JP2022116685A - 冷凍装置 - Google Patents

Abstract

【課題】配管接続作業を容易に行うことができる冷凍装置を提供する。【解決手段】冷凍装置は、液体と冷媒との間で熱交換させる熱交換器と、熱交換器を収容する筐体と、液体が流れる液配管３３ａと、を備え、液配管３３ａは、一端に外部配管３３ｂが接続される接続部４１を備え、液配管３３ａの他端に熱交換器が接続され、接続部４１は、外部配管３３ｂの端部がねじ込まれるねじ部４１ｂを有し、ねじ部４１ｂの全体又は一部が、筐体内に配置され、ねじ部４１ｂが、筐体の外部に露出している。【選択図】図７

Description

本開示は、冷凍装置に関する。

特許文献１には、冷媒循環回路と、給湯回路とを有するヒートポンプ給湯装置が開示されている。冷媒循環回路は、圧縮機、凝縮熱交換器、蒸発熱交換器、冷媒配管等を備え、これらは室外機の筐体内に収容されている。給湯回路は、貯湯タンクと、水循環配管と、給水ポンプとを備えている。水循環配管は、貯湯タンクと凝縮熱交換器とを接続し、これらの間で水の循環経路を形成する。給水ポンプは、水循環配管を介して貯湯タンクと凝縮熱交換器との間で水を循環させる。

水循環配管は、室外機側に設けられる部分と、貯湯タンク側に設けられる部分とに分かれている。室外機側に設けられる水循環配管の端部には、貯湯タンク側の水循環配管を接続させる接続口が設けられている。

特開２０１３－０４７５９１号公報

特許文献１記載のヒートポンプ給湯装置においては、室外機の筐体から水循環配管の接続口が突出している。そのため、接続口を覆うためのカバーを必要としている。このようなカバーが存在すると、貯湯タンク側の水循環配管を接続するためにカバーを取り外す必要があり、配管接続作業が煩雑となる。

本開示は、配管接続作業を容易に行うことができる冷凍装置を提供することを目的とする。

（１）本開示の冷凍装置は、
液体と冷媒との間で熱交換させる熱交換器と、
前記液体が流れる液配管と、
前記熱交換器及び前記液配管を収容する筐体と、
を備え、
前記液配管は、一端に外部配管が接続される接続部を備え、
前記液配管の他端に、前記熱交換器が接続され、
前記接続部は、前記外部配管の端部がねじ込まれるねじ部を有し、
前記ねじ部の全体又は一部が、前記筐体内に配置され、
前記ねじ部が、前記筐体の外部に露出している。

上記の構成によれば、接続部のねじ部の全体または一部が筐体内に配置されているので、筐体からの接続部の突出を抑えてカバーを不要とすることができ、ねじ部が筐体の外部に露出しているので、筐体の外部から接続部のねじ部に外部配管をねじ込んで接続することができる。したがって、外部配管の接続作業を容易に行うことができる。

（２）好ましくは、前記筐体が、側面パネルを有し、
前記側面パネルに、前記ねじ部を外部に露出させる開口が形成されている。
この構成によれば、接続部のねじ部を容易に筐体の外部に露出させることができる。

（３）好ましくは、前記接続部の先端面は、前記側面パネルの最も外側の外面と同一面上に配置されるか、又は、前記外面よりも前記筐体の内部側に配置されている。
この構成によれば、接続部の全体が筐体の側面パネルから突出しないように構成することができる。

（４）好ましくは、前記ねじ部の軸心が、前記側面パネルの法線方向と平行に配置されている。
この構成によれば、外部配管を接続部に接続するとき、ねじ部に向けて側面パネルに直交する方向へ外部配管を差し込み回転させればよいので、外部配管の接続作業をより容易に行うことができる。

（５）好ましくは、冷凍装置が、前記筐体に固定される支持フレームを備え、
前記接続部が、前記支持フレームに支持されている。
この構成によれば、接続部に外部配管を接続するときに、人手によって接続部を支持する必要がなく、筐体の外部から容易に外部配管を接続することができる。

（６）好ましくは、前記支持フレームは、前記接続部に隣接して配置され前記筐体に固定される第１フレーム部材と、前記第１フレーム部材と前記接続部とを連結する第２フレーム部材と、を備え、
前記第１フレーム部材と前記接続部との距離が、前記ねじ部の直径よりも小さい。
この構成によれば、第１フレーム部材と接続部との距離を短くし、接続部に外部配管をねじ込むときの負荷で第２フレーム部材が変形するのを抑制することができる。

（７）好ましくは、前記第２フレーム部材と前記接続部とが、溶接により接合されている。
この構成によれば、第２フレーム部材と接続部とを強固に接続することができる。

（８）好ましくは、冷凍装置は、２つの前記液配管を並べて備え、
前記支持フレームが、２つの前記液配管の並び方向に延びている。
この構成によれば、２つの液配管の接続部を共通の支持フレームで支持することができる。

（９）好ましくは、２つの前記液配管の並び方向に直交する方向に前記支持フレームと前記筐体とを連結する連結部材と、冷媒の充填又は回収のために用いられる冷媒ポートと、を備え、
前記連結部材に、前記冷媒ポートが支持されている。
この構成によれば、冷媒ポートを安定して支持することができる。

本開示の一実施形態に係る冷凍装置の概略的な構成図である。 冷凍装置の熱源ユニットの斜視図である。 熱源ユニットの内部を示す斜視図である。 熱源ユニットの内部を示す概略的な平面図である。 水配管の接続部の周辺を拡大して示す斜視図である。 第２熱交換器及び水配管の側面図である。 図５のＡ－Ａ線における支持フレーム及び接続部の断面図である。 図５のＢ－Ｂ線における連結部材の断面図である。

以下、添付図面を参照しつつ、冷凍装置の実施形態を詳細に説明する。
図１は、本開示の一実施形態に係る冷凍装置の概略的な構成図である。
本実施形態の冷凍装置１０は、例えば、空気調和装置である。冷凍装置１０は、熱源ユニット１１と、負荷側ユニット１２とを有する。熱源ユニット１１は、冷凍サイクル運転を行う冷媒回路１３を備える。この冷媒回路１３は、負荷側ユニット１２で用いる熱媒体としての液体、例えば水を冷却又は加熱する。熱媒体は、水以外の液体、例えば、不凍液（ブライン）であってもよい。

冷媒回路１３は、圧縮機２１、四路切換弁２２、第１熱交換器２３、第１膨張弁２４、第２膨張弁２５、第２熱交換器２６、アキュムレータ２７、及びこれらを接続する冷媒配管２８を備える。冷媒配管２８には、熱媒体としての冷媒が流れる。

圧縮機２１は、低圧のガス冷媒を吸引し高圧のガス冷媒を吐出する。圧縮機２１は、インバータ制御によって運転回転数を調整可能なモータを備えている。圧縮機２１は、モータがインバータ制御されることによって容量（能力）を変更可能な可変容量型（能力可変型）である。ただし、圧縮機２１は、固定容量型であってもよい。

四路切換弁２２は、冷媒配管２８における冷媒の流れを反転させ、圧縮機２１から吐出される冷媒を第１熱交換器２３と第２熱交換器２６とのどちらに供給するかを切り換えることができる。これにより、熱源ユニット１１は、負荷側ユニット１２で用いる水の冷却と加熱とを切り換えることができる。本実施形態の熱源ユニット１１は、水の冷却のみ又は加熱のみを行うものであってもよい。

第１膨張弁２４及び第２膨張弁２５は、冷媒流量の調節を行うことが可能な電動膨張弁により構成されている。熱源ユニット１１が水の冷却を行う場合、第１膨張弁２４は、全開の状態となり、第２膨張弁２５は、開度が制御され、冷媒の流量を調整する。熱源ユニット１１が水の加熱を行う場合、第２膨張弁２５は、全開の状態となり、第１膨張弁２４は、開度が制御され、冷媒の流量を調整する。

第１熱交換器２３は、例えばクロスフィンチューブ式又はマイクロチャネル式の熱交換器により構成されている。第１熱交換器２３は、冷媒の凝縮器（放熱器）又は蒸発器として機能し、冷媒を凝縮又は蒸発させる。熱源ユニット１１は、第１熱交換器２３に外気を供給するファン２９をさらに備える。

第２熱交換器２６は、例えばプレート型熱交換器により構成されている。第２熱交換器２６は、冷媒流路２６ａと、水流路（液流路）２６ｂとを備えている。冷媒流路２６ａには、冷媒回路１３の冷媒配管２８が接続されている。水流路２６ｂには、水配管（液配管）３３，３４が接続されている。第２熱交換器２６は、冷媒流路２６ａを流れる冷媒と水流路２６ｂを流れる水とを熱交換させる。第２熱交換器２６は、冷媒の凝縮器（放熱器）又は蒸発器として機能し、冷媒を凝縮又は蒸発させる。

負荷側ユニット１２は、例えば、室内等の空調対象空間に温度調節した空気を供給可能な位置、例えば、天井裏等に設置される。負荷側ユニット１２は、第３熱交換器３１と、ファン３２とを備えている。第３熱交換器３１は、熱源ユニット１１の第２熱交換器２６と水配管３３，３４で接続され、第２熱交換器２６及び水配管３３，３４とともに水回路３５を形成している。水配管３３，３４は、第３熱交換器３１から第２熱交換器２６へ水を流す第１水配管３３と、第２熱交換器２６から第３熱交換器３１へ水を流す第２水配管３４とからなる。水回路３５は、第１水配管３３に設けられた流量制御弁３６及びポンプ３７を含む。

第３熱交換器３１は、第２熱交換器２６から第２水配管３４を通って流れてくる水（冷水又は温水）と室内空気との間で熱交換を行い、室内空気を所望の温度に調整する。熱交換後、第３熱交換器３１から流出した水は第１水配管３３を通って第２熱交換器２６に戻る。この水の流れはポンプ３７によって生成される。流量制御弁３６は、第３熱交換器３１を流れる水の流量を調整する。ファン３２は、第３熱交換器３１に室内の空気を吹き付け、熱交換後の空気を室内に供給する。

第１水配管３３及び第２水配管３４は、熱源ユニット１１に設けられた一部３３ａ，３４ａと、他の部分３３ｂ，３４ｂとに分かれている。第１水配管３３及び第２水配管３４の一部３３ａ，３４ａの先端には、接続部４１が設けられている。この接続部４１に、第１水配管３３及び第２水配管３４の他の部分３３ｂ，３４ｂが接続される。

図２は、冷凍装置の熱源ユニットの斜視図である。図３は、熱源ユニットの内部を示す斜視図である。図４は、熱源ユニットの内部を示す概略的な平面図である。なお、以下の説明において、上、下、前、後、左、及び右という記載は、図面に示された矢印に従っている。具体的に、例えば図２及び図３において、互いに直交する矢印Ｘ，Ｙ，Ｚのうち、矢印Ｘが示す方向（第１方向）を左右方向、矢印Ｙが示す方向（第２方向）を前後方向、矢印Ｚが示す方向（第３方向）を上下方向としている。ただし、これらの記載は一例にすぎず、例えば、方向Ｘを前後方向、方向Ｙを左右方向と読み替えてもよい。

熱源ユニット１１は、筐体５０を有している。この筐体５０内には、図３及び図４に示すように、前述の冷媒回路１３を構成する圧縮機２１、四路切換弁２２、第１熱交換器２３、第２熱交換器２６、及びアキュムレータ２７等と、ファン２９と、電装品箱３０とが収容されている。筐体５０は、直方体形状に形成されている。

筐体５０は、底板５１と、脚５２と、支柱５３と、上部フレーム５４と、を有する。底板５１は、図４に示すように、平面視で長方形状に形成されている。本実施形態では、底板５１の長辺に沿った方向を左右方向Ｘとしている。図２及び図３に示すように、底板５１の前後の長辺部分の下面には、左右方向Ｘに延びる脚５２が設けられている。支柱５３は、底板５１の四隅に設けられている。支柱５３は、底板５１から上方へ延びている。上部フレーム５４は、前後左右に隣接する支柱５３の上部を連結している。

図３に示すように、上部フレーム５４には、ファン２９が取り付けられている。ファン２９は、下から上へ向けて空気を流動させる。ファン２９は、左右に並べて２個設けられている。各ファン２９の周囲にはベルマウス４４が設けられている。ファン２９及びベルマウス４４は、図２に示すように、前後左右の四方から上部パネル５５によって覆われている。ファン２９及びベルマウス４４の上方は、網状の吹出グリル５６で覆われている。

筐体５０の４つの側面のうち前側の側面（前面）には、前面パネル（側面パネル）５８が設けられている。前面パネル５８は、筐体５０の前面の大部分に設けられている。前面パネル５８の上部は、前述の上部パネル５５を構成している。前面パネル５８は、１枚の板材によって構成されていてもよいし、複数の板材の組み合わせによって構成されていてもよい。

図４に示すように、筐体５０内の底板５１上には、圧縮機２１、第１熱交換器２３、第２熱交換器２６、アキュムレータ２７、電装品箱３０等が載置されている。圧縮機２１と電装品箱３０とは、筐体５０の前部側における左右方向Ｘの略中央に、左右に並べて配置されている。第２熱交換器２６とアキュムレータ２７とは、筐体５０の後部側における左側に偏った位置に左右方向Ｘに並べて配置されている。第１熱交換器２３は、筐体５０の左側面、後面、右側面、及び前面の一部に沿うように設けられている。第１熱交換器２３に対向する筐体５０の側面は、第１熱交換器２３に供給する空気を取り入れる取入口６０とされている。圧縮機２１、第２熱交換器２６、アキュムレータ２７、及び電装品箱３０の前方には、第１熱交換器２３は存在しておらず、前面パネル５８が設けられている。

第２熱交換器２６には、図１を参照して説明した、第１，第２水配管３３，３４の一部３３ａ，３４ａが接続されている。具体的に、第１，第２水配管３３，３４の一部３３ａ，３４ａ（以下、単に「水配管３３ａ，３４ａ」ともいう）は、前後方向Ｙに延び、その後端部が第２熱交換器２６の前面に接続されている。水配管３３ａ，３４ａの前端部（先端部）には、図１を参照して説明した接続部４１が設けられている。この接続部４１には、図１に示す第１，第２水配管３３，３４の他の部分３３ｂ、３４ｂが接続される。以下、第１、第２水配管３３，３４の他の部分３３ｂ，３４ｂを「外部配管３３ｂ，３４ｂ」ともいう。

本実施形態の接続部４１は、円筒形状に形成され、内周面に雌ねじ（ねじ部）４１ａが形成されたナットである（図７参照）。接続部４１を含む水配管３３ａ，３４ａの外周面には断熱材３８が巻き付けられている。この断熱材３８は、筐体５０内で第１熱交換器２３を通過した空気が水配管３３ａ，３４ａを流れる水に与える熱の影響を抑制する。

図２及び図４に示すように、筐体５０の前面パネル５８には、水配管３３ａ，３４ａの接続部４１が配置されている。接続部４１は、前面パネル５８に形成された開口５８ａの内側に配置されている。接続部４１とその内部のねじ部４１ｂ（図７参照）とは、筐体５０の外部に露出されている。したがって、筐体５０の外部から接続部４１に外部配管３３ｂ，３４ｂを接続することができる。２個の接続部４１は、上下方向Ｚに間隔をあけて並べて配置されている。上側の接続部４１には、第２熱交換器２６に供給される水が流入し、下側の接続部４１は、第２熱交換器２６を通過した水が排出される。

図５は、水配管の接続部の周辺を拡大して示す斜視図である。図６は、第２熱交換器及び水配管の側面図である。
接続部４１は、支持フレーム６２に支持されている。具体的に、接続部４１は、支持フレーム６２によって、あらゆる方向への移動と軸心Ｃ（図７参照）回りの回転とが制限されている。支持フレーム６２は、第１フレーム部材６３と第２フレーム部材６４とを有する。第１フレーム部材６３は、上下方向Ｚに延びている。第１フレーム部材６３の下端部は、筐体５０の底板５１に設けられた架台５１ａに固定されている。第１フレーム部材６３の上端は、横フレーム６５に固定されている。

横フレーム６５は、左右方向Ｘに延びている。横フレーム６５の左端部は、筐体５０の左前側の支柱５３に固定されている。横フレーム６５の右端部は、電装品箱３０に固定されている。
第１フレーム部材６３の上下方向Ｚの途中と支柱５３とは、連結部材６７によって連結されている。連結部材６７は、左右方向Ｘに延びる板材である。

支持フレーム６２の第１フレーム部材６３と、支柱５３と、筐体５０の底板５１と、横フレーム６５と、連結部材６７とは、略四角形状に枠組みされたフレーム構造体７０を形成している。

図６に示すように、上下に並ぶ２つの水配管３３ａ，３４ａのうち上側に配置された水配管３３ａは、側方から見てＺ字状に折り曲げられている。そのため、第２熱交換器２６に接続される水配管３３ａの後端部よりも、接続部４１が設けられる水配管３３ａの前端部の方が低い位置に配置されている。そのため、２つの水配管３３ａ，３４ａの接続部４１同士を上下方向Ｚに近づけて配置することができる。各接続部４１の軸心Ｃは、前面パネル５８の法線方向（前後方向Ｙ）と平行である。下側の水配管３４ａは、図５に示すように、第１熱交換器２３の下端よりも高い位置に配置されている。

図５に示すように、第１フレーム部材６３は、上下方向Ｚに並ぶ２個の接続部４１に左右方向Ｘに隣接して配置されている。本実施形態の第１フレーム部材６３は、２個の接続部４１の左側に隣接して配置されている。したがって、接続部４１は、前方から見て第１フレーム部材６３と圧縮機２１との間に位置している。第１フレーム部材６３は、接続部４１の右側に隣接していてもよい。

図７は、図５のＡ－Ａ線における支持フレーム及び接続部の断面図である。
図５及び図７に示すように、第２フレーム部材６４は、第１フレーム部材６３から各接続部４１に向けて左右方向Ｘに突出している。第２フレーム部材６４は、板材によって形成されている。第２フレーム部材６４は、その板面が上下方向Ｚに沿うように配置されている。したがって、第２フレーム部材６４は、前後方向Ｙの負荷よりも上下方向Ｚの負荷に対して強い構造となっている。第２フレーム部材６４は、左右方向Ｘの途中に平面視で略Ｚ字状に折り曲げられた折り曲げ部６４ａを有している。この折り曲げ部６４ａによって第２フレーム部材６４の強度、特に上下方向Ｚの負荷に対する強度が高められている。

第２フレーム部材６４の左端部は、上下２箇所でボルト及びナット等の固定具７２により第１フレーム部材６３に固定されている。第２フレーム部材６４の右端部は、接続部４１の外周面に溶接で接合されている。本実施形態の第２フレームは、接続部４１の外周面の約半周に相当する範囲で接続部４１に接合されている。図７に示すように、接続部４１と第１フレーム部材６３との左右方向Ｘの距離Ｌは、ねじ部４１ｂの直径Ｄよりも小さい。

なお、第２フレーム部材６４の左端部は、第１フレーム部材６３に溶接で接合されていてもよい。第２フレーム部材６４の右端部は、ボルト、ナット等の固定具で接続部に固定されていてもよい。

接続部４１の前端面（先端面）４１ａは、筐体５０の前面パネル５８の外面と同一面上に配置されている。そのため、接続部４１は、前面パネル５８から突出しない状態で、開口５８ａを介して外部に露出されている。ねじ部４１ｂは、その全体が筐体５０内に配置されている。前面パネル５８の開口５８ａの径は、接続部４１の外形よりも大きい。開口５８ａの周縁と接続部４１の外周面との間に生じる隙間は、接続部４１の外周面に巻き付けられた断熱材３８で埋められている。

前面パネル５８の外面に凹凸がある場合、接続部４１の前端面４１ａは、前面パネル５８の外面のうち最も外側（前側）に位置する部分と同一面上に配置されていればよい。接続部４１の前端面４１ａは、前面パネル５８の外面よりも後側（筐体５０の内部側）に配置されていてもよい。この場合においても、接続部４１のねじ部４１ｂは、前面パネル５８の開口５８ａによって筐体５０の外部に露出される。また、この場合、接続部４１の前端面４１ａの一部又は全体が、前面パネル５８で覆われていてもよい。

接続部４１の前端面４１ａは、ねじ部４１ｂの一部が筐体５０内に配置される限り、前面パネル５８から前方へ突出していてもよい。接続部４１の前端面４１ａが前面パネル５８の外面から突出する場合、その突出量を抑制するため、ねじ部４１ｂの軸心Ｃ方向の長さの５０％以上が筐体５０内に配置されることが好ましい。また、ねじ部４１ｂの軸心Ｃ方向の長さの８０％以上が筐体５０内に配置されることがより好ましい。

図７に示すように、接続部４１のねじ部４１ｂには、外部配管として水配管３３の他の部分３３ｂが接続される。この外部配管３３ｂの端部の外周面には雄ねじ（ねじ部）３３ｂ１が形成され、このねじ部３３ｂ１が接続部４１のねじ部４１ｂにねじ込まれる。接続部４１は、支持フレーム６２によって支持され、回り止めされているので、接続部４１に水配管３３の他の部分３３ｂをねじ込むときに、接続部４１を人手によって支持する必要がなく、外部配管３３ｂを回転させる動作のみによって簡単に接続作業を行うことができる。水配管３４の他の部分３４ｂの端部については、図示していないが、水配管３３と同様に雄ねじ（ねじ部）が形成されている。

第２フレーム部材６４は、その板面が上下方向Ｚに沿うように配置され、左右方向Ｘの途中に折り曲げ部６４ａを有しているので、接続部４１に外部配管３３ｂ，３４ｂをねじ込むときの負荷によって第２フレームが変形するのを抑制することができる。第１フレーム部材６３は、接続部４１との左右方向Ｘの距離Ｌが接続部４１の直径Ｄよりも小さくなる程度に接続部４１の近傍に配置されている。そのため、第２フレーム部材６４の左右方向Ｘの長さを短くすることができ、接続部４１に外部配管３３ｂ，３４ｂをねじ込むときの負荷によって第２フレーム部材６４が変形するのを抑制することができる。

図８は、図５のＢ－Ｂ線における連結部材の断面図である。
支持フレーム６２の第１フレーム部材６３と、筐体５０の左前側の支柱５３との間には、連結部材６７が設けられている。この連結部材６７は、板材によって形成されている。連結部材６７は、その板面が上下方向Ｚに沿うように配置されている。連結部材６７の左端部は、ボルト、ナット等からなる固定具７３によって支柱５３に固定されている。連結部材６７の右端部は、ボルト、ナットからなる固定具７４によって第１フレーム部材６３に固定されている。

連結部材６７の左右方向Ｘの中間部には、閉鎖弁７５が取り付けられている。この閉鎖弁７５は、図１に示す冷媒回路１３に冷媒を充填したり、冷媒回路１３から冷媒を回収したりするために用いられる。閉鎖弁７５の下端部には、冷媒回路１３に対して冷媒を出し入れするための冷媒ポート７５ａ（図５参照）が設けられている。この冷媒ポート７５ａには、冷媒を充填又は回収するための配管等が接続される。閉鎖弁７５は、筐体５０内に配置され、前面パネル５８によって前方から覆われている。

連結部材６７は、第１フレーム部材６３、支柱５３、横フレーム６５、及び底板５１ともに、フレーム構造体７０を形成する一要素となっているので、この連結部材６７に閉鎖弁７５（冷媒ポート７５ａ）を取り付けることで閉鎖弁７５を安定して支持することができる。

［実施形態の作用効果］
（１）本開示の冷凍装置１０は、水（液体）と冷媒との間で熱交換させる第２熱交換器２６と、水が流れる水配管３３ａ，３４ａと、第２熱交換器２６及び水配管３３ａ，３４ａを収容する筐体５０と、を備えている。水配管３３ａ，３４ａは、一端に外部配管３３ｂ，３４ｂが接続される接続部４１を備え、水配管３３ａ，３４ａの他端に第２熱交換器２６が接続されている。接続部４１は、外部配管３３ｂ，３４ｂの端部がねじ込まれるねじ部４１ｂを有し、ねじ部４１ｂの全体又は一部が前記筐体５０内に配置され、ねじ部４１ｂが、前記筐体５０の外部に露出している。

上記のようにねじ部４１ｂの全体又は一部が筐体５０内に配置されることで、接続部４１の筐体５０からの突出量を抑えることができる。そのため、接続部４１を覆うカバーを省略することができ、冷凍装置１０（熱源ユニット１１）が大型化するのを抑制したり、外観を高めたりすることができる。また、筐体５０からの接続部４１の突出量が抑えられるので、輸送時の冷凍装置１０（熱源ユニット１１）の梱包を簡素化することができる。接続部４１のねじ部４１ｂが筐体５０の外部に露出しているので、筐体５０の外側からねじ部４１ｂに外部配管３３ｂ，３４ｂをねじ込むことができ、外部配管３３ｂ，３４ｂの接続作業を容易に行うことができる。

（２）上記実施形態の冷凍装置１０では、筐体５０が前面パネル（側面パネル）５８を有し、前面パネル５８に、ねじ部４１ｂを外部に露出させる開口５８ａが形成されている。そのため、接続部４１のねじ部４１ｂを容易に筐体５０の外部に露出させることができ、前面パネル５８を筐体５０から取り外すことなく、接続部４１に外部配管３３ｂ，３４ｂを接続することができる。

（３）上記実施形態の冷凍装置１０では、接続部４１の先端面４１ａが、前面パネル５８の最も外側の外面と同一面上に配置されるか、又は、前記外面よりも筐体５０の内部側に配置されている。そのため、接続部４１全体が筐体５０の前面パネル５８から突出しないように構成することができる。

（４）上記実施形態の冷凍装置１０では、ねじ部４１ｂの軸心Ｃが、前面パネル５８の法線方向と平行に配置されている。そのため、外部配管３３ｂ，３４ｂを接続部４１に接続するとき、ねじ部４１ｂに向けて前面パネル５８に直交する方向へ外部配管３３ｂ，３４ｂを差し込んで回転させればよく、外部配管３３ｂ，３４ｂの接続作業を容易に行うことができる。

（５）上記実施形態の冷凍装置１０では、筐体５０に固定される支持フレーム６２を備え、接続部４１が支持フレーム６２に支持されている。そのため、接続部４１に外部配管３３ｂ，３４ｂを接続するときに、人手によって接続部４１を支持する必要がなく、筐体５０の外部から容易に外部配管３３ｂ，３４ｂを接続することができる。

（６）上記実施形態の冷凍装置１０では、支持フレーム６２は、接続部４１に隣接して配置され筐体５０に固定される第１フレーム部材６３と、第１フレーム部材６３と接続部４１とを連結する第２フレーム部材６４と、を備えている。第１フレーム部材６３と接続部４１との距離Ｌは、ねじ部４１ｂの直径Ｄよりも小さい。そのため、第１フレーム部材６３を接続部４１に近づけて配置することができ、第２フレーム部材６４の長さを短くすることができる。これにより、接続部４１に外部配管３３ｂ，３４ｂをねじ込むときの負荷で第２フレーム部材６４が変形するのを抑制することができる。

（７）上記実施形態の冷凍装置１０では、第２フレーム部材６４と接続部４１とが、溶接により接合されている。そのため、第２フレーム部材６４と接続部４１とを強固に接続することができる。

（８）上記実施形態の冷凍装置１０は、２つの水配管３３ａ，３４ａを並べて備えており、支持フレーム６２が、２つの水配管３３ａ，３４ａの並び方向に延びている。そのため、２つの水配管３３ａ，３４ａを共通の支持フレーム６２で支持することができる。

（９）上記実施形態の冷凍装置１０では、２つの水配管３３ａ，３４ａの並び方向に直交する方向に支持フレーム６２と筐体５０（支柱５３）とを連結する連結部材６７を備え、連結部材６７に、冷媒の充填又は回収のために用いられる冷媒ポート７５ａが支持されている。そのため、冷媒ポート７５ａを安定して支持することができる。

なお、本開示は、以上の例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

例えば、水配管の接続部は、内周面にねじ部（雌ねじ）を有するものに限らず、外周面にねじ部（雄ねじ）を有していてもよい。２つの液配管の接続部は、上下方向Ｚではなく水平方向に並べて配置されていてもよい。

冷凍装置１０は、空気調和装置に限らず、給湯装置又は食品や機械部品等の冷却装置であってもよい。

１０ ：冷凍装置
１１ ：熱源ユニット
２６ ：第２熱交換器
３３ ：第１水配管
３３ａ ：第１水配管の一部（液配管）
３３ｂ ：第１水配管の他の部分（外部配管）
３３ｂ１ ：ねじ部
３４ ：第２水配管
３４ａ ：第２水配管の一部（液配管）
３４ｂ ：第２水配管の他の部分（外部配管）
４１ ：接続部
４１ａ ：先端面
４１ｂ ：ねじ部
５０ ：筐体
５３ ：支柱
５８ ：前面パネル（側面パネル）
５８ａ ：開口
６２ ：支持フレーム
６３ ：第１フレーム部材
６４ ：第２フレーム部材
６７ ：連結部材
７５ａ ：冷媒ポート
Ｃ ：軸心
Ｌ ：距離

Claims (9)

1. 液体と冷媒との間で熱交換させる熱交換器（２６）と、
   前記液体が流れる液配管（３３ａ，３４ａ）と、
   前記熱交換器（２６）及び前記液配管（３３ａ，３４ａ）を収容する筐体（５０）と、
   を備え、
   前記液配管（３３ａ，３４ａ）は、一端に外部配管（３３ｂ，３４ｂ）が接続される接続部（４１）を備え、
   前記液配管（３３ａ，３４ａ）の他端に前記熱交換器（２６）が接続され、
   前記接続部（４１）は、前記外部配管（３３ｂ，３４ｂ）の端部がねじ込まれるねじ部（４１ｂ）を有し、
   前記ねじ部（４１ｂ）の全体又は一部が、前記筐体（５０）内に配置され、
   前記ねじ部（４１ｂ）が、前記筐体（５０）の外部に露出している、冷凍装置。
2. 前記筐体（５０）は、側面パネル（５８）を有し、
   前記側面パネル（５８）に、前記ねじ部（４１ｂ）を外部に露出させる開口（５８ａ）が形成されている、請求項１に記載の冷凍装置。
3. 前記接続部（４１）の先端面（４１ａ）は、前記側面パネル（５８）の最も外側の外面と同一面上に配置されるか、又は、前記外面よりも前記筐体（５０）の内部側に配置されている、請求項２に記載の冷凍装置。
4. 前記ねじ部（４１ｂ）の軸心（Ｃ）が、前記側面パネル（５８）の法線方向と平行に配置されている、請求項２又は３に記載の冷凍装置。
5. 前記筐体（５０）に固定される支持フレーム（６２）を備え、
   前記接続部（４１）は、前記支持フレーム（６２）に支持されている、請求項１～４のいずれか１項に記載の冷凍装置。
6. 前記支持フレーム（６２）は、前記接続部（４１）に隣接して配置され前記筐体（５０）に固定される第１フレーム部材（６３）と、前記第１フレーム部材（６３）と前記接続部（４１）とを連結する第２フレーム部材（６４）と、を備え、
   前記第１フレーム部材（６３）と前記接続部（４１）との距離（Ｌ）が、前記ねじ部（４１ｂ）の直径（Ｄ）よりも小さい、請求項５に記載の冷凍装置。
7. 前記第２フレーム部材（６４）と前記接続部（４１）とが、溶接により接合されている、請求項６に記載の冷凍装置。
8. ２つの前記液配管（３３ａ，３４ａ）を並べて備え、
   前記支持フレーム（６２）が、２つの前記液配管（３３ａ，３４ａ）の並び方向に延びている、請求項５～７のいずれか１項に記載の冷凍装置。
9. ２つの前記液配管（３３ａ，３４ａ）の並び方向に直交する方向に前記支持フレーム（６２）と前記筐体（５０）とを連結する連結部材（６７）と、前記冷媒の充填又は回収のために用いられる冷媒ポート（７５ａ）と、を備え、
   前記連結部材（６７）に、前記冷媒ポート（７５ａ）が支持されている、請求項８に記載の冷凍装置。

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