JP2727196B2 - Ink jet recording device - Google Patents
Ink jet recording deviceInfo
- Publication number
- JP2727196B2 JP2727196B2 JP12785088A JP12785088A JP2727196B2 JP 2727196 B2 JP2727196 B2 JP 2727196B2 JP 12785088 A JP12785088 A JP 12785088A JP 12785088 A JP12785088 A JP 12785088A JP 2727196 B2 JP2727196 B2 JP 2727196B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- ink jet
- pressurizing chamber
- flow
- discharge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
- B41J2/19—Ink jet characterised by ink handling for removing air bubbles
Landscapes
- Ink Jet (AREA)
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はインクジェット記録装置に関し、さらに詳し
くは、インクジェット記録装置のインクジェットヘッド
における混入気泡除去機能並びにインク吐出性能を向上
させる手段に関する。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to an ink jet recording apparatus, and more particularly, to a function of removing a mixed bubble in an ink jet head of an ink jet recording apparatus and a means for improving ink discharge performance.
インクジェット記録装置の記録方式は、連続噴射型、
インパルス型（オンデマンド型）および静電吸引型の３
つの方式に分類することができる。The recording method of the inkjet recording device is a continuous ejection type,
Impulse type (on-demand type) and electrostatic suction type
Can be classified into two types.
連即噴射型は、連続的に吐出しているインクを荷電偏
向させることによって所定のインク滴を選択的に付着さ
せて記録する方式であり、インクを回収し清浄化するた
めのインク再生システムなど余分の装置を必要とするた
め構成が複雑になるという難点がある。The continuous ejection type is a method in which predetermined ink droplets are selectively deposited by charging and deflecting continuously ejected ink, and an ink regenerating system for collecting and cleaning ink is used. There is a disadvantage that the configuration becomes complicated because an extra device is required.
また、静電吸引型は、構造は比較的簡単であるが、高
電圧を必要とするため取扱いに特別の注意が要請され、
その上、導電率などインク物性に多くの制限があり、し
かも周波数応答性が劣るという難点がある。Also, the electrostatic suction type has a relatively simple structure, but requires special attention in handling because it requires a high voltage.
In addition, there are many limitations on the physical properties of the ink such as conductivity, and the frequency response is poor.
しかし、オンデマンド型は、必要な時だけ圧電素子等
の吐出エネルギー発生素子で圧力を発生させ、インク滴
を吐出させる方式であり、余分の装置を必要とせず構造
が非常に簡単であり、しかも取扱いが容易であり周波数
応答性にもすぐれており、記録装置として最も普及して
いく型式であると考えられている。However, the on-demand type is a method in which pressure is generated by a discharge energy generating element such as a piezoelectric element only when necessary, and ink droplets are discharged, and the structure is very simple without requiring an extra device, and It is easy to handle and has excellent frequency response, and is considered to be the most popular type of recording device.
ところで、前述のようなインクジェット記録方式でフ
ルカラープリンタを実現しようとすると、高解像度とと
もに忠実な中間調表現を達成する必要がある。By the way, in order to realize a full-color printer by the above-described ink jet recording method, it is necessary to achieve high resolution and faithful halftone expression.
中間調表現としては、ディザ法等のデジタル的なもの
と、記録ドットサイズを変化させるアナログ的なものと
の２通りが考えられるが、デジタル的中間調表現では階
調数を上げるために解像度を犠牲にしなければならな
い。したがって、中間調表現法としては、記録ドットサ
イズを変化させて記録濃度を制御するアナログ的表現法
の方により大きな期待が寄せられている。There are two types of halftone expression: a digital one such as a dither method, and an analog one that changes the recording dot size. In digital halftone expression, the resolution is increased in order to increase the number of gradations. You have to sacrifice. Therefore, as a halftone expression method, there is much expectation for an analog expression method in which a recording dot size is changed to control a recording density.
オンデマンド型ヘッドでは、圧電素子等のエネルギー
変換素子に印加する電圧やパルス巾を変化させることで
記録ドットサイズを簡単かつ正確に制御することができ
る。In an on-demand type head, the recording dot size can be easily and accurately controlled by changing the voltage or pulse width applied to an energy conversion element such as a piezoelectric element.
しかし、従来のオンデマンド型のインクジェットヘッ
ドでは、インクを連続的に吐出させると、一定時間経過
後にはヘッド内に微小気泡を取り込んでしまい、この状
態で印字すると泡抱き込み吐出となり、インク吐出量や
吐出方向などが一定にならず、場合によっては吐出不能
になり、画像品質が劣化してしまうという問題があっ
た。However, with a conventional on-demand type ink jet head, if ink is continuously ejected, microbubbles are taken into the head after a certain period of time has elapsed. However, there is a problem that the image quality is degraded due to the fact that the discharge direction and the discharge direction are not constant, and the discharge becomes impossible in some cases.
このような泡抱き込み吐出による印字不良は、溶存空
気を除去した脱気インクを使用する場合には発生しない
が、脱気しない普通のインクを使用する場合には連続吐
出によって発生する。Such defective printing due to bubble-embedding discharge does not occur when using degassed ink from which dissolved air has been removed, but occurs when continuous ink that does not degas is used, due to continuous discharge.
すなわち、脱気していない普通インクを使用して連続
吐出する場合、インク中に溶存している空気がキャビテ
ーイョン等により微小気泡として発生し、この気泡がそ
のまま成長して吐出が不安定になり、最終的にはヘッド
先端から空気を取り込んでしまうため、上記泡抱き込み
吐出による印字不良の現象が発生する。That is, in the case of continuous ejection using ordinary ink that has not been degassed, air dissolved in the ink is generated as tiny bubbles due to cavitation and the like, and the bubbles grow as they are, making ejection unstable, Eventually, air is taken in from the tip of the head, so that a printing failure phenomenon due to the above-mentioned bubble-embedding discharge occurs.
なお、脱気インクの脱気効果は、開放系では一般に数
時間以内しか持続しないので、脱気インクを使用して前
記印字不良に対処することは現実的でない。Since the degassing effect of the degassing ink generally lasts for only a few hours in an open system, it is not practical to use the degassing ink to deal with the printing failure.
そこで、一般的に、インクジェット記録装置にあって
は、泡抱き込み吐出になった時、加圧系もしくは減圧系
のポンプを作動させてインクの性状を回復させる回復装
置が別に設けられている。Therefore, in general, in the ink jet recording apparatus, a recovery device for recovering the properties of the ink by operating a pressurizing system or a decompressing system pump when the bubble embed discharge is performed is separately provided.
しかし、従来のインクジェット記録装置では、この種
の回復装置を使用しても、ヘッド自体が微細かつ精密な
構造であるため、ヘッド内に取り込まれた気泡を除去す
ることが非常に困難であり、事実上泡抱き込み吐出をな
くすことができなかった。However, in the conventional ink jet recording apparatus, even if this type of recovery device is used, it is very difficult to remove bubbles taken in the head because the head itself has a fine and precise structure, In fact, it was not possible to eliminate the bubble embed discharge.
本発明は上記従来技術の問題点に鑑みなされたもので
あり、ヘッド内の気泡を容易に取り除くことができ、イ
ンク吐出の安定性を向上させ、かつ周波数応答性および
階調性にすぐれた記録ドットを形成しうるインクジェッ
ト記録装置を提供することを目的とする。The present invention has been made in view of the above-described problems of the related art, and can easily remove bubbles in a head, improve ink ejection stability, and perform recording with excellent frequency response and gradation. An object of the present invention is to provide an ink jet recording apparatus capable of forming dots.
本発明は、上記目的を達成するため、インク供給部を
通してインク加圧室にインクを導きインク滴を吐出させ
るインクジェットヘッドと、該インクジェットヘッドの
キャッピング手段及び該キャッピング手段に連通する回
復ポンプとを備え該インクジェットヘッド内の気泡を除
去する気泡除去手段と、を備えたインクジェット記録装
置において、前記インク供給部の一部でありかつ前記イ
ンク加圧室の直前の部分に複数の通路孔を有する流体抵
抗素子を設け、前記気泡除去手段により気泡を除去する
際に、前記インク加圧室内のインク流を前記流体抵抗素
子によりうず流にすることで、該インク加圧室内壁面付
近のインク流速を該インク加圧室の中央部におけるイン
ク流速よりも大きくしたことを特徴とする。In order to achieve the above object, the present invention comprises an ink jet head for guiding ink to an ink pressurizing chamber through an ink supply unit to discharge ink droplets, a capping unit of the ink jet head, and a recovery pump communicating with the capping unit. A bubble removing unit for removing bubbles in the inkjet head, wherein the fluid resistance is a part of the ink supply unit and has a plurality of passage holes in a part immediately before the ink pressurizing chamber. When an air bubble is removed by the air bubble removing means, an ink flow in the ink pressurizing chamber is made to be eddy by the fluid resistance element so that the ink flow velocity near the wall surface of the ink pressurizing chamber is reduced. It is characterized in that the flow velocity is larger than the ink flow velocity at the center of the pressure chamber.
以下図面を参照して本発明を具体的に説明する。 Hereinafter, the present invention will be specifically described with reference to the drawings.
第１図は本発明によるオンデマンド型インクジェット
記録装置のインクジェットヘッド10および気泡除去手段
20の模式的縦断面を示す。FIG. 1 shows an ink jet head 10 and a bubble removing means of an on-demand type ink jet recording apparatus according to the present invention.
20 shows a schematic longitudinal section of 20.
第１図において、インクジェットヘッド10は長さｌの
直管状のノズル１（通常複数本のノズル１を配列した構
造）で構成され、該ノズル１の後端部はサブインクタン
ク（不図示）等へ通じるインク供給部８に流体抵抗素子
を兼ねたフィルター６を装着した構造を有し、該ノズル
１の先端はインク吐出口（オリフィス）４になってお
り、さらに、該ノズル１内の前記インク吐出口４と前記
フィルター（流体抵抗素子）６との間はインク加圧室３
になっている。In FIG. 1, an ink jet head 10 is composed of a straight tubular nozzle 1 having a length 1 (usually a structure in which a plurality of nozzles 1 are arranged), and the rear end of the nozzle 1 has a sub ink tank (not shown) or the like. The nozzle 1 has a structure in which a filter 6 also serving as a fluid resistance element is attached to an ink supply unit 8 leading to the ink supply port 8, and the tip of the nozzle 1 is an ink discharge port (orifice) 4. An ink pressurizing chamber 3 is provided between a discharge port 4 and the filter (fluid resistance element) 6.
It has become.
前記ノズル１の前記インク吐出口４に近い部分の外周
には円筒状または円弧断面形状の圧電素子等の吐出エネ
ルギー発生素子２が配置されている。An ejection energy generating element 2 such as a piezoelectric element having a cylindrical or arc-shaped cross section is arranged on the outer periphery of a portion of the nozzle 1 near the ink ejection port 4.
前記ノズル１のインク加圧室３の前記圧電素子２に対
応部分は、吐出エネルギー作用室3Aを形成している。A portion of the ink pressurizing chamber 3 of the nozzle 1 corresponding to the piezoelectric element 2 forms a discharge energy action chamber 3A.
駆動部（ヘッド駆動回路）７から圧電素子２に電気信
号（駆動電圧パルス）が供給されると、吐出エネルギー
作用室3Aを含むノズル内のインク加圧室３の容積が減少
または増加するので、インク吐出口（オリフィス）４か
らインク滴５が吐出される。When an electric signal (driving voltage pulse) is supplied from the driving unit (head driving circuit) 7 to the piezoelectric element 2, the volume of the ink pressurizing chamber 3 in the nozzle including the ejection energy working chamber 3A decreases or increases. An ink droplet 5 is discharged from an ink discharge port (orifice) 4.
ノズル１のインク供給部に装着したフィルター６は、
インク中の塵埃や気泡がノズル１内へ侵入することを阻
止するだけでなく、流体抵抗素子としての役目（機能）
をも備えており、反対側端部のインク吐出口（オリフィ
ス）４との流体抵抗のバランスがとられている。The filter 6 attached to the ink supply unit of the nozzle 1 is
Not only prevents dust and bubbles in the ink from entering the nozzle 1 but also serves as a fluid resistance element (function).
The fluid resistance with the ink discharge port (orifice) 4 at the opposite end is balanced.
前記フィルター（流体抵抗素子）６の内部にはインク
供給側からインク圧力室３内へ通じるらせん状の通路孔
９が形成されている。この通路孔９は通常複数本（例え
ば４〜10本）形成される。Inside the filter (fluid resistance element) 6 is formed a spiral passage hole 9 communicating from the ink supply side into the ink pressure chamber 3. Usually, a plurality of (for example, 4 to 10) passage holes 9 are formed.
前記気泡除去手段20は、キャップ11、回復系チューブ
（吸引チューブ）12、および減圧（吸引）ポンプ13等で
構成されている。The bubble removing means 20 includes a cap 11, a recovery system tube (suction tube) 12, a pressure reducing (suction) pump 13, and the like.
インクジェットヘッド10を気泡除去手段20と対面する
位置（印字範囲外のホームポジショッ）まで移動させる
と、該気泡除去手段20を前進駆動させて、そのキャップ
11でインクジェットヘッド10の吐出口面を気密状態でキ
ャッピングすることができる。When the inkjet head 10 is moved to a position facing the bubble removing means 20 (home position outside the printing range), the bubble removing means 20 is driven forward and its cap is moved.
In 11, the discharge port surface of the inkjet head 10 can be capped in an airtight state.
キャッピングした状態で前記減圧ポンプ13を駆動する
と、回復系チューブ12を介してキャップ11内が負圧にな
り、ヘッド10内のインクが吐出口４を通して引き出さ
れ、この引き出されるインクとともにヘッド10内の気泡
を除去することができる。When the decompression pump 13 is driven in the capped state, the pressure in the cap 11 becomes negative through the recovery system tube 12, and the ink in the head 10 is drawn out through the discharge port 4, and the ink in the head 10 is drawn together with the drawn ink. Bubbles can be removed.
然して、インク供給部８に設けた前記フィルター６の
内部を貫通するインク導入用の通路孔９（通常複数本）
は前述のごとくらせん状に形成されている。However, passage holes 9 for introducing ink penetrating the inside of the filter 6 provided in the ink supply section 8 (usually a plurality of holes)
Is spirally formed as described above.
気泡除去手段20によってヘッド10内のインクが吸引さ
れるとき、前記フィルター６内にらせん状のインク通路
孔が形成されているので、ノズル１内（インク加圧室３
内）のインクの流れはうず状に旋回しながら流れるうず
流になる。When the ink in the head 10 is sucked by the bubble removing means 20, a spiral ink passage hole is formed in the filter 6, so that the inside of the nozzle 1 (the ink pressurizing chamber 3) is formed.
The flow of the ink in (in) becomes a vortex which flows while swirling.
第２図はノズル１内のインク流が層流の場合の流速分
布を示し、第３図はノズル１内のインクが前述のうず流
である時の流れの状態を模式的に示す。FIG. 2 shows the flow velocity distribution when the ink flow in the nozzle 1 is laminar, and FIG. 3 schematically shows the flow state when the ink in the nozzle 1 is the above-mentioned vortex flow.
ノズル１内のインク流量が一定であれば、前述のうず
流の場合は、第２図に示す層流の場合に比べ、第３図に
示すようにノズル１の内壁面付近での流速が大きくな
る。If the ink flow rate in the nozzle 1 is constant, the flow velocity near the inner wall surface of the nozzle 1 is larger in the case of the above-mentioned vortex flow as shown in FIG. 3 than in the case of the laminar flow shown in FIG. Become.
このため、第３図に示すごとく、流体抵抗素子６付近
のノズル１内壁面に付着した気泡15、すなわち最も除去
し難い気泡15が存在する場合でも、これを速いインク流
れとともに確実に除去することができる。For this reason, as shown in FIG. 3, even if there are bubbles 15 attached to the inner wall surface of the nozzle 1 near the fluid resistance element 6, that is, bubbles 15 which are most difficult to remove, it is necessary to reliably remove them together with a fast ink flow. Can be.
次に、本発明を適用して実際に製作したインクジェッ
トヘッドを使用した試験例の結果を、本発明を適用しな
いインクジェットヘッドを使用した比較例の場合を併記
して、以下に説明する。Next, the results of a test example using an inkjet head actually manufactured by applying the present invention will be described below, together with the results of a comparative example using an inkjet head not applying the present invention.
試験例I: 第１図および第３図に示すようならせん状通路孔９を
有するフィルター（流体抵抗素子）６を装着したインク
ジェットヘッド10を使用して、振動周波数3KHzで駆動パ
ルス電圧30〜80Vの駆動パルスを圧電素子２に印加し、
ヘッド10からインク滴を吐出させた。Test Example I: Using an inkjet head 10 equipped with a filter (fluid resistance element) 6 having a spiral passage hole 9 as shown in FIGS. 1 and 3, a driving pulse voltage of 30 to 80 V at a vibration frequency of 3 KHz. Is applied to the piezoelectric element 2,
Ink droplets were ejected from the head 10.
その結果、周波数応答性、吐出安定性および階調性に
優れた良好なインク吐出が得られ、この吐出を連続的に
３時間程作動させたところ泡を取り込んだが、気泡除去
手段20で泡を除去することにより再び良好な吐出にな
り、やはり３時間程連続的に吐出を行うことができた。As a result, good ink ejection excellent in frequency response, ejection stability and gradation was obtained. When this ejection was continuously operated for about 3 hours, bubbles were taken in. However, bubbles were removed by the bubble removing means 20. By the removal, good ejection was again achieved, and the ejection could be continued continuously for about 3 hours.
試験例II〜IV: フィルター（流体抵抗素子）６の通路孔９の形状とし
ては、らせん状以外にも、第４図の各断面図に示すよう
な孔分布であれば、真直ぐな通路孔19を有するフィルタ
ー16によっても、第３図のフィルター６の場合と同様の
効果が認められた。Test Examples II to IV: The shape of the passage hole 9 of the filter (fluid resistance element) 6 is not limited to a helical shape, and if the hole distribution is as shown in each sectional view of FIG. The same effect as in the case of the filter 6 in FIG.
すなわち、第４図の（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）のいずれ
の孔分布によっても、ノズル１内のインク流は第２図の
ような層流ではなくうず流（第３図）になり、ノズル１
内壁面付近でのインク流速は層流の場合より格段に大き
かった。That is, the ink flow in the nozzle 1 is not a laminar flow as shown in FIG. 2 but a vortex flow (FIG. 3) due to any of the hole distributions (A), (B) and (C) in FIG. Nozzle 1
The ink flow velocity near the inner wall was much higher than in the case of laminar flow.
第４図の（Ａ）の場合（試験例II）は、孔径が異なる
ものを周方向に交互に配列するよう通路孔19が分布して
いる。In the case of FIG. 4A (Test Example II), the passage holes 19 are distributed so that holes having different diameters are alternately arranged in the circumferential direction.
第４図の（Ｂ）の場合（試験例III）は、通路孔19が
半径方向外側に集中して分布している。In the case of (B) of FIG. 4 (Test Example III), the passage holes 19 are concentrated and distributed radially outward.
第４図の（Ｃ）の場合（試験例IV）は、通路孔19は孔
径が周方向に順に変化するとともに流量が半径方向外側
に集中するように分布している。In the case of (C) in FIG. 4 (Test Example IV), the passage holes 19 are distributed such that the hole diameter changes sequentially in the circumferential direction and the flow rate is concentrated radially outward.
第４図の（Ａ）〜（Ｃ）の通路孔19を有するフィルタ
ー16によれば、第２図のような層流とは異なりノズル１
の内壁面付近の流速が大きいうず流のインク流を形成す
ることができた。According to the filter 16 having the passage holes 19 shown in FIGS. 4A to 4C, unlike the laminar flow shown in FIG.
A vortex ink flow having a large flow velocity near the inner wall surface of the ink was able to be formed.
また、試験例Ｉの場合と同様に吐出性能を調べたとこ
ろ、周波数応答性、吐出安定性、階調性、泡の取り除き
易さなどの面にすぐれた良好なインク吐出を行うことが
できた。Further, when the ejection performance was examined in the same manner as in Test Example I, it was possible to perform good ink ejection excellent in aspects such as frequency response, ejection stability, gradation, and ease of removing bubbles. .
比較例I: 第５図に示すようなフィルター６（第１図）を除去し
ノズル１後端をそのままにした状態のインクジェットヘ
ッドを使用した。Comparative Example I: An ink jet head was used in which the filter 6 (FIG. 1) as shown in FIG. 5 was removed and the rear end of the nozzle 1 was left as it was.
その結果、フィルター（流体抵抗素子）がないために
気泡の取り除き易さの点では非常にすぐれていたが、こ
のようなヘッドでは、インク吐出口４の流体抵抗とのバ
ランスがとれていないため、インク吐出が不安定にな
り、さらに階調性等の吐出性能も劣っていた。As a result, although there was no filter (fluid resistance element), the air bubbles were very easy to remove, but with such a head, the fluid resistance of the ink discharge port 4 was not balanced, The ink ejection became unstable, and the ejection performance such as gradation was inferior.
比較例II: 第６図に示すようにフィルターを除去する代わりにノ
ズル１後端を絞ってインク吐出口４との流体抵抗のバラ
ンスを図ったインクジェットヘッドを使用した。Comparative Example II: As shown in FIG. 6, instead of removing the filter, an ink jet head was used in which the rear end of the nozzle 1 was narrowed to balance the fluid resistance with the ink discharge port 4.
吐出試験の結果、初期段階では吐出安定性、周波数応
答性、階調性等の吐出性能に優れていたが、連続吐出を
行うと次第に吐出が不安定になり、１時間程で泡抱き込
み吐出となった。As a result of the discharge test, the discharge performance such as discharge stability, frequency response, and gradation was excellent in the initial stage, but the discharge became unstable gradually when continuous discharge was performed, and bubbles were discharged in about one hour. It became.
その後気泡除去手段20で回復操作を行ったが、インク
の流れが層流（第２図）になるためノズル１内壁面付近
の流量が小さい、気泡を完全に取り除くことができず、
泡抱き込み吐出をなくすことはできなかった。After that, a recovery operation was performed by the bubble removing means 20, but the flow of the ink became laminar (FIG. 2), so that the flow rate near the inner wall surface of the nozzle 1 was small, and the bubbles could not be completely removed.
It was not possible to eliminate the bubble embed discharge.
以上の説明から明らかなごとく、本発明によれば、イ
ンク供給部を通してインク加圧室にインクを導きインク
滴を吐出させるインクジェットヘッドと、該インクジェ
ットヘッドのキャッピング手段及び該キャッピング手段
に連通する回復ポンプとを備え該インクジェットヘッド
内の気泡を除去する気泡除去手段と、を備えたインクジ
ェット記録装置において、前記インク供給部の一部であ
りかつ前記インク加圧室の直前の部分に複数の通路孔を
有する流体抵抗素子を設け、前記気泡除去手段により気
泡を除去する際に、前記インク加圧室内のインク流を前
記流体抵抗素子によりうず流にすることで、該インク加
圧室内壁面付近のインク流速を該インク加圧室の中央部
におけるインク流速よりも大きくしたので、インク加圧
室内壁面付近の気泡も容易に除去することができ、回復
性能、吐出安定性などの吐出性能にすぐれたインクジェ
ット記録装置が提供される。As is apparent from the above description, according to the present invention, an ink jet head for guiding ink to an ink pressurizing chamber through an ink supply unit to discharge ink droplets, a capping unit of the ink jet head, and a recovery pump communicating with the capping unit And an air bubble removing means for removing air bubbles in the ink jet head, wherein a plurality of passage holes are formed in a part of the ink supply unit and immediately before the ink pressurizing chamber. When the air bubbles are removed by the bubble removing means, the ink flow in the ink pressurizing chamber is vortexed by the fluid resistive element, so that the ink flow velocity near the wall surface of the ink pressurizing chamber is provided. Is larger than the ink flow velocity in the central part of the ink pressurizing chamber, Can be easily removed, recovery performance, the ink jet recording apparatus having excellent ejection performance such as ejection stability is provided.
第１図は本発明の一実施例によるインクジェット記録装
置のインクジェットヘッドおよび気泡除去手段の模式的
縦断面図、第２図はインク流が層流の時の速度分布を示
す説明図、第３図は第１図のノズル内のインクのうず流
を示す模式図、第４図は本発明を実施するのに好適なイ
ンクジェットヘッドのフィルターの通路孔の種々の分布
を示す断面図、第５図は従来のインクジェットヘッドの
後端を示す模式図、第６図は従来のインクジェットヘッ
ドの他の後端形状を示す模式図である。 １……ノズル、２……吐出エネルギー発生素子（圧電素
子等）、３……インク加圧室、４……インク吐出口（オ
リフィス）、５……インク滴、16……流体抵抗素子（フ
ィルター）、８……インク供給部、９……通路孔、10…
…インクジェットヘッド、11……キャッピング手段、13
……回復ポンプ（減圧ポンプ）、20……気泡除去手段。FIG. 1 is a schematic longitudinal sectional view of an ink jet head and a bubble removing means of an ink jet recording apparatus according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is an explanatory diagram showing a velocity distribution when the ink flow is laminar, and FIG. FIG. 4 is a schematic view showing the eddy flow of the ink in the nozzle of FIG. 1, FIG. 4 is a sectional view showing various distributions of passage holes of a filter of an ink jet head suitable for carrying out the present invention, and FIG. FIG. 6 is a schematic view showing a rear end of a conventional inkjet head, and FIG. 6 is a schematic view showing another rear end shape of the conventional inkjet head. 1 ... Nozzle, 2 ... Ejection energy generating element (piezoelectric element, etc.), 3 ... Ink pressurizing chamber, 4 ... Ink ejection port (orifice), 5 ... Ink droplet, 16 ... Fluid resistance element (filter) ), 8 ... ink supply unit, 9 ... passage hole, 10 ...
... inkjet head, 11 ... capping means, 13
... Recovery pump (reduced pressure pump), 20 ... Air bubble removal means.
Claims (1)
クを導きインク滴を吐出させるインクジェットヘッド
と、該インクジェットヘッドのキャッピング手段及び該
キャッピング手段に連通する回復ポンプとを備え該イン
クジェットヘッド内の気泡を除去する気泡除去手段と、
を備えたインクジェット記録装置において、 前記インク供給部の一部でありかつ前記インク加圧室の
直前の部分に複数の通路孔を有する流体抵抗素子を設
け、 前記気泡除去手段により気泡を除去する際に、前記イン
ク加圧室内のインク流を前記流体抵抗素子によりうず流
にすることで、該インク加圧室内壁面付近のインク流速
を該インク加圧室の中央部におけるインク流速よりも大
きくしたことを特徴とするインクジェット記録装置。An ink jet head for guiding ink to an ink pressurizing chamber through an ink supply unit to discharge ink droplets; a capping means for the ink jet head; and a recovery pump communicating with the capping means, and air bubbles in the ink jet head. Air bubble removing means for removing
A fluid resistance element having a plurality of passage holes is provided in a part of the ink supply unit and immediately before the ink pressurizing chamber, and the bubble removing unit removes bubbles. The ink flow in the vicinity of the wall of the ink pressurizing chamber is made larger than the ink flow in the center of the ink pressurizing chamber by causing the ink flow in the ink pressurizing chamber to be swirled by the fluid resistance element. An ink jet recording apparatus characterized by the above-mentioned.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12785088A JP2727196B2 (en) | 1988-05-25 | 1988-05-25 | Ink jet recording device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12785088A JP2727196B2 (en) | 1988-05-25 | 1988-05-25 | Ink jet recording device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01297252A JPH01297252A (en) | 1989-11-30 |
| JP2727196B2 true JP2727196B2 (en) | 1998-03-11 |
Family
ID=14970211
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12785088A Expired - Fee Related JP2727196B2 (en) | 1988-05-25 | 1988-05-25 | Ink jet recording device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2727196B2 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6761436B2 (en) | 2001-07-06 | 2004-07-13 | Hitachi Printing Solutions, Ltd. | Inkjet head formed with a plurality of restrictors and inkjet printer including the same |
| US7543919B2 (en) | 2004-08-31 | 2009-06-09 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Liquid transport apparatus and method for producing the same |
| CN111070900A (en) * | 2020-01-17 | 2020-04-28 | 福州大学 | Piezoelectric ink-jet printing device for removing printing ink bubbles and control method thereof |
-
1988
- 1988-05-25 JP JP12785088A patent/JP2727196B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6761436B2 (en) | 2001-07-06 | 2004-07-13 | Hitachi Printing Solutions, Ltd. | Inkjet head formed with a plurality of restrictors and inkjet printer including the same |
| US7543919B2 (en) | 2004-08-31 | 2009-06-09 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Liquid transport apparatus and method for producing the same |
| CN111070900A (en) * | 2020-01-17 | 2020-04-28 | 福州大学 | Piezoelectric ink-jet printing device for removing printing ink bubbles and control method thereof |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01297252A (en) | 1989-11-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0206452B1 (en) | Print head for ink jet printer | |
| US6250752B1 (en) | Ink supply device and ink-jet recording head with filter and shaped flow passage | |
| EP0045382A1 (en) | A method of operating an ink jet printer and a drop-on-demand ink jet printer | |
| US5170177A (en) | Method of operating an ink jet to achieve high print quality and high print rate | |
| JP3283597B2 (en) | Inkjet printer | |
| JP2003001817A (en) | Head drive apparatus and image recording apparatus | |
| EP0575204A2 (en) | Method of operating an ink jet to achieve high print quality and high print rate | |
| US4980699A (en) | Liquid injection recording method for accurately producing an image regardless of ambient temperature | |
| JP2727196B2 (en) | Ink jet recording device | |
| JP2003291373A (en) | Inkjet recorder | |
| JP3168699B2 (en) | Driving apparatus for inkjet head and method for driving inkjet head | |
| JPH01285355A (en) | Ink jet recorder | |
| JP2936358B2 (en) | Driving method of inkjet print head | |
| US6241333B1 (en) | Ink jet printhead for multi-level printing | |
| JP2663140B2 (en) | Inkjet recording method | |
| JP2002144557A (en) | Method for driving ink-jet head | |
| JPS6225060A (en) | Driving method for recording head | |
| JPS6225058A (en) | Driving method for recording head | |
| JPS6394850A (en) | Method of driving ink jet recorder | |
| JPS6394849A (en) | Method of driving ink jet recorder | |
| JPS60145853A (en) | Liquid jet recording head | |
| JPH0781208A (en) | Ink jet printing method and device therefor | |
| JPH0858095A (en) | Ink jet cartridge and ink jet recording device | |
| JP2755950B2 (en) | Ink jet recording apparatus and recording method | |
| JPH1120146A (en) | Ink jet recorder |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |