JP2558706Y2 - マスタシリンダ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は自動車両の各種ブレーキ
装置などに使用されるマスタシリンダに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のマスタシリンダとして
は、例えば図８に示すタンデムマスタシリンダがある。
このマスタシリンダ１は、シリンダハウジング２とし
て、一端に開口部を有する、例えばアルミニウム合金製
のボディ本体３とキャップ４とによって構成されてい
る。

【０００３】前記ボディ本体３は、一端に開口部３ａを
有しており、該開口部３ａの内方の周面には雌ネジ３ｂ
が形成されている。一方、キャップ４の一端外周面に
は、雄ネジ４ａが形成されており、このキャップ４は、
その雄ネジ４ａをボディ本体３の雌ネジ３ｂに螺合させ
ることによって、ボディ本体３に装着される。

【０００４】前記ボディ本体３の内部にはプライマリピ
ストン５の先端部及びセカンダリピストン６が前記キャ
ップ４を嵌挿するとともに、ピストンガイド７，８を介
して摺動自在に配設されている。また、ボディ本体３の
内部には、プライマリピストン５と該ピストン５の案内
用の樹脂製スリーブ９とによって第１圧力室１０が形成
され、セカンダリピストン６とボディ本体３の内壁面と
によって第２圧力室１１が形成されている。

【０００５】該第１圧力室１０および第２圧力室１１に
は、前記プライマリピストン５及びセカンダリピストン
６を後退方向に付勢するため、それぞればね機構１２，
１３が配設されている。前記ばね機構１２は、戻しばね
１４と、ガイドねじ１５と、山高帽子形状のリテーナ１
６とからなる。該戻しばね１４は、その一端が、プライ
マリピストン５の端面に設けられたばね保持穴５ａの底
面に、かつその他端がリテーナ１６の周縁部に保持され
る。前記ガイドねじ１５は、前記ばね保持穴５ａの底面
に、該底面から所定の長さピストン軸方向に突出するよ
うに螺合される。前記リテーナ１６は、その山高帽子形
の頂部に設けられた穴が、ガイドねじ１５に所定のスト
ローク範囲内で自在に摺動し、その端部に係合する。

【０００６】前記ばね機構１３は、戻しばね１７と、ば
ね保持ガイド１８と、山高帽子形状のリテーナ１９とか
らなり、その機能は前記ばね機構１２と同様である。

【０００７】このようにマスタシリンダ１は、プライマ
リピストン５及びセカンダリピストン６が図で左方向
に、それぞれ第１圧力室１０および第２圧力室１１内に
押し込まれると、該圧力室１０，１１内の液圧は上昇
し、作動液は送出口２０，２１から図示しないブレーキ
系統に圧送されるように構成されている。

【０００８】ところで、前記マスタシリンダ１では、プ
ライマリピストン５とセカンダリピストン６が、シリン
ダハウジング２内に案内されたスリーブ９と、オイルリ
ザーバ２２からの補給液通路２３，２４，２５にそれぞ
れ通ずる通路２６，２７をそれぞれ備えたピストンガイ
ド７，８によって嵌挿、案内されている。

【０００９】このプライマリピストン５側の第１圧力室
１０においては、前記スリーブ９とピストンガイド７と
の当接面及び該ピストンガイド７とプライマリピストン
５との摺動面に、ブレーキ作動が解除されるとき液補給
路を形成させるため、この部分にまたがって、環状の一
方向シール部材２８が配設されている。すなわち、ブレ
ーキ作動の解除時には前記第１圧力室１０内は負圧にな
るため、該一方向シール部材２８は変形してそのシール
機能をなくし、前記液補給路からの補液を促進する。同
様に、前記セカンダリピストン６側の第２圧力室におい
ても、環状の一方向シール部材２９が配設されている。

【００１０】前記プライマリピストン５及びセカンダリ
ピストン６が、それぞれ第１，第２圧力室１０，１１内
に押し込まれたブレーキ作動時には、該圧力室１０，１
１内の液圧が上昇し、これらの一方向シール部材２８，
２９はその液圧でそれぞれのシール面に押し付けられて
シールする。

【００１１】なお、５ｂ，６ｂはプライマリピストン５
の及びセカンダリピストン６の外周面に穿設された***
であり、ブレーキの解除位置におけるオイルリザーバ２
２から第１及び第２圧力室１０，１１への補給液通路を
形成する。又、環状のシール部材３０，３１ａ，３１
ｂ，３２，３３が前記シリンダハウジング２内に配設さ
れている。

【００１２】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、前記プ
ライマリピストン５及びセカンダリピストン６が後退し
て、作動中の前記マスタシリンダ１が非作動状態（ブレ
ーキ解除状態）へ復帰する際、特に第１圧力室１０内が
一時的に負圧になり、前記一方向シール部材２８が同圧
力室１０内に引き込まれるように変形し、かつ取り付け
位置が変動することがある。

【００１３】このように前記マスタシリンダ１の非作動
時ごとにおける前記プライマリピストン５の***５ｂ
と、前記一方向シール部材２８との位置が安定しない。
このため、次の作動の際、前記プライマリピストン５を
シリンダハウジング２内に押し込んで、オイルリザーバ
２２に連通する***５ｂを閉塞し、前記第１圧力室１０
内の液圧を上昇させて、前記一方向シール部材２８を正
規な取り付け位置に戻すまでのストローク、すなわち初
期ロスストロークが安定しないという問題点があった。
又、常に前記一方向シール部材２８を正規な取り付け位
置に保持させる構造は、前記プライマリピストン５の後
退時における前記シール部材２８の適当な変形を妨げ、
十分な補給液流量が得られない。

【００１４】同時に、前記マスタシリンダ１の非作動時
における前記プライマリピストン５の後退限を規制しな
ければならないという問題点もあった。

【００１５】本考案はかかる点に鑑みなされたもので、
その目的は前記問題点を解消し、非作動のとき、圧力室
側に配設され、一方向をシールするシール部材の位置
を、正規の位置に安定させることにより、初期ロススト
ロークを安定させるとともに、ピストンの後退限が規制
されたマスタシリンダを提供することにある。

【００１６】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
の本考案の構成は、次のとおりである。

【００１７】（１） 一端に開口部を有するボディ本体
と、該ボディ本体に結合させて前記開口部を閉塞するキ
ャップとによってシリンダハウジングを構成し、ピスト
ンが前記キャップを嵌挿して、前記シリンダハウジング
内に摺動自在に配設され、かつ外部流体路に通ずる通路
を備えたピストンガイド及びスリーブによって案内され
たマスタシリンダにおいて、

【００１８】前記ピストンに係合部を設けるとともに、
前記ピストン、前記ピストンガイド及び前記スリーブに
沿った面に一方向をシールするシール部材を配設し、前
記ピストンの前記係合部と、前記シール部材との間に五
徳形状のリテーナ部材を配設して、それぞれに係合可能
にさせ、前記ピストンの後退限で、前記ピストンの後退
を規制するとともに、前記シール部材を前記ピストンガ
イドに押圧させることを特徴とする。

【００１９】（２） 一端に開口部を有するボディ本体
と、該ボディ本体に結合させて前記開口部を閉塞するキ
ャップとによってシリンダハウジングを構成し、ピスト
ンが、前記キャップを嵌挿して前記シリンダハウジング
内に摺動自在に配設されるとともに、ばね機構によって
後退方向に付勢され、かつ外部流体路に通ずる通路を備
えたピストンガイド及びスリーブによって案内されたマ
スタシリンダにおいて、

【００２０】前記ピストン、前記ピストンガイド及び前
記スリーブに沿った面に一方向をシールするシール部材
を配設し、かつ前記ばね機構は、その一端が前記ピスト
ンの端面に当接する戻しばねと、前記ピストンの端面に
固着されたガイド部材と、該ガイド部材に摺動，係合さ
れ、かつ該戻しばねの他端を当接させてこれを装着する
山高帽子形状のリテーナ部材とからなるとともに、該リ
テーナ部材の前記戻しばねが装着される周縁部から複数
の脚部を前記ピストン側方向に延出して、その端を前記
シール部材に係合可能にさせ、前記ピストンの後退限
で、前記ピストンの後退を規制するとともに、前記シー
ル部材を前記ピストンガイドに押圧させることを特徴と
する。

【００２１】

【作用】本考案は以上説明したように構成されているの
で、前記ピストンの係合部と、前記シール部材との間に
五徳形状のリテーナ部材を配設して、それぞれに係合可
能にさせ、又は、前記ピストンにガイド部材を介して係
合するリテーナ部材の周縁部から複数の脚部を延出し
て、その端を前記シール部材に係合可能にさせることに
より、非作動のとき、前記ピストンの後退限で該ピスト
ンの後退を規制するとともに、前記シール部材を前記シ
ール面に押圧してシールさせる。

【００２２】

【実施例】以下、図面に基づいて本考案の好適な実施例
を例示的に詳しく説明する。図１ないし図４は本考案の
マスタシリンダの第１実施例を示す図で、図８と同一部
材には同一符号を付してその説明を省略する。

【００２３】図１ないし図４において、マスタシリンダ
４０の内部に、前記プライマリピストン５の案内用に配
設された樹脂製のスリーブ９には、前記第１圧力室１０
及び作動液送出口２０間を連通するために、その内周面
に軸方向に複数（図で８個）の溝９ａが、内周辺に沿っ
て等分に配設されている。

【００２４】前記プライマリピストン５の端部外周面に
半径方向へ突出し、かつ前記スリーブ９の溝９ａにそれ
ぞれ挿通可能に、複数の係合部４１を形成するととも
に、前記マスタシリンダ４０の非作動時に、該係合部４
１と、前記圧力室１０を一方向にシールするシール部材
２８との間に、それぞれに係合可能にリテーナ４２を配
設する。

【００２５】前記リテーナ４２は、図３に示されるよう
に五徳（火鉢の炭火などの上に置き、鉄びんなどをかけ
る３脚又は４脚の輪形の器具）形状で、一方に前記シー
ル部材２８に係合ように環状部４２ａを形成するととも
に、他方には、該環状部４２ａから、その環に沿って等
間隔に複数（本実施例では８個）の脚部４２ｂを、前記
プライマリピストン５側に傾斜して立設し、その先端に
端部４２ｃを形成する。そして、これらの端部４２ｃ
は、前記プライマリピストン５の後退限で、その係合部
４１のそれぞれに係合させている。これらの脚部４２ｂ
及び端部４２ｃの幅は、前記スリーブ９の溝９ａに挿通
可能な幅になっている。

【００２６】前記リテーナ４２は、通常、前記シール部
材２８に係合して配設されているため、マスタシリンダ
４０の作動時、すなわち前記プライマリピストン５がシ
リンダハウジング２内に押し込まれたときには、前記係
合部４１は、前記リテーナ４２の端部４２ｃとの係合を
解き、互いに離間する。

【００２７】次いで、マスタシリンダ４０の非作動時、
すなわち前記プライマリピストン５が後退し、その後退
限において、前記係合部４１は、前記リテーナ４２の端
部４２ｃと係合して、前記プライマリピストン５のそれ
以上の後退を規制する。同時に、前記ばね機構１２から
該リテーナ４２の環状部４２ａを介して、前記シール部
材２８を、正規な位置で、前記ピストンガイド７に押圧
する。

【００２８】図５ないし図７は本考案の第２実施例を示
す図で、図８と同一部材には同一符号を付してその説明
を省略する。図５ないし図７において、マスタシリンダ
５０の内部に嵌挿される前記プライマリピストン５を、
後退方向に付勢するためのばね機構５１は、前記ばね機
構１２と類似して、戻しばね１４と、ガイドねじ１５
と、変形山高帽子形状のリテーナ５２とからなる。

【００２９】前記戻しばね１４は、その一端が、前記プ
ライマリピストン５の端面に設けられたばね保持穴５ａ
の底面に、かつ他端が前記リテーナ５２の周縁部５２ａ
に保持される。前記ガイドねじ１５は、前記ばね保持穴
５ａの底面に、該底面から所定の長さピストン軸方向に
突出するように螺合される。前記リテーナ５２は、その
山高帽子形の頂部に設けられた穴５２ｂが該ガイドねじ
１５に所定のストローク範囲内で自在に摺動し、その端
部に係合する。

【００３０】前記リテーナ５２は、図６に示されるよう
に、その周縁部５２ａから、該周縁部５２ａに沿って等
間隔に複数（本実施例では８個）の脚部５２ｃを、前記
プライマリピストン５側で、かつ斜め半径方向に延出
し、その先端に端部５２ｄを形成する。そして、これら
の端部５２ｄは、前記プライマリピストン５の後退限
で、前記シール部材２８に係合される。これらの脚部５
２ｃ及び端部５２ｄの幅は、前記スリーブ９の溝９ａに
挿通可能な幅になっている。

【００３１】前記リテーナ５２は、前記プライマリピス
トン５のばね機構５１を構成するため、マスタシリンダ
５０の作動時には、該ピストン５とともに押し込まれ、
前記リテーナ５２の端部５２ｄは前記シール部材２８と
の係合を解き、互いに離間する。

【００３２】次いで、マスタシリンダ５０の非作動時に
は、前記プライマリピストン５の後退限において、前記
リテーナ５２は、該ピストン５に固着されたガイドねじ
１５に係合するとともに、その端部５２ｄは前記シール
部材２８と係合して、前記プライマリピストン５のそれ
以上の後退を規制する。同時に、前記ばね機構５１から
該リテーナ５２の端部５２ｄを介して、前記シール部材
２８を、正規な位置で、前記ピストンガイド７に押圧す
る。

【００３３】なお、前記第１，第２実施例において、前
記セカンダリピストン６側の初期ロスストロークを前記
プライマリピストン５側の同ストロークより常に短くな
るように設定しておけば、前記マスタシリンダ４０，５
０の初期ロスストロークは常に安定する。

【００３４】なお、本考案の技術は前記実施例における
技術に限定されるものではなく、同様な機能を有する他
の態様の手段によってもよく、また本考案の技術は前記
構成の範囲内において種々の変更，付加が可能である。

【００３５】

【考案の効果】以上の説明から明らかなように本考案の
マスタシリンダによれば、前記ピストンの係合部と、前
記シール部材との間に五徳形状のリテーナ部材を配設し
て、それぞれに係合可能にさせ、、又は、前記ピストン
にガイド部材を介して係合するリテーナ部材の周縁部か
ら複数の脚部を延出して、その端を前記シール部材に係
合可能にさせることにより、非作動のとき、前記シール
部材を所定のシール面に押圧してシールさせる。

【００３６】このため、マスタシリンダ１の非作動時、
前記シール部材の位置が、正規の位置に安定するので、
作動時の初期ロスストロークを安定させることができる
とともに、前記ピストンの後退限で、該ピストンの後退
を規制することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のマスタシリンダの第１実施例を示す断
面図である。

【図２】第１実施例におけるプライマリピストンの斜視
図である。

【図３】第１実施例におけるリテーナの斜視図である。

【図４】図１のIV−IV線による一部断面図である。

【図５】本考案のマスタシリンダの第２実施例を示す断
面図である。

【図６】第２実施例におけるリテーナの斜視図である。

【図７】図５のVII −VII 線による一部断面図である。

【図８】従来のマスタシリンダの断面図である。

【符号の説明】

１，４０，５０ マスタシリンダ ２ シリンダハウジング ３ ボディ本体 ３ａ 開口部 ４ キャップ ５ プライマリピストン ６ セカンダリピストン ７，８ ピストンガイド ９ スリーブ ９ａ 溝 １０ 第１圧力室 １２，５１ ばね機構 １４ 戻しばね １５ ガイドねじ １６，４２，５２ リテーナ ２６，２７ 通路 ２８ シール部材 ４１ 係合部 ４２ｃ，５２ｄ 端部 ５２ａ 周縁部 ５２ｃ 脚部

Claims (2)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 一端に開口部を有するボディ本体と、該
   ボディ本体に結合させて前記開口部を閉塞するキャップ
   とによってシリンダハウジングを構成し、ピストンが前
   記キャップを嵌挿して、前記シリンダハウジング内に摺
   動自在に配設され、かつ外部流体路に通ずる通路を備え
   たピストンガイド及びスリーブによって案内されたマス
   タシリンダにおいて、 前記ピストンに係合部を設けるとともに、前記ピスト
   ン、前記ピストンガイド及び前記スリーブに沿った面に
   一方向をシールするシール部材を配設し、 前記ピストンの前記係合部と、前記シール部材との間に
   五徳形状のリテーナ部材を配設して、それぞれに係合可
   能にさせ、 前記ピストンの後退限で、前記ピストンの後退を規制す
   るとともに、前記シール部材を前記ピストンガイドに押
   圧させることを特徴とするマスタシリンダ。
2. 【請求項２】 一端に開口部を有するボディ本体と、該
   ボディ本体に結合させて前記開口部を閉塞するキャップ
   とによってシリンダハウジングを構成し、ピストンが、
   前記キャップを嵌挿して前記シリンダハウジング内に摺
   動自在に配設されるとともに、ばね機構によって後退方
   向に付勢され、かつ外部流体路に通ずる通路を備えたピ
   ストンガイド及びスリーブによって案内されたマスタシ
   リンダにおいて、 前記ピストン、前記ピストンガイド及び前記スリーブに
   沿った面に一方向をシールするシール部材を配設し、か
   つ前記ばね機構は、その一端が前記ピストンの端面に当
   接する戻しばねと、前記ピストンの端面に固着されたガ
   イド部材と、該ガイド部材に摺動，係合され、かつ該戻
   しばねの他端を当接させてこれを装着する山高帽子形状
   のリテーナ部材とからなるとともに、該リテーナ部材の
   前記戻しばねが装着される周縁部から複数の脚部を前記
   ピストン側方向に延出して、その端を前記シール部材に
   係合可能にさせ、 前記ピストンの後退限で、前記ピストンの後退を規制す
   るとともに、前記シール部材を前記ピストンガイドに押
   圧させることを特徴とするマスタシリンダ。