JP2021502136A - 化粧品容器用の装飾部材及びその製造方法 - Google Patents
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Abstract
本出願は、光反射層、及び上記光反射層上に備えられた光吸収層を含む色発現層；及び上記色発現層の一面上に備えられた化粧品容器用基材を含む化粧品容器用の装飾部材に関する。
Description
本出願は、２０１８年４月１０日付で韓国特許庁に提出された韓国特許出願第１０−２０１８−００４１５６２号の出願日の利益を主張し、その内容の全ては本明細書に組み含まれる。
本出願は、化粧品容器用の装飾部材及びその製造方法に関する。
化粧品容器、様々なモバイル器機、家電製品は、製品の機能の他、製品のデザイン、例えば色相、形態、パターンなどが顧客への製品の価値付与に大きな役割をする。デザインによって、製品の選好度及び価格も左右されている。
一例として、化粧品コンパクト容器の場合、多様な色相と色感を多様な方法で実現して製品に適用している。ケースの素材自体に色を付与する方式と、色と模様を実現したデコフィルムをケース素材に貼り付けてデザインを付与する方式がある。
既存のデコフィルムにおいて、色相の発現は、印刷、蒸着などの方法を通じて実現しようとしていた。異種の色相を単一面に表現する場合は、２回以上印刷をしなければならず、立体パターンに色を多様に加えようとするときは、その実現が現実的に難しい。また、既存のデコフィルムは、見る角度によって色相が固定されており、多少変化があるといっても、色感の違い程度に限定される。
本出願は、様々な色相を容易に実現することができ、必要によって、立体パターンに多数の色相を実現することができ、見る角度によって色相の変化を提供することができる化粧品容器用の装飾部材を提供しようとする。
本出願の一実施態様は、
光反射層、及び上記光反射層上に備えられた光吸収層を含む色発現層；及び
上記色発現層の一面上に備えられた化粧品容器用基材
を含む化粧品容器用の装飾部材を提供する。
光反射層、及び上記光反射層上に備えられた光吸収層を含む色発現層；及び
上記色発現層の一面上に備えられた化粧品容器用基材
を含む化粧品容器用の装飾部材を提供する。
本出願のもう一つの実施態様によれば、上記色発現層は、上記光反射層の上記光吸収層に対向する面の反対面、上記光反射層と上記光吸収層との間、又は上記光吸収層の上記光反射層に対向する面の反対面に備えられたカラーフィルムをさらに含む。
本出願のもう一つの実施態様によれば、上記カラーフィルムは、上記カラーフィルムが備えられていない場合に比べて、上記カラーフィルムが存在する場合、上記色発現層の色座標ＣＩＥ Ｌ＊ａ＊ｂ＊上におけるＬ＊ａ＊ｂ＊の空間での距離である色差ΔＥ＊ａｂが１を超過するようにする。
本出願のもう一つの実施態様によれば、上記光反射層の上記光吸収層に対向する面の反対面、又は上記光吸収層の上記光反射層に対向する面の反対面に基材が備えられる。上記基材が、上記光反射層の上記光吸収層に対向する面の反対面に備えられ、上記カラーフィルムは、上記基材と上記光反射層との間、又は上記基材の上記光反射層に対向する面の反対面に備えられることができる。上記基材が、上記光吸収層の上記光反射層に対向する面の反対面に備えられ、上記カラーフィルムは、上記基材と上記光吸収層との間、又は上記基材の上記光吸収層に対向する面の反対面に備えられることができる。
本出願のもう一つの実施態様によれば、上記光吸収層は、厚さの異なる２以上の地点を含む。
本出願のもう一つの実施態様によれば、上記光吸収層は、厚さの異なる２以上の領域を含む。
本出願のもう一つの実施態様によれば、上記光吸収層は、上面が傾斜角度が０度超過９０度以下の傾斜面を有する領域を一つ以上含み、上記光吸収層は、いずれか一つの傾斜面を有する領域における厚さと異なる厚さを有する領域を一つ以上含む。
本出願のもう一つの実施態様によれば、上記光吸収層は、厚さが漸進的に変わる領域を一つ以上含む。
本出願のもう一つの実施態様によれば、上記光吸収層は、上面が傾斜角度が０度超過９０度以下の傾斜面を有する領域を一つ以上含み、少なくとも一つの傾斜面を有する領域は、光吸収層の厚さが漸進的に変わる構造を有する。
本出願のもう一つの実施態様によれば、上記光吸収層は、４００ｎｍにおける消衰係数（ｋ）の値が、０超過４以下、好ましくは０．０１〜４である。
本明細書に記載の実施態様によれば、外部光が色発現層を通じて入射時の入射経路と反射時の反射経路のそれぞれで光吸収がなされ、外部光は光吸収層の表面と光反射層の表面とでそれぞれ反射がなされるので、光吸収層の表面における反射光と光反射層の表面における反射光との間に強め合う干渉及び弱め合う干渉現象が発生する。上記のような入射経路と反射経路における光吸収と強め合う干渉及び弱め合う干渉現象を通じて、特定の色相が発現されることができる。よって、光反射層の材料による反射率スペクトルと光吸収層の組成によって、特定の色相を実現することができる。また、発現される色相は厚さ依存性を有しているから、同一の物質構成を有する場合にも、厚さによって色相を変化させることができる。
さらに、カラーフィルムをさらに含む場合、上記光反射層と光吸収層の材料及び厚さが決定されている場合にも、実現できる色相の幅をさらに大きく増加させることができる。カラーフィルターの追加による色相変化幅は、カラーフィルターの適用前後のＬ＊ａ＊ｂ＊の差である色差（ΔＥ＊ａｂ）で定義することができる。さらに、同一面に光吸収層の厚さの異なる２以上の地点又は領域を有するようにすることにより、複数の色相の発現が可能であり、立体パターンに色発現層を形成することにより、立体パターンに多様な色相を実現することができる。
また、光吸収層の上面が少なくとも一つの傾斜面を有するようにする場合、見る角度によって発現される色相の変化を実現できるだけでなく、簡単な工程で光吸収層の厚さの異なる２以上の領域を有するように製造することができる。
また、本出願の一実施態様に係る化粧品容器用の装飾部材は、化粧品容器用のプラスチック射出物又はガラス基材上に色発現層を含むことができるので、多様な色相の変化を提供することができ、審美的価値に優れた化粧品容器を低コストで製造することができる。
以下で、本発明を詳細に説明する。
本明細書において、「地点」とは、面積を持たない一つの位置を意味するものである。本明細書においては、光吸収層の厚さが互いに異なる地点が２以上存在するという点を示すために、上記表現が使用される。
本明細書において、「領域」とは、一定の面積を有する部分を表現する。例えば、上記装飾部材を光反射層が下部、上記光吸収層が上部になるように地面に置き、上記傾斜面の両端部又は厚さの同一な両端部を地面に対して垂直に区分したとき、傾斜面を有する領域は、上記傾斜面の両端部に区分された面積を意味し、厚さの同一な領域は、上記厚さの同一な両端部に区分された面積を意味する。
本明細書において、「面」又は「領域」は、平面であってもよいが、これに限定されず、全部又は一部が曲面であってもよい。例えば、垂直断面の形態が円や楕円の弧の一部、波構造、ジグザグなどの構造が含まれることができる。
本明細書において、「傾斜面」とは、上記装飾部材を光反射層が下部、上記光吸収層が上部になるように地面に置いたとき、地面を基準に上面の成す角度が０度超過９０度以下の面を意味する。
本明細書において、ある層の「厚さ」とは、該当層の下面から上面までの最短距離を意味する。
本明細書において、「又は」とは、他の定義がない限り、羅列されたものなどを選択的に又は全部含む場合、すなわち「及び／又は」の意味を表す。
本明細書において、「層」とは、該当層が存在する面積を７０％以上覆っていることを意味する。好ましくは７５％以上、より好ましくは８０％以上覆っていることを意味する。
本出願の一実施態様に係る装飾部材は、光反射層、及び上記光反射層上に備えられた光吸収層を含む色発現層；及び上記色発現層の一面上に備えられた化粧品容器用基材を含む。
本明細書において、抵抗又はシート抵抗は、４探針プローブ（4-point probe）方式に従って公知のシート抵抗器を用いて測定されることができる。シート抵抗は、４個の探針で電流（Ｉ）と電圧（Ｖ）を測定して抵抗値（Ｖ／Ｉ）を測定した後、これにサンプルの面積（断面積、Ｗ）と抵抗を測定するための電極間の距離（Ｌ）を用いてシート抵抗を求め（Ｖ／Ｉ×Ｗ／Ｌ）、シート抵抗単位であるオーム／スクエアで計算するために抵抗補正係数（ＲＣＦ）をかける。抵抗補正係数はサンプルのサイズ、サンプルの厚さ及び測定時の温度を用いて算出されることができ、これはポアソン方程式によって算出されることができる。全体積層体のシート抵抗は、積層体自体で測定及び算出されることができ、各層のシート抵抗は全体積層体で測定しようとする対象層を除く残りの材料からなる層を形成する前に測定されるか、全体積層体で測定しようとする対象層を除く残りの材料からなる層を除去した後に測定されるか、対象層の材料を分析して、対象層と同一な条件で層を形成した後に測定されることができる。
本明細書の一実施態様において、上記化粧品容器用基材は、化粧品容器用のプラスチック射出物又はガラス基材を含むことができる。より具体的に、上記プラスチック射出物は、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリスチレン（ＰＳ）、ポリ酢酸ビニル（ＰＶＡｃ）、ポリアクリレート（polyacrylate）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリアミド（polyamide）及びスチレン−アクリロニトリル共重合体（Styrene-Acrylonitrile copolymer, ＳＡＮ）のうち１種以上を含むことができるが、これにのみ限定されるものではない。
また、上記プラスチック射出物は、屈曲（特定のパターン）のない平板状のプラスチック射出物であってもよく、屈曲（特定のパターン）のある形態のプラスチック射出物であってもよい。
上記プラスチック射出物は、プラスチック成形法によって製造されることができる。上記プラスチック成形法は、圧縮成形、射出成形、空気吹込み成形、熱成形、熱溶融成形、発泡成形、ロール成形、強化プラスチック成形などがある。上記圧縮成形の場合、材料を型に入れて加熱した後、圧力をかける成形法であり、これは最も古い成形法であって、主にフェノール樹脂のような熱硬化性樹脂の成形に用いられることができる。上記射出成形は、プラスチック溶融液を輸送機で押し出し、ノズルを通して型に充填する成形法であり、熱可塑性樹脂と熱硬化性樹脂をいずれも成形することができ、最も多く使用する成形法と言える。現在、化粧品ケースとして使用する樹脂は、ＳＡＮである。上記空気吹込み成形は、型の中央にプラスチックパリソンを入れて空気を注入しながら製品を成形する方法であり、プラスチック瓶や小さな容器を作る成形法であって、製品の製造速度が非常に速い。
本明細書の一実施態様において、上記ガラス基材は、透過率が８０％以上のガラスを用いることができる。
上記化粧品容器用基材の厚さは、必要によって選択されることができ、例えば５０〜２００マイクロメートルの範囲を有することができる。
本出願の一実施態様において、上記化粧品容器用の装飾部材は、化粧品容器用基材上に光反射層、及び上記光反射層上に備えられた光吸収層を含む色発現層を形成するステップによって製造されることができる。より具体的に、上記化粧品容器用の装飾部材は、化粧品容器用基材上に蒸着工程などを用いて光吸収層及び光反射層を順次形成することができ、化粧品容器用基材上に蒸着工程などを用いて光反射層及び光吸収層を順次形成することができるが、これにのみ限定されるものではない。
図１は、本出願の一実施態様に係る装飾部材の積層構造を例示したものである。図１には、色発現層１００と化粧品容器用基材１１０１とを含む装飾部材が示される。色発現層１００は、透明基材１０１、光反射層２０１及び光吸収層３０１を含む。図１には、透明基材１０１が色発現層１００の光反射層２０１側に備えられた構造を示すが、透明基材１０１は省略されるか、光反射層３０１の光吸収層２０１に接する面の反対面に備えられることもできる。
