JP2022535944A - 嫌気性バイオガスプラント及び消化方法 - Google Patents
嫌気性バイオガスプラント及び消化方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2022535944A JP2022535944A JP2021573262A JP2021573262A JP2022535944A JP 2022535944 A JP2022535944 A JP 2022535944A JP 2021573262 A JP2021573262 A JP 2021573262A JP 2021573262 A JP2021573262 A JP 2021573262A JP 2022535944 A JP2022535944 A JP 2022535944A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- digester
- substrate
- digestive
- inlet
- digestion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000029087 digestion Effects 0.000 title claims abstract description 63
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 47
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 168
- 230000001079 digestive effect Effects 0.000 claims abstract description 88
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 11
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 claims description 48
- 239000002054 inoculum Substances 0.000 claims description 36
- 238000011081 inoculation Methods 0.000 claims description 35
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims description 7
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims description 7
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims description 7
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims description 7
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 16
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 9
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 8
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 7
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 description 6
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 5
- 239000000543 intermediate Substances 0.000 description 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 4
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 4
- 230000000696 methanogenic effect Effects 0.000 description 4
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 3
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 3
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 3
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 3
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- FERIUCNNQQJTOY-UHFFFAOYSA-N Butyric acid Chemical compound CCCC(O)=O FERIUCNNQQJTOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 2
- 230000002053 acidogenic effect Effects 0.000 description 2
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 2
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 2
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 2
- 229940124568 digestive agent Drugs 0.000 description 2
- XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-N dimethylselenoniopropionate Natural products CCC(O)=O XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 239000011344 liquid material Substances 0.000 description 2
- 238000006241 metabolic reaction Methods 0.000 description 2
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 244000052769 pathogen Species 0.000 description 2
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 2
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 1
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 1
- 241001074903 Methanobacteria Species 0.000 description 1
- 206010066901 Treatment failure Diseases 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 239000002154 agricultural waste Substances 0.000 description 1
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N beta-D-glucose Chemical compound OC[C@H]1O[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N 0.000 description 1
- 230000003851 biochemical process Effects 0.000 description 1
- 238000005842 biochemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 description 1
