JP2913234B2 - 複合食品の製造方法および製造装置 - Google Patents
複合食品の製造方法および製造装置Info
- Publication number
- JP2913234B2 JP2913234B2 JP4223290A JP22329092A JP2913234B2 JP 2913234 B2 JP2913234 B2 JP 2913234B2 JP 4223290 A JP4223290 A JP 4223290A JP 22329092 A JP22329092 A JP 22329092A JP 2913234 B2 JP2913234 B2 JP 2913234B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- dough
- filling
- cutting
- bar
- composite food
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims description 8
- 235000013305 food Nutrition 0.000 title claims description 8
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 26
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 16
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims description 16
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 6
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 235000010627 Phaseolus vulgaris Nutrition 0.000 description 1
- 244000046052 Phaseolus vulgaris Species 0.000 description 1
- 230000005856 abnormality Effects 0.000 description 1
- 235000008429 bread Nutrition 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 239000006071 cream Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
- H10K85/00—Organic materials used in the body or electrodes of devices covered by this subclass
- H10K85/10—Organic polymers or oligomers
- H10K85/111—Organic polymers or oligomers comprising aromatic, heteroaromatic, or aryl chains, e.g. polyaniline, polyphenylene or polyphenylene vinylene
- H10K85/113—Heteroaromatic compounds comprising sulfur or selene, e.g. polythiophene
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
- Formation And Processing Of Food Products (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、パン生地などの帯状の
シート状とした生地の上にフィリングを供給し、側方よ
り巻き上げて棒状とし、これを切断して芯にフィリング
を有する複合食品を製造する方法および製造装置に関す
る。
シート状とした生地の上にフィリングを供給し、側方よ
り巻き上げて棒状とし、これを切断して芯にフィリング
を有する複合食品を製造する方法および製造装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】パン生地の連続生地よりこれを巻いて棒
状にする手段としては、昭和５５年２月２０日発行の特
許公報の周知慣用技術集４１頁にその記載かあるように
周知の技術となっているが、この技術は、単に生地を側
方より巻いて棒状に成形する技術にとどまっている。
状にする手段としては、昭和５５年２月２０日発行の特
許公報の周知慣用技術集４１頁にその記載かあるように
周知の技術となっているが、この技術は、単に生地を側
方より巻いて棒状に成形する技術にとどまっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする問題点】上記した従来の技術
は、棒状に成形された生地を所定の長さに切断して、所
定の形状の製品を得ようとするものであるが、供給され
る生地の重量が一定でないと、切断された製品重量は一
定せず、そのばらつきが発生する不具合が生じている。
は、棒状に成形された生地を所定の長さに切断して、所
定の形状の製品を得ようとするものであるが、供給され
る生地の重量が一定でないと、切断された製品重量は一
定せず、そのばらつきが発生する不具合が生じている。
【０００４】
【問題点を解決するための手段】本発明は、上記したよ
うな製品重量のばらつきを抑えて、一定した重量の製品
を得ることを第一の目的とし、第二の目的は、内包材と
生地との比率をチェックして一定の比率にすること、必
要に応じてその状態を知らせることができることであ
り、第三の目的は、この製品を所望の一定した重量のも
とに生産量や比率を変更することができ、生産管理を容
易にすることを可能にすることである。
うな製品重量のばらつきを抑えて、一定した重量の製品
を得ることを第一の目的とし、第二の目的は、内包材と
生地との比率をチェックして一定の比率にすること、必
要に応じてその状態を知らせることができることであ
り、第三の目的は、この製品を所望の一定した重量のも
