JP2554273Y2

JP2554273Y2 - コンクリート型枠材

Info

Publication number: JP2554273Y2
Application number: JP5126192U
Authority: JP
Inventors: 明島村; 孝道興津; 嘉貴石川
Original assignee: 株式会社ノダ
Priority date: 1992-06-12
Filing date: 1992-06-12
Publication date: 1997-11-17
Anticipated expiration: 2007-06-12
Also published as: JPH067906U

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、コンクリートとの剥離
性に優れ、しかも転用回数の多い木質繊維板からなるコ
ンクリート型枠材に関する。

【０００２】

【従来技術およびその問題点】従来、その取り扱いの容
易さから合板を用いたコンクリート型枠が大量に使用さ
れている。この合板は、天然木材を薄く剥ぎ取った単板
を積層接着し製造するものであり、天然資源の枯渇問題
が世界的に大きく取り上げられている現在、原材料であ
る原木を伐採することが困難になると共に、原木の質が
低下することによって、単板に使用する良質の単板を多
量に得ることが難しくなり、品質の良い合板を多量に市
場に供給することが困難となりつつある。さらに、コン
クリート型枠として用いる合板の使用期間は、建築用あ
るいは家具用部材として用いる合板が少なくとも１０年
以上の期間使用されているのに比べ、著しく短い期間の
使用の後に大量廃棄される等の問題を有し、この問題は
天然資源のリサイクル運動などが盛んに叫ばれている現
在、今後ますます深刻化することが予測され、合板に代
わる代替え品を用いた型枠材の提供が熱望されている。

【０００３】また、コンクリート型枠の合板の表面性の
向上および転用回数を多くするため、合板表面に合成樹
脂被膜を形成させたものあるいは、紙に合成樹脂を含浸
させた含浸紙を合板表面に接着するなどしてコンクリー
トとの剥離性能を高めた合板コンクリート型枠が知られ
ている。

【０００４】しかし、これらの型枠は、合板の表面単板
は比重が低いため耐衝撃性能が弱く合成樹脂被膜を塗布
形成するか、含浸紙を接着剤を介して接着してなるもの
であり、キズがつき易く繰り返し使用することにより表
面に形成した合成樹脂被膜に割れが入ったり、合板表面
から含浸紙が剥離するなどの問題点を有していた。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本考案は、合板の代替え
品として使用できる新規なコンクリート型枠材を提供す
ることを目的として鋭意工夫の結果完成されたものであ
る。すなわち本考案は、厚さ方向における中心層２に比
べ比重が高く、しかも中心層２に比べ非透水性の高い硬
質層１を表裏層に設けると共に、その少なくとも一方の
硬質層１を表面あるいは裏面に露出してなる木質繊維板
４の、露出した硬質層１上に非透水層３が形成されたコ
ンクリート型枠材である。

【０００６】

【実施例】以下本考案のコンクリート型枠材の実施例を
図面に基づいて説明する。本考案のコンクリート型枠
は、図１に示すような構成であり、表裏層に硬質層１
と、その間に中心層２が配された一体成形により得られ
る３層構造からなり、硬質層１が表面および裏面に露出
した木質繊維板４からなるコンクリート型枠材を示して
いる。さらに、露出した硬質層１上に非透水層３が形成
されてなる。図２は本考案コンクリート型枠材の他の形
態を示し、非透水層３を木質繊維板４の表裏面の一方に
のみ設けた場合を示している。図３は同じく硬質層１，
１の一方のみを木質繊維板４の表裏面から露出させない
場合を示す。

【０００７】本考案の木質繊維板４の硬質層１は、その
比重が平均して０．８〜１．４ｇ／ｃｍ^３、好ましくは
１．０〜１．２ｇ／ｃｍ^３の範囲であり、その間の中心
層２の比重は、０．４〜０．７５ｇ／ｃｍ^３、好ましく
は０．６〜０．７ｇ／ｃｍ^３の範囲であり、硬質層１は
中心層２の比重に比べ少なくとも０．１ｇ／ｃｍ^３以上
好ましくは０．３〜０．８ｇ／ｃｍ^３の比重差を有する
ことが好ましい。このように中心層２に比べ比重が高く
引っ張り強度および圧縮強度が優れた硬質層１が表裏層
に配されることにより、表面硬度が高くキズがつきにく
く、板材全体として曲げ強度に優れ、また単位荷重によ
るたわみ量も非常に小さいものとなる。

【０００８】硬質層１の比重が０．８ｇ／ｃｍ^３より低
いと、キズがつき易く側圧によるたわみ量も大きくなり
コンクリート型枠材として好ましくない。また、硬質層
の比重が１．４ｇ／ｃｍ^３より大きいと、耐衝撃性能が
悪くもろい板材となってしまうため、作業者が板材を投
げ地面に衝突した際に簡単に割れが入ってしまう等の問
題が生じ好ましくない。また、中心層の比重が０．４ｇ
／ｃｍ^３より低いと十分な強度が得られず、逆に０．７
５ｇ／ｃｍ^３より大きいと板材としての全体重量が上が
ってしまい取り扱いにくくなり好ましくない。

【０００９】さらに、硬質層１と中心層２との比重の差
が０．１ｇ／ｃｍ^３より小さいと表裏層に設ける硬質層
の厚さを中心層と同等に厚くしないと十分な曲げ強度、
たわみが得られず、結果的に重量の重い板材となってし
まい作業性が悪い。逆に比重の差が０．８ｇ／ｃｍ^３よ
り大きいと硬質層１と中心層２と機械的物性に大きな差
が生ずることとなり、例えば表面に曲げ荷重がかかった
際に、表裏層の硬質層は比重が高いため木質繊維間が密
な状態となっており面方向での収縮が起こりにくいのに
対し、中心層２は比重が小さいため木質繊維間が疎の状
態となっており容易に収縮する等の違いにより、中心層
２と硬質層１との間で層間剥離が生じ易くなるため好ま
しくない。

【００１０】このような硬質層１は、木質繊維板４の製
造工程において加熱圧締の際の表裏層の木質繊維の含水
率を高めること、および木質繊維への接着剤の添加量を
多くすることにより他の部分に比べ局所的に比重の高い
層を形成することができる。

【００１１】また、得られた木質繊維板４の硬質層１の
中でも比重分布が生ずるため、必要に応じサンディング
を施し、硬質層１の中でも特に比重の高い層（面）を表
面に露出することにより、曲げ強度およびたわみ等の性
能がさらに優れたものとなる。非透水層３は紙に合成樹
脂を含浸させた含浸紙、鉄箔またはステンレン箔などの
金属箔を接着剤を介して木質繊維板の露出した硬質層上
に非透水性シート層として形成される。または、合成樹
脂塗料を木質繊維板の露出した硬質層上に塗布乾燥し、
合成樹脂被膜層として形成される。

【００１２】また、このように本考案のコンクリート型
枠材は、比重の高い硬質層１の間に、比重の低い中心層
２が存在することにより、板材としての重量は非常に軽
いものとなり持ち運びが容易で作業性も良好なものであ
る。

【００１３】また、本考案のコンクリート型枠材は、表
面あるいは裏面に露出した硬質層１とその間に配された
中心層２とが、木質繊維板の製造工程における加熱圧締
により一体的成型され、１枚の板材となるため、硬質層
１と中心層２とは木質繊維の絡み合いにより一体的に連
続しており、複数枚の板材を接着剤により接着して１枚
の板材を形成した場合の、板材間での剥離の問題なども
生じないものである。

【００１４】また、本考案のコンクリート型枠材に用い
る木質繊維としては、松、杉、桧等の針葉樹材または、
ラワン、カポール、栗、ポプラ等の広葉樹材の原木で板
材あるいは角材として使用できない部分または廃材を切
削した木材チップを、常法により解繊して得られる木質
繊維、および木質繊維板製造の際に生じるサンダーダス
ト、ソーダスト、チップダスト等の屑材を混入し用いる
ことができる。

【００１５】本考案のコンクリート型枠材は、例えば、
乾式法による木質繊維板の製造工程において、解繊され
接着剤を添加し乾燥した木質繊維を、フォーミング装置
によりスクリーンコンベアー上に堆積し、シェイビング
ローターにより厚みを各々調整し次いで仮圧締すること
により木質繊維マットを得、次いで一定寸法に裁断され
た定尺マットを加熱圧締することにより得られる中比重
繊維板が用いられる。

【００１６】また、先と同様にして得られる定尺マット
の上面および下面に水の塗布または含有された不織布、
紙、布等の保水性のあるシート状物を載置し加熱圧締す
ることにより、シート状物に塗布または含有された水分
が表裏層の木質繊維中に保持されながら加熱圧締される
ため、表裏面に比重の非常に高い硬質層１を形成するこ
とができる。

【００１７】また、スクリーンコンベアー上に木質繊維
を堆積させるフォーミング装置として、裏層形成木質繊
維、中層形成木質繊維、表層形成木質繊維をそれぞれ別
々にフォーミングしスクリーンコンベアー上に堆積させ
る３台のフォーミング装置を設け、例えば中心層形成木
質繊維への接着剤の添加量を３〜５重量％加え、表層形
成木質繊維および裏層木質繊維への接着剤の添加量を１
０〜３０重量％加えた後に加熱圧締することにより、前
述の水分による硬質層の形成方法とあわせて硬質層の比
重を上げると共に強度の向上を図ることができる。

【００１８】また、同様のフォーミング装置において、
裏層形成木質繊維および表層形成木質繊維として２〜８
重量％サイズ剤を塗布または含有させたものをフォーミ
ング装置に供給させるようにし、裏層、中層、表層の３
層の木質繊維を積層堆積させた後、加熱圧締することに
より、表層および裏層のサイズ剤の含有量を２重量％以
上とすることができる。

【００１９】このようにして木質繊維板４の表裏面に
は、中心層２に比較して比重が高く、非透水性の高い硬
質層１が形成される。図２のように得られた木質繊維板
４の表面あるいは裏面の少なくとも片面にサンディング
を施して硬質層を露出させた後、露出硬質層上に接着剤
を塗布、さらに含浸紙、金属箔等の非透水性シートを載
置し、圧締接着して非透水層３を形成する。

【００２０】または、露出硬質層１上に合成樹脂塗料を
塗布しさらに乾燥して合成樹脂塗料被膜を形成して非透
水層３を形成する。合成樹脂塗料被膜は複数層に形成し
てもよい。

【００２１】また、図１のように木質繊維板４の表裏両
面をサンディングし両面の硬質層１を露出させた後、露
出硬質層上に非透水層３を形成することによって、表裏
両面に非透水層３を形成された両面使用可能なコンクリ
ート型枠としてもよい。

【００２２】露出した硬質層１上に非透水層３が形成さ
れるため、該非透水層３の接着力、また密着力は優れた
ものとなり、剥離などの発生することがなくコンクリー
ト型枠として用いられる。

【００２３】また、硬質層１が非透水層３の下面に位置
するため表面の耐衝撃性が向上されキズが付きにくく割
れ、剥離等の問題が発生することなく繰り返し使用され
るものとなる。

【００２４】また、得られた木質繊維板４の硬質層１の
中でも比重分布が生ずるため、必要に応じサンディング
を施し、硬質層１の中でも特に比重の高い層（面）を表
面に露出することにより、曲げ強度およびたわみ等の性
能がさらに優れたものとなり、しかも非透水層３が形成
されているためコンクリート型枠としての繰り返し使用
できる回数が増え、セメントからの側圧に対する性能も
優れたものとなる。

【００２５】

【考案の効果】本考案のコンクリート型枠は、木質繊維
を加熱圧締して得られる木質繊維板４からなり、この木
質繊維板４は単板として使用できない欠点のある原木を
小さく破砕あるいは解繊したものを用いて得られるもの
であるため、資源の有効利用となり自然破壊の防止に役
立つことができる。

【００２６】さらに、表面あるいは裏面に露出した硬質
層１は、中心層２に比べ比重が高く、その表面において
は表面上に非透水層３が形成されるため、コンクリート
との剥離性能に優れたコンクリート型枠である。

【図面の簡単な説明】

【図１】表裏両面に非透水層３，３を形成した本考案型
枠材の断面図、

【図２】同じく非透水層３を表裏両面の一方にのみ設け
た場合の断面図、

【図３】同じく硬質層１，１の一方を木質繊維板４の表
裏面から露出させない場合の断面図、

【符号の説明】

１：硬質層、２：中心層、３：非透水層、４：木質繊維
板。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献実開昭59−192310（ＪＰ，Ｕ) 実開昭61−70009（ＪＰ，Ｕ) 実開平５−91806（ＪＰ，Ｕ) 実開平５−91807（ＪＰ，Ｕ) 実開昭48−59319（ＪＰ，Ｕ)

Claims

(57)【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】厚さ方向における中心層２に比べ比重が
高く、しかも中心層２に比べ非透水性の高い硬質層１を
表裏層に設けると共に、その少なくとも一方の硬質層１
を表面あるいは裏面に露出してなる木質繊維板４の、露
出した硬質層１上に非透水層３が形成されたコンクリー
ト型枠材。
【請求項２】非透水層３が接着剤を介して貼着された
非透水性シート層であることを特徴とする請求項１記載
のコンクリート型枠材。
【請求項３】非透水層３が合成樹脂被膜層であること
を特徴とする請求項１記載のコンクリート型枠材。