JP2534810B2 - 塗布装置 - Google Patents
塗布装置Info
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- JP2534810B2 JP2534810B2 JP3287020A JP28702091A JP2534810B2 JP 2534810 B2 JP2534810 B2 JP 2534810B2 JP 3287020 A JP3287020 A JP 3287020A JP 28702091 A JP28702091 A JP 28702091A JP 2534810 B2 JP2534810 B2 JP 2534810B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は塗布にあたり、塗布層両
端部に出来る厚塗り・濃度少対策を施した塗布装置に関
するものである。
端部に出来る厚塗り・濃度少対策を施した塗布装置に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】プラスチックフィルム・紙等の支持体に
各種塗布液を塗布し、これを乾燥して所望の製品を得る
ことは、写真感光材料・感圧記録紙、感熱記録紙の製造
等に広く使用されている。しかしながらビード塗布法、
エクストルージョン塗布法、カーテン塗布法その他これ
と類似の塗布法を用いて、流動性を有する塗布液をプラ
スチックフィルム・紙等のウエブに塗布する場合には、
塗布層の両端部に他の部分の塗布層よりかなり厚塗りの
部分と薄塗り（濃度少）の部分が形成されることが認め
られる。この両端部の厚塗りの部分は塗布後に続く乾燥
工程に於いて、他の正常に塗布された箇所に比較して乾
燥するために多大な時間とエネルギーを要す。濃度少の
部分は製品の裁断取巾を狭くするものであり、所定の巾
が裁断できず、仕上工程の増加、歩留の低下を招く。
各種塗布液を塗布し、これを乾燥して所望の製品を得る
ことは、写真感光材料・感圧記録紙、感熱記録紙の製造
等に広く使用されている。しかしながらビード塗布法、
エクストルージョン塗布法、カーテン塗布法その他これ
と類似の塗布法を用いて、流動性を有する塗布液をプラ
スチックフィルム・紙等のウエブに塗布する場合には、
塗布層の両端部に他の部分の塗布層よりかなり厚塗りの
部分と薄塗り（濃度少）の部分が形成されることが認め
られる。この両端部の厚塗りの部分は塗布後に続く乾燥
工程に於いて、他の正常に塗布された箇所に比較して乾
燥するために多大な時間とエネルギーを要す。濃度少の
部分は製品の裁断取巾を狭くするものであり、所定の巾
が裁断できず、仕上工程の増加、歩留の低下を招く。
【０００３】又、乾燥工程がこの厚塗り部分を充分乾燥
する能力が無い場合には、この厚塗り部分が未乾燥とな
り、ロール等に転写されて工程を汚したり、更に巻取工
程でコアに巻取る際、両端部が接着して、裁断工程に於
いて巻きほどく場合にウエブが切断する等の問題が発生
する。従って、従来からウエブの塗布層両端部での厚塗
りを防止する方法が提案されている。厚塗り部分を吸引
パイプで吸い取る方法（特開昭５６−７３５７９号公
報）、或いは吹きならし（特公昭５７−３７３８８号公
報）、更に両端部の気流拡散（特開昭５４−１４２２４
８号公報）、最終乾燥前の両端部の切離し方法（特開昭
５４−１５９４５２号公報）等が提案されている。しか
しこれらの方法は、いずれも別に設けた装置により塗布
層の両端に厚塗りの部分が形成されないようにしたもの
であり、この装置を設置するのに費用を要する。又、こ
れらの装置が故障すると厚塗り防止の効果が得られない
ため、保守点検を頻繁に行う必要がある。
する能力が無い場合には、この厚塗り部分が未乾燥とな
り、ロール等に転写されて工程を汚したり、更に巻取工
程でコアに巻取る際、両端部が接着して、裁断工程に於
いて巻きほどく場合にウエブが切断する等の問題が発生
する。従って、従来からウエブの塗布層両端部での厚塗
りを防止する方法が提案されている。厚塗り部分を吸引
パイプで吸い取る方法（特開昭５６−７３５７９号公
報）、或いは吹きならし（特公昭５７−３７３８８号公
報）、更に両端部の気流拡散（特開昭５４−１４２２４
８号公報）、最終乾燥前の両端部の切離し方法（特開昭
５４−１５９４５２号公報）等が提案されている。しか
しこれらの方法は、いずれも別に設けた装置により塗布
層の両端に厚塗りの部分が形成されないようにしたもの
であり、この装置を設置するのに費用を要する。又、こ
れらの装置が故障すると厚塗り防止の効果が得られない
ため、保守点検を頻繁に行う必要がある。
【０００４】又、特開昭５９−２０６０７９号公報にス
ライド面上で所定塗布巾より広くして塗布する方法、特
開昭６３−１４４３４８号公報にスライド面両端部に塗
布液より低い表面張力の液を低塗布量で塗布する方法が
提案されている。これらの方法は、裁断取巾より広く塗
布するものであり、ウエブ、塗布液といった原材料の歩
留を悪くするものであり、ムダなコストをかけているも
のである。以上説明した如く塗布層両端部の厚塗り防止
については、まだ充分な対策が無いのが現状である。
ライド面上で所定塗布巾より広くして塗布する方法、特
開昭６３−１４４３４８号公報にスライド面両端部に塗
布液より低い表面張力の液を低塗布量で塗布する方法が
提案されている。これらの方法は、裁断取巾より広く塗
布するものであり、ウエブ、塗布液といった原材料の歩
留を悪くするものであり、ムダなコストをかけているも
のである。以上説明した如く塗布層両端部の厚塗り防止
については、まだ充分な対策が無いのが現状である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記の問題点に対して
本発明の第１の目的は、塗布層両端部に発生する厚塗
り、濃度少部分を解決するための有効で簡便な装置を提
供することである。第２の目的は乾燥負荷を軽減し、経
済的な乾燥工程の設計を可能にすることである。第３の
目的は工程汚染或いは巻取工程での切断或いは裁断工程
での巻きほどき時の接着による切断故障などの生じない
装置を提供することである。第４の目的はムダな原材料
コストを必要としない装置を提供することである。
本発明の第１の目的は、塗布層両端部に発生する厚塗
り、濃度少部分を解決するための有効で簡便な装置を提
供することである。第２の目的は乾燥負荷を軽減し、経
済的な乾燥工程の設計を可能にすることである。第３の
目的は工程汚染或いは巻取工程での切断或いは裁断工程
での巻きほどき時の接着による切断故障などの生じない
装置を提供することである。第４の目的はムダな原材料
コストを必要としない装置を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は、連
続走行するウエブに塗布液供給装置のスライド面を流下
する塗布液を塗布する装置に於いて、塗布液供給装置の
スライド面の両端部に取付けられた塗布巾規制板によ
り、限定される塗布巾に対して、塗布液供給装置の複数
個のキャビティ・スリットの両端部に位置し、塗布液流
出巾を規制する規制部材形状を左右対称にし、キャビテ
ィではキャビティ下部から上部に円弧状に塗布液流出巾
を広げていき、スリットでは少なくともスリット内下部
から上部にかけて塗布液流出巾を広くし、スリット内最
下部の塗布液流出巾が、スライド面塗布巾よりも、少な
くとも１mm以上狭巾となる塗布液流出巾を規制する規制
部材を備えた塗布装置によって達成し得ることを見いだ
した。
続走行するウエブに塗布液供給装置のスライド面を流下
する塗布液を塗布する装置に於いて、塗布液供給装置の
スライド面の両端部に取付けられた塗布巾規制板によ
り、限定される塗布巾に対して、塗布液供給装置の複数
個のキャビティ・スリットの両端部に位置し、塗布液流
出巾を規制する規制部材形状を左右対称にし、キャビテ
ィではキャビティ下部から上部に円弧状に塗布液流出巾
を広げていき、スリットでは少なくともスリット内下部
から上部にかけて塗布液流出巾を広くし、スリット内最
下部の塗布液流出巾が、スライド面塗布巾よりも、少な
くとも１mm以上狭巾となる塗布液流出巾を規制する規制
部材を備えた塗布装置によって達成し得ることを見いだ
した。
【０００７】以下添付図面に従って、本発明を具体的に
説明する。図１（ａ）（ｂ）は本発明の一実施態様を示
すスライドビード塗布装置に於けるスリット面長手方向
の断面図である。図２はスライドビード塗布装置の側断
面図である。図２で塗布液が塗布されるウエブ１はロー
ル２を介して搬送される。塗布液供給装置３はこのロー
ル２に近接して位置しており、その液供給通路４ａ、４
ｂ、４ｃ、４ｄに塗布液５が与えられた流量でポンプ６
ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄにより連続的に送液される。塗布
液５は液溜りであるキャビティ１１ａ、１１ｂ、１１
ｃ、１１ｄに溜り、次に狭い垂直の押出スリット７ａ、
７ｂ、７ｃ、７ｄから下方に傾斜するスライド面８上に