とに生産量や比率を変更することができ、生産管理を容
易にすることを可能にすることである。
【０００５】
【実施例】本発明を実施例に基づいて説明する。図１〜
３に示すように、巾と厚みの一定の連続した生地シート
１をコンベア２上に供給する。３は連続した生地シート
をコンベア２上でその側端から巻き上げ、生地シート１
を連続した棒状生地４に仕上ける巻き上け装置である。
５は秤量コンベアであり、棒状生地４を下流に運搬する
と同時に、運搬中の棒状生地４の重量を連続的に測定す
る。この測定値は、秤量コンベア５の搬送距離検知装置
６として、ロータリーエンコーダや回転トランスジュー
サーなどからの出力値と共に、制御装置７に記憶させる
ことができる。８は切断装置であり、制御装置７からの
信号に基づき切断動作を行う。９はフィリング供給装置
であり、生地シート１の上に餡、ジャム、クリームなど
のフィリングを連続的に供給する。なお、図中１０は切
断された生地を示す。
３に示すように、巾と厚みの一定の連続した生地シート
１をコンベア２上に供給する。３は連続した生地シート
をコンベア２上でその側端から巻き上げ、生地シート１
を連続した棒状生地４に仕上ける巻き上け装置である。
５は秤量コンベアであり、棒状生地４を下流に運搬する
と同時に、運搬中の棒状生地４の重量を連続的に測定す
る。この測定値は、秤量コンベア５の搬送距離検知装置
６として、ロータリーエンコーダや回転トランスジュー
サーなどからの出力値と共に、制御装置７に記憶させる
ことができる。８は切断装置であり、制御装置７からの
信号に基づき切断動作を行う。９はフィリング供給装置
であり、生地シート１の上に餡、ジャム、クリームなど
のフィリングを連続的に供給する。なお、図中１０は切
断された生地を示す。
【０００６】次に、制御装置７からの信号により行われ
る切断動作について説明する。あらかじめ切断して得よ
うとする重量ａを制御装置７に設定しておき、生地シー
ト１をコンベア２に供給する。成形された棒状生地４
は、秤量装置５１を備える秤量コンベア５に搬送され、
秤量コンベア５上で所定長さＬ間の棒状生地４の重量を
連続測定し、その測定値を搬送距離の出力値と共に記憶
させる。所定長さＬの秤量値Ａから目標重量ａを得るた
めに、対応する切断長さｘを算出する。前回の切断位置
から次の切断長さｘの位置が切断装置８に到達したこと
を、制御装置７が搬送距離検知装置６の出力値により把
握し、切断装置に信号を送り切断が行われる。この切断
が行われると、移動距離はゼロリセットされ、次の生地
の測定に移り、同様の計算が繰り返し行われる。
る切断動作について説明する。あらかじめ切断して得よ
うとする重量ａを制御装置７に設定しておき、生地シー
ト１をコンベア２に供給する。成形された棒状生地４
は、秤量装置５１を備える秤量コンベア５に搬送され、
秤量コンベア５上で所定長さＬ間の棒状生地４の重量を
連続測定し、その測定値を搬送距離の出力値と共に記憶
させる。所定長さＬの秤量値Ａから目標重量ａを得るた
めに、対応する切断長さｘを算出する。前回の切断位置
から次の切断長さｘの位置が切断装置８に到達したこと
を、制御装置７が搬送距離検知装置６の出力値により把
握し、切断装置に信号を送り切断が行われる。この切断
が行われると、移動距離はゼロリセットされ、次の生地
の測定に移り、同様の計算が繰り返し行われる。
【０００７】上記目標重量ａを得るための切断長さｘの
算出式は、次のように表される。秤量された棒状生地４
の長さをＬ、その時の秤量値をＡ、目標重量をａとした
場合、 ｘ＝Ｌ×ａ／Ａ となり、シート生地の厚みと巾が一定で供給される場合
には、上式により目標重量ａを得るための切断長さｘを
容易に得ることができる。この切断長さｘの位置は、搬
送距離検知装置６によって、搬送中のコンベアのどの位
置にあるかが制御装置７に記憶されているので、ｘの位
置が切断装置８に移動したことを、制御装置７が切断信
号として発信することにより行うものである。また、フ
ィリング供給装置９は一定量のフィリングを生地シート
上に吐出するものであるから、フィリングが充填された
後の棒状生地を秤量することで、その秤量位置における
フィリングと生地との重量比を算出することができ、そ
の比率を表示し、異常の場合には、それを知らせること
ができる。
算出式は、次のように表される。秤量された棒状生地４
の長さをＬ、その時の秤量値をＡ、目標重量をａとした
場合、 ｘ＝Ｌ×ａ／Ａ となり、シート生地の厚みと巾が一定で供給される場合
には、上式により目標重量ａを得るための切断長さｘを
容易に得ることができる。この切断長さｘの位置は、搬
送距離検知装置６によって、搬送中のコンベアのどの位
置にあるかが制御装置７に記憶されているので、ｘの位
置が切断装置８に移動したことを、制御装置７が切断信
号として発信することにより行うものである。また、フ
ィリング供給装置９は一定量のフィリングを生地シート
上に吐出するものであるから、フィリングが充填された
後の棒状生地を秤量することで、その秤量位置における
フィリングと生地との重量比を算出することができ、そ
の比率を表示し、異常の場合には、それを知らせること
ができる。
【０００８】また、この比率および切断目標重量を一定
のもとに生産量を変更することができる。これは、あら
かじめ設定した生産量と実際の秤量値から算出される生
産量とを比較し、その差を算出して、制御装置からの信
号によって、生地シートの供給量とフィリング供給量を
増減して、一定の比率のまま生産量を変更することがで
きるので、生産管理が容易となる。このときは、切断装
置の切断回数を変更することも追随して行われる。
のもとに生産量を変更することができる。これは、あら
かじめ設定した生産量と実際の秤量値から算出される生
産量とを比較し、その差を算出して、制御装置からの信
号によって、生地シートの供給量とフィリング供給量を
増減して、一定の比率のまま生産量を変更することがで
きるので、生産管理が容易となる。このときは、切断装
置の切断回数を変更することも追随して行われる。
【０００９】その他の実施例としては、図３に示すよう
に、排出コンベア１１に第二秤量装置１２を設けてい
る。この第二秤量装置１２は、切断装置８で分割切断さ
れた製品を再秤量し、目標重量どおりに切断ができるか
