JP2584044Y2

JP2584044Y2 - 上り框材

Info

Publication number: JP2584044Y2
Application number: JP7285793U
Authority: JP
Inventors: 基明鈴木
Original assignee: 株式会社ノダ
Priority date: 1993-12-09
Filing date: 1993-12-09
Publication date: 1998-10-30
Anticipated expiration: 2008-10-30
Also published as: JPH0735635U

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、上り框材に関する。

【０００２】

【従来技術】中比重繊維板は、比重が０．４〜０．８で
あって比較的軽量でありながら、強度性能に優れ、ま
た、加工性も良いことから、必要に応じて表面に任意化
粧を施して、壁面材、床材、建具部材、造作材、家具部
材等の各種用途に使用されている。

【０００３】中比重繊維板は、例えば乾式法によるとき
は、木材を解繊して得られる木質繊維に接着剤を塗布
し、これをフォーミング、仮圧締して繊維マットとし、
この繊維マットを一定寸法に裁断して定尺マットとした
後、加熱圧締することによって得られる。

【０００４】

【考案が解決すべき課題】中比重繊維板は上記のように
ほぼ満足すべき性能を有するものであるが、その軽量性
を保持しながら、さらに諸物性を向上させることが望ま
れている。特に上り框材として用いられる場合、毎日そ
の表面を踏む人によって表面側からの荷重が加えられ、
また、家具等の出し入れの際、玄関床面より上り框材が
一段高くなっていることから、上り框材の側面に家具な
どの角部をぶつけ易く凹みや傷がつきやすい。このため
上り框材として表面側からの荷重に対するたわみ変化量
が少なく、側面の硬度が高いことが望まれる。また、中
比重繊維板は比較的軟質であるために、含水率変化によ
る膨張収縮が生じやすい欠点があるため、これを抑制し
て、より寸法安定性を向上させることが望まれる。

【０００５】また、一般にハードボードと呼ばれる高比
重繊維板は広く工業的に生産されており、０．８以上の
比重を有するものであって、曲げ強度や寸法安定性にも
優れているが、軽量性が損なわれ、硬度が高すぎること
により釘打ちしにくく、作業性、取り扱い性に問題があ
る。

【０００６】

【問題点を解決するための手段】本考案は、中比重繊維
板を基材としながら、その物性を強化し、特に上り框材
としての用途に好適に用いられる新規な材を提供するこ
とを目的とする。すなわち本考案は、表裏部および内部
に少なくとも１層の比重の高い硬質層を有する中比重繊
維板を基材２とし、少なくとも該基材２の直交する２面
に化粧層６が貼着されたものであって、中比重繊維板の
硬質層３，４，５が垂直方向として用いられる上り框材
である。

【０００７】本考案の基材２となる中比重繊維板は０．
４〜０．８の全体比重を有するが、表裏部および内部に
少なくとも１層、他部よりも高比重の硬質層、好ましく
は０．８〜１．４の比重を有する硬質層が配される。内
部の硬質層５は表裏部の硬質層３，４よりも層厚を大き
くすることが好ましい。また、内部の硬質層５は必要に
応じて複数層設けることができる。基材２の表面には必
要に応じて合成樹脂等による非透水層を形成することが
できる。

【０００８】

【作用】このように、比重０．４〜０．８の中比重繊維
板を基材２とするため、軽量で作業性、取り扱い性に優
れたものである。表裏部および内部に比重０．８〜１．
４の硬質層３，４，５を有するため、基材２が強化され
寸法安定性が向上される。硬質層３，４，５が垂直方向
となるように上り框材１として用いられるため、表裏の
硬質層３，４によって表面側からの荷重に対する曲げ強
度が向上されると共に、垂直方向に延長する複数の硬質
層５によっても強度の向上がさらに顕著に向上される。

【０００９】さらに、表面に硬質層３，４が存在するこ
とにより、表面の平滑性に優れ、単板を積層したものに
比べ表面硬度が２〜４倍と高くなり、この硬質層３，
４，５が垂直方向となるように上り框材１として用いる
ため、該基材２表面の硬質層３，４のいづれかが上り框
材１の前面い位置することとなり、局所的な衝撃を受け
ても凹みにくいものとなる。

【００１０】

【実施例】以下本考案の床材の実施例を図面に基づいて
説明する。図１は、本考案の一実施例であって、上り框
材１を示す。この上り框材は表部硬質層３、裏部硬質層
４および２層設けられる内部硬質層５，５の各硬質層を
有する中比重繊維板よりなる基材２の表面に化粧層６が
貼着されてなる。

【００１１】表部硬質層３および裏部硬質層４は図示の
ように基材２の表裏面に露出させることが好ましい。中
比重繊維板の全体比重は０．４〜０．８であるが、各硬
質層３，４，５は比重０．８〜１．４を有する。このよ
うに、中比重繊維板において、比重が高く、引っ張り強
度および圧縮強度が優れた硬質層３，４，５が基材２の
表裏部および内部に形成されるため、軽量でありなが
ら、曲げ強度が大きく、荷重に対する変化量の少ないも
のとなる。

【００１２】すなわち、上り框１の側方から受ける荷重
に対しては、作用両面の硬質層３，４の圧縮強度と反対
側の硬質層の引っ張り強度とが相まって優れた曲げ強度
を示すと共に、上り框１の上方から受ける荷重に対して
は、垂直方向に延長する複数の硬質層３，４，５によっ
て極めて優れた曲げ強度を発揮する。上方からの荷重に
対する強度特性は内部硬質層５を多数設けることによっ
て一層向上される。

【００１３】各硬質層３，４，５の層厚は一般に０．３
〜５ｍｍであるが、内部硬質層５，５の層厚を表裏部硬
質層３，４よりも大きくすることにより、基材２の強度
物性が一層向上される。

【００１４】また、高比重で非透水性である表裏部硬質
層３，４が基材２の表裏部に形成されることで、表裏面
からの水分吸取が実質的に防止される。しかも、内部硬
質層５，５が鉄筋の如く働くことにより、極めて優れた
寸法安定性を有する板材が得られる。

【００１５】このような構成を有する基材２は次のよう
にして製造することができる。中質繊維板の原料となる
木質繊維としては、松、杉、桧等の針葉樹材または、ラ
ワン、カポール、栗、ポプラ等の広葉樹材の原木で板材
あるいは角材として使用できない部分または廃材を切削
した木材チップを、常法により解繊して得られる木質繊
維、および木質繊維板製造の際に生じるサンダーダス
ト、ソーダスト、チップダスト等の屑材を混入し用いる
ことができる。

【００１６】また、製造方法は例えば、乾式木質繊維板
の製造工程において、解繊され接着剤を添加し乾燥した
木質繊維を、フォーミング装置によりスクリーンコンベ
アー上に堆積し、シェイビングローターにより厚みを各
々調整し次いで仮圧締することにより木質繊維マットを
得、次いで一定寸法に裁断された定尺マットを加熱圧締
することにより中心層に比べ表裏層に比重の高い硬質層
を有する木質繊維板が得られる。

【００１７】得られた木質繊維板は、加熱圧締時の接着
剤のプレキュアによる低比重薄表層が形成されるため、
サンディングすることにより低比重薄膜表層を除去し、
硬質層を露出させることができる。また、先と同様にし
て得られる定尺マットの上面および下面に水の塗布また
は含有された不織布、紙、布等の保水性のあるシート状
物を載置し加熱圧締することにより、シート状物に塗布
または含有された水分が表裏層の木質繊維中に保持され
ながら加熱圧締されるため、表裏面に比重の非常に高い
硬質層を形成することができる。

【００１８】また、スクリーンコンベアー上に木質繊維
を堆積させるフォーミング装置として、裏層形成木質繊
維、中心層形成木質繊維、表層形成木質繊維をそれぞれ
別々にフォーミングしスクリーンコンベアー上に堆積さ
せる３台のフォーミング装置を設け、例えば中心層形成
木質繊維への接着剤の添加量を３〜５重量％加え、表層
形成木質繊維および裏層形成木質繊維への接着剤の添加
量を１０〜３０重量％加えた後に加熱圧締することによ
り、前述の水分による硬質層の形成方法とあわせて硬質
層の比重を上げると共に強度の向上を図ることができ
る。

【００１９】また、同様のフォーミング装置において、
裏層形成木質繊維および表層形成木質繊維として２〜８
重量％サイズ剤を塗布または含有させたものをフォーミ
ング装置に供給させるようにし、裏層、中層、表層の３
層の木質繊維を積層堆積させた後、加熱圧締することに
より、表層および裏層のサイズ剤の含有量を２重量％以
上とすることができる。

【００２０】このようにして木質繊維板の表裏面には、
中心層に比較して比重が高く、非透水性の高い硬質層が
形成される。また、得られた中比重繊維板の硬質層の中
でも比重分布が生ずるため、必要に応じサンディングを
施し、硬質層の中でも特に比重の高い層（面）を表面に
露出することにより、非透水性、曲げ強度およびたわみ
等の性能がさらに優れたものとなる。

【００２１】このようにして得られた中比重繊維板を接
着剤を介して２枚重ね、圧締接着することにより、表裏
部および内部に各々硬質層を有する中比重繊維板が得ら
れ、これを所定形状に切削することにより、本考案の上
り框材の基材２として用いることができる。

【００２２】上記方法によって得られる基材２におい
て、内部硬質層５は、積層した各々の中比重繊維板の対
接する表裏面の硬質層３ａ，３ｂが複合されたものとし
て形成されるので、基材の表裏部硬質層３，４よりも必
然的に層厚が大きくなり、強度的に好ましいものが得ら
れる。図１に示す実施例におけるように、複数層の内部
硬質層５，５を有する基材２は、前記した方法により製
造された表裏に硬質層３，４を有する中比重繊維板を複
数枚、同実施例においては３枚用い、これらを積層圧締
接着したものを、所定形状に切削することによって製造
可能である。このようにして得られる基材２の少なくと
も直交する２面に任意化粧層６を貼着して、本考案によ
る上り框材１が得られる。

【００２３】また、化粧層６としては、天然木材を厚さ
０．２〜３ｍｍ程度に切削して得られる天然木突板、人
工突板、および不織布、紙、合成樹脂シートを裏打ちし
た突板シート、または、２０〜４０ｇ／ｍ^２の化粧紙、
３２〜５００ｇ／ｍ^２の不織布、５０ｇ／ｍ^２のパーチ
メント紙等において任意柄模様印刷や、単色の塗装が施
されたものが例示される。これらの化粧シート状物５に
は、基材４に貼着した後、任意の上塗り塗装を施すこと
ができる。

【００２４】また、図３に示すように、前述の天然木突
板、人工突板、突板シート等のシート状物６ａを合板、
木質繊維板等の下地板６ｂの表面に貼着したものを化粧
層６として、該下地板６ｂの裏面にＶ溝７を形成し、図
２に示すように該Ｖ溝部を折り曲げて基材２の角部表面
に面取り部８を形成するように、基材の直交する２面に
貼着することもできる。

【００２５】また、基材４の表面に対する化粧層６の貼
着は、例えば酢酸ビニル樹脂等の熱可塑性接着剤に、耐
水性向上のために熱硬化性樹脂または尿素樹脂粉末等を
混入したものを用いて行なうことができる。化粧層６は
吸放湿による収縮膨張率が小さな中比重繊維板よりなる
基材４上に貼着されるため、化粧層６として突板を用い
た場合にも突板に割れが生じにくい。

【００２６】

【考案の効果】▲ａ▼ 中比重繊維板の表裏面に表裏硬
質層３，４が形成され、これら硬質層３，４を垂直方向
にして上り框材１として用いるので、上り框材１の側面
に表裏硬質層３，４のいづれかが位置することになる。
したがって、上り框材１の側面に家具などがぶつかって
も損傷することはない。

【００２７】▲ｂ▼ 同様に上り框材１として用いた場
合、表面からの荷重に対しては表裏硬質層３，４、内部
硬質層５が支持するので、たわみ量が著るしく減殺され
る。また中比重繊維板は軽量であるにかかわらず強度が
大きいとともに、硬質層３，４，５により含水による膨
張収縮が抑制される。さらに釘打ちも中比重繊維板は軟
質であるため硬質層を貫通することにより容易であり、
釘打ち後も安定する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案上り框材の断面図、

【図２】同じく面取り部８を設けた場合の断面図、

【図３】図２の化粧層６の貼着前の斜視図、

【符号の説明】

１：上り框材、２：基材、３：表面部硬質層、４：裏面
部硬質層、５：内部硬質層。

Claims

(57)【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】表裏部および内部に少なくとも１層の比
重の高い硬質層を有する中比重繊維板を基材とし、少な
くとも該基材の直交する２面に化粧層が貼着されたもの
であって、中比重繊維板の硬質層が垂直方向となるよう
に用いられることを特徴とする上り框材。