JP2023100147A - 塗布装置 - Google Patents

Abstract

【課題】吸収性物品に使用される部材に液体が塗布された場合に、液体が所定場所で溜まることを抑制する技術を提供する。【解決手段】本開示の一側面に係る塗布装置は、吸収性物品に使用される部材に液体を塗布する塗布装置であって、部材を垂直方向の成分を有する方向に搬送する領域を含む搬送部と、搬送部により搬送され、領域を通過する部材に対して液体を吐き出す吐出部と、を備える。【選択図】図１

Description

本発明は、塗布装置に関する。

シート状の部材が積層された吸収性物品が開発されている（例えば特許文献１）。

特開２０１８－１７５８８５号公報

吸収性物品に使用される部材に、例えば尿等の***物を吸着する親水性液体や、融解されて部材同士を溶着させる接着剤を塗布することが考えられる。しかしながら、部材に塗布された液体は部材上で拡散されずに所定場所で溜まってしまうことが考えられる。このような場合、塗布した液体の機能が部材の一部においてしか発揮されないことが考えられる。よって、吸収性物品の吸収機能の低下や部材の溶着不良が生じることが考えられる。

そこで、本発明は、吸収性物品に使用される部材に液体が塗布された場合に、液体が所定場所で溜まることを抑制する技術を提供することを目的とする。

上記課題を解決するため、本発明では、垂直方向の成分を有する方向に搬送される部材に対して液体を吐出することにした。

詳細には、本開示の一側面に係る塗布装置は、吸収性物品に使用される部材に液体を塗布する塗布装置であって、前記部材を垂直方向の成分を有する方向に搬送する領域を含む搬送部と、前記搬送部により搬送され、前記領域を通過する前記部材に対して液体を吐き出す吐出部と、を備える。

上記一側面に係る塗布装置において、前記搬送部は、前記吐出部から吐き出された液体が付着した前記部材の部分を、液体が自重により垂下する方向と同方向である第１所定方向に搬送してもよい。

上記一側面に係る塗布装置において、前記搬送部は、前記領域よりも上流側と前記領域よりも下流側とでは、水平方向であって互いに逆向きの方向に前記部材を搬送してもよい。

上記一側面に係る塗布装置において、前記搬送部は、前記吐出部に対して重力方向に重ならない位置に配置されてもよい。

上記一側面に係る塗布装置において、前記搬送部は、前記吐出部から吐き出された液体が付着した前記部材の部分を、液体が自重により垂下する方向と反対方向である第２所定方向に搬送してもよい。

上記一側面に係る塗布装置において、前記第２所定方向は、重力方向とは反対方向であってもよい。

上記一側面に係る塗布装置において、前記第２所定方向は、水平面に対して傾斜し、重力に逆らう方向であってもよい。

上記一側面に係る塗布装置において、前記液体は親水性の液体を含んでもよい。

上記一側面に係る塗布装置において、前記液体は所定温度以上で融解可能な接着剤を含んでもよい。

上記一側面に係る塗布装置において、前記部材は、シート状部材、帯状部材、および伸縮性の紐状部材のうちの少なくとも何れか1つを含んでもよい。

本発明によれば、吸収性物品に使用される部材に液体が塗布された場合に、液体が所定場所で溜まることを抑制することができる。

図１は、第１実施形態に係る塗布装置の概要を例示する。 図２は、第２実施形態に係る塗布装置の概要を例示する。 図３は、第１変形例に係る塗布装置の概要を例示する。

以下に、図面を参照して本発明の実施形態に係る塗布装置について説明する。なお、以下の実施形態の構成は例示であり、本発明はこれらの実施の形態の構成に限定されるものではない。

［第１実施形態］
図１は、第１実施形態に係る塗布装置１００Ａの概要を例示する。塗布装置１００Ａは、例えばおむつや尿パッド等（本開示の「吸収性物品」の一例）の肌当接側に配置されるシート状の不織布２（本開示の「吸収性物品に使用される部材」および「シート状部材」の一例）に液体４Ａを塗布する。

より詳細には、塗布装置１００Ａは、長尺の不織布２が流れる生産ラインの途中に設置される。そして、塗布装置１００Ａは、遊転可能なローラ１Ａ、ローラ１Ｂ、ローラ１Ｃ、およびローラ１Ｄ（本開示の「搬送部」の一例）を備える。ローラ１Ａはローラ１Ｂよりも水平面に対して斜め上方向に配置される。また、ローラ１Ｃはローラ１Ａと、ローラ１Ｄはローラ１Ｂと、それぞれ水平になるように配置される。

このように配置されたローラ１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄに不織布２が掛け渡されると、ローラ１Ａとローラ１Ｃとの間に掛け渡された不織布２は水平面に平行な状態となる。同様にして、ローラ１Ｂとローラ１Ｄとの間に掛け渡された不織布２は水平面に平行な状態となる。また、ローラ１Ａとローラ１Ｂとの間に掛け渡された不織布２は、水平方向に対して傾斜している。なお、ローラ１Ａとローラ１Ｂとの間に掛け渡された不織布２の水平方向に対する傾斜角は、好ましくは４５度以上９０度以下であり、特に好ましくは７０度以上９０度以下である。また、ローラ１Ａおよびローラ１Ｂに掛け渡された不織布２は、重力方向を向いている面が肌当接面である。なお、ローラ１Ａとローラ１Ｂとの間の領域は、本開示の「部材を垂直方向の成分を有する方向に搬送する領域」の一例である。

また、塗布装置１００Ａは、吐出部３を備える。吐出部３の内部には不織布２に塗布される液体４Ａが内蔵されている。液体４Ａは、例えば８０℃から１００℃程度で融解し、
不織布２同士を溶着させるホットメルト（本開示の「所定温度以上で融解可能な接着剤」の一例）である。なお、このようなホットメルトによって溶着された不織布２は、例えばおむつに使用される。

また、吐出部３はノズルを有し、ローラ１Ａとローラ１Ｂとの間の不織布２の肌当接面にノズルの先端の細孔を介して液体４Ａを付着可能な位置に配置される。また、吐出部３の配置場所は、ローラ１Ａとローラ１Ｂとの間であって、吐出部３のノズル先端の細孔から見て重力方向にローラ１Ｂが存しない位置である。なお、吐出部３には、内蔵する液体４Ａをノズルの先端方向に吐出する吐出機構（図示しない）を有する。

[動作例]
次に塗布装置１００Ａの動作例を説明する。塗布装置１００Ａが配置されている生産ラインの搬送装置が作動すると、不織布２は所定場所にある駆動ローラによって引っ張られる。すると、不織布２は、ローラ１Ｃとローラ１Ａとの間を水平方向の左向き（図１参照）に搬送される。そして、不織布２は、ローラ１Ａとローラ１Ｂとの間を斜め下方向（本開示の「第１所定方向」の一例）に搬送されることで搬送方向が折り返される。その後、不織布は、ローラ１Ｂとローラ１Ｄとの間を水平方向の右向き（図１参照）に搬送される。なお、不織布２の搬送中においては、ローラ１Ａ、ローラ１Ｂ、ローラ１Ｃ、およびローラ１Ｄは、図１でいう手前側からみて反時計回りに回転する。

このように不織布２が搬送されている状態で、吐出部３が有する吐出機構が制御される。すると、不織布２の肌当接面には、搬送途中で搬送方向が折り返されるローラ１Ａとローラ１Ｂとの間において、液体４Ａが連続的に吐き出される。なお、吐出部３から滴状の液体４Ａが間欠的に不織布２の肌当接面に向かって吐き出されてもよい。

