JP2516026Y2 - Fishing reel - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、例えば外径寸法が略丸形で45mm〜70mmに相
当するベイトキャスティング用して使用されるもので、
詳しくは、スプールに対する軸受支承部を有する一方の
サイドケース部と、前記一方のサイドケース部と対向配
置される他方のサイドケース部に対する連結部を有する
センタフレーム部とを、一体形成したリール本体を設け
てある釣り用リールに関する。[Detailed Description of the Invention] [Industrial field of application] The present invention is used for bait casting having an outer diameter of approximately 45 mm to 70 mm, for example.
Specifically, a reel body integrally formed with one side case portion having a bearing support portion for the spool and a center frame portion having a connecting portion for the other side case portion that is arranged to face the one side case portion is integrally formed. The present invention relates to a fishing reel provided.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

上記釣り用リールにおいては、前記一方のサイドケー
ス部とセンタフレーム部とを一体化するので次のような
基本的特徴を有する。The above fishing reel has the following basic features because the one side case portion and the center frame portion are integrated.

つまり、前記一方のサイドケース部とセンタフレーム
部とをビスで連結したり“かしめ”によって連結するの
があるが、このようなものでは、キャスティング回数が
重なり長期に亘って使用すると前記連結部分に緩み等が
生じ、その結果、後記する環状鍔部とスプール側壁とが
接触したり、或いは、前記環状鍔部とスプール側壁との
間隙が大きくなり、糸の抜け出しを許すことになるとい
った欠点があるが、一体化によって、一日に数百回のキ
ャスティングを行う状態であっても、前記一方のサイド
ケース部とセンタフレーム部との結合状態における変化
は少なく、前記環状鍔部とスプール側壁との接触現象と
いったものを回避できる利点を有する。In other words, the one side case part and the center frame part may be connected by a screw or by "caulking". However, in such a case, the number of castings overlaps, and if used for a long time, the connection part will be There is a drawback that loosening or the like occurs, and as a result, an annular collar portion and a spool side wall, which will be described later, come into contact with each other, or a gap between the annular collar portion and the spool side wall becomes large, which allows the thread to come out. However, due to the integration, even in a state where casting is performed hundreds of times a day, there is little change in the connection state of the one side case portion and the center frame portion, and the annular flange portion and the spool side wall are not changed. It has an advantage that a contact phenomenon can be avoided.

上記釣り用リールにおいては、リール本体に、スプー
ルの糸収納部を形成する側壁外周面に対して近接して配
置され、糸収納部からの糸の抜け出し等を阻止する機能
を有する環状鍔部を設けるが、従来は、この環状鍔部を
もリール本体として一体に成形する方法を採っていた。In the above fishing reel, an annular collar portion, which is arranged close to the outer peripheral surface of the side wall forming the thread accommodating portion of the spool and has a function of preventing the thread from coming out of the thread accommodating portion, is provided in the reel body. Although provided, conventionally, a method of integrally molding this annular flange portion as a reel body has been adopted.

〔考案が解決しようとする課題〕[Problems to be solved by the device]

上記したように環状鍔部を一体に組込むものでは、型
成形するにしても、環状鍔部はスプールの側壁に近接す
べくサイドケース部及びセンタフレーム部の外周壁面よ
り内向きに突出している為に、形状複雑であり、複雑な
形状の中子を使用した型成形にならざるを得ず、又、切
削成形するには、サイドケース部内部空間を大きく“肉
ぬすみ”する為に、環状鍔部の開口から切削バイトを挿
入する“中グリ”が必要で多大な製作工数を要し、何れ
にしても製作上の改善の余地が残されていた。In the case where the annular collar portion is integrally assembled as described above, the annular collar portion protrudes inward from the outer peripheral wall surfaces of the side case portion and the center frame portion so as to be close to the side wall of the spool, even if molded. In addition, since the shape is complicated, it is unavoidable to perform mold forming using a core with a complicated shape, and for cutting and forming, in order to largely "meat" the inner space of the side case part, an annular collar is used. Since a "medium boring" for inserting a cutting bite from the opening of the part is required, and a large number of manufacturing steps are required, there is still room for improvement in manufacturing in any case.

