JP2867784B2 - 自動変速機の油圧制御装置 - Google Patents

自動変速機の油圧制御装置

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JP2867784B2
JP2867784B2 JP4085347A JP8534792A JP2867784B2 JP 2867784 B2 JP2867784 B2 JP 2867784B2 JP 4085347 A JP4085347 A JP 4085347A JP 8534792 A JP8534792 A JP 8534792A JP 2867784 B2 JP2867784 B2 JP 2867784B2
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Description

【発明の詳細な説明】
【産業上の利用分野】本発明は、リバースレンジ(以
下、Rレンジ)で締結する摩擦締結要素の締結圧を電子
制御する自動変速機の油圧制御装置、特に、そのフェー
ルセーフ技術に関する。
【0001】
【従来の技術】従来、例えば、実車に採用されている自
動変速機としては、日産の「RE4R01A型」が知ら
れている。
【0002】また、パワートレーンの小型化やコントロ
ールバルブの単純化のため、ワンウェイクラッチを廃止
し、摩擦締結要素の締結圧を直接電子油圧制御弁で制御
する技術も知られているところである。
【0003】そこで、「RE4R01A型」の自動変速
機に上記技術を適用した場合、締結論理は図6に示すよ
うになり、油圧回路は図7に示すようなものが考えられ
る。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記組
み合せによる自動変速機の油圧制御装置にあっては、R
レンジで使用するリバース摩擦締結要素B2,C3のリ
バース電子油圧制御弁がスプールステックや断線等によ
り弁閉側でフェールした時には、Rレンジにセレクトし
てもリバース摩擦締結要素B2,C3の油圧が上昇せ
ず、後退走行が不可能となってしまうという問題があ
る。尚、Rレンジへのセレクト時で、リバース電子油圧
制御弁が正常の時には、所定の目標制御圧特性が得られ
る制御指令がリバース電子油圧制御弁に出力され、リバ
ース電子油圧制御弁で作り出された制御圧をリバース摩
擦締結要素B2,C3に供給することで、Rレンジセレ
クトショックを防止するようにしている。
【0005】本発明は、上記のような問題に着目してな
されたもので、リバース摩擦締結要素の締結圧を電子制
御する自動変速機の油圧制御装置において、リバース電
子油圧制御弁の正常時にRレンジセレクトショック防止
を確保しながら、リバース電子油圧制御弁の弁閉フェー
ル時に後退走行を実現すると共に棚圧を小さくしながら
アキュムレータを大幅に小型軽量化することを課題とす
る。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
本発明の自動変速機の油圧制御装置では、Rレンジセレ
クトから所定時間までにリバース摩擦締結要素の油圧が
立ち上がらない場合、所定時間が経過した後、Rレンジ
圧をシャトル弁を介してリバース摩擦締結要素に供給す
るリバースレンジ圧遅延油路を設け、リバースレンジ圧
遅延油路の途中に油圧の上昇を遅らせる背圧導入のアキ
ュムレータによる遅延手段を設けた。即ち、少なくとも
リバースレンジ位置で締結されるリバース摩擦締結要素
と、ドライブレンジセレクト操作によりライン圧をドラ
イブレンジ圧油路に導き、リバースレンジセレクト操作
によりライン圧をリバースレンジ圧油路に導くマニュア
ルバルブと、前記リバース摩擦締結要素への締結圧を調
圧するリバース電子油圧制御弁と、前記リバース電子油
圧制御弁とリバース摩擦締結要素とを連結する制御圧油
路の途中に設けられたシャトル弁と、前記リバースレン
ジ圧油路とシャトル弁とをリバース電子油圧制御弁をバ
イパスして連結したリバースレンジ圧遅延油路と、前記
リバースレンジ圧遅延油路の途中に油圧の上昇を遅らせ
るべく設けられ、直列配置のオリフィス及びリバースレ
ンジ以外で発生する圧を背圧として導いたアキュムレー
