JP2537039Y2 - クレーン等の脱輪防止装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この考案は、クレーンの横行装置
等に用いる脱輪防止装置の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のクレーンには、図６に例示する如
き天井クレーンがある。これは、クラブ１の上に図示し
ない巻上げ装置を設置したものである。クラブ１は、そ
の横行装置の車輪２によって、Ｈ形鋼材のクレーンガー
タ３上を走行するようになっている。

【０００３】また、上述の如きクレーンを原子力施設等
で使用する場合には、地震によって落下するのを防止す
るため脱輪防止装置４を取り付けるのが普通である。こ
の脱輪防止装置４は、図６に例示するように、クラブ１
の前又は後端部にボルト５で取り付けたものである。脱
輪防止装置４は、矩形板材の下側両端角部を棒状に横に
突出し、引掛支持部６を形成して成る。この引掛支持部
６は、クレーンガータ３の上板部３ａの下方に位置し、
クラブ１がクレーンガータ３から上に上がると、上板部
３ａに引掛り、車輪２がクレーンガータ３から外れるの
を防止するものである。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】上述の如き従来のクレ
ーン等の脱輪防止装置では、クレーンのメンテナンス作
業をする場合、脱輪防止装置４を解除してからメンテナ
ンス作業を行わなければならない。しかしながら、クレ
ーンは高所に設置されることが多く、また脱輪防止装置
４もかなりの重量になるため、脱輪防止装置４をクラブ
１から解除するために取り外し、又はセットするため取
り付ける作業は、高所における危険な作業になる。しか
も、この脱輪防止装置４の解除又はセットの作業のため
に、クレーンの上部に脱輪防止装置４吊上げ用のクレー
ン、又はチェーンブロック等を設置せねばならなくな
る。従って、クレーンの脱輪防止装置４の解除、又はセ
ット作業には、手間がかかり、作業時間も長くかかり作
業性が悪いという問題があった。

【０００５】また、従来の脱輪装置を設置したクレーン
を原子力施設等に設置した場合、遠隔操作によってクラ
ブ１に対し脱輪防止装置４を解除、又はセットする作業
が困難であるという問題があった。

【０００６】本考案は上述の点に鑑み、クレーンの脱輪
防止装置の解除、又はセットの作業を容易かつ迅速に行
えるようにして作業性を良好にし、しかも原子力施設等
に設置した場合等でも遠隔操作により、脱輪防止装置の
解除、又はセットの作業を容易にできるようにしたクレ
ーン等の脱輪防止装置を新たに提供することを目的とす
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本考案のクレーン等の脱
輪防止装置は、ハウジング内にシャフトを回動自在に装
着し、シャフトのハウジング端部から延出させた自由端
部に操作頭部を形成し、シャフトの軸部にねじ対偶によ
って脱輪防止金具の台部ねじ穴を嵌合し、この台部から
突設した係止突片をハウジングの係止突片を所要角旋回
するための旋回用の開口部から突出し、この開口部の一
方の横側部から上に連通し、係止突片を人出可能にした
セット位置用の小開口を形成し、開口部の他方の横側部
から下に連通し、係止突片を人出可能にする解除位置用
の小開口を形成したことを特徴とする。

【０００８】

【作用】上述のように構成することにより、シャフトを
回動操作するだけで、係止突片に一方の小開口から外れ
開口部内を旋回し、他方の小開口に入る動作、又はその
逆の動作を実行させることができるので、係止突片を一
方の小開口内にあってクレーンガータに係止可能に対応
するセット状態と、他方の小開口内に移動してクレーン
ガータから外れた状態とに切換え可能とするものであ
る。

【０００９】

【実施例】以下、本考案のクレーン等の脱輪防止装置の
一実施例を図１ないし図５によって説明する。なお、こ
の図１ないし図５において、前述した図６に示す従来例
に対応する部分には同一符号を付すこととし、その詳細
な説明を省略する。

【００１０】図１の要部縦断面図、及び図２の要部正面
図で、１はクラブ、３はクレーンガータ、７は脱輪防止
装置本体である。この脱輪防止装置本体７は、主にハウ
ジング８と、シャフト９と、脱輪防止金具１０とより成
る。

【００１１】ハウジング８は有底筒体状に構成したもの
で、その内空底部と上開口部とにそれぞれベアリング１
１，１２を配置する。シャフト９は、円柱状の棒材の中
間部分にねじ溝１３を穿設するとともに、その上部を断
面六角形状の操作頭部１４とし、この操作頭部１４の自
由端部を円錐形の案内部１５に形成する。シャフト９
は、その下端部をベアリング１１に支受されるととも
に、その上端近くの部分をベアリング１２に支受され、
ハウジング８の中空内部に回動自在に装着される。

【００１２】脱輪防止金具１０は、円形台部１６の側部
から係止突片１７を突設したものである。この円形台部
１６にはねじ穴１８を穿設し、このねじ穴１８をシャフ
ト９のねじ溝１３に螺合させる。これとともに、係止突
片１７を、ハウジング８に穿設した開口１９から外部に
延出させるようにする。この係止突片１７は、正面は矩
形状で、その側面は段状に形成してある。また、開口１
９は、全体として、９０度以上の角度に亘って矩形に切
欠した旋回用の開口部１９ａの一方の対角線方向に小さ
な矩形状のセット位置用の小開口１９ｂ，解除位置用の
小開口１９ｃを一体に形成したものである。すなわち、
図１，図２で開口部１９ａの上角部に設けたセット位置
用の小開口１９ｂは、図３にも示す如く係止突片１７を
通すため、これより一回り大きな矩形に形成し、その図
で右側の側面を開口部１９ａの右側面に連続して一致さ
せるように形成する。開口部１９ａは、係止突片１７を
横方向に９０度旋回させるためのもので、図４にも示す
如く、大きめの開口に形成する。また、開口部１９ａの
下角部に設けた解除位置用の小開口１９ｃは、図５にも
示す如く、係止突片１７を通すため、これより一回り大
きな矩形に形成し、その図で左側に当る側面を開口部１
９ａの左側面に連続して一致させるように形成する。

【００１３】上述のように構成した脱輪防止装置本体７
は、螺子２０によってクラブ１に固定する。

【００１４】次に上述のように構成した本例装置の使用
法、及び作動を説明する。まず、図１、及び図２に示す
セット状態から解除状態に移行するには、図示しないレ
ンチ等を案内部１５に案内させながら操作頭部に嵌め付
ける。そして、シャフト９を図の右方向に回動する。す
ると、回転するシャフト９にねじ機構で連動する脱輪防
止金具１０は、それ自体の回動をセット位置用の小開口
１９ｂの側壁で規制されているので、そのままシャフト
９の軸方向に引き下げられる。このようにして脱輪防止
金具１０がセット位置用の小開口１９ｂから離脱する
と、脱輪防止金具１０はシャフト９と一体的に、開口部
１９ａ内を９０度旋回し、開口部１９ａの図の左側部に
当る。この状態では、脱輪防止金具１０の係止突片１７
が、クレーンガータ３の上板部３ａの下部から外れ解除
された状態となる。この後、シャフト９をさらに回動す
ると、脱輪防止金具１０は下降を続け、解除位置用の小
開口１９ｃ内に入って、その小開口１９ｃの側壁で回動
を規制され、解除状態に保持される。この状態では、係
止突片１７が上板部３ａに干渉することなく、クラブ１
を引き上げることが可能となるものである。

【００１５】また、脱輪防止装置を、解除状態からセッ
ト状態に移行させるには、上述と逆の手順によればよ
い。さらに、以上説明した以外の構成、作用及び効果は
前述した図６の従来例と同等であるので、その説明を省
略する。

【００１６】尚、本考案は上述の実施例に限定されるも
のではなく、本考案の要旨を逸脱しない範囲内において
その他種々の構成を取り得ることは勿論である。

【００１７】

【考案の効果】以上詳述したように本考案のクレーン等
の脱輪防止装置によれば、ハウジング内にシャフトを回
動自在に装着し、シャフトのハウジング端部から延出さ
せた自由端部に操作頭部を形成し、シャフトの軸部にね
じ対偶によって脱輪防止金具の台部ねじ穴を嵌合し、こ
の台部から突設した係止突片をハウジングの係止突片を
所要角旋回するための旋回用の開口部から突出し、この
開口の一方の横側部から上に連通し、係止突片を人出可
能にするセット位置用の小開口を形成し、開口部の他方
の横側部から下に連通し、係止突片を人出可能にする解
除位置用の小開口を形成することにより、シャフトを回
動操作するだけで、係止突片に一方の小開口から外れ旋
回用の開口部内を旋回し、他方の小開口に入る動作、又
はその逆の動作を実行させることができるので、係止突
片を一方の小開口内にあってクレーンガータに係止可能
に対応するセット状態と、他方の小開口内に移動してク
レーンガータから外れた状態とに切換え可能とするとい
う効果がある。

【００１８】さらに、シャフトを回動操作するだけで良
いので、作業が容易であり、電動化して遠隔操作により
実行可能とでき、しかも作業時間を大巾に短縮すること
ができるという効果がある。

【００１９】また、クラブ等から脱輪防止装置本体を取
り外さなくても、解除、又はセットができるので、他に
クレーン等の設備が不用であり、脱輪防止装置本体等の
落下の危険を防止できるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のクレーン等の脱輪防止装置の一実施例
を示す要部縦断面図。

【図２】上記実施例要部の正面図。

【図３】図２のＡ−Ａ線断面図。

【図４】図２のＢ−Ｂ線断面図。

【図５】図２のＣ−Ｃ線断面図。

【図６】従来のクレーンの脱輪防止装置を例示する要部
概略正面図。

【符号の説明】

１…クラブ ２…車輪 ３…クレーンガータ ７…脱輪防止装置本体 ８…ハウジング ９…シャフト １０…脱輪防止金具 １３…ねじ溝 １４…操作頭部 １５…案内部 １６…円形台部 １７…係止突片 １８…ねじ穴 １９…開口

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ハウジングと、シャフトと、脱輪防止金
   具とを備えて成り、前記ハウジングは、中空筒体状の側
   部に全体として所定角度に亘って矩形状に切欠した旋回
   用の開口部と、その一方の対角方向に形成したセット位
   置用と解除位置用の小開口を有する開口を設けて成り、
   前記シャフトは、前記ハウジング内に回動自在に設けら
   れ、中間部にねじ溝をするとともに、ハウジングから一
   端を延出させて操作頭部を形成して成り、前記脱輪防止
   金具は、前記ハウジング内において前記シャフトのねじ
   溝と螺合する円形台部、この円形台部に突設され、前記
   小開口に出入り可能で、且つ前記ハウジング外に延設し
   てクレーンガータを係止可能とする係合突片を設けて成
   ることを特徴とするクレーン等の脱輪防止装置。