本考案の目的は、巻き取り時の糸の張力を受けても、
スプールと環状鍔部との接触を回避でき乍ら、サイドケ
ース内の切前加工を容易に行えるものを提供する点にあ
る。The purpose of the present invention is to maintain the tension of the thread during winding,
Another object is to provide a device that can easily perform pre-cutting processing in the side case while avoiding contact between the spool and the annular collar portion.

〔課題を解決するための手段〕[Means for solving the problem]

本考案による特徴構成は、前記一方のサイドケース部
における前記スプールに面する側面に開口を形成すると
ともに前記連結部の両側面に開口を形成し、前記スプー
ルの糸収納部を形成する側壁外周面に近接して配置され
る環状鍔部とその環状鍔部より外径方向に延出された壁
部とからなるサイド枠を、前記両開口の縁部に形成した
取付座に装着するように構成してある点にあり、その作
用効果は次の通りである。According to the characteristic construction of the present invention, an opening is formed on a side surface of the one side case portion facing the spool, and openings are formed on both side surfaces of the connecting portion to form a thread accommodating portion of the spool. A side frame composed of an annular collar portion arranged in close proximity to the annular flange portion and a wall portion extending in the outer diameter direction from the annular collar portion is attached to a mounting seat formed at the edge portions of the both openings. There are the following points, and the effects thereof are as follows.

〔作用〕[Action]

つまり、一体成形した一方のサイドケース部とセンタ
フレーム部とに対して、別体形成したサイド枠を前記開
口を通して挿入し、取付固定することによって環状鍔部
を所定位置に配置する。That is, by inserting the side frame, which is separately formed, into the one integrally formed side case part and the center frame part through the opening, and fixing the side frame part, the annular flange part is arranged at a predetermined position.

従って、環状鍔部を別体として構成でき、一体的に製
作する場合に比べて、リール本体とサイド枠とを夫々型
成形するにしても成形型を簡易なものにできると共に、
切削成形では一方のサイドケース部の内部空間を切削す
るのにサイド枠を装着する前に切削が可能であり、“中
グリ”作業等の複雑な切削工程を必要としない。しか
も、リール本体側には取付位置決め用取付座を設けてあ
るので、環状鍔部を一体的にリール本体として成形する
場合に劣らず、位置決め精度を保持でき、互いにスプー
ルに対して相対位置関係を厳密に管理する必要のある前
記軸受支承部と環状鍔部とを、比較的容易に位置決め管
理できる。Therefore, the annular collar portion can be configured as a separate body, and compared to the case of integrally manufacturing, even if the reel body and the side frame are molded respectively, the molding die can be simplified and,
In cutting forming, the inner space of one of the side cases can be cut before the side frame is mounted, and a complicated cutting process such as "boring" is not required. Moreover, since the mounting seat for mounting and positioning is provided on the reel body side, the positioning accuracy can be maintained and the relative positional relationship with respect to the spool can be maintained as in the case where the annular collar portion is integrally molded as the reel body. The bearing support portion and the annular collar portion, which need to be strictly managed, can be positioned and managed relatively easily.

〔考案の効果〕[Effect of device]

サイドケース部の一体形成によって強固なリール本体
の形成が可能になると同時にそのリール本体内部への研
削作業等を容易に行える。By integrally forming the side case portion, it is possible to form a strong reel main body, and at the same time, it is possible to easily perform a grinding operation or the like inside the reel main body.

しかも、取付座の形成によって位置決め管理を一体成
形品と同等に容易に行え、製作能率の向上と位置決めの
容易さという二面性を両立させることができるに至っ
た。Moreover, by forming the mounting seat, the positioning control can be performed as easily as that of the integrally molded product, and it has become possible to achieve both the two aspects of improvement in manufacturing efficiency and ease of positioning.

〔実施例〕〔Example〕

以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

第２図乃至第７図に示すように、一方のサイドケース
部としての左側ケース部（１）と他方のサイドケース部
としての右側ケース部（２）とを有したリールの前部に
螺軸（３）、ガイド杆（４）、糸案内具（５）夫々で成
るレベルワインド機構（Ｒ）を配置すると共に、中央部
にスプール（６）、後部にクラッチ操作具（７）を夫々
配置し、又、右側ケース部（２）に、ハンドル（８）、
ドラグ操作具（９）、キャストコントローラ（10）、ブ
レーキコントローラ（11）夫々を備えてベイトキャステ
ィング用の両軸受リールを構成する。As shown in FIGS. 2 to 7, a screw shaft is provided at the front of the reel having a left side case part (1) as one side case part and a right side case part (2) as the other side case part. (3), a guide rod (4), and a thread guide (5), respectively, a level winding mechanism (R) is arranged, and a spool (6) is arranged in the center and a clutch operating tool (7) is arranged in the rear. In addition, the handle (8) is attached to the right side case (2),
The drag operation tool (9), the cast controller (10), and the brake controller (11) are provided to configure a dual-bearing reel for bait casting.

このリールでは左側ケース部（１）と、左側ケース部
（１）と右側ケース部（２）の間のサムレスト（12）、
及び、右側ケース部（２）への連結部（15A）を有する
センタフレーム部（15）とで、アルミダイキャストによ
り一体的に形成してリール本体（Ａ）を構成する。この
リール本体（Ａ）に対して右側ケース部（２）を取付け
るようにしてあり、第４図に示すように、このリール本
体（Ａ）は側面視において、その外形が円形となるよう
成形され、更に、この外形の中心（Ｐ）を基準としてス
プール（６）の軸芯（Ｑ）を所定量だけ上方に偏位さ
せ、かつ、この中心（Ｐ）と等しいレベルに設定した仮
想水平面（Ｌ）上に前記螺軸（３）を配置してある。前
記左側ケース部（１）とセンタフレーム部（15）とを一
体形成するに、サムレスト（12）と対称位置に左側ケー
ス部（１）と連結部（15A）とをつなぐ連結フレーム部
を形成し、サムレスト（12）だけを偏心させて設けたこ
とによる一体成形品の歪発生を抑制する構成とする。前
記連結フレーム部は歪取り処理を行った後、切削仕上工
程時に切り落とす構成を採ってもよい。第１図では切り
落とした状態を示している。In this reel, the left case part (1), the thumb rest (12) between the left case part (1) and the right case part (2),
Also, the reel body (A) is formed integrally with the center frame portion (15) having the connecting portion (15A) to the right case portion (2) by aluminum die casting. The right case portion (2) is attached to the reel body (A), and as shown in FIG. 4, the reel body (A) is formed so that its outer shape is circular in a side view. Furthermore, the axial center (Q) of the spool (6) is displaced upward by a predetermined amount with respect to the center (P) of this outer shape, and a virtual horizontal plane (L) set to a level equal to the center (P) is set. ) On which the screw shaft (3) is arranged. In order to integrally form the left side case part (1) and the center frame part (15), a connecting frame part for connecting the left side case part (1) and the connecting part (15A) is formed at a position symmetrical with the thumb rest (12). , The thumb rest (12) is eccentrically provided to prevent distortion of the integrally molded product. The connection frame portion may be configured to be cut off during the cutting and finishing process after the strain removal processing is performed. FIG. 1 shows the cut-off state.

次に、前記リール本体（Ａ）に装着されるサイド枠
（Ｂ）の構造について説明する。第１図に示すように、
このサイド枠（Ｂ）は、スプール（６）の糸収納部（6
A）を形成する側壁外周面に近接する環状鍔部（ｂ）と
この環状鍔部（ｂ）より外径方向に延出された壁部
（ｃ）とからなり、左右のサイド枠（Ｂ），（Ｂ）が二
本のロアーフレーム（13），（13）で一体化されて、リ
ール本体内方に位置する。この左右サイド枠（Ｂ），
（Ｂ）とロアーフレーム（13），（13）とはダイキャス
ト成形を行う。前記二本のロアーフレーム（13），（1
3）に亘って竿に対する取付け用脚部（14）を装着して
あり、このリール本体の外径寸法（Ｔ）を略45mm〜70mm
の範囲に収まる程度に製作することにより、前記中心
（Ｐ）と脚部（14）との間隔（Ｈ）を略40mm以下にで
き、キャスティング時等の握り込み及び巻取り時のパー
ミングを比較的容易に行える寸法に設定できる。尚、ロ
アーフレーム（13），（13）に前記取付け用脚部（14）
を装着するに、ねじ止めではなく“かしめ”によって取
付ける形態を採ってもよい。Next, the structure of the side frame (B) mounted on the reel body (A) will be described. As shown in FIG.
The side frame (B) is provided on the spool (6) with a thread accommodating portion (6
Left and right side frames (B) are composed of an annular collar portion (b) close to the outer peripheral surface of the side wall forming A) and a wall portion (c) extending radially outward from the annular collar portion (b). , (B) are integrated by two lower frames (13), (13), and are located inside the reel unit. This left and right side frame (B),
Die-cast molding is performed on (B) and the lower frames (13) and (13). The two lower frames (13), (1
The legs (14) for attaching to the rod are attached over 3), and the outer diameter (T) of this reel unit is approximately 45 mm to 70 mm.
By making it within the range of, the distance (H) between the center (P) and the leg (14) can be set to about 40 mm or less, and the palming at the time of gripping and winding during casting is comparatively possible. The size can be set easily. In addition, the lower frame (13), (13) to the mounting leg (14)
It is also possible to adopt a form of attaching by using "caulking" instead of screwing.

第２図及び第３図に示すように、右側ケース部（１）
の内部に立設したハンドル軸（16）に対して前記ハンド
ル（８）、及び、ドラグ操作具（９）夫々を備えると共
に、該ハンドル軸（16）の内端部にドラグ機構（Ｄ）、
及び、ラチェットホイール（17）を備えてあり、スプー
ル（６）と一体回転するスプール軸（18）にスライド操
作自在に遊嵌したクラッチスリーブ（19）とスプール軸
（18）に固設したピン（20）との係脱構造によりクラッ
チ機構（Ｃ）を構成し、このクラッチスリーブ（19）の
入力ギヤ（19A）とドラグ機構（Ｄ）の出力ギヤ（21）
との噛合により、ハンドル（８）からの回動操作力はド
ラグ機構（Ｄ）、クラッチ機構（Ｃ）夫々を介してスプ
ール（６）に伝えられる。尚、スプール軸（18）は、そ
の両端部がベアリング（22），（22）によって支承さ
れ、このスプール軸（18）の右側の端部に作用させる摩
擦力を調節できるよう前記キャストコントローラ（10）
がネジ部を介して右側ケース部（２）に取付けられ、
又、前記ラチェットホイール（17）は、その爪部（17
A）が軸（23）周りで揺動自在に支持されたラチェット
爪（24）と係合することによりハンドル（８）の逆転操
作を阻止するよう構成されている。As shown in FIGS. 2 and 3, the right side case portion (1)
The handle (8) and the drag operating tool (9) are provided for a handle shaft (16) erected inside the handle shaft (16), and a drag mechanism (D) is provided at an inner end of the handle shaft (16).
A clutch sleeve (19), which is provided with a ratchet wheel (17) and is freely slidably fitted on a spool shaft (18) which rotates integrally with the spool (6); and a pin ( The clutch mechanism (C) is constituted by an engagement / disengagement structure with the clutch mechanism (20), and the input gear (19A) of the clutch sleeve (19) and the output gear (21) of the drag mechanism (D).
The rotational operation force from the handle (8) is transmitted to the spool (6) via the drag mechanism (D) and the clutch mechanism (C). Both ends of the spool shaft (18) are supported by bearings (22) and (22), and the cast controller (10) can adjust the frictional force acting on the right end of the spool shaft (18). )
Is attached to the right case part (2) via the screw part,
Further, the ratchet wheel (17) has its claw (17
A) engages with a ratchet pawl (24) that is swingably supported around a shaft (23), so that the reverse rotation operation of the handle (8) is prevented.

第２図及び第３図に示すように、一対の支軸（25），
（25）にスライド移動自在に支持されたシフタ（26）を
前記クラッチスリーブ（19）に係合させ、このシフタ
（26）をスライド操作する一対のカム面（27A），（27
A）を有した回転カム（27）を、スプール（６）の軸芯
（Ｑ）と同軸芯で回転自在に備え、前記クラッチ操作具
（７）の操作ピン（7A）に接当操作されるリング部材
（28）を回転カム（27）の係合ピン（27B）に係合して
ある。As shown in FIGS. 2 and 3, a pair of support shafts (25),
A shifter (26) slidably supported by (25) is engaged with the clutch sleeve (19), and a pair of cam surfaces (27A), (27) for sliding operation of the shifter (26).
A rotary cam (27) having A) is rotatably provided coaxially with the shaft core (Q) of the spool (6), and is operated to abut on the operation pin (7A) of the clutch operation tool (7). The ring member (28) is engaged with the engagement pin (27B) of the rotary cam (27).

前記支軸（25），（25）にはシフタ（26）を、クラッ
チ機構（Ｃ）の入り側に操作する圧縮バネ（29），（2
9）を外嵌し、回転カム（27）には該回転カム（27）の
回転姿勢をクラッチ機構（Ｃ）の入り、及び、切り夫々
の状態に保持するトッグルバネ（30）を作用させると共
に、クラッチ機構（Ｃ）が切り状態に設定された際にト
ッグル式のバネ（31）の作用により、その端部を前記ラ
チェットホイール（17）と干渉する姿勢に切換える戻し
アーム（32）を備えてあり、クラッチ機構（Ｃ）を切り
操作する際には、前記クラッチ操作具（７）の押下げ操
作を行うことにより、リング部材（28）がガイド部材
（33）との接触により円弧状の軌跡を描き乍ら回転カム
（27）を回転操作する結果、カム面（27A），（27A）の
押圧により、クラッチ機構（Ｃ）は切られ、又、クラッ
チ機構（Ｃ）を入り操作する際にはハンドル（８）を巻
取り方向に操作することにより、ラチェットホイール
（17）の爪部（17A）からの押圧力が戻しアーム（32）
に作用し、回転カム（27）が戻し操作される結果、シフ
タ（26）は圧縮バネ（29），（29）の付勢によりクラッ
チ機構（Ｃ）の入り側に移動してクラッチ機構（Ｃ）は
入り状態に達するのである。A shifter (26) is mounted on the support shafts (25) and (25) to move the compression springs (29) and (2)
9) is externally fitted to the rotary cam (27), and a toggle spring (30) for holding the rotary posture of the rotary cam (27) in the clutch mechanism (C) and in the cut state is applied. The clutch mechanism (C) is provided with a return arm (32) for switching the end portion of the clutch mechanism (C) to a posture in which it interferes with the ratchet wheel (17) by the action of a toggle type spring (31). When the clutch mechanism (C) is disengaged, the clutch operating tool (7) is pushed down so that the ring member (28) comes into contact with the guide member (33) to form an arc-shaped trajectory. As a result of rotating the rotary cam (27) as drawn, the clutch mechanism (C) is disengaged by the pressing of the cam surfaces (27A) and (27A), and when the clutch mechanism (C) is engaged and operated. By operating the handle (8) in the winding direction , The pressing force from the claw (17A) of the ratchet wheel (17) returns the arm (32)
When the rotary cam (27) is returned, the shifter (26) moves to the clutch mechanism (C) entry side by the bias of the compression springs (29) and (29). ) Reaches the entry state.