- 239000005515 coenzyme Substances 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 210000003608 fece Anatomy 0.000 description 1
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000008246 gaseous mixture Substances 0.000 description 1
- 239000008103 glucose Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 229910000037 hydrogen sulfide Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000005764 inhibitory process Effects 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000010871 livestock manure Substances 0.000 description 1
- 230000000116 mitigating effect Effects 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 229910000069 nitrogen hydride Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 1
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 230000001717 pathogenic effect Effects 0.000 description 1
- 230000037361 pathway Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 235000019260 propionic acid Nutrition 0.000 description 1
- IUVKMZGDUIUOCP-BTNSXGMBSA-N quinbolone Chemical compound O([C@H]1CC[C@H]2[C@H]3[C@@H]([C@]4(C=CC(=O)C=C4CC3)C)CC[C@@]21C)C1=CCCC1 IUVKMZGDUIUOCP-BTNSXGMBSA-N 0.000 description 1
- 238000009790 rate-determining step (RDS) Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 210000004767 rumen Anatomy 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 238000011012 sanitization Methods 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000007864 suspending Methods 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
- C05F17/00—Preparation of fertilisers characterised by biological or biochemical treatment steps, e.g. composting or fermentation
- C05F17/50—Treatments combining two or more different biological or biochemical treatments, e.g. anaerobic and aerobic treatment or vermicomposting and aerobic treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/28—Anaerobic digestion processes
- C02F3/286—Anaerobic digestion processes including two or more steps
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
- C05F17/00—Preparation of fertilisers characterised by biological or biochemical treatment steps, e.g. composting or fermentation
- C05F17/90—Apparatus therefor
- C05F17/957—Apparatus therefor using two or more serially arranged devices
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
- C05F17/00—Preparation of fertilisers characterised by biological or biochemical treatment steps, e.g. composting or fermentation
- C05F17/90—Apparatus therefor
- C05F17/964—Constructional parts, e.g. floors, covers or doors
- C05F17/971—Constructional parts, e.g. floors, covers or doors for feeding or discharging materials to be treated; for feeding or discharging other material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
- C12M21/00—Bioreactors or fermenters specially adapted for specific uses
- C12M21/04—Bioreactors or fermenters specially adapted for specific uses for producing gas, e.g. biogas
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
- C12M27/00—Means for mixing, agitating or circulating fluids in the vessel
- C12M27/02—Stirrer or mobile mixing elements
- C12M27/06—Stirrer or mobile mixing elements with horizontal or inclined stirrer shaft or axis
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/141—Feedstock
- Y02P20/145—Feedstock the feedstock being materials of biological origin
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Clinical Laboratory Science (AREA)
Abstract
本発明は、新しい有機の消化作用基質４０の消化作用のためのダイジェスター３０を含む嫌気性バイオガスプラントに関する。ダイジェスターは、第１の端部に入口３１を有する入口部３２と、第２の対向する端部にある後部３６と、入口部３２と後部３６との間に配置された中間部３４と、を有する。ダイジェスターは、第１の端部から第２の端部への方向に延在し、ダイジェスター内で基質４４を混合するための少なくとも１つの撹拌アームを有するシャフトを備える撹拌ユニットをさらに含む。ダイジェスター３０の中間部３４は主出口３３を含み、後部３６は追加の出口３５を含む。ダイジェスター３０はさらに、追加の出口３５からダイジェスター３０の入口部３２に戻る別個の戻りライン３７を含み、後部３６から取り除かれた消化作用基質の少量部分４１をダイジェスター３０の入口部３２に直接戻すことができる。
Description
本発明は、請求項１の前提部分に記載の嫌気性バイオガスプラント及び請求項８の特徴を有する消化方法に関する。
一般に、本発明の技術分野は、嫌気性バイオガスプラントにおける、バイオマス、すなわち様々な種類の廃棄物（汚泥、農産廃棄物、エネルギー作物）中に存在する有機物の嫌気性消化作用（「発酵」とも呼ばれることもある）である。嫌気性消化作用の技術は、嫌気性条件下で有機物質を主にメタン及び二酸化炭素（バイオガス）からなる気体混合物に代謝する、いくつかのタイプの微生物の群の組み合わせ作用によって達成される生化学的プロセスである。
嫌気性消化作用は、一般に、加水分解、酸生成、アセト生成、及びメタン生成の４つのステップからなる。高分子量基質は、最初に、発酵性細菌によって、グルコース、脂肪酸及びアミノ酸のような低分子量及び水溶性の有機中間生成物に加水分解される。酸性化の間に、揮発性脂肪酸（ＶＦＡ）が誘導され、ＮＨ3、ＣＯ2及びＨ2Ｓを含む副生物が生成され、次いで、ＶＦＡは酢酸生成を介して酢酸塩、ＣＯ2、Ｈ2などに変換される。メタン生成微生物が作用して最終メタン生成プロセス中にバイオメタンを生成するのは酢酸塩である。４つのステップの中で、加水分解が最も遅く、したがって律速ステップである。
バイオガスは、一般に、アップグレードされ、次いで、天然ガスネットワークに送られるか、又は電気、熱及び／又は輸送燃料の製造のために直接使用されるかのいずれかである。消化作用プロセス後に残った最終消化作用物は、土壌コンディショナー及び肥料として使用される。
必要な嫌気性条件を提供するために、垂直又は水平のダイジェスターが一般に使用される。プラグフローモードで操作され、生体廃棄物の嫌気性消化作用に適した水平方向のダイジェスターの一例は、特許文献１に記載されている。ダイジェスターは一端に入口を有し、反対端に出口を有する細長い水平方向のタンクである。細断された生体廃棄物は、入口を通して供給され、消化作用後の後処理からの消化作用物質及びプレス水の手段によって吹き込まれる。これにより、消化される基質は、メタノバクテリアで富化される。ダイジェスターにおいて、生体廃棄物は、バイオガスを形成する制御された混合下で分解され、続いて、出口を通って出た後、脱水すること、及び好気性腐敗することを含む後処理に供給される。
大容量の嫌気性バイオガスプラントに対する世界的な需要は、ますます大型のダイジェスターの建設を招いている。今日では、全長５０メートル、直径１０メートルを超える水平方向のダイジェスターが実現されている。このサイズの増大は、ダイジェスターを通る消化作用基質の輸送、ならびに消化作用プロセスの制御に関連する技術的困難を生じている。具体的な問題は、消化作用基質の一定の均質性の提供、及びダイジェスターの底部での、特に砂及び石のような重い固体の沈降の防止に関する。沈降防止は、消化作用された基質の連続的な排出を確実にする。プラグフローモードでダイジェスターを作動させても、流速が低いため、より重い物は沈む傾向があり、したがって排出できない。その結果、ダイジェスターのサイズの増大は、消化作用の質の低下及びより長い保持時間、又は入口から出口へのダイジェスターを通る生体廃棄物の通過時間を犠牲にすることが多かった。
効率的な消化作用のために、加水分解細菌、酸生成細菌、アセト細菌及びメタン細菌のバランスのとれた微生物混合体が、この系において必要とされる。ダイジェスターに導入された新しい消化作用基質の量へのいくらかの消化作用基質の添加は全体的な保持時間（すなわち、消化作用基質の滞留時間）の減少をもたらすことが見出された。それによれば、特許文献２は、ダイジェスターに導入された新しいバイオマスの植菌（「自己植菌」）のための、ダイジェスター自体からのいくつかの消化作用基質の使用を開示している。したがって、全保持時間後に回収された消化作用バイオマスの一部は、ダイジェスターの入口領域に戻される。複数の発酵槽を互いに並列に操作することによって、バイオガスプラントの全体的なバイオマス処理量を増加させることができる。特許文献２の方法の主な目的は、消化作用の間に生成される収集可能なバイオガスの量を最大にし、全ての細菌が効率的に消滅されることを確実にすることである。
例えば、特許文献３に記載されているような他の方法は、古典的な自己植菌に依存していない。特許文献３はバイオマスのための嫌気性消化方法を開示し、ここで、いくつかの発酵槽チャンバーが使用され、それを通して消化作用基質が所定の順序で供給される。発酵槽チャンバー中での消化作用の間に形成された消化作用液は、細菌が植菌発酵槽中で再使用されて植菌基質を作り出すように、収集され、そして別個の植菌発酵槽に供給される。
特許文献２及び３の両方は、消化作用プロセスを改善する方法を提示しているが、それらは特に、バイオガスプラントによるバイオマスの全体的な処理量を増加させることに焦点を当てていない。これは、本出願の出願人が所有する特許文献４に開示されているバイオガスプラント及び変換方法を主な目的とするものである。特許文献４の手法は、プラグフローモードで操作される植菌発酵槽チャンバーから、戻り経路の手段によって植菌発酵槽チャンバーに戻る、いくらかの基質の戻りを含む。さらに、残りの、戻されていない基質は少なくとも１つのさらなる高速発酵槽チャンバー（これもまた、プラグフローモードで操作される）に、高速植菌経路の手段によって供給され、そしてそこで、さらなる新しい発酵基質と混合される。この手段、少なくとも１つの高速発酵槽チャンバーは自己植菌を必要とせず、これは、高速発酵槽チャンバーにおける有意に短い滞留時間を達成することを可能にし、その結果、並行して操作される同じ数／容量の発酵槽チャンバーを有するバイオガスプラントと比較して、バイオガスプラントの原料加工発酵基質の総処理量を増加させる。
特許文献４に記載されているバイオガスプラント及び変換方法によってもたらされる利点を無視することなく、バイオガス生産を最大限にし、バイオガスプラントの建設及び維持コストを低減することに関して、依然として改善の余地がある。
したがって、本発明によって解決される課題は、消化作用基質の総処理量を最大にするだけでなく、構築及び維持コストの低減を可能にする嫌気性バイオガスプラント及び消化方法を提供することである。
この課題は、請求項１に記載の嫌気性バイオガスプラントプラント及び請求項８に記載の消化方法によって解決される。好ましい実施形態は、従属請求項の対象である。
本発明に従って、新しい有機消化作用基質の消化作用のためのダイジェスターを含む嫌気性バイオガスプラントが提供される。言うまでもなく、ダイジェスターは、有機材料の消化作用を可能にする環境を提供する。概して、ダイジェスターが消化作用基質を消化作用することができる微生物を含有するという手段である。
本発明によれば、ダイジェスターは第１の端部に主入口を有し、第２の反対側の端部に後部を有し、入口部と後部との間に中間部が配置された入口部を有する。ダイジェスターは、第１の先端部から第２の先端部への方向に延在するシャフトを含み、ダイジェスター内で消化作用基質を混合するための少なくとも１つの撹拌アームを有する撹拌ユニットをさらに含む。
本発明の重要な態様は、短縮された保持時間ｔの後に消化作用基質の大部分がダイジェスターから取り除かれることである。前記短縮された保持時間ｔは、最大のバイオガス生成に焦点を当てて設定される。この目的のために、ダイジェスターの中間部は短縮された保持時間ｔの後に、消化作用基質の大部分を取り除くための主出口を含む。用語「保持時間」は、典型的には時間又は日数で表され、最大バイオガス製造又は植菌基質の製造のいずれかを考慮して、消化作用基質の分解度を達成するために必要な時間をいう。
一方、短縮された保持時間ｔよりも長い植菌保持時間Ｔの間、消化作用基質のごくわずかな小片のみがダイジェスター内に保持される。前記植菌保持時間Ｔは、消化作用基質に植菌能力を与えるように設定される。このように、本発明に従い、消化作用基質の僅かな小片は植菌保持時間Ｔの後にダイジェスターから取り除かれ、ダイジェスターに直接再導入され、そこで、それは新しい消化作用基質と混合され、植菌基質として作用する。この目的のために、ダイジェスターの後部は、追加の出口及び別個の戻りラインを含む。追加の出口側は植菌保持時間Ｔの後に消化作用基質の少量部分を取り除くのに役立ち、別個の戻りラインは追加の出口側からダイジェスターの入口部に戻り、後部から取り除かれた少量部分を直接ダイジェスターの入口部に戻すために設けられる。それにより、「分離」という用語は、戻りラインが消化作用基質の少量部分の戻りのためだけに意図されており、他の目的に役立たないことを示す。
