JP2018108864A - 容器へのラベルの固着を改善する方法 - Google Patents
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Abstract
Description
一例では、ラベルの接着特性を改善するために、ラベルを形成するフィルムにエンボス加工を施すか、又はテクスチャ若しくはテクスチャ形成を施すことができる。エンボス加工プロセス中に、第1の内側表面102及び第2の外側表面104の両方にテクスチャ形成を施すことができる。テクスチャ形成は、例えばエンボスロールを用いてラベルに施すことができるが、他の周知の方法も考えられる。このようにして、ラベルを形成する材料が少なくとも1組のエンボスロールを通過することによって、ラベル100の第1の表面102及び第2の表面104にテクスチャを施すことができる。ロールは、ラベルに刻印できる所定のパターンを有することができる。ラベルをエンボス加工するために、ディンプル、X字形、円形、ダイヤ、四角形、ひし形等の種々のパターンが考えられる。この例では、ラベル100の第1の表面102及び第2の表面104の両方にテクスチャ形成を施すことができる。しかし、ラベル100の接着特性を改善するために、ラベルの選択した部分又は重要な部分のみ、例えば第1の部分108及び第2の部分110のみに、テクスチャ形成を施すことができると考えられる。
別の例では、ラベルの接着特性を改善するために、ラベルフィルムを化学エッチング加工できる。例えば、ラベルを化学エッチング加工するために、ラベルを形成する透明フィルムに酸を塗布できる。ラベル材料のエッチング加工には、多数の異なる化学的性質を有する任意の種類の酸が適切であり得る。また、接着特性を改善するために、多くの異なるパターンをラベルに施してよく、化学エッチング加工は本質的には、ラミネート加工ステップ時又はラミネート加工ステップ後に、インラインで実施してよい。一例では、エッチング用化学物質をラベルの内側表面に単にブラシで塗ってよい。その後、化学物質がラベルを形成する材料と反応し、ラベル材料にポケット、穴又は溝のようなテクスチャ形成が施されることにより、容器へのラベルの接着を改善できる。また、容器に化学エッチング加工を施すことも可能であると考えられる(この場合、酸は容器表面にテクスチャ形成を施すのに同様の効果を有することができる)。更に、必要に応じて、エッチング加工は本質的に、ラベルの重なり領域又はラベルを容器に固着させるのに最も重要な場所のみに施してよい。
別の例では、ラベルを形成する透明フィルムにUV照射を施すことができ、このUV照射もまた、表面エネルギを増加させることによってフィルムの接着特性を促進する。UV照射プロセス中、ラベルを形成するフィルムはUV光源に曝される。例えば、約250〜400nmの範囲であってよい種々のUV光源を設けることができる。このプロセスもまた、ラミネート加工ステップの際に又はラミネート加工ステップ後にインラインで実施してよい。また、UV照射は、透明ラベル材料を化学変化させて、ラベル表面の表面エネルギ、並びにフィルムと容器との間の及び/又はラベルの重複部分におけるフィルム自体の間の結合を高めることにより、フィルム表面の接着の改善を支援できる。UV照射プロセスの追加は、ラベル形成プロセスにおける導入が非常に簡単であり得る。例えば、製造ラインにおいて、ラベルの形成中に又はラベル材料の形成後の製造ラインの下流で、ラベルがUV光源に曝されるように、UV光源を配向できる。
別の例では、更に、溶媒系EVAヒートシールコーティング又はプライマをラベルに添加することによっても、容器へのラベルの接着を大幅に改善できる。この例では、溶媒系EVAヒートシールコーティング又はプライマをフィルムに塗布することによって、ラベルの接着を強化できる。また、EVAヒートシールコーティングをラベルの表面全体に塗布してよく、又は接着剤が塗布されている領域にのみEVAヒートシールを塗布してよい。
12 外側表面
14 基体構造
16 キャップ
100 ラベル
102 第1の内側表面
104 第2の内側表面
108 第1の部分
110 第2の部分
112 重複部分又はシール部
202 接着剤
Claims (1)
- 内表面及び外表面、第1の端部及び第2の端部を有する長方形のストリップ;
前記第1の端部における前記ストリップの前記内表面を、前記第2の端部における前記ストリップの前記外表面に固着するよう構成された、重複部分;
表面エネルギを増加させるために、及び前記重複部分における前記ストリップの前記外表面に対する前記ストリップの前記内表面の接着特性を改善するために、前記ストリップの前記内表面上に配置された、プライマ、
を備えてなる、容器のためのラベル。
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