上記実施態様によれば、光吸収層においては、光の入射経路及び反射経路で光吸収がなされ、また光は光吸収層の表面及び光吸収層と光反射層との界面でそれぞれ反射して２つの反射光が強め合う又は弱め合う干渉をするようになる。本明細書において、光吸収層の表面で反射する光は表面反射光、光吸収層と光反射層との界面で反射する光は界面反射光と表現されることができる。図２にこのような作用原理の模式図を示す。図２には、透明基材１０１が光反射層２０１側に備えられた構造が例示されたが、このような構造に限定されず、透明基材１０１の位置は、上述した説明のように、これらは他の位置に配置されることもできる。
本出願のもう一つの実施態様によれば、上記光吸収層がパターンを含む場合、上記パターンは、対称構造、非対称構造又はこれらの組み合わせであってもよい。
一例によれば、上記光吸収層は、対称構造のパターンを含むことができる。 対称構造としては、プリズム構造、レンチキュラーレンズ構造などが含まれる。
本出願のもう一つの実施態様によれば、上記光吸収層が、非対称構造のパターンを含むことができる。
本明細書において、非対称構造とは、上面、側面又は断面から観察したとき、少なくとも一つの面で非対称構造を有することを意味する。このように非対称構造を有する場合、上記装飾部材は、異色性を発現することができる。異色性とは、見る角度によって異なる色相が観測されることを意味する。
異色性は、上述した色差に係る
で表されることができ、見る角度による色差がΔＥ＊ａｂ＞１の場合、異色性があると定義することができる。
一例によれば、上記光吸収層は、上面がコーン（cone）状の突出部又は溝部を有するパターンを含む。コーン状は、円錐、楕円錐、又は多角錐の形態を含む。ここで、多角錐の底面の形態は、三角形、四角形、突出点が５個以上の星状などがある。上記コーン状は、光吸収層の上面に形成された突出部の形態であってもよく、光吸収層の上面に形成された溝部の形態であってもよい。上記突出部は、断面が三角形であり、上記溝部は断面が逆三角形状になる。光吸収層の下面も、光吸収層の上面と同一な形態を有することができる。
一例によれば、上記コーン状のパターンは、非対称構造を有することができる。例えば、上記コーン状のパターンを上面から観察したとき、コーンの頂点を基準に３６０度回転時に同一な形態が３つ以上存在する場合、上記パターンから異色性が発現されにくい。しかし、上記コーン状のパターンを上面から観察したとき、コーンの頂点を基準に３６０度回転時に同一な形態が２つ以下存在する場合、異色性が発現されることができる。図７は、コーン状の上面を示したものであり、（ａ）は全て対称構造のコーン状を示したものであり、（ｂ）は非対称構造のコーン状を例示したものである。
対称構造のコーン状は、コーン状の底面が円であるか各辺の長さが同一な正多角形であり、コーンの頂点が底面の重心点の垂直線上に存在する構造である。しかし、非対称構造のコーン状は、これを上面から観察したとき、コーンの頂点の位置を底面の重心点ではない点の垂直線上に存在する構造であるか、底面が非対称構造の多角形又は楕円である構造である。底面が非対称構造の多角形の場合は、多角形の辺又は角のうち少なくとも一つを残りと異なるように設計することができる。
例えば、図８のように、コーンの頂点の位置を変更することができる。具体的に、図８の一番目の図のように、上面から観察時にコーンの頂点を底面の重心点（Ｏ１）の垂直線上に位置するように設計する場合、コーンの頂点を基準に３６０度回転時に４つの同一な構造を得ることができる（4 fold symmetry）。しかし、コーンの頂点を底面の重心点（Ｏ１）ではない位置（Ｏ２）に設計することにより、対称構造が崩れる。底面の一辺の長さをｘ、コーンの頂点の移動距離をａ及びｂ、コーンの頂点（Ｏ１又はＯ２）から底面まで垂直に結んだ線の長さであるコーン状の高さをｈ、底面とコーンの側面とがなす角度をθｎとすると、図８の面１、面２、面３及び面４について、下記のようにコサインの値を得ることができる。
このとき、θ１とθ２とは同一なので、異色性がない。しかし、θ３とθ４とは異なっており、|θ３−θ４|は、両色間の色差（Ｅ＊ａｂ）を意味するので、異色性を示すことができる。ここで、|θ３−θ４| ＞０である。このように、コーンの底面と側面とのなす角度を用いて、対称構造がどの程度崩れたのか、すなわち、非対称の程度を定量的に示すことができ、このような非対称の程度を示す数値は異色性の色差と比例する。
もう一つの例によれば、上記光吸収層は、最高点が線状の突出部又は最低点が線状の溝部を有するパターンを含む。上記線状は、直線状であってもよく、曲線状であってもよく、曲線と直線をいずれも含むこともできる。線状の突出部又は溝部を有するパターンを上面から観察したとき、上面の重心点を基準に３６０度回転時に同一な形態が２つ以上存在する場合、異色性を発現しにくい。しかし、線状の突出部又は溝部を有するパターンを上面から観察したとき、上面の重心点を基準に３６０度回転時に同一な形態が１つしか存在しない場合、異色性を発現することができる。図９は、線状の突出部を有するパターンの上面を示したものであり、（ａ）は異色性を発現しない線状の突出部を有するパターンを例示したものであり、（ｂ）は異色性を発現する線状の突出部を有するパターンを例示したものである。図９（ａ）のＸ−Ｘ' 断面は二等辺三角形又は正三角形であり、図９（Ｂ）のＹ−Ｙ' 断面は側辺の長さが互いに異なる三角形である。
もう一つの例によれば、上記光吸収層は、上面がコーン状の上面が切り取られた構造の突出部又は溝部を有するパターンを含む。このようなパターンの断面は、台形又は逆台形状であってもよい。この場合にも、上面、側面又は断面が非対称構造を有するように設計することにより、異色性を発現することができる。
上記で例示した構造以外にも、図１０のような多様な突出部又は溝部パターンを実現することができる。
本出願のもう一つの実施態様によれば、上記光吸収層は、厚さの異なる２以上の領域を含むことができる。
上記実施態様に係る構造の例示を図３及び図４に示す。図３及び図４は、光反射層２０１及び光吸収層３０１が積層された構造を例示したものである。図３及び図４によれば、上記光吸収層３０１は、互いに異なる厚さを有する２以上の地点を有する。図３によれば、Ａ地点とＢ地点とにおける光吸収層３０１の厚さが異なる。図４によれば、Ｃ領域とＤ領域とにおける光吸収層３０１の厚さが異なる。
本出願のもう一つの実施態様によれば、上記光吸収層は、上面が傾斜角度が０度超過９０度以下の傾斜面を有する領域を一つ以上含み、上記光吸収層は、いずれか一つの傾斜面を有する領域における厚さと異なる厚さを有する領域を一つ以上含む。
上記光反射層の上面の傾斜度のような表面特性は、上記光吸収層の上面と同じであってもよい。例えば、光吸収層の形成時に蒸着法を用いることにより、光吸収層の上面は、光反射層の上面と同じ傾斜度を有することができる。
図５に上面が傾斜面を有する光吸収層を有する装飾部材の構造を例示した。透明基材１０１、光反射層２０１及び光吸収層３０１が積層された構造であって、光吸収層３０１のＥ領域における厚さｔ１とＦ領域における厚さｔ２とは異なる。
図５は、互いに向かい合う傾斜面、すなわち断面が三角形の構造を有する光吸収層に関するものである。図５のように互いに向かい合う傾斜面を有するパターンの構造では、同一な条件で蒸着を行っても、三角形構造の２つの面で光吸収層の厚さが異なり得る。そのため、一回の工程だけでも、厚さの異なる２以上の領域を有する光吸収層を形成することができる。これによって、光吸収層の厚さによって発現色相が異なる。このとき、光反射層の厚さは、一定以上であれば、色相の変化に影響を及ぼさない。
図５は、透明基材１０１が光反射層２０１側に備えられた構造が例示されたが、このような構造に限定されず、透明基材１０１の位置は、上述した説明のように、これらは他の位置に配置されることもできる。また、図５の透明基材１０１は、光反射層２０１と接する面が平坦面であるが、透明基材１０１の光反射層２０１と接する面は、光反射層２０１の上面と同じ傾きを有するパターンを有することができる。この場合、透明基材のパターンの傾きの差のため、光吸収層の厚さにも差が生じ得る。しかし、これに限定されず、他の蒸着法を用いて基材と光吸収層とが異なる傾きを有するようにするとしても、パターンの両側の光吸収層の厚さを異ならせて、上述した異色性を示すことができる。
本出願のもう一つの実施態様によれば, 上記光吸収層は、厚さが漸進的に変わる領域を一つ以上含む。図３によれば、光吸収層の厚さが漸進的に変わる構造を例示した。
本出願のもう一つの実施態様によれば、上記光吸収層は、上面が傾斜角度が０度超過９０度以下の傾斜面を有する領域を一つ以上含み、少なくとも一つの傾斜面を有する領域は、光吸収層の厚さが漸進的に変わる構造を有する。図６に上面が傾斜面を有する領域を含む光吸収層の構造を例示した。図６のＧ領域とＨ領域はいずれも光吸収層の上面が傾斜面を有し、光吸収層の厚さが漸進的に変わる構造を有する。
一例によれば、上記光吸収層は、傾斜角度が１度〜９０度の範囲内である第１傾斜面を有する第１ 領域を含み、上面が上記第１傾斜面と傾斜方向が異なるか、傾斜角度の異なる傾斜面を有するか、上面が水平である第２領域をさらに含むことができる。このとき、上記第１領域と上記第２領域とで光吸収層の厚さが互いに異なっていてもよい。
もう一つの例によれば、上記光吸収層は、傾斜角度が１度〜９０度の範囲内である第１傾斜面を有する第１領域を含み、上面が上記第１傾斜面と傾斜方向が異なるか、傾斜角度の異なる傾斜面を有するか、上面が水平である２つ以上の領域をさらに含むことができる。このとき、上記第１領域及び上記２つ以上の領域における光吸収層の厚さは、いずれも互いに異なっていてもよい。
本出願のもう一つの実施態様によれば、上記色発現層は、上記光反射層の上記光吸収層に対向する面の反対面、上記光反射層と上記光吸収層との間、又は上記光吸収層の上記光反射層に対向する面の反対面に備えられたカラーフィルムを含む。
上記カラーフィルムは、上記カラーフィルムが備えられていない場合に比べて、上記カラーフィルムが存在する場合、上記色発現層の色座標ＣＩＥ Ｌ＊ａ＊ｂ＊上におけるＬ＊ａ＊ｂ＊の空間での距離である色差ΔＥ＊ａｂが１を超過するようにするものであれば、特に限定されない。
色の表現はＣＩＥ Ｌ＊ａ＊ｂ＊で表現が可能であり、色差はＬ＊ａ＊ｂ＊空間における距離（ΔＥ＊ａｂ）を用いて定義されることができる。具体的に、
であり、０＜ΔＥ＊ａｂ＜１の範囲内では、観察者が色差を認知できない［参考文献：Machine Graphics and Vision 20（4）:383-411］。よって、本明細書においては、カラーフィルムの追加による色差を ΔＥ＊ａｂ＞１と定義することができる。
図１１は、カラーフィルムを含む色発現層を示すものであって、図１１の（ａ）に、光反射層２０１、光吸収層３０１及びカラーフィルム４０１が順次積層された構造、図１１の（ｂ）に、光反射層２０１、カラーフィルム４０１及び光吸収層３０１が順次積層された構造、及び図１１の（ｃ）に、カラーフィルム４０１、光反射層２０１、及び光吸収層３０１が順次積層された構造を例示した。
上記カラーフィルムは、基材の役割をすることもできる。例えば、基材として使用できるものに染料又は顔料を添加することにより、カラーフィルムとして使用されることができる。
上記光反射層の上記光吸収層に対向する面の反対面（図１２（ａ））；又は上記光吸収層の上記光反射層に対向する面の反対面（図１２（ｂ））に基材が備えられることができる。
例えば、上記透明基材が上記光反射層の上記光吸収層に対向する面の反対面に備えられ、上記カラーフィルムが上記光反射層の上記光吸収層に対向する面の反対面に位置する場合、上記カラーフィルムは、上記透明基材と上記光反射層との間；又は上記透明基材の上記光反射層に対向する面の反対面に備えられることができる。もう一つの例として、上記透明基材が上記光吸収層の上記光反射層に対向する面の反対面に備えられ、上記カラーフィルムが上記光吸収層の上記光反射層に対向する面の反対面に位置する場合、上記カラーフィルムは、上記透明基材と上記光吸収層との間；又は上記透明基材の上記光吸収層に対向する面の反対面に備えられることができる。
本出願のもう一つの実施態様によれば、上記光反射層の上記光吸収層に対向する面の反対面に透明基材が備えられ、カラーフィルムがさらに備えられる。図１３の（ａ）には、カラーフィルム４０１が光吸収層３０１の光反射層２０１側の反対面に備えられた構造、図１３の（ｂ）には、カラーフィルム４０１が光吸収層３０１と光反射層２０１との間に備えられた構造、図１３の（ｃ）には、カラーフィルム４０１が光反射層２０１と透明基材１０１との間に備えられた構造、図１３の（ｄ）には、カラーフィルム４０１が透明基材１０１の光反射層２０１側の反対面に備えられた構造を示したものである。 図１３の（ｅ）には、カラーフィルム４０１ａ, ４０１ｂ, ４０１ｃ, ４０１ｄがそれぞれ光吸収層３０１の光反射層２０１側の反対面、光吸収層３０１と光反射層２０１との間、光反射層２０１と透明基材１０１との間、及び透明基材１０１の光反射層２０１側の反対面に備えられた構造を例示したものであり、これにのみ限定されるものではなく、カラーフィルム４０１ａ, ４０１ｂ, ４０１ｃ, ４０１ｄの中で１つ〜３つは省略されることもできる。
本出願のもう一つの実施態様によれば、上記光吸収層の上記光反射層に対向する面の反対面に基材が備えられ、カラーフィルムがさらに備えられる。図１４の（ａ）には、カラーフィルム４０１が透明基材１０１の光吸収層３０１側の反対面に備えられた構造、図１４の（ｂ）には、カラーフィルム４０１が基材１０１と光吸収層３０１との間に備えられた構造、図１４の（ｃ）には、カラーフィルム４０１が光吸収層３０１と光反射層２０１との間に備えられた構造、図１４の（ｄ）には、カラーフィルム４０１が光反射層２０１の光吸収層３０１側の反対面に備えられた構造を示したものである。図１４の（ｅ）には、カラーフィルム４０１ａ, ４０１ｂ, ４０１ｃ, ４０１ｄがそれぞれ透明基材１０１の光吸収層３０１側の反対面、透明基材１０１と光吸収層３０１との間、光吸収層３０１と光反射層２０１との間、及び光反射層２０１の光吸収層３０１側の反対面に備えられた構造を例示したものであり、これにのみ限定されるものではなく、カラーフィルム４０１ａ, ４０１ｂ, ４０１ｃ, ４０１ｄ の中で１つ〜３つは省略されることもできる。
図１３（ｂ）と図１４（ｃ）のような構造は、カラーフィルムの可視光透過率が０％超過であれば、光反射層でカラーフィルムを通過して入射した光を反射することができるので、光吸収層と光反射層との積層による色相の実現が可能である。
図１３（ｃ）、図１３（ｄ）及び図１４（ｄ）のような構造では、カラーフィルムの追加による色差変化を認識できるように、光反射層２０１のカラーフィルムから発現される色相の光透過率が１％ 以上、好ましくは３％以上、より好ましくは５％以上であることが好ましい。このような可視光線透過率の範囲で透過された光がカラーフィルムによる色相と混合し得るからである。
上記カラーフィルムは、１枚又は同種又は異種が２枚以上積層された状態で備えられることができる。
上記カラーフィルムは、上述した光反射層及び光吸収層の積層構造から発現される色相とともに組み合わせられて、所望の色相を発現できるものを使用することができる。例えば、顔料及び染料のうち１種又は２種以上がマトリックス樹脂内に分散して色相を示すカラーフィルムが使用されることができる。上記のようなカラーフィルムは、カラーフィルムが備えられ得る位置に直接カラーフィルム形成用組成物をコーティングして形成することもでき、別途の基材にカラーフィルム形成用組成物をコーティングするか、キャスティング、押出などの公知の成形法を用いてカラーフィルムを製造した後、カラーフィルムが備えられ得る位置にカラーフィルムを配置又は貼り付ける方法が用いられることができる。コーティング方法は、ウェットコーティング又はドライコーティングが使用されることができる。
上記カラーフィルムに含まれることができる顔料及び染料としては、最終の装飾部材から所望の色相を達成できるものであって、当該技術分野に知られているものの中から選択されることができ、赤色系、黄色系、紫色系、青色系、ピンク色系などの顔料及び染料のうち１種又は２種以上が使用されることができる。具体的に、ペリノン（perinone）系赤色染料、アントラキノン系赤色染料、メチン系黄色染料、アントラキノン系黄色染料、アントラキノン系紫色染料、フタロシアニン系青色染料、チオインジゴ（thioindigo）系ピンク色染料、イソインジゴ(isoindigo)系ピンク色染料などの染料が単独又は組み合わせで使用されることができる。カーボンブラック、銅フタロシアニン（C.I. Pigment Blue 15:3）、C.I. Pigment Red 112、Pigment blue、Isoindoline yellowなどの顔料が単独又は組み合わせで使用されることもできる。上記のような染料又は顔料は市販のものを用いることができ、例えばCiba ORACET社、CHO KWANGペイント（株） などの材料を使用することができる。上記染料又は顔料の種類及びこれらの色相は例示に過ぎず、公知の染料又は顔料が多様に使用されることができ、これによって、さらに多様な色相を実現することができる。
上記カラーフィルムに含まれるマトリックス樹脂は、透明フィルム、プライマー層、接着層、コーティング層などの材料として、公知の材料が使用されることができ、特にその材料に限定されない。例えば、アクリル系樹脂、ポリエチレンテレフタレート系樹脂、ウレタン系樹脂、線状オレフィン系樹脂、シクロオレフィン系樹脂、エポキシ系樹脂、トリアセチルセルロース系樹脂など多様な材料が選択されることができ、上記例示された材料の共重合体又は混合物も使用されることができる。
上記カラーフィルムが上記光反射層又は上記光吸収層よりも装飾部材を観察する位置にさらに近く配置された場合、例えば図１３の（ａ）、（ｂ）、図１４の（ａ）、（ｂ）、（ｃ）のような構造では、上記カラーフィルムが、光反射層、光吸収層又は光反射層と光吸収層との積層構造から発現される色相の光透過率が１％以上、好ましくは３％以上、より好ましくは５％以上であることが好ましい。これによって、カラーフィルムから発現される色相と、光反射層、光吸収層又はこれらの積層構造から発現される色相とが共に組み合わせられて所望の色相を達成することができる。
上記カラーフィルムの厚さは、特に限定されず、所望の色相を示すことができれば、当該技術分野における通常の知識を有する者が厚さを選択して設定することができる。例えば、カラーフィルムの厚さは、５００ｎｍ〜１ｍｍであってもよい。
上記光吸収層は、屈折率（ｎ）、消衰係数（ｋ）及び厚さ（ｔ）によって多様な色相の実現が可能である。図１５は、光吸収層の厚さによって、波長別の反射率を示したものであり、図１６は、これによって実現した色相を示したものである。具体的に、図１５の場合、ＣｕＯ／ＣｕのＣｕＯ蒸着厚さ別の反射率シミュレーショングラフであって、同一の蒸着条件でＣｕＯの厚さを１０〜６０ｎｍ変更しながら作成した資料である。
図１７は、視野角度によって異なる色相が観察されることを示すシミュレーション結果である。図１７は、ＣｕＯＮ／Ａｌのシミュレーション結果である。図１７においては、光吸収層の厚さを１０ｎｍから１００ｎｍまで１０ｎｍずつ増加させ、入射角を０度から６０度まで１５度間隔で調整したものである。このようなシミュレーション結果を通じて、本出願の実施態様に係る構造で、光吸収層の厚さと上面の傾斜角を調整することにより、多様な色相を実現できることが分かる。これに加えて、カラーフィルムを備えることにより、さらに多様な色相を実現することができる。
上記光反射層は、光を反射することができる材料であれば、特に限定されないが、光反射率は材料によって決定されることができ、例えば５０％以上で色相の実現が容易である。光反射率は、エリプソメータ（ellipsometer）を使用して測定することができる。
上記光吸収層は、４００ｎｍにおける屈折率（ｎ）が０〜８であることが好ましく、０〜７であってもよく、０．０１〜３であってもよく、２〜２．５であってもよい。屈折率（ｎ）は、ｓｉｎ θ１／ｓｉｎ θ２（θ１は、光吸収層の表面から入射される光の角であり、θ２は、光吸収層の内部での光の屈折角である）で計算されることができる。
上記光吸収層は、３８０ｎｍ〜７８０ｎｍにおける屈折率（ｎ）が０〜８であることが好ましく、０〜７であってもよく、０．０１〜３であってもよく、２〜２．５であってもよい。
上記光吸収層は、４００ｎｍにおける消衰係数（ｋ）が０超過４以下であり、０．０１〜４であることが好ましく、０．０１〜３．５であってもよく、０．０１〜３であってもよく、０．１〜１であってもよい。消衰係数（ｋ）は、−λ／４πＩ（ｄＩ／ｄｘ）（ここで、光吸収層内での経路単位長さ（ｄｘ）、例えば１ｍ当たりの光の強度の減少分率ｄＩ／Ｉにλ／４πをかけた値であり、ここでλは光の波長である。）
上記光吸収層は、３８０ｎｍ〜７８０ｎｍにおける消衰係数（ｋ）が０超過４以下であり、０．０１〜４であることが好ましく、０．０１〜３．５であってもよく、０．０１〜３であってもよく、０．１〜１であってもよい。
４００ｎｍ、好ましくは３８０ｎｍ〜７８０ｎｍの可視光線の全体波長領域における消衰係数（ｋ）が上記範囲であるので、可視光線の範囲内で光吸収層の役割をすることができる。
例えば、樹脂中に染料を添加して光を吸収する方式を用いることと、上述したような消衰係数を有する材料を使用する場合とは、光を吸収するスペクトルが異なる。樹脂中に染料を添加して光を吸収する場合、吸収波長帯が固定され、コーティング厚さの変化によって吸収量が変化する現象のみ発生する。また、所望の光吸収量を得るために、光吸収量を調節するために少なくとも数マイクロメートル以上の厚さの変化が必要である。これに対し、消衰係数を有する材料では、厚さが数又は数十ナノメートル規模で変化しても、吸収する光の波長帯が変わる。
一実施態様によれば、上記光反射層は、金属層、金属酸化物層、金属窒化物層、金属酸窒化物層又は無機物層であってもよい。上記光反射層は、単一層から構成されることができ、２層以上の多層から構成されることもできる。
一例として、上記光反射層は、インジウム（Ｉｎ）、チタン（Ｔｉ）、スズ（Ｓｎ）、シリコン（Ｓｉ）、ゲルマニウム（Ｇｅ）、アルミニウム（Ａｌ）、銅（Ｃｕ）、ニッケル（Ｎｉ）、バナジウム（Ｖ）、タングステン（Ｗ）、タンタル（Ｔａ）、モリブデン（Ｍｏ）、ネオジム（Ｎｂ）、鉄（Ｆｅ）、クロム（Ｃｒ）、コバルト（Ｃｏ）、金（Ａｕ）及び銀（Ａｇ）の中から選択される１種又は２種以上の材料、その酸化物、窒化物又は酸窒化物、炭素及び炭素複合体のうち１種又は２種以上の材料を含む単一層又は多層であってもよい。例えば、上記光反射層は、上記材料の中から選択される二つ以上の合金、その酸化物、窒化物又は酸窒化物を含むことができる。もう一つの例によれば、上記光反射層は、炭素又は炭素複合体を含むインクを用いて製造されることにより、高抵抗の反射層を実現することができる。炭素又は炭素複合体としては、カーボンブラック、ＣＮＴなどがある。上記炭素又は炭素複合体を含むインクは、上述した材料又はその酸化物、窒化物又は酸窒化物を含むことができ、例えばインジウム（Ｉｎ）、チタン（Ｔｉ）、スズ（Ｓｎ）、シリコン（Ｓｉ）、ゲルマニウム（Ｇｅ）、アルミニウム（Ａｌ）、銅（Ｃｕ）、ニッケル（Ｎｉ）、バナジウム（Ｖ）、タングステン（Ｗ）、タンタル（Ｔａ）、モリブデン（Ｍｏ）、ネオジム（Ｎｂ）、鉄（Ｆｅ）、クロム（Ｃｒ）、コバルト（Ｃｏ）、金（Ａｕ）及び銀（Ａｇ）の中から選択される１種又は２種以上の酸化物が含まれることができる。上記炭素又は炭素複合体を含むインクを印刷した後、硬化工程がさらに行われることができる。
上記光反射層は、２種以上の材料を含む場合、２種以上の材料を一つの工程、例えば蒸着又は印刷の方法を用いて形成することもできるが、１種以上の材料で先に層を形成した後、さらに１種以上の材料でその上に層を形成する方法が用いられることができる。例えば、インジウムやスズを蒸着して層を形成した後、炭素を含むインクを印刷した後に硬化させて光反射層を形成することができる。上記インクは、チタン酸化物、シリコン酸化物のような酸化物がさらに含まれることができる。
一実施態様によれば、上記光吸収層は、単一層であってもよく、２層以上の多層であってもよい。
上記光吸収層は４００ｎｍ、好ましくは３８０ｎｍ〜７８０ｎｍで消衰係数（ｋ）を有する材料、すなわち消衰係数が０超過４以下、好ましくは０．０１〜４の材料からなることができる。
例えば、上記光吸収層は、金属、半金属、及び金属や半金属の酸化物、窒化物、酸窒化物及び炭化物からなる群より選択される一つ又は二つ以上を含むことができる。上記金属又は半金属の酸化物、窒化物、酸窒化物又は炭化物は、当業者が設定した蒸着条件などによって形成することができる。光吸収層は、光反射層と同一な金属、半金属、２種以上の合金又は酸窒化物を含むこともできる。
例えば、上記光吸収層は、インジウム（Ｉｎ）、チタン（Ｔｉ）、スズ（Ｓｎ）、シリコン（Ｓｉ）、ゲルマニウム（Ｇｅ）、アルミニウム（Ａｌ）、銅（Ｃｕ）、ニッケル（Ｎｉ）、バナジウム（Ｖ）、タングステン（Ｗ）、タンタル（Ｔａ）、モリブデン（Ｍｏ）、ネオジム（Ｎｂ）、鉄（Ｆｅ）、クロム（Ｃｒ）、コバルト（Ｃｏ）、金（Ａｕ）及び銀（Ａｇ）の中から選択される１種又は２種以上の材料又はその酸化物、窒化物又は酸窒化物を含む単一層又は多層であってもよい。具体的な例として、上記光吸収層は、銅酸化物、銅窒化物、銅酸窒化物、アルミニウム酸化物、アルミニウム窒化物、アルミニウム酸窒化物及びモリブデンチタン酸窒化物の中から選択される１種又は２種以上を含む。
一例によれば、上記光吸収層は、シリコン（Ｓｉ）又はゲルマニウム（Ｇｅ）を含む。
シリコン（Ｓｉ）又はゲルマニウム（Ｇｅ）からなる光吸収層は、４００ｎｍにおける屈折率（ｎ）が０〜８であり、０〜７であってもよく、消衰係数（ｋ）が０超過４以下、好ましくは０．０１〜４であり、０．０１〜３又は０．０１〜１であってもよい。
もう一つの例によれば、上記光吸収層は、銅酸化物、銅窒化物、銅酸窒化物、アルミニウム酸化物、アルミニウム窒化物、アルミニウム酸窒化物及びモリブデンチタン酸窒化物の中から選択される１種又は２種以上を含む。この場合、光吸収層は、４００ｎｍにおける屈折率（ｎ）が１〜３、例えば２〜２．５であってもよく、消衰係数（ｋ）が０超過４以下、好ましくは０．０１〜２．５、好ましくは０．２〜２．５、より好ましくは０．２〜０．６であってもよい。
一例によれば、上記光吸収層は、ＡｌＯｘＮｙ（ｘ＞０、ｙ＞０）である。
もう一つの例によれば、上記光吸収層は、ＡｌＯｘＮｙ（０≦ｘ≦１．５、０≦ｙ≦１）であってもよい。
もう一つの例によれば、上記光吸収層は、ＡｌＯｘＮｙ（ｘ＞０、ｙ＞０）であり、全体原子数１００％に対して各原子の数が下記式を満足する。
一実施態様によれば、上記光吸収層は、４００ｎｍ、好ましくは３８０ｎｍ〜７８０ｎｍで消衰係数（ｋ）を有する材料からなることができ、例えば、光吸収層／光反射層は、ＣｕＯ／Ｃｕ、ＣｕＯＮ／Ｃｕ、ＣｕＯＮ／Ａｌ、ＡｌＯＮ／Ａｌ、ＡｌＮ／ＡＬ／ＡｌＯＮ／Ｃｕ、ＡｌＮ／Ｃｕなどの材料から形成されることができる。
一実施態様によれば、上記光反射層の厚さは、最終の構造で所望の色相によって決定されることができ、例えば１ｎｍ以上、好ましくは２５ｎｍ以上、例えば５０ｎｍ以上、好ましくは７０ｎｍ以上である。
一実施態様によれば、上記光吸収層の厚さは、５ｎｍ〜５００ｎｍ、例えば３０ｎｍ〜５００ｎｍであってもよい。
一実施態様によれば、上記光吸収層の領域別の厚さの差は、２ｎｍ〜２００ｎｍであり、所望の色相の差によって決定されることができる。
一実施態様によれば、上記光反射層の下面又は上記光吸収層の上面に備えられた透明基材をさらに含むことができる。上記基材の上面の傾斜度のような表面特性は、上記光反射層及び光吸収層の上面と同じであってもよい。これは光反射層と光吸収層が蒸着法によって形成されることにより、基材、光反射層及び光吸収層が同一な角度の傾斜面を有することができる。例えば、上記のような構造は、基材の上面に傾斜面又は立体構造を形成し、その上に光反射層及び光吸収層を順に蒸着するか、光吸収層及び光反射層を順に蒸着することにより実現されることができる。
一例によれば、上記基材の表面に傾斜面又は立体構造を形成することは、紫外線硬化型樹脂にパターンを形成し、紫外線を用いて硬化することにより製造するか、レーザで加工する方法で行うことができる。一実施態様によれば、上記装飾部材は、必要によって粘着層がさらに含まれることができる。
上記基材の材料は特に限定されず、上記のような方法で傾斜面又は立体構造を形成する場合、当該技術分野に公知された紫外線硬化型樹脂が使用されることができる。
上記光吸収層上には、さらに保護層が備えられることもできる。
一例によれば、上記光吸収層又は光反射層が備えられた基材の反対面にはさらに接着剤層が備えられることができる。この接着剤層は、ＯＣＡ（optically clear adhesive）層であってもよい。上記接着剤層上には、必要によって保護のための剥離層（release liner）がさらに備えられることができる。
本明細書においては、光反射層及び光吸収層を形成する方法の例示として、スパッタリング方式のような蒸着を言及したが、本明細書に記載の実施態様に係る構成及び特性を有することができるのであれば、薄膜を作製する多様な方式の適用が可能である。例えば、蒸発蒸着法、ＣＶＤ（chemical vapor deposition）、ウェットコーティング（wet coating）などが使用されることができる。
本出願の一実施態様において、上記化粧品容器は、化粧品コンパクト銘板であってもよいが、これにのみ限定されるものではない。
以下、実施例を通じて本発明をより詳細に説明する。以下の実施例は、本発明を例示するためのものであるだけで、本発明の範囲を限定するためのものではない。
＜実施例＞
＜実施例１＞
屈曲（特定のパターン）のない平板状のプラスチック射出物基材（ＳＡＮ樹脂）を準備した。処理圧力３ｍＴｏｒｒの真空条件下で反応性スパッタリング蒸着を用いて、上記プラスチック射出物基材上に４０ｎｍの厚さを有するアルミニウム酸窒化物光吸収層を製造した。ベース圧力（Base Pressure）３×１０−６Ｔｏｒｒ、処理圧力３ｍＴｏｒｒの真空条件下で蒸着工程を行い、Ａｒガスは１００ｓｃｃｍに調節し、Ｎ２反応性ガス分圧区間は１０％であった。上記光吸収層上に、光反射層として非反応性蒸着工程を用いて（Ａｒ１００％）、１００ｎｍの厚さを有するＡｌ層を形成した。
＜実施例２＞
実施例１において、上記アルミニウム酸窒化物光吸収層の厚さを６０ｎｍで形成したこと以外には、実施例１と同一に行った。
＜実施例３＞
実施例２において、上記屈曲（特定のパターン）のない平板状のプラスチック射出物基材の代りに、屈曲（特定のパターン）のある形態のプラスチック射出物基材（ＳＡＮ樹脂）を用いたこと以外には、実施例２と同一に行った。
＜実施例４＞
実施例１において、上記屈曲（特定パターン）のない平板状のプラスチック射出物基材の代りに、屈曲（特定のパターン）のある形態のプラスチック射出物基材（ＳＡＮ樹脂）を用いたこと以外には、実施例１と同一に行った。
本出願の一実施態様に係る化粧品容器用の装飾部材を、下記図１８及び図１９に示した。より具体的に、図１８は、屈曲（特定のパターン）のない平板状のプラスチック射出物基材を含む化粧品容器用の装飾部材を示したものであり、図１９は、屈曲（特定のパターン）のある形態のプラスチック射出物基材を含む化粧品容器用の装飾部材を示したものである。
上記のように、本出願の一実施態様に係る化粧品容器用の装飾部材は、化粧品容器用のプラスチック射出物又はガラス基材上に色発現層を含むことができるので、多様な色相の変化を提供することができ、審美的価値に優れた化粧品容器を低コストで製造することができる。
１００：色発現層
１０１：透明基材
２０１：光反射層
３０１：光吸収層
４０１，４０１ａ，４０１ｂ，４０１ｃ，４０１ｄ：カラーフィルム
１１０１：化粧品容器用基材
１０１：透明基材
２０１：光反射層
３０１：光吸収層
４０１，４０１ａ，４０１ｂ，４０１ｃ，４０１ｄ：カラーフィルム
１１０１：化粧品容器用基材
Claims (13)
- 光反射層、及び前記光反射層上に備えられた光吸収層を含む色発現層；及び
前記色発現層の一面上に備えられた化粧品容器用基材
を含む
化粧品容器用の装飾部材。 - 前記色発現層は、
前記光反射層の前記光吸収層に対向する面の反対面、
前記光反射層と前記光吸収層との間、又は
前記光吸収層の前記光反射層に対向する面の反対面
に備えられたカラーフィルムをさらに含むものである、
請求項１に記載の化粧品容器用の装飾部材。 - 前記色発現層は、
前記光反射層の前記光吸収層に対向する面の反対面、又は
前記光吸収層の前記光反射層に対向する面の反対面
に備えられた透明基材をさらに含むものである、
請求項１に記載の化粧品容器用の装飾部材。 - 前記光吸収層は、厚さの異なる２以上の地点を含むものである、
請求項１から３のいずれか１項に記載の化粧品容器用の装飾部材。 - 前記光吸収層は、上面が傾斜角度が０度超過９０度以下の傾斜面を有する領域を一つ以上含み、
前記光吸収層は、いずれか一つの傾斜面を有する領域における厚さと異なる厚さを有する領域を一つ以上含むものである、
請求項１から４のいずれか１項に記載の化粧品容器用の装飾部材。 - 前記光吸収層は、ΔＥ＊ａｂ＞１の異色性を有するものである、
請求項１から５のいずれか１項に記載の化粧品容器用の装飾部材。 - 前記光吸収層の上面は、
コーン（cone）状の突出部又は溝部を有するパターン、
最高点が線状の突出部又は最低点が線状の溝部を有するパターン、又は
コーン状の上面が切り取られた構造の突出部又は溝部
を有するパターンを含むものである、
請求項１から６のいずれか１項に記載の化粧品容器用の装飾部材。 - 前記コーン状の突出部又は溝部を有するパターンは、
前記コーン状のパターンを上面から観察したとき、
コーンの頂点を基準に３６０度回転時に同一な形態が２つ以下存在するものである、
請求項７に記載の化粧品容器用の装飾部材。 - 前記最高点が線状の突出部又は最低点が線状の溝部を有するパターンは、
上面から観察したとき、
重心点を基準に３６０度回転時に同一な形態が１つしか存在しないものである、
請求項７に記載の化粧品容器用の装飾部材。 - 前記光吸収層は、４００ｎｍにおける屈折率が０〜８のものである、
請求項１から９のいずれか１項に記載の化粧品容器用の装飾部材。 - 前記光吸収層は、４００ｎｍにおける消衰係数が０超過４以下のものである、
請求項１から１０のいずれか１項に記載の化粧品容器用の装飾部材。 - 前記化粧品容器用基材は、化粧品容器用のプラスチック射出物又はガラス基材を含むものである、
請求項１から１１のいずれか１項に記載の化粧品容器用の装飾部材。 - 前記プラスチック射出物は、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリスチレン（ＰＳ）、ポリ酢酸ビニル（ＰＶＡｃ）、ポリアクリレート（polyacrylate）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリアミド（polyamide）及びスチレン−アクリロニトリル共重合体（Styrene-Acrylonitrile copolymer）のうち１種以上を含むものである、
請求項１２に記載の化粧品容器用の装飾部材。
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