JP2596839Y2 - 枚葉印刷物検査装置の検査胴に対する印刷物密着装置 - Google Patents
枚葉印刷物検査装置の検査胴に対する印刷物密着装置Info
- Publication number
- JP2596839Y2 JP2596839Y2 JP1992079999U JP7999992U JP2596839Y2 JP 2596839 Y2 JP2596839 Y2 JP 2596839Y2 JP 1992079999 U JP1992079999 U JP 1992079999U JP 7999992 U JP7999992 U JP 7999992U JP 2596839 Y2 JP2596839 Y2 JP 2596839Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- inspection
- sheet
- inspection cylinder
- printed matter
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本考案は、専用の検査胴に枚葉印
刷物を巻付けて搬送する間に検査器により検査する枚葉
印刷物検査装置の検査胴に対する印刷物密着装置に関す
る。
刷物を巻付けて搬送する間に検査器により検査する枚葉
印刷物検査装置の検査胴に対する印刷物密着装置に関す
る。
【0002】
【従来の技術】この種の検査装置として、本出願人は、
先に、検査胴により枚葉印刷物をその検査胴に巻付けて
搬送する間に、その枚葉印刷物のインキ飛び・汚れ・ヒ
ッキー等の飛び欠点、文字欠け・文字埋まり等の欠け欠
点および濃度欠点等を検査し、その枚葉印刷物を正紙・
不正紙に選別して夫々の排紙部に排紙積載する枚葉印刷
物検査装置を提案した(特願平4─95589号明細書
参照)。
先に、検査胴により枚葉印刷物をその検査胴に巻付けて
搬送する間に、その枚葉印刷物のインキ飛び・汚れ・ヒ
ッキー等の飛び欠点、文字欠け・文字埋まり等の欠け欠
点および濃度欠点等を検査し、その枚葉印刷物を正紙・
不正紙に選別して夫々の排紙部に排紙積載する枚葉印刷
物検査装置を提案した(特願平4─95589号明細書
参照)。
【0003】ところが、上記のように専用の検査胴を備
えた検査装置においては、枚葉印刷物はその紙端を検査
胴に設けたくわえ爪にくわえられ、他端は無支持状態で
搬送されるために、枚葉印刷物と検査胴との間に隙が生
じ、検査胴の回転の大小によりその間隙寸法を変化させ
て検査器に対する枚葉印刷物の距離を変化させるもので
ある。したがって、検査胴の低速時と高速時とでは検査
精度が変化するという問題が生じる。このため、検査装
置において検査誤差を少なくするためには、検査胴の回
転数の大小に拘らず枚葉印刷物を検査器に対して常に一
定状態に保持して搬送する必要がある。
えた検査装置においては、枚葉印刷物はその紙端を検査
胴に設けたくわえ爪にくわえられ、他端は無支持状態で
搬送されるために、枚葉印刷物と検査胴との間に隙が生
じ、検査胴の回転の大小によりその間隙寸法を変化させ
て検査器に対する枚葉印刷物の距離を変化させるもので
ある。したがって、検査胴の低速時と高速時とでは検査
精度が変化するという問題が生じる。このため、検査装
置において検査誤差を少なくするためには、検査胴の回
転数の大小に拘らず枚葉印刷物を検査器に対して常に一
定状態に保持して搬送する必要がある。
【0004】そこで、従来、枚葉印刷物を検査胴に密着
させるために、エアー吹き装置を検査胴に対向して設け
ている。
させるために、エアー吹き装置を検査胴に対向して設け
ている。
【0005】
【考案が解決しようとする課題】しかし、上記のエアー
吹き装置によると、検査装置を、例えば毎時1万枚以上
の高速運転して検査した場合に、印刷物に対するエアー
吹き時間が相対的に短くなるため、印刷物と検査胴との
間のエアーが充分に抜けずに印刷物を検査胴に密着でき
ない。
吹き装置によると、検査装置を、例えば毎時1万枚以上
の高速運転して検査した場合に、印刷物に対するエアー
吹き時間が相対的に短くなるため、印刷物と検査胴との
間のエアーが充分に抜けずに印刷物を検査胴に密着でき
ない。
【0006】本考案は、上記の事情に鑑みて提案された
もので、印刷物を検査胴に確実に密着させることによ
り、印刷物全面に対する検査精度を向上させることを目
的とする。
もので、印刷物を検査胴に確実に密着させることによ
り、印刷物全面に対する検査精度を向上させることを目
的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】本考案は上記の如き課題
を解決するために開発したものであって、印刷物を検査
する検査胴の周面に複数の吸気孔を設け、該吸気孔から
印刷物を吸引して検査胴に密着保持させる印刷物の密着
装置において、前記吸気孔の小孔が印刷物と検査胴間の
エアーを吸引して印刷物の全面を検査胴の表面全体に密
着させる構成からなり、該検査胴の表面全体に吸着させ
て印刷紙の大小に関係なく印刷紙全体を検査胴に密着か
つ安定吸着させることを特徴とする枚葉印刷物検査装置
の検査胴に対する印刷物密着装置の提供にある。
を解決するために開発したものであって、印刷物を検査
する検査胴の周面に複数の吸気孔を設け、該吸気孔から
印刷物を吸引して検査胴に密着保持させる印刷物の密着
装置において、前記吸気孔の小孔が印刷物と検査胴間の
エアーを吸引して印刷物の全面を検査胴の表面全体に密
着させる構成からなり、該検査胴の表面全体に吸着させ
て印刷紙の大小に関係なく印刷紙全体を検査胴に密着か
つ安定吸着させることを特徴とする枚葉印刷物検査装置
の検査胴に対する印刷物密着装置の提供にある。
【0008】
【作用】本発明は、印刷物を検査する検査胴の周面に複
数の吸気孔を設け、該吸気孔から印刷物を吸引して検査
胴に密着保持させる印刷物の密着装置の改良に関するも
のであって、前記吸気孔の小孔が印刷物と検査胴間の
エアーを吸引して印刷物の全面を検査胴の表面全体に密
着させる構成からなり、更に該検査胴の表面全体に吸
着させて印刷紙の大小に関係なく印刷紙全体を検査胴に
密着かつ安定吸着させる印刷物密着装置である。すなわ
ち、本発明は印刷物を検査胴の表面全体で吸着されるよ
うに構成されているので、印刷紙の大きさがどのように
変わっても何らの問題もなく印刷紙の全体を安定させて
吸着することができる。
数の吸気孔を設け、該吸気孔から印刷物を吸引して検査
胴に密着保持させる印刷物の密着装置の改良に関するも
のであって、前記吸気孔の小孔が印刷物と検査胴間の
エアーを吸引して印刷物の全面を検査胴の表面全体に密
着させる構成からなり、更に該検査胴の表面全体に吸
着させて印刷紙の大小に関係なく印刷紙全体を検査胴に
密着かつ安定吸着させる印刷物密着装置である。すなわ
ち、本発明は印刷物を検査胴の表面全体で吸着されるよ
うに構成されているので、印刷紙の大きさがどのように
変わっても何らの問題もなく印刷紙の全体を安定させて
吸着することができる。
【0009】したがって、検査胴の回転によりその検査
胴に巻付けられて搬送される枚葉印刷物は、検査胴に密
着した状態で、その検査胴に対向して配置した検査器に
より検査される。
胴に巻付けられて搬送される枚葉印刷物は、検査胴に密
着した状態で、その検査胴に対向して配置した検査器に
より検査される。
【0010】
【実施例】以下、本考案の実施例を図面に基づいて詳細
に説明する。図1は、本考案を適用した枚葉印刷物検査
装置の側面図にして、Aは給紙部、Bは検査部、Cはデ
リバリ部である。
に説明する。図1は、本考案を適用した枚葉印刷物検査
装置の側面図にして、Aは給紙部、Bは検査部、Cはデ
リバリ部である。
【0011】印刷終了後の枚葉印刷物Pは、同図に示す
ように給紙部Aの紙積板1に紙端を揃えてパイルされ、
給紙板2・スイング装置3・渡し胴4を介して検査部B
に一枚づつ送紙される。
ように給紙部Aの紙積板1に紙端を揃えてパイルされ、
給紙板2・スイング装置3・渡し胴4を介して検査部B
に一枚づつ送紙される。
【0012】5は原動機6によりプーリ7・歯車8a〜
8cを介して回転される検査胴で、前記のように給紙部
Aから送紙された枚葉印刷物Pを、その検査胴5に設け
たくわえ爪9によりくわえてその外周に巻付け搬送する
ものである。その枚葉印刷物Pの搬送中に、枚葉印刷物
Pは上記の検査胴5に対向して配置した検査器10により
印刷欠点を全長に亘って検査される。
8cを介して回転される検査胴で、前記のように給紙部
Aから送紙された枚葉印刷物Pを、その検査胴5に設け
たくわえ爪9によりくわえてその外周に巻付け搬送する
ものである。その枚葉印刷物Pの搬送中に、枚葉印刷物
Pは上記の検査胴5に対向して配置した検査器10により
印刷欠点を全長に亘って検査される。
【0013】本考案は、上記この種の枚葉印刷物検査装
置において、後に詳述するように、上記の枚葉印刷物P
が対応する検査胴5の表面に複数の小孔20を開口させ、
その小孔20に枚葉印刷物Pと検査胴5の表面5aとの間
のエアーを吸引する吸引手段21を設けたものである。
置において、後に詳述するように、上記の枚葉印刷物P
が対応する検査胴5の表面に複数の小孔20を開口させ、
その小孔20に枚葉印刷物Pと検査胴5の表面5aとの間
のエアーを吸引する吸引手段21を設けたものである。
【0014】図2は検査胴5の正面図にして、小孔20
は、枚葉印刷物Pがくわえ爪9にくわえられた場合にお
ける検査胴5の対応範囲内全面に亘って複数個開口させ
る。22はベアラ23に設けた吸引孔で、この吸引孔22に吸
引手段21たるポンプ等を接続するものである。5bは検
査胴5の軸、9aはくわえ爪9の爪軸である。なお、く
わえ爪9の開閉機構等は図に省略した。
は、枚葉印刷物Pがくわえ爪9にくわえられた場合にお
ける検査胴5の対応範囲内全面に亘って複数個開口させ
る。22はベアラ23に設けた吸引孔で、この吸引孔22に吸
引手段21たるポンプ等を接続するものである。5bは検
査胴5の軸、9aはくわえ爪9の爪軸である。なお、く
わえ爪9の開閉機構等は図に省略した。
【0015】図3は、検査胴5の一部拡大縦断側面図に
して、上記の小孔20は、同図に示すように検査胴5の内
部に隔壁24を設けて吸引小室25を形成して吸引孔22に連
通される。その吸引孔22に吸引手段21たるポンプ等を接
続すると、枚葉印刷物Pと検査胴5との表面5aとの間
のエアーが、小孔20・吸引小室25・吸引孔22を介して吸
引され、枚葉印刷物Pは同図実線示のように検査胴5に
密着するものである。
して、上記の小孔20は、同図に示すように検査胴5の内
部に隔壁24を設けて吸引小室25を形成して吸引孔22に連
通される。その吸引孔22に吸引手段21たるポンプ等を接
続すると、枚葉印刷物Pと検査胴5との表面5aとの間
のエアーが、小孔20・吸引小室25・吸引孔22を介して吸
引され、枚葉印刷物Pは同図実線示のように検査胴5に
密着するものである。
【0016】図示例の検査胴5は、その外周4個所に紙
くわえ部30を設けているもので、図4に示すように、吸
引孔22に対して樋状の接続具31を被せ、その接続具31に
設けたパイプ32を介してポンプ等の吸引手段21を接続す
る。この場合、検査器10により検査される枚葉印刷物P
のみ検査胴5に密着されるように吸引孔22・接続具31は
形成される。33は印刷物外面に対すエアー吹き装置であ
る。上記の吸引手段21の検査胴5に対する接続手段は、
図示例に限定されるものではなく、検査胴5の側面に設
けることもある。
くわえ部30を設けているもので、図4に示すように、吸
引孔22に対して樋状の接続具31を被せ、その接続具31に
設けたパイプ32を介してポンプ等の吸引手段21を接続す
る。この場合、検査器10により検査される枚葉印刷物P
のみ検査胴5に密着されるように吸引孔22・接続具31は
形成される。33は印刷物外面に対すエアー吹き装置であ
る。上記の吸引手段21の検査胴5に対する接続手段は、
図示例に限定されるものではなく、検査胴5の側面に設
けることもある。
【0017】なお、図1中、35、36は、上記の検査胴5
に接してデリバリ部を構成する第一・第二排紙胴で、検
査器10の良否信号によって枚葉印刷物Pを正紙・不正紙
に選別し、例えば、正紙P1はその第一排紙胴35、不正
紙P2は第二排紙胴36を介してそれぞれに設けた搬送チ
ェーン37、38のチェーングリッパ37a、38aに受け渡さ
れ、正紙排紙部39、不正紙排紙部40に各別に搬送排紙さ
れるものである。
に接してデリバリ部を構成する第一・第二排紙胴で、検
査器10の良否信号によって枚葉印刷物Pを正紙・不正紙
に選別し、例えば、正紙P1はその第一排紙胴35、不正
紙P2は第二排紙胴36を介してそれぞれに設けた搬送チ
ェーン37、38のチェーングリッパ37a、38aに受け渡さ
れ、正紙排紙部39、不正紙排紙部40に各別に搬送排紙さ
れるものである。
【0018】
【考案の効果】本考案は印刷物を検査する検査胴の周面
に複数の吸気孔を設け、該吸気孔から印刷物を吸引して
検査胴に密着保持させる印刷物の密着装置において、前
記吸気孔の小孔が印刷物と検査胴間のエアーを吸引して
印刷物の全面を検査胴の表面全体に密着させる構成から
なり、該検査胴の表面全体に吸着させて印刷紙の大小に
関係なく印刷紙全体を検査胴に密着かつ安定吸着させる
印刷物密着装置であるから、印刷紙の大きさがどのよう
に変わっても何らの問題もなく印刷紙の全体を安定させ
て吸着することができ、更に検査胴の低・高速回転に拘
らず印刷物の全体が検査胴に確実に密着させることがで
きるので検査精度の向上を図ることができる。また、枚
葉印刷物のサイズが変化した場合においても検査胴に対
して何らの調整を加える必要がなくそのまま対応できる
ので極めて実用的である。
に複数の吸気孔を設け、該吸気孔から印刷物を吸引して
検査胴に密着保持させる印刷物の密着装置において、前
記吸気孔の小孔が印刷物と検査胴間のエアーを吸引して
印刷物の全面を検査胴の表面全体に密着させる構成から
なり、該検査胴の表面全体に吸着させて印刷紙の大小に
関係なく印刷紙全体を検査胴に密着かつ安定吸着させる
印刷物密着装置であるから、印刷紙の大きさがどのよう
に変わっても何らの問題もなく印刷紙の全体を安定させ
て吸着することができ、更に検査胴の低・高速回転に拘
らず印刷物の全体が検査胴に確実に密着させることがで
きるので検査精度の向上を図ることができる。また、枚
葉印刷物のサイズが変化した場合においても検査胴に対
して何らの調整を加える必要がなくそのまま対応できる
ので極めて実用的である。
【0019】
【図1】本考案を適用した枚葉印刷物検査装置の側面
図。
図。
【図2】本考案の検査胴の正面図。
【図3】検査胴の一部の拡大縦断側面図。
【図4】本考案装置の一部の縦断側面図。
5 検査胴 5a 検査胴表面 10 検査器 20 小孔 21 吸引手段 P 枚葉印刷物
Claims (1)
- 【請求項1】 印刷物を検査する検査胴の周面に複数の
吸気孔を設け、該吸気孔から印刷物を吸引して検査胴に
密着保持させる印刷物の密着装置において、前記吸気孔
の小孔が印刷物と検査胴間のエアーを吸引して印刷物の
全面を検査胴の表面全体に密着させる構成からなり、該
検査胴の表面全体に吸着させて印刷紙の大小に関係なく
印刷紙全体を検査胴に密着かつ安定吸着させることを特
徴とする枚葉印刷物検査装置の検査胴に対する印刷物密
着装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1992079999U JP2596839Y2 (ja) | 1992-11-19 | 1992-11-19 | 枚葉印刷物検査装置の検査胴に対する印刷物密着装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1992079999U JP2596839Y2 (ja) | 1992-11-19 | 1992-11-19 | 枚葉印刷物検査装置の検査胴に対する印刷物密着装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0642180U JPH0642180U (ja) | 1994-06-03 |
JP2596839Y2 true JP2596839Y2 (ja) | 1999-06-21 |
Family
ID=13705994
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1992079999U Expired - Lifetime JP2596839Y2 (ja) | 1992-11-19 | 1992-11-19 | 枚葉印刷物検査装置の検査胴に対する印刷物密着装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2596839Y2 (ja) |
-
1992
- 1992-11-19 JP JP1992079999U patent/JP2596839Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0642180U (ja) | 1994-06-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH0251733B2 (ja) | ||
EP1142712B2 (en) | double-sided printing machine with a quality inspection apparatus | |
US7823881B2 (en) | Method and delivery for a sheet-processing machine | |
JP4186028B2 (ja) | 検査輪転印刷機 | |
JP4676070B2 (ja) | 枚葉印刷機 | |
JP2596839Y2 (ja) | 枚葉印刷物検査装置の検査胴に対する印刷物密着装置 | |
JPS58112742A (ja) | 枚葉印刷機の排紙機構に於ける印刷紙吸引装置 | |
JPH06312855A (ja) | 印刷機械の紙さばき装置 | |
JP2002120348A (ja) | 印刷機 | |
JPS6250388B2 (ja) | ||
US20060042487A1 (en) | Delivery device for a sheet processing machine | |
JPH025952Y2 (ja) | ||
JPH025951Y2 (ja) | ||
JPH0639848U (ja) | 枚葉印刷機の排紙装置 | |
JP2000301688A (ja) | 印刷機 | |
JPH1170635A (ja) | 枚葉紙をインキ汚れなく送る方法および装置 | |
JP3052971B2 (ja) | 枚葉印刷物検査装置 | |
JPS6364748A (ja) | 枚葉輪転印刷機 | |
JP2000072309A (ja) | 枚葉輪転印刷機における吸引装置 | |
JPH0312510Y2 (ja) | ||
JP2537503Y2 (ja) | 枚葉印刷機の用紙搬送胴 | |
JP2546730Y2 (ja) | 枚葉印刷機の排紙吸引装置 | |
JPH05338848A (ja) | シート搬送機構及びシート搬送処理装置 | |
US6805050B2 (en) | Printing unit having a device for removing particles, and a machine for processing flat printing materials having such a printing unit | |
JP3138967B2 (ja) | 紙落下検知装置における検知器点検方法および装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080416 Year of fee payment: 9 |