第２図及び第４図に示すように、クラッチ操作具
（７）は右側ケース部（２）に対してのみスライド移動
自在に支持され、その操作軌跡が側面視において、リー
ル本体の中心（Ｐ）を軸芯とする円弧状になるよう、前
記操作ピン（7A）を円弧状の案内孔（2A）に挿通し、こ
のクラッチ操作具（７）には連結フレーム（34）が挿通
する円弧状の貫通孔（7B）が形成されている。As shown in FIGS. 2 and 4, the clutch operation tool (7) is slidably supported only on the right case portion (2), and its operation locus is a side view of the center (P) of the reel unit. ) Is inserted into the arc-shaped guide hole (2A) so that the operation frame (7A) becomes an arc shape, and the coupling frame (34) is inserted into the clutch operation tool (7). Through hole (7B) is formed.

第２図に示すように右側ケース部（２）には前記ブレ
ーキコントローラ（11）によって、そのブレーキ力が調
節されるマグネット型のブレーキ機構が内装されてい
る。As shown in FIG. 2, a magnet type brake mechanism in which the braking force is adjusted by the brake controller (11) is installed in the right case portion (2).

第２図及び第６図に示すように、左側ケース部（１）
の側のスプール軸（18）にはクリック音発生用の第１ギ
ヤ部（46）と、レベルワインド機構に動力を伝える第２
ギヤ部（47）とを有した部材が外嵌固定され、スリット
を有したリング状バネ（48）で付勢され、かつ、操作ノ
ブ（49）、操作軸（50）により係脱方向に操作される音
出し片（35）が、第１ギヤ部（６）に近接配置され、
又、第５図に示すように、第２ギヤ部（47）からの動力
を第１、第２中間ギヤ（51），（52）を介して螺軸
（３）の入力ギヤ（3A）に伝える伝動系も形成され、こ
の伝動系、及び、クリック音発生系夫々は２枚のプレー
ト（53），（54）に支持される形態で、この左側ケース
部（１）に内装されている。As shown in FIGS. 2 and 6, the left side case portion (1)
The spool shaft (18) on the side of the side has a first gear part (46) for generating a click sound and a second gear part for transmitting power to the level wind mechanism.
A member having a gear part (47) is externally fitted and fixed, is urged by a ring-shaped spring (48) having a slit, and is operated in an engagement / disengagement direction by an operation knob (49) and an operation shaft (50). The sound output piece (35) is placed close to the first gear portion (6),
Further, as shown in FIG. 5, the power from the second gear portion (47) is transmitted to the input gear (3A) of the screw shaft (3) via the first and second intermediate gears (51) and (52). A transmission system for transmission is also formed, and the transmission system and the click sound generation system are respectively mounted on the left side case portion (1) in a form supported by the two plates (53), (54).

又、第５図で示すように、側面視において、環状鍔部
（ｂ）の開口内方側に、第１・第２中間ギヤ（51），
（52）の支軸を位置させているので、環状鍔部（ｂ）を
取付けてリール本体（Ａ）を先行して形成し、その後、
環状鍔部（ｂ）の開口より第１・第２中間ギヤ（51），
（52）の支軸を組込むことができ、それだけ組付時の制
約を少なくできる。Also, as shown in FIG. 5, in a side view, the first and second intermediate gears (51), 51 are provided on the inner side of the opening of the annular collar portion (b).
Since the spindle of (52) is positioned, the annular collar portion (b) is attached to form the reel body (A) in advance, and thereafter,
From the opening of the annular flange (b), the first and second intermediate gears (51),
The support shaft of (52) can be incorporated, and the restrictions during assembly can be reduced accordingly.

次に、製作形態について説明する。 Next, the manufacturing form will be described.