タにより構成された遅延手段とを備えていることを特徴
とする。
【0007】
【作用】リバース電子油圧制御弁の正常時に、リバース
レンジへのセレクト操作を行なうと、所定の目標制御圧
特性が得られる制御指令がリバース電子油圧制御弁に出
力され、リバース電子油圧制御弁で作り出された制御圧
がリバース摩擦締結要素に供給される。このリバースレ
ンジ対応の締結圧制御によりリバースレンジセレクトシ
ョックが防止される。そして、遅延手段により設定され
た遅延時間が経過すると、遅延手段からリバースレンジ
圧遅延油路→シャトル弁→制御圧油路を経過してリバー
ス摩擦締結要素にマニュアルバルブからのリバースレン
ジ圧が供給される。ここで、リバースレンジ圧は、周知
のようにライン圧制御によって伝達トルクに見合う高圧
レベルに設定されている為、リバース摩擦締結要素が強
く締結され、後退走行時にリバース摩擦締結要素の滑り
が防止される。
【0008】リバース電子油圧制御弁の弁閉フェール時
に、リバースレンジへのセレクト操作を行なうと、リバ
ース電子油圧制御弁からリバース摩擦締結要素へは制御
圧が供給されず、リバース摩擦締結要素は解放状態のま
まとなる。しかし、リバースレンジ圧遅延油路に圧力が
発生しシャトル弁が切換作動をすると、遅延手段からリ
バースレンジ圧遅延油路→シャトル弁→制御圧油路を経
過してリバース摩擦締結要素にマニュアルバルブからの
リバースレンジ圧が供給され、リバース摩擦締結要素が
締結されることになり、リバース電子油圧制御弁の弁閉
フェール時に後退走行が実現される。
【0009】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面により説明す
る。 (第1実施例) 構成を説明する。図1は請求項1記載の発明に相当する
第1実施例の自動変速機の油圧制御装置を示す全体概略
図である。この第1実施例装置は、前進4速後退1速を
得るパワートレーンに適用され、ロー&リバースブレー
キB2を油圧が電子制御されるリバース摩擦締結要素と
し、かつ、遅延手段には背圧導入のアキュムレータ35
を有する例である。図1において、C1はフォワードク
ラッチ,C2はハイクラッチ,C3はリバースクラッ
チ,B1はバンドブレーキ,B2はロー&リバースブレ
ーキである。そして、Dレンジ1速とRレンジで締結さ
れるロー&リバースブレーキB2(リバース摩擦締結要
素)と、Dレンジセレクト操作によりライン圧油路1か
らのライン圧をDレンジ圧油路2に導き、Rレンジセレ
クト操作によりライン圧油路1からのライン圧をRレン
ジ圧油路3に導くマニュアルバルブ4と、前記ライン圧
油路1からのライン圧を基圧としてロー&リバースブレ
ーキB2への締結圧を調圧する電子油圧制御弁7と、該
電子油圧制御弁7とロー&リバースブレーキB2とを連
結する制御圧油路9の途中に設けられた第2シャトル弁
11(シャトル弁に相当)と、前記Rレンジ圧油路3と
第2シャトル弁11とを第1シャトル弁6及び電子油圧
制御弁7をバイパスして連結し、かつ、途中に油圧の上
昇を遅らせる遅延手段13’を設けたRレンジ圧遅延油
路14とを備えている。前記第2シャトル弁11により
制御圧油路9は、弁側制御圧油路9aとブレーキ側制御
圧油路9bとに分かれている。前記電子油圧制御弁7以
外に各締結要素C1,C2,B1に対応して電子油圧制
御弁15,16,17が設けられ、各締結要素C1,C
2,B1と電子油圧制御弁15,16,17はそれぞれ
制御圧油路18,19,20により直結されている。
尚、各電子油圧制御弁7,15,16,17は、図外の
自動変速機コントロールユニットからのデューティ制御
指令により作動し、無制御のリバースクラッチC3を除
き各締結要素C1,C2,B1,B2への締結圧が制御
される。前記遅延手段13は、直列配置のオリフィス3
3及びアキュムレータ35とオリフィス33に並列配置
のワンウェイチェック弁36により構成している。そし
て、アキュムレータ35は、Rレンジ以外のNレンジ,
Pレンジで発生するN,Pレンジ圧油路22からの圧を
背圧として導いていて、アキュムピストン35aとシー
ルリング35bとアキュムレータ室35cと背圧室35
dを有する。
【0010】作用を説明する。 (イ)Dレンジ位置での各締結要素の締結作動 自動変速機のパワートレーンの図示は省略するが、前記
各締結要素C1,C2,C3,B1,B2を図6の締結
論理表に示すように作動させることで、Dレンジ位置で
4速の自動変速が達成される。即ち、締結要素C1,B
2の締結でDレンジ1速が達成され、締結要素C1,B
1の締結でDレンジ2速が達成され、締結要素C1,C
2の締結でDレンジ3速が達成され、締結要素C2,B
1の締結でDレンジ4速が達成される。 (ロ)電子油圧制御弁7の正常時 電子油圧制御弁7の正常時にRレンジへのセレクト操作
を行なうと、リバースクラッチC3にはそのままRレン
ジ圧が入り、ロー&リバースブレーキB2には電子油圧
制御弁7を経過して制御されたRレンジ圧が入る。つま
り、電子油圧制御弁7の正常時に所定の目標制御圧特性
が得られるデューティ制御指令が電子油圧制御弁7に出
力され、電子油圧制御弁7で作り出された制御圧が、弁
側制御圧油路9a→第2シャトル弁11→ブレーキ側制
御圧油路9bを経過してロー&リバースブレーキB2に
供給される。この制御圧は、例えば、図2の実線特性に
示すRレンジ対応の制御圧特性が得られる制御圧とする
ことによりRレンジセレクトショックが防止される。
【0011】一方、遅延手段13’では、オリフィス3
3を経過して油圧上昇が抑えられたRレンジ圧がアキュ
ムレータ35のアキュムレータ室35cに供給され、オ
リフィス33を経過したRレンジ圧による力が、シール
リング抵抗に打ち勝つと、アキュムピストン35aが図
1の図面上方にストロークし、ピストンストロークの終
端にくると、その後、アキュムレータ内圧がRレンジ圧
のレベルまで高まる。アキュムレータ35は、Nレン
ジ,Pレンジで発生する圧を背圧として導くことでスプ
リングが無くなる。よって、ピストンストローク中のア
キュム内圧はシールリング35bの抵抗のみと釣り合う
ことになり、図2の点線特性に示すように、スプリング
内蔵アキュムレータ31よりも棚圧を小さくすることが
できる。なぜなら、スプリングで押し返す場合、スプリ
ング力は少なくともシール抵抗より大きくしなければな
らず、棚圧は最低でもシール抵抗分の2倍以上とする必
要があり、棚圧を小さくしにくい。しかも、アキュム受
圧面積を大きくしないことには棚圧が小さくならない。
また、RレンジからNレンジまたはPレンジへのセレク
ト時には、N,Pレンジ圧油路22からの圧がアキュム
レータ35の背圧室35dに導かれ、アキュムピストン
35aが図面下方にストロークして元の位置に復帰す
る。 (ハ)電子油圧制御弁7の弁閉フェール時 電子油圧制御弁7がスプールステックや断線等により弁
閉フェールである時にRレンジへのセレクト操作を行な
うと、フェールの電子油圧制御弁7からロー&リバース
ブレーキB2へは制御圧が供給されず、ロー&リバース
ブレーキB2は解放状態のままとなる。しかし、Rレン
ジ圧遅延油路14に油圧が発生し第2シャトル弁11が
切換作動すると、遅延手段13からRレンジ圧遅延油路
14→第2シャトル弁11→ブレーキ側制御圧油路9b
を経過してロー&リバースブレーキB2にマニュアルバ
ルブ4からのRレンジ圧が供給され、ロー&リバースブ
レーキB2が締結されることになる。このRレンジ圧遅
延油路14によるフェール対応の締結圧供給により、電
子油圧制御弁7の弁閉フェール時に後退走行が実現され
る。しかも、ロー&リバースブレーキB2に供給される
油圧は、オリフィス33と背圧導入のアキュムレータ3
5により、油圧が緩やかに上昇し、その後、所定の棚圧
状態が続き、さらにRレンジ圧まで立ち上がるという図
2の点線に示す特性を示すことで、ロー&リバースブレ
ーキB2が急激に締結されることなく、大きなセレクト
ショックの発生が抑えられる。
【0012】効果を説明する。 (1)Rレンジで締結するロー&リバースブレーキB2
の締結圧を電子制御する自動変速機の油圧制御装置にお
いて、Rレンジセレクトから所定時間までにロー&リバ
ースブレーキB2の油圧が立ち上がらない場合、所定時
間が経過した後、Rレンジ圧を第2シャトル弁11を介
してロー&リバースブレーキB2に供給するRレンジ圧
遅延油路14を設けた為、電子油圧制御弁7の正常時に
Rレンジセレクトショック防止を確保しながら、電子油
圧制御弁7の弁閉フェール時に後退走行を実現すること
ができる。 (2)遅延手段13’を直列配置のオリフィス33及び
アキュムレータ35と、オリフィス33に並列配置のワ
ンウェイチェック弁36により構成した為、Rレンジ圧
遅延油路14で発生する油圧特性は、遅延時間が経過し
たら一気にRレンジ圧になる特性ではなく、棚圧を持つ
油圧特性となることで、電子油圧制御弁7の弁閉フェー
ル時に大きなセレクトショックの発生を抑えることがで
きる。 (3)遅延手段に用いるアキュムレータを、Rレンジ以
外のNレンジ,Pレンジで発生する圧を背圧として導い
たアキュムレータ35とした為、棚圧を小さくしながら
アキュムレータ35を大幅に小型軽量化することができ
る。 (4)アキュムレータ35での棚圧を小さく設定した場
合、アキュムピストン35aのストローク中にロー&リ
バースブレーキB2が締結しにくくなるため、棚圧を小
さくした分、ロー&リバースブレーキB2のピストンリ
ターン荷重を小さく設定できる。このことは、ロー&リ
バースブレーキB2への制御圧が小さくても伝達トルク
を持たせることが出来ることを意味するため、ライン圧
を低下させることができ、エネルギ損失を低減すること
が可能となる。 (第2実施例) 構成を説明する。図3は請求項1記載の発明に相当する
第2実施例の自動変速機の油圧制御装置を示す全体概略
図、図4は第2実施例装置の要部詳細図である。この第
2実施例装置は、前進6速後退1速を得るパワートレー
ンに適用され、バンドブレーキB1及びロー&リバース
ブレーキB3を油圧が電子制御されるリバース摩擦締結
要素とし、かつ、遅延手段には背圧導入のアキュムレー
タ35を有する例である。即ち、この第2実施例装置の
遅延手段13’は、直列配置の第1オリフィス33,第
2オリフィス34及びアキュムレータ35と、両オリフ
ィス33,34に並列配置のワンウェイチェック弁36
により構成している。そして、アキュムレータ35は、
Rレンジ以外のNレンジ,Pレンジで発生するN,Pレ
ンジ圧油路22からの圧を背圧として導いていて、アキ
ュムピストン35aとシールリング35bとアキュムレ
ータ室35cと背圧室35dを有する。また、リバース
レンジ時、Rレンジ圧を基圧とする電子油圧制御弁7に
よる制御圧でバンドブレーキB1を締結し、Rレンジ圧
を基圧とする電子油圧制御弁8による制御圧でロー&リ
バースブレーキB3を締結する構造とし、第2シャトル
弁11,12には共にRレンジ圧遅延油路14が連結さ
れる構造としている。そして、電子油圧制御弁7,8
は、図4に示すように、分割型の3方向デューティ弁7
a,8aと圧力制御弁7b,8bにより構成されてい
る。尚、5は入力圧油路、6は第1シャトル弁、10a
は弁側制御圧油路、10bはブレーキ側制御圧油路、2
1は自動変速機コントロールユニットであり、第1実施
例装置と同一構成には同一符号を付して説明を省略す
る。
【0013】作用を説明する。
【0014】図5は締結論理表であり、各締結要素C
1,C2,B1,B2,B3を図9に示すように作動さ
せることで、Dレンジ位置で6速の自動変速が達成され
る。即ち、締結要素C1,B3の締結でDレンジ1速が
達成され、締結要素C1,B2の締結でDレンジ2速が
達成され、締結要素C1,B1の締結でDレンジ3速が
達成され、締結要素C1,C2の締結でDレンジ4速が
達成され、締結要素C2,B1の締結でDレンジ5速が
達成され、締結要素C2,B2の締結でDレンジ6速が
達成される。
【0015】リバースレンジセレクト時、バンドブレー
キB1及びロー&リバースブレーキB3には、電子油圧
制御弁7,8の正常時にこの電子油圧制御弁7,8によ
り最適に制御された油圧がバンドブレーキB1及びロー
&リバースブレーキB3に供給されることで、リバース
セレクトショックが防止される。但し、電子油圧制御弁
7,8の状態(正常かフェールか)にかかわらず、遅延
手段13’のアキュムピストン35aがストロークし終
わると、所定時間後、締結に必要な油圧が確実に発生す
ることにより、電子油圧制御弁7,8の全閉フェール時
においても確実な後退走行を実現している。尚、遅延手
段13’による油圧制御作用については第2実施例と同
様である。
【0016】効果を説明する。この第2実施例装置で
は、第1実施例の(1),(2),(3),(4)の効
果に加え、下記の効果が達成される。 (5)リバースレンジ時にバンドブレーキB1及びロー
&リバースブレーキB3の両方を電子油圧制御弁7,8
で制御する構成としている為、制御自由度が増大し、変
速ショック(セレクトショックを含む)が良好となる。
【0017】以上、実施例を図面により説明してきた
が、具体的な構成は実施例に限られるものではなく、本
発明の要旨を逸脱しない範囲における変更や追加等があ
っても本発明に含まれる。
【0018】例えば、Rレンジで締結される少なくとも
1つの締結要素が電子油圧制御弁により締結圧制御され
るものであれば本発明のフェールセーフ技術を適用する
ことができる。
【0019】
【発明の効果】以上説明してきたように本発明にあって
は、リバース摩擦締結要素の締結圧を電子制御する自動
変速機の油圧制御装置において、Rレンジセレクトから
所定時間までにリバース摩擦締結要素の油圧が立ち上が
らない場合、所定時間が経過した後、Rレンジ圧をシャ
トル弁を介してリバース摩擦締結要素に供給するリバー
スレンジ圧遅延油路を設けた為、電子油圧制御弁の正常
時にRレンジセレクトショック防止を確保しながら、電
子油圧制御弁の弁閉フェール時に後退走行を実現するこ
とができるという効果が得られる。そして、リバースレ
ンジ圧遅延油路の途中には、直列配置のオリフィス及び
リバースレンジ以外で発生する圧を背圧として導いたア
キュムレータにより構成された遅延手段を設けた為、棚
圧を小さくしながらアキュムレータを大幅に小型軽量化
することができるという効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明第1実施例の自動変速機の油圧制御装置
を示す全体概略図である。
【図2】第1実施例装置での油圧特性図である。
【図3】本発明第2実施例の自動変速機の油圧制御装置
を示す全体概略図である。
【図4】第2実施例装置の要部詳細図である。
【図5】第2実施例装置での締結論理表を示す図であ
る。
【図6】従来装置での締結論理表を示す図である。
【図7】組み合せ従来技術による自動変速機の油圧制御
装置を示す全体概略図である。
【符号の説明】
B2 ロー&リバースブレーキ(リバース摩擦締結要
素) 1 ライン圧油路 2 Dレンジ圧油路 3 Rレンジ圧油路 4 マニュアルバルブ 7 電子油圧制御弁 11 第2シャトル弁 13’ 遅延手段 14 リバースレンジ圧遅延油路
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) F16H 59/00 - 61/12 F16H 61/16 - 61/24 F16H 63/40 - 63/48

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 少なくともリバースレンジ位置で締結さ
    れるリバース摩擦締結要素と、 ドライブレンジセレクト操作によりライン圧をドライブ
    レンジ圧油路に導き、リバースレンジセレクト操作によ
    りライン圧をリバースレンジ圧油路に導くマニュアルバ
    ルブと、 前記リバース摩擦締結要素への締結圧を調圧するリバー
    ス電子油圧制御弁と、 前記リバース電子油圧制御弁とリバース摩擦締結要素と
    を連結する制御圧油路の途中に設けられたシャトル弁
    と、 前記リバースレンジ圧油路とシャトル弁とをリバース電
    子油圧制御弁をバイパスして連結したリバースレンジ圧
    遅延油路と、前記リバースレンジ圧遅延油路の途中に油圧の上昇を遅
    らせるべく設けられ、直列配置のオリフィス及びリバー
    スレンジ以外で発生する圧を背圧として導いたアキュム
    レータにより構成された遅延手段と、 を備えていることを特徴とする自動変速機の油圧制御装
    置。
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