流出する。このそれぞれは、スライド面８上を重力によ
って層の形で流れて、塗布されるべきウエブ１の表面
と、塗布液供給装置３の端部９との間に形成されたビー
ド５ａの中に流入して連続的に塗布される。ロール２と
塗布液供給装置３との間には減圧室１０が形成されてお
り、ビード５ａのたれを引きつけてウエブ１に容易に塗
布されるようになっている。
説明する。図１（ａ）（ｂ）は本発明の一実施態様を示
すスライドビード塗布装置に於けるスリット面長手方向
の断面図である。図２はスライドビード塗布装置の側断
面図である。図２で塗布液が塗布されるウエブ１はロー
ル２を介して搬送される。塗布液供給装置３はこのロー
ル２に近接して位置しており、その液供給通路４ａ、４
ｂ、４ｃ、４ｄに塗布液５が与えられた流量でポンプ６
ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄにより連続的に送液される。塗布
液５は液溜りであるキャビティ１１ａ、１１ｂ、１１
ｃ、１１ｄに溜り、次に狭い垂直の押出スリット７ａ、
７ｂ、７ｃ、７ｄから下方に傾斜するスライド面８上に
流出する。このそれぞれは、スライド面８上を重力によ
って層の形で流れて、塗布されるべきウエブ１の表面
と、塗布液供給装置３の端部９との間に形成されたビー
ド５ａの中に流入して連続的に塗布される。ロール２と
塗布液供給装置３との間には減圧室１０が形成されてお
り、ビード５ａのたれを引きつけてウエブ１に容易に塗
布されるようになっている。
【０００８】図１（ａ）（ｂ）で前記キャビティ１１
ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄは、塗布液供給装置３の長
手方向に所定巾Ｌ1 に形成されている。この巾Ｌ1 は、
キャビティ内の塗布液流出巾を規制し、スライド面８上
の両端部に取付けられた塗布巾規制板１２により規制さ
れる。スライド面最下部のビード５ａの塗布巾と等しく
なっている。本実施例では等しくしてあるが、必ずしも
その必要はない。前記キャビティの両端部に取付けられ
た塗布液流出規制部材１４の形状は左右対称とし、塗布
液の流れる下部から上部にかけて広くしていき、塗布液
が層流状態を保持したまま流れるように円弧状とする。
円弧形状は塗布液の性質により半径Ｒ５mm〜３０mmまで
が有効であるが、好ましくは半径Ｒ１６mm〜２４mmまで
が実用的である。
ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄは、塗布液供給装置３の長
手方向に所定巾Ｌ1 に形成されている。この巾Ｌ1 は、
キャビティ内の塗布液流出巾を規制し、スライド面８上
の両端部に取付けられた塗布巾規制板１２により規制さ
れる。スライド面最下部のビード５ａの塗布巾と等しく
なっている。本実施例では等しくしてあるが、必ずしも
その必要はない。前記キャビティの両端部に取付けられ
た塗布液流出規制部材１４の形状は左右対称とし、塗布
液の流れる下部から上部にかけて広くしていき、塗布液
が層流状態を保持したまま流れるように円弧状とする。
円弧形状は塗布液の性質により半径Ｒ５mm〜３０mmまで
が有効であるが、好ましくは半径Ｒ１６mm〜２４mmまで
が実用的である。
【０００９】又、前記スリット７ａ、７ｂ、７ｃ、７ｄ
は塗布液供給装置３の長手方向に所定巾Ｌ2 に形成され
ている。この巾Ｌ2 は、スリット内の塗布液流出巾を規
制している。前記スリットの両端部に取付けられた塗布
液流出規制部材１３で規制している。前記スリットの塗
布液流出巾の上部は、スライド面８上の両端部に取付け
られた塗布巾規制板１２により規制された塗布巾Ｌ1 と
等しくなっている。前記スリットの塗布液流出巾の下部
は、スライド面８上の両端部に取付けられた塗布巾規制
板１２により規制された塗布巾Ｌ1 に対し、所定量の狭
巾とし、調整巾Ｌ3 が設定されている。
は塗布液供給装置３の長手方向に所定巾Ｌ2 に形成され
ている。この巾Ｌ2 は、スリット内の塗布液流出巾を規
制している。前記スリットの両端部に取付けられた塗布
液流出規制部材１３で規制している。前記スリットの塗
布液流出巾の上部は、スライド面８上の両端部に取付け
られた塗布巾規制板１２により規制された塗布巾Ｌ1 と
等しくなっている。前記スリットの塗布液流出巾の下部
は、スライド面８上の両端部に取付けられた塗布巾規制
板１２により規制された塗布巾Ｌ1 に対し、所定量の狭
巾とし、調整巾Ｌ3 が設定されている。
【００１０】前記スリットの両端部に取付けられた塗布
液流出規制部材１３の形状は左右対称とし、図１（ａ）
の如く、塗布液の流れる下部から上部にかけて末広がり
に広くしていくか、或いは図１（ｂ）の如くスリット内
塗布液流れ方向上部の所定長さＬ4 についてのみ、末広
がりに広くしていく。上記２例は直線的に末広がり形状
としたが、本発明はこれに限定されるものではなく、曲
線上でも構わない。
液流出規制部材１３の形状は左右対称とし、図１（ａ）
の如く、塗布液の流れる下部から上部にかけて末広がり
に広くしていくか、或いは図１（ｂ）の如くスリット内
塗布液流れ方向上部の所定長さＬ4 についてのみ、末広
がりに広くしていく。上記２例は直線的に末広がり形状
としたが、本発明はこれに限定されるものではなく、曲
線上でも構わない。
【００１１】前記スリット内の塗布液流出規制部材１３
によって設定される調整巾Ｌ3 は、塗布液５の両端部５
ｂにより盛り上がりがなく、しかも塗布液５の拡張を規
定できる範囲とする。塗布液の性質により０．５mm〜３
mmまでが有効であるが、好ましくは１mm〜２mmまでが実
用的である。
によって設定される調整巾Ｌ3 は、塗布液５の両端部５
ｂにより盛り上がりがなく、しかも塗布液５の拡張を規
定できる範囲とする。塗布液の性質により０．５mm〜３
mmまでが有効であるが、好ましくは１mm〜２mmまでが実
用的である。
【００１２】前記塗布巾規制板１２は、塗布液５の流下
線に対して平行、或いは末広がりのどちらに配設しても
よく、ビード５ａを形成させるスライド面８の最下部に
おいて、所定の調整巾Ｌ3 が確保されればよい。
線に対して平行、或いは末広がりのどちらに配設しても
よく、ビード５ａを形成させるスライド面８の最下部に
おいて、所定の調整巾Ｌ3 が確保されればよい。
【００１３】前記スリット内塗布液流れ方向上部の所定
長さＬ4 はスリット塗布液流れ方向長さＬ5 以下で最低
でも１５mmとすることが実用的である。塗布液５はキャ
ビティ１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄを通り、塗布液
流出巾Ｌ2 でスリット７ａ、７ｂ、７ｃ、７ｄに流入
し、Ｌ1 の塗布液流出巾でスリット上部の出口まで流
れ、スライド面８上を塗布巾規制板１２で規制された塗
布巾Ｌ1 で流下する。前記塗布液５の両端部５ｂは、塗
布液５の表面より低いか或いは同等になる。従ってウエ
ブ１に塗布された塗布層がその両端部５ｂにおいて、厚
塗りとなる現象は有効に防止される。
長さＬ4 はスリット塗布液流れ方向長さＬ5 以下で最低
でも１５mmとすることが実用的である。塗布液５はキャ
ビティ１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄを通り、塗布液
流出巾Ｌ2 でスリット７ａ、７ｂ、７ｃ、７ｄに流入
し、Ｌ1 の塗布液流出巾でスリット上部の出口まで流
れ、スライド面８上を塗布巾規制板１２で規制された塗
布巾Ｌ1 で流下する。前記塗布液５の両端部５ｂは、塗
布液５の表面より低いか或いは同等になる。従ってウエ
ブ１に塗布された塗布層がその両端部５ｂにおいて、厚
塗りとなる現象は有効に防止される。
【００１４】
【実施例】以下本発明の効果を明確にする為に実施例を
あげるが、勿論本発明はこれに限定されるものではな
い。ポリエチレンラミネート紙上に、図１、図２に示す
塗布液供給装置を用い、既に説明した方法により下記塗
布液を用い３層を同時重層塗布した。
あげるが、勿論本発明はこれに限定されるものではな
い。ポリエチレンラミネート紙上に、図１、図２に示す
塗布液供給装置を用い、既に説明した方法により下記塗
布液を用い３層を同時重層塗布した。
【００１５】 ＜塗布液＞ ＜セ゛ラチン濃度％＞＜粘度cp＞＜塗布量 g/m2 ＞ １層 下塗層 ４．０ ９．０ ６０ ２〃 ハロゲン化銀乳剤層 ２．５ １２．０ ４０ ３〃 オーバー層 ４．５ ６．０ １０ ＜塗布条件＞ 塗布速度３０ｍ／min 塗布温度３５℃ ビード間隙３５０μ 減圧度２０mmＡｑ
【００１６】尚、比較例としては、図３に示すキャビテ
ィ・スリット両端部に取付けられた直線状の塗布液流出
規制形状にて、上記実施例に示す塗布液、塗布条件と同
様に塗布を行なった。この結果、比較例の端部は図４
（ｂ）に示す如く厚塗り・薄塗り（濃度少）部分が長さ
（ｌ1 ＋ｌ2 ）形成されるが、本発明による上記実施例
の場合は、図４（ａ）に示す如く、厚塗りとなることな
く塗布することができた。
ィ・スリット両端部に取付けられた直線状の塗布液流出
規制形状にて、上記実施例に示す塗布液、塗布条件と同
様に塗布を行なった。この結果、比較例の端部は図４
（ｂ）に示す如く厚塗り・薄塗り（濃度少）部分が長さ
（ｌ1 ＋ｌ2 ）形成されるが、本発明による上記実施例
の場合は、図４（ａ）に示す如く、厚塗りとなることな
く塗布することができた。
【００１７】
【発明の効果】本発明により、塗布層両端部に厚塗り・
濃度少を発生することなく、安定に塗布することがで
き、従って厚塗りに伴う種々の問題点の無い塗布装置を
提供することができた。
濃度少を発生することなく、安定に塗布することがで
き、従って厚塗りに伴う種々の問題点の無い塗布装置を
提供することができた。
【図１】（ａ）（ｂ）は本発明の実施例を示すスリット
面長手方向の断面図。
面長手方向の断面図。
【図２】本発明が適用される塗布液供給装置の側断面
図。
図。
【図３】従来例を示すスリット面長手方向の断面図。
【図４】（ａ）は本発明の塗布層端部の塗布状態を示す
説明図。 （ｂ）は従来例の塗布層端部の塗布状態を示す説明図。
説明図。 （ｂ）は従来例の塗布層端部の塗布状態を示す説明図。
１ ウエブ ２ コーティングロール ３ 塗布液供給装置 ４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ 塗布液供給通路 ５ 塗布液 ５ａ ビード ５ｂ 両端部 ６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄ ポンプ ７ａ、７ｂ、７ｃ、７ｄ スリット ８ スライド面 ９ 端部 １０ 減圧室 １１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄ キャビティ １２ 塗布巾規制板 １３、１４ 塗布液流出規制部材
Claims (1)
- 【請求項１】 連続走行するウエブに塗布液供給装置の
スライド面を流下する塗布液を塗布する装置に於いて、
塗布液供給装置のスライド面の両端部に取付けられた塗
布巾規制板により、限定される塗布巾に対して、塗布液
供給装置の複数個のキャビティ・スリットの両端部に位
置し、塗布液流出巾を規制する規制部材形状を左右対称
にし、キャビティではキャビティ下部から上部に円弧状
に塗布液流出巾を広げていき、スリットでは少なくとも
スリット内下部から上部にかけて塗布液流出巾を広く
し、スリット内最下部の塗布液流出巾が、スライド面塗
布巾よりも、少なくとも１mm以上狭巾となる塗布液流出
巾を規制する規制部材を備えた塗布装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3287020A JP2534810B2 (ja) | 1991-10-07 | 1991-10-07 | 塗布装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3287020A JP2534810B2 (ja) | 1991-10-07 | 1991-10-07 | 塗布装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0596223A JPH0596223A (ja) | 1993-04-20 |
| JP2534810B2 true JP2534810B2 (ja) | 1996-09-18 |
Family
ID=17712003
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3287020A Expired - Fee Related JP2534810B2 (ja) | 1991-10-07 | 1991-10-07 | 塗布装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2534810B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000262948A (ja) * | 1999-03-23 | 2000-09-26 | Konica Corp | スライドビード塗布方法及びスライドビード塗布装置 |
-
1991
- 1991-10-07 JP JP3287020A patent/JP2534810B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0596223A (ja) | 1993-04-20 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |