JP2019517438A - カートンおよびそのためのブランク - Google Patents

Abstract

カートンは、１つ以上の物品を受け入れるための内部容積を画定する複数の外壁を有する管状の構造体を含む。カートンは、第１の外壁にヒンジで連結された大型端部閉止フラップと、第２の外壁にヒンジで連結された小型端部閉止フラップと、を含む。小型端部閉止フラップは、大型端部閉止フラップ少なくとも部分的に覆っている。カートンは、大型端部閉止フラップおよび小型端部閉止フラップにヒンジで接続された自動組立物品保持構造を有する。

Description

本発明は、カートンおよびカートンを形成するためのブランクに関する。より詳細には、限定されるものではないが、本発明は、カートンの内部容積の範囲内に物品を保持するためのクッション構造を有するカートンに関する。

包装の分野において、多数の物品を運搬するためのカートンを提供することが知られている。カートンは、当該技術分野において周知であり、消費者が消費のために一群の物品を輸送すること、貯蔵することおよびアクセスすることを可能にするのに有用である。コストおよび環境上の観点から、このようなカートンまたはキャリアは、できるだけ少ない材料から形成される必要があり、カートンまたはキャリアがそれから形成される材料にできるだけ少ない廃棄物しか生じさせない必要がある。さらなる検討事項は、カートンの強度および重量の大きい物品を保持して輸送するためのカートンの適合性である。カートンの内容物がカートン内に固定されていること、およびカートン内の内容物の移動を防止または抑制するために、カートンが内容物の周りに近接にまたは密接にフィットすることが望ましい。

本発明は、典型的には板紙などから形成されるカートンの分野における改善を提供することを目的とする。

本開示の第１の態様によれば、１つ以上の物品を包装するためのカートンが提供される。当該カートンは、１つ以上の物品を受け入れるための内部容積を画定する複数の外壁を有する管状の構造体を備える。当該複数の外壁は、第１の外壁および第２の外壁、並びに当該管状の構造体の開口端を少なくとも部分的に閉止するための複数の端部閉止フラップを備える。当該複数の端部閉止フラップは、第１の大型端部閉止フラップおよび第１の小型端部閉止フラップを含み、当該第１の大型端部閉止フラップが実質的に当該第１の外壁の平面内にある開位置と、当該第１の大型端部閉止フラップが当該開口端を少なくとも部分的に閉止する閉位置との間で、ヒンジで動くことができるように、当該第１の外壁にヒンジで連結されている。当該第１の小型端部閉止フラップが実質的に当該第２の外壁の平面内にある開位置と、当該第１の小型端部閉止フラップが当該開口端を少なくとも部分的に閉止する閉位置との間で、ヒンジで動くことができるように、当該第１の小型端部閉止フラップが当該第２の外壁にヒンジで連結され、当該第２の外壁は、当該第１の外壁に隣接して配置されている。当該第１の大型端部閉止フラップが当該第１の大型端部閉止フラップの当該開位置から当該第１の大型端部閉止フラップの当該閉位置へ動くことに応じて、当該第１の小型端部閉止フラップが当該第１の小型端部閉止フラップの当該開位置から当該第１の小型端部閉止フラップの当該閉位置に向かって動くように、当該第１の小型端部閉止フラップは当該第１の大型端部閉止フラップに連結されている。当該第１の大型端部閉止フラップが当該第１の大型端部閉止フラップの当該閉位置にあるとき、当該第１の小型端部閉止フラップは、当該第１の大型端部閉止フラップを少なくとも部分的に覆っている。当該第１の大型端部閉止フラップは、当該第１の小型端部閉止フラップよりも長さ寸法が大きい。当該第１の大型端部閉止フラップおよび当該第１の小型端部閉止フラップの当該長さ寸法は、当該第１の大型端部閉止フラップおよび当該第１の小型端部閉止フラップのそれぞれ１つの自由端と、当該第１の大型端部閉止フラップおよび当該第１の小型端部閉止フラップの当該それぞれ１つと当該複数の外壁のそれぞれ１つと、の間のヒンジ接続部と、の間の最大距離によって定義されることができ、それぞれの当該複数の外壁には、当該第１の大型端部閉止フラップおよび当該第１の小型端部閉止フラップがそれぞれ当該開位置にあるときに、当該第１の大型端部閉止フラップの一部が当該第１の小型端部閉止フラップから突出して延びるようにそれぞれの当該第１の大型端部閉止フラップおよび当該第１の小型端部閉止フラップがヒンジで連結される。

任意選択的には、当該複数の外壁は、第３の外壁をさらに含み、当該複数の端部閉止フラップは、当該第３の外壁にヒンジで連結された第２の大型端部閉止フラップをさらに含み、それによって当該第２の大型端部閉止フラップが実質的に当該第３の外壁の平面内にある開位置と、当該第２の大型端部閉止フラップが当該開口端を少なくとも部分的に閉止する閉位置との間で、ヒンジで動くことができる。当該第３の外壁は、当該第２の外壁に隣接して配置されることができ、当該第１の大型端部閉止フラップ、当該第１の小型端部閉止フラップおよび当該第２の大型端部閉止フラップがそれぞれ当該閉位置にあるとき、当該第１の小型端部閉止フラップが当該第１の大型端部閉止フラップと当該第２の大型端部閉止フラップとの間に配置されるように、当該第２の大型端部閉止フラップが当該第１の大型端部閉止フラップおよび当該第１の小型端部閉止フラップを覆っている。

任意選択的には、当該複数の外壁は、第４の外壁をさらに含み、当該複数の端部閉止フラップは、第２の小型端部閉止フラップをさらに含み、当該第２の小型端部閉止フラップが実質的に当該第４の外壁の平面内である開位置と、当該第２の小型端部閉止フラップが当該開口端を少なくとも部分的に閉止する閉位置との間で、ヒンジで動くことができるように、当該第２の小型端部閉止フラップが当該第４の外壁にヒンジで連結されている。当該第４の外壁は、当該第１の外壁および当該第３の外壁と隣接して配置することができる。当該第１の大型端部閉止フラップが当該第１の大型端部閉止フラップの当該開位置から当該第１の大型端部閉止フラップの当該閉位置へ動くことに応じて、当該第２の小型端部閉止フラップが当該第２の小型端部閉止フラップの当該開位置から当該第２の小型端部閉止フラップの当該閉位置に向かって動くように、当該第２の小型端部閉止フラップが当該第１の大型端部閉止フラップに連結されている。当該第１の大型端部閉止フラップが当該第１の大型端部閉止フラップの当該閉位置にあるとき、当該第２の小型端部閉止フラップは、当該第１の大型端部閉止フラップを少なくとも部分的に覆っており、当該第２の大型端部閉止フラップおよび当該第２の小型端部閉止フラップがそれぞれ当該閉位置にあるとき、当該第２の小型端部閉止フラップが当該第１の大型端部閉止フラップと当該第２の大型端部閉止フラップとの間に配置されるように、当該第２の大型端部閉止フラップが当該第２の小型端部閉止フラップを覆っている。

任意選択的には、第1の大型端部閉止フラップは、当該第１の大型端部閉止フラップと当該第１の外壁との間のヒンジ接続部の近位にある第１の部分と、当該ヒンジ接続部から遠位にある第２の部分とを備える。当該第１の部分は第１の幅寸法を備え、当該第２の部分は第２の幅寸法を備える。当該第１の幅寸法は、当該第１の外壁の幅寸法と実質的に等しく、当該第２の幅寸法は、当該第１の外壁の当該幅寸法よりも小さくてもよい。

任意選択的には、当該第１の小型端部閉止フラップは、第１のウェブパネルによって当該第１の大型端部閉止フラップに連結されている。

任意選択的には、当該第２の小型端部閉止フラップは、第２のウェブパネルによって、当該第１の大型端部閉止フラップに連結されている。

任意選択的には、第１のウェブパネルは、当該第１の小型端部閉止フラップにヒンジで接続されるとともに、当該第１の大型端部閉止フラップの第１の部分にヒンジで接続されており、当該第１の部分は、当該第１の大型端部閉止フラップと当該第１の外壁との間のヒンジ接続部の近位にある。

任意選択的には、当該第２のウェブパネルは、当該第２の小型端部閉止フラップにヒンジで接続されるとともに、当該第１の大型端部閉止フラップの第１の部分にヒンジで接続されており、当該第１の部分は、当該第１の大型端部閉止フラップと当該第１の外壁との間のヒンジ接続部の近位にある。

任意選択的には、当該第１の小型端部閉止フラップは、当該第１の小型端部閉止フラップの面取り縁部を画定する第１の切れ込みを備える。当該第１の切れ込みは当該第１の小型端部閉止フラップの第１の端部に設けられ、当該第１の端部は、当該第１のウェブパネルがヒンジで連結される当該第１の小型端部閉止フラップの第２の端部に対向している。

任意選択的には、当該第２の小型端部閉止フラップは、当該第２の小型端部閉止フラップの面取り縁部を画定する第２の切れ込みを備える。当該第２の切れ込みは、当該第２の小型端部閉止フラップの第１の端部に設けられ、当該第１の端部は、当該第２のウェブパネルがヒンジで連結される当該第２の小型端部閉止フラップの第２の端部に対向している。

本開示の第２の態様によれば、カートンを形成するためのブランクが提供される。当該ブランクは、管状の構造体の外壁を提供するための複数のパネルであって、第１のパネルおよび第２のパネルを含む複数のパネルと、当該管状の構造体の開口端を少なくとも部分的に閉止するための複数の端部閉止フラップと、を備える。複数の端部閉止フラップは、第１の大型端部閉止フラップおよび第１の小型端部閉止フラップを含む。当該管状の構造体が組み立てられるとき、当該第１の大型端部閉止フラップが実質的に当該第１のパネルの平面内にある開位置と、当該第１の大型端部閉止フラップが当該開口端を少なくとも部分的に閉止する閉位置との間で、当該第１の大型端部閉止フラップがヒンジで動くことができるように、当該第１の大型端部閉止フラップは当該第１のパネルにヒンジで接続されている。当該管状の構造体が組み立てられるとき、当該第１の小型端部閉止フラップが実質的に当該第２のパネルの平面内にある開位置と、当該第１の小型端部閉止フラップが当該開口端を少なくとも部分的に閉止する閉位置との間で、当該第１の小型端部閉止フラップがヒンジで動くことができるように、当該第１の小型端部閉止フラップは当該第２のパネルにヒンジで接続され、当該第２のパネルは当該第１のパネルに隣接して配置されている。当該第１の大型端部閉止フラップの当該開位置から当該第１の大型端部閉止フラップの当該閉位置への動きに応じて、当該第１の小型端部閉止フラップが当該第１の小型端部閉止フラップの当該開位置から当該第１の小型端部閉止フラップの当該閉位置に向かって動くように、当該第１の小型端部閉止フラップが当該第１の大型端部閉止フラップに連結されている。当該第１の大型端部閉止フラップが当該閉位置にあるとき、当該第１の小型端部閉止フラップは、当該第１の大型端部閉止フラップを少なくとも部分的に覆っている。当該第１の大型端部閉止フラップは第１の長さ寸法を備え、当該第１の長さ寸法は、当該第１の大型端部閉止フラップの自由端と、当該第１の大型端部閉止フラップと第１のパネルとの間のヒンジ接続部と、の間の最大距離によって定義され、当該第１の小型端部閉止フラップは第２の長さ寸法を備える。当該第２の長さ寸法は、当該第１の小型端部閉止フラップの自由端と、当該第１の小型端部閉止フラップと第２のパネルとの間のヒンジ接続部と、の間の最大距離によって定義されることができ、当該第１の大型端部閉止フラップの一部が当該第１の小型端部閉止フラップから突出して延びるように、当該第１の長さ寸法は当該第２の長さ寸法よりも大きい。

本開示の第３の態様によれば、カートンを形成する方法が提供される。
当該カートンは、１つ以上の物品を受け入れるための内部容積を画定する複数の外壁を有する管状の構造体を備える。当該複数の外壁は、第１の外壁および第２の外壁、並びに当該管状の構造体の開口端を少なくとも部分的に閉止するための複数の端部閉止フラップを含み、当該複数の端部閉止フラップは、第１の大型端部閉止フラップおよび第１の小型端部閉止フラップを含む。当該第１の大型端部閉止フラップは、当該第１の大型端部閉止フラップが実質的に当該第１の外壁の平面内にある開位置と、当該第１の大型端部閉止フラップが当該開口端を少なくとも部分的に閉止する閉位置との間でヒンジで動くことができるように、当該第１の外壁にヒンジで連結されている。当該第１の小型端部閉止フラップは、当該第１の小型端部閉止フラップが実質的に当該第２の外壁の平面内にある開位置と、当該第１の小型端部閉止フラップが当該開口端を少なくとも部分的に閉止する閉位置との間でヒンジで動くことができるように、当該第２の外壁にヒンジで連結され、当該第２の外壁が当該第１の外壁に隣接して配置されている。当該第１の小型端部閉止フラップは、当該第１の大型端部閉止フラップに連結されている。当該第１の大型端部閉止フラップは第１の長さ寸法を備え、当該第１の長さ寸法は、当該第１の大型端部閉止フラップの自由端と、当該第１の大型端部閉止フラップと当該第１のパネルとの間のヒンジ接続部と、の間の最大距離によって定義され、当該第１の小型端部閉止フラップは第２の長さ寸法を備える。当該第２の長さ寸法は、当該第１の小型端部閉止フラップの自由端と、当該第１の小型端部閉止フラップと当該第２のパネルとの間のヒンジ接続部と、の間の最大距離によって定義することができる。当該第１の大型端部閉止フラップの一部が当該第１の小型端部閉止フラップから突出して延びるように、当該第１の長さ寸法は当該第２の長さ寸法よりも大きくてもよい。当該方法は、当該第１の小型端部閉止フラップから突出して延びる当該第１の大型端部閉止フラップの一部を係合させるステップと、当該第１の大型端部閉止フラップの当該開位置から当該第１の大型端部閉止フラップの当該閉位置に向かって当該第１の大型端部閉止フラップを動かすステップと、当該第１の大型端部閉止フラップが当該第１の大型端部閉止フラップの当該閉位置まで動かされるとき、当該第１の小型端部閉止フラップが当該第１の大型端部閉止フラップを少なくとも部分的に覆うように、当該第１の大型端部閉止フラップを動かすステップに応じて、当該第１の小型端部閉止フラップの当該開位置から当該第１の小型端部閉止フラップの当該閉位置に向かって当該第１の小型端部閉止フラップを自動的に動かすステップと、を備える。

任意選択的には、当該複数の外壁は、第３の外壁をさらに含み、当該複数の端部閉止フラップは、当該第２の大型端部閉止フラップが実質的に当該第３の外壁の平面内にある開位置と、当該第２の大型端部閉止フラップが当該開口端を少なくとも部分的に閉止する閉位置との間で、ヒンジで動くことができるように、当該第３の外壁にヒンジで連結された第２の大型端部閉止フラップをさらに含む。当該第３の外壁は、当該第２の外壁に隣接して配置することができる。当該方法は、第２の大型端部閉止フラップが当該第１の大型端部閉止フラップおよび当該第１の小型端部閉止フラップを覆うように、かつ当該第１の小型端部閉止フラップが当該第１の大型端部閉止フラップと当該第２の大型端部閉止フラップとの間に配置されるように、当該第２の大型端部閉止フラップを、当該第２の大型端部閉止フラップの当該開位置から当該第２の大型端部閉止フラップの当該閉位置までヒンジで動かすステップをさらに備える。

本開示の第４の態様によれば、１つ以上の物品を包装するためのカートンが提供され、当該カートンは、１つ以上の物品を受け入れるための内部容積を画定する複数の外壁であって、第１の外壁、第２の外壁および第３の外壁を含む複数の外壁を有する管状の構造体と、当該管状の構造体の開口端を少なくとも部分的に閉止するための複数の端部閉止フラップを備える。複数の端部閉止フラップは、第１の大型端部閉止フラップ、第２の大型端部閉止フラップおよび第１の小型端部閉止フラップを含む。当該第１の大型端部閉止フラップは、当該第１の大型端部閉止フラップが実質的に当該第１の外壁の平面内に広がっている開位置と、当該第１の大型端部閉止フラップが当該開口端を少なくとも部分的に閉止する閉位置との間でヒンジで動くことができるように、当該第１の外壁にヒンジで連結されている。当該第１の小型端部閉止フラップは、当該第１の小型端部閉止フラップが実質的に当該第２の外壁の平面内にある開位置と、当該第１の小型端部閉止フラップが当該開口端を少なくとも部分的に閉止する閉位置との間でヒンジで動くことができるように、当該第２の外壁にヒンジで連結され、当該第２の外壁は当該第１の外壁に隣接して配置されている。当該第２の大型端部閉止フラップは、当該第２の大型端部閉止フラップが実質的に当該第３の外壁の平面内に広がっている開位置と、第３の大型端部閉止フラップが当該開口端を少なくとも部分的に閉止する閉位置との間で、ヒンジで動くことができるように、当該第３の外壁にヒンジで連結されている。当該第１の大型端部閉止フラップの当該第１の大型端部閉止フラップの当該開位置から当該第１の大型端部閉止フラップの当該閉位置への動きに応じて、当該第１の小型端部閉止フラップが当該第１の小型端部閉止フラップの当該開位置から当該第１の小型端部閉止フラップの当該閉位置に向かって動くように、当該第１の小型端部閉止フラップは当該第１の大型端部閉止フラップに連結されている。当該第１の大型端部閉止フラップが当該第１の大型端部閉止フラップの当該閉位置にあるとき、当該第１の小型端部閉止フラップは、当該第１の大型端部閉止フラップを少なくとも部分的に覆っている。当該第１の小型端部閉止フラップが当該第１の大型端部閉止フラップを部分的に覆っており、当該第２の大型端部閉止フラップが当該第１の大型端部閉止フラップおよび当該第１の小型端部閉止フラップのそれぞれに直接固定されるように、当該第２の大型端部閉止フラップが当該第１の大型端部閉止フラップおよび当該第１の小型端部閉止フラップの両方の少なくとも一部を覆っている。

本願の範囲内で、先の段落、特許請求の範囲および／または以下の説明ならびに図面に記載された、さまざまな態様、実施形態、実施例、特徴および代替例は、独立してまたはその組み合わせとして採用され得ることが予見され、意図される。例えば、特徴の不適合性が存在しない限り、一の実施形態に関連して説明した特徴は全ての実施形態に適用可能である。

以下、本発明の例示的な実施形態について、添付図面を参照しながら説明する。

第１の実施形態によるカートンを形成するためのブランクを上から見た平面図である。 図１のブランクから組み立てられたカートンの斜視図である。 図１のブランクから図２のカートンまでの組み立て段階の斜視図である。 図１のブランクから図２のカートンまでの組み立て段階の斜視図である。 図１のブランクから図２のカートンまでの組み立て段階の斜視図である。 図１のブランクから図２のカートンまでの組み立て段階の斜視図である。

パッケージ、ブランクおよびカートンの具体的な実施形態の詳細な説明が本明細書に開示される。開示された実施形態は本発明の特定の態様を実施することができる手法の単なる実例であり、本発明を具現化することができる手法の全ての網羅的リストを表すものではないことは明らかである。本明細書で使用するように、「例示的」との語句は、実例、標本、モデルまたはパターンとして役立つ実施形態を指し示すために拡張的に使用される。実際、本明細書に記載されたパッケージ、ブランクおよびカートンは、さまざまな、そして代替的な形態で具現化できることは明らかである。図面は、必ずしも、正確な縮尺ではなく、ある特徴は特定の構成要素の詳細を示すために誇張または最小化されることがある。公知の構成要素、材料または方法は、本開示を不明瞭にすることを避けるために、必ずしも詳細には説明されない。本明細書に開示された特定の構造的および機能的詳細は、限定としてではなく、単に特許請求の範囲の基礎として、そして本発明をさまざまに利用するために当業者を教示するための代表的な基礎として解釈されるべきである。

図１を参照すると、これに限定されるわけではないが、ボトルまたは缶等の以下では物品Ｂと呼ばれる一次製品群を収容して運搬するための、図２に示されるようなカートンまたはキャリア９０を形成することができるブランク１０の平面図が示されている。ブランク１０は、少なくとも１つの一次製品コンテナまたはパッケージを包装するための二次パッケージを形成する。

本明細書で説明する実施形態において、「カートン」および「キャリア」との用語は、本発明のさまざまな特徴を説明する非限定的な目的のために、一次製品コンテナなどの物品に係合させて運搬するためのコンテナを意味する。本発明の教示は、テーパ状および／または円筒状であってもよく、もしくはそうでなくてもよい、さまざまな製品コンテナに適用することができると考えられる。例示的なコンテナには、ボトル（例えば、金属、ガラスまたはプラスチックボトル）、缶（例えば、アルミニウム缶）、ブリキ缶、パウチ、パケットなどが含まれる。

ブランク１０は、適切な基材のシートから形成される。本明細書中で使用するように、「適切な基材」との用語は、板紙、段ボール紙、ボール紙、プラスチック、およびそれらの組み合わせなどの折り曲げ可能なシート材料の全ての種類を含むことに留意されたい。適切な場合、例えば、以下でより詳しく説明するキャリア構造体を提供するために、１つまたはそれ以外の数のブランクが使用されてもよいことを理解されたい。

図示された実施形態では、ブランク１０は、例示的な物品Ｂの例示的な配列を包装するためのカートンまたはキャリア９０を形成するよう構成される。図示された実施形態では、配列は２×３のマトリックスまたはアレイであり、図示された実施形態では、３つの物品が２列で提供され、物品Ｂは飲料缶である。代替的には、ブランク１０は、それ以外の種類、個数およびサイズの物品を包装するための、および／または異なる配列または配置で物品を包装するためのキャリアを形成するように構成することができる。

図１を参照すると、ブランク１０は、カートンキャリア９０（図２参照）の外壁を形成するための、複数の主パネル１２、１４、１６、１８を備える。複数の主パネル１２、１４、１６、１８は、第１の側部パネル１２を含む。第１の側部パネル１２は、第１の端部パネル１４に折目線１３のようなヒンジ接続部によってヒンジで連結される。第１の端部パネル１４は、第２の側部パネル１６に折目線１５のようなヒンジ接続部によってヒンジで連結される。第２の側部パネル１６は、第２の端部パネル１８に折目線１７のようなヒンジ接続部によってヒンジで連結される。第１の側部パネル１２は、固定パネル２０に折目線１９のようなヒンジ接続部によってヒンジで連結される。複数の主パネル１２、１４、１６、１８は、組み立てられたカートン９０において管状の構造体を画定する。

ブランク１０は、カートン９０の底壁を形成するための少なくとも１つの端部閉止パネルを備える。任意選択的には、ブランク１０は、第１の側部パネル１２に折目線２１のようなヒンジ接続部によってヒンジで連結される第１の底部パネル２２と、第２の側部パネル１６に折目線２３のようなヒンジ接続部によってヒンジで連結される第２の底部パネル２４と、を備える。

任意選択的には、第１の底部パネル２２および第２の底部パネル２４は、カートン９０の組み立てを容易にするための複数の第１の開口Ａ１を備える。第１の開口Ａ１は、略三角形の形状とすることができ、包装装置によって、組み立てプロセスの間、第１の底部パネル２２および第２の底部パネル２４の両方の位置合わせおよび締め付けを容易にするように使うことができる。

任意選択的には、第１の底部パネル２２および第２の底部パネル２４は、相補的なロック機構を備える。第１の底部パネル２２は、相補的なロック機構の第１の部分を備える。当該第１の部分は、第１の底部パネル２２から打ち抜かれた１つ以上の雄型タブＭを備える。第２の底部パネル２４は、相補的なロック機構の第２の部分を備える。当該第２の部分は、１つ以上の雄型タブＭのそれぞれを受け入れるための１つ以上の穴を備える。当該穴は、第２の底部パネル２４から打ち抜かれた雌型タブＦによって少なくとも部分的に画定することができる。代替的な実施形態では、第１の底部パネル２２および第２の底部パネル２４は、これに限定されるわけではないが、糊もしくはそれ以外の接着剤処理またはステープルなどの機械装置などの代替的な固定手段によって共に固定されることがある。さらなる他の実施形態では、複合底部パネルは、４つの底部パネルから形成されることができ、各底部パネルは、複数の主パネル１２、１４、１６、１８のそれぞれにヒンジで連結され、カートンが平らに折り畳まれた状態から管状の形態に組み立てられるとき、４つの底部パネルは、自立するように配置することができ、カートン９０の下端を閉止する。

ブランク１０は、カートン９０の複合頂壁を形成するための複数の端部閉止パネル２６、２８、３０、３２を備える。ブランク１０は、第１の側部パネル１２に折目線２５のようなヒンジ接続部によってヒンジで連結される第１の頂部パネル２６と、第１の端部パネル１４に折目線２７のようなヒンジ接続部によってヒンジで連結される第２の頂部パネル２８と、第２の側部パネル１６に折目線２９のようなヒンジ接続部によってヒンジで連結される第３の頂部パネル３０と、第２の端部パネル１８に折目線３１のようなヒンジ接続部によってヒンジで連結される第４の頂部パネル３２と、を備える。

第２の頂部パネル２８は、第３の頂部パネル３０に第１のウェブパネル４０によってヒンジで接続されている。第１のウェブパネル４０は、第２の頂部パネル２８に第１の折目線４１によってヒンジで接続され、第３の頂部パネル３０に第２の折目線４３によってヒンジで接続されている。第１のリリーフ開口Ａ３は、第１のウェブパネル４０、第２の頂部パネル２８の一部および第３の頂部パネル３０の一部によって部分的に画定される。任意選択的には、第１のリリーフ開口Ａ３は、略三角形の形状であり、第１のリリーフ開口Ａ３の角は、折目線１５、折目線２７および折目線２９の間の交点を中断してもよい。

第３の頂部パネル３０は、第４の頂部パネル３２に第２のウェブパネル４２によってヒンジで接続されている。第２のウェブパネル４２は、第３の頂部パネル３０に第３の折目線４５によってヒンジで接続され、第４の頂部パネル３２に第４の折目線４７によってヒンジで接続されている。第２のリリーフ開口Ａ４は、第２のウェブパネル４２、第４の頂部パネル３２の一部および第３の頂部パネル３０の一部によって部分的に画定される。任意選択的には、第２のリリーフ開口Ａ４は、略三角形の形状であり、第２のリリーフ開口Ａ４の角は、折目線１７、折目線２９および折目線３１の間の交点を中断してもよい。

第２の頂部パネル２８および第４の頂部パネル３２は、小型頂部パネル（本明細書中でそれぞれ第１の小型端部閉止フラップおよび第２の小型端部閉止フラップとも呼ばれる）またはダストフラップ（dust flap）を形成する。

第１の頂部パネル２６および第３の頂部パネル３０は、大型頂部パネル（本明細書中でそれぞれ第２の大型端部閉止フラップおよび第１の大型端部閉止フラップとも呼ばれる）を形成し、複数の主パネル１２、１４、１６、１８によって画定される管状の構造体の第１の上方の端部を共に実質的に閉止する。

任意選択的には、第１の頂部パネル２６および第３の頂部パネル３０の各々は、把手構造部品Ｈ１、Ｈ２をそれぞれ備える。第１の把手構造部品Ｈ１は、第１の頂部パネル２６に画定される一対の第１の把手穴を備える。各第１の把手穴は、それぞれクッションフラップＴ１、Ｔ２によって少なくとも部分的に画定される。第１のクッションフラップＴ１は、第１の頂部パネル２６に折目線の形態のヒンジ接続部３７ａによってヒンジで連結される。第１のクッションフラップＴ１は、切目線または切断線３４によって部分的に画定される。第１のクッションフラップＴ１は、それぞれ折目線３７ａと切断線３４との間に延在する一対の任意の折目線３７ｂ、３７ｃを備えることができる。第２のクッションフラップＴ２は、第１の頂部パネル２６に折目線の形態のヒンジ接続部３９ａによってヒンジで連結される。第２のクッションフラップＴ２は、切目線または切断線３６によって部分的に画定される。第２のクッションフラップＴ２は、それぞれ折目線３９ａと切断線３６との間に延在する一対の任意の折目線３９ｂ、３９ｃを備えることができる。

第２の把手構造部品Ｈ２は、第３の頂部パネル３０に画定される一対の第２の把手穴Ａ２を備える。一対の第２の把手穴Ａ２の各々は、組み立てられた状態にあるとき、第１の頂部パネル２６内の一対の第１の把手穴のそれぞれと垂直方向となるように配置される。

一対の第２の把手穴Ａ２の各々は、第１のクッションフラップＴ１および第２のクッションフラップＴ２のそれぞれを受け入れるように構成される。把手構造が使用中であるとき、第１のクッションフラップＴ１および第２のクッションフラップＴ２のうちの少なくとも１つは、第１の頂部パネル２６の平面の外側に折り曲げられ、第３の頂部パネル３０を貫通するように、一対の第２の把手穴Ａ２のそれぞれに少なくとも部分的に挿通される。

任意選択的には、第２の頂部パネル２８は、第１の頂部パネル２６の近位にあり、第３の頂部パネル３０から遠位にある切れ込みＣ１を備える。切れ込みＣ１は、第２の頂部パネル２８と第１の端部パネル１４との間のヒンジ接続部２７に対向する面取り自由縁を画定するように構成される。

任意選択的には、第４の頂部パネル３２は、第３の頂部パネル３０から遠位にある切れ込みＣ２を備える。切れ込みＣ２は、第４の頂部パネル３２と第２の端部パネル１８との間のヒンジ接続部３１に対向する面取り自由縁を画定するように構成される。

第２の側部パネル１６は、第１の幅寸法ｄ_２に等しい幅を有する。第３の頂部パネル３０は、第２の側部パネル１６の近位にある第１の部分を備える。当該第１の部分は、折目線２９の近位にある第２の側部パネル１６と略同一の幅である。当該第１の部分は、第１の幅寸法ｄ_２から第２の幅寸法ｄ_１まで当該幅を減少させるようにテーパ状である。第３の頂部パネル３０は、第２の側部パネル１６から第１の部分だけ離間した第２の部分を備える。当該第２の部分は、第２の幅寸法ｄ_１と等しい略一様な幅を有する。第３の頂部パネル３０の第２の部分の減少した幅は、第３の頂部パネル３０が第２の頂部パネル２８および第４の頂部パネル３２上に重なる（fouling on）可能性を防止するか、または少なくとも減少させることができ、また言い換えれば、カートン９０の上端が組み立ての間に閉止されるとき、第３の頂部パネル３０が折り曲げられないようにする。

第１のウェブパネル４０および第２のウェブパネル４２の各々は、第３の頂部パネル３０の第１の部分に第３の頂部パネル３０の第１の側縁および第２の側縁に沿ってヒンジで連結することができる。第１の部分の第１の側縁および第２の側縁は、互いに対して収束するように（convergently）配置することができる。第３の頂部パネル３０の第１の部分の第１の側縁および第２の側縁は、それぞれ折目線４３、４５によって部分的に画定される。

第３の頂部パネル３０は、折目線２９と対向する第３の頂部パネル３０の自由端縁との間に画定される第１の長さ寸法ｌ_２を備える。

第４の頂部パネル３２は、折目線３１と対向する第４の頂部パネル３２の自由端縁との間に画定される第２の長さ寸法ｌ_１を備える。第２の頂部パネル２８は、折目線２７と対向する第２の頂部パネル２８の自由端縁との間に画定され、第２の長さ寸法ｌ_１と等しい長さ寸法を備える。

このようにして、第３の頂部パネル３０は、第２の頂部パネル２８および第４の頂部パネル３２から突出して延びる。図３Ａを参照すると、第３の頂部パネル３０が第２の頂部パネル２８および第４の頂部パネル３２に突出することが分かる。これは、カートン９０の機械化された組み立てを容易にする。例えば、第２の頂部パネル２８および第４の頂部パネル３２に突出する第３の頂部パネル３０の当該部分は、これに限定されるわけではないが、静的なガイドまたはそれ以外のパネル折り曲げ装置などの包装機装置によって、容易に使われることができる。

ブランク１０からキャリア９０の構築に目を向けると、キャリア９０は、直線ライン機（straight line machine）で一連の連続する折り曲げ操作によって形成されることができ、それによって、キャリア９０の構造を完成させるためにキャリア９０は反転させる必要がないものとなる。

ブランク１０は、第１の側部パネル１２を第１の端部パネル１４および第２の側部パネル１６と面接触関係になるように折目線１３を中心として折り曲げられ、固定パネル２０は、第２の側部パネル１６と面接触関係になる。

糊またはそれ以外の接着剤処理は、固定パネル２０の外面に適用される。他の実施形態では、糊またはそれ以外の接着剤処理は、第２の端部パネル１８の内面に適用される。

ブランク１０は、次いで、第２の端部パネル１８を固定パネル２０と面接触関係になるように折目線１７を中心として折り曲げられる。第２の端部パネル１８は、固定パネル２０に固定される。代替的な実施形態では、第２の端部パネル１８は、固定パネル２０に代替的な固定手段、例えば、これに限定されるわけではないが、ステープルまたはそれ以外の機械的固定手段によって固定されることがある。

ブランク１０は、この形態でブランク１０が一群の物品Ｂの周りに組み立てられる加工工場に出荷され得るか、または流通され得る。

平らに折り畳まれたカートンは、第１の側部パネル１２を第２の側部パネル１６から離すことによって管状の構造体に組み立てられることができる。これは、例えば第２の端部パネル１８を、折目線１７を中心として第２の側部パネル１６に対して開くことによって達成することができる。

開放式管状の形態にあるカートン９０には、開口端の１つを通して物品Ｂを搭載することができる。当然のことながら、他の実施形態では、開口端の１つ、例えば、カートン９０の第１の開口端または下方の開口端は、カートン９０に残りの開口端を通して物品Ｂを搭載する前に閉止されることがある。

カートン９０に物品Ｂが搭載されると、管状の構造体の端部は閉止される。

管状の構造体の第１の下方の端部は、第１の底部パネル２２および第２の底部パネル２４を、それぞれ折目線２１、２３を中心として折り曲げることによって閉止される。

第２の底部パネル２４は最初に折り曲げられ、第１の底部パネル２２は、第２の底部パネル２４に少なくとも部分的に重なり合うように、次いで折り曲げられる。

相補的なロック機構を有する実施形態では、各雄型タブＭは、それぞれの雌型タブＦと垂直方向に位置合わせされる。雄型タブＭは、第１の底部パネル２２の平面からカートン９０の内側に動かされる。各雄型タブＭは、雌型タブＦの１つと関わり合って、第２の底部パネル２４に穴を作り出すように、雌型タブＦの１つを第２の底部パネル２４の平面からカートン９０の内側に動かす。各雄型タブＭは、第２の底部パネル２４内のそれぞれの穴を通過する。雄型タブＭは、雄型タブＭを当該穴内に保持するための肩を備える。雄型タブＭは、穴を通過する間、変形するか、または折り曲がることができ、カートン９０に挿入されると、少なくとも部分的に開くことができる。

管状の構造体の第２の上方の端部は、第３の頂部パネル３０（図３Ｂ参照）を、折目線２９を中心として矢印方向Ｄ１で示されるように折り曲げることによって閉止される。

第２の頂部パネル２８および第４の頂部パネル３２は、第３の頂部パネル３０を折り曲げることに応じて、それぞれ折目線２７、３１を中心として自動的に折り曲げられる。

第２の頂部パネル２８および第４の頂部パネル３２は、第３の頂部パネル３０と部分的に重なり合うように折り曲げられる。第２の頂部パネル２８および第４の頂部パネル３２は、第３の頂部パネル３０を覆って、または第３の頂部パネル３０の上方に配置される。このようにして、第３の頂部パネル３０は、最も内側に配置される。

糊Ｇまたはそれ以外の接着剤処理は、図４Ａに示されるように、第２の頂部パネル２８、第３の頂部パネル３０および第４の頂部パネル３２の外面に適用することができる。

第１の頂部パネル２６は、次いで図４Ｂにおいて矢印方向Ｄ４で示されるように、折目線２５を中心として折り曲げられることができ、第１の頂部パネル２６を第２の頂部パネル２８、第３の頂部パネル３０および第４の頂部パネル３２に接触させてそれらに固定する。有利には、第２の頂部端部閉止パネル２８および第４の頂部端部閉止パネル３２を個別に折り曲げる必要はない。第２の頂部端部閉止パネル２８および第４の頂部端部閉止パネル３２は、第３の頂部パネル３０を折り曲げることに応じて少なくとも部分的に折り曲げられることができる。

いくつかの実施形態では、第２の頂部端部閉止パネル２８および第４の頂部端部閉止パネル３２は、第３の頂部パネル３０を折り曲げることに応じて部分的に折り曲げられる。第１の頂部パネル２６を第２の頂部端部閉止パネル２８および第４の頂部端部閉止パネル３２を覆って折り曲げることによって、第２の頂部端部閉止パネル２８および第４の頂部端部閉止パネル３２を折り曲げるのを完了することができる。このような実施形態では、糊またはそれ以外の接着剤処理は、第１の頂部パネル２６の内面に適用することができる。

切れ込みＣ１、Ｃ２は、カートン９０の構築を容易にすることができ、第２の頂部端部閉止パネル２８および第４の頂部端部閉止パネル３２が切れ込みＣ１、Ｃ２に代えて四角い角を備える場合と比べて、第１の頂部パネル２６が第２の頂部端部閉止パネル２８および第４の頂部端部閉止パネル３２に接触する前に一層折り曲げられることを可能にする。

他の実施形態では、第２の頂部端部閉止パネル２８および第４の頂部端部閉止パネル３２がそれぞれヒンジで連結される第１の端部パネル１４または第２の端部パネル１８と略垂直になるように、第２の頂部端部閉止パネル２８および第４の頂部端部閉止パネル３２が折り曲げられる。

いくつかの実施形態では、１つ以上の頂部パネル２６、２８、３０、３２は、組み立てよりも前に予め折り曲げられることがある。例えば、これに限定されるわけではないが、第３の頂部パネル３０は、カートン９０の上端を閉止するために内側に折り曲げられるよりも前に外側に折り曲げられてもよい。

他の実施形態では、折目線２５、２７、２９、３１は、頂部パネル２６、２８、３０、３２を予め折り曲げる必要がないように構成されることがある。折目線25、27、29、31は、容易に折り曲げられることができ、折り曲げに対する弱いまたは減少した抵抗を提供するように構成することができる。これは、ミシン目、ショートスリット、ハーフカット、部分的な深さのカット（partial-depth cuts）または前述の特徴の任意の組み合わせを使用することによって達成することができる。

組み立てたカートン９０を図２に示す。第２の頂部端部閉止パネル２８および第４の頂部端部閉止パネル３２は、第１の頂部端部閉止パネル２６と第３の頂部端部閉止パネル３０との間に配置されている。

本開示は、管状のカートン９０であって、自動式または自立式の端部閉止構造を提供することを教示する。より詳細には、カートン９０は、同時に、または自動的に折り曲げられることができる複数の端部閉止パネルを備える。第１の、複数の端部閉止パネルの１つは、隣接して配置される少なくとも１つの端部閉止パネルに連結され、それによって隣接して配置される少なくとも１つの端部閉止パネルは、第１の、複数の端部閉止パネルの１つを折り曲げることに応じて折り曲げられる。隣接して配置される少なくとも１つの端部閉止パネルは、第１の、複数の端部閉止パネルの１つを伴う、少なくとも部分的に覆っている状態になるように折り曲げられる。カートンは、第１の、複数の端部閉止パネルの１つと隣接して配置される少なくとも１つの端部閉止パネルとの両方を伴う、覆っている状態に配置される、さらなる端部閉止パネルを備えることができる。さらなる端部閉止パネルは、第１の、複数の端部閉止パネルの１つと隣接して配置される少なくとも１つの端部閉止パネルとの両方をさらなる端部閉止パネルの下に実質的に隠すように、管状の構造体の端部を実質的に完全に閉止するような寸法とすることができる。本開示は、管状のカートン９０を組み立てる方法も教示する。

本開示は、１つ以上の物品を受け入れるための内部容積を画定する複数の外壁を有する管状の構造体と、管状の構造体の開口端を少なくとも部分的に閉止するための複数の端部閉止フラップとを備える、１つ以上の物品をパッケージングするためのカートンを提供することも教示する。複数の外壁は第１の外壁および第２の外壁を含み、複数の端部閉止フラップは第１の大型端部閉止フラップおよび第１の小型端部閉止フラップを含む。第１の大型端部閉止フラップが実質的に第１の外壁の平面内に広がっている開位置と、第１の大型端部閉止フラップが開口端を少なくとも部分的に閉止する閉位置との間で、第１の大型端部閉止フラップをヒンジで動かすことができるように、第１の大型端部閉止フラップが第１の外壁にヒンジで連結されている。第１の小型端部閉止フラップが実質的に第２の外壁の平面内に広がっている開位置と、第１の小型端部閉止フラップが開口端を少なくとも部分的に閉止する閉位置との間で、第１の小型端部閉止フラップをヒンジで動かすことができるように、第１の小型端部閉止フラップが第２の外壁にヒンジで連結され、第２の外壁が第１の外壁に隣接して配置されている。第１の大型端部閉止フラップが第１の大型端部閉止フラップの開位置から第１の大型端部閉止フラップの閉位置へ動くことに応じて、第１の小型端部閉止フラップが第１の小型端部閉止フラップの開位置から第１の小型端部閉止フラップの閉位置に向かって動くように、第１の小型端部閉止フラップは第１の大型端部閉止フラップに連結されている。第１の大型端部閉止フラップが第１の大型端部閉止フラップの閉位置にあるとき、第１の小型端部閉止フラップは、第１の大型端部閉止フラップを少なくとも部分的に覆っている。第１の大型端部閉止フラップは、第１の小型端部閉止フラップよりも長さ寸法が大きく、第１の大型端部閉止フラップおよび第１の小型端部閉止フラップの長さ寸法は、それぞれの第１の大型端部閉止フラップおよび第１の小型端部閉止フラップの自由端と、それぞれの第１の大型端部閉止フラップおよび第１の小型端部閉止フラップとそれぞれの複数の外壁との間のヒンジ接続部と、の間の最大距離によって定義され、それぞれの複数の外壁には、第１の大型端部閉止フラップおよび第１の小型端部閉止フラップがそれぞれの開位置にあるとき、第１の大型端部閉止フラップの一部が第１の小型端部閉止フラップから突出して延びるようにそれぞれの第１の大型端部閉止フラップおよび第１の小型端部閉止フラップがヒンジで連結されている。本開示は、前述のカートンを形成するためのブランクを提供することも教示する。

本開示は、管状の構造体の開口端を少なくとも部分的に閉止するための複数の端部閉止フラップを備えるカートンを提供することも教示する。複数の端部閉止フラップは、第１の大型端部閉止フラップ、第２の大型端部閉止フラップおよび第１の小型端部閉止フラップを含む。第１の大型端部閉止フラップが実質的に第１の外壁の平面内に広がっている開位置と、第１の大型端部閉止フラップが開口端を少なくとも部分的に閉止する閉位置との間で、第１の大型端部閉止フラップをヒンジで動かすことができるように、第１の大型端部閉止フラップが第１の外壁にヒンジで連結されている。第１の小型端部閉止フラップが実質的に第２の外壁の平面内に広がっている開位置と、第１の小型端部閉止フラップが開口端を少なくとも部分的に閉止する閉位置との間で、第１の小型端部閉止フラップをヒンジで動かすことができるように、第１の小型端部閉止フラップが第２の外壁にヒンジで連結され、第２の外壁が第１の外壁に隣接して配置されている。第２の大型端部閉止フラップが実質的に第３の外壁の平面内に広がっている開位置と、第３の大型端部閉止フラップが開口端を少なくとも部分的に閉止する閉位置との間で、第２の大型端部閉止フラップをヒンジで動かすことができるように、第２の大型端部閉止フラップが第３の外壁にヒンジで連結されている。第１の大型端部閉止フラップが第１の大型端部閉止フラップの開位置から第１の大型端部閉止フラップの閉位置へ動くことに応じて、第１の小型端部閉止フラップが第１の小型端部閉止フラップの開位置から第１の小型端部閉止フラップの閉位置に向かって動くように、第１の小型端部閉止フラップは第１の大型端部閉止フラップに連結されている。第１の大型端部閉止フラップが第１の大型端部閉止フラップの閉位置にあるとき、第１の小型端部閉止フラップは、第１の大型端部閉止フラップを少なくとも部分的に覆っている。第１の小型端部閉止フラップが第１の大型端部閉止フラップを部分的に覆うように配置されている。第２の大型端部閉止フラップを、例えば、糊またはそれ以外の接着剤処理を使用して第１の大型端部閉止フラップおよび第１の小型端部閉止フラップのそれぞれに直接固定することができるように、第２の大型端部閉止フラップが少なくとも第１の大型端部閉止フラップおよび第１の小型端部閉止フラップの両方の少なくとも一部を覆って配置されている。

本明細書で使用するように、「頂部」、「基部」、「底部」、「前方」、「後方」、「端部」、「側部」、「内側」、「外側」、「上方」および「下方」などの方向基準は、必ずしも、それぞれのパネルをこのような向きに限定するものではなく、これらのパネルを互いに区別する役割を果たすに過ぎないことが理解されるだろう。本明細書で使用するように、「ヒンジ接続部」および「折目線」との用語は、ブランクのヒンジ機能を明らかにし、互いに対してブランクの一部を折り曲げるのを容易にし、またはさもなければブランクのための最適なパネル折り曲げ位置を示す線の全ての種類を意味する。「ヒンジ接続部」または「折目線」への言及は、単一の折目線のみへの不可避的言及として解釈すべきでない。実際、ヒンジ接続部は、２つまたはそれ以上の折目線から形成でき、２つまたはそれ以上の折目線の各々は、直線状／線状または湾曲状／曲線状のいずれかの形状であることがある。線状の折目線がヒンジ接続部を形成するとき、線状の折目線は互いと平行に配置されるか、または互いに対してわずかに傾斜してもよい。曲線状の折目線がヒンジ接続部を形成するとき、曲線状の折目線は、曲線状の折目線によって囲まれた領域内に成形したパネルを画定するように互いに交差してもよい。このようなヒンジ接続部の典型例は、折目線が折目線間で楕円形のパネルを画定するように２点で交差している一対のアーチ形または弓形の折目線を備えてもよい。ヒンジ接続部は、１つ以上の線状の折目線と１つ以上の曲線状の折目線とから形成されてもよい。このようなヒンジ接続部の典型例は、折目線が折目線間で半月形のパネルを画定するように２点で交差する、線状の折目線とアーチ形または弓形の折目線との組み合わせを備えてもよい。

本明細書で使用するように、「折目線」との用語は、以下のもののうちの１つ、すなわちスコア線（scored line）、エンボス線、デボス線、ミシン目線、ショートスリット線、ハーフカット線、単一のハーフカット線、中断した切目線、整列したスリット線、スコアの線（a line of scores）および前述の選択肢の任意の組み合わせのうちの１つを意味することがある。

ヒンジ接続部および折目線は、ブランクの基材に形成される、ミシン目、ミシン目線、ショートスリット線、ハーフカット線、単一のハーフカット線、切目線、中断した切目線、スリット、スコアおよびそれらの任意の組み合わせなどを含む要素をそれぞれ含むことができることを理解されたい。要素は、所望の機能を提供するような寸法とされ、配置することができる。例えば、ミシン目線は、折目線および／または切断線を画定するための弱さの度合いに応じた寸法とされ、または設計することができる。ミシン目線は、折り曲げたり、破壊に抵抗したりするのを容易にするように、より大きな力で折り曲げるのを容易にし、破壊するのを容易にするように、またはほんの少しの力で破壊するのを容易にするように設計することができる。

「整列状態で」との語句は、本明細書で使用するように、２つの重なり合うパネルの第１のものに形成された開口および２つの重なり合うパネルの第２のものに形成された第２の開口といった、組み立てられたカートンにおける２つまたはそれ以上の要素の位置合わせを意味する。互いに整列するこれらの要素は、重なり合うパネルの厚さの方向に互いに位置合わせすることができる。例えば、第１のパネルの開口が、第１のパネルと重なり合う配置状態に置かれた第２のパネルの第２の開口と「整列状態」にある場合、開口の縁部は第２の開口の縁部の少なくとも一部に沿って延在してもよく、第１のパネルおよび第２のパネルの厚さ方向に第２の開口と位置合わせされてもよい。

本明細書で使用するように、「大型端部閉止フラップ」および「小型端部閉止フラップ」とのそれぞれの用語は、それぞれのカートンの壁部にヒンジ接続部によって接続された端部閉止フラップの全てを意味する。本願では、１つ以上の大型端部閉止フラップおよび１つ以上の小型端部閉止フラップは、管状のカートン構造体の少なくとも一対の端部を閉止する端部閉止壁部を共に形成することができる。このような端部閉止壁部では、大型端部閉止フラップおよび小型端部閉止フラップは、最内層、最外層またはさらに最内層と最外層との間に挟まれた中間層をそれぞれ提供することがある。さらに、本願では、大型端部閉止フラップおよび小型端部閉止フラップの各々は、それぞれの端部閉止フラップが接続されているマザーカートンの壁部とマザーカートンの壁部に対向する別のカートンの壁部との間の距離と実質的に等しいか、小さい長さ寸法であることがある。「長さ寸法」との用語は、本明細書で使用するように、それぞれの端部閉止フラップの自由端と、それぞれの端部閉止フラップとそれぞれの端部閉止フラップが接続されているそのマザーカートンの壁部との間のヒンジ接続部と、の間の最大距離によって画定される寸法を意味する。

１０ ブランク
１２ 第１の側部パネル（主パネル）
１３ 折目線
１４ 第１の端部パネル（主パネル）
１５ 折目線
１６ 第２の側部パネル（主パネル）
１７ 折目線
１８ 第２の端部パネル（主パネル）
１９ 折目線
２０ 固定パネル
２１ 折目線
２２ 第１の底部パネル
２３ 折目線
２４ 第２の底部パネル
２５ 折目線
２６ 第１の頂部端部閉止パネル（第１の頂部パネル）
２７ ヒンジ接続部（折目線）
２８ 第２の頂部端部閉止パネル（第２の頂部パネル）
２９ 折目線
３０ 第３の頂部端部閉止パネル（第３の頂部パネル）
３１ ヒンジ接続部（折目線）
３２ 第４の頂部端部閉止パネル（第４の頂部パネル）
３４ 切断線（切目線）
３６ 切断線（切目線）
３７ａ ヒンジ接続部（折目線）
３７ｂ 折目線
３７ｃ 折目線
３９ａ ヒンジ接続部（折目線）
３９ｂ 折目線
３９ｃ 折目線
４０ 第１のウェブパネル
４１ 第１の折目線
４２ 第２のウェブパネル
４３ 第２の折目線
４５ 第３の折目線
４７ 第４の折目線
９０ キャリア

Claims (14)

1. １つ以上の物品を包装するためのカートンであって、
   １つ以上の物品を受け入れるための内部容積を画定する複数の外壁であって、第１の外壁および第２の外壁を含む複数の外壁を有する管状の構造体と、
   前記管状の構造体の開口端を少なくとも部分的に閉止するための複数の端部閉止フラップであって、第１の大型端部閉止フラップおよび第１の小型端部閉止フラップを含む、複数の端部閉止フラップと、
   を備え、
   前記第１の大型端部閉止フラップが、実質的に前記第１の外壁の平面内にある開位置と、前記第１の大型端部閉止フラップが前記開口端を少なくとも部分的に閉止する閉位置との間でヒンジで動くことができるように、前記第１の外壁にヒンジで連結され、
   前記第１の小型端部閉止フラップが実質的に前記第２の外壁の平面内にある開位置と、前記第１の小型端部閉止フラップが前記開口端を少なくとも部分的に閉止する閉位置との間で、ヒンジで動くことができるように、前記第１の小型端部閉止フラップが前記第２の外壁にヒンジで連結され、前記第２の外壁は、前記第１の外壁に隣接して配置されており、
   前記第１の大型端部閉止フラップが前記第１の大型端部閉止フラップの前記開位置から前記第１の大型端部閉止フラップの前記閉位置へ動くことに応じて、前記第１の小型端部閉止フラップが前記第１の小型端部閉止フラップの前記開位置から前記第１の小型端部閉止フラップの前記閉位置に向かって動くように、前記第１の小型端部閉止フラップは前記第１の大型端部閉止フラップに連結されており、
   前記第１の大型端部閉止フラップが前記第１の大型端部閉止フラップの前記閉位置にあるとき、前記第１の小型端部閉止フラップは、前記第１の大型端部閉止フラップを少なくとも部分的に覆っており、
   前記第１の大型端部閉止フラップは、前記第１の小型端部閉止フラップよりも長さ寸法が大きく、前記第１の大型端部閉止フラップおよび前記第１の小型端部閉止フラップの前記長さ寸法は、前記第１の大型端部閉止フラップおよび前記第１の小型端部閉止フラップのそれぞれ１つの自由端と、前記第１の大型端部閉止フラップおよび前記第１の小型端部閉止フラップの前記それぞれ１つと前記複数の外壁のそれぞれ１つと、の間のヒンジ接続部と、の間の最大距離によって定義され、それぞれの前記複数の外壁には、前記第１の大型端部閉止フラップおよび前記第１の小型端部閉止フラップがそれぞれ前記開位置にあるときに、前記第１の大型端部閉止フラップの一部が前記第１の小型端部閉止フラップから突出して延びるようにそれぞれの前記第１の大型端部閉止フラップおよび前記第１の小型端部閉止フラップがヒンジで連結される、カートン。
2. 前記複数の外壁は、第３の外壁をさらに含み、前記複数の端部閉止フラップは、前記第３の外壁にヒンジで連結された第２の大型端部閉止フラップをさらに含み、それによって前記第２の大型端部閉止フラップが実質的に前記第３の外壁の平面内にある開位置と、前記第２の大型端部閉止フラップが前記開口端を少なくとも部分的に閉止する閉位置との間でヒンジで動くことができ、前記第３の外壁は前記第２の外壁に隣接して配置されており、前記第１の大型端部閉止フラップ、前記第１の小型端部閉止フラップおよび前記第２の大型端部閉止フラップがそれぞれ前記閉位置にあるとき、前記第１の小型端部閉止フラップが前記第１の大型端部閉止フラップと前記第２の大型端部閉止フラップとの間に配置されるように、前記第２の大型端部閉止フラップが前記第１の大型端部閉止フラップおよび前記第１の小型端部閉止フラップを覆っている、請求項１に記載のカートン。
3. 前記複数の外壁は第４の外壁をさらに含み、前記複数の端部閉止フラップは、第２の小型端部閉止フラップをさらに含み、前記第２の小型端部閉止フラップが実質的に前記第４の外壁の平面内にある開位置と、前記第２の小型端部閉止フラップが前記開口端を少なくとも部分的に閉止する閉位置との間でヒンジで動くことができるように、前記第２の小型端部閉止フラップが前記第４の外壁にヒンジで連結され、前記第４の外壁は、前記第１の外壁および前記第３の外壁と隣接して配置されており、前記第１の大型端部閉止フラップが前記第１の大型端部閉止フラップの前記開位置から前記第１の大型端部閉止フラップの前記閉位置へ動くことに応じて前記第２の小型端部閉止フラップが前記第２の小型端部閉止フラップの前記開位置から前記第２の小型端部閉止フラップの前記閉位置に向かって動くように、前記第２の小型端部閉止フラップは前記第１の大型端部閉止フラップに連結されており、前記第１の大型端部閉止フラップが前記第１の大型端部閉止フラップの前記閉位置にあるとき、前記第２の小型端部閉止フラップは前記第１の大型端部閉止フラップを少なくとも部分的に覆っており、前記第２の大型端部閉止フラップおよび前記第２の小型端部閉止フラップがそれぞれ前記閉位置にあるとき、前記第２の小型端部閉止フラップが前記第１の大型端部閉止フラップと前記第２の大型端部閉止フラップとの間に配置されるように、前記第２の大型端部閉止フラップが前記第２の小型端部閉止フラップを覆っている、請求項２に記載のカートン。
4. 前記第1の大型端部閉止フラップは、前記第１の大型端部閉止フラップと前記第１の外壁との間のヒンジ接続部の近位にある第１の部分と、前記ヒンジ接続部から遠位にある第２の部分とを備え、前記第１の部分は第１の幅寸法を備え、前記第２の部分は第２の幅寸法を備え、前記第１の幅寸法は、前記第１の外壁の幅寸法と実質的に等しく、前記第２の幅寸法は、前記第１の外壁の前記幅寸法よりも小さい、請求項１に記載のカートン。
5. 前記第１の小型端部閉止フラップは、第１のウェブパネルによって前記第１の大型端部閉止フラップに連結されている、請求項１に記載のカートン。
6. 前記第２の小型端部閉止フラップは、第２のウェブパネルによって、前記第１の大型端部閉止フラップに連結されている、請求項３に記載のカートン。
7. 第１のウェブパネルは、前記第１の小型端部閉止フラップにヒンジで接続されるとともに、前記第１の大型端部閉止フラップの第１の部分にヒンジで接続されており、前記第１の部分は、前記第１の大型端部閉止フラップと前記第１の外壁との間のヒンジ接続部の近位にある、請求項５に記載のカートン。
8. 前記第２のウェブパネルは、前記第２の小型端部閉止フラップにヒンジで接続されるとともに、前記第１の大型端部閉止フラップの第１の部分にヒンジで接続されており、前記第１の部分は、前記第１の大型端部閉止フラップと前記第１の外壁との間のヒンジ接続部の近位にある、請求項６に記載のカートン。
9. 前記第１の小型端部閉止フラップは、前記第１の小型端部閉止フラップの面取り縁部を画定する第１の切れ込みを備え、前記第１の切れ込みは、前記第１の小型端部閉止フラップの第１の端部に設けられ、前記第１の端部は、前記第１のウェブパネルがヒンジで連結される前記第１の小型端部閉止フラップの第２の端部に対向している、請求項５に記載のカートン。
10. 前記第２の小型端部閉止フラップは、前記第２の小型端部閉止フラップの面取り縁部を画定する第２の切れ込みを備え、前記第２の切れ込みは、前記第２の小型端部閉止フラップの第１の端部に設けられ、前記第１の端部は、前記第２のウェブパネルがヒンジで連結される前記第２の小型端部閉止フラップの第２の端部に対向している、請求項６に記載のカートン。
11. カートンを形成するためのブランクであって、
    管状の構造体の外壁を提供するための複数のパネルであって、第１のパネルおよび第２のパネルを含む複数のパネルと、
    前記管状の構造体の開口端を少なくとも部分的に閉止するための複数の端部閉止フラップであって、第１の大型端部閉止フラップおよび第１の小型端部閉止フラップを含む複数の端部閉止フラップと、
    を備え、
    前記管状の構造体が組み立てられるとき、前記第１の大型端部閉止フラップが実質的に前記第１のパネルの平面内にある開位置と、前記第１の大型端部閉止フラップが前記開口端を少なくとも部分的に閉止する閉位置との間で、ヒンジで動くことができるように、前記第１の大型端部閉止フラップが前記第１のパネルにヒンジで接続され、
    前記管状の構造体が組み立てられるとき、前記第１の小型端部閉止フラップが実質的に前記第２のパネルの平面内にある開位置と、前記第１の小型端部閉止フラップが前記開口端を少なくとも部分的に閉止する閉位置との間で、ヒンジで動くことができるように、前記第１の小型端部閉止フラップが前記第２のパネルにヒンジで接続され、前記第２のパネルは前記第１のパネルに隣接して配置されており、
    前記第１の大型端部閉止フラップの前記開位置から閉位置への動きに応じて、前記第１の小型端部閉止フラップがその前記開位置から閉位置に向かって動くように、前記第１の小型端部閉止フラップが前記第１の大型端部閉止フラップに連結されており、
    前記第１の大型端部閉止フラップが前記閉位置にあるときには、前記第１の小型端部閉止フラップは、前記第１の大型端部閉止フラップを少なくとも部分的に覆っており、
    前記第１の大型端部閉止フラップは第１の長さ寸法を備え、前記第１の長さ寸法は、前記第１の大型端部閉止フラップの自由端と、前記第１の大型端部閉止フラップと前記第１のパネルとの間のヒンジ接続部と、の間の最大距離によって定義され、前記第１の小型端部閉止フラップは第２の長さ寸法を備え、前記第２の長さ寸法は、前記第１の小型端部閉止フラップの自由端と、前記第１の小型端部閉止フラップと前記第２のパネルとの間のヒンジ接続部と、の間の最大距離によって定義され、
    前記第１の大型端部閉止フラップの一部が前記第１の小型端部閉止フラップから突出して延びるように、前記第１の長さ寸法が前記第２の長さ寸法よりも大きい、ブランク。
12. カートンを形成する方法であって、前記カートンは、
    １つ以上の物品を受け入れるための内部容積を画定する複数の外壁であって、第１の外壁および第２の外壁を含む複数の外壁を有する管状の構造体と、
    前記管状の構造体の開口端を少なくとも部分的に閉止するための複数の端部閉止フラップであって、第１の大型端部閉止フラップおよび第１の小型端部閉止フラップを含む複数の端部閉止フラップと、
    を備え、
    前記第１の大型端部閉止フラップが実質的に前記第１の外壁の平面内にある開位置と、前記第１の大型端部閉止フラップが前記開口端を少なくとも部分的に閉止する閉位置との間で、前記第１の大型端部閉止フラップがヒンジで動くことができるように、前記第１の大型端部閉止フラップが前記第１の外壁にヒンジで連結され、
    前記第１の小型端部閉止フラップが実質的に前記第２の外壁の平面内にある開位置と、前記第１の小型端部閉止フラップが前記開口端を少なくとも部分的に閉止する閉位置との間で、前記第１の小型端部閉止フラップがヒンジで動くことができるように、前記第１の小型端部閉止フラップは前記第２の外壁にヒンジで連結され、前記第２の外壁は前記第１の外壁に隣接して配置されており、
    前記第１の小型端部閉止フラップは前記第１の大型端部閉止フラップに連結されており、
    前記第１の大型端部閉止フラップは、第１の長さ寸法を備え、前記第１の長さ寸法は、前記第１の大型端部閉止フラップの自由端と、前記第１の大型端部閉止フラップと第１のパネルとの間のヒンジ接続部と、の間の最大距離によって定義され、前記第１の小型端部閉止フラップは第２の長さ寸法を備え、前記第２の長さ寸法は、前記第１の小型端部閉止フラップの自由端と、前記第１の小型端部閉止フラップと第２のパネルとの間のヒンジ接続部と、の間の最大距離によって定義され、
    前記第１の大型端部閉止フラップの一部が前記第１の小型端部閉止フラップから突出して延びるように、前記第１の長さ寸法が前記第２の長さ寸法よりも大きく、
    前記方法は、
    前記第１の小型端部閉止フラップから突出して延びる前記第１の大型端部閉止フラップの一部を係合するステップと、
    前記第１の大型端部閉止フラップの前記開位置から前記第１の大型端部閉止フラップの前記閉位置に向かって前記第１の大型端部閉止フラップを動かすステップと、
    前記第１の大型端部閉止フラップが前記第１の大型端部閉止フラップの前記閉位置まで動かされるとき、前記第１の小型端部閉止フラップが前記第１の大型端部閉止フラップを少なくとも部分的に覆うように、前記第１の大型端部閉止フラップを動かすステップに応じて、前記第１の小型端部閉止フラップの前記開位置から前記第１の小型端部閉止フラップの前記閉位置に向かって前記第１の小型端部閉止フラップを自動的に動かすステップと、
    を備える、方法。
13. 前記複数の外壁は第３の外壁をさらに含み、前記複数の端部閉止フラップは、前記第３の外壁にヒンジで連結された第２の大型端部閉止フラップをさらに含み、それによって前記第２の大型端部閉止フラップが実質的に前記第３の外壁の平面内にある開位置と、前記第２の大型端部閉止フラップが前記開口端を少なくとも部分的に閉止する閉位置との間で、ヒンジで動くことができ、前記第３の外壁は、前記第２の外壁に隣接して配置されており、前記方法は、第２の大型端部閉止フラップが前記第１の大型端部閉止フラップおよび前記第１の小型端部閉止フラップを覆うように、かつ前記第１の小型端部閉止フラップが前記第１の大型端部閉止フラップと前記第２の大型端部閉止フラップとの間に配置されるように、前記第２の大型端部閉止フラップを、前記第２の大型端部閉止フラップの前記開位置から前記第２の大型端部閉止フラップの前記閉位置までヒンジで動かすステップをさらに備える、請求項１２に記載の方法。
14. １つ以上の物品を包装するためのカートンであって、
    １つ以上の物品を受け入れるための内部容積を画定する複数の外壁を有する管状の構造体であって、前記複数の外壁は、第１の外壁、第２の外壁および第３の外壁を含む、管状の構造体と、
    前記管状の構造体の開口端を少なくとも部分的に閉止するための複数の端部閉止フラップであって、第１の大型端部閉止フラップ、第２の大型端部閉止フラップおよび第１の小型端部閉止フラップを含む複数の端部閉止フラップと、
    を備え、
    前記第１の大型端部閉止フラップが実質的に前記第１の外壁の平面内にある開位置と、前記第１の大型端部閉止フラップが前記開口端を少なくとも部分的に閉止する閉位置との間で、ヒンジで動くことができるように、前記第１の大型端部閉止フラップが前記第１の外壁にヒンジで連結され、
    前記第１の小型端部閉止フラップが実質的に前記第２の外壁の平面内にある開位置と、前記第１の小型端部閉止フラップが前記開口端を少なくとも部分的に閉止する閉位置との間で、ヒンジで動くことができるように、前記第１の小型端部閉止フラップが前記第２の外壁にヒンジで連結され、前記第２の外壁は前記第１の外壁に隣接して配置されており、
    前記第２の大型端部閉止フラップが実質的に前記第３の外壁の平面内にある開位置と、第３の大型端部閉止フラップが前記開口端を少なくとも部分的に閉止する閉位置との間で、ヒンジで動くことができるように、前記第２の大型端部閉止フラップが前記第３の外壁にヒンジで連結され、
    前記第１の大型端部閉止フラップの前記開位置から前記第１の大型端部閉止フラップの前記閉位置への動きに応じて、前記第１の小型端部閉止フラップが前記第１の小型端部閉止フラップの前記開位置から前記第１の小型端部閉止フラップの前記閉位置に向かって動くように、前記第１の小型端部閉止フラップが前記第１の大型端部閉止フラップに連結されており、
    前記第１の大型端部閉止フラップが前記第１の大型端部閉止フラップの前記閉位置にあるとき、前記第１の小型端部閉止フラップは、前記第１の大型端部閉止フラップを少なくとも部分的に覆っており、
    前記第１の小型端部閉止フラップが前記第１の大型端部閉止フラップを部分的に覆っており、前記第２の大型端部閉止フラップが前記第１の大型端部閉止フラップおよび前記第１の小型端部閉止フラップのそれぞれに直接固定されるように、前記第２の大型端部閉止フラップが前記第１の大型端部閉止フラップおよび前記第１の小型端部閉止フラップの両方の少なくとも一部を覆っている、カートン。

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