JP2602237Y2

JP2602237Y2 - オビタルサンダー

Info

Publication number: JP2602237Y2
Application number: JP1993006489U
Authority: JP
Inventors: 和則柘植; 正敏小林
Original assignee: Makita Corp
Current assignee: Makita Corp
Priority date: 1993-01-29
Filing date: 1993-01-29
Publication date: 2000-01-11
Anticipated expiration: 2008-01-29
Also published as: JPH0661448U

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この考案は、モータの回転に伴い
パッドを円軌跡運動させて、パッドに装着したサンディ
ングペーパ等の研摩材により加工物を研摩するように構
成したオビタルサンダーに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、オビタルサンダーは、ハウジン
グ内にモータを設置し、モータの回転子軸を偏心機構を
介してベースに結合し、ベースに研摩材装着用のパッド
を取り付け、モータの回転に伴いパッドが円軌跡運動す
るように構成されている。この種のサンダーにおいて
は、研摩効率をよくするために、パッドが円軌跡に沿っ
てのみ運動し、回転運動をしないようにする必要があ
る。そこで、パッドの回り止め手段として、従来、実公
昭５３−２８８７０号公報には、各部同一径の円筒体か
らなるラバースリーブをハウジングとベースとの間に介
装した技術が提案されており、又、特開昭６１−６５７
６９号公報には、自動研磨装置において、本体部と工具
部との間を蛇腹で覆う構成が記載されている。このよう
に、ハウジングとベースとの間に蛇腹状のラバースリー
ブを介装させれば、水平方向に変形しやすくなってモー
タの回転トルクのロスを抑制でき、又、縦方向に柔軟に
伸縮変形することで、座屈のおそれがなく寿命も向上す
るという利点が得られる。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】一方、オビタルサンダ
ーには、研磨作業により発生する粉塵を集塵して回収等
を容易とする集塵機構を設けるのが望ましい。しかし、
従来ラバースリーブを用いたオビタルサンダーにはその
ような技術思想はなく、あえて集塵機構を設けるとすれ
ば、前者の公報に開示の磨き液の供給機構のように、粉
塵の連通路と排出管等からなる集塵機構をベースに設け
ることになり、この場合ベースの運動に対する抵抗が増
加してモータの回転トルクの一層のロスに繋がってしま
う。

【０００４】そこで、この考案の課題は、ラバースリー
ブによるモータの回転トルクのロス抑制や寿命の向上の
効果を維持しつつ、集塵機構を合理的に採用して好適な
集塵効果も得ることができるオビタルサンダーを提供す
ることにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、この考案は、ハウジング内にモータを設置し、前
記モータの回転子軸を偏心機構を介して前記ハウジング
の下方に配置したベースに結合し、前記ベースの下面に
研摩材装着用のパッドを取り付け、前記モータの回転に
伴い前記ベース及びパッドを円軌跡運動させるオビタル
サンダーにおいて、前記ハウジング内に、前記ハウジン
グ下面の開口から空気を吸い込み、前記ハウジング外部
へ排出する空気流発生手段を設ける一方、前記ベース及
びパッドに夫々貫通孔を設けて前記ベースの上面から前
記パッドの裏面までを連通させ、更に前記ハウジングと
前記ベースとの間に、横縞の蛇腹状に形成されたラバー
スリーブを、前記ハウジングの開口と前記ベースの貫通
孔とを接続するように介装して、前記ラバースリーブを
密閉された粉塵の通路としたことを特徴とするものであ
る。

【０００６】

【作用】上記解決手段によれば、ラバースリーブは横縞
の蛇腹状に形成されるので、水平方向に変形しやすくな
り、モータの回転トルクのロスを抑制できる。また、本
考案のラバースリーブは縦方向の負荷によって柔軟に伸
縮変形するので、座屈のおそれがなく、寿命も向上す
る。更に、ラバースリーブがハウジングの開口とベース
の貫通孔とを接続することで、空気流発生手段により粉
塵がパッドの裏面からラバースリーブ内を通ってハウジ
ング内に導かれ、外部へ排出される。

【０００７】

【実施例】以下、この考案を具体化した一実施例を図面
に基づいて説明する。図１に示すように、オビタルサン
ダーのハウジング１はトップカバー１ａ、モータハウジ
ング１ｂ、ギヤハウジング１ｃ、及びロアカバー１ｄか
ら構成されている。モータハウジング１ｂによりモータ
室２が形成され、このモータ室２にはモータ３が設置さ
れている。モータ３の回転子軸４にはギヤ部５が刻設さ
れ、そのギヤ部５はヘリカルギヤ６を介してクランクシ
ャフト７に結合されている。クランクシャフト７は偏心
機構を構成するものであって、その偏心部８にはベアリ
ング９を介してベース１０が結合され、このベース１０
にはネジ１１によりパッド１２が取り付けられている。

【０００８】パッド１２には研摩材としてのサンディン
グペーパ１３が装着され、その縁部はクリップ１４でベ
ース１０に挟着されている。そして、モータ３の回転に
伴いクランクシャフト７の偏心部８が偏心回転し、ベー
ス１０及びパッド１２が円軌跡運動して、サンディング
ペーパ１３が加工物（図示略）の表面を研摩するように
なっている。なお、クランクシャフト７の回転バランス
を取るために、バランサ１５がベース１０の内部に収容
され、ボルト１６により偏心部８に固定されている。図
において、１７は前記クリップ１４を開閉操作するため
のクリップレバーである。

【０００９】パッド１２がクランクシャフト７の周りで
回転しないよう、ハウジング１とベース１０との間には
ラバースリーブ１８が介装されている。ラバースリーブ
１８は、加硫ゴム（硬度４０゜程度）により横縞の蛇腹
状に成形され、その下端面には、図６に示すような形状
の金属製の取付板１９が熱接着されている。取付板１９
には複数のナット２０が溶接され、このナット２０をベ
ース１０の筒状部２１に挿入し、パッド１２と共通のネ
ジ１１をナット２０に締め付けることにより、ラバース
リーブ１８の下端がベース１０に結合されている。ま
た、ラバースリーブ１８の上端内面には挟着板２２が接
合され、この挟着板２２をネジ２３でロアカバー１ｄに
締め付けることにより、ラバースリーブ１８の上端がハ
ウジング１に結合されている。

【００１０】モータ室２の下側には、ギヤハウジング１
ｃ、ロアカバー１ｄ、ラバースリーブ１８、及びベース
１０の内部空間によって、ロアカバー１ｄの下面を開口
する集塵室２５が形成され、パッド１２には、貫通孔と
して多数の吸塵孔２６が、ベース１０の上面には、吸塵
孔２６と連通する貫通孔として透孔１０ａが夫々設けら
れて、パッド１２の裏面とベース１０の上面とを連通状
態としている。一方、ラバースリーブ１８においては、
ハウジング１及びベース１０への結合状態で、上側の連
結孔１８ａがハウジング１側の集塵室２５と、連結孔１
８ｂがベース１０側の透孔１０ａと夫々対応し、集塵室
２５と透孔１０ａとを密閉状態で接続している。そし
て、ギヤハウジング１ｃ及びロアカバー１ｄには排塵筒
２７が形成され、この排塵筒２７に集塵袋２８が着脱自
在に取り付けられるようになっている。

【００１１】集塵室２５の上部において、モータ３の回
転子軸４上にはファン３０が挿入され、図２に示す形状
の凹凸係止部３４によって回り止めされている。ファン
３０はモータ室２を集塵室２５から隔離する隔離円板３
１を備え、この隔離円板３１には、図３〜図５に示すよ
うに、モータ室２側へ突出する冷却羽根３２と、集塵室
２５側へ突出する空気流発生手段としての集塵羽根３３
とがそれぞれ多数枚設けられている。ギヤハウジング１
ｃの内部には、ファン３０の周囲においてモータ室２と
集塵室２５とを仕切る環状の仕切部材３５が配設されて
いる。仕切部材３５の外周面には複数枚の芯出片３６が
突設されるとともに、内周面には規制片３７が突設され
ていて、芯出片３６により規制片３７と隔離円板３１と
の間に所定の隙間Ｇ（図２参照）が設けられている。

【００１２】規制片３７に下側から対向するように隔離
円板３１の外周縁には薄肉部３８が一体形成され、その
上面には多数の小羽根３９が等ピッチで突設されてい
る。本実施例では、小羽根３９が冷却羽根３２及び集塵
羽根３３の倍数設けられていて、ファン３０の回転に伴
う送風圧で前記隙間Ｇを加圧する加圧部を構成してい
る。なお、仕切部材３５上にはバッフルプレート４０が
設けられ、その中央部には冷却用空気流を整流する整流
孔４１が形成されている。バッフルプレート４０及び仕
切部材３５はモータハウジング１ｂ及びギヤハウジング
１ｃの押え４２，４３によって挟着固定されている。

【００１３】上記のように構成されたオビタルサンダー
において、モータ３が起動されると、パッド１２の円軌
跡運動に伴い、サンディングペーパ１３により加工物が
研摩される。また、ファン３０の回転に伴い、冷却羽根
３２が発生した空気流でモータ３が冷却され、かつ、集
塵羽根３３が発生した空気流により研摩部の粉塵が吸塵
孔２６からベース１０の透孔１０ａとラバースリーブ１
８の連結孔１８ｂを介してラバースリーブ１８内を通過
し、連結孔１８ａから集塵室２５に至り、更に排塵筒２
７を介して集塵袋２８に回収される。このようにラバー
スリーブ１８内を密閉された粉塵の通路としたことで、
集塵羽根３３の空気流を外部へ漏出させることなく、パ
ッド１２から集塵室２５までの粉塵の吸引と外部への排
出とが効率よく行え、好適な集塵効果が得られる。

【００１４】パッド１２が円軌跡運動しているときに
は、モータ３の駆動力がクランクシャフト７を介してベ
ース１０に水平方向へ作用し、それによってベース１０
及びラバースリーブ１８が水平方向へ駆動される。この
とき、横縞蛇腹状のラバースリーブ１８はベース１０に
追従して水平方向へ容易に変形するので、モータの回転
トルクのロスを抑制できる。また、ラバースリーブ１８
は縦方向の負荷が作用したときに柔軟に伸縮変形するの
で、従来品とは異なり座屈のおそれがなく、破損等のト
ラブルを防止できて、寿命が向上する。特に、本実施例
のラバースリーブ１８はその下端面に金属製の取付板１
９を備え、これを介してベース１０に結合されているの
で、この部分の取付強度が向上し、長期間にわたり破損
等のトラブルなく使用することができる。

【００１５】なお、この考案は上記実施例に限定される
ものではなく、本考案の趣旨を逸脱しない範囲で各部の
形状並びに構成を適宜に変更して具体化することも可能
である。

【００１６】

【考案の効果】以上に詳述したように、この考案によれ
ば、横縞蛇腹状のラバースリーブを使用したことで、モ
ータの回転トルクのロスを抑制でき、ラバースリーブの
寿命を向上させることができる。又、ラバースリーブが
粉塵の通路ともなるため、空気流発生手段による空気流
を外部へ漏出させることなく、パッドからハウジング内
までの粉塵の吸引と外部への排出とが効率よく行え、好
適な集塵効果が得られる。よって、集塵機構とラバース
リーブとを合理的に併設できる優れたオビタルサンダー
が構成可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示すオビタルサンダーの断
面図である。

【図２】図１のオビタルサンダーのファンを拡大して示
す断面図である。

【図３】図２のファンの平面図である。

【図４】図２のファンの下面図である。

【図５】図２のファンの縁部を示す説明図である。

【図６】図１のオビタルサンダーのラバースリーブを示
す下面図である。

【符号の説明】

１・・ハウジング、２・・モータ室、３・・モータ、４
・・回転子軸、７・・クランクシャフト、８・・偏心
部、１０・・ベース、１２・・パッド、１３・・サンデ
ィングペーパ、１８・・ラバースリーブ、１９・・取付
板、２０・・ナット、２１・・筒状部、２２・・挟着
板、２５・・集塵室、３０・・ファン。

フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B24B 23/03

Claims

(57)【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】ハウジング内にモータを設置し、前記モ
ータの回転子軸を偏心機構を介して前記ハウジングの下
方に配置したベースに結合し、前記ベースの下面に研摩
材装着用のパッドを取り付け、前記モータの回転に伴い
前記ベース及びパッドを円軌跡運動させるオビタルサン
ダーにおいて、前記ハウジング内に、前記ハウジング下面の開口から空
気を吸い込み、前記ハウジング外部へ排出する空気流発
生手段を設ける一方、前記ベース及びパッドに夫々貫通
孔を設けて前記ベースの上面から前記パッドの裏面まで
を連通させ、更に前記ハウジングと前記ベースとの間
に、横縞の蛇腹状に形成されたラバースリーブを、前記
ハウジングの開口と前記ベースの貫通孔とを接続するよ
うに介装して、前記ラバースリーブを密閉された粉塵の
通路としたことを特徴とするオビタルサンダー。