JP2561247B2 - Shearing machine - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明はシャーリングマシンに関し、さらに詳細に
は、切断刃を上下動させる駆動部を改良したシャーリン
グマシンに関するものである。Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to a shearing machine, and more particularly to a shearing machine having an improved drive unit for vertically moving a cutting blade.

［発明の技術的背景及びその問題点］ 従来、例えばシャーリングマシンにあっては、駆動源
よりフライホイールの回転をシャフトに伝達し、このシ
ャフトに備えた偏心盤に嵌合したコネクチングロッドの
先端部に連結したスライドを上下動させる。[Technical Background of the Invention and Problems Therefor] Conventionally, for example, in a shearing machine, the tip of a connecting rod that transmits the rotation of a flywheel from a drive source to a shaft and is fitted to an eccentric disc provided on the shaft Move the slide connected to to up and down.

このスライドの上下動により可動上刃が上下し、搬入
用搬送装置にて搬入された板材を固定下刃と協動でシャ
ーリング加工を施し、切断後の板材を搬出用搬送装置で
搬出していた。The movable upper blade moves up and down by the vertical movement of this slide, and the plate material carried in by the carry-in carrier device is sheared in cooperation with the fixed lower blade, and the cut plate material is carried out by the carry-out carrier device. .

上記構成の装置で生産性を向上させるためには、送り
可能範囲を極力大にする必要があるので、サイクル（C.
P.Mと称す）を大きくする方法としてはストローク数
（S.P.Mと称す）を上げる方法がある。In order to improve productivity with the device with the above configuration, it is necessary to maximize the feedable range, so the cycle (C.
A method of increasing the number of strokes (called PM) is to increase the number of strokes (called PM).

然し、シャーリングマシンのS.P.Mを上げると有効切
断範囲（上下切断刃の噛合い範囲）の時間が短かくな
り、機械能力も低下する。又、スライドのS.P.Mを送り
量に応じて変化させスライドのストロークを大きくする
ことにより連続運転させ、上下刃間の上下間隔を大きく
して板材を搬送することができるが、スライドのストロ
ークが大きくなり機械の大型化につながる等の問題があ
る。However, if the SPM of the shearing machine is increased, the time required for the effective cutting range (meshing range of the upper and lower cutting blades) will be shortened, and the mechanical capacity will be reduced. Also, it is possible to carry out continuous operation by changing the SPM of the slide according to the feed amount and increasing the stroke of the slide to increase the vertical distance between the upper and lower blades to convey the plate material, but the stroke of the slide increases. There is a problem such as leading to an increase in the size of the machine.

本発明の目的は、上記事情に鑑み問題を改善するため
に提案されたものであって、機械を大型化せずに、スラ
イドの１ストローク中の板材送り時間を延長し生産性の
向上を図ったシャーリングマシンを提供することにあ
る。The object of the present invention was proposed in view of the above circumstances to solve the problem, and aims to improve the productivity by extending the plate material feeding time during one stroke of the slide without increasing the size of the machine. To provide a shirring machine.

［問題を解決するための手段］ 前述のごとき従来の問題に鑑みて、本発明は、固定下
刃と、当該固定下刃と協動して板材を剪断する可動上刃
を一体的に備えたスライドとを備え、フレームに第１の
軸を介して揺動可能に支持された第１のリンクとシャフ
トを介して前記スライド揺動可能に支持された第２のリ
ンクとを第２の軸を介して枢支連結して設け、フレーム
に回転自在に支持された駆動シャフトに備えた偏心盤に
嵌合したコネクチングロッドの先端部を第３の軸を介し
て前記リンクに連結してなるシャーリングマシンにおい
て、前記第１の軸，第２の軸およびシャフトが一直線上
に位置するとき、前記偏心盤の軸心は、前記駆動シャフ
トの軸心と第３の軸の軸心とを結ぶ直線上から僅かにず
れた位置に位置する構成としてなるものである。[Means for Solving the Problem] In view of the conventional problems as described above, the present invention integrally includes a fixed lower blade and a movable upper blade that cooperates with the fixed lower blade to shear a plate material. A first link oscillatably supported by a frame via a first shaft and a second link oscillatably supported by the frame via a shaft. A shearing machine in which a tip end of a connecting rod fitted to an eccentric disc provided on a drive shaft rotatably supported by a frame is connected to the link via a third shaft. In, when the first axis, the second axis and the shaft are located on a straight line, the axis of the eccentric disc is from a straight line connecting the axis of the drive shaft and the axis of the third axis. It is constructed such that it is located at a slightly displaced position. You.