嫌気性消化作用プロセスにおける微生物混合体は共生的又は拮抗的に増殖し、環境変化に対する異なる応答をもたらすいくつかの異なる微生物群からなる。したがって、微生物群のうちの１つの活性が抑制されると、他の微生物群の増殖が影響を受け、微生物集団が変化し、処理効率が低下するか、又は処理不全を引き起こすことさえある。植菌基質の添加のおかげで、バランスのとれた微生物個体群の迅速な開始が達成され、その結果、ダイジェスター内の消化作用基質の消化作用が促進され、これは、植菌基質を使用しないダイジェスターと比較して、一定量のバイオガスを生成するために必要とされる保持時間（又は「滞留時間」又は「消化作用時間」）がより短くなることを意味する。結果として、本発明の嫌気性バイオガスプラントは、新しい消化作用基質の全体的なスループットを増加させ、したがってダイジェスター内で生成されるバイオガスの量を最大にすることを可能にする。
また、追加の出口及び別個の戻りラインを有する本発明のダイジェスターのこの特定の設計により、本発明の嫌気性バイオガスプラントは新しい消化作用基質の植菌、ならびに１つの同じダイジェスター内での植菌基質の調製を可能にし、それにもかかわらず、嫌気性消化作用の絶え間ない動作を確実にする。したがって、追加の植菌ダイジェスターは必要とされない。したがって、本発明の嫌気性バイオガスプラントの主な利点は、保持時間が短縮されること、及びバイオガスプラントの構築及び動作が単純であることにある。
本出願全体を通して、「別個の戻りライン」という用語は長期の植菌保持時間の後に、ダイジェスターの入口部に基質を戻すために専ら設けられるパイプを指し、「長期の保持時間」という用語は、中間部の追加の出口を通して取り除かれる基質の「短縮された保持時間ｔ」と比較して、より長い「植菌保持時間Ｔ」を指す。これにより、後部から取り除かれた基質の消化作用度は、消化作用プロセスを促進する植菌基質として用いることができる程度である。植菌基質として使用されるダイジェスターの後部から取り除かれる消化作用基質の品質又は適合性のための１つの重要なプロセス指標は消化作用基質中の揮発性脂肪酸（ＶＦＡ）の濃度であり、これは、そのｐＨ値に直接影響を及ぼす。植菌基質の一般的な限界は例えば、５００ｍｇ／ｌの酢酸、２５０ｍｇ／ｌのプロピオン酸及び１００ｍｇ／ｌのブタン酸である。
新しい消化作用基質への植菌基質の添加は、ダイジェスターに入る前、又は入る時に行うことができる。より具体的には、植菌基質が主入口を介して、又は追加の別個の入口を介して、入口部に再導入することができる。例えば、新しい消化作用基質をダイジェスターに送達するために、送達パイプが提供され得る。前記送達パイプは植菌基質がダイジェスターに導入される前に新しい消化作用基質に添加されるように、戻りラインを送達パイプに接続するＴピースを含んでもよい。
温度は、種々の酵素及び関連する補酵素の活性、汚泥品質、加水分解速度、及びその後のバイオガス生成に直接影響を及ぼすので、温度が嫌気性消化作用における最も重要な操作パラメータの１つであることが知られている。嫌気性消化作用微生物は典型的には３つの異なる温度範囲、すなわち、好冷性（最適には２０℃未満）、中温性（最適には３５～４０℃）、及び好熱性（最適には５０～６５℃）で機能することができる。生化学的反応の観点から、温度が限界内で上昇すると、より高い嫌気性消化作用性能を達成することができる。ダイジェスター温度が低すぎると、酵素の最適な触媒効率が妨げられる可能性があり、一方、ダイジェスター温度が高すぎると、感受性酵素が変性し、その後、プロセスの失敗につながる可能性がある。一般に、高温条件と比較して、好熱性操作はエネルギー吸収性の代謝反応を促進し、バイオガス製造を促進し、アンモニア蓄積を軽減することにおいて、より良好な性能を示すことが見出された。一方、好熱性嫌気性消化作用操作はエネルギー放出性の代謝反応にとって好ましくなく、環境条件の変化に対してより脆弱であり、特別な基質には適用できないかもしれないことが示されている。本発明のバイオガスプラントについて、中温嫌気性消化作用は好ましくは動物のルーメン及び産業及び農業活性からのバイオ廃棄物供給原料を消化作用するために適用され、一方、好熱嫌気性消化作用は好ましくは病原体を有する消化作用基質の衛生のために適用される。
好ましい実施形態において、ダイジェスターは、好ましくは本質的に一定の直径を有する細長い水平方向のタンクである。これは、ダイジェスターの建造ならびにそれを通る消化作用材料の輸送を容易にする。
好ましい実施形態では、撹拌ユニットのシャフトが入口部から中間部を通ってダイジェスターの後部に延びる。概して、ダイジェスターの部分は例えば、隔壁の手段によって、互いに物理的に分離されていない。従って、撹拌ユニットの構成及びダイジェスターの構成も容易になる。
ある均一性を達成するために消化作用基質を混合することとは別に、撹拌ユニットは一般に、ダイジェスターの底部での重い固体の沈降を防止するのにも役立つ。好ましくは、撹拌ユニットのシャフトが自由端、すなわちシャフトから離れた端部に適切なブレードが設けられた多数の撹拌アームを有する。ブレードは重い物品を底部から頂部に向けて再び移動させることを意図しており、その結果、その後の沈降中に、重い物をダイジェスターの出口側に向かう方向に移動させることができる。
ダイジェスターを通る消化作用基質の連続輸送を容易にするために、ダイジェスターは、好ましくはプラグフローモードで運転される。特に、水平方向のダイジェスターを使用する場合、プラグフロー運転モードの使用は高いバイオガス生成を達成するためにダイジェスター中の新しい消化作用基質の必要な保持時間を減少させるのに役立ち、従って嫌気性バイオガスプラントの処理量を増加させる（プラグフローモードで運転されない同一のダイジェスターと比較して）。さらに、プラグフロー運転モードの使用により、入口部、中間部、及び後部に異なるプロセス条件を存在させることができる。この多段構成は、最小の臭気レベル、より良好な脱水特性、及び病原体中の低い含量を有する消化作用基質を生成するように設計される。
特に、本質的に液体の材料、すなわち、いわゆる「低固形分供給原料」（例えば、二次廃水処理、食品産業からの廃水、水圧フラッシュ糞尿システム）の消化作用のために、プラグフローモードは、一般に適用され得ない。従って、消化作用チャンバーがプラグフローモードで運転される場合、消化作用材料は好ましくは液体及び固体材料の混合物であり、特に、少なくとも１０％の固形分を有する。この場合、混合ユニットは好ましくは消化作用基質混合物の水平移動を助けることができ、より重い粒子の混合、脱気、及び懸濁にも役立つゆっくりと回転するインペラを備える。
好ましくは、別個の戻りラインが専ら、後部をダイジェスターの入口部に接続する。この手段は嫌気性バイオガスプラントの他の機能ユニットが存在せず、特に、戻りラインに接続された追加のダイジェスターが存在しないことである。このようにして、取り除かれた消化作用物質の少量部分は、直接ダイジェスターに戻す、すなわち再循環させることができる。
本発明の嫌気性バイオガスプラントは、消化作用した基質（短縮された保持時間ｔの後）及び植菌基質（植菌保持時間Ｔの後、Ｔ＞ｔ）の両方を生成するダイジェスターを含むので、別個の植菌ダイジェスターは必要とされない。したがって、本発明の嫌気性バイオガスプラントは、好ましくはそれらの構造及び機能に関して同一である１つ又は複数のダイジェスターのみを含む。この手段は、好ましくはダイジェスターが全て、主出口を有する少なくとも中間部と、追加の出口を有する後方部分と、上述のような別個の戻りラインとを含む。
本発明はまた、本明細書に記載される嫌気性バイオガスプラントにおいて使用するための消化方法に関する。したがって、本発明の消化方法は、上述のタイプの少なくとも１つのダイジェスター、すなわち、第１の端部にある主入口を有する入口部と、第２の反対側の端部にある後部と、入口部に配置された中間部と、中間部からの主出口と、後部からの追加の出口と、追加の出口から直接ダイジェスターの入口部に戻る別個の戻りラインと、第１の端部から第２の端部までの方向に延在し、ダイジェスター内で消化作用基質を混合するための少なくとも１つの撹拌アームを有するシャフトを有する撹拌ユニットと、を有するダイジェスターを備える嫌気性バイオガスプラントで使用するためのものである。方法は、以下のステップを含む。すなわち、
a)新しい消化作用基質を主流入口からダイジェスターに供給するステップ、
b)植菌保持時間Ｔの後に、ダイジェスターの後部から追加の出口を介して消化作用基質の少量部分を取り除くステップ、
c)戻りラインを介して消化作用基質の少量部分を直接ダイジェスターの入口部に戻し、植菌基質として作用させるステップ、
d)植菌基質を新しい消化作用基質と混合して、結合した消化作用基質を提供するステップ、及び
e)短縮された保持時間ｔの後に、主出口を介してダイジェスターの中間部から結合された消化作用基質の大部分を取り除くステップ。
a)新しい消化作用基質を主流入口からダイジェスターに供給するステップ、
b)植菌保持時間Ｔの後に、ダイジェスターの後部から追加の出口を介して消化作用基質の少量部分を取り除くステップ、
c)戻りラインを介して消化作用基質の少量部分を直接ダイジェスターの入口部に戻し、植菌基質として作用させるステップ、
d)植菌基質を新しい消化作用基質と混合して、結合した消化作用基質を提供するステップ、及び
e)短縮された保持時間ｔの後に、主出口を介してダイジェスターの中間部から結合された消化作用基質の大部分を取り除くステップ。
本発明の方法によれば、結合した消化作用基質の大部分は、消化作用基質（植菌基質として作用する）の小部分よりも大きく、短縮された保持時間ｔは植菌保持時間Ｔよりも短い。
好ましい実施形態では、後部から取り除かれた少量の消化作用基質がさらに処理することなく、直接ダイジェスターの入口部に戻される。この手段は、ダイジェスターから回収された同じ物質もダイジェスターに再導入されることである。これは例えば、英国特許第７２００１８号明細書に記載されている方法とは対照的である。この方法では消化作用した液を消化作用した基質から分離し、植菌ダイジェスター内で植菌として使用する。
好ましくは、ステップｄ）で取り除かれる消化作用基質の少量部分はダイジェスターに供給される新しい消化作用基質の量の５０％未満、好ましくは４０％未満、より好ましくは約３０％以下である。ダイジェスターへの新しい消化作用基質の全投入量に対する植菌基質の２０％～３０％の量が、植菌目的、すなわち消化作用プロセスを推進するのに十分であることが見出された。
一定量のバイオガスを生成するために必要とされる保持時間は、植菌基質の添加によって、標準保持時間の３分の１以下に短縮され得ることが見出された。保持時間が短ければ短いほど、嫌気性バイオガスプラントの全体的な処理量は多くなる。それにもかかわらず、保持時間を低く設定しすぎると、脂肪酸の蓄積をもたらし、これは細菌の阻害及びプロセスの失敗さえも引き起こし得る。従って、短縮された保持時間ｔは、好ましくは消化作用基質の消化作用から得られる（理論的である）最大バイオガス出力の８０～９５％が達成される時間に設定される。最大バイオガス出力、すなわち、所与の温度下で所与の期間内に消化作用基質の単位質量当たりに生成することができるバイオガス又はメタンの量は、当技術分野で公知の方法によって計算することができる。１つの良い評価方法は、例えば、Institute of Chemical Technology(ICT)(Straka et al.2003）出身のDohanyos教授とZabranska博士によって開発された。
より具体的には、短縮された保持時間ｔは、少なくとも２日、より好ましくは少なくとも４日及び１０日、最も好ましくは５日と８日との間であることが好ましい。
一方、植菌基質の製造には、より多くの時間が必要である。本発明のバイオガスプラントにとって、消化作用基質の少量部分の植菌保持時間Ｔは、好ましくは少なくとも１０日間、より好ましくは少なくとも１４日間、最も好ましくは約２１日間である。約２１日の植菌保持時間は、植菌基質として特に効率的にする消化作用の程度を有する基質をもたらすことが示されている。
結合された消化作用基質の短縮された保持時間ｔに関して、短縮された保持時間ｔは植菌保持時間Ｔの５０％未満、好ましくは４０％未満、より好ましくは約３分の１であることが好ましく、すなわち、その後、消化作用基質の少量部分が植菌基質として使用されるために、後部の出口を通して取り除かれる。
好ましい実施形態において、ダイジェスターからの、及びダイジェスターへの消化作用基質の少量部分の除去及び戻りを意味する、再循環は、連続様式で、又は規則的な時間隔で生じ得る。従って、ダイジェスターは、連続又はバッチ運転モードで運転することができる。この手段は、それが連続様式で操作され得るか、又はバッチで運転され得、そしてある程度まで（少量部分を除いて）の廃棄物分解処理の完了時に空にされ得る。
代替的に、ダイジェスターからの消化作用基質の少量部分の除去及びダイジェスターへの戻りはダイジェスター内で測定される少なくとも１つの条件パラメータに依存して起こり、少なくとも１つの条件パラメータはｐＨ、基質の体積、温度、揮発性脂肪酸の含有量、遊離アンモニア濃度及びガス分圧からなる群から選択されることが好ましい。
新しい消化作用基質が高い固形分を有する場合、それは、好ましくは例えば粉砕によって機械的に前処理されて、粒子サイズの減少を達成し、それによって、表面積を増加させ、したがって微生物に対する基質の利用可能性を増加させる。
ｐＨは酸生成細菌及びメタン生成細菌の動作安定性及び活性がｐＨの変化によって有意に影響されるという事実のために、嫌気性消化作用プロセスの動的検出及び調節において重要なパラメータであることが見出された。最適な動作のために、ダイジェスター内のｐＨは、好ましくは監視され、６～８の範囲内に保たれる。場合により、酸性（例えば、塩酸）又は塩基性（例えば、ＮａＨＣＯ3）溶液をダイジェスターに導入することができる。
本発明を、純粋に概略的に示す添付の図面に関連してさらに説明する：
図１は、従来技術による嫌気性バイオガスプラントにおける消化作用プロセスの模式図を示す。前記バイオガスプラントは、一端に入口１１、反対端に出口１２、及び出口１２を入口１１に接続する戻り経路１３を有する単一のダイジェスター１０を含む。新しい消化作用する基質１４は（本質的に完全に）消化作用された基質１５として取り除かれる前に、ダイジェスター１０に導入され、そこで合計で基準の保持時間Ｔにわたって消化される。それによって、用語（本質的に完全に）消化作用された基質は４つの主要な消化作用段階、すなわち、加水分解、酸生成、アセト生成、及びメタン生成を経過した基質を指す。したがって、ｐＨ、メタン収率、及び消化作用基質中の揮発性脂肪酸（ＶＦＡ）の濃度は、消化作用がどれだけ進行したかの指標である。ダイジェスター１０から取り除かれた消化済の基質１５の小部分１６は、戻り経路１３を通ってダイジェスター１０に戻され、消化作用プロセスを促進する「自己植菌基質」として作用する。
図２に示されるバイオガスプラントは、欧州特許出願公開第２９４８５３７号明細書に記載される方法に従って操作される。このバイオガスプラントでは、植菌ダイジェスター２０が少なくとも１つのさらなる高速ダイジェスター２１と連結される。新しい消化作用する基質２２は植菌ダイジェスター２０に導入され、植菌ダイジェスター２０を離れる前に、植菌基質２３としてＴ時間消化される。植菌ダイジェスター２０からの植菌基質２３の少量部分２４は、自己植菌として作用するために戻り経路２６の手段によって植菌ダイジェスター２０に戻され、植菌基質２３のより多い部分２５は高速植菌経路２７の手段によって高速ダイジェスター２１に供給される。植菌基質２３の主要な部分２５は、追加の新しい植菌基質２２と高速ダイジェスター２１中で混合される。植菌ダイジェスター２０は、両方の植菌ダイジェスター２０、２１に必要な植菌基質２３を生成するので、高速植菌ダイジェスター２１における保持時間を短縮することができる。これは、バイオガスプラントを通過する消化作用基質の全体的な処理量を増加させることを可能にする。
図３に示す嫌気性バイオガスプラントは、本発明に従って運転され、一端の入口部３２に入口３１を有するダイジェスター３０と、中間部３４の主出口３３と、反対側の端部の後部３６にある追加の出口３５と、自己植菌基質として植菌基質の一部をダイジェスター３０に戻すために追加の出口３５を入口３１に接続する戻りライン３７と、を含む。入口部３２の入口３１を介して、ダイジェスター３０には新しい消化作用基質４０が供給され、これはプラグフローモードで中間部３４を通ってダイジェスター３０の後部３６に向かって輸送される。消化作用基質の少量部分４１は植菌保持時間Ｔの間、ダイジェスター３０中で消化作用され、次いで、消化作用基質の少量部分４１は追加の出口３５を介して取り除かれ、ダイジェスター３０に戻されて、植菌基質４２として作用する。植菌基質４２は、新しい消化作用基質４０と混合されて、結合された消化作用基質４４を得る。結合された消化作用基質４４は、続いて、プラグフローモードでダイジェスター３０を通過する際に消化される。結合された消化作用基質４４の大部分４５はダイジェスター３０の後部３６に輸送されないが、短縮された保持時間ｔの後、主出口３３を介してダイジェスター３０の中間部３４から取り除かれる。結合された消化作用基質４４の少量部分４１のみが、追加の出口３５を介してダイジェスター３０の後部３６を通過し、そこから回収され、再び、上述のように、ダイジェスター３０に戻され、植菌基質４２として作用する。
図１に示されるような単一のダイジェスターを有する公知の嫌気性バイオガスプラントと比較して、本発明による嫌気性バイオガスプラントは、ダイジェスター中の組み合わされた消化作用基質の平均保持時間（すなわち、滞留時間）の有意な減少を可能にし、したがって、新しい消化作用基質の全体の処理量を増加させる。これは、以下の表１に示されるようなプロセスパラメータを用いて、特定の例を用いてさらに説明される。
図１に示す従来技術によるバイオガスプラントにおいて、総投入量１３０×１０3(kg／日)の結合された消化作用基質１７をダイジェスター１０に供給し、保持時間T＝２１日間で消化作用すると仮定する。全投入量の１７は、１００％の新しい消化作用する基質１４及び３０％の植菌基質１６からなる。保持時間T＝２１日後、消化済の基質１５の１００%＝１００×１０3(kg／日)の主要部分１８を嫌気性バイオガスプラントから回収することができ、３０%＝３０×１０3(kg／日)の小部分１６を消化作用チャンバーに戻して植菌基質として作用させる。これは、２，７３０×１０3(kg)のダイジェスター容量をもたらす。再循環された植菌基質含む結合した消化作用する基質については、これは２７日の平均保持時間をもたらす。
図２に示す従来技術のバイオガスプラントでは、３０×１０3(kg／日)の新しい消化作用する基質２２及び９×１０3(kg／日)の自己植菌基質を植菌ダイジェスター２０に供給し、そこで２１日間で消化される。植菌ダイジェスター２０から回収された３９×１０3(kg／日)の消化済の基質２３を２つの部分に分け、９×１０3(kg／日)の少量部分２４を植菌ダイジェスター２０に戻し、３０×１０3(kg／日)のより多い部分２５を高速ダイジェスター２１に導入し、そこで後者を１００×１０3(kg／日)の新しい消化作用する基質２２と混合する。したがって、図２の高速ダイジェスター２１には１３０×１０3(kg／日)の総投入量が供給され、投入量は７日間の短縮された保持時間で消化される。両方のダイジェスター中の全ての消化作用する基質について、これは、１３日の平均保持時間を生じる。
図３に示すように、本発明によれば、嫌気性バイオガスプラントのダイジェスター３０には、新しい消化作用する基質４０を１００×１０3(kg／日)、植菌基質４２を３０×１０3(kg／日)を含む、総投入量１３０×１０3(kg／日)の結合した消化作用する基質４４が供給される。混合された消化作用する基質４４の１００％の大部分４５＝１００×１０3(kg／日)は、７日の短縮された保持時間ｔの間に消化され、その後、主出口３３を通って取り除かれる。合わせた消化作用する基質４４の３０%＝３０×１０3(kg／日)の少量部分４１をさらに１４日間、すなわち２１日間の合計で長い保持時間Ｔで消化された後、追加の出口３５を介して取り出し、植菌基質４２としてダイジェスター３０に再循環させる。全ての消化作用する基質、すなわち、新しい消化作用する基質４０及び植菌基質４２を合わせると、平均保持時間は１３日となる。
２７日の平均保持時間を必要とする図１に示される嫌気性バイオガスプラントと比較して、本発明のバイオガスプラントは、（同じ量の投入材料について）１３日の平均保持時間しか有さない。図２及び図３に示すバイオガスプラントは、同じ平均保持時間を有する。
したがって、すべてのダイジェスターが同じダイジェスター容量／サイズを有すると仮定すると、図２及び３に示される嫌気性バイオガスプラントの全体の処理量は、図１に示されるものと比較して実質的に増加する。
図２に示すバイオガスプラント及び図３に示す本発明のバイオガスプラントは同じ平均保持時間を有するが、本発明のバイオガスプラントは１つのダイジェスターのみを必要とし、建築及び維持費を削減するという利点を有する。
Claims (15)
- 新しい有機の消化作用基質（４０）を消化作用するためのダイジェスター（３０）を含む嫌気性バイオガスプラントであって、
前記ダイジェスター（３０）は、
第１の端部に主要な入口（３１）を有する入口部（３２）と、
第２の反対側の端部にある後部（３６）と、
入口部（３２）と後部（３６）との間に配置された中間部（３４）と、
前記第１の端部から前記第２の反対側の端部までの方向に延在するシャフトを有し、前記ダイジェスター（３０）内で消化作用基質（４４）を混合するための少なくとも１つの撹拌アームを有する、撹拌ユニットと、を備え、
前記ダイジェスター（３０）の中間部（３４）は、短縮された保持時間ｔの後に消化作用基質の大部分（４５）を取り除くための主出口（３３）を有し、
前記後部（３６）は、植菌保持時間Ｔ後に消化作用基質の少量部分（４１）を取り除くための追加の出口（３５）を有し、
前記ダイジェスター（３０）は、追加の出口（３５）から前記ダイジェスター（３０）の入口部（３２）に戻る別個の戻りライン（３７）を有し、前記後部（３６）から取り除かれた消化作用基質の少量部分（４１）を前記ダイジェスター（３０）の入口部（３２）に直接戻す、嫌気性バイオガスプラント。 - 前記ダイジェスター（３０）は、好ましくは本質的に一定の直径を有する、細長い水平方向のタンクである、請求項１に記載の嫌気性バイオガスプラント。
- 前記撹拌ユニットは、前記入口部（３２）から前記中間部（３４）を通って前記ダイジェスター（３０）の前記後部（３６）内に延在する、請求項１又は２に記載の嫌気性バイオガスプラント。
- 攪拌ユニットの前記シャフトは、自由端にブレードを備える多数の攪拌アームを有する、請求項１～３の何れか一項に記載の嫌気性バイオガスプラント。
- 前記ダイジェスター（３０）は、プラグフローモードで運転される、請求項１～４の何れか一項に記載の嫌気性バイオガスプラント。
- 前記別個の戻りライン（３７）は、専ら前記後部（３６）を前記入口部（３２）に接続する、請求項１～５の何れか一項に記載の嫌気性バイオガスプラント。
- ２つ以上のダイジェスター（３０）を有し、該２つ以上のダイジェスター（３０）の全ては前記ダイジェスターと同じ型式のものである、請求項１～６の何れか一項に記載の嫌気性バイオガスプラント。
- 少なくとも１つのダイジェスター（３０）を有する嫌気性バイオガスプラントで使用するための消化方法であって、
前記ダイジェスター（３０）は、
第１の端部にある主要な入口（３１）を有する入口部（３２）と、
第２の反対側の端部にある後部（３６）と、
前記入口部（３２）と前記後部（３６）との間に配置された中間部（３４）と
前記中間部（３４）からの主出口（３３）と、
前記後部（３６）から追加の出口（３５）と、
前記追加の出口（３５）から前記ダイジェスター（３０）の入口部（３２）に直接戻る別個の戻りライン（３７）と、
前記ダイジェスター（３０）内で消化作用基質（４４）を混合するための少なくとも１つの撹拌アームを有する撹拌ユニットと、を備え、
前記方法は、以下のステップ、すなわち、
a）新しい消化作用基質（４０）を前記入口（３１）を通して前記ダイジェスター（３０）に供給するステップと、
b）植菌保持時間Ｔ後に、前記ダイジェスター（３０）の前記後部（３６）から前記追加の出口（３５）を介して消化作用基質の少量部分（４１）を取り除くステップと、
c）前記戻りライン（３７）を介して、植菌基質（４２）として作用させるために消化作用基質の少量部分（４１）を直接的にダイジェスター（３０）の入口部（３２）に戻すステップと、
d）前記植菌基質（４２）を新しい消化作用基質（４０）と混合して、結合し消化作用基質（４４）を提供するステップと、
e）短縮された保持時間ｔの後に、前記主出口（３３）を介して前記ダイジェスター（３０）の中間部（３４）から結合された消化作用基質（４４）のより大部分（４５）を取り除くステップと、を含み、
結合した消化作用基質（４４）の大部分（４５）は、植菌基質（４２）として戻される結合した消化作用基質（４４）の少量部分（４１）よりも大きく、短縮された保持時間ｔは植菌保持時間Ｔよりも短い、消化方法。 - 前記後部（３６）から取り除かれた消化作用基質の少量部分（４１）は、さらに処理されることなく、前記ダイジェスター（３０）の入口部（３２）に直接戻される、請求項８に記載の消化方法。
- 前記後部（３６）から取り除かれる消化作用基質の少量部分（４１）は、前記ダイジェスターに供給される新しい消化作用基質（４０）の量の５０％未満、好ましくは４０％未満、より好ましくは約３０％以下である、請求項８又は９に記載の消化方法。
- 前記短縮された保持時間ｔは、前記植菌保持時間Ｔの５０％未満、好ましくは４０％未満、より好ましくは約３分の１である、請求項１～１０の何れか一項に記載の消化方法。
- 前記短縮された保持時間ｔは、少なくとも２日、より好ましくは少なくとも４日及び１０日未満、最も好ましくは５～８日未満である、請求項１～１１の何れか一項に記載の消化方法。
- 前記植菌保持時間Ｔは、少なくとも７日間、より好ましくは少なくとも１４日間、最も好ましくは約２１日間である、請求項１～１２の何れか一項に記載の消化方法。
- 消化作用基質（４４）の少量部分（４１）の前記ダイジェスター（３０）からの取り出し、及びダイジェスター（３０）への戻しは、連続的な様式で、又は一定の時間隔で行われる、請求項１０～１３の何れか一項に記載の消化方法。
- 消化作用基質（４４）の少量部分（４１）の前記ダイジェスター（３０）からの取り出し、及びダイジェスター（３０）への戻しは、前記ダイジェスター（３０）内で測定された少なくとも１つの条件パラメータに依存して起こり、該少なくとも１つの条件パラメータは、ｐＨ、基質の体積、温度、揮発性脂肪酸の含有量、遊離アンモニア濃度及びガス分圧からなる群から選択される、請求項１０～１３の何れか一項に記載の消化方法。
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP19179358.7 | 2019-06-11 | ||
| EP19179358.7A EP3750862B1 (en) | 2019-06-11 | 2019-06-11 | Anaerobic biogas plant and digestion method |
| PCT/EP2020/057359 WO2020249275A1 (en) | 2019-06-11 | 2020-03-17 | Anaerobic biogas plant and digestion method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2022535944A true JP2022535944A (ja) | 2022-08-10 |
| JP7459139B2 JP7459139B2 (ja) | 2024-04-01 |
Family
ID=66821049
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2021573262A Active JP7459139B2 (ja) | 2019-06-11 | 2020-03-17 | 嫌気性バイオガスプラント及び消化方法 |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20220243154A1 (ja) |
| EP (1) | EP3750862B1 (ja) |
| JP (1) | JP7459139B2 (ja) |
| CN (1) | CN114008004A (ja) |
| AU (1) | AU2020290136A1 (ja) |
| CA (1) | CA3141347A1 (ja) |
| DK (1) | DK3750862T3 (ja) |
| ES (1) | ES2928353T3 (ja) |
| IL (1) | IL288725A (ja) |
| WO (1) | WO2020249275A1 (ja) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06319526A (ja) * | 1993-04-21 | 1994-11-22 | Walter Schmid | 発酵設備の制御方法 |
| JP2001314840A (ja) * | 2000-05-11 | 2001-11-13 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 有機性廃棄物の消化処理方法及び装置 |
| US20130260433A1 (en) * | 2010-05-14 | 2013-10-03 | The Regents Of The University Of California | High rate anaerobic digester system and method |
| JP2016504052A (ja) * | 2013-01-25 | 2016-02-12 | ヒタチ ゾウセン イノバ アーゲーＨｉｔａｃｈｉ Ｚｏｓｅｎ Ｉｎｏｖａ Ａｇ | 発酵槽の供給方法、バイオガスプラント、及び、変更方法 |
| JP2017074586A (ja) * | 2015-07-31 | 2017-04-20 | ヒタチ ゾウセン イノバ アクチェンゲゼルシャフト | 生物由来廃棄物を嫌気的発酵させる方法及びこの方法を実施する装置 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB720018A (en) | 1950-08-25 | 1954-12-08 | South African Council Scientif | An improved anaerobic digestion process for the purification of industrial effluents charged with organic matter |
| US4735724A (en) * | 1986-07-30 | 1988-04-05 | Gas Research Institute | Solids concentrating anaerobic digestion process and apparatus |
| US5269634A (en) * | 1992-08-31 | 1993-12-14 | University Of Florida | Apparatus and method for sequential batch anaerobic composting of high-solids organic feedstocks |
| BE1017390A3 (nl) | 2006-12-07 | 2008-08-05 | Organic Waste Systems Nv | Werkwijze en inrichting voor het anaeroob vergisten van organisch materiaal. |
| US8110106B2 (en) * | 2008-08-11 | 2012-02-07 | Water Solutions, Inc. | Anaerobic digester design and operation |
| WO2013016438A2 (en) * | 2011-07-26 | 2013-01-31 | General Electric Company | Wastewater treatment plant online monitoring and control |
| FR2988625B1 (fr) * | 2012-03-27 | 2014-04-18 | Sita France | Procede pour le traitement de dechets, notamment d'ordures menageres, et installation pour mettre en oeuvre ce procede |
| FI125284B (fi) * | 2013-11-21 | 2015-08-14 | Biogts Oy | Menetelmä biokaasun valmistamiseksi biomassasta anaerobisella hajottamisella ja vastaava reaktori |
-
2019
- 2019-06-11 ES ES19179358T patent/ES2928353T3/es active Active
- 2019-06-11 DK DK19179358.7T patent/DK3750862T3/da active
- 2019-06-11 EP EP19179358.7A patent/EP3750862B1/en active Active
-
2020
- 2020-03-17 WO PCT/EP2020/057359 patent/WO2020249275A1/en active Application Filing
- 2020-03-17 CA CA3141347A patent/CA3141347A1/en active Pending
- 2020-03-17 US US17/618,851 patent/US20220243154A1/en active Pending
- 2020-03-17 JP JP2021573262A patent/JP7459139B2/ja active Active
- 2020-03-17 CN CN202080033066.4A patent/CN114008004A/zh active Pending
- 2020-03-17 AU AU2020290136A patent/AU2020290136A1/en active Pending
-
2021
- 2021-12-06 IL IL288725A patent/IL288725A/en unknown
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06319526A (ja) * | 1993-04-21 | 1994-11-22 | Walter Schmid | 発酵設備の制御方法 |
| JP2001314840A (ja) * | 2000-05-11 | 2001-11-13 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 有機性廃棄物の消化処理方法及び装置 |
| US20130260433A1 (en) * | 2010-05-14 | 2013-10-03 | The Regents Of The University Of California | High rate anaerobic digester system and method |
| JP2016504052A (ja) * | 2013-01-25 | 2016-02-12 | ヒタチ ゾウセン イノバ アーゲーＨｉｔａｃｈｉ Ｚｏｓｅｎ Ｉｎｏｖａ Ａｇ | 発酵槽の供給方法、バイオガスプラント、及び、変更方法 |
| JP2017074586A (ja) * | 2015-07-31 | 2017-04-20 | ヒタチ ゾウセン イノバ アクチェンゲゼルシャフト | 生物由来廃棄物を嫌気的発酵させる方法及びこの方法を実施する装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA3141347A1 (en) | 2020-12-17 |
| US20220243154A1 (en) | 2022-08-04 |
| JP7459139B2 (ja) | 2024-04-01 |
| IL288725A (en) | 2022-02-01 |
| EP3750862B1 (en) | 2022-09-28 |
| CN114008004A (zh) | 2022-02-01 |
| DK3750862T3 (da) | 2022-12-19 |
| ES2928353T3 (es) | 2022-11-17 |
| EP3750862A1 (en) | 2020-12-16 |
| WO2020249275A1 (en) | 2020-12-17 |
| AU2020290136A1 (en) | 2021-11-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Li et al. | Solid-state anaerobic digestion for methane production from organic waste | |
| Nizami et al. | What type of digester configurations should be employed to produce biomethane from grass silage? | |
| CN101830744B (zh) | 原料特性互补型混合连续干发酵联产电肥的方法 | |
| US8771980B2 (en) | Combined liquid to solid-phase anaerobic digestion for biogas production from municipal and agricultural wastes | |
| EP2521768B1 (en) | Apparatus and preculture tank for biomethanation of biomass | |
| US20130260433A1 (en) | High rate anaerobic digester system and method | |
| Wellinger | Process design of agricultural digesters | |
| US11312932B2 (en) | Method and device for producing biogas | |
| CN104561113A (zh) | 一种有机废弃物混合发酵制沼气的处理方法 | |
| CN102286541A (zh) | 一种餐厨垃圾、城市污泥和城市粪便制备沼气的方法 | |
| CN102321675A (zh) | 一种有机废弃物生产生物燃气的方法及设备 | |
| CN101338325A (zh) | 一种利用秸秆干式发酵生产沼气的工艺 | |
| CN102459563B (zh) | 用于由生物质生产氢气的生物反应器方法 | |
| CN114378105B (zh) | 一种餐厨垃圾与纤维素生物质协同的多级处理***及方法 | |
| CN106883984B (zh) | 一种木质纤维素物料高效产甲烷装置及方法 | |
| CN114686344A (zh) | 一种基于可回收复合介体强化厌氧消化的甲烷生产*** | |
| CN104673657B (zh) | 复合物料二级高温厌氧发酵高效制备沼气的装置及其方法 | |
| EP0159054B1 (en) | A process for producing methane from solid vegetable material | |
| US20160298067A1 (en) | Method for producing biogas from biomass using anaerobic digestion and a corresponding reactor | |
| JP7459139B2 (ja) | 嫌気性バイオガスプラント及び消化方法 | |
| CN201747457U (zh) | 原料特性互补型混合连续干发酵联产电肥的装置 | |
| CN103409469A (zh) | 促进纤维素厌氧降解产甲烷的方法 | |
| RU2413408C1 (ru) | Способ метанового сбраживания навозных стоков | |
| KR101278514B1 (ko) | 다단계 혐기성 소화조를 이용한 메탄가스 생산시스템 | |
| WO2022102192A1 (ja) | リグノセルロース分解システム、及びリグノセルロースの分解方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20221117 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20230921 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20230926 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20231222 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20240305 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20240319 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7459139 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |