JP2582024B2 - 縁縫装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、長尺布の両縁をミシン
によって縫着することにより、そのほつれを防止するた
めに使用される縁縫装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年においては、例えばタオルや毛布等
の一枚の布製品を製造する場合、原反として非常に長い
長尺布を材料として連続的に加工することが行われてい
る。この加工の前段階においては、織り上がった長尺布
の縁縫いをすることが行われている。この縁縫い（オー
バーロックとも言われている）は、糸のみで行ったり、
あるいは別の縁布を縫着することにより行ったりするこ
とがあるが、いずれにしても長尺布の両縁において縦糸
等がほつれないようにするためのものであり、この長尺
布の連続加工を種々な機械にかけて行なう前処理として
是非必要なものである。

【０００３】この長尺布の縁縫いを連続的に行うにあた
っては、縫着作業を行うミシンに対して、長尺布の縁部
が正しい位置で装入されなければならない。ところが、
長尺布は非常に可撓性のあるものであるから、ミシンに
対して所謂蛇行し易いものであり、一旦蛇行したものを
ミシンに対して正しい位置に戻すことはそれ程簡単なこ
とではない。このため、例えば特公昭５７−１７５５４
号公報、特公昭５９−４１５５号公報あるいは特公昭６
２−１９８７８号公報等において提案されているよう
に、縁縫いを行うミシンを、長尺布の搬送方向に対して
略直交する方向に移動自在とするとともに、長尺布の蛇
行を検知する検知装置からの信号に応じてミシンを移動
させるようにすることが行われてきているのである。

【０００４】しかしながら、ミシンの方を長尺布の蛇行
状態に合せて移動させるようにするためには、当然のこ
とながらミシンのための移動機構が必要となって、装置
全体の構造が非常に複雑化するものである。それだけで
なく、長尺布の蛇行量に応じてミシンを動かすというこ
とは、蛇行している長尺布の位置修正を積極的に行う、
つまり長尺布を正しい位置に積極的に戻すことにはなら
ないから、ミシンの動き得る範囲を大きくしておかなけ
ればならないことになって、より一層構造が複雑化する
のである。

【０００５】そこで、本発明者が、長尺布の蛇行を簡単
に防止することができて、しかも蛇行したときの修正を
可撓性のある長尺布側で積極的に行えるようにするには
どうしたらよいかについて種々検討を重ねてきた結果、
本発明を完成したのである。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、以上のよう
な経緯に基づいてなされたもので、その解決しようとす
る課題は、長尺布の搬送時における蛇行防止である。

【０００７】そして、本発明の目的とするところは、通
常水平に配置されるテンションローラにかかる重力を有
効に利用することによって長尺布の蛇行状態を容易に検
知することができて、しかもその検知に応じて可撓性の
ある長尺布そのものの位置修正を行って蛇行を防止する
ことのできる縁縫装置を、簡単な構成によって提供する
ことにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】以上の課題を解決するた
めに、本発明の採った手段は、実施例において使用する
符号を付して説明すると、「長尺布Ｗを連続的に搬送し
ながら、その両端縁を一対のミシン２０・２０によって
縁縫いするようにした縁縫装置１００において、ミシン
２０の上流側または下流側に、駆動ローラ３０及び検知
装置４０のそれぞれを少なくとも一つ配置するととも
に、駆動ローラ３０を、定常回転される一本の回転軸３
１と、この回転軸３１上に回転自在に配置されて左右一
対のものに分割されたローラ輪３３と、これら各ローラ
輪３３と回転軸３１とをそれぞれ選択的に接続する一対
のクラッチ３４・３４により構成し、検知装置４０を、
当該縁縫装置１００に設けた左右の案内枠１５によって
両端部を自由落下可能に案内されるとともに、搬送途中
にある長尺布Ｗの袋部Ｗａ内に略水平状態で収納される
一本のテンションローラ４１と、このテンションローラ
４１の両側に配置されてその両端部の移動を検知する第
一及び第二リミットスイッチ４２ａ・４２ｂと、これら
の第一または第二リミットスイッチ４２ａ・４２ｂから
の信号に応じてミシン２０及び駆動ローラ３０側のクラ
ッチ３４の作動を制御する制御装置４４とにより構成し
て、長尺布Ｗの両端縁の一方が早く進んだときこれを検
知装置４０によって検知して、ミシン２０及び駆動ロー
ラ３０による長尺布Ｗの一方の送りを停止または遅速化
するようにしたことを特徴とする縁縫装置１００」であ
る。