［実施例］ 以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明す
る。Embodiments Embodiments of the present invention will be described in detail below with reference to the drawings.

第１図を参照するに、シャーリングマシン１における
下部フレーム３に取付けられている支持部材５を介して
固定下刃７が取付けてある。この固定下刃７に対して上
部フレーム９の一部に取付けられたガイドローラ11,13
に案内されて上下動するスライド15に可動上刃17が設え
けられてある。Referring to FIG. 1, a fixed lower blade 7 is attached via a support member 5 attached to a lower frame 3 of the shearing machine 1. Guide rollers 11, 13 attached to a part of the upper frame 9 with respect to the fixed lower blade 7.
A movable upper blade 17 is provided on a slide 15 that is vertically guided by the.

スライド15の上下動は、スライド15の下部に取付けら
れたシャフト19に枢支した調整装置としてのリンク部材
21を介してコネクチングロッド23の移動により行なわれ
る。より詳細には、コネクチングロッド23の他方は駆動
シャフト25に偏心的に回転自在に軸支してあり、駆動シ
ャフト25の一端に大歯車27が取付けられてあり、この大
歯車27に噛合したピニオン軸29にプーリ31が取付けられ
てある。一方、上部フレーム９に後述する駆動モータが
取付けられ、該駆動モータには他方のプーリ33が取付け
てある。一方プーリ31と他方のプーリ33とにはタイミン
グベルトの如きベルト35が巻回してある。The vertical movement of the slide 15 is a link member as an adjusting device pivotally supported by a shaft 19 attached to the lower portion of the slide 15.
This is performed by moving the connecting rod 23 via 21. More specifically, the other side of the connecting rod 23 is eccentrically and rotatably supported by the drive shaft 25, and a large gear 27 is attached to one end of the drive shaft 25. A pulley 31 is attached to the shaft 29. On the other hand, a drive motor described later is attached to the upper frame 9, and the other pulley 33 is attached to the drive motor. A belt 35 such as a timing belt is wound around one pulley 31 and the other pulley 33.

上記構成により、後述する駆動モータを駆動させる
と、プーリ33,ベルト35およびプーリ31を介し歯車群を
経て駆動シャフト25が回転される。駆動シャフト25が回
転されることにより、コネクチングロッド23が移動して
リンク部材21を介してスライド15が上下動する。スライ
ド１の上下動により可動上刃17が上下し、固定下刃７上
に載置し押し付けられた板材Ｗにシャーリング加工が行
なわれることになる。With the above configuration, when the drive motor described later is driven, the drive shaft 25 is rotated via the pulley 33, the belt 35, and the pulley 31 and the gear group. When the drive shaft 25 is rotated, the connecting rod 23 moves and the slide 15 moves up and down via the link member 21. As the slide 1 moves up and down, the movable upper blade 17 moves up and down, so that the plate material W placed and pressed on the fixed lower blade 7 is sheared.

なお、スライド15が上昇する際にスライド15自体のバ
ランスを図るためのバランス用シリンダ37の一方がスラ
イド15の下方部に、バランス用シリンダ37の他方が上部
フレーム９の一部に設けてある。It should be noted that one of the balancing cylinders 37 for balancing the slide 15 itself when the slide 15 rises is provided in the lower portion of the slide 15, and the other of the balancing cylinders 37 is provided in a part of the upper frame 9.

シャーリングマシン１における固定下刃７と可動上刃
17との協動でシャーリング加工される加工位置の前後に
は、板材Ｗの搬入用搬送装置39と搬出用搬送装置41が設
けてある。より詳細には、上記フレーム９の一部に取付
けられた搬送用駆動モータ43が取付けてあって、該搬送
用駆動モータ43にはプーリとベルトによる駆動伝達装置
45が連結され、該駆動伝達装置45により搬入用搬送装置
39と搬出用搬送装置41が駆動される。なお、搬入用搬送
装置39と搬出用搬送装置41はほぼ同じ形式の電磁式ベル
トコンベアで構成されている。Fixed lower blade 7 and movable upper blade in the shearing machine 1
Before and after the processing position where shirring is performed in cooperation with 17, a carrying device 39 for carrying in the plate material W and a carrying device 41 for carrying out the plate material W are provided. More specifically, a conveyance drive motor 43 attached to a part of the frame 9 is attached, and the conveyance drive motor 43 includes a drive transmission device using a pulley and a belt.
45 is connected, and the drive transmission device 45 is used for carrying-in carrying device.
39 and the carry-out carrying device 41 are driven. The carry-in carrying device 39 and the carry-out carrying device 41 are composed of electromagnetic belt conveyors of almost the same type.

前記加工位置の後方には、板材Ｗの移送方向第１図に
おいて左右方向に移動自在なバックケージ装置47が設け
てあって、加工する板材Ｗの単縁をバックゲージ装置47
の突当て面49に突当て板材Ｗの位置決めがなされる。Behind the processing position, there is provided a back cage device 47 which is movable in the left-right direction in the transfer direction of the plate material W in FIG.
The abutting plate W is positioned on the abutting surface 49.

前記スライド15の前方第１図において左側には、上下
方向へ延伸したロッド51がスライド15に一体的に取付け
られていて、スライド15と共に上下動される。ロッド51
の下部には板材押え部材53が一体的に取付けてある。ロ
ッド51の外周回りはスプリッグ55が介設してあり、下方
へ付勢されるようになっている。A rod 51 extending in the vertical direction is integrally attached to the slide 15 on the left side of the front side of the slide 15 in FIG. 1 and is vertically moved together with the slide 15. Rod 51
A plate material pressing member 53 is integrally attached to the lower part of the. A sprig 55 is provided around the outer circumference of the rod 51 and is urged downward.

上記構成により、スライド15を上下動させると、切断
加工以前にスプリン55により下方へ付勢されたロッド51
の下部に設けた板材押え部材53が板材Ｗを押圧挾着す
る。With the above structure, when the slide 15 is moved up and down, the rod 51 urged downward by the spring 55 before the cutting process.
The plate material pressing member 53 provided in the lower part of the plate presses and holds the plate material W.

前記可動上刃17と固定下刃７にて協動して切断された
板材Ｗの残材については、前記スライド15の前面（第１
図にて左側）に設けたリンク機構にて構成された残材蹴
出し装置57により、図示省略の駆動源の作動により蹴出
される。この蹴出された残材は下部フレーム３の内部に
設置したスクラップボックス59に落下処理される。Regarding the remaining material of the plate material W cut by the movable upper blade 17 and the fixed lower blade 7 in cooperation, the front surface of the slide 15 (first
A residual material kicking device 57 constituted by a link mechanism provided on the left side in the drawing is kicked by the operation of a drive source (not shown). The kicked residual material is dropped into a scrap box 59 installed inside the lower frame 3.

また、板材Ｗの幅方向の基準となる側面ゲージ61が搬
入用搬送装置39上に装着してある。Further, a side surface gauge 61 serving as a reference in the width direction of the plate material W is mounted on the carry-in transfer device 39.

次に、本発明に係る可動上刃の駆動部の一実施例につ
いて、第２図乃至第４図にて更に詳細に説明する。Next, an embodiment of the drive unit for the movable upper blade according to the present invention will be described in more detail with reference to FIGS. 2 to 4.

第２図乃至第４図において、上部フレーム９に設けた
駆動モータ63の回転は、プーリ33よりベルト35を介しプ
ーリ31に伝達される。このプーリ31は、下部フレーム３
の側面に設けたケーシング65内に装着したベアリング67
を介し回転自在に支承されたピニオン軸29に、ベアリン
グ69を介して回転自在に枢支されている。2 to 4, the rotation of the drive motor 63 provided on the upper frame 9 is transmitted from the pulley 33 to the pulley 31 via the belt 35. This pulley 31 is attached to the lower frame 3
Bearing 67 installed in the casing 65 provided on the side of the
A pinion shaft 29 rotatably supported via a bearing 69 is rotatably supported via a bearing 69.

更に、プーリ31は前記ピニオン軸29の一端に設けたク
ラッチ機構71と係合離脱自在となる。Further, the pulley 31 can be engaged and disengaged with the clutch mechanism 71 provided at one end of the pinion shaft 29.

なお、このクラッチ機構71については公知のため構造
および作用の説明を省略する。Since the clutch mechanism 71 is publicly known, the description of the structure and operation will be omitted.

前記ピニオン軸29と噛合する大歯車27は、駆動シャフ
ト25に固着され、駆動シャフト25には偏心的に回転自在
に軸支したコネクチグロッド23を支承してある。このコ
ネクチングロッド23の一端はリンク部材21であるリンク
73に軸75により回転自在に連結され、リンク73の下部
（第３図にて下側）は、下部フレーム３より突設した軸
77に回動自在に枢支され、リンク73の上部には、別のリ
ンク79と軸81により連結してある。このリンク79の上部
には前述したスライド15の下端に設けたシャフト19に回
動自在に連結してある。A large gear 27 that meshes with the pinion shaft 29 is fixed to a drive shaft 25, and a eccentrically rotatably supported connecting rod 23 is supported on the drive shaft 25. One end of this connecting rod 23 is a link member 21
The shaft 73 is rotatably connected to the shaft 73 by a shaft 75, and the lower part (lower side in FIG. 3) of the link 73 is a shaft projecting from the lower frame 3.
It is rotatably supported by 77 and is linked to another link 79 and a shaft 81 at the upper part of the link 73. An upper portion of the link 79 is rotatably connected to the shaft 19 provided at the lower end of the slide 15 described above.

上記構成により、駆動モータ63の回動は各プーリ、ク
ラッチ機構等を介してピニオン軸29に伝わり、このピニ
オン軸29と噛合した大歯車27は回転する。この大歯車27
に固着した駆動シャフト25に偏心的に回転自在となるコ
ネクチングロッド23は、第３図にて左右方向へ偏心量だ
け往復動を行なう。With the above configuration, the rotation of the drive motor 63 is transmitted to the pinion shaft 29 via the pulleys, the clutch mechanism, etc., and the large gear 27 meshing with the pinion shaft 29 rotates. This gear 27
The connecting rod 23, which is eccentrically rotatable with respect to the drive shaft 25 fixed to the shaft, reciprocates in the lateral direction in FIG. 3 by an eccentric amount.

このため、リンク73は回転中心となる軸77を支点とし
て左右に揺動し、このリンク73に連結したリンク79を介
しスライド15は上下動し、スライド15に装着した可動上
刃17は固定下刃７と協動して板材Ｗにシャーリング加工
が行なわれることになる。Therefore, the link 73 swings to the left and right with the shaft 77, which is the center of rotation, as a fulcrum, the slide 15 moves up and down via the link 79 connected to the link 73, and the movable upper blade 17 mounted on the slide 15 is fixed downward. The plate material W is sheared in cooperation with the blade 7.

より詳細に説明すると、第３図，第４図に正確に示し
てあるように、シャフト19,軸81,軸75及び軸77の軸心が
一直線上にあり、かつ駆動シャフト25にキーを介して取
付けた偏心盤（符号なし）の軸心が、駆動シャフト25の
軸心と軸75とを結ぶ直線上からずれた位置であって、上
記駆動シャフト25の軸心の左下側に位置する状態におい
て、駆動シャフト25を時計回りに方向に回転すると、偏
心盤の軸心位置と水平な位置関係になるまでは、軸75は
第３図，第４図において左方向へ移動される。More specifically, as accurately shown in FIGS. 3 and 4, the shafts 19, the shaft 81, the shaft 75, and the shaft 77 have their axes aligned with each other, and the drive shaft 25 is connected by a key. The eccentric disc (not shown) mounted on the drive shaft 25 is located at a position deviated from the straight line connecting the shaft center of the drive shaft 25 and the shaft 75, and is located on the lower left side of the shaft center of the drive shaft 25. When the drive shaft 25 is rotated in the clockwise direction, the shaft 75 is moved leftward in FIGS. 3 and 4 until the drive shaft 25 has a horizontal positional relationship with the axial center position of the eccentric disc.

したがって、リンク73は軸77を支点として半時計回り
方向に回動し、軸81は、シャフト19,軸81,75,77の軸心
が一直線上に位置する死点より左方向へ移動されること
になり、リンク79を介してスライド15を下方向に僅かに
引張ることになる。Therefore, the link 73 rotates counterclockwise around the shaft 77 as a fulcrum, and the shaft 81 is moved leftward from the dead center where the shaft centers of the shaft 19, the shafts 81, 75, and 77 are aligned. As a result, the slide 15 is slightly pulled downward via the link 79.

その後、前記駆動シャフト25がさらに時計回り方向に
回転すると、偏心盤の軸心は駆動シャフト25の上方を時
計回り方向に回転するので、軸75はコネクチングロッド
23を介して右方向へ移動される。したがって軸75が前記
死点に達するまではスライド15を僅かに上昇せしめ、上
記死点を越えると、スライド15は再び下降さえることに
なる。After that, when the drive shaft 25 further rotates in the clockwise direction, the shaft center of the eccentric disc rotates above the drive shaft 25 in the clockwise direction, so that the shaft 75 is connected to the connecting rod.
Moved to the right via 23. Therefore, the slide 15 is slightly raised until the shaft 75 reaches the dead center, and when the dead center is exceeded, the slide 15 is lowered again.

そして、前記偏心盤の軸心が、第３図,,第４図におい
て駆動シャフト25の右側の水平な位置関係に位置すると
きに、前記スライド15は最下降位置（下死点）に位置
し、その後は、スライド15は下死点から上昇されること
になる。Then, when the shaft center of the eccentric disc is located in the horizontal positional relationship on the right side of the drive shaft 25 in FIGS. 3 and 4, the slide 15 is located at the lowermost position (bottom dead center). , After that, slide 15 will be raised from the bottom dead center.

既に理解されるように、駆動シャフト25の回転によ
り、スライド25の回転により、スライド15は最上昇した
上死点から僅かに下降した後、再び最上昇した上死点を
経て最下降位置の下死点に至るサイクル動作を繰り返す
ものである。As will be understood, the rotation of the drive shaft 25 causes the rotation of the slide 25 to cause the slide 15 to slightly descend from the uppermost dead point at which the slide 15 has risen, and then pass through the uppermost dead center at which the slide 15 again rises to the lowermost position. The cycle operation to reach the dead point is repeated.

すなわち、スライド15が下降を開始するときには最上
昇の上死点から僅かに下降し再び上死点を通過して下死
点に向うので、スライド15の下降時に遅れを生じる態様
となり、駆動シャフト25の回転角度とスライド15の上下
動位置との関係を示すと第５図に示すようになるもので
ある。That is, when the slide 15 starts descending, the slide 15 slightly descends from the top dead center and then passes through the top dead center again toward the bottom dead center. Therefore, a delay occurs when the slide 15 descends, and the drive shaft 25 FIG. 5 shows the relationship between the rotation angle and the vertical movement position of the slide 15.

上記作動により求められる本発明における実施例の特
徴であるシャーリングマシンの可動上刃のストローク
（S.P.M）を第５図をもとにして説明する。The stroke (SPM) of the movable upper blade of the shearing machine, which is the feature of the embodiment of the present invention obtained by the above operation, will be described with reference to FIG.

なお、第５図は可動上刃17の１ストローク中の変位を
示した線図であり、図中実線で示した線図は本実施例に
おける可動上刃の変位を示し、さらに本実施例との比較
のために点線で従来例を示してある。Note that FIG. 5 is a diagram showing the displacement of the movable upper blade 17 during one stroke, and the diagram shown by the solid line in the drawing shows the displacement of the movable upper blade in the present embodiment, and further, this embodiment A conventional example is shown by a dotted line for comparison.

従来はコネクチングロッド23に直接スライド15が連結
され、偏心によりスライド15を上下動していたため、切
断刃である可動上刃17の１サイクル内での動きは相似曲
線で、ほぼ等分化されている。本実施例では、上下刃の
噛合うストローク範囲Ｘは従来と同一として、上下刃の
噛合点が異なり噛合は遅く離脱が早いことを示してい
る。これは可動上刃17に早送り機能を持たせたことにな
る。Conventionally, the slide 15 is directly connected to the connecting rod 23, and the slide 15 is moved up and down due to eccentricity. Therefore, the movement of the movable upper blade 17, which is a cutting blade, in one cycle is a similar curve and is substantially equalized. . In this embodiment, the stroke range X in which the upper and lower blades mesh is the same as in the conventional case, but the meshing points of the upper and lower blades are different and the meshing is slow and the disengagement is fast. This means that the movable upper blade 17 has a fast-forward function.

このため、本実施例における可動上刃17は、従来の板
材送り可動範囲Ｙ時間に対し、Ｚ時間だけより多く延長
することができるのである。したがって、機械を大型化
せずにスライドのストローク中に従来より板材の送りを
多くもたせることになる。Therefore, the movable upper blade 17 in the present embodiment can be extended more by Z time than the conventional plate material feeding movable range Y time. Therefore, the plate material is fed more during the slide stroke than the conventional one without increasing the size of the machine.

［発明の効果］ 以上のごとき実施例の説明より理解されるように、本
発明においては、第１の軸77を介してフレームに支持さ
れた第１のリンク73とシャフト19を介してスライド15に
支持された第２のリンク73とを第２の軸81を介して連結
し、かつフレーム回転自在に支持された駆動シャフト25
に備えた偏心盤に嵌合したコネクチングロッド23の先端
部を第３の軸を介して前記リンクに連結した構成におい
て、第１の軸77,第２の軸81およびシャフト19が一直線
上に位置するとき、偏心盤の軸心は、駆動シャフト25の
軸心と第３の軸75の軸心とを結ぶ直線上から僅かにずれ
た位置に位置する構成としてなるものであるから、上記
駆動シャフト25を回転してスライド15を上下動すると
き、スライド15は上死点位置から僅かに下降した後に再
び上死点位置へ戻され、その後に下死点へ下降する動作
を行うものであり、駆動シャフト25の１回転によってス
ライド15が上下に１往復するとき、上記駆動シャフト25
回転角に比較して上下刃が互いに噛合う時間を短くする
ことができ、ひいては板材の送りにより多くの時間を使
用することができ、生産性の向上をを図ることができる
ものである。[Effects of the Invention] As will be understood from the above description of the embodiment, in the present invention, the slide 15 is provided via the first link 73 supported by the frame via the first shaft 77 and the shaft 19. The drive shaft 25 that is connected to the second link 73 supported by the second shaft 81 through the second shaft 81 and that is supported rotatably in the frame.
In the configuration in which the tip end of the connecting rod 23 fitted to the eccentric disc provided in the above is connected to the link via the third shaft, the first shaft 77, the second shaft 81 and the shaft 19 are positioned on a straight line. In this case, the eccentric disc has an axial center slightly displaced from a straight line connecting the axial center of the drive shaft 25 and the axial center of the third shaft 75. When the slide 15 is moved up and down by rotating 25, the slide 15 slightly descends from the top dead center position, is then returned to the top dead center position again, and then descends to the bottom dead center. When the slide 15 reciprocates up and down once by one rotation of the drive shaft 25,
As compared with the rotation angle, the time during which the upper and lower blades are engaged with each other can be shortened, and thus more time can be used for feeding the plate material, and the productivity can be improved.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第１図は本発明を実施した一実施例であるシャーリング
マシンの側面断面図である。 第２図乃至第４図は本実施例に係る可動上刃の駆動部を
示し、第２図は第１図におけるII−II線に沿った断面
図、第３図は第２図におけるIII−III線に沿った正面
図、第４図は第２図のIV−IV線に沿った断面図である。 第５図は本実施例に係る切断刃の噛合い変位を示した線
図である。 ［図面の主要な部分を表わす符号の説明］ ７……固定下刃、15……スライド 17……可動上刃、19……シャフト 23……コネクチングロッド、25……駆動シャフト 75,77,81……軸、73,79……リンクFIG. 1 is a side sectional view of a shearing machine which is an embodiment of the present invention. 2 to 4 show a driving portion of the movable upper blade according to the present embodiment, FIG. 2 is a sectional view taken along line II-II in FIG. 1, and FIG. 3 is III- in FIG. FIG. 4 is a front view taken along line III, and FIG. 4 is a sectional view taken along line IV-IV in FIG. FIG. 5 is a diagram showing the meshing displacement of the cutting blade according to the present embodiment. [Explanation of symbols showing main parts of the drawing] 7: fixed lower blade, 15: slide 17: movable upper blade, 19: shaft 23: connecting rod, 25: drive shaft 75,77,81 …… Axis, 73,79 …… Link

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】固定下刃（７）と、当該固定下刃（７）と
協動して板材を剪断する可動上刃（17）を一体的に備え
たスライド（15）とを備え、フレームに第１の軸（77）
を介して揺動可能に支持された第１のリンク（73）とシ
ャフト（19）を介して前記スライド（15）に揺動可能に
支持された第２のリング（79）とを第２軸（81）を介し
て枢支連結して設け、フレームに回転自在に支持された
駆動シャフト（25）に備えた偏心盤に嵌合したコネクチ
ングロッド（23）の先端部を第３の軸（75）を介して前
記リンクに連結してなるシャーリングマシンにおいて、
前記第１の軸（77），第２の軸（81）およびシャフト
（19）が一直線上に位置するとき、前記偏心盤の軸心
は、前記駆動シャフト（25）の軸心と第３軸（75）の軸
心とを結ぶ直線上から僅かにずれた位置に位置する構成
としてなることを特徴とするシャーリングマシン。1. A frame comprising a fixed lower blade (7) and a slide (15) integrally provided with a movable upper blade (17) which cooperates with the fixed lower blade (7) to shear a plate material. On the first axis (77)
A first link (73) swingably supported via a second shaft and a second ring (79) swingably supported by the slide (15) via a shaft (19). The tip end of a connecting rod (23) fitted to an eccentric disc provided on a drive shaft (25) rotatably supported by a frame is provided with a third shaft (75). ) Via a shirring machine connected to the link,
When the first shaft (77), the second shaft (81), and the shaft (19) are located on a straight line, the eccentric disc has an axial center that corresponds to the drive shaft (25) and the third shaft. A shearing machine characterized in that it is located at a position slightly deviated from the straight line connecting the axis of (75).