どうか確認を行い、そうでない場合には、切断タイミン
グあるいは生地、フィリングの供給量の補正を制御装置
によって行う。
に、排出コンベア１１に第二秤量装置１２を設けてい
る。この第二秤量装置１２は、切断装置８で分割切断さ
れた製品を再秤量し、目標重量どおりに切断ができるか
どうか確認を行い、そうでない場合には、切断タイミン
グあるいは生地、フィリングの供給量の補正を制御装置
によって行う。
【００１０】
【発明の効果】以上説明したように、シート生地を巻き
上げてフィリングを包む棒状生地を成形するに当たり、
一定重量の製品を連続生産することができ、フィリング
と生地との比率を管理し、所望の重量のもと生産量を変
更したりできるので、生産向上における生産管理が可能
となった。
上げてフィリングを包む棒状生地を成形するに当たり、
一定重量の製品を連続生産することができ、フィリング
と生地との比率を管理し、所望の重量のもと生産量を変
更したりできるので、生産向上における生産管理が可能
となった。
【図１】本発明の実施例の側面図である。
【図２】本発明の実施例の斜視図である。
【図３】本発明のその他の実施例の側面図である。
１ 生地シート ２ コンベア ３ 巻き上げ装置 ４ 棒状生地 ５ 秤量コンベア ５１ 秤量装置 ６ 搬送距離検知装置 ７ 制御装置 ８ 切断装置 ９ フィリング供給装置 １０ 切断された生地 １１ 排出コンベア １２ 第二秤量装置
Claims (4)
- 【請求項１】 連続的に搬送されるシート生地の上に一
定の吐出量でフィリングを連続供給し、この生地を側方
から巻き上げて該フィリングを中心に包んだ連続棒状生
地とし、これを切断して得る複合食品の製造方法におい
て、 前記成形された棒状生地の所定区間の重量を連続的に測
定し、その測定値を前記棒状生地の測定した位置情報と
共に制御装置に記憶させて棒状生地を搬送し、次に、前
記測定値から棒状生地の目標重量に対応する長さを算出
して切断することを特徴とする複合食品の製造方法。 - 【請求項２】 請求項１記載の方法であって、前記棒状
生地は搬送される生地に連続供給されるフィリングの供
給量を、その供給された生地の位置情報と共に制御装置
に記憶させることを特徴とする複合食品の製造方法。 - 【請求項３】 請求項２記載の方法であって、前記棒状
生地の重量を測定し、棒状生地の生地とフィリングとの
比率を得、これを所定基準値と照合し、合致するものを
前記棒状生地の切断後に選別することを特徴とする複合
食品の製造方法。 - 【請求項４】 連続的に搬送されるシート生地の上に一
定の吐出量でフィリングを連続供給し、この生地を側方
から巻き上げて該フィリングを中心に包んだ連続棒状生
地とし、これを切断して得る複合食品の製造装置におい
て、連続生地を搬送する搬送装置と搬送装置上にフィリング
供給装置を設け、その下流に生地巻き上げ装置、その下
流に第一秤量装置、その下流に切断装置、その下流に第
二秤量装置を設けたことを特徴とする複合食品の製造装
置 。
Priority Applications (12)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4223290A JP2913234B2 (ja) | 1992-07-30 | 1992-07-30 | 複合食品の製造方法および製造装置 |
| TW082100478A TW213852B (ja) | 1992-03-30 | 1993-01-28 | |
| US08/012,073 US5286185A (en) | 1992-03-30 | 1993-02-01 | Method and apparatus for continuously shaping bar-shaped bread |
| CA002089840A CA2089840C (en) | 1992-03-30 | 1993-02-18 | Method and apparatus for continuously shaping bar-shaped bread |
| AU33188/93A AU655350B2 (en) | 1992-03-30 | 1993-02-19 | Method and apparatus for continuously shaping bar-shaped bread |
| ES93302112T ES2101945T3 (es) | 1992-03-30 | 1993-03-19 | Metodo y aparato para formar barras de pan de un modo continuo. |
| DE69311422T DE69311422T2 (de) | 1992-03-30 | 1993-03-19 | Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Formen von stabförmigem Brot |
| AT93302112T ATE154196T1 (de) | 1992-03-30 | 1993-03-19 | Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen formen von stabförmigem brot |
| SG1996000617A SG46979A1 (en) | 1992-03-30 | 1993-03-19 | Method and apparatus for continuously shaping bar-shaped bread |
| EP93302112A EP0564131B1 (en) | 1992-03-30 | 1993-03-19 | Method and apparatus for continuously shaping bar-shaped bread |
| KR1019930004790A KR950012605B1 (ko) | 1992-03-30 | 1993-03-26 | 바아형 빵을 연속 제조하는 방법 및 장치 |
| US08/101,861 US5292539A (en) | 1992-03-30 | 1993-08-04 | Method of continuously shaping bar-shaped bread |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4223290A JP2913234B2 (ja) | 1992-07-30 | 1992-07-30 | 複合食品の製造方法および製造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06189663A JPH06189663A (ja) | 1994-07-12 |
| JP2913234B2 true JP2913234B2 (ja) | 1999-06-28 |
Family
ID=16795825
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4223290A Expired - Fee Related JP2913234B2 (ja) | 1992-03-30 | 1992-07-30 | 複合食品の製造方法および製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2913234B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7477605B2 (ja) | 2020-05-29 | 2024-05-01 | レオン自動機株式会社 | 食品の成形方法及び成形装置 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5511256B2 (ja) * | 2009-08-05 | 2014-06-04 | 雪印メグミルク株式会社 | 定量切断装置及び定量切断方法 |
| JP6408013B2 (ja) * | 2014-08-21 | 2018-10-17 | レオン自動機株式会社 | 連続生地の秤量切断システム |
-
1992
- 1992-07-30 JP JP4223290A patent/JP2913234B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7477605B2 (ja) | 2020-05-29 | 2024-05-01 | レオン自動機株式会社 | 食品の成形方法及び成形装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06189663A (ja) | 1994-07-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5505970A (en) | Method and apparatus for quantifying a dough product | |
| US5286185A (en) | Method and apparatus for continuously shaping bar-shaped bread | |
| KR100610042B1 (ko) | 빵의 제조방법 및 장치 | |
| EP1827985B1 (en) | Variable position constant force packaging system and process for using same | |
| RU2225115C2 (ru) | Устройство для подачи пищевого теста (варианты) и способ подачи пищевого теста (варианты) | |
| US4877623A (en) | Method for producing composite food having a controlled composition of materials | |
| JPH09194093A (ja) | ウエブのカール測定方法および装置、カール修正方法および装置、並びにウエブ切断装置 | |
| JP2913234B2 (ja) | 複合食品の製造方法および製造装置 | |
| JP2018093746A (ja) | 巻寿司連続製造装置 | |
| JP3499116B2 (ja) | 計量生地供給方法及び装置 | |
| JP3972047B2 (ja) | 食品生地切断装置 | |
| JP3811814B2 (ja) | 食品生地片の搬送成形方法および装置 | |
| JPH06189664A (ja) | 複合食品の生産量制御装置 | |
| US4133035A (en) | Selectable coiling control method and apparatus | |
| JPH11346638A (ja) | 製麺機 | |
| JP2004000301A (ja) | 計量生地供給方法 | |
| JP3746689B2 (ja) | 食品生地の切断搬送方法及び装置 | |
| JP6122618B2 (ja) | おにぎり製造装置 | |
| JP6122618B6 (ja) | おにぎり製造装置 | |
| JP3507064B1 (ja) | パンの製造方法及び装置 | |
| JPH0530634Y2 (ja) | ||
| JPH0530635Y2 (ja) | ||
| JP2518764B2 (ja) | 菓子パン類の成形方法及び装置 | |
| WO2017031154A1 (en) | In-line gum thickness measurement | |
| JPH06153767A (ja) | メロンパン等の製造方法および装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110416 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110416 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110416 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120416 Year of fee payment: 13 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |