JP2020151731A - クランク軸の製造方法 - Google Patents
クランク軸の製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2020151731A JP2020151731A JP2019050931A JP2019050931A JP2020151731A JP 2020151731 A JP2020151731 A JP 2020151731A JP 2019050931 A JP2019050931 A JP 2019050931A JP 2019050931 A JP2019050931 A JP 2019050931A JP 2020151731 A JP2020151731 A JP 2020151731A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- counterweight
- crank
- tool
- manufacturing
- forged product
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)
- Forging (AREA)
Abstract
Description
本実施形態に係るクランク軸の製造方法は、典型的には、熱間鍛造によるクランク軸の製造方法である。本実施形態に係るクランク軸の製造方法は、クランク軸の仕上げ鍛造品を準備する工程a)と、当該仕上げ鍛造品を加工する工程b)と、を備える。以下、各工程について説明する。
本実施形態に係るクランク軸の製造方法では、まず、工程a)において、クランク軸の仕上げ鍛造品を準備する。仕上げ鍛造品は、一般的な型鍛造によって成形される。すなわち、加熱されたビレットを予備成形して荒地を得た後、この荒地の荒打ち及び仕上げ打ちを行ってバリ付きの仕上げ鍛造品を得る。その後、仕上げ鍛造品のバリ抜きを実施し、バリなしの仕上げ鍛造品を得る。
工程b)では、バリなしの仕上げ鍛造品10を加工する。より詳細には、表面141,142に抜け勾配が存在するカウンターウエイト14を加工する。
本実施形態に係るクランク軸の製造方法では、仕上げ鍛造品10からバリを除去した後、この仕上げ鍛造品10の各カウンターウエイト14に対し、工具40の突起部44を押し付ける。これにより、カウンターウエイト14において、幅方向の中央部の材料が両端部側に流動し、幅方向の中央部が薄肉化される。よって、カウンターウエイト14の重心が回転軸X1から遠ざかり、回転軸X1周りにおけるカウンターウエイト14のモーメントが大きくなる。このため、カウンターウエイト14を増量せずに所望のモーメントを確保することが可能となり、カウンターウエイト14の軽量化及びモーメント確保の双方を実現することができる。
11:クランクジャーナル
12:クランクピン
13:クランクアーム
30a,30b:楔部材
40:工具
41:主面
42:裏面
43:側面
44:突起部
Claims (3)
- クランク軸の製造方法であって、
a)型鍛造で成形され、バリが除去され、クランクジャーナルと、前記クランクジャーナルに対して偏心するクランクピンと、前記クランクジャーナルと前記クランクピンとを連結するクランクアームと、前記クランクアームと一体に成形されたカウンターウエイトと、を有する仕上げ鍛造品を準備する工程と、
b)前記カウンターウエイトの表面に対向する主面と、前記主面上に形成された突起部と、を含む工具を前記カウンターウエイトに押し付け、前記突起部により、前記カウンターウエイトの幅方向で外側に向かって前記カウンターウエイトの材料を流動させる工程と、
を備える、製造方法。 - 請求項1に記載の製造方法であって、
前記突起部は、前記カウンターウエイトの長手方向に沿って延び、三角形状の横断面を有する、製造方法。 - 請求項1又は2に記載の製造方法であって、
前記工具は、さらに、
前記主面と反対向きの裏面と、
前記幅方向における前記主面の両側縁に接続され、前記主面から前記裏面に向かい前記幅方向の内側に傾斜する側面と、
を含み、
前記工程b)では、前記側面の各々に対して楔部材を摺動させることにより、前記工具を前記カウンターウエイト側に移動させる、製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2019050931A JP7243342B2 (ja) | 2019-03-19 | 2019-03-19 | クランク軸の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2019050931A JP7243342B2 (ja) | 2019-03-19 | 2019-03-19 | クランク軸の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2020151731A true JP2020151731A (ja) | 2020-09-24 |
JP7243342B2 JP7243342B2 (ja) | 2023-03-22 |
Family
ID=72557091
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2019050931A Active JP7243342B2 (ja) | 2019-03-19 | 2019-03-19 | クランク軸の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP7243342B2 (ja) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010164074A (ja) * | 2009-01-13 | 2010-07-29 | Toyota Motor Corp | クランクシャフト |
JP2010230027A (ja) * | 2009-03-26 | 2010-10-14 | Honda Motor Co Ltd | クランクシャフトおよびその製造方法 |
JP2015016476A (ja) * | 2013-07-09 | 2015-01-29 | 本田技研工業株式会社 | クランクシャフトの製造方法及びクランクシャフト |
-
2019
- 2019-03-19 JP JP2019050931A patent/JP7243342B2/ja active Active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010164074A (ja) * | 2009-01-13 | 2010-07-29 | Toyota Motor Corp | クランクシャフト |
JP2010230027A (ja) * | 2009-03-26 | 2010-10-14 | Honda Motor Co Ltd | クランクシャフトおよびその製造方法 |
JP2015016476A (ja) * | 2013-07-09 | 2015-01-29 | 本田技研工業株式会社 | クランクシャフトの製造方法及びクランクシャフト |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP7243342B2 (ja) | 2023-03-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10124398B2 (en) | Method for producing a forged crankshaft | |
US20150231689A1 (en) | Apparatus for forming a blank for finish forging for a forged crankshaft | |
JP6493516B2 (ja) | 鍛造クランク軸の製造方法 | |
JP6439863B2 (ja) | 鍛造クランク軸の製造方法 | |
JP2020151731A (ja) | クランク軸の製造方法 | |
JP2020151735A (ja) | クランク軸の製造方法 | |
JP7156114B2 (ja) | クランク軸の製造方法 | |
JP2021115605A (ja) | クランク軸の製造方法 | |
JP2021159986A (ja) | クランク軸の製造方法 | |
JP2021115608A (ja) | クランク軸の製造方法 | |
JP2021159987A (ja) | クランク軸の製造方法 | |
CN109982784B (zh) | 锻造曲轴的制造方法 | |
JP6935821B2 (ja) | 鍛造クランク軸の製造方法 | |
JP6822574B2 (ja) | 鍛造クランク軸の製造方法 | |
JP7485951B2 (ja) | クランク軸の製造方法 | |
JP2021115606A (ja) | クランク軸の製造方法 | |
JP2021115609A (ja) | クランク軸の製造方法 | |
JP6380670B2 (ja) | 鍛造クランク軸の製造装置 | |
JPWO2019181366A1 (ja) | 鍛造クランク軸の製造方法 | |
JP7248886B2 (ja) | クランク軸の製造方法 | |
JP6935822B2 (ja) | 鍛造クランク軸の製造方法 | |
JP6550919B2 (ja) | 鍛造クランク軸の製造装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20211104 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20220809 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20220810 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20221005 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20230207 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20230220 |
|
R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 7243342 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |