JP2916473B1 - 連続地中壁シールド泥水用安定液混合装置 - Google Patents

Abstract

【要約】 【課題】「ママコ」の発生を防止すると共に、連続した
混合攪拌作業を可能とする連続地中壁シールド泥水用安
定液混合装置を提供する。 【解決手段】粉状の分散剤、ＣＭＣおよびベントナイト
を予め混合攪拌する横長半円筒状タンク１０より成る粉
体攪拌ミキサー５は機枠４に３個のロードセル６を介し
て連結固定され、且つ前記粉体攪拌ミキサー５の螺旋状
攪拌翼１２で予め攪拌された粉体は、連通ホース３３を
介して少量ずつ下方の作泥ミキサー３０に落下し、水と
混合攪拌される。前記作泥ミキサー３０は、前記機枠４
とは別に設置された架台３５に３個のロードセル３６を
介して連結固定されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、連続地中壁施工および
シールド工事において、壁面の崩壊を防止するため、掘
削に先だってガイドウォールに充填する安定液を作液す
る連続地中壁シールド泥水用安定液混合装置に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】従来、連続地中壁シールド泥水用安定液
混合装置は、本件特許出願人が所有する特許第２６０２
１７７号公報に開示され、且つ前記装置における粉体攪
拌ミキサーも前記公報に開示されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前記特許第２６０２１
７７号公報に開示された攪拌ミキサーは、回転軸にそれ
ぞれ１２０度の間隔を有して３本の攪拌羽根取付軸の上
端部が、それぞれ間隔を有して上下３段に亘って固定さ
れると共に、該各攪拌羽根取付軸の下端は、円筒状をし
た粉体攪拌ミキサーの底板を半径方向に各３等分した位
置の中心上まで垂設され、且つ該各攪拌羽根取付軸の下
端には前記粉体攪拌ミキサーの底板を半径方向に３等分
した巾の攪拌羽根が、それぞれ回転方向に対して鈍角に
上向き傾斜して前記底板にその下端縁が摺接するごとく
固定して形成してある。

【０００４】従って、前記従来の攪拌ミキサーは回転軸
にそれぞれ間隔を有して上下３段に亘って取付けられた
３本の攪拌羽根取付軸にそれぞれ攪拌羽根を固定するの
で、ミキサー全体の高さが高くなると共に、攪拌羽根取
付軸の角度が正確でないと粉体の充分な攪拌ができない
ため、該攪拌羽根取付軸の製作および固定作業が極めて
困難でコストが高く、また前記攪拌羽根取付軸は逆回転
しない構成であるため、粉体を完全に均一に混合攪拌す
るまでには時間がかかるという課題があった。

【０００５】本発明は前記課題を解決することを目的と
する連続地中壁シールド泥水用安定液混合装置を提供し
ようとするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、複数本立設さ
れた脚柱の上方に支持枠を固定して方形立体枠状の機枠
を形成し、且つ該機枠の支持枠上に粉体攪拌ミキサーが
３個のロードセルを介して支持固定され、且つベントナ
イトを収納するベントナイト収納サイロおよび粉状の分
散剤とＣＭＣ、またはＣＭＣのみを収納する第１サイロ
と第２サイロとが前記機枠外に設置され、前記粉体攪拌
ミキサーは、横長半円筒状タンクの中央内部長手方向に
回転自在に設けられた回転軸の外周に螺旋状攪拌翼が固
定され、且つ前記回転軸の両端部はそれぞれ横長半円筒
状タンクの側壁外へ突出し、一方側の側壁外へ突出した
回転軸は前記横長半円筒状タンクの側壁に突設された一
方側支持板上に設けられた軸受に軸支されると共に、他
方側の側壁外へ突出した回転軸は横長半円筒状タンクの
側壁に突設された他方側支持板上に設けられた軸受に軸
支され、更に前記回転軸は該他方側支持板上に設けられ
た可逆モーターの駆動軸とスプロケットを介して連結さ
れて形成され、前記粉体攪拌ミキサーの天板にはベント
ナイト投入口が開口されると共に、該ベントナイト投入
口には定量バルブが装置され、且つ該ベントナイト投入
口は前記ベントナイト収納サイロとベントナイト移送ホ
ースを介して連結され、更に前記粉体攪拌ミキサーの天
板には第１粉体投入口と第２粉体投入口が開口されると
共に、該第１粉体投入口および第２粉体投入口にはそれ
ぞれ定量バルブが装置され、且つ該第１粉体投入口およ
び第２粉体投入口は前記第１サイロおよび第２サイロ
と、第１粉体移送ホースおよび第２粉体移送ホースを介
して連結され、前記粉体攪拌ミキサーを支持枠上に支持
固定する各ロードセルは、支持枠上に内側方向に突設さ
れると共に、該粉体攪拌ミキサーの前面側両側と背面側
中央にそれぞれ固定された支柱の下端部が前記ロードセ
ルに連結固定され、且つ前記粉体攪拌ミキサーの一方側
端部下面には、１個または複数個の粉体落下用開口部が
開口され、前記粉体攪拌ミキサーの外方下面に設置され
た方形立体枠状の架台の上方部に３個のロードセルを介
して作泥ミキサーが支持固定され、前記作泥ミキサーの
天板には、前記粉体攪拌ミキサーからの粉体を投入する
粉体投入口と、水タンクからの水を通水する通水開口が
開口され、且つ前記粉体攪拌ミキサーの粉体落下用開口
部と前記作泥ミキサーの天板の粉体投入口とは連通ホー
スを介して連通されると共に、前記粉体落下用開口部に
はエアーバタフライバルブが装置され、更に、前記水タ
ンクと通水開口とは通水パイプで連結されると共に、前
記天板にはそれぞれ下端に攪拌羽根を設けた回転軸が天
板を貫通して回転自在に垂設するという手段を採用する
ことにより、上記課題を解決した。

【０００７】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図面に基づ
いて説明すると、図１は本発明粉体攪拌ミキサーを備え
た連続地中壁シールド泥水用安定液混合装置全体の概略
を示す正面図、図２は同平面図であり、地盤面１上に立
設された複数本の脚柱２の上方に方形枠状に支持枠３を
固定して方形立体枠状に組立てられた機枠４が形成さ
れ、且つ該機枠４の支持枠３上に粉体攪拌ミキサー５が
３個のロードセル６を介して支持固定されている。そし
て、前記粉体攪拌ミキサー５に供給するベントナイトを
収納したベントナイト収納サイロ７および該粉体攪拌ミ
キサー５に供給する粉状の分散剤とＣＭＣ、または必要
に応じてＣＭＣのみを収納する第１サイロ８と第２サイ
ロ９とがそれぞれ前記機枠４外に設置されている。

【０００８】前記粉体攪拌ミキサー５は、横長半円筒状
タンク１０の中央内部長手方向に回転自在に設けられた
回転軸１１の外周に螺旋状攪拌翼１２が固定され、且つ
前記回転軸１１の両端部は横長半円筒状タンク１０の側
壁１０ａ，１０ｂ外へ突出し、一方側の側壁１０ａ外へ
突出した回転軸１１ａは該側壁１０ａに突設された一方
側支持板１３ａ上に設けられた軸受１４ａに軸支される
と共に、他方側の側壁１０ｂ外へ突出した回転軸１１ｂ
は該側壁１０ｂ外に突設された他方側支持板１３ｂ上に
設けられた軸受１４ｂに軸支され、更に前記回転軸１１
ｂは該他方側支持板１３ｂ上に設けられた可逆モーター
１５の駆動軸１６とスプロケット１７を介して連結され
て形成されている。

【０００９】更に、前記粉体攪拌ミキサー５の上端面に
固設された平面状の天板５ａの他方側寄りにはベントナ
イト投入口１８が開口され、且つ該ベントナイト投入口
１８は前記機枠４とは別に立設されたベントナイト収納
サイロ７とベントナイト移送ホース１９を介して連結さ
れており、前記ベントナイト投入口１８には、粉体攪拌
ミキサー５内に投入されるベントナイトの量を計測し
て、予め設定された量のベントナイトが投入された時に
弁を閉じる定量バルブ２０が装置されている。

【００１０】また、前記粉体攪拌ミキサー５の天板５ａ
のベントナイト投入口１８の近傍には、前記第１サイロ
８および第２サイロ９内にそれぞれ収納された粉状の分
散剤とＣＭＣ、または前記両サイロ８，９内に収納され
たＣＭＣを粉体攪拌ミキサー５内に投入する第１粉体投
入口２１と第２粉体投入口２２が開口され、且つ該第１
粉体投入口２１および第２粉体投入口２２と前記第１サ
イロ８および第２サイロ９とは、移送スクリュー（図示
せず）を回転自在に設けた第１粉体移送パイプ２３と第
２粉体移送パイプ２４および該第１粉体移送パイプ２３
と第２粉体移送パイプ２４に接続された連結ホース２
５，２６を介してそれぞれ連結され、且つ前記第１粉体
投入口２１と第２粉体投入口２２には、前記粉体攪拌ミ
キサー５内に投入されるＣＭＣ等の粉体の量を計測し
て、予め設定された量のＣＭＣ等の粉体が投入された時
に弁を閉じる定量バルブ２７がそれぞれ装置されてい
る。

【００１１】図中２８は、粉体攪拌ミキサー５の天板５
ａに設けられた粉体攪拌ミキサー５内の空気を抜く空気
抜き孔で、前記ベントナイト、分散剤、ＣＭＣの各粉体
が前記粉体攪拌ミキサー５内へ投入される毎に、その投
入された体積分だけの空気が前記空気抜き孔２８より排
気される。

【００１２】前記機枠４の支持枠３上に粉体攪拌ミキサ
ー５が３個のロードセル６を介して支持固定されている
が、該各ロードセル６は前記支持枠３上に内側方向に突
設されると共に、前記粉体攪拌ミキサー５の前面側両側
と背面部中央にそれぞれ固定された支柱２９の下端部が
前記各ロードセル６に連結固定されて、支持枠３上にロ
ードセル６を介して粉体攪拌ミキサー５が支持固定され
ている。

【００１３】そして、前記粉体攪拌ミキサー５の一方側
端部下面には、該粉体攪拌ミキサー５で攪拌された粉体
を下方に配設された作泥ミキサー３０内に落下させるた
めの粉体落下用開口部３１が、１個または複数個（図４
では２個）開口されている。また、作泥ミキサー３０の
上端面に固着された天板３０ａの他方側寄りには前記粉
体攪拌ミキサー５で攪拌された粉体を投入する粉体投入
口３２が開口され、前記粉体落下用開口部３１と前記粉
体投入口３２とは連通ホース３３を介して連結されてい
る。

【００１４】更に、前記粉体落下用開口部３１には、前
記粉体攪拌ミキサー５の作動中は粉体が前記作泥ミキサ
ー３０内に落下しないように閉鎖すると共に、該粉体攪
拌ミキサー５による粉体の攪拌作業が完了後、少量ずつ
粉体が作泥ミキサー３０内に落下できるよう弁の開閉度
を調整できるエアーバタフライバルブ３４が装置されて
いる。前記エアーバタフライバルブ３４が開くと、前記
作泥ミキサー３０内に粉体が落下し、逆にエアーバタフ
ライバルブ３４が閉じると粉体の落下が阻止される。

【００１５】前記作泥ミキサー３０は、前記粉体攪拌ミ
キサー５の一方側下面の地盤面上に設置された方形立体
枠状の架台３５の上方部に配設された３個のロードセル
３６を介して支持固定されている。なお、図２、図４で
は作泥ミキサー３０は２台設置されているが、１個また
は３個以上であってもよい。

【００１６】また、前記作泥ミキサー３０の上端面に固
着された天板３０ａの中央部には水タンク３７から水を
通水パイプ３８を介して通水する通水開口３９が開口さ
れている。

【００１７】そして、前記天板３０ａの両側部にはそれ
ぞれ下端に攪拌羽根４０を設けた回転軸４１が天板３０
ａを貫通して回転自在に垂設され、前記各回転軸４１の
上端は該天板３０ａに固設された軸受４２にそれぞれ軸
支され、更に前記各軸受４２はそれぞれ天板３０ａに固
定されたモーター４３とベルト４４を介して連結され、
モーター４３の回転により前記各回転軸４１が回転する
よう構成されている。

【００１８】図中４５は、作泥ミキサー３０の天板３０
ａに穿設された作泥ミキサー３０内の空気を抜く空気抜
き孔で、前記粉体攪拌ミキサー５から落下してきた粉体
および水タンク３７よりの水が前記作泥ミキサー３０内
に投入される毎に、その投入された体積分だけの空気が
前記空気抜き孔４５より排気される。

【００１９】更に、前記作泥ミキサー３０の底板４６は
他側方向へ下り傾斜すると共に、該作泥ミキサー３０の
前記他側方向傾斜端部の外周壁には作泥タンク４７に連
通する排出パイプ４８が開口連通されており、作液移送
ポンプ４９により排出パイプ４８を介して前記作泥ミキ
サー３０で作泥された安定液が、前記粉体攪拌ミキサー
５の下面の機枠４内に設置された作泥タンク４７内へ移
送される。なお、図中５０は、作業者が乗って作業する
パンチングメタルで形成された作業用足場である。

【００２０】次に、本発明粉体攪拌ミキサー装置を備え
た連続地中壁シールド泥水用安定液混合装置の作用につ
いて説明する。先ず、第１サイロ８と第２サイロ９にそ
れぞれ粉状の分散剤とＣＭＣ、または必要に応じてＣＭ
Ｃのみを収納すると共に、ベントナイト収納サイロ７に
ベントナイトを収納する。そして、前記各サイロ８，９
より所定量の分散剤とＣＭＣを、または所定量の分散剤
のみを、それぞれ第１粉体移送パイプ２３と連結ホース
２５および第２粉体移送パイプ２４と連結ホース２６を
介して粉体攪拌ミキサー５内に投入する。この際、投入
量は定量バルブ２３により計量され、予め設定された量
に達すると該定量バルブ２３が閉止され、前記粉体攪拌
ミキサー５内への分散剤、ＣＭＣの投入が停止される。

【００２１】一方、ベントナイト収納サイロ７からも所
定量のベントナイトがベントナイト移送ホース１９を介
して粉体攪拌ミキサー５内に投入される。この際、投入
量は定量バルブ２０により計量され、予め設定された量
に達すると該定量バルブ２０が閉止され、前記粉体攪拌
ミキサー５内へのベントナイトの投入が停止される。

【００２２】所定量の粉状の分散剤、ＣＭＣおよびベン
トナイトが粉体攪拌ミキサー５内に投入され、可逆モー
ター１６を起動して回転軸１１を正回転させると、該回
転軸１１に固設された螺旋状攪拌翼１２も正回転し、粉
体攪拌ミキサー５内の前記分散剤、ＣＭＣおよびベント
ナイトが攪拌されながら右方向へ移動する。次に、一定
時間経過後、前記可逆モーター１６を停止させ、再び該
可逆モーター１６を起動して回転軸１１を逆回転させる
と、該回転軸１１に固設された螺旋状攪拌翼１２も逆回
転し、粉体攪拌ミキサー５内の前記分散剤、ＣＭＣおよ
びベントナイトが攪拌されながら左方向へ移動する。そ
して、この可逆モーター１６の切換えによる回転軸１１
および螺旋状攪拌翼１２の正・逆回転を複数回繰返すこ
とにより、前記粉体攪拌ミキサー５内の分散剤、ＣＭＣ
およびベントナイトが完全に均一に混合される。

【００２３】前記各分散剤、ＣＭＣおよびベントナイト
が均一に混合攪拌される（これは各材料の投入量によっ
て攪拌時間が定性的に決められている）と、前記可逆モ
ーター１６の逆回転状態を維持しながら、エアーバタフ
ライバルブ３４を少し開口させると、粉体落下用開口部
３１より、前記逆回転をしている可逆モーター１６と共
に逆回転している螺旋状攪拌翼１２により左方向へ押圧
された粉体が、少量ずつ既にモーター４３の回転により
回転軸４１に固着された攪拌羽根４０が回動している作
泥ミキサー３０内に落下され、該作泥ミキサー３０内に
水タンク３７から注水された水と混合攪拌される。

【００２４】前記粉体攪拌ミキサー５で攪拌された粉体
が作泥ミキサー３０内に落下する場合は、回転軸１１を
逆回転させて螺旋状攪拌翼１２を逆回転させ、粉体を一
方側へ押圧移送させながら粉体落下用開口部３１から前
記エアーバタフライバルブ３４の開放度を小さくするこ
とにより粉体を作泥ミキサー３０内に徐々に少量ずつ落
下せしめて、該作泥ミキサー３０内において水と粉体と
を逐次混合攪拌することにより「ママコ」の発生を阻止
することができるのである。

【００２５】前記粉体攪拌ミキサー５内において攪拌さ
れた粉体がすべて下部の作泥ミキサー３０内に落下した
ことは、前記粉体攪拌ミキサー５を支持枠３上に連結固
定した３個のロードセル６によって計量され、粉体の重
量が０になった時点で、前記エアーバタフライバルブ３
４を閉鎖する。そして、直ちに次の粉体攪拌作業に移行
し、粉状の分散剤、ＣＭＣおよびベントナイトが前記と
同一工程により粉体攪拌ミキサー５に投入される。この
間、下方の作泥ミキサー３０は作動を続けているが、該
作泥ミキサー３０は前記粉体攪拌ミキサー５が装置され
た機枠４に固設されることなく、該機枠４外に設置され
た架台３５に連結固定されているので、前記作泥ミキサ
ー３０の作動時の振動が粉体攪拌ミキサー５には伝わら
ず、前記３個のロードセル６による計測は正確に行え
る。

【００２６】前記作泥ミキサー３０内に投入された混合
攪拌済みの粉体は、モーター４３の回転により攪拌羽根
４０を設けた回転軸４１を回転させることにより、水と
適宜混合攪拌されて安定液が作泥され、その後前記安定
液は作液移送ポンプ４９により移送パイプ４８を介して
作泥タンク４７内に移送され、これに液状分散剤タンク
（図示せず）に収納された所定量の液状分散剤が注薬ポ
ンプ５１を介して注入され、攪拌サンドポンプ５２によ
り攪拌され、連続地中壁シールド泥水用安定液として使
用される。

【００２７】前記作泥ミキサー３０から作泥された安定
液が作泥タンク４７内にすべて移送されると、前記作泥
ミキサー３０を架台３５に連結固定する３個のロードセ
ル３６によって計量され、安定液の重量が０になった時
点で、再び前記粉体攪拌ミキサー５により混合攪拌され
た粉体を作泥ミキサー３０内へ落下する工程に入ること
ができる。以下同様の工程を繰返して所定量の安定液を
作泥する。

【００２８】

【発明の効果】本発明は上述のようであるから、粉状の
分散剤、ＣＭＣおよびベントナイトを所定量予め粉体攪
拌ミキサーにより完全に混合攪拌しておき、これを螺旋
状攪拌翼の回転により少量ずつ下方に設置された作泥ミ
キサーに投入して更に前記粉体と水とを少量ずつ混合攪
拌して行くため、「ママコ」が発生する虞れがない。ま
た、粉体攪拌ミキサーで混合攪拌された粉体が作泥ミキ
サーにすべて投入されたことを、支持枠と粉体攪拌ミキ
サーとを連結固定した３個のロードセルで計量して検知
すると、直ちに前記粉体攪拌ミキサーに次に混合攪拌す
る粉状の分散剤、ＣＭＣおよびベントナイトを投入し、
新たな攪拌作業に入ることができる。更に、下方に設置
された作泥ミキサーは、前記粉体攪拌ミキサーが装置さ
れた機枠とは別に設けられた架台に３個のロードセルを
介して連結固定されているため、作泥ミキサーの作動中
であっても振動が前記機枠に設置された３個のロードセ
ルに伝導せず、該３個のロードセルでの粉体攪拌ミキサ
ー内の粉体の計量が正確にできる。更にまた、粉体攪拌
ミキサーと作泥ミキサーは、それぞれ機枠および架台に
３個のロードセルを介して連結固定されているため、独
立して作動させることができ、安定液を作泥する作業を
効率よく実施することができる。そして、粉体攪拌ミキ
サーは、横長の半円筒状タンクに形成してあるため、ミ
キサー全体の高さが低くなり、従って作業および点検が
容易であるという優れた効果を奏すると共に、螺旋状攪
拌翼で粉体を攪拌するという構成を採用しているため、
その構造が極めて簡単で、且つ製造が容易で、然も安価
に提供できる等、その利とするところ大なるものがあ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明連続地中壁シールド泥水用安定液混合装
置の概略正面図である。

【図２】本発明連続地中壁シールド泥水用安定液混合装
置の概略平面図である。

【図３】本発明連続地中壁シールド泥水用安定液混合装
置における粉体攪拌ミキサー、ベントナイト収納サイ
ロ、第１サイロ、第２サイロおよび作泥ミキサーの関係
を示す拡大概略正面説明図である。

【図４】本発明連続地中壁シールド泥水用安定液混合装
置における粉体攪拌ミキサーと作泥ミキサーの関係を示
す拡大概略側面説明図である。

【符号の説明】

２ 脚柱、 ３ 支持枠、 ４ 機枠、 ５ 粉体攪拌
ミキサー、 ５ａ 天板、 ６ ロードセル、 ７ ベ
ントナイト収納サイロ、 ８ 第１サイロ、９ 第２サ
イロ、 １０ 横長半円筒状タンク、 １０ａ，１０ｂ
側壁、 １１ 回転軸、 １２ 螺旋状攪拌翼、 １
３ 支持板、 １４ 軸受、 １５可逆モーター、 １
６ 駆動軸、 １７ スプロケット １８ ベントナイ
ト投入口、 １９ ベントナイト移送ホース、 ２０
定量バルブ、 ２１ 第１粉体投入口、 ２２ 第２粉
体投入口、 ２３ 第１粉体移送パイプ、 ２４ 第２
粉体移送パイプ、 ２５，２６ 連結ホース、 ２７
定量バルブ、 ２９支柱、 ３０ 作泥ミキサー、 ３
０ａ 天板、 ３１ 粉体落下用開口部、３２ 粉体投
入口、 ３３ 連通ホース、 ３５ エアーバタフライ
バルブ、３５ 架台、 ３６ ロードセル、 ３７ 水
タンク、 ３８ 通水パイプ、３９ 通水開口、 ４０
攪拌羽根、 ４１ 回転軸。

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】複数本立設された脚柱の上方に支持枠を固
   定して方形立体枠状の機枠を形成し、且つ該機枠の支持
   枠上に粉体攪拌ミキサーが３個のロードセルを介して支
   持固定され、且つベントナイトを収納するベントナイト
   収納サイロおよび粉状の分散剤とＣＭＣ、またはＣＭＣ
   のみを収納する第１サイロと第２サイロとが前記機枠外
   に設置され、 前記粉体攪拌ミキサーは、横長半円筒状タンクの中央内
   部長手方向に回転自在に設けられた回転軸の外周に螺旋
   状攪拌翼が固定され、且つ前記回転軸の両端部はそれぞ
   れ横長半円筒状タンクの側壁外へ突出し、一方側の側壁
   外へ突出した回転軸は前記横長半円筒状タンクの側壁に
   突設された一方側支持板上に設けられた軸受に軸支され
   ると共に、他方側の側壁外へ突出した回転軸は横長半円
   筒状タンクの側壁に突設された他方側支持板上に設けら
   れた軸受に軸支され、更に前記回転軸は該他方側支持板
   上に設けられた可逆モーターの駆動軸とスプロケットを
   介して連結されて形成され、 前記粉体攪拌ミキサーの天板にはベントナイト投入口が
   開口されると共に、該ベントナイト投入口には定量バル
   ブが装置され、且つ該ベントナイト投入口は前記ベント
   ナイト収納サイロとベントナイト移送ホースを介して連
   結され、更に前記粉体攪拌ミキサーの天板には第１粉体
   投入口と第２粉体投入口が開口されると共に、該第１粉
   体投入口および第２粉体投入口にはそれぞれ定量バルブ
   が装置され、且つ該第１粉体投入口および第２粉体投入
   口は前記第１サイロおよび第２サイロと、第１粉体移送
   ホースおよび第２粉体移送ホースを介して連結され、 前記粉体攪拌ミキサーを支持枠上に支持固定する各ロー
   ドセルは、支持枠上に内側方向に突設されると共に、該
   粉体攪拌ミキサーの前面側両側と背面側中央にそれぞれ
   固定された支柱の下端部が前記ロードセルに連結固定さ
   れ、且つ前記粉体攪拌ミキサーの一方側端部下面には、
   １個または複数個の粉体落下用開口部が開口され、 前記粉体攪拌ミキサーの外方下面に設置された方形立体
   枠状の架台の上方部に３個のロードセルを介して作泥ミ
   キサーが支持固定され、前記作泥ミキサーの天板には、
   前記粉体攪拌ミキサーからの粉体を投入する粉体投入口
   と、水タンクからの水を通水する通水開口が開口され、
   且つ前記粉体攪拌ミキサーの粉体落下用開口部と前記作
   泥ミキサーの天板の粉体投入口とは連通ホースを介して
   連通されると共に、前記粉体落下用開口部にはエアーバ
   タフライバルブが装置され、更に、前記水タンクと通水
   開口とは通水パイプで連結されると共に、前記天板には
   それぞれ下端に攪拌羽根を設けた回転軸が天板を貫通し
   て回転自在に垂設されたことを特徴とする連続地中壁シ
   ールド泥水用安定液混合装置。