【０００９】すなわち、本発明に係る縁縫装置１００
は、自由落下し得るテンションローラ４１を、搬送途中
にある長尺布Ｗの袋部Ｗａ内に収納しておき、この袋部
Ｗａの底部が長尺布Ｗの蛇行によって傾斜したとき、こ
の傾斜をテンションローラ４１の両縁に配置した第一リ
ミットスイッチ４２ａまたは第二リミットスイッチ４２
ｂによって検知し、この検知状況に応じて各ミシン２０
及び二つに分割したローラ輪３３の一方の駆動を停止ま
たは遅速化することにより、長尺布Ｗ自体の蛇行状態を
修正するようにしたものである。

【００１０】

【発明の作用】次に、以上のように構成した本発明に係
る縁縫装置１００の作用を、連続的に搬送される長尺布
Ｗの動きに従って説明する。なお、長尺布Ｗの蛇行を検
知する検知装置４０、及びこの検知装置４０からの信号
によって駆動制御されるミシン２０及び駆動ローラ３０
の配置場所は、後述するように縁縫装置１００の種々な
場所に設けることができるものであるが、以下の説明に
おいては、検知装置４０をミシン２０の後流側直近に、
また駆動ローラ３０をミシン２０の上流側直前に配置し
た図１に示した実施例に従って説明する。

【００１１】図１及び図２に示した縁縫装置１００にお
いては、図示左方に示した第一支柱１１の左側に、縁縫
いすべき原反である長尺布Ｗを配置しておき、この長尺
布Ｗを駆動ローラ３０等によって図示右方へ連続的に搬
送して、縁縫いの完了した長尺布Ｗを、図示右方に示し
た第二支柱１２の右側に貯溜するようにしたものであ
る。なお、最初に搬入される長尺布Ｗは、畳んだ状態の
ものもあるしロール巻きしたものもあるので、図１では
その両者を仮想線で示しておいた。

【００１２】搬入した長尺布Ｗは当該縁縫装置１００に
セットしなければならないが、それは次のようにして行
われる。まず、長尺布Ｗの先端縁を第一支柱１１上の第
二駆動ローラ５０にかけるとともにこれを第一支柱１１
に沿わせて一旦垂らし、これを再び第一支柱１１上にも
っていってから、縁縫装置１００の中央に配置した作業
台１４の下側に通す。そして、この長尺布Ｗの先端縁を
第二支柱１２に設けた駆動ローラ３０にかけてから、次
段に位置する一対のミシン２０によって縁縫いが行える
ようにセットする。その後、この長尺布Ｗの先端縁を第
二支柱１２に沿って上下させることにより袋部Ｗａを形
成し、この袋部Ｗａの底部内に検知装置４０を構成する
テンションローラ４１を収納する。最後に長尺布Ｗの先
端縁を振りアーム１３に通してから第二支柱１２の図示
右側にもっていくのである。

【００１３】以上のようにセットされた長尺布Ｗは、当
該縁縫装置１００の各駆動部によって図１の左側から右
側に向けて順次連続的に搬送されることになるのである
が、本実施例においては、その搬送力は、第一支柱１１
上に配置した第二駆動ローラ５０、第二支柱１２上に配
置した駆動ローラ３０、この駆動ローラ３０の直後に位
置する各ミシン２０、このミシン２０と検知装置４０と
の間に配置したベルトコンベア７０、及び振りアーム１
３の上端に設けた送り出しロール１３ａによって与えら
れるものである。なお、ベルトコンベア７０の上面は、
作業台１４上に立った作業者に向かう傾斜面としてあ
り、このベルトコンベア７０上を搬送される長尺布Ｗの
状態が作業者によく見えるようにしてある。

【００１４】さて、第二支柱１２上に設けた駆動ローラ
３０は、図３及び図４に示したように、チェーン３２ａ
によって回転駆動させる一本の回転軸３１の回転力を、
左右に分割したローラ輪３３に各クラッチ３４を介して
伝達するようにしたものであり、各クラッチ３４は各ミ
シン２０と連動するように構成したものである。すなわ
ち、各クラッチ３４は、長尺布Ｗが蛇行していないとき
には接続状態にあって、各ローラ輪３３を回転軸３１と
ともに回転するようにしているのであるが、これによ
り、図４に示したように、各ローラ輪３３の外周面に掛
装してある長尺布Ｗは、その幅にて搬送されることにな
るのである。

【００１５】これに対して、長尺布Ｗが何等かの理由に
よって蛇行し始めると、これが後述する検知装置４０に
よって検知されることにより、左右一対の内のいずれか
のローラ輪３３の回転が停止されるかあるいは低速化さ
れるのである。つまり、長尺布Ｗが蛇行し始めると、長
尺布Ｗの両縁の一方が他より早く進むことになるのであ
るが、この早く進み始めた側のミシン２０の作動が停止
または低速化されるとともに、クラッチ３４においてそ
の接続が切られることになって、該当するローラ輪３３
がフリーの状態となるのである。これにより、遅れてい
た長尺布Ｗの他方側が、作動中のミシン２０及び回転軸
３１とともに回転しているローラ輪３３によって前に送
られることになり、長尺布Ｗの蛇行状態が正しい状態に
修正されることになるのである。長尺布Ｗの搬送が正し
い状態に戻れば、各ミシン２０及びクラッチ３４が検知
装置４０によって制御されて、両ミシン２０が通常の作
動状態となり、かつ両ローラ輪３３が再び回転軸３１と
ともに通常の回転状態に戻るのである。

【００１６】駆動ローラ３０の上記のような作動を制御
する検知装置４０は、次のような作用をするのである
が、これを図５を参照して説明する。まず、長尺布Ｗが
蛇行しないで正常な状態で搬送されているときには、当
該検知装置４０が配置されている部分に形成してある袋
部Ｗａの底部は、図５に示したように略水平状態となっ
ている。従って、この袋部Ｗａ内に収納してあるテンシ
ョンローラ４１は、その自重によって水平状態となって
いるのであり、その両端部に配置した第一リミットスイ
ッチ４２ａ及び第二リミットスイッチ４２ｂは何等信号
を発することはない。

【００１７】ここで、長尺布Ｗが蛇行し始めると、長尺
布Ｗの袋部Ｗａの一方が他方に対して相対的に持ち上げ
られて傾斜することになる。長尺布Ｗの一方が早く進む
からである。これにより、当該袋部Ｗａ内に自由落下可
能に収納されていたテンションローラ４１の一方も持ち
上げられることになって、一方の例えば第一リミットス
イッチ４２ａを作動させることになり、第一リミットス
イッチ４２ａからの信号は制御装置４４から該当するミ
シン２０及びクラッチ３４に伝達されて、ミシン２０が
停止または低速化されるとともに、クラッチ３４での接
続状態が切られるのである。これにより、長尺布Ｗの蛇
行が修正されると、長尺布Ｗの袋部Ｗａが水平状態に戻
り、テンションローラ４１が第一リミットスイッチ４２
ａを作動させながら元の水平状態に戻るのである。この
ときのテンションローラ４１による第一リミットスイッ
チ４２ａの作動によって、該当するミシン２０が作動状
態になるとともにクラッチ３４においては再び接続状態
となり、長尺布Ｗの安定した搬送が再開されるのであ
る。

【００１８】なお、本実施例の検知装置４０を構成して
いる制御装置４４においては、第一リミットスイッチ４
２ａ及び第二リミットスイッチ４２ｂのそれぞれからの
信号が、同時あるいは極めて短い時間間隔で入力された
ときには、各クラッチ３４の作動状態を変化させないよ
うにプログラムされている。両リミットスイッチ４２ａ
・４２ｂからの信号が同時あるいは極めて短い時間間隔
で入力されるということは、とりもなおさず、テンショ
ンローラ４１が水平状態を維持したまま、つまり長尺布
Ｗが蛇行していない状態で、テンションローラ４１の上
下作動がなされていることを意味しているからである。
また、本実施例においては、テンションローラ４１が上
下動し得る範囲の上端及び下端には、図１にも示したよ
うに、上下リミットスイッチ４３がそれぞれ配置してあ
り、この上下リミットスイッチ４３からの信号によっ
て、検知装置４０の下流側に設けてある送り出しロール
１３ａの速度調整を行うようにしている。テンションロ
ーラ４１が極端に上昇または下降するということは、長
尺布Ｗの送り出しが搬送に対して早すぎるか遅すぎると
いうことであるから、テンションローラ４１が上昇した
とき、すなわち長尺布Ｗの送り出しが早すぎる場合には
送り出しロール１３ａを停止または低速化し、これとは
逆に、テンションローラ４１が下降したときには送り出
しロール１３ａの作動を前述したのと逆にするようにし
ているのである。

【００１９】ところで、図１及び図６に示した縁縫装置
１００においては、ミシン２０を支持していない第一支
柱１１側に第二駆動ローラ５０及び第二検知装置６０が
設けてあるが、この第二駆動ローラ５０は前述した駆動
ローラ３０と、また第二検知装置６０は検知装置４０と
同様な作動を行うものであり、これらの第二駆動ローラ
５０及び第二検知装置６０によって、第一支柱１１側に
おける長尺布Ｗの蛇行修正を行うようにしているもので
ある。これらの第二駆動ローラ５０及び第二検知装置６
０は、ミシン２０に対する長尺布Ｗの搬入を正しい状態
で行うという積極的な意味を有するものではないが、縁
縫装置１００内での長尺布Ｗの流れを安定化させるため
に一役買っているものである。

【実施例】次に、本発明に係る縁縫装置１００を、図面
に示した各実施例に従って説明すると、図１には本発明
の第一実施例に係る縁縫装置１００の側面図が示してあ
り、この縁縫装置１００においては、基台１０の左右両
側に第一支柱１１及び第二支柱１２をそれぞれ立設し
て、第一支柱１１の図示左側に折り畳んだ、または巻回
した縁縫い前の長尺布Ｗを配置し、第二支柱１２の右側
に縁縫い後の長尺布Ｗを貯溜するようにレイアウトして
ある。つまり、この縁縫装置１００においては、長尺布
Ｗは図示左側から右側へ順次搬送されるのであり、基台
１０の略中央に設けた作業台１４の下側を通るように構
成してあって、作業者が作業台１４上になった長尺布Ｗ
の流れ及び状態をチェックできるようにしてあるもので
ある。

【００２０】第一支柱１１上には、後述する駆動ローラ
３０と略同様な構成の第二駆動ローラ５０が設けてあ
り、また第一支柱１１の側面には、後述する検知装置４
０と同様な第二検知装置６０が設けてあって、これらの
第二駆動ローラ５０及び第二検知装置６０によって縁縫
い前の長尺布Ｗを、作業台１４の下側から第二支柱１２
上のミシン２０の安定的に搬送できるようにしてある。
この第一支柱１１側においては、作業台１４上に立った
作業者が搬送されている縁縫い前の長尺布Ｗの状態を広
い面積でチェックできるようにするために、搬送途中の
長尺布Ｗが第一支柱１１の図示右側で流れるようにして
あるのである。

【００２１】第二支柱１２に対しては、図１及び図２に
示したように、搬送されてくる長尺布Ｗの左右両側に位
置することになる一対のミシン２０が設置してあり、本
実施例においては、これらのミシン２０の上流側近傍に
駆動ローラ３０が配置してある。また、各ミシン２０の
交流側近傍には、縁縫い後の長尺布Ｗの状態が作業台１
４上の作業者によく見えるようにするためのベルトコン
ベア７０が配置してあり、このベルトコンベア７０の下
側であって第二支柱１２の図示右側に検知装置４０が配
置してある。さらに、検知装置４０を通過した長尺布Ｗ
は、第二支柱１２の上端に設けた送り出しロール１３ａ
によって送られ、この送り出しロール１３ａの下方にて
揺動する振りアーム１３からその下方に折り畳まれなが
ら貯溜できるようになっている。

【００２２】本実施例における各ミシン２０にあって
は、図２に示したように、搬送されてきた長尺布Ｗの上
面に当接する傾斜ローラ２１がそれぞれ取り付けてあ
り、これら各傾斜ローラ２１は長尺布Ｗの進行方向に対
して直行する方向から僅かに傾斜したものとしてある。
これら各傾斜ローラ２１は、長尺布Ｗを積極的に送り出
すものではないけれども、搬送されている長尺布Ｗの表
面にその軸心が斜めとなった状態で当接していることに
より、長尺布Ｗの縁部を常に該当するミシン２０側に向
けて押し込むように作用するものである。

【００２３】駆動ローラ３０は、図３に示したように、
一本の回転軸３１に二つに分割したローラ輪３３をベア
リング３３ａを介して回転可能に取り付けたものであ
り、回転軸３１はその中央に固着したスプロケット３２
に掛装したチェーン３２ａによって定回転されるもので
ある。そして、回転軸３１の両端には、これと各ローラ
輪３３との断続あるいは回転軸３１に対するローラ輪３
３の減速化を行うクラッチ３４（本実施例においては電
磁クラッチあるいはブレーキである）がそれぞれ配設し
てあり、これらのクラッチ３４は対応する側の各ミシン
２０と連動するものである。また、これら各クラッチ３
４の本体３４ａ側は当該縁縫装置１００の基台１０側
に、また各クラッチ３４の従動板３４ｃ側は各ローラ輪
３３側にそれぞれ固定してある。これらのクラッチ３４
の本体３４ａ及び従動板３４ｃ間には、図３に示したよ
うに、クラッチ板３４ｂが配置してあり、このクラッチ
板３４ｂが従動板３４ｃ側に結合したとき回転軸３１上
のスプラインと結合して該当するローラ輪３３を回転軸
３１とともに回転させるのであり、またこのクラッチ板
３４ｂが本体３４ａの作動によって本体３４ａ側に結合
したとき、従動板３４ｃとの結合を解くとともに回転軸
３１上を自由に回転する（換言すれば回転軸３１のみを
回転状態にする）ものである。

【００２４】従って、この駆動ローラ３０の各ローラ輪
３３の上面に図４に示したように長尺布Ｗを巻回してお
くと、この長尺布Ｗは、その回転軸３１とともに回転す
る両ローラ輪３３及びミシン２０の作動によって送り出
されるのであるが、クラッチ３４の一方が作動して回転
軸３１とローラ輪３３との接続が切られると、当該クラ
ッチ３４によってそのローラ輪３３の回転がフリーとな
るのであり、長尺布Ｗは停止または減速化されていない
側のローラ輪３３によって言わば部分的に力を加えた状
態で搬送されるのである。これにより、長尺布Ｗに蛇行
状態があったとするとその修正が行われるのであり、長
尺布Ｗの蛇行修正が行われれば、次の検知装置４０によ
って両ミシン２０及びローラ輪３３は再び通常の駆動回
転状態に入るのである。

【００２５】検知装置４０は、図１及び図５に示したよ
うに、長尺布Ｗの袋部Ｗａ内に略水平状態で収納される
テンションローラ４１と、このテンションローラ４１の
両端に配置されてその規定範囲内の上下動を検知する左
右一対の第一リミットスイッチ４２ａ及び第二リミット
スイッチ４２ｂと、これら第一リミットスイッチ４２ａ
及び第二リミットスイッチ４２ｂ等からの信号に応じて
各クラッチ３４の作動制御を行う制御装置４４とによっ
て構成されている。勿論、テンションローラ４１の両端
は、図５に示したように、縁縫装置１００の基台１０を
構成している各案内枠１５によって案内されているもの
であり、これにより、このテンションローラ４１は、そ
の自重と長尺布Ｗの袋部Ｗａから加わる力の差に応じて
上下動するものである。

【００２６】すなわち、この縁縫装置１００において
は、図１に示した第二支柱１２の図示右側において、長
尺布Ｗの一部を垂らすことにより袋部Ｗａを積極的に形
成するようにするとともに、この袋部Ｗａ内に、左右両
端部を上下動自在に案内したテンションローラ４１を収
納するという簡単な構造を採用して検知装置４０を構成
したものである。従って、長尺布Ｗがもし蛇行すること
になれば、長尺布Ｗの袋部Ｗａのいずれかが規定位置か
らズレることになってこれがテンションローラ４１の動
きに変換され、この変換されたテンションローラ４１の
動きによって第一リミットスイッチ４２ａまたは第二リ
ミットスイッチ４２ｂを作動させるのである。なお、こ
の縁縫装置１００においては、テンションローラ４１の
上昇端と下降端とをそれぞれ規制する上下リミットスイ
ッチ４３が備えてあり、これら上下リミットスイッチ４
３のいずれかから信号が入ったときには、検知装置４０
の下流側に設けてある送り出しロール１３ａの速度調整
を行うようにしている。

【００２７】以上説明した駆動ローラ３０及び検知装置
４０と略同様の構成を有する第二駆動ローラ５０及び第
二検知装置６０が、当該縁縫装置１００の第一支柱１１
側にも設けてある。本実施例に係る縁縫装置１００にお
いては、作業台１４上に立った作業者に対して、長尺布
Ｗの広い部分が見渡せるようにしてあるものであり、長
尺布Ｗの搬送路は相当長くなっている。従って、長尺布
Ｗのミシン２０に対する蛇行防止及び修正だけでは十分
ではないことがあり得るので、第一支柱１１側にも第二
駆動ローラ５０及び第二検知装置６０を設けたものであ
る。なお、第二駆動ローラ５０は駆動ローラ３０と、ま
た第二検知装置６０は検知装置４０と略同様の構成を有
するものであるが、その詳細な説明は省略する。

【００２８】以上の図１〜図５に示した第一実施例に得
る縁縫装置１００においては、その検知装置４０を、図
１の図示右側に示した第二支柱１２の直ぐ右側に配置し
た場合を示しているが、この検知装置４０の配置場所と
しては、図６または図７に示したようであってもよいも
のである。すなわち、図６に示した検知装置４０におい
ては、長尺布Ｗの集部Ｗａを長尺布Ｗの出口とは反対側
となる振りアーム１３の背面側にて形成するようにする
とともに、この振りアーム１３にてテンションローラ４
１を移動自在に組み付けて、このテンションローラ４１
の移動を検知する第一リミットスイッチ４２ａ及び第二
リミットスイッチ４２ｂ等を当該振りアーム１３側に設
けたのである。これにより、検知装置４０全体をコンパ
クトにまとめることができて、そのメンテナンスをも簡
単に行うことができるものである。

【００２９】一方、図７に示した実施例においては、図
１の第一実施例で示した第二支柱１２とミシン２０の台
との間、すなわち図７ではミシン２０とベルトコンベア
７０との間の空間に検知装置４０を配置してある。この
場合は検知装置４０をミシン２０により近接させるとと
もに、テンションローラ４１の作動範囲が短くなるよう
に設定したものであり、これにより、ミシン２０に対す
る長尺布Ｗの蛇行を早期に検知してその修正も短時間内
に行えるようにしたものである。

【００３０】なお、図６または図７に示したいずれの検
知装置４０も、第一実施例で使用していた第二支柱１２
の右側面を大きく開けるようにしたものでもあり、これ
により、縁縫装置１００自体のメンテナンスを行い易く
するとともに、全体の構成をコンパクト化したものであ
る。

【発明の効果】以上詳述した通り、本発明においては、
上記各実施例にて例示した如く構成したことにその特徴
があり、これにより通常水平に配置されるテンションロ
ーラにかかる重力を有効に利用することによって長尺布
の蛇行状態を容易に検知することができて、しかもその
検知に応じて可撓性のある長尺布そのものの位置修正を
行って蛇行を防止することのできる縁縫装置を、簡単な
構成によって提供することができるのである。

【００３１】すなわち、本発明に係る縁縫装置１００に
おいては、検知装置４０を主としてテンションローラ４
１とその動きを検知する第一リミットスイッチ４２ａ等
によって構成するとともに、駆動ローラ３０を一本の回
転軸３１上にそれぞれクラッチ３４を介して連結したロ
ーラ輪３３によって構成して、第一リミットスイッチ４
２ａ等の信号を利用することによってクラッチ３４を制
御するようにしたので、その全体の構成が非常に簡単で
あっても、長尺布Ｗの回転軸３１に対する蛇行状態をリ
アルタイムで検知して、その修正を短時間内で行うこと
ができて、長尺布Ｗの縁縫いを常に確実に行うことがで
きるのである。特に、長尺布Ｗが何十ｍという文字通り
の長尺物となり、しかも製造の効率を高めるために長尺
布Ｗの搬送速度を２０ｍ／分以上とする場合に、この縁
縫装置１００は非常に効果的に作動することができて、
産業上頗る有用なものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第一実施例に係る縁縫装置の側面図で
ある。

【図２】同平面図である。

【図３】駆動ローラまたは第二駆動ローラの部分拡大断
面図である。

【図４】駆動ローラまたは第二駆動ローラの側面図であ
る。

【図５】検知装置の構成を示す縁縫装置の部分正面図で
ある。

【図６】他の実施例に係る縁縫装置の側面図である。

【図７】さらに他の実施例に係る縁縫装置の部分側面図
である。

【符号の説明】

１００ 縁縫装置 １０ 基台 １１ 第一支柱 １２ 第二支柱 １３ 振りアーム １４ 作業台 １５ 案内枠 ２０ ミシン ２１ 傾斜ローラ ３０ 駆動ローラ ３１ 回転軸 ３３ ローラ輪 ３４ クラッチ ４０ 検知装置 ４１ テンションローラ ４２ａ 第一リミットスイッチ ４２ｂ 第二リミットスイッチ ４４ 制御装置 ５０ 第二駆動ローラ ６０ 第二検知装置 ７０ ベルトコンベア

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 長尺布を連続的に搬送しながら、その両
   端縁を一対のミシンによって縁縫いするようにした縁縫
   装置において、 前記ミシンの上流側または下流側に、駆動ローラ及び検
   知装置のそれぞれを少なくとも一つ配置するとともに、 前記駆動ローラを、定常回転される一本の回転軸と、こ
   の回転軸上に回転自在に配置されて左右一対のものに分
   割されたローラ輪と、これら各ローラ輪と前記回転軸と
   をそれぞれ選択的に接続する一対のクラッチにより構成
   し、 前記検知装置を、当該縁縫装置に設けた左右の案内枠に
   よって両端部を自由落下可能に案内されるとともに、搬
   送途中にある前記長尺布の袋部内に略水平状態で収納さ
   れる一本のテンションローラと、このテンションローラ
   の両側に配置されてその両端部の移動を検知する第一及
   び第二リミットスイッチと、これらの第一または第二リ
   ミットスイッチからの信号に応じて前記ミシン及び駆動
   ローラ側のクラッチの作動を制御する制御装置とにより
   構成して、 前記長尺布の両端縁の一方が早く進んだときこれを前記
   検知装置によって検知して、前記ミシン及び駆動ローラ
   による長尺布の一方の送りを停止または遅速化するよう
   にしたことを特徴とする縁縫装置。