[作用・効果]
上記のような塗布装置１００Ａによれば、吐出部３から吐き出された液体４Ａがローラ１Ａとローラ１Ｂとの間に位置する不織布２の肌当接面に付着する。ここで、ローラ１Ａとローラ１Ｂとの間に位置する不織布２は、付着した液体４Ａが自重により垂下する方向と同方向の斜め下方向に移動している。よって、吐出部３のノズルの近傍に付着した液体４Ａをノズルから引きちぎることは容易となる。よって、不織布２の肌当接面上において液体４Ａが溜まることは抑制され、液体４Ａの厚みは均一化される。よって、液体４Ａが付着した不織布２がおむつや尿パッドに固定された場合に、ユーザの尿などの***物が不織布２の肌当接面上の一部領域においてしか吸収されないということは抑制される。よって、おむつや尿パッドの吸収機能の低下は抑制される。

また、上記のような塗布装置１００Ａによれば、吐出部３のノズルの先端の細孔よりも重力方向側にローラ１Ｂおよびローラ１Ｄが配置されていない。よって、吐出部３のノズル先端の細孔から吐出された液体４Ａが垂下することで、液体４Ａがローラ１Ｂ、およびローラ１Ｂとローラ１Ｄとの間を移動する不織布２に付着することは抑制される。よって、塗布装置１００Ａが汚染されることで故障することは抑制される。

［第２実施形態］
図２は、第２実施形態に係る塗布装置１００の概要を例示する。塗布装置１００は、長尺の不織布２が流れる生産ラインの途中に設置される。そして、塗布装置１００は、遊転可能なローラ１Ａおよびローラ１Ｂ（本開示の「搬送部」の一例）を備える。ローラ１Ａはローラ１Ｂよりも水平面に対して斜め上方向に配置される。このように配置されたローラ１Ａおよびローラ１Ｂに不織布２が掛け渡される。なお、ローラ１Ａおよびローラ１Ｂに掛け渡された状態の不織布２は、肌当接面が仰向けになった状態である。

また、塗布装置１００は、吐出部３を備える。吐出部３は、ローラ１Ａとローラ１Ｂとの間の不織布２の肌当接面にノズル先端の細孔を介して液体４を付着可能な位置に配置される。なお、液体４は、例えば吸収性物品を使用するユーザの尿などの***物を吸着する親水性の液体である。

[動作例]
次に塗布装置１００の動作例を説明する。塗布装置１００が配置されている生産ラインの搬送装置が作動すると、不織布２は所定場所にある駆動ローラによって引っ張られる。すると、ローラ１Ａとローラ１Ｂとの間に位置する不織布２は斜め上方向（本開示の「第２所定方向」の一例）に向かって移動する。なお、本開示の「第２所定方向」とは、液体４の塗布が行われる肌当接面における不織布２の搬送方向が、塗布された肌当接面の液体が自重によって垂下しようとする方向とは反対の方向である。また、不織布２の搬送中においては、ローラ１Ａは図２でいう手前側からみて時計回りに回転する。また、ローラ１Ｂは図２でいう手前側からみて反時計回りに回転する。

このように不織布２が斜め上方向に移動している状態で、吐出部３が有する吐出機構が制御されることで、ローラ１Ａとローラ１Ｂとの間に位置する搬送中の不織布２の肌当接面に向けて液体４が連続的に吐き出される。なお、吐出部３から滴状の液体４が間欠的に不織布２の肌当接面に向かって吐き出されてもよい。

[作用・効果]
上記のような塗布装置１００によれば、吐出部３から吐き出された液体４がローラ１Ａとローラ１Ｂとの間に位置する不織布２の肌当接面に付着する。ここで、ローラ１Ａとローラ１Ｂとの間に位置する不織布２は斜め上方向に移動しているため、吐出部３から液体４が継続して吐き出されると、液体４は不織布２の肌当接面上において移動方向に沿って付着する。そして、不織布２に付着した液体４に重力が作用することで、ローラ１Ａとローラ１Ｂとの間に位置する不織布２に付着した液体４は、不織布２の肌当接面上を斜め下方向に移動する。よって、不織布２の肌当接面上において液体４が溜まることは抑制され、液体４の厚みは均一化される。よって、液体４が付着した不織布２がおむつや尿パッドに固定された場合に、ユーザの尿などの***物が不織布２の肌当接面上の一部領域においてしか吸収されないということは抑制される。よって、おむつや尿パッドの吸収機能の低下は抑制される。

[変形例１]
図３は、第２実施形態の第１変形例に係る塗布装置１００Ｃの概要を例示する。第１変形例に係る塗布装置１００Ｃは、不織布２の肌当接面が水平面に対して直交するようにローラ１Ａおよびローラ１Ｂが配置される。そして、所定場所にある駆動ローラによって不織布２が引っ張られると、ローラ１Ａとローラ１Ｂとの間に位置する不織布２は重力方向とは反対方向（本開示の「第２所定方向」の一例）に向かって移動する。

[作用・効果]
上記のような塗布装置１００Ｃによれば、第２実施形態と同様の効果を奏する。加えて、上記のような塗布装置１００Ｃによれば、不織布２の肌当接面が水平面に対して直交するようにローラ１Ａおよびローラ１Ｂが配置されている。よって、液体４に働く重力が不織布２の肌当接面に作用することは抑制される。よって、不織布２から液体４への反作用は小さくなり、その結果として液体４の静止摩擦力は第２実施形態と比較して小さくなる。よって、第２実施形態と比較して塗布された液体４が重力方向に移動する速度は速くなる。よって、不織布２の肌当接面に付着した液体４の厚みは、より速く均一化される。

また、上記のような塗布装置１００Ｃによれば、液体４の静止摩擦力は第２実施形態と
比較して小さくなる。よって、液体４が重力方向に垂下しやすくなる。よって、例えば液体４の粘度が高い場合であっても、不織布２の肌当接面に付着した液体４の厚みは均一化される。

[その他変形例]
第２実施形態において、水平面に対して不織布２の斜め上方向へ移動する角度は、不織布２の肌当接面に付着した液体４が自重により該肌当接面上を垂下可能な角度であればよい。また、不織布２の代替として帯状の不織布（本開示の「帯状部材」の一例）や糸ゴム（本開示の「伸縮性の紐状部材」の一例）が使用されてもよい。

以上で開示した実施形態や変形例はそれぞれ組み合わせる事ができる。

１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄ：ローラ
２：不織布
３：吐出部
４、４Ａ：液体
１００、１００Ａ、１００Ｃ：塗布装置

Claims (10)

1. 吸収性物品に使用される部材に液体を塗布する塗布装置であって、
   前記部材を垂直方向の成分を有する方向に搬送する領域を含む搬送部と、
   前記搬送部により搬送され、前記領域を通過する前記部材に対して液体を吐き出す吐出部と、を備える、
   塗布装置。
2. 前記搬送部は、前記吐出部から吐き出された液体が付着した前記部材の部分を、液体が自重により垂下する方向と同方向である第１所定方向に搬送する、
   請求項１に記載の塗布装置。
3. 前記搬送部は、前記領域よりも上流側と前記領域よりも下流側とでは、水平方向であって互いに逆向きの方向に前記部材を搬送する、
   請求項２に記載の塗布装置。
4. 前記搬送部は、前記吐出部に対して重力方向に重ならない位置に配置される、
   請求項３に記載の塗布装置。
5. 前記搬送部は、前記吐出部から吐き出された液体が付着した前記部材の部分を、液体が自重により垂下する方向と反対方向である第２所定方向に搬送する、
   請求項１に記載の塗布装置。
6. 前記第２所定方向は、重力方向とは反対方向である、
   請求項５に記載の塗布装置。
7. 前記第２所定方向は、水平面に対して傾斜し、重力に逆らう方向である、
   請求項５に記載の塗布装置。
8. 前記液体は親水性の液体を含む、
   請求項１から７のうち何れか一項に記載の塗布装置。
9. 前記液体は所定温度以上で融解可能な接着剤を含む、
   請求項１から８のうち何れか一項に記載の塗布装置。
10. 前記部材は、シート状部材、帯状部材、および伸縮性の紐状部材のうちの少なくとも何れか1つを含む、
    請求項１から９のうち何れか一項に記載の塗布装置。
    

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