高
篩板２５同士の間隔は、缶、瓶類が移動方向に対してど
のような姿勢になっていても落下可能で、かつ比較的大
きい袋物を上記高篩板２５間に跨がらせて受け止め得る
範囲に設定されており、この高篩板２５の相互間を第１
篩目２７として構成している。なお、上記高篩板２５
は、前端側を底板２４より幾分張り出した状態で設けて
いる。一方、低篩板２６は、高篩板２５間の中央に、当
該高篩板２５と平行に設けているとともに、高篩板２５
と同様に前端側を底板２４より幾分張り出した状態で設
けている。さらに、上記第１篩目２７の下方であって、
低篩板２６と高篩板２５との間には、第２篩目２８を形
成している。この第２篩目２８は缶、瓶類が移動方向に
整列した状態で通過できるような間隔に設定されてい
る。したがって、袋から出たごみは、底板２４上を移動
して、底板２４の前端から落下するが、大きな袋物は高
篩板２５にて、小さな袋物は低篩板２６にてそれぞれ支
持されながら前方へ移動して、最終的に底板２４より前
方に落下するので、袋物とその他のごみとを選別するこ
とができる。なお、図４中の符号２９は取付フレーム１
９に取り付けた振動モータであり、袋物を含むごみを分
散させるとともに、前方への移動を促進させるためのも
のである。The sorting machine 21 combines a high tall high sieve plate 25 made of a long strip and a low low sieve member 26 made of a long strip along the inclination direction of the bottom plate 24. , Standing alternately and parallel to each other (see FIG. 6). The interval between the high sieve plates 25 is such that the cans and bottles can be dropped regardless of the posture in the moving direction, and a relatively large bag is straddled between the high sieve plates 25. It is set in a range that can be received.
The sieve 27 is configured. The high sieve plate 25
Are provided with the front end side slightly projecting from the bottom plate 24. On the other hand, the low sieve plate 26 is provided in the center between the high sieve plates 25 in parallel with the high sieve plate 25 and
Similarly to the above, the front end side is provided so as to slightly protrude from the bottom plate 24. Further, below the first sieve 27,
A second mesh 28 is formed between the low sieve plate 26 and the high sieve plate 25. The second sieves 28 are set at intervals such that cans and bottles can pass in a state of being aligned in the moving direction. Therefore, the garbage that has come out of the bag moves on the bottom plate 24 and falls from the front end of the bottom plate 24, but the large bag is forwardly supported by the high sieve plate 25 and the small bag is forwardly supported by the low sieve plate 26. And finally falls forward from the bottom plate 24, so that baggage and other waste can be sorted out. The reference numeral 29 in FIG.
9 for dispersing dust including bags and promoting forward movement.
【００１３】図７は、破袋工程３にて使用する破袋装置
３０を示している。この破袋装置３０は、袋を破って内
部のごみを取り出すものであり、回転ドラム３２を前後
のローラ対３１にて前下がりの状態で回転自在に支持
し、当該回転ドラム３２を駆動モータ３３にて回転させ
るように構成している。上記回転ドラム３２内には、螺
旋状のブレード３４を設けてあり、このブレード３４の
内周縁には、爪３５を等間隔に突設してある。また、回
転ドラム３２の後部には、床面に設置された投入シュー
ト３６を臨ませ、前部には排出口３７を形成している。
３８は回転ドラム３２を貫通した状態で床面に支持され
たシャフトであり、このシャフト３８には、断面扇形の
重錘３９を揺動可能に吊り下げている。また、重錘３９
の下面には、複数の押付刃４０を固定している。上記破
袋装置３０によれば、ブレード３４上に位置する袋を重
錘３９の自重と、押付刃４０とによって破って、袋の中
のごみをブレード３４間の螺旋溝に落とし、当該ごみを
ブレード３４にて排出口３７に導くことができる。FIG. 7 shows a bag breaking device 30 used in the bag breaking step 3. The bag breaking device 30 is for breaking the bag to take out the debris inside. The rotating drum 32 is rotatably supported by a pair of front and rear rollers 31 in a state of falling forward, and the rotating drum 32 is driven by a driving motor 33. It is configured to rotate at. A spiral blade 34 is provided in the rotary drum 32, and claws 35 are protruded from the inner peripheral edge of the blade 34 at equal intervals. A charging chute 36 installed on the floor faces a rear portion of the rotary drum 32, and a discharge port 37 is formed at a front portion.
Reference numeral 38 denotes a shaft which is supported on the floor while penetrating the rotary drum 32. A weight 39 having a fan-shaped cross section is suspended from the shaft 38 so as to swing. Also, the weight 39
A plurality of pressing blades 40 are fixed to the lower surface of the. According to the bag breaking device 30, the bag located on the blade 34 is broken by the weight of the weight 39 and the pressing blade 40, and the dust in the bag is dropped into the spiral groove between the blades 34. It can be guided to the discharge port 37 by the blade 34.
【００１４】図９は、磁性物選別工程４にて使用する磁
力選別装置４２を示している。この磁力選別装置４２
は、前後ローラ４３，４４間に無端状のベルト４５を掛
け回し、いずれか一方のローラを駆動モータ（図示せ
ず）にて回転させて、ベルト４５を前方に移動させるよ
うに構成している。さらに、前ローラ４３の内部には、
磁石４６を回動規制した状態で約１８０度の範囲に設け
ている。上記磁力選別装置４２によれば、ベルト４５上
のごみのうち、アルミニウム類、瓶類等の非磁性物を自
重落下によって案内板４７の前方に導き、鉄等の磁性金
属類を磁石４６にてベルト４５に引きつけた状態で案内
板４７の後方に導いて、両者を選別することができる。FIG. 9 shows a magnetic force sorting device 42 used in the magnetic material sorting step 4. This magnetic separation device 42
Is configured such that an endless belt 45 is wound between the front and rear rollers 43 and 44, and one of the rollers is rotated by a drive motor (not shown) to move the belt 45 forward. . Further, inside the front roller 43,
The magnet 46 is provided in a range of about 180 degrees with the rotation restricted. According to the magnetic force sorting device 42, of the dust on the belt 45, non-magnetic substances such as aluminums and bottles are guided by gravity to the front of the guide plate 47, and magnetic metals such as iron are magnetized by the magnet 46. The two members can be separated by being guided to the rear of the guide plate 47 while being attracted to the belt 45.
【００１５】図１０は、アルミニウム選別工程５にて使
用するアルミニウム選別装置４８を示している。上記ア
ルミニウム選別装置４８は、前後ローラ４９，５０間に
無端状のベルト５１を掛け回し、後ローラ５０をベルト
用モータ５２にて回転させることにより、ベルト５１を
前方に移動させるようになっている。また、前ローラ４
９内には、当該前ローラ４９と独立して回転可能に磁石
５３を設けてあり、この磁石５３は、磁石用モータ５４
にて前ローラ４９よりもかなり速く回転させるように構
成している。上記アルミニウム選別装置４８において、
ベルト５１上のごみの中のアルミニウム類は、非磁性で
あることから、磁力により吸着されるおそれはないが、
良伝導体であることから渦電流が発生し、それとともに
高速回転している磁石５３にて高周波交播磁界を受ける
ことになり、磁石５３の回転遠心力方向への力と、回転
接線方向への力との合成方向に飛ばされる。したがっ
て、前方に飛ばされるアルミニウム類と、自重落下する
アルミニウム類以外のごみとを、その落下軌跡の相違に
より選別することができる。FIG. 10 shows an aluminum sorting device 48 used in the aluminum sorting step 5. The aluminum sorter 48 moves the belt 51 forward by wrapping an endless belt 51 between the front and rear rollers 49 and 50 and rotating the rear roller 50 by a belt motor 52. . Also, the front roller 4
9, a magnet 53 is provided so as to be rotatable independently of the front roller 49, and the magnet 53 is provided with a magnet motor 54.
Is configured to rotate considerably faster than the front roller 49. In the above aluminum sorting device 48,
Aluminum in the dust on the belt 51 is non-magnetic, so there is no danger of being attracted by magnetic force.
Since it is a good conductor, an eddy current is generated, and at the same time, a high-frequency rotating magnetic field is applied to the magnet 53 rotating at a high speed. Is blown in the direction of synthesis with the force of Therefore, it is possible to sort the aluminums that are blown forward and the dust other than the aluminums that fall under their own weight based on the difference in their falling trajectories.
【００１６】図１１は、丸物選別工程６にて使用する丸
物選別装置５５を示している。上記丸物選別装置５５
は、一対の主桁５６と、主桁５６間に設けた横桁５７
（図１２参照）等からなる架台５８を、前後の支脚５９
にて前上がりに傾斜させているとともに、上記支脚５９
の前後端に、前部ローラ６１と後部ローラ６２とを軸受
６０を介して回転可能に設け、両ローラ６１，６２間に
無端状のベルト６３を掛け回しており、上記ベルト６３
は適宜駆動手段にて、前部ローラ６１を駆動することに
よって前方に移動できるようになっている。FIG. 11 shows a round sorter 55 used in the round sorter 6. The round sorting device 55
Are a pair of main girders 56 and horizontal girders 57 provided between the main girders 56
(See FIG. 12).
At the front, and the support legs 59
A front roller 61 and a rear roller 62 are rotatably provided at the front and rear ends of the belt 63 via a bearing 60, and an endless belt 63 is wound between the rollers 61 and 62.
Can be moved forward by appropriately driving the front roller 61 by a driving means.
【００１７】上記支脚５６間の中央には、前後方向に延
びる台枠６４を配置している（図１３および図１４参
照）。この台枠６４は、横桁５７上に固定しており、そ
の上面には前後方向に所定間隔離して２つの押上ローラ
６５を設けている。この押上ローラ６５は、ベルト６３
の途中部分の中央部を所定高さ押し上げているものであ
り、これによってベルト６３上の後方に三角形平面の後
方傾斜面６６を、左右に台形平面の側方傾斜面６７を、
前方に三角形平面の前方移送面６８をそれぞれ形成して
いる。上記各傾斜面６６，６７は、瓶類、軽量樹脂ボト
ル類等の丸物が転がりやすい角度（約１５度）に設定し
てあり、これによって丸物は後方または側方に転がり、
丸物以外のごみは前方に移送されることになる。A frame 64 extending in the front-rear direction is disposed at the center between the legs 56 (see FIGS. 13 and 14). The underframe 64 is fixed on the cross beam 57, and two push-up rollers 65 are provided on the upper surface of the underframe 64 at predetermined intervals in the front-rear direction. The lifting roller 65 is a belt 63
The central part of the middle part is pushed up by a predetermined height, whereby the rear inclined surface 66 of a triangular plane on the rear of the belt 63, the lateral inclined surface 67 of a trapezoidal plane on the left and right,
A forward transfer surface 68 having a triangular plane is formed at the front. Each of the inclined surfaces 66 and 67 is set at an angle (about 15 degrees) at which round objects such as bottles and lightweight resin bottles can easily roll, whereby the round objects roll rearward or sideways.
Garbage other than round items will be transported forward.
【００１８】図１５は、軽量物選別工程７にて使用する
軽量物選別装置６９を示している。上記軽量物選別装置
６９は、コンベア装置７０と送風装置７１とにより構成
してある。上記コンベア装置７０は、前後ローラ７０
ａ，７０ｂ間に無端状のベルト７２を掛け回し、適宜駆
動モータ（図せず）にて前ローラ７０ａを回転させるこ
とにより、ベルト７２を前方に移動させるようになって
いる。また、図１６にも示すように、上記コンベア装置
７０の後部には、ごみの中のペットボトル等の軽量樹脂
ボトル類を前後方向に整列させる整列部７３を、前部に
は整列させた上記軽量樹脂ボトル類をエアーブローにて
選別する選別装置７４をそれぞれ設けている。FIG. 15 shows a light-weight sorting apparatus 69 used in the light-weight sorting step 7. The light-weight sorting device 69 includes a conveyor device 70 and a blowing device 71. The conveyor device 70 includes front and rear rollers 70.
The endless belt 72 is wrapped around a and 70b, and the front roller 70a is rotated by a drive motor (not shown) to move the belt 72 forward. Also, as shown in FIG. 16, an alignment section 73 for aligning light-weight resin bottles such as plastic bottles in garbage in the front-rear direction is provided at the rear of the conveyor apparatus 70, and the alignment section 73 is arranged at the front for the above-mentioned. A sorting device 74 for sorting lightweight resin bottles by air blow is provided.
【００１９】上記整列部７３は、図１７に示すように、
支持部７５にて回転可能に支持された整列ローラ７６を
３個配置し、中央の整列ローラ７６を低位置に、その両
側の整列ローラ７６を中央に向けて除々に低くなるよう
に傾斜させてある。そして、上記整列ローラ７６上に載
置したベルト７２を、自重によって撓ませて中央側が漸
次低くなるように湾曲させている。したがって、上記整
列部７３において、丸状もしくは多角形状の軽量樹脂ボ
トル類を、中央に向かって転がせて、前後方向に整列さ
せることができる。As shown in FIG. 17,
Three aligning rollers 76 rotatably supported by the support portion 75 are arranged, and the central aligning roller 76 is inclined at a low position, and the aligning rollers 76 on both sides thereof are gradually inclined downward toward the center. is there. Then, the belt 72 placed on the alignment roller 76 is bent by its own weight and is curved so that the center side is gradually lowered. Therefore, in the alignment portion 73, the round or polygonal lightweight resin bottles can be rolled toward the center and aligned in the front-rear direction.
【００２０】上記選別部７４は、図１８に示すように、
選別用ローラ７８を支持部７７にて水平かつ回転可能に
支持し、この選別用ローラ７８上にベルト７２を載置し
ている。そして、上記選別部７４の側方には、送風装置
７１を設けてあり、当該送風装置７１にてベルト７２上
に圧縮エアーを吹き付けるようにしている。上記送風装
置７１は、筒状のケーシング７９内に調整板８０を揺動
可能に設け、ケーシング７９と、調整板８０の先端との
間を開口部８１として構成し、当該開口部８１を、ベル
ト７２に臨ませてある。また、上記調整板８０はシリン
ダ８２にて揺動調整することができ、この揺動調整によ
って開口面積を変更して風量を調節することができる。
さらに上記ケーシング７９の基部側には、エアー配管８
３を介して送風ファン８４および除塵フィルタ８５を連
接している。さらに、上記ケーシング７９の先端側に
は、選別部７４を覆うカバー７９ａを延設しており、開
口部１４を通して噴射したエアーを上記カバー７９ａの
上端部に連通させたエアー配管８３ａを通して送風ファ
ン８４に循環させるようになっている。さらに、上記選
別部７４のコンベア装置７０を挟んで送風装置７１に対
向する側には、選別された丸物の軽量樹脂ボトル類を回
収して次工程に搬送するための搬送装置８７を設けてあ
る。As shown in FIG. 18, the sorting section 74
The sorting roller 78 is horizontally and rotatably supported by a support portion 77, and the belt 72 is placed on the sorting roller 78. A blower 71 is provided on the side of the sorting unit 74, and the blower 71 blows compressed air onto the belt 72. In the blower 71, an adjusting plate 80 is swingably provided in a cylindrical casing 79, and an opening 81 is formed between the casing 79 and the tip of the adjusting plate 80. The opening 81 is formed by a belt. 72. Further, the adjusting plate 80 can be swing-adjusted by a cylinder 82, and the swing adjustment can change the opening area to adjust the air volume.
Further, an air pipe 8 is provided on the base side of the casing 79.
The blower fan 84 and the dust removal filter 85 are connected to each other through the third filter 3. Further, a cover 79a that covers the sorting unit 74 is provided on the tip side of the casing 79, and air blown through the opening 14 is passed through an air pipe 83a that communicates with the upper end of the cover 79a. It is designed to circulate. Further, on the side of the sorting unit 74 facing the blowing device 71 with the conveyor device 70 interposed therebetween, a transfer device 87 for collecting the sorted light-weight resin bottles and transferring the same to the next process is provided. is there.
【００２１】次に、資源化物を選別するための方法につ
いて説明する。まず、収集されたごみを長大物選別装置
８に投入する。この投入されたごみは、投入シュート１
１を通って選別機１２に移動する。選別機１２上では、
小さなごみがガイド溝１５にに導入されるとともに、長
大物も仕切り板１４にて前後方向に整列された状態でガ
イド溝１５に導入されて、選別機１２の傾斜と振動モー
タ１６による振動にて前方に移動する。選別機１２の前
端では、長大物が前方のガイドシュート１３に乗り移る
ことにより選別され、小さなごみは選別機１２の前端よ
り落下して次工程である袋物選別工程２に供される。Next, a method for sorting the resources will be described. First, the collected garbage is put into the long-size item sorting device 8. This thrown garbage is throwing chute 1
1 to the sorter 12. On the sorter 12,
Small dust is introduced into the guide groove 15, and long and large objects are also introduced into the guide groove 15 in a state of being aligned in the front-rear direction by the partition plate 14, and are tilted by the sorting machine 12 and vibrated by the vibration motor 16. Move forward. At the front end of the sorting machine 12, long and large objects are sorted by moving on the front guide chute 13, and small refuse is dropped from the front end of the sorting machine 12 and supplied to the next bag sorting step 2, which is the next step.
【００２２】袋物選別工程２において、上記長大物が除
去されたごみは、図４に示す袋物選別装置１７の整列機
２０上に投入され、袋から飛び出した缶、瓶等のばらご
みが整列部材２３の窪み部２２にて前後方向に整列され
る。そして、袋物と上記整列されたばらごみとは、選別
機２１に送られ、この選別機２１上にて上記ばらごみ
は、第１篩目２７および第２篩目２８を通過して底板２
４上に落下し、袋物は高篩板２５および低篩板２６にて
支持され、この状態で振動モータ２９による振動にてそ
れぞれ前方に移動し、袋物は前方に、ばらごみはそれよ
り手前に落下して選別される。このようにして選別され
た袋物は次工程の破袋工程３に、それ以外のごみは次々
工程の磁性物選別工程４にそれぞれ供される。ここに、
上記選別機２１上での選別処理は、前工程にて長大物を
除去しているため、第１篩目２７が長大物にて閉塞され
るおそれがなく、スムーズな選別を行うことができる。In the bag sorting step 2, the waste from which the long items have been removed is put into the sorting machine 20 of the bag sorting device 17 shown in FIG. 23 are aligned in the front-rear direction at the depressions 22. The bag and the arranged litter are sent to a sorter 21, where the litter passes through a first sieve 27 and a second sieve 28 and the bottom plate 2.
4, the bag is supported by the high sieve plate 25 and the low sieve plate 26, and is moved forward by the vibration of the vibration motor 29 in this state, and the bag is moved forward, and the litter is moved forward. Dropped and sorted. The bags sorted in this manner are provided to a bag breaking step 3 in the next step, and the other refuse is provided to a magnetic substance sorting step 4 in the next step. here,
In the sorting process on the sorting machine 21, since the large items are removed in the previous step, the first sieve 27 is not likely to be clogged with the large items, and smooth sorting can be performed.
【００２３】破袋工程３において、上記袋物は図７に示
す破袋装置３０の投入シュート３６を介して回転ドラム
３２内に投入される。この回転ドラム３２内では、袋物
がブレード３４の内周縁により支持されるとともに、爪
３５にて上方に持ち上げられて、前方へ移送される。そ
して、袋物の移動方向に位置する重錘３９の自重と押付
刃４０とによって、袋が破られて、袋の中のごみは螺旋
溝４１に落ち、この螺旋溝４１内に落ちたごみは、ブレ
ード３４にて前方に移送されて排出口３７より排出さ
れ、次工程である磁性物選別工程４に供される。ここ
に、上記破袋作業時においては、前工程にて破袋が不要
なものを除去しているので、破袋の必要なもののみを処
理することができ、破袋効率を高めることができる。In the bag-breaking step 3, the bag is charged into the rotating drum 32 via the charging chute 36 of the bag-breaking device 30 shown in FIG. In the rotating drum 32, the bag is supported by the inner peripheral edge of the blade 34, is lifted upward by a claw 35, and is transferred forward. Then, the bag is broken by the weight of the weight 39 located in the moving direction of the bag and the pressing blade 40, and the dust in the bag falls into the spiral groove 41, and the dust falling in the spiral groove 41 is It is transported forward by the blade 34 and discharged from the discharge port 37, and is supplied to the next magnetic substance sorting step 4, which is the next step. Here, at the time of the above-mentioned bag breaking operation, since the unnecessary bag breaking is removed in the previous step, only the necessary bag breaking can be processed, and the bag breaking efficiency can be improved. .
【００２４】上記袋物選別工程２にて選別されたばらご
み、および破袋工程３から搬送されてされてきたばらご
みは、図９に示す磁力選別装置４２のベルト４５上に投
入される。そして、ベルト４５上のごみは、前方に送ら
れて前ローラ４３内の磁石４６により、鉄等の磁性金属
類は案内板４７の後方に選別され、それ以外のごみは、
案内板４７の前方に選別されるとともに、次工程である
アルミニウム選別工程５に供される。The litter sorted in the bag sorting step 2 and the litter conveyed from the bag breaking step 3 are put on the belt 45 of the magnetic separation device 42 shown in FIG. Then, the dust on the belt 45 is sent forward, and the magnetic metal such as iron is sorted behind the guide plate 47 by the magnet 46 in the front roller 43.
In addition to being sorted in front of the guide plate 47, it is subjected to an aluminum sorting step 5, which is the next step.
【００２５】アルミニウム選別工程５において、上記磁
性金属類が除去されたごみは、図１０に示すアルミニウ
ム選別装置４８のベルト５１上に投入される。そして、
ベルト５１上のごみは前方に送られ、アルミニウム類は
高速回転している磁石５３による高周波交播磁界にて前
方に飛ばされることにより選別され、それ以外のごみ
は、自重落下により選別されて次工程である丸物選別工
程６に供される。ここに、上記アルミニウム選別工程５
においては、磁石５３を利用して選別を行っているた
め、磁性金属類が混在しているとアルミニウムの選別能
力が低下するが、前工程にて磁性金属を選別除去してい
るため、アルミニウム類の選別効果を高めることができ
る。In the aluminum sorting step 5, the refuse from which the magnetic metals have been removed is put on a belt 51 of an aluminum sorting device 48 shown in FIG. And
The refuse on the belt 51 is sent forward, the aluminums are separated by being blown forward by a high-frequency alternating magnetic field by the magnet 53 rotating at a high speed, and the other refuse is sorted by its own weight and then separated. It is subjected to a round sorting step 6 which is a step. Here, the aluminum sorting step 5
In the above, since the sorting is performed using the magnet 53, the ability to sort aluminum is reduced when magnetic metals are mixed, but since the magnetic metal is sorted and removed in the previous process, Can increase the sorting effect.
【００２６】丸物選別工程６において、アルミニウム類
が除去されたごみは、図１１に示す丸物選別装置５５の
ベルト６３上の後方傾斜面６６に投入される。投入され
たごみのうち、瓶類、軽量樹脂ボトル類等の丸物は後方
へ転がり、それ以外の角物は前方に移送され、前方移送
面６８を通って選別された後、次の処理工程、たとえば
破砕処理もしくは埋立地に搬送される。また、後方傾斜
面６６において角物により後方への転がりが規制された
丸物は、左右いずれかの側方傾斜面６７に移送されるこ
とによって、角物による転がり規制を受けない側方に転
がって選別される。このように、丸物は各傾斜面６６，
６７を移動することにより確実に選別されて、次工程で
ある軽量物選別工程７に供される。ここに、上記丸物選
別工程６においては、前記磁性物選別工程４およびアル
ミニウム選別工程５にて磁性金属類やアルミニウム類を
除去しているので、丸物が転がるのを阻害するごみが少
なく、丸物の選別効果を高めることができる。In the round sorting step 6, the waste from which aluminum has been removed is thrown into the rear inclined surface 66 on the belt 63 of the round sorting apparatus 55 shown in FIG. Among the input refuse, rounds such as bottles and lightweight resin bottles roll backward, and the other horns are transferred forward, sorted through the front transfer surface 68, and then subjected to the next processing step. For example, in a crushing process or in a landfill. Further, the round object whose rolling on the rear inclined surface 66 is restricted by the angular object to the rear side is transferred to the left or right side inclined surface 67, so that the round object is rolled to the side not subject to the rolling restriction by the angular object. Be sorted out. In this way, the round object has the respective inclined surfaces 66,
By moving the 67, it is reliably sorted, and is supplied to the next light-weight sorting step 7. Here, in the round object sorting step 6, since the magnetic metals and aluminums are removed in the magnetic material sorting step 4 and the aluminum sorting step 5, there is little dust that hinders the rolling of the round articles, It is possible to enhance the sorting effect of round items.
【００２７】軽量物選別工程７において、丸物は図１５
に示すコンベア装置７０の後部に投入される。投入され
た丸物は、ベルト７２に乗って選別部７３を通過する。
この際、ベルト７２が湾曲状になってることから、上記
丸物は中央に向かって転がるとともに、軸線を前後方向
に沿わせた状態で整列する。この整列した丸物はさらに
ベルト７２に乗って選別部７４に移送される。In the light-weight item sorting step 7, the round object is
Is fed into the rear part of the conveyor device 70 shown in FIG. The inserted round articles pass through the sorting section 73 on the belt 72.
At this time, since the belt 72 has a curved shape, the round objects roll toward the center and are aligned with the axis lined in the front-rear direction. The aligned round articles are further transported to a sorting section 74 on a belt 72.
【００２８】選別部７４では、送風装置７１を構成する
送風ファン８４（図１８参照）が作動し、エアー配管８
３およびケーシング７９内を通って開口部８１より圧縮
エアーがベルト７２上に吹き付けられ、当該エアー圧に
て軽量樹脂ボトル類は側方に吹き飛ばされ、瓶類はその
ままベルト７２上に残って前方に移送される。この際、
軽量樹脂ボトル類は、整列部７３にて前後方向に整列さ
れた状態で選別部７４に移送されるため、エアー圧を受
圧面積の大きい側面に受けることになる。したがって、
軽量樹脂ボトル類をエアーブローによって確実に吹き飛
ばすことができ、その選別効果を高めることができる。
なお、風量の調節が必要な場合には、シリンダ８２にて
調整板８０を揺動させ、開口部８１の開口面積を変える
ことにより調整することができる。さらに、開口部８１
から噴射されたエアーは、ケーシング７９ａ、エアー配
管８３ａおよび除塵フィルタ８５を通って送風ファン８
４に循環し、ごみに含まれる粉塵が室内に飛散するのを
防止することができる。そして、側方に吹き飛ばされた
上記軽量樹脂ボトル類は、ガイド板８６を伝ってベルト
コンベア等の搬送装置８７にて次の工程、たとえばペレ
ット成形工程（図示せず）に搬送される。ここに、上記
軽量物選別工程７においては、軽量樹脂ボトル類以外に
多くのごみが混在していると、軽量樹脂ボトル類に対し
てエアーを十分に吹き付けることができないが、前の各
工程にて多くのごみおよび資源化物を取り除いているの
で、上記軽量樹脂ボトル類に対して十分なエアーを吹き
付けることができる結果、選別効果を高めることができ
る。In the sorting section 74, a blower fan 84 (see FIG. 18) constituting the blower 71 is operated, and the air pipe 8
3 and the inside of the casing 79, compressed air is blown onto the belt 72 from the opening 81, the lightweight resin bottles are blown to the side by the air pressure, and the bottles remain on the belt 72 as they are and move forward. Be transported. On this occasion,
Since the lightweight resin bottles are transferred to the sorting unit 74 in a state where they are aligned in the front-rear direction by the alignment unit 73, the air pressure is applied to the side surface having a large pressure receiving area. Therefore,
Lightweight resin bottles can be reliably blown off by air blow, and the sorting effect can be enhanced.
When the air volume needs to be adjusted, the air volume can be adjusted by swinging the adjusting plate 80 with the cylinder 82 and changing the opening area of the opening 81. Further, the opening 81
From the air blower 8 through the casing 79a, the air pipe 83a and the dust filter 85.
4 and dust contained in the garbage can be prevented from scattering into the room. Then, the lightweight resin bottles blown to the side are conveyed to a next step, for example, a pellet forming step (not shown) by a conveying device 87 such as a belt conveyor along a guide plate 86. Here, in the light-weight sorting step 7, if a lot of trash is mixed in addition to the light-weight resin bottles, air cannot be sufficiently blown to the light-weight resin bottles. Since a large amount of refuse and resources are removed, sufficient air can be blown to the lightweight resin bottles, so that the sorting effect can be enhanced.
【００２９】[0029]
【発明の効果】以上のように、この発明の資源化物の選
別方法によれば、磁性物選別工程にて磁性金属類を抽出
し、アルミニウム選別工程にて磁性金属類除去後のごみ
の中からアルミニウム類を抽出し、丸物選別工程にてア
ルミニウム類除去後のごみの中から丸物を抽出し、抽出
された丸物を軽量物選別工程にて瓶類とペットボトル等
の軽量樹脂ボトル類とに選別するようにしているので、
上記アルミニウム選別工程では、アルミニウム類の選別
作業を阻害する磁性金属類を事前に除去しておくことが
でき、丸物選別工程では、丸物の転がりを阻害する磁性
金属類を事前に除去しておくことができる。また、軽量
物選別工程では、丸物以外のものを事前に除去しておく
ことができるので、軽量樹脂ボトル類にエアーブローを
効果的に吹き付けることができる。したがって、各工程
での作業効率および選別効果を著しく高めることができ
るという特有の効果を奏する。As described above, according to the method for sorting recyclable materials according to the present invention, magnetic metals are extracted in the magnetic material sorting step, and from the waste after the magnetic metals are removed in the aluminum sorting step. Aluminum is extracted, and rounds are extracted from the refuse after aluminum removal in the rounds sorting process, and the extracted rounds are bottled and lightweight resin bottles such as PET bottles in the lightweight sorting process. And so on.
In the aluminum sorting step, magnetic metals that inhibit the sorting operation of aluminum can be removed in advance, and in the round sorting step, the magnetic metals that inhibit rolling of the rounds are removed in advance. I can put it. In addition, in the light-weight sorting step, items other than round ones can be removed in advance, so that air blow can be effectively blown on lightweight resin bottles. Therefore, there is a unique effect that the working efficiency and the sorting effect in each step can be significantly improved.
【図１】本発明の一実施例を示す工程図である。FIG. 1 is a process chart showing one embodiment of the present invention.
【図２】長大物選別装置を示す断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view illustrating a long-size object sorting device.
【図３】図２のＡ−Ａ線断面図である。FIG. 3 is a sectional view taken along line AA of FIG. 2;
【図４】袋物選別装置を示す断面図である。FIG. 4 is a sectional view showing a bag sorting apparatus.
【図５】図４のＢ−Ｂ線断面図である。FIG. 5 is a sectional view taken along line BB of FIG. 4;
【図６】図４のＣ−Ｃ線断面図である。FIG. 6 is a sectional view taken along line CC of FIG. 4;
【図７】破袋装置を示す断面図である。FIG. 7 is a sectional view showing a bag breaking device.
【図８】図７のＤ−Ｄ線断面図である。FIG. 8 is a sectional view taken along line DD of FIG. 7;
【図９】磁力選別装置を示す側面図である。FIG. 9 is a side view showing a magnetic force sorting device.
【図１０】アルミニウム選別装置を示す側面図である。FIG. 10 is a side view showing an aluminum sorting device.
【図１１】丸物選別装置を示す側面図である。FIG. 11 is a side view showing a round item sorting device.
【図１２】丸物選別装置を示す平面図である。FIG. 12 is a plan view showing a round item sorting device.
【図１３】図１２のＥ−Ｅ線断面図である。FIG. 13 is a sectional view taken along line EE of FIG. 12;
【図１４】図１２のＦ−Ｆ線断面図である。FIG. 14 is a sectional view taken along line FF of FIG. 12;
【図１５】軽量物選別装置を示す側面図である。FIG. 15 is a side view showing a lightweight object sorting device.
【図１６】軽量物選別装置を示す一部切欠平面図であ
る。FIG. 16 is a partially cutaway plan view showing the lightweight object sorting device.
【図１７】図１５のＧ−Ｇ線断面図である。17 is a sectional view taken along line GG of FIG.
【図１８】図１５のＨ−Ｈ線断面図である。18 is a sectional view taken along line HH of FIG.
４ 磁性物選別工程 ５ アルミニウム選別工程 ６ 丸物選別工程 ７ 軽量物選別工程 ４２ 磁力選別装置 ４８ アルミニウム選別装置 ５５ 丸物選別装置 ６９ 軽量物選別装置 Reference Signs List 4 magnetic material sorting process 5 aluminum sorting process 6 round material sorting process 7 lightweight object sorting process 42 magnetic force sorting device 48 aluminum sorting device 55 round object sorting device 69 lightweight object sorting device
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｂ０７Ｂ 13/08 Ｂ０７Ｂ 13/11 Ｄ 13/11 15/00 15/00 Ｂ０３Ｃ 1/24 Ａ (72)発明者 田口 政男 東京都葛飾区堀切７丁目25番９号 (72)発明者 根本 弘 東京都板橋区清水町２丁目３番１号 (56)参考文献 特開 平４−244276（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−27451（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−56282（ＪＰ，Ａ) 特開 昭54−149074（ＪＰ，Ａ) 特開 昭52−130167（ＪＰ，Ａ) 特開 昭52−97271（ＪＰ，Ａ) 特開 昭52−87870（ＪＰ，Ａ) 特開 昭50−81967（ＪＰ，Ａ) 特開 昭50−58875（ＪＰ，Ａ) 実開 平１−128843（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B09B 5/00 B03C 1/00 B03C 1/23 B03C 1/30 B07B 4/08 B07B 13/08 B07B 13/11 B07B 15/00 Continued on the front page (51) Int.Cl. 6 Identification symbol FI B07B 13/08 B07B 13/11 D 13/11 15/00 15/00 B03C 1/24 A (72) Inventor Masao Taguchi Horikiri, Katsushika-ku, Tokyo 7-25-9, (72) Inventor Hiroshi Nemoto 2-3-1, Shimizu-cho, Itabashi-ku, Tokyo (56) References JP-A-4-244276 (JP, A) JP-A-4-27451 (JP, A) JP-A-56-56282 (JP, A) JP-A-54-149074 (JP, A) JP-A-52-130167 (JP, A) JP-A-52-97271 (JP, A) JP-A-87870 (JP, A) JP-A-50-81967 (JP, A) JP-A-50-58875 (JP, A) JP-A-1-128843 (JP, U) (58) Fields investigated (Int. . 6, DB name) B09B 5/00 B03C 1/00 B03C 1/23 B03C 1/30 B07B 4/08 B07B 13/08 B07B 13/11 B07B 15/00
Claims (1)
選別工程と、磁性金属類除去後のごみの中からアルミニ
ウム類を抽出するアルミニウム選別工程と、アルミニウ
ム類除去後のごみの中から傾斜面を転がして丸物を抽出
する丸物選別工程と、抽出された丸物をエアーブローに
て瓶類と軽量樹脂ボトル類とに選別する軽量物選別工程
とからなることを特徴とする資源化物選別方法。1. A magnetic substance sorting step for extracting magnetic metals from refuse, an aluminum sorting step for extracting aluminum from refuse after removing magnetic metals, and a trash separation after removing aluminum. A resource characterized by comprising a round sorting step of rolling a slope and extracting rounds, and a lightweight sorting step of sorting the extracted rounds into bottles and lightweight resin bottles by air blow. Compound sorting method.
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Families Citing this family (2)
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-
1992
- 1992-03-26 JP JP4068134A patent/JP2921807B2/en not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Publication date |
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| JPH05269453A (en) | 1993-10-19 |
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