（１）左側ケース部（１）とセンタフレーム部（15）と
を一体でアルミニウム材によってダイキャスト成型す
る。左右サイド枠（Ｂ），（Ｂ）とロアーフレーム（1
3），（13）とは一体でダイキャスト成型を行う。(1) The left case part (1) and the center frame part (15) are integrally die-cast with an aluminum material. Left and right side frames (B), (B) and lower frame (1
Die-cast molding is performed integrally with 3) and (13).

（２）前記リール本体（Ａ）について切削仕上加工を施
す。仕上加工面は、リール本体（Ａ）の外周面、リール
本体（Ａ）の内周面におけるサイド枠（Ｂ）に対する取
付座（ａ）、及び、スプール軸（18）の支承用ベアリン
グ（22）を収納する軸受支承部（1A）である。この仕上
加工によって、サムレスト（12）、左サイドケース部
（１）、連結部（15A）の外周面を滑らかに継がる連続
面に形成し、意匠感を高めると共に、握り込む際の感触
の違和感を緩和する形状となっている。右ケース部
（２）をリール本体（Ａ）に装着した場合も、外周面が
段差なくつながるようになっている。(2) Cutting finish processing is performed on the reel body (A). The finishing surface is the outer peripheral surface of the reel body (A), the mounting seat (a) for the side frame (B) on the inner peripheral surface of the reel body (A), and the bearing (22) for supporting the spool shaft (18). This is the bearing support part (1A) that houses the. By this finishing process, the outer surface of the thumb rest (12), left side case part (1), and connecting part (15A) is formed into a smooth continuous continuous surface, which enhances the design and gives a feeling of strangeness when gripping. Has a shape to alleviate. Even when the right case part (2) is mounted on the reel body (A), the outer peripheral surfaces are connected without a step.

（３）次に、リール本体（Ａ）の連結部（15A）に形成
した開口（15a）を通してサイド枠（Ｂ）をリール本体
（Ａ）に挿入すると、取付座（ａ）でサイド枠（Ｂ）を
位置決めでき、装着又はビス止め等の方法で一体化す
る。(3) Next, when the side frame (B) is inserted into the reel main body (A) through the opening (15a) formed in the connecting portion (15A) of the reel main body (A), the side frame (B) is attached to the mounting seat (a). ) Can be positioned and integrated by mounting or screwing.

（４）切削仕上後はアルマイト処理によって光輝性を発
揮させる。(4) After cutting and finishing, an alumite treatment is performed to exhibit the luster.

〔別実施例〕 リール本体（Ａ）とサイド枠（Ｂ）とは金型成形では
なく鍛造後に切削加工する形態を採ってもよく、製作方
法、材質、形状等は仕様に応じて適宜適当なものを選択
すればよい。[Other Embodiments] The reel body (A) and the side frame (B) may be formed by cutting after forging instead of die molding, and the manufacturing method, material, shape, etc. are appropriately selected according to the specifications. Just choose one.

リール本体（Ａ）を構成する要素としては右側ケース
部（２）とセンタフレーム部（15）であってもよい。The right case part (2) and the center frame part (15) may be included in the reel body (A).

リール本体（Ａ）を形成する別形態について説明す
る。第８図に示すように、左側ケース部（１）と右側ケ
ース部（２）への連結部（15A）とを、サムレスト（1
2）及び左右のロアーフレーム（13），（13）を配して
ダイキャスト一体成形すると共に、このダイキャスト一
体成形品に対して、左右のサイド枠（Ｂ），（Ｂ）を独
立部品に形成して、取付座（ａ）に嵌め込むようにす
る。このような一体成形法を採る場合には、サムレスト
（12）及び左右のロアーフムーム（13），（13）を円周
上略均等位置に配置できるので、左側ケース部（１）と
センタフレーム部（15）とを、成形歪みを抑えた状態で
成形できる利点を有する。Another form of forming the reel unit (A) will be described. As shown in FIG. 8, connect the left case part (1) and the connecting part (15A) to the right case part (2) to the thumb rest (1
2) and the left and right lower frames (13), (13) are arranged for die cast integral molding, and the left and right side frames (B), (B) are independent parts for this die cast integral molded product. It is formed and fitted into the mounting seat (a). When such an integral molding method is adopted, the thumb rest (12) and the left and right lower humms (13), (13) can be arranged at substantially equal positions on the circumference, so that the left case portion (1) and the center frame portion ( 15) and has the advantage of being able to be molded with the molding strain suppressed.

尚、実用新案登録請求の範囲の項に図面との対照を便
利にする為に符号を記すが、該記入により本考案は添付
図面の構造に限定されるものではない。It should be noted that reference numerals are added to the claims of the utility model for convenience of comparison with the drawings, but the present invention is not limited to the structure of the accompanying drawings by the entry.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

図面は本考案に係る釣り用リールの実施例を示し、第１
図はリール本体にサイド枠を挿入して組付る前の状態を
示す分解斜視図、第２図はリールの横断平面図、第３図
は右サイドケース部の縦断側面図、第４図はセンタフレ
ーム部の縦断側面図、第５図はレベルワインド機構への
伝動系を示す側面図、第６図は音出し機構を示す側面
図、第７図はリールの正面図、第８図はリール本体の成
形形態における別実施例を示す分解斜視図である。 （１）……一方のサイドケース部、（1B），（15A）…
…開口、（２）……他方のサイドケース部、（６）……
スプール、（6A）……糸収納部、（15）……センタフレ
ーム部、（15A）……連結部、（Ａ）……リール本体、
（Ｂ）……サイド枠、（ａ）……取付座、（ｂ）……環
状鍔部、（ｃ）……壁部。The drawing shows an embodiment of a fishing reel according to the present invention,
The figure is an exploded perspective view showing a state before the side frame is inserted into the reel body and assembled, FIG. 2 is a cross-sectional plan view of the reel, FIG. 3 is a vertical side view of the right side case portion, and FIG. FIG. 5 is a side view showing a transmission system to the level wind mechanism, FIG. 6 is a side view showing a sound producing mechanism, FIG. 7 is a front view of a reel, and FIG. 8 is a reel. It is an exploded perspective view showing another example in the shape of a main part. (1) …… One side case part, (1B), (15A)…
… Aperture, (2) …… Other side case part, (6) ……
Spool, (6A) …… thread storage part, (15) …… center frame part, (15A) …… connecting part, (A) …… reel body,
(B) ... side frame, (a) ... mounting seat, (b) ... annular collar, (c) ... wall.

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】(57) [Scope of utility model registration request] 【請求項１】スプール（６）に対する軸受支承部（1A）
を有する一方のサイドケース部（１）と、他方のサイド
ケース部（２）に対する連結部（15A）を有するセンタ
フレーム部（15）とを、一体形成したリール本体（Ａ）
を設けてある釣り用リールであって、 前記一方のサイドケース部（１）における前記スプール
（６）に面する側面に開口（1B）を形成するとともに前
記連結部（15A）の両側面に開口（15a）を形成し、前記
スプール（６）の糸収納部（6A）を形成する側壁外周面
に近接して配置される環状鍔部（ｂ）とその環状鍔部
（ｂ）より外径方向に延出された壁部（ｃ）とからなる
サイド枠（Ｂ），（Ｂ）を、前記両開口（1B），（15
a）の縁部に形成した取付座（ａ），（ａ）に装着する
ように構成してある釣り用リール。1. A bearing support portion (1A) for a spool (6).
A reel body (A) integrally formed with one side case portion (1) having a center frame portion (15) having a connecting portion (15A) to the other side case portion (2).
An opening (1B) is formed on a side surface of the one side case portion (1) facing the spool (6) and an opening is formed on both side surfaces of the connecting portion (15A). (15a) and an annular collar portion (b) which is arranged close to the outer peripheral surface of the side wall which forms the thread accommodating portion (6A) of the spool (6) and an outer radial direction from the annular collar portion (b). Side walls (B) and (B) consisting of the wall portion (c) extended to
A fishing reel configured to be mounted on the mounting seats (a) and (a) formed at the edge of (a).