JP2020525691A - タワーセグメントのためのコンクリート型枠の製造方法及び風力発電装置のタワーのためのタワーセグメントの製造方法 - Google Patents
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Abstract
Description
該製造方法は、
・該構造部材の原型を提供すること;
・製造型枠を該原型の周りに該原型に対して所定の間隔を空けて設置すること、但し、該製造型枠と該原型との間に形成される空所は製造されるべきコンクリート型枠の寸法に相当すること;
・該空所を液状コンクリートで充填すること;
・該液状コンクリートを硬化すること
を含むことを特徴とする(形態1)。
本発明の第2の視点により、構造部材のための又は風力発電装置のタワーのタワーセグメントのためのコンクリート型枠が提供される。
該コンクリート型枠は本発明の製造方法で製造されたものであることを特徴とする(形態12)。
本発明の第3の視点により、構造部材又は風力発電装置のタワーのタワーセグメントが提供される。
該構造部材は、本発明の製造方法で及び/又は本発明のコンクリート型枠を用いて製造されたものであることを特徴とする(形態13)。
本発明の第4の視点により、構造部材の又は風力発電装置のタワーのタワーセグメントの原型が提供される。
該原型の寸法は、前記コンクリート型枠によって製造されるべき構造部材に対し、コンクリートの縮み代の分だけより大きいこと;及び/又は
・該原型の寸法は、前記コンクリート型枠によって製造されるべき構造部材に対し、前記コンクリート型枠のコンクリート及び前記コンクリート型枠によって製造されるべき構造部材のコンクリートの縮み代を考慮した寸法の分だけより大きいことを特徴とする(形態14)。
(形態1)上記第1の視点参照。
(形態2)形態1の製造方法であって、該製造方法は、
・前記製造型枠を除去すること;
・前記原型を除去すること
を含むことが好ましい。
(形態3)形態1又は2の製造方法であって、該製造方法は、
・前記コンクリート型枠の製造時に前記原型に指向される表面を抗付着性コーティングでコートすること、及び/又は、
・前記コンクリート型枠の製造時に前記原型に指向される表面をプライマーコーティングでコートし、次に、抗付着性コーティングでコートすること
を含むことが好ましい。
(形態4)形態1〜3の何れかの製造方法であって、
・前記原型の寸法は、前記コンクリート型枠によって製造されるべき構造部材に対し、コンクリートの縮み代の分だけより大きいこと、及び/又は、
・前記原型の寸法は、前記コンクリート型枠によって製造されるべき構造部材に対し、前記コンクリート型枠のコンクリート及び前記コンクリート型枠によって製造されるべき構造部材のコンクリートの縮み代を考慮した寸法の分だけより大きいことが好ましい。
(形態5)形態1〜4の何れかの製造方法であって、該製造方法は、
・前記空所を補強部材で補強すること、及び/又は、
・製造されるべきコンクリート型枠の使用及び/又は移動のための補助手段を配すること
を含むことが好ましい。
(形態6)形態1〜5の何れかの製造方法であって、前記コンクリート型枠は、同時に又は順次に製造可能な2つの部分を含むことが好ましい。
(形態7)形態1〜6の何れかの製造方法であって、該製造方法は、
・前記コンクリート型枠を2つ以上の部分コンクリート型枠に分割すること
を含むことが好ましい。
(形態9)形態1〜7の何れかの製造方法であって、
前記製造型枠は、コンクリート型枠及び/又は固定型枠(Standschalung)及び/又は木材型枠及び/又は桁組型枠(Traegerschalung)及び/又はラーメン型枠(Rahmenschalung)及び/又はロスト型枠(verlorene Schalung)及び/又は片面型枠(einhaeuptige Schalung)及び/又は両面型枠(zweihaeuptige Schalung)及び/又はフリーフォーム型枠(Freiformschalung)及び/又はラウンド型枠(Rundschalung)として構成されていること;及び/又は、
前記製造型枠は、道路輸送に適合化された寸法を有することが好ましい。
(形態9)少なくとも2つの異なる構造部材のための又は風力発電装置のタワーの少なくとも2つの異なるタワーセグメントのための少なくとも2つの異なるコンクリート型枠の製造方法であって、該製造方法は、
・形態1〜8の何れかの製造方法によって第1コンクリート型枠を製造すること;
・第1構造部材とは異なる第2構造部材の第2原型を提供すること;
・該第1コンクリート型枠の製造のために既に使用された製造型枠を該第2原型の周りに該第2原型に対して所定の間隔を空けて設置すること、但し、該製造型枠と該第2原型との間に形成される空所は製造されるべき第2コンクリート型枠の寸法に相当すること;
・該空所を液状コンクリートで充填すること;
・該液状コンクリートを硬化すること
を含むことが好ましい。
(形態10)構造部材の又は風力発電装置のタワーのタワーセグメントの製造方法であって、該製造方法は、
・形態1〜9の何れかの製造方法によって製造されたコンクリート型枠を提供すること;
・該コンクリート型枠によって形成された該空所を液状コンクリートで充填すること;
・該液状コンクリートを硬化すること
を含むことが好ましい。
(形態11)形態10の製造方法であって、該製造方法は、
・前記コンクリート型枠を除去すること;及び/又は
・前記空所を補強部材で補強すること;及び/又は
・テンションロープ及び/又はワイヤ及び/又はケーブルのためのガイド部材を前記空所に配すること;及び/又は
・前記構造部材を後処理すること
を含むことが好ましい。
(形態12)上記第2の視点参照。
(形態13)上記第3の視点参照。
(形態14)上記第4の視点参照。
(形態15)構造部材のための又は風力発電装置のタワーのタワーセグメントのためのコンクリート型枠の製造のための形態14の原型の使用も好ましい。
(形態16)構造部材の又は風力発電装置のタワーのタワーセグメントの製造のための形態12のコンクリート型枠の使用も好ましい。
本発明の好ましい実施例は例示的に添付の図面を参照して説明される。
なお、特許請求の範囲に付記した図面参照符号は専ら発明の理解を助けるためのものであり、本発明を図示の態様に限定することは意図していない。
以下に本発明の可能な態様を付記する。
[付記1]構造部材のための、とりわけタワー、好ましくは風力発電装置のタワー、のタワーセグメントのための、コンクリート型枠の製造方法。
該製造方法は、
・該構造部材の原型を提供すること;
・製造型枠を該原型の周りに該原型に対して所定の間隔を空けて設置すること、但し、該製造型枠と該原型との間に形成される空所は製造されるべきコンクリート型枠の寸法に相当すること;
・該空所を液状コンクリートで充填すること;
・該液状コンクリートを硬化すること
を含む。
[付記2]上記の製造方法は、
・前記製造型枠を除去すること;
・前記原型を除去すること
を含む。
[付記3]上記の製造方法は、
・前記コンクリート型枠の製造時に前記原型に指向される表面を抗付着性コーティングでコートすること、及び/又は、
・前記コンクリート型枠の製造時に前記原型に指向される表面をプライマーコーティングでコートし、次に、抗付着性コーティングでコートすること
を含む。
[付記4]上記の製造方法であって、
前記原型の寸法は、前記コンクリート型枠によって製造されるべき構造部材に対し、コンクリートの縮み代の分だけより大きい、及び/又は、
・前記原型の寸法は、前記コンクリート型枠によって製造されるべき構造部材に対し、前記コンクリート型枠のコンクリート及び前記コンクリート型枠によって製造されるべき構造部材のコンクリートの縮み代を考慮した寸法の分だけより大きい。
[付記5]上記の製造方法は、
・前記空所を補強部材で補強すること、及び/又は、
・製造されるべきコンクリート型枠の使用及び/又は移動のための補助手段を配すること
を含む。
[付記6]上記の製造方法であって、
前記コンクリート型枠は、同時に又は順次に製造可能な2つの部分、とりわけ内側部分及び外側部分、を含む。
[付記7]上記の製造方法は、
・前記コンクリート型枠を2つ以上の部分コンクリート型枠に分割すること
を含む。
[付記8]上記の製造方法であって、
前記製造型枠は、コンクリート型枠及び/又は固定型枠(Standschalung)及び/又は木材型枠及び/又は桁組型枠(Traegerschalung)及び/又はラーメン型枠(Rahmenschalung)及び/又はロスト型枠(verlorene Schalung)及び/又は片面型枠(einhaeuptige Schalung)及び/又は両面型枠(zweihaeuptige Schalung)及び/又はフリーフォーム型枠(Freiformschalung)及び/又はラウンド型枠(Rundschalung)として構成されている;及び/又は、
前記製造型枠は、道路輸送に適合化された寸法を有する。
[付記9]少なくとも2つの異なる構造部材のための、とりわけタワー、好ましくは風力発電装置のタワー、の少なくとも2つの異なるタワーセグメントのための、少なくとも2つの異なるコンクリート型枠の製造方法。
該製造方法は、
・上記の製造方法によって第1コンクリート型枠を製造すること;
・第1構造部材とは異なる第2構造部材の第2原型を提供すること;
・該第1コンクリート型枠の製造のために既に使用された製造型枠を該第2原型の周りに該第2原型に対して所定の間隔を空けて設置すること、但し、該製造型枠と該第2原型との間に形成される空所は製造されるべき第2コンクリート型枠の寸法に相当すること;
・該空所を液状コンクリートで充填すること;
・該液状コンクリートを硬化すること
を含む。
[付記10]構造部材の、とりわけタワー、好ましくは風力発電装置のタワー、のタワーセグメントの、製造方法。
該製造方法は、
・上記の製造方法によって製造されたコンクリート型枠を提供すること;
・該コンクリート型枠によって形成された該空所を液状コンクリートで充填すること;
・該液状コンクリートを硬化すること
を含む。
[付記11]上記の製造方法は、
・前記コンクリート型枠を除去すること;及び/又は
・前記空所を補強部材で補強すること;及び/又は
・テンションロープ及び/又はワイヤ及び/又はケーブルのためのガイド部材を前記空所に配すること;及び/又は
・前記構造部材を後処理すること、とりわけ研磨及び/又はコーティングすること
を含む。
[付記12]構造部材のための、とりわけタワー、好ましくは風力発電装置のタワー、のタワーセグメントのための、コンクリート型枠。
該コンクリート型枠は上記の製造方法で製造されたものである。
[付記13]構造部材、とりわけタワー、好ましくは風力発電装置のタワー、のタワーセグメント。
該構造部材は、上記の方法で及び/又は上記のコンクリート型枠を用いて製造されたものである。
[付記14]構造部材の、とりわけタワー、好ましくは風力発電装置のタワー、のタワーセグメントの、原型。
該原型の寸法は、前記コンクリート型枠によって製造されるべき構造部材に対し、コンクリートの縮み代の分だけより大きい、及び/又は
・該原型の寸法は、前記コンクリート型枠によって製造されるべき構造部材に対し、前記コンクリート型枠のコンクリート及び前記コンクリート型枠によって製造されるべき構造部材のコンクリートの縮み代を考慮した寸法の分だけより大きい。
[付記15]構造部材のための、とりわけタワー、好ましくは風力発電装置のタワー、のタワーセグメントのための、コンクリート型枠の製造のための、上記の原型の使用。
[付記16]構造部材の、とりわけタワー、好ましくは風力発電装置のタワー、のタワーセグメントの、製造のための、コンクリート型枠、上記のコンクリート型枠、の使用。
Claims (16)
- 構造部材(800)のための、とりわけタワー、好ましくは風力発電装置(100)のタワー(102)、のタワーセグメントのための、コンクリート型枠(500)の製造方法であって、
該製造方法は、
・該構造部材の原型(200)を提供すること;
・製造型枠(300)を該原型の周りに該原型に対して所定の間隔を空けて設置すること、但し、該製造型枠と該原型との間に形成される空所(401、402)は製造されるべきコンクリート型枠(500)の寸法に相当すること;
・該空所を液状コンクリートで充填すること;
・該液状コンクリートを硬化すること
を含むこと
を特徴とする製造方法。 - 請求項1に記載の製造方法であって、
該製造方法は、
・前記製造型枠(300)を除去すること;
・前記原型(200)を除去すること
を含むこと
を特徴とする製造方法。 - 請求項1又は2に記載の製造方法であって、
該製造方法は、
・前記コンクリート型枠(500)の製造時に前記原型に指向される表面を抗付着性コーティングでコートすること、及び/又は、
・前記コンクリート型枠(500)の製造時に前記原型に指向される表面をプライマーコーティングでコートし、次に、抗付着性コーティングでコートすること
を含むこと
を特徴とする製造方法。 - 請求項1〜3の少なくとも1項に記載の製造方法であって、
前記原型(200)の寸法は、前記コンクリート型枠(500)によって製造されるべき構造部材(800)に対し、コンクリートの縮み代の分だけより大きいこと、及び/又は、
・前記原型(200)の寸法は、前記コンクリート型枠(500)によって製造されるべき構造部材(800)に対し、前記コンクリート型枠(500)のコンクリート及び前記コンクリート型枠(500)によって製造されるべき構造部材(800)のコンクリートの縮み代を考慮した寸法の分だけより大きいこと
を特徴とする製造方法。 - 請求項1〜4の少なくとも1項に記載の製造方法であって、
該製造方法は、
・前記空所(401、402)を補強部材で補強すること、及び/又は、
・製造されるべきコンクリート型枠(500)の使用及び/又は移動のための補助手段を配すること
を含むこと
を特徴とする製造方法。 - 請求項1〜5の少なくとも1項に記載の製造方法であって、
前記コンクリート型枠(500)は、同時に又は順次に製造可能な2つの部分、とりわけ内側部分及び外側部分、を含むこと
を特徴とする製造方法。 - 請求項1〜6の少なくとも1項に記載の製造方法であって、
該製造方法は、
・前記コンクリート型枠(500)を2つ以上の部分コンクリート型枠に分割すること
を含むこと
を特徴とする製造方法。 - 請求項1〜7の少なくとも1項に記載の製造方法であって、
前記製造型枠(300)は、コンクリート型枠及び/又は固定型枠(Standschalung)及び/又は木材型枠及び/又は桁組型枠(Traegerschalung)及び/又はラーメン型枠(Rahmenschalung)及び/又はロスト型枠(verlorene Schalung)及び/又は片面型枠(einhaeuptige Schalung)及び/又は両面型枠(zweihaeuptige Schalung)及び/又はフリーフォーム型枠(Freiformschalung)及び/又はラウンド型枠(Rundschalung)として構成されていること;及び/又は、
前記製造型枠(300)は、道路輸送に適合化された寸法を有すること
を特徴とする製造方法。 - 少なくとも2つの異なる構造部材(800)のための、とりわけタワー、好ましくは風力発電装置(100)のタワー(102)、の少なくとも2つの異なるタワーセグメントのための、少なくとも2つの異なるコンクリート型枠(500)の製造方法であって、
該製造方法は、
・請求項1〜8の少なくとも1項に記載の製造方法によって第1コンクリート型枠(500)を製造すること;
・第1構造部材とは異なる第2構造部材の第2原型を提供すること;
・該第1コンクリート型枠の製造のために既に使用された製造型枠を該第2原型の周りに該第2原型に対して所定の間隔を空けて設置すること、但し、該製造型枠と該第2原型との間に形成される空所は製造されるべき第2コンクリート型枠の寸法に相当すること;
・該空所を液状コンクリートで充填すること;
・該液状コンクリートを硬化すること
を含むこと
を特徴とする製造方法。 - 構造部材(800)の、とりわけタワー、好ましくは風力発電装置(100)のタワー(102)、のタワーセグメントの、製造方法であって、
該製造方法は、
・請求項1〜9の少なくとも1項に記載の製造方法によって製造されたコンクリート型枠(500)を提供すること;
・該コンクリート型枠(500)によって形成された該空所を液状コンクリートで充填すること;
・該液状コンクリートを硬化すること
を含むこと
を特徴とする製造方法。 - 請求項10に記載の製造方法であって、
該製造方法は、
・前記コンクリート型枠(500)を除去すること;及び/又は
・前記空所を補強部材で補強すること;及び/又は
・テンションロープ及び/又はワイヤ及び/又はケーブルのためのガイド部材を前記空所に配すること;及び/又は
・前記構造部材(800)を後処理すること、とりわけ研磨及び/又はコーティングすること
を含むこと
を特徴とする製造方法。 - 構造部材のための、とりわけタワー、好ましくは風力発電装置(100)のタワー(102)、のタワーセグメントのための、コンクリート型枠であって、
該コンクリート型枠(500)は請求項1〜9の少なくとも1項に記載の製造方法で製造されたものであること
を特徴とするコンクリート型枠。 - 構造部材(800)、とりわけタワー、好ましくは風力発電装置(100)のタワー(102)、のタワーセグメントであって、
該構造部材(800)は、請求項10〜11の少なくとも1項に記載の方法で及び/又は請求項12に記載のコンクリート型枠(500)を用いて製造されたものであること
を特徴とする構造部材。 - 構造部材(800)の、とりわけタワー、好ましくは風力発電装置(100)のタワー(102)、のタワーセグメントの、原型(200)であって、
該原型(200)の寸法は、前記コンクリート型枠(500)によって製造されるべき構造部材(800)に対し、コンクリートの縮み代の分だけより大きいこと;及び/又は
・該原型(200)の寸法は、前記コンクリート型枠(500)によって製造されるべき構造部材(800)に対し、前記コンクリート型枠(500)のコンクリート及び前記コンクリート型枠によって製造されるべき構造部材(800)のコンクリートの縮み代を考慮した寸法の分だけより大きいこと
を特徴とする原型。 - 構造部材(800)のための、とりわけタワー、好ましくは風力発電装置(100)のタワー(102)、のタワーセグメントのための、コンクリート型枠(500)の製造のための、請求項14に記載の原型(200)の使用。
- 構造部材(800)の、とりわけタワー、好ましくは風力発電装置(100)のタワー(102)、のタワーセグメントの、製造のための、コンクリート型枠(500)、とりわけ請求項12に記載のコンクリート型枠、の使用。
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