JP2700755B2 - 土砂等の搬送装置 - Google Patents
土砂等の搬送装置Info
- Publication number
- JP2700755B2 JP2700755B2 JP24261893A JP24261893A JP2700755B2 JP 2700755 B2 JP2700755 B2 JP 2700755B2 JP 24261893 A JP24261893 A JP 24261893A JP 24261893 A JP24261893 A JP 24261893A JP 2700755 B2 JP2700755 B2 JP 2700755B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- belt conveyor
- frame
- conveyor
- belt
- sand
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
- Intermediate Stations On Conveyors (AREA)
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、トンネル内などで使用
する土砂等の搬送装置に関するものである。
する土砂等の搬送装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】土砂等の搬送装置としてベルトコンベア
は、輸送が静かに行われることや、トラック等の車両に
よるときは道路が必要であるが、コンベアはこれが入る
だけのスペースですむので輸送経路が小さい断面積です
むことや、輸送中の塵埃公害を出さずにすむこと、人件
費が少なく能率が期待できることなどの利点がある。
は、輸送が静かに行われることや、トラック等の車両に
よるときは道路が必要であるが、コンベアはこれが入る
だけのスペースですむので輸送経路が小さい断面積です
むことや、輸送中の塵埃公害を出さずにすむこと、人件
費が少なく能率が期待できることなどの利点がある。
【0003】そして、このベルトコンベアは複数台を連
結させることで、長い距離でも輸送が可能となるが、か
かるベルトコンベアの連結は図3に示すようにベルトコ
ンベア1をその端部1a,1bの相互が上下に重合する
ように縦列させることで行われる。
結させることで、長い距離でも輸送が可能となるが、か
かるベルトコンベアの連結は図3に示すようにベルトコ
ンベア1をその端部1a,1bの相互が上下に重合する
ように縦列させることで行われる。
【0004】このベルトコンベア1の上下の重合関係を
維持するには、一方のベルトコンベア1の端を床面上に
配置した台2で支承して上昇するように全体を傾かせ、
これに続けるベルトコンベア1の端は、この台2で支承
された一方のベルトコンベア1の端の下に潜り込むよう
に位置付ける。
維持するには、一方のベルトコンベア1の端を床面上に
配置した台2で支承して上昇するように全体を傾かせ、
これに続けるベルトコンベア1の端は、この台2で支承
された一方のベルトコンベア1の端の下に潜り込むよう
に位置付ける。
【0005】このようにしてベルトコンベア1では台2
で支承されない低い方の端から台2で支承される高い方
の端へと土砂等が搬送され、さらに端から落下して次の
ベルトコンベア1のベルト上に載り、同様に繰り返され
て運ばれていく。
で支承されない低い方の端から台2で支承される高い方
の端へと土砂等が搬送され、さらに端から落下して次の
ベルトコンベア1のベルト上に載り、同様に繰り返され
て運ばれていく。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】ところでトンネル工事
では切羽の掘削に伴って作業個所が進行するため、設備
の盛り替えが必要となる。前記ベルトコンベア1の場合
は切羽の進行にともなって逐一ベルトコンベア1を延伸
させ、作業個所の移動に対応していた。なお、台2はこ
れをベルトコンベア1と結合させた場合にはこの台2と
ともにベルトコンベア1を一台ずつ別個に移動させるこ
とになり、ベルトコンベア1と台2が分離したものであ
るときはこれらを別個に移動させることになる。
では切羽の掘削に伴って作業個所が進行するため、設備
