JP2690874B2 - 木材連結金具及び木材連結構造 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本願発明は、木造建築において、
例えば柱の側面に梁の木口部を連結する場合、又は一方
の梁の側面に他方の梁の木口部を連結する場合等の、基
準側木材の側面に接合側木材の木口部を連結するために
使用される木材連結金具、及び該木材連結金具を使用し
て行う木材連結構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】木造建築において、柱や梁等の基準側木
材の側面に他の梁等の接合側木材の木口部を連結するに
は、一般に基準側木材の側面に縦凹溝を形成する一方、
接合側木材の木口部に縦凸条を形成して、それらを凹凸
嵌合させることによって両木材を連結するようにしてい
る。ところで、このような連結のための凹凸加工には、
熟練を要するとともに長時間を必要とし、コスト高や工
期遅れの原因になっていた。

【０００３】近年、上記したような基準側木材の側面と
接合側木材の木口部とを連結する際に、例えば図６及び
図７に示すように、特殊な木材連結金具５１を使用して
行うようにしたものがある（特開平５−２９５７９９号
公報）。この図６及び図７に示す公知の木材連結構造で
は、基準側木材として柱５２が適用され、接合側木材と
して梁５３が適用されている。

【０００４】木材連結金具５１は、縦向きのプレート６
１の上辺部に所定深さまで達する係合溝６３を形成して
いる。この係合溝６３におけるプレート先端部６１ｂ側
の側面は、プレート先端部側に向けて上り傾斜させた傾
斜面６４となっている。又、プレート６１の基端部６１
ａには、上下２つの係止突起６６，６６を形成してい
る。この係止突起６６は、プレート基端部６１ａから前
方に突出させた突起６７の先端に円盤状の係止プレート
６８を一体成形して構成されている。この係止プレート
６８の外径は４０mm程度で、該係止プレート６８の左右
幅がプレート６１の厚さよりかなり大きくなっている。
プレート６１には、係合溝６３の下端から所定距離だけ
下方に離間した位置にピン穴６５が形成されている。

【０００５】柱５２には、その側面７２に木材連結金具
５１の各係止突起６６，６６を係合させるための上下２
つの係止孔７２，７２が形成されている。この各係止孔
７２は、上部側に係止突起６６の係止プレート６８より
僅かに大きい円形穴７３を有し、該円形穴７３の下端か
ら下向きにスリット７４を連続させるとともに、該スリ
ット７４の奥側に係止プレート６８を挿入させるための
空所７５を形成している。尚、この空所７５の左右幅は
スリット７４の幅よりかなり大きく形成されており、ス
リット７４の左右両側で係止プレート６８を抜け出し不
能に係止し得るようになっている。この係止孔７２（円
形穴７３、スリット７４、空所７５）は、円形穴形成用
の大径カッターとスリット形成用の小径カッターとを同
一軸心上に設けたミーリングカッターと称される加工装
置を使用して形成される。即ち、このミーリングカッタ
ーは、大径カッターで柱５２の中心方向に所定深さまで
掘り進んだ後（このとき円形穴７３が形成される）、そ
のまま下方（柱長さ方向）に移動させて、小径カッター
でスリット７４を形成すると同時に大径カッターでスリ
ット７４の奥側に空所７５を形成し得るようになってい
る。

【０００６】他方、梁５３の木口部８１には、その幅方
向中間位置に縦向きの切溝８２が形成されている。又、
該木口部８１には、切溝８２を貫通するようにして係合
ピン５４が挿通されているとともに、該係合ピン５４の
挿通位置より下方にピン穴８５が形成されている。

【０００７】そして、この公知の木材連結構造は、次の
ようにして連結される。まず、柱５２側の各係止孔７
２，７２の各円形穴７３，７３に木材連結金具５１の各
係止プレート６８，６８を差し込んだ後、該木材連結金
具５１全体を下方に引き下げて各係止プレート６８，６
８を係止孔７２，７２の各空所７５，７５内に位置させ
る。この状態では、各係止プレート６８，６８がスリッ
ト７４，７４の左右両側部に係止されて抜け出し不能に
なり、プレート６１が柱５２の側面７１において縦向き
姿勢に維持される。次に、梁５３の木口部８１を、その
切溝８２がプレート６１の上方から該プレート６１に嵌
合するようにして降ろし、係合ピン５４をプレート６１
の係合溝６３内に嵌入させる。このとき、梁５３が図７
において符号５３′の状態のときに係合ピン５４が符号
５４′で示すように係合溝６３の傾斜面６４の上部寄り
位置に衝合し、続いて梁５３が下動されることにより係
合ピン５４が係合溝６３の傾斜面６４にガイドされなが
ら下動して、梁５３全体を柱５２の側面７１側に移動さ
せるようになる。そして、該係合ピン５４が係合溝６３
の下端部に達したときに、梁５３の木口が柱側面７２に
接合するとともに、木口部８１のピン穴８５とプレート
６１のピン穴６５とが合致し、その両ピン穴８５，６５
に連結ピン５５を挿通させることにより、図７に示すよ
うに柱５２と梁５３とを木材連結金具５１を介して連結
させることができる。尚、この木材連結構造は、水平面
内で交差する２つの梁の連結にも適用できるものであ
る。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記した公
知の木材連結構造では、木材連結金具５１を使用するこ
とにより、柱（基準側木材）５２の側面７２に対して梁
（接合側木材）５３の木口部８１を連結する作業が簡単
に行えるという利点があるものの、柱側面７２に形成さ
れる係止孔７２の加工が面倒となる。即ち、該係止孔７
２には、係止突起６６の係止プレート６８を挿入・収容
・係止するために、円形穴７３とスリット７４と空所７
５をそれぞれ形成する必要があり、それらの構造が複雑
となって該係止孔７２の加工が面倒となる。又、係止孔
７２の各凹凸構造（円形穴７３、スリット７４、空所７
５）を加工するのにミーリングカッターと称される高価
な加工装置が必要となって設備コストが高くつく。又、
このような係止孔７２の加工は、ミーリングカッターを
設置した工場内で行う必要があり、もし係止孔７２の形
成位置に誤差があった場合には、組立現場で修正するこ
とができない、という多くの問題があった。

【０００９】さらに、この公知の木材連結構造で使用さ
れている木材連結金具５１では、係止突起６６として、
プレート基端部６１ａから突起６７を突出させ且つ該突
起６７の先端に円盤状の係止プレート６８を一体化させ
て形成しているので、該係止突起６６の構造が複雑とな
って木材連結金具５１の製作が難しくなるという問題が
あるほか、係止プレート６８部分が大径（例えば４０mm
程度）になっているので、複数個の木材連結金具５１を
積み重ねて保管あるいは輸送する際に安定性が悪く、し
かも梱包時に嵩張るという問題もあった。

【００１０】本願発明は、上記した公知の問題点に鑑
み、構成が簡単で且つ全体として薄形の木材連結金具を
提供することを第１の目的とする一方、該木材連結金具
の係止突起を係合させる基準側木材の係止孔を単に穿孔
用のドリルで形成し得るようにした木材連結構造を提供
することを第２の目的としている。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本願発明は、上記課題を
解決するための手段として次の構成を有している。

【００１２】本願請求項１の発明は、基準側木材の側面
に接合側木材の木口部を連結させる木材連結金具におい
て、縦向きのプレートの上辺部に接合側木材側の係合ピ
ンを落し込む係合溝を形成し、プレート基端部側の端面
に、基準側木材に形成した係止孔に挿入し得る係止突起
を形成するとともに、該係止突起は、直線状の棒体をプ
レート基端部から下斜前方に向けて所定長さだけ突出さ
せて形成したことを特徴としている。

【００１３】この木材連結金具は、鋳物で鋳造すること
ができる。プレートは、例えば厚さが６mm、前後長さが
１１５mm、高さが１８０mm程度の大きさが適当である。
係止突起は、プレート基端部の上下２箇所に設けること
が好ましい。又、この係止突起は、例えば直径が２５m
m、長さが５０〜６０mm程度の棒体で形成され、該棒体
をプレート基端面から例えば角度４５°程度の傾斜角を
もって下斜前方に突出させている。従って、この木材連
結金具の最大厚さ部分は係止突起部分（外径が２５mm程
度）となり、全体として薄型に形成できる。係合溝は、
プレート上辺部から例えば６０mm程度の深さまで形成さ
れている。又、該係合溝におけるプレート先端部側の側
面は、該プレート先端側に向けて例えば角度２０°程度
だけ開く状態で上り傾斜させている。又、プレートに
は、係合溝の下端部よりさらに所定長さだけ下方位置に
ピン穴を形成しておくとよい。尚、上記の各寸法は適宜
に設計変更できることは勿論である。

【００１４】又、本願請求項２の発明は、上記請求項１
の木材連結金具を使用して基準側木材の側面に接合側木
材の木口部を連結させた木材連結構造において、基準側
木材の側面に奥側下方に向けて傾斜するドリル孔からな
る係止孔を形成し、接合側木材の木口部に木材連結金具
のプレートを挿入し得る縦向きの切溝を形成し、木口部
の近傍に切溝を横向きに貫通するようにして係合ピンを
設け、木材連結金具の係止突起を基準側木材の係止孔に
挿入させて該木材連結金具を基準側木材の側面に係止
し、接合側木材の切溝をプレートに嵌合させるとともに
係合ピンをプレートの係合溝内に落し込んで、基準側木
材と接合側木材とを連結したことを特徴としている。

【００１５】基準側木材としては柱や梁（横架材）等が
適用され、接合側木材としては該基準側木材に交差状態
で接合される梁（横架材）が適用される。木材連結金具
として係止突起を上下２箇所に形成したもの使用する場
合には、それに対応して基準側木材の側面に形成される
係止孔も上下２箇所に形成される。又、該係止孔は、木
材連結金具の係止突起の外径とほぼ同じかそれよりごく
僅かに大きい内径（例えば２５〜２６mm程度）で且つ該
係止突起の傾斜角度と同角度（４５°）程度で奥側下方
に向けて穿孔させる。尚、この係止孔は、通常の穿孔用
ドリルで形成できる。

【００１６】接合側木材の木口部に形成される切溝は、
プレートの厚さより僅かに広幅（例えば７mm程度）で且
つプレートの長さより僅かに長い範囲に形成される。
尚、この切溝は、木口部の上下厚さの全長に亘って形成
してもよいが、木口部の下面側から上方に向けて所定深
さだけ形成してもよい。又、木口部には、切溝を横向き
に貫通するようにして係合ピンを設けているが、この係
合ピンはプレートに形成された係合溝の位置に合わせて
所定位置に取付けられる。さらに、プレートにピン穴を
形成したものを使用する場合には、接合側木材の木口部
に該プレート側ピン穴と合致するピン穴を形成しておく
とよい。

【００１７】そして、この木材連結構造では、木材連結
金具の係止突起を基準側木材の側面に形成した係止孔に
挿入させ、接合側木材の切溝をプレートの上方から該プ
レートに嵌合させて係合ピンを係合溝内に落し込み、必
要に応じて接合側木材の木口部のピン穴とプレート側の
ピン穴とに連結ピンを挿通させている。

【００１８】

【作用】本願請求項１の発明の木材連結金具では、基準
側木材の側面に係合させるための係止突起として、直線
状の棒体をプレート基端部から下斜前方に向けて所定長
さだけ突出させて形成しているので、該係止突起の構造
が簡単となり、木材連結金具の製作が簡単となる。又、
この木材連結金具では、係止突起の外径が最大厚さとな
るが、該係止突起の外径は例えば２５mm程度で充分なの
で、木材連結金具を全体として薄型にできる。このよう
に、木材連結金具を薄型にすると、例えば複数個を積み
重ねて保管あるいは輸送する場合に、安定性がよくなる
とともに少スペースでよい。

【００１９】又、本願請求項２の発明の木材連結構造
は、上記請求項１の木材連結金具を使用して基準側木材
と接合側木材とを連結したものであるが、木材連結金具
の係止突起が直線状の棒体であるので、該係止突起を係
止するための係止孔（基準側木材の側面に形成される）
が直線状のドリル孔でよく、従って該係止孔を通常の穿
孔用ドリルで傾斜方向に穿孔させるだけで形成できる。
又、このように係止孔が直線状のドリル孔であると、該
係止孔を建造物の組立現場ででも簡単に形成できる。
又、木材連結金具側の係止突起が単に棒体で、且つ基準
側木材の側面の係止孔が単にドリル孔であっても、係止
突起が下斜前方に突出しており且つ係止孔（ドリル孔）
が基準側木材の奥側下方に傾斜しているので、係止突起
を係止孔内に嵌入させた状態では木材連結金具が基準側
木材側面に確実且つ高強度に保持されるようになる。

【００２０】

【発明の効果】本願請求項１の発明の木材連結金具で
は、係止突起として直線状の棒体をプレート基端部から
下斜前方に向けて所定長さだけ突出させて形成している
ので、該係止突起の構造が簡単となり、この木材連結金
具の製作が簡単となって製作コストが安価になるという
効果がある。又、この木材連結金具では、全体として薄
型にできるので、例えば複数個を積み重ねて保管あるい
は輸送する場合の安定性がよくなり、さらに梱包する場
合の余剰空間が少なくなってコンパクトに梱包できると
いう効果がある。

【００２１】又、本願請求項２の発明の木材連結構造で
は、上記のように直線状の棒体からなる係止突起を形成
した木材連結金具を使用しているので、基準側木材の側
面に形成される係止孔が単に直線状のドリル孔でよい。
従って、該係止孔を通常の穿孔用ドリルで加工できるの
で、図６〜図７の公知例のようにミーリングカッターと
称される専用の加工装置が不要となって設備コストが安
価となるとともに、その加工が極めて簡単となるという
効果がある。又、このように簡単な構造による嵌合形式
（ドリル孔と棒体からなる係止突起との嵌合形式）であ
っても、係止突起が係止孔に対して下斜前方に向けて嵌
合しているので、該係止突起を係止孔に嵌合させた状態
では木材連結金具が基準側木材側面に確実且つ高強度に
保持されるようになり、従って基準側木材と接合側木材
との連結強度が高強度となるという効果がある。

【００２２】

【実施例】以下、図１〜図５を参照して本願発明の実施
例を説明する。

【００２３】図１に示す実施例の木材連結金具１は、所
定面積を有するプレート１１の上辺部１２に所定深さ
（例えば６０mm程度の深さ）の係合溝１３を形成し、且
つプレート１１の基端部（基端面）１１ａの上下２箇所
にそれぞれ所定長さづつ下斜前方に突出する係止突起１
６，１６を設けるとともに、プレート１１における係合
溝１３の下端部より所定距離（例えば８０mm程度）だけ
下方位置にピン穴３５を形成して構成されている。この
木材連結金具１は、全体を鋳物で一体鋳造して製作され
ている。

【００２４】プレート１１は、厚さが６mm、前後長さが
１１５mm、高さが１８０mm程度の大きさに形成されてい
る。各係止突起１６，１６は、例えば直径が２５mm、長
さが５０〜６０mm程度の棒体１７で形成され、該各棒体
１７，１７を上下に所定間隔（例えば１００〜１１０mm
間隔）をもってそれぞれプレート基端面１１ａから例え
ば角度４５°程度の傾斜角で下斜前方に突出させてい
る。係合溝１３におけるプレート先端部１１ｂ側の側面
１４は、該プレート先端側に向けて例えば角度２０°程
度だけ開く状態で上り傾斜させている。

【００２５】この実施例の木材連結金具１では、係止突
起１６，１６として、直線状の棒体１７をプレート基端
部１１ａから下斜前方に向けて所定長さだけ突出させて
形成しているので、該係止突起１６，１６の構造が簡単
となり、この木材連結金具１を鋳造する際の成形型の形
状が簡単となり、製作コストが安価となる。又、この木
材連結金具１では、係止突起１６の外径が最大厚さとな
るが、該係止突起１６の外径は例えば２５mm程度なの
で、木材連結金具１を全体として薄型にできる。従っ
て、この木材連結金具１では、例えば複数個を積み重ね
て保管あるいは輸送する場合に安定性がよくなるととも
に、梱包する場合の余剰空間が少なくなってコンパクト
に梱包できる。

【００２６】図２〜図５には、図１の木材連結金具１を
使用して基準側木材２の側面２１に接合側木材３の木口
部３１を連結させた木材連結構造が示されている。この
木材連結構造では、基準側木材２として梁が採用され、
接合側木材３として別の梁が採用されている。又、図２
〜図４の実施例では、基準側木材２の左右対向位置にそ
れぞれ基準側木材２，２を連結するようにしたものが示
されているが、左右各側の連結構造は同一であるので、
以下の説明では一方の連結構造についてのみ説明する。

【００２７】基準側木材２の側面２１には、その接合側
木材３が連結される位置に、木材連結金具１の各係止突
起１６，１６を挿入するための上下２つの係止孔２２，
２２が形成されている。この各係止孔２２，２２は、基
準側木材２の側面２１から奥側下方に向けて傾斜する直
線状のドリル孔で形成されている。この係止孔２２の穴
径は係止突起１６の外径とほぼ同径であり、且つ該係止
孔２２の深さは係止突起１６の長さよりやや深く形成さ
れており、さらに該係止孔２２の傾斜角度はプレート基
端面１１ａに対する係止突起１６の傾斜角度と同じ（角
度４５°）となっている。又、上下の各係止孔２２，２
２の間隔は上下各係止突起１６，１６の間隔と同じであ
る。尚、この係止孔２２，２２は、通常の穿孔用ドリル
で形成できる。

【００２８】接合側木材３の木口部３１には、木材連結
金具１のプレート１１を挿入し得る縦向きの切溝３２が
形成されている。この切溝３２は、プレート１１の厚さ
よりごく僅かに広幅（例えば７mm程度）で、且つ木口面
からプレート１１の前後長さより僅かに長い長さで、さ
らに接合側木材３の下面から上方に向けて所定深さ範囲
に形成されている。尚、この切溝３２は、木口部３１の
上下厚さの全長に亘って形成してもよい。

【００２９】又、接合側木材３の木口部３１の近傍に
は、切溝３２を横向きに貫通するようにして係合ピン４
が設けられている。この係合ピン４は、プレート１１に
形成された係合溝１３の位置に合わせて所定位置に取付
けられる。

【００３０】さらに、接合側木材３の木口部３１には、
プレート側ピン穴１５と合致するピン穴３５が横向きに
貫通して形成されている。

【００３１】そして、この木材連結構造は、図５に示す
ようにして組付けられる。即ち、まず図５の(Ａ)の状態
から、木材連結金具１の各係止突起１６，１６を基準側
木材２の側面２１に形成した各係止孔２２，２２に斜め
上方から斜め下方に向けて挿入させる（図５の(Ｂ)の状
態）。この状態では、各係止突起１６，１６がそれぞれ
係止孔２２，２２内に嵌入されていることにより、プレ
ート１１が縦向き姿勢で保持される。次に、図５の(Ｂ)
の状態から接合側木材３の木口部３１の切溝３２をプレ
ート１１の上方から該プレート１１に嵌合させ（図５の
(Ｃ)の状態）、木口部３１側の係合ピン４をプレート１
１の係合溝１３内に落し込ませる。このとき、係合ピン
４が係合溝１３の傾斜面１４にガイドされることによ
り、接合側木材３全体を基準側木材２の側面２１側に移
動させるようになり、該係合ピン４が係合溝１３の下端
部に位置したときに、図４に示すように接合側木材３の
木口面が基準側木材２の側面に接合するようになる。
又、このとき、木口部３１側のピン穴３５がプレート１
１側のピン穴１５と完全に重合し、該両ピン穴３５，１
５に連結ピン５を挿通させることにより、接合側木材３
の木口部３１を基準側木材２の側面２１に強固に連結さ
せることができる。

【００３２】このように、この実施例の木材連結構造で
は、木材連結金具１の係止突起１６，１６が直線状の棒
体１７であるので、基準側木材２の側面２１に形成され
る係止孔２２が直線状のドリル孔でよく、従って該係止
孔２２を通常の穿孔用ドリルで傾斜方向に穿孔させるだ
けで形成でき、図６〜図７の公知例のように専用の係止
孔加工装置（ミーリングカッター）が不要となって設備
コストが安価となるとともに、その加工が極めて簡単と
なる。又、このように係止孔２２が直線状のドリル孔で
あると、該係止孔２２を建造物の組立現場ででも簡単に
形成できる。又、木材連結金具１側の係止突起１６が単
に棒体１７で、且つ基準側木材２の側面２１の係止孔２
２が単にドリル孔であっても、係止突起１６が下斜前方
に突出しており且つ係止孔（ドリル孔）２２が基準側木
材２の奥側下方に傾斜しているので、係止突起１６を係
止孔２２内に嵌入させた状態では木材連結金具１が基準
側木材側面２１に確実且つ高強度に保持されるようにな
り、従って基準側木材２と接合側木材３との連結強度が
高強度となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本願発明の実施例にかかる木材連結金具の斜視
図である。

【図２】図１の木材連結金具を使用した木材連結構造の
分解斜視図である。

【図３】図２の木材連結構造の組付け状態を示す斜視図
である。

【図４】図３のIV-IV拡大断面図である。

【図５】図３の木材連結構造の組付け工程図である。

【図６】公知の木材連結構造の分解斜視図である。

【図７】図６の木材連結構造の縦断面図である。

【符号の説明】

１は木材連結金具、２は基準側木材、３は接合側木材、
４は係合ピン、５は連結ピン、１１はプレート、１１ａ
はプレート基端部、１１ｂはプレート先端部、１２は上
辺部、１３は係合溝、１６は係止突起、１７は棒体、２
１は側面、２２は係止孔、３１は木口部、３２は切溝で
ある。

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 基準側木材（２）の側面（２１）に接合
   側木材（３）の木口部（３１）を連結させる木材連結金
   具（１）であって、 縦向きのプレート（１１）の上辺部（１２）に前記接合
   側木材（３）側の係合ピン（４）を落し込む係合溝（１
   ３）を形成し、 プレート基端部（１１ａ）側の端面に、前記基準側木材
   （２）に形成した係止孔（２２）に挿入し得る係止突起
   （１６）を形成するとともに、 該係止突起（１６）は、直線状の棒体（１７）をプレー
   ト基端部（１１ａ）から下斜前方に向けて所定長さだけ
   突出させて形成した、 ことを特徴とする木材連結金具。
2. 【請求項２】 上記請求項１の木材連結金具（１）を使
   用して基準側木材（２）の側面（２１）に接合側木材
   （３）の木口部（３１）を連結させた木材連結構造であ
   って、 前記基準側木材（２）の側面（２１）に奥側下方に向け
   て傾斜するドリル孔からなる係止孔（２２）を形成し、 前記接合側木材（３）の木口部（３１）に前記木材連結
   金具（１）のプレート（１１）を挿入し得る縦向きの切
   溝（３２）を形成し、 前記木口部（３１）の近傍に前記切溝（３２）を横向き
   に貫通するようにして係合ピン（４）を設け、 前記木材連結金具（１）の係止突起（１６）を前記基準
   側木材（２）の係止孔（２２）に挿入させて該木材連結
   金具（１）を基準側木材（２）の側面（２１）に係止
   し、 前記接合側木材（３）の切溝（３２）をプレート（１
   １）に嵌合させるとともに前記係合ピン（４）をプレー
   ト（１１）の係合溝（１３）内に落し込んで、基準側木
   材（２）と接合側木材（３）とを連結した、 ことを特徴とする木材連結構造。