の盛り替えが必要となる。前記ベルトコンベア1の場合
は切羽の進行にともなって逐一ベルトコンベア1を延伸
させ、作業個所の移動に対応していた。なお、台2はこ
れをベルトコンベア1と結合させた場合にはこの台2と
ともにベルトコンベア1を一台ずつ別個に移動させるこ
とになり、ベルトコンベア1と台2が分離したものであ
るときはこれらを別個に移動させることになる。
【0007】また、作業完了後の設備撤去においてもベ
ルトコンベア1を一台ずつ解体した上、坑外へ搬出する
必要があった。
ルトコンベア1を一台ずつ解体した上、坑外へ搬出する
必要があった。
【0008】このように従来のベルトコンベア1による
搬送装置では、作業個所の移動に伴う設備の盛替え、作
業完了後の設備解体撤去に非常に手間を要していた。
搬送装置では、作業個所の移動に伴う設備の盛替え、作
業完了後の設備解体撤去に非常に手間を要していた。
【0009】本発明は前記従来例の不都合を解消し、設
備の盛替え、解体撤去を大幅に簡素化して、施工の合理
化、省力化を図ることができる土砂等の搬送装置を提供
することにある。
備の盛替え、解体撤去を大幅に簡素化して、施工の合理
化、省力化を図ることができる土砂等の搬送装置を提供
することにある。
【0010】
【課題を解決するための手段】本発明は前記目的を達成
するため、ベルトコンベアをその端部相互が上下に重合
するように縦列させてなる土砂等の搬送装置において、
ベルトコンベアは左右側部にパイプによる枠を有し、台
車上にパイプをピラミッド形に枠組んだ簡易な枠体に前
記枠をクランプ金物で固定することによりベルトコンベ
アの端部を上下に重合するように前記簡易な枠体で支持
することを要旨とするものである。
するため、ベルトコンベアをその端部相互が上下に重合
するように縦列させてなる土砂等の搬送装置において、
ベルトコンベアは左右側部にパイプによる枠を有し、台
車上にパイプをピラミッド形に枠組んだ簡易な枠体に前
記枠をクランプ金物で固定することによりベルトコンベ
アの端部を上下に重合するように前記簡易な枠体で支持
することを要旨とするものである。
【0011】
【作用】本発明によれば、ベルトコンベアと台車上の枠
体の固定をクランプ金物で行うので両者の連結作業が簡
単となる。
体の固定をクランプ金物で行うので両者の連結作業が簡
単となる。
【0012】また、上部に位置するベルトコンベアは、
その端部に位置する枠を台車上の枠体にその構成部材で
ある前後左右4本のパイプとクランプ金物で締結して固
定するのに対して、これよりも下部で固定するベルトコ
ンベアについては、上下の重合部分を極力少なくするた
め、ベルトコンベアの端部に位置する枠を台車上の枠体
にその構成部材であるパイプのうち前方または後方に位
置する左右2本のみとクランプ金物で締結して固定する
が、このように上下のベルトコンベアの荷重が枠体に対
して偏りがあるように固定しても、枠体はピラミッド形
なので傾倒することがない。
その端部に位置する枠を台車上の枠体にその構成部材で
ある前後左右4本のパイプとクランプ金物で締結して固
定するのに対して、これよりも下部で固定するベルトコ
ンベアについては、上下の重合部分を極力少なくするた
め、ベルトコンベアの端部に位置する枠を台車上の枠体
にその構成部材であるパイプのうち前方または後方に位
置する左右2本のみとクランプ金物で締結して固定する
が、このように上下のベルトコンベアの荷重が枠体に対
して偏りがあるように固定しても、枠体はピラミッド形
なので傾倒することがない。
【0013】そして、ベルトコンベアの相互の連結を上
下に重合するように台車上にパイプをピラミッド形に枠
組んだ簡易な枠体を介して行うものであり、この台車に
より相互に連結したままで作業個所へ移動するのに随行
させることができる。
下に重合するように台車上にパイプをピラミッド形に枠
組んだ簡易な枠体を介して行うものであり、この台車に
より相互に連結したままで作業個所へ移動するのに随行
させることができる。
【0014】
【実施例】以下、図面について本発明の実施例を詳細に
説明する。図1は本発明の土砂等の搬送装置の1実施例
を示す要部の斜視図、図2はトンネルでの使用状態を示
す側面図である。
説明する。図1は本発明の土砂等の搬送装置の1実施例
を示す要部の斜視図、図2はトンネルでの使用状態を示
す側面図である。
【0015】図中3は掘削積込機であるシャフローダ、
4はこれに続くトレーンローダであり、本発明の土砂等
の搬送装置もベルトコンベア1をその端部相互が上下に
重合するように縦列させてなるものである点は前記図3
に示す従来例と同じである。
4はこれに続くトレーンローダであり、本発明の土砂等
の搬送装置もベルトコンベア1をその端部相互が上下に
重合するように縦列させてなるものである点は前記図3
に示す従来例と同じである。
【0016】各ベルトコンベア1は左右側部にパイプに
よる枠1′を有するものであり、上部に位置するベルト
コンベア1については、台車5上にパイプをピラミッド
形に枠組んだ簡易な枠体6にこの枠体6を構成する前後
左右4本のパイプと前記ベルトコンベア1の端部に位置
する枠1′を固定する。図中12はこのベルトコンベア
1の端部に位置する枠1′を前記枠体6に締結して固定
するクランプ金物である。
よる枠1′を有するものであり、上部に位置するベルト
コンベア1については、台車5上にパイプをピラミッド
形に枠組んだ簡易な枠体6にこの枠体6を構成する前後
左右4本のパイプと前記ベルトコンベア1の端部に位置
する枠1′を固定する。図中12はこのベルトコンベア
1の端部に位置する枠1′を前記枠体6に締結して固定
するクランプ金物である。
【0017】このように枠体6に固定したベルトコンベ
ア1よりも下部で、これよりも少し離間させたベルトコ
ンベア1の端部に位置する枠1′を同じ枠体6にこれを
構成するパイプのうち前方または後方に位置する左右2
本のみとクランプ金物12で締結して固定し、このよう
にして相互のベルトコンベア1,1はその端部を突き合
わせて上下の重合関係を保つようにして台車5上にパイ
プをピラミッド形に枠組んだ簡易な枠体6で支持した。
ア1よりも下部で、これよりも少し離間させたベルトコ
ンベア1の端部に位置する枠1′を同じ枠体6にこれを
構成するパイプのうち前方または後方に位置する左右2
本のみとクランプ金物12で締結して固定し、このよう
にして相互のベルトコンベア1,1はその端部を突き合
わせて上下の重合関係を保つようにして台車5上にパイ
プをピラミッド形に枠組んだ簡易な枠体6で支持した。
【0018】1個のベルトコンベア1について見れば、
片側の端は台車5上の枠体6の上部位置に固定され、他
の片側の端は台車5上の枠体6の下部に固定され、全体
が傾斜するように設置される。
片側の端は台車5上の枠体6の上部位置に固定され、他
の片側の端は台車5上の枠体6の下部に固定され、全体
が傾斜するように設置される。
【0019】トンネルの一番奥側のベルトコンベア1は
前記トレーンローダ4に連携させるもので、これから台
車5で相互に連結されたベルトコンベア1がトンネルの
長さ方向に縦列に並ぶ。
前記トレーンローダ4に連携させるもので、これから台
車5で相互に連結されたベルトコンベア1がトンネルの
長さ方向に縦列に並ぶ。
【0020】地上への縦坑には垂直搬送コンベア7を設
置するが、この垂直搬送コンベア7とベルトコンベア1
との連携をなすため、掻き落とし板(トリッパ)8aを
枠体8bの支柱8c間に可動に設けた垂直可動式トリッ
パ装置8を前記垂直搬送コンベア7に近接するベルトコ
ンベア1の途中に配設した。図中9はこの枠体8bから
外側に向けて設けた滑り板による排土板である。また、
地上部での垂直搬送コンベア7の上端にはホッパー10
を取り付ける。
置するが、この垂直搬送コンベア7とベルトコンベア1
との連携をなすため、掻き落とし板(トリッパ)8aを
枠体8bの支柱8c間に可動に設けた垂直可動式トリッ
パ装置8を前記垂直搬送コンベア7に近接するベルトコ
ンベア1の途中に配設した。図中9はこの枠体8bから
外側に向けて設けた滑り板による排土板である。また、
地上部での垂直搬送コンベア7の上端にはホッパー10
を取り付ける。
【0021】前記垂直可動式トリッパ装置8は掻き落と
し板8aがベルトコンベア1のベルトの進行方向に対し
て斜めに配置され、支柱8cに沿って下降させてベルト
に極力近づけると、ベルトで運ばれる土砂は掻き落とし
板8aにぶつかり、排土板9へと落下して、この排土板
9により垂直搬送コンベア7へと移される。
し板8aがベルトコンベア1のベルトの進行方向に対し
て斜めに配置され、支柱8cに沿って下降させてベルト
に極力近づけると、ベルトで運ばれる土砂は掻き落とし
板8aにぶつかり、排土板9へと落下して、この排土板
9により垂直搬送コンベア7へと移される。
【0022】このようにしてシャフローダ3で掘削され
た土砂は、トレーンローダ4を介してベルトコンベア1
に積み込まれ、縦列するベルトコンベア1で次々に搬送
され、縦坑のあるところで垂直可動式トリッパ装置8で
垂直搬送コンベア7へと移送され、この垂直搬送コンベ
ア7で上昇して地上に出てホッパー10でダンプトラッ
ク11に積み込まれる。
た土砂は、トレーンローダ4を介してベルトコンベア1
に積み込まれ、縦列するベルトコンベア1で次々に搬送
され、縦坑のあるところで垂直可動式トリッパ装置8で
垂直搬送コンベア7へと移送され、この垂直搬送コンベ
ア7で上昇して地上に出てホッパー10でダンプトラッ
ク11に積み込まれる。
【0023】そして掘削の進行にともなって切羽が移動
すると、シャフローダ3とトレーンローダ4を切羽側に
移動する。
すると、シャフローダ3とトレーンローダ4を切羽側に
移動する。
【0024】次いで、台車5で連結したベルトコンベア
1をこの台車5ごと前記トレーンローダ4に続いて移動
する。
1をこの台車5ごと前記トレーンローダ4に続いて移動
する。
【0025】その後、垂直可動式トリッパ装置8の掻き
落とし板8aの位置を再度ベルトコンベア1の最適高さ
にセットする。
落とし板8aの位置を再度ベルトコンベア1の最適高さ
にセットする。
【0026】
【発明の効果】以上述べたように本発明の土砂等の搬送
装置は、ベルトコンベアをその端部相互が上下に重合す
るように縦列させてなる土砂の搬送装置において、設備
の盛替え、解体撤去を大幅に簡素化して、施工の合理
化、省力化を図ることができるものである。
装置は、ベルトコンベアをその端部相互が上下に重合す
るように縦列させてなる土砂の搬送装置において、設備
の盛替え、解体撤去を大幅に簡素化して、施工の合理
化、省力化を図ることができるものである。
【図1】本発明の土砂等の搬送装置の1実施例を示す要
部の斜視図である。
部の斜視図である。
【図2】本発明の土砂等の搬送装置のトンネルでの使用
状態を示す側面図である。
状態を示す側面図である。
【図3】従来例を示す側面図である。
1…ベルトコンベア 1′…枠 1a,1b…端部 2…台 3…シャフロー
ダ 4…トレーンローダ 5…台車 6…枠体 7…垂直搬送コ
ンベア 8…垂直可動式トリッパ装置 8a…掻き落と
し板 8b…枠体 8c…支柱 9…排土板 10…ホッパー 11…ダンプトラック 12…クランプ
金物
ダ 4…トレーンローダ 5…台車 6…枠体 7…垂直搬送コ
ンベア 8…垂直可動式トリッパ装置 8a…掻き落と
し板 8b…枠体 8c…支柱 9…排土板 10…ホッパー 11…ダンプトラック 12…クランプ
金物
Claims (1)
- 【請求項1】 ベルトコンベアをその端部相互が上下に
重合するように縦列させてなる土砂等の搬送装置におい
て、ベルトコンベアは左右側部にパイプによる枠を有
し、台車上にパイプをピラミッド形に枠組んだ簡易な枠
体に前記枠をクランプ金物で固定することによりベルト
コンベアの端部を上下に重合するように前記簡易な枠体
で支持することを特徴とする土砂等の搬送装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24261893A JP2700755B2 (ja) | 1993-09-29 | 1993-09-29 | 土砂等の搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24261893A JP2700755B2 (ja) | 1993-09-29 | 1993-09-29 | 土砂等の搬送装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0797021A JPH0797021A (ja) | 1995-04-11 |
JP2700755B2 true JP2700755B2 (ja) | 1998-01-21 |
Family
ID=17091741
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP24261893A Expired - Lifetime JP2700755B2 (ja) | 1993-09-29 | 1993-09-29 | 土砂等の搬送装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2700755B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101006073B1 (ko) * | 2010-08-31 | 2011-01-04 | (주)하이텍산업개발 | 화력발전소의 벨트 트리퍼 장치 |
CN103896009B (zh) * | 2014-03-07 | 2016-07-06 | 浙江瀚镪自动化设备股份有限公司 | 一种斜坡和水平连体的皮带输送机 |
JP6339886B2 (ja) * | 2014-07-23 | 2018-06-06 | 大成建設株式会社 | ベルトコンベヤ用排土装置 |
CN104310043B (zh) * | 2014-10-24 | 2016-08-31 | 黄山富田精工制造有限公司 | 一种卫生用品片材的转向装置 |
CN107963437A (zh) * | 2017-11-20 | 2018-04-27 | 重庆庆研机电设备有限公司 | 一种高空传送带*** |
-
1993
- 1993-09-29 JP JP24261893A patent/JP2700755B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0797021A (ja) | 1995-04-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4681371A (en) | Auxiliary dumping apparatus for vehicles | |
JPS5812169B2 (ja) | バラヅミセイサンブツ ノ ストツクノトリアツカイソウチ | |
JP2700755B2 (ja) | 土砂等の搬送装置 | |
WO2001038211A1 (en) | Apparatus for unloading open top railroad cars | |
WO1992013743A1 (en) | Continuous gondola car | |
US4571150A (en) | Reciprocating floor conveyor method | |
JPH08170486A (ja) | トンネル掘削ずり搬出ガントリ | |
JPH07324594A (ja) | トンネル内の連続ズリ排出用コンベア装置 | |
JPH09273393A (ja) | ベルトコンベヤ装置 | |
JP3914316B2 (ja) | 移動式コンベア及び発破工法によるトンネル掘削におけるズリ出しシステム | |
JP2873818B1 (ja) | トンネル掘削における連続ベルトコンベア支持機構 | |
JP3466007B2 (ja) | 坑内搬送台車および坑内搬送方法 | |
JP2002004791A (ja) | トンネルインバートの施工方法 | |
JP2954840B2 (ja) | ズリ搬出用コンベア台車 | |
JPH09175658A (ja) | 掘削土砂の積み込み方法 | |
CN210622850U (zh) | 一种矿井运输*** | |
JP3445440B2 (ja) | トンネル構築装置及び方法 | |
JP2732489B2 (ja) | シャトルコンベアによる打設位置移動連続打設工法 | |
SU1523501A1 (ru) | Устройство дл возведени насыпи | |
JPS6315000A (ja) | トンネル覆工板の建込み工法及びその装置 | |
JP3013631U (ja) | リサイクル車 | |
JP3053308B2 (ja) | コンベア車 | |
JPH10266259A (ja) | ハイウォール荷役装置 | |
JPS602474B2 (ja) | トンネル掘削並びにずり積出し方法 | |
SU1726622A1 (ru) | Устройство дл спуска сыпучих грузов под действием силы т жести |