JP2018077382A - Image forming apparatus - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an image forming apparatus that can reduce image defects caused by an electric charge remaining on an intermediate transfer body.SOLUTION: In an image forming apparatus A of an intermediate transfer system, a control part 20 has a ghost counter measure mode, when primary transfer is performed only in part of a plurality of primary transfer parts 3, in a primary transfer part 3M arranged on the upstream side in the direction of movement of an intermediate transfer belt 56 with respect to a primary transfer part 3K that performs primary transfer, forming a contrast potential that is a potential difference between a surface potential of a photoreceptor drum 50M and a static eliminating bias applied to a primary transfer roller 54M, in order to eliminate a potential remaining on the intermediate transfer belt 56 formed during secondary transfer. In the ghost countermeasure mode, when the resistance of the intermediate transfer belt 56 detected by resistance detection means is large, the control part increases the contrast potential compared with that when the resistance is small.SELECTED DRAWING: Figure 6

Description

本発明は、例えば電子写真複写機、電子写真プリンタ（例えばレーザビームプリンタ、ＬＥＤプリンタ等）などの画像形成装置に関するものである。   The present invention relates to an image forming apparatus such as an electrophotographic copying machine or an electrophotographic printer (for example, a laser beam printer, an LED printer).

中間転写方式の画像形成装置においては、まず感光体ドラム表面にトナー像を形成し、形成されたトナー像を一次転写ローラ（一次転写部材）にバイアスを印加して中間転写体に一次転写する。その後、二次転写ローラ（二次転写部材）にバイアスを印加することで、トナー像を記録材に二次転写する。   In an intermediate transfer type image forming apparatus, a toner image is first formed on the surface of a photosensitive drum, and the formed toner image is primarily transferred to an intermediate transfer member by applying a bias to a primary transfer roller (primary transfer member). Thereafter, the toner image is secondarily transferred to the recording material by applying a bias to the secondary transfer roller (secondary transfer member).

中間転写体としては、一般的に樹脂材料をシームレスのベルト状に成形した中間転写ベルトが用いられる。中間転写ベルトは、樹脂材料に導電剤を添加して所望の電気抵抗率（以下、抵抗率という）に調整したものが使用される。   As the intermediate transfer member, an intermediate transfer belt obtained by molding a resin material into a seamless belt shape is generally used. As the intermediate transfer belt, a conductive material added to a resin material and adjusted to a desired electrical resistivity (hereinafter referred to as resistivity) is used.

ここで中間転写ベルトの抵抗率を所定の範囲に設定することで画像不良を抑制する構成が従来から提案されている。例えば特許文献１では、中間転写ベルトを構成する層に関して、表面の層を高抵抗にし、裏面の層を低抵抗にすることで、うろこ模様や画像抜け等の画像不良を抑制する構成が記載されている。   Here, a configuration has been conventionally proposed in which image defects are suppressed by setting the resistivity of the intermediate transfer belt within a predetermined range. For example, Patent Document 1 describes a configuration that suppresses image defects such as scaly patterns and image omission by making the front layer high resistance and the back layer low resistance regarding the layers constituting the intermediate transfer belt. ing.

特開２０１５−４１０１３号公報Japanese Patent Laying-Open No. 2015-41013

一般的に中間転写ベルトは、抵抗率を低く設定しすぎると感光体ドラムと一次転写ローラから形成される一次転写部においてトナーが飛び散ってプレ転写が発生するため、このようなプレ転写が起こらない程度に抵抗率を高く設定するのが望ましい。一方、特許文献１に記載の構成のように、中間転写ベルトの表層の抵抗率を高く設定する場合、二次転写ローラにバイアスを印加した後に、残留電荷によって中間転写ベルトの表面電位の減衰に要する時間が長くなり、次の課題が生じ得る。   In general, if the resistivity of the intermediate transfer belt is set too low, pre-transfer does not occur because toner scatters in the primary transfer portion formed from the photosensitive drum and the primary transfer roller. It is desirable to set the resistivity as high as possible. On the other hand, when the resistivity of the surface layer of the intermediate transfer belt is set high as in the configuration described in Patent Document 1, after the bias is applied to the secondary transfer roller, the surface potential of the intermediate transfer belt is attenuated by the residual charge. The time required increases and the following problems may arise.

図１０は、二次転写後の中間転写ベルト上の表面電荷の様子を模式的に表した摸式図である。中間転写ベルト表面の抵抗率が高い場合、図１０に示す様に、二次転写後において、中間転写ベルト上には残留電荷が蓄積される。そして残留電荷が蓄積されたまま、蓄積された部分が一次転写部に進入すると、感光体ドラムと中間転写ベルトが接する前に感光体ドラム上のトナー像の一部が残留電荷の影響で飛び散って画質の低下を招く。また残留電荷にムラがある場合、飛び散りのムラを引き起こし、画像ムラとなって所謂ゴーストと呼ばれる画像不良が生じる。   FIG. 10 is a schematic diagram schematically showing the state of the surface charge on the intermediate transfer belt after the secondary transfer. When the resistivity of the surface of the intermediate transfer belt is high, residual charges are accumulated on the intermediate transfer belt after the secondary transfer as shown in FIG. If the accumulated portion enters the primary transfer portion while the residual charge is accumulated, a part of the toner image on the photosensitive drum is scattered due to the residual charge before the photosensitive drum and the intermediate transfer belt come into contact with each other. The image quality is degraded. Further, if there is unevenness in the residual charge, it causes scattering unevenness, resulting in image unevenness and so-called image failure called ghost.

そこで本発明はこのような現状に鑑みてなされたものであり、中間転写体の残留電荷に起因する画像不良を軽減することができる画像形成装置を提供することを目的とする。   Accordingly, the present invention has been made in view of such a current situation, and an object of the present invention is to provide an image forming apparatus capable of reducing image defects due to residual charges of an intermediate transfer member.

上記目的を達成するための本発明に係る画像形成装置は、中間転写体の移動方向に並んで配置された複数の感光体の表面にトナー像を形成し、形成されたトナー像を中間転写体に一次転写し、二次転写部材にバイアスを印加することで中間転写体から記録材にトナー像を二次転写して画像を形成する画像形成装置において、前記感光体を帯電させる帯電部材と、前記感光体から前記中間転写体にトナー像を一次転写して、前記複数の感光体とともに複数の一次転写部を形成する金属製の複数の一次転写部材と、前記一次転写部材、前記帯電部材にバイアスを印加する印加手段を制御する制御手段と、前記中間転写体の電気抵抗を検知する抵抗検知手段と、を備え、前記制御手段は、前記複数の一次転写部の一部でのみ前記一次転写を行う場合、前記一次転写を行う一次転写部よりも前記中間転写体の移動方向の上流側に配置された一次転写部において、前記二次転写によって帯電した前記中間転写体の表面を除電するために前記感光体の表面電位と前記一次転写部材に印加するバイアスとの電位差であるコントラスト電位を形成するモードを備え、該モードにおいて、前記抵抗検知手段により検知された前記中間転写体の電気抵抗が大きいとき、小さいときよりも前記コントラスト電位を大きくすることを特徴とする。   In order to achieve the above object, an image forming apparatus according to the present invention forms toner images on the surfaces of a plurality of photoconductors arranged side by side in the moving direction of the intermediate transfer body, and the formed toner images are transferred to the intermediate transfer body. A charging member for charging the photosensitive member in an image forming apparatus for forming a image by secondary transfer of a toner image from an intermediate transfer member to a recording material by applying a bias to a secondary transfer member. A plurality of primary transfer members made of metal that primarily transfer a toner image from the photosensitive member to the intermediate transfer member to form a plurality of primary transfer portions together with the plurality of photosensitive members; and the primary transfer member and the charging member A control unit that controls an application unit that applies a bias; and a resistance detection unit that detects an electrical resistance of the intermediate transfer member, the control unit including only the primary transfer part of the plurality of primary transfer units. If you do In the primary transfer portion disposed upstream of the primary transfer portion that performs the primary transfer in the moving direction of the intermediate transfer member, the photosensitive member is used to neutralize the surface of the intermediate transfer member charged by the secondary transfer. A mode for forming a contrast potential that is a potential difference between the surface potential of the intermediate transfer member and a bias applied to the primary transfer member, and in this mode, when the electrical resistance of the intermediate transfer member detected by the resistance detection unit is large, the contrast potential is small. The contrast potential is made larger than the case.

本発明によれば、中間転写体の残留電荷に起因する画像不良を軽減することができる。   According to the present invention, it is possible to reduce image defects due to residual charges on the intermediate transfer member.

画像形成装置の断面概略図である。1 is a schematic cross-sectional view of an image forming apparatus. 中間転写ベルトの一部の断面概略図である。FIG. 3 is a schematic cross-sectional view of a part of the intermediate transfer belt. 画像形成装置の制御部の構成を示すブロック図である。2 is a block diagram illustrating a configuration of a control unit of the image forming apparatus. FIG. 画像形成枚数と中間転写ベルトの残留電位との関係を示すグラフである。6 is a graph showing the relationship between the number of images formed and the residual potential of the intermediate transfer belt. ゴースト発生実験の結果を示す表である。It is a table | surface which shows the result of a ghost generation | occurrence | production experiment. 中間転写ベルトの表面電位と、中間転写ベルトが帯電した状態で一次転写ローラに定電流制御で所定のバイアスを印加した際のバイアス値との関係を示すグラフである。6 is a graph showing a relationship between a surface potential of an intermediate transfer belt and a bias value when a predetermined bias is applied to the primary transfer roller by constant current control in a state where the intermediate transfer belt is charged. モード選択シーケンスのフローチャートである。It is a flowchart of a mode selection sequence. モード選択シーケンスのフローチャートである。It is a flowchart of a mode selection sequence. モード選択シーケンスのフローチャートである。It is a flowchart of a mode selection sequence. 二次転写後の中間転写ベルト上の表面電荷の様子を模式的に表した摸式図である。FIG. 6 is a schematic diagram schematically showing a state of surface charge on an intermediate transfer belt after secondary transfer.

（第１実施形態）
＜画像形成装置＞
以下、まず本発明の第１実施形態に係る画像形成装置の全体構成を画像形成時の動作とともに図面を参照しながら説明する。なお、記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対配置などは、特に特定的な記載がない限りは、この発明の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではない。 (First embodiment)
<Image forming apparatus>
First, the overall configuration of the image forming apparatus according to the first embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings together with the operation during image formation. Note that the dimensions, materials, shapes, relative arrangements, and the like of the described components are not intended to limit the scope of the present invention only to those unless otherwise specified.

画像形成装置Ａは、イエローＹ、マゼンダＭ、シアンＣ、ブラックＫの４色のトナー（現像剤）を中間転写ベルトに転写した後、シートに画像を転写して画像を形成する中間転写タンデム方式、電子写真方式のカラー画像形成装置である。なお、以下の説明において、上記各色のトナーを使用する部材には添え字として対応する色を表すＹ、Ｍ、Ｃ、Ｋを付するものの、各部材の構成は使用するトナーの色が異なることを除いて実質的に同じであるため、区別を要する場合以外には添え字を適宜省略する。   The image forming apparatus A transfers intermediate toners (developers) of yellow Y, magenta M, cyan C, and black K to an intermediate transfer belt, and then transfers the image to a sheet to form an image. An electrophotographic color image forming apparatus. In the following description, the members using the toners of the respective colors are denoted by Y, M, C, and K representing the corresponding colors as subscripts, but the structure of each member is different in the color of the toner used. Except for, subscripts are omitted as appropriate unless otherwise necessary.

図１に示す様に、画像形成装置Ａは、記録材としてのシートにトナー像を転写する画像形成部と、画像形成部へシートを供給するシート給送部と、シートにトナー像を定着させる定着部と、を備える。   As shown in FIG. 1, the image forming apparatus A includes an image forming unit that transfers a toner image onto a sheet as a recording material, a sheet feeding unit that supplies the sheet to the image forming unit, and a toner image fixed on the sheet. A fixing unit.

画像形成部は、各色のトナー像を形成する画像形成ユニット８０（８０Ｙ、８０Ｍ、８０Ｃ、８０Ｋ）と、中間転写ベルト５６（中間転写体）を備える中間転写ユニット８１を備える。各々の画像形成ユニット８０が形成するトナー像の色は、中間転写ベルト５６の移動方向（矢印Ｒ２方向）において、上流からイエローＹ、マゼンダＭ、シアンＣ、ブラックＫの順である。   The image forming unit includes an image forming unit 80 (80Y, 80M, 80C, 80K) that forms toner images of respective colors, and an intermediate transfer unit 81 including an intermediate transfer belt 56 (intermediate transfer member). The color of the toner image formed by each image forming unit 80 is in the order of yellow Y, magenta M, cyan C, and black K from the upstream in the moving direction of the intermediate transfer belt 56 (arrow R2 direction).

各々の画像形成ユニット８０は、トナー像を担持する感光体ドラム５０（５０Ｙ、５０Ｍ、５０Ｃ、５０Ｋ）と、感光体ドラム５０を帯電させる帯電部材としての帯電ローラ５１（５１Ｙ、５１Ｍ、５１Ｃ、５１Ｋ）を備える。つまり画像形成装置Ａは複数の感光体ドラム５０を備え、中間転写ベルト５６の移動方向（矢印Ｒ２方向）において、感光体ドラム５０Ｙ、５０Ｍ、５０Ｃ、５０Ｋの順に並んで配置されている。また画像形成ユニット８０は、クリーニングブレード５５（５５Ｙ、５５Ｍ、５５Ｃ、５５Ｋ）、レーザスキャナユニット５２（５２Ｙ、５２Ｍ、５２Ｃ、５２Ｋ）、現像装置５３（５３Ｙ、５３Ｍ、５３Ｃ、５３Ｋ）を備える。   Each image forming unit 80 includes a photosensitive drum 50 (50Y, 50M, 50C, 50K) that carries a toner image and a charging roller 51 (51Y, 51M, 51C, 51K) as a charging member that charges the photosensitive drum 50. ). That is, the image forming apparatus A includes a plurality of photosensitive drums 50 and is arranged in the order of the photosensitive drums 50Y, 50M, 50C, and 50K in the moving direction of the intermediate transfer belt 56 (the direction of the arrow R2). The image forming unit 80 includes a cleaning blade 55 (55Y, 55M, 55C, and 55K), a laser scanner unit 52 (52Y, 52M, 52C, and 52K), and a developing device 53 (53Y, 53M, 53C, and 53K).

中間転写ユニット８１は、複数の一次転写ローラ５４（５４Ｙ、５４Ｍ、５４Ｃ、５４Ｋ）、中間転写ベルト５６、二次転写ローラ６４、二次転写対向ローラ６２、クリーニング装置６５を備える。また中間転写ベルト５６は、無端円筒状のベルトであって、二次転写対向ローラ６２、中間転写ベルト５６を支持するアイドラローラ６１、中間転写ベルト５６に一定の張力を与えるテンションローラ６０、駆動ローラ６３によって張架されている。また中間転写ベルト５６は、駆動ローラ６３が定速性に優れた不図示のモータに駆動されて図１に示す矢印Ｒ１方向に回転することで、矢印Ｒ２方向に回転移動する。なお、テンションローラ６０に対するベルトテンションは３〜１２ｋｇｆ程度になるように構成されている。   The intermediate transfer unit 81 includes a plurality of primary transfer rollers 54 (54Y, 54M, 54C, 54K), an intermediate transfer belt 56, a secondary transfer roller 64, a secondary transfer counter roller 62, and a cleaning device 65. The intermediate transfer belt 56 is an endless cylindrical belt, a secondary transfer counter roller 62, an idler roller 61 that supports the intermediate transfer belt 56, a tension roller 60 that applies a constant tension to the intermediate transfer belt 56, and a driving roller. 63 is stretched. Further, the intermediate transfer belt 56 rotates in the direction of the arrow R2 when the driving roller 63 is driven by a motor (not shown) having excellent constant speed and rotates in the direction of the arrow R1 shown in FIG. The belt tension with respect to the tension roller 60 is configured to be about 3 to 12 kgf.

図２は、中間転写ベルト５６の一部の断面を示す断面概略図である。図２に示す様に、中間転写ベルト５６は、基層５６ａと表層５６ｂの二層で構成されている。本実施形態では、基層５６ａにポリイミド樹脂又はポリエーテルエーテルケトン樹脂を使用し、表層５６ｂにアクリル樹脂にフッ素樹脂を添加した表層コートを使用した。また基層５６ａの厚みは６０〜７０μｍ程度とし、表層５６ｂの厚みは５〜７μｍ程度とした。また表層コート後の表面抵抗率は１×１０^１２〜２×１０^１２Ω／□、体積抵抗率は４×１０^１１〜６×１０^１１Ω・ｃｍとした。なお、電気抵抗の測定は、測定器として三菱化学株式会社製のハイレスタＵＰを使用し、測定プローブとして三菱化学株式会社製のＵＲＳ（ガード電極外径Φ１７．９ｍｍ）を使用し、測定条件として印加電圧１００Ｖでチャージを１０秒間行った。 FIG. 2 is a schematic cross-sectional view showing a cross section of a part of the intermediate transfer belt 56. As shown in FIG. 2, the intermediate transfer belt 56 includes two layers, a base layer 56a and a surface layer 56b. In the present embodiment, a polyimide resin or a polyether ether ketone resin is used for the base layer 56a, and a surface layer coat in which a fluororesin is added to an acrylic resin is used for the surface layer 56b. The thickness of the base layer 56a is about 60 to 70 μm, and the thickness of the surface layer 56b is about 5 to 7 μm. The surface resistivity after surface coating was 1 × 10 ¹² to 2 × 10 ¹² Ω / □, and the volume resistivity was 4 × 10 ^{11 to} 6 × 10 ¹¹ Ω · cm. In addition, the measurement of electrical resistance uses Hiresta UP made by Mitsubishi Chemical Corporation as a measuring instrument, URS made by Mitsubishi Chemical Corporation (guard electrode outer diameter Φ17.9 mm) as a measurement probe, and applied as measurement conditions. Charging was performed at a voltage of 100 V for 10 seconds.

なお、中間転写ベルト５６は、単一の層から構成されるものと、少なくとも２つ以上の層から構成されるものがある。単一の層から構成される中間転写ベルトの樹脂材料としては、ポリエチレンテレフタレート、ポリカーボネート、ポリアミド、ポリフェニレンスルフィド、ポリエーテルスルホン、ポリエーテルエーテルケトン、ポリイミド、ポリアミド等が使用できる。   The intermediate transfer belt 56 includes a single layer and another intermediate transfer belt 56 including at least two layers. Polyethylene terephthalate, polycarbonate, polyamide, polyphenylene sulfide, polyethersulfone, polyetheretherketone, polyimide, polyamide, and the like can be used as the resin material for the intermediate transfer belt formed of a single layer.

このような樹脂材料に導電性フィラーとしてカーボンブラックや金属微粒子を適量配合して半導電性を付与することで、その表面抵抗率が１×１０９〜５×１０１１Ω／□となるように構成される。このうち、機械物性の観点からカーボンブラックが好ましい。カーボンブラックとしては、アセチレンブラック、オイルファーネスブラック、サーマルブラック、チャンネルブラックが挙げられる。   A suitable amount of carbon black or metal fine particles as a conductive filler is added to such a resin material to impart semiconductivity, so that the surface resistivity is 1 × 10 9 to 5 × 10 11 Ω / □. . Among these, carbon black is preferable from the viewpoint of mechanical properties. Examples of carbon black include acetylene black, oil furnace black, thermal black, and channel black.

また２つ以上の層で構成する場合、基層５６ａの材料としては、ポリイミド、ポリカーボネート、ポリフッ化ビニリデン、ポリフェニレンサルファイド、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリアミド、ポリサルフォン等が使用可能である。またポリアリレート、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエーテルサルフォン、ポリエーテルニトリル、エチレン−テトラフルオロエチレン共重合体、ポリエーテルエーテルケトン等の単体樹脂が使用可能である。またこれらの混合物が使用可能である。   When the base layer 56a is composed of two or more layers, polyimide, polycarbonate, polyvinylidene fluoride, polyphenylene sulfide, polyethylene, polypropylene, polystyrene, polyamide, polysulfone, or the like can be used. Single resins such as polyarylate, polyethylene terephthalate, polybutylene terephthalate, polyethersulfone, polyethernitrile, ethylene-tetrafluoroethylene copolymer, polyetheretherketone, and the like can be used. Mixtures of these can also be used.

また表層５６ｂの材料としては、メラミン樹脂、ウレタン樹脂、アルキド樹脂等が使用可能である。またアクリル樹脂（アクリルモノマー、アクリル樹脂のプレポリマー、ジペンタエリストリトールヘキサンアクリレート）、シリコン系ハードコート、フッ素系樹脂等の単体樹脂が使用可能である。またこれらの混合物、又はこれらの複合材料等が使用可能である。   As the material of the surface layer 56b, melamine resin, urethane resin, alkyd resin, or the like can be used. A single resin such as an acrylic resin (acrylic monomer, acrylic resin prepolymer, dipentaerythritol hexane acrylate), silicon hard coat, or fluorine resin can be used. Moreover, these mixtures, these composite materials, etc. can be used.

また、中間転写ベルト５６の厚みの平均値は３０〜２００μｍ、好ましくは４０〜１５０μｍである。これは厚みが薄過ぎると画像形成装置Ａへの組み付け作業時に、折れやシワ等の不良が発生しやすく、厚過ぎると剛性が高く中間転写ベルト５６の張架に大きな張力を必要として不都合なためである。また中間転写ベルト５６は長期にわたる張力負荷を受けても伸びず、かつ、クリーニング装置６５による摺擦に対して表面磨耗しない性能が要求される。   The average thickness of the intermediate transfer belt 56 is 30 to 200 μm, preferably 40 to 150 μm. This is because if the thickness is too thin, defects such as folds and wrinkles are likely to occur during the assembling operation to the image forming apparatus A. It is. Further, the intermediate transfer belt 56 is required to have a performance that does not stretch even when subjected to a tension load for a long period of time and does not wear on the surface due to rubbing by the cleaning device 65.

一次転写ローラ５４（一次転写部材）は、材質がＳＵＭやＳＵＳ等の金属で形成された金属製のローラであり、スラスト方向にストレートの形状で、ローラ径は６〜１０ｍｍ程度のもので構成されている。また一次転写ローラ５４は、各々の感光体ドラム５０に対して、それぞれ中間転写ベルト５６を介して対向して配置されており、感光体ドラム５０とともに一次転写が行われる一次転写部３（３Ｙ、３Ｍ、３Ｃ、３Ｋ）を形成する。また画像形成装置Ａは、ブラックのトナー像を転写する一次転写ローラ５４Ｋ以外の一次転写ローラ５４Ｙ、５４Ｍ、５４Ｃを中間転写ベルト５６に対して接触、離間させる不図示の離接機構を備える。なお、本実施形態では離接機構を備えるものの、これを備えない構成としてもよい。   The primary transfer roller 54 (primary transfer member) is a metal roller made of a metal such as SUM or SUS, and has a straight shape in the thrust direction and a roller diameter of about 6 to 10 mm. ing. Further, the primary transfer roller 54 is disposed to face each photoconductor drum 50 via an intermediate transfer belt 56, and the primary transfer unit 3 (3 </ b> Y, 3 </ b> Y, 3 </ b> Y, 3 </ b> Y, ”where primary transfer is performed with the photoconductor drum 50. 3M, 3C, 3K). Further, the image forming apparatus A includes a separation mechanism (not shown) that contacts and separates primary transfer rollers 54Y, 54M, and 54C other than the primary transfer roller 54K that transfers a black toner image with respect to the intermediate transfer belt 56. In addition, although this embodiment is provided with the separation mechanism, it is good also as a structure which is not provided with this.

二次転写ローラ６４（二次転写部材）は、金属錯体等のイオン導電剤を含有したＮＢＲゴムやＥＰＤＭゴム等からなる弾性層と芯金から構成され、芯金径が１２ｍｍ、弾性層を含むローラ径が２４ｍｍになるように形成されている。また電気抵抗値は３．０×１０^７Ω〜５．０×１０^７Ωである。なお、二次転写ローラ６４は、中間転写ベルト５６に対して、一次転写ローラ５４が配置された側と反対側に配置されている。また二次転写対向ローラ６２はＥＰＤＭゴムからなり、ローラ径が２０ｍｍ、ゴム厚０．５ｍｍとなるように形成され、アスカーＣ硬度は７０°程度に設定されている。 The secondary transfer roller 64 (secondary transfer member) is composed of an elastic layer made of NBR rubber or EPDM rubber containing an ionic conductive agent such as a metal complex, and a cored bar. The cored bar diameter is 12 mm and includes an elastic layer. The roller diameter is 24 mm. The electric resistance is ^{3.0 × 10 7 Ω~5.0 × 10 7} Ω. The secondary transfer roller 64 is disposed on the opposite side of the intermediate transfer belt 56 from the side on which the primary transfer roller 54 is disposed. The secondary transfer counter roller 62 is made of EPDM rubber and has a roller diameter of 20 mm and a rubber thickness of 0.5 mm. The Asker C hardness is set to about 70 °.

次に、図１を用いて、カラー画像を形成するときの画像形成動作について説明する。まず制御部２０（図３参照）が画像形成ジョブ信号を受信すると、給紙トレイ（不図示）に積載収納されたシートＰがピックアップローラ（不図示）によってレジストローラ６６に搬送される。レジストローラ６６は、画像形成部の動作とタイミングを合わせた上で画像形成部にシートＰを搬送する。   Next, an image forming operation when forming a color image will be described with reference to FIG. First, when the control unit 20 (see FIG. 3) receives an image forming job signal, the sheets P stacked and stored in a paper feed tray (not shown) are conveyed to a registration roller 66 by a pickup roller (not shown). The registration roller 66 conveys the sheet P to the image forming unit after matching the operation and timing of the image forming unit.

一方、画像形成部においては、まず感光体ドラム５０が帯電ローラ５１によって表面を帯電させられる。その後、不図示の外部機器等から送信された画像信号に応じて、レーザスキャナユニット５２が感光体ドラム５０表面にレーザ光を照射し、感光体ドラム５０表面に静電潜像を形成する。この静電潜像を現像装置５３によってトナーを付着させて現像することにより感光体ドラム５０上にトナー像が形成される。   On the other hand, in the image forming unit, first, the surface of the photosensitive drum 50 is charged by the charging roller 51. Thereafter, the laser scanner unit 52 irradiates the surface of the photosensitive drum 50 with laser light in accordance with an image signal transmitted from an external device (not shown) or the like, thereby forming an electrostatic latent image on the surface of the photosensitive drum 50. A toner image is formed on the photosensitive drum 50 by developing the electrostatic latent image with the developing device 53 by attaching toner.

その後、一次転写ローラ５４にトナーの帯電極性と逆極性の一次転写バイアスが印加され、感光体ドラム５０の表面電位と一次転写バイアスとの電位差であるコントラスト電位が形成される。これにより一次転写部３において、各々の感光体ドラム５０上に形成されたトナー像は、中間転写ベルト５６に対して静電吸引され、中間転写ベルト５６上に順次一次転写される。なお、本実施形態では、感光体ドラム５０は帯電ローラ５１により負極性に帯電され、トナーの正規の帯電極性は負極性であり、一次転写バイアスは正極性である。   Thereafter, a primary transfer bias having a polarity opposite to the charging polarity of the toner is applied to the primary transfer roller 54 to form a contrast potential that is a potential difference between the surface potential of the photosensitive drum 50 and the primary transfer bias. As a result, in the primary transfer unit 3, the toner images formed on the respective photosensitive drums 50 are electrostatically attracted to the intermediate transfer belt 56 and sequentially transferred onto the intermediate transfer belt 56. In this embodiment, the photosensitive drum 50 is negatively charged by the charging roller 51, the normal charging polarity of the toner is negative, and the primary transfer bias is positive.

その後、中間転写ベルト５６上のトナー像は、中間転写ベルト５６の矢印Ｒ２方向の移動により二次転写ローラ６４と二次転写対向ローラ６２から形成される二次転写部４に送られる。この二次転写部４において、二次転写ローラ６４にトナーの帯電極性と逆極性である正極性の二次転写バイアスが印加されることで、中間転写ベルト５６上のトナー像がシートＰに二次転写される。   Thereafter, the toner image on the intermediate transfer belt 56 is sent to the secondary transfer unit 4 formed by the secondary transfer roller 64 and the secondary transfer counter roller 62 by the movement of the intermediate transfer belt 56 in the direction of the arrow R2. In the secondary transfer unit 4, a positive secondary transfer bias having a polarity opposite to the toner charging polarity is applied to the secondary transfer roller 64, so that the toner image on the intermediate transfer belt 56 is applied to the sheet P on the sheet P. Next transferred.

その後、トナー像が転写されたシートＰは、不図示の定着装置に送られて、加熱、加圧されてトナー像がシートＰに定着された後、不図示の排出部に排出される。   Thereafter, the sheet P on which the toner image has been transferred is sent to a fixing device (not shown), heated and pressurized to fix the toner image on the sheet P, and then discharged to a discharge unit (not shown).

なお、一次転写後に感光体ドラム５０上に残ったトナーは、クリーニングブレード５５によって掻き取られて除去される。同様に、二次転写後に中間転写ベルト５６上に残ったトナーは、クリーニング装置６５により掻き取られて除去される。   The toner remaining on the photosensitive drum 50 after the primary transfer is scraped off by the cleaning blade 55 and removed. Similarly, the toner remaining on the intermediate transfer belt 56 after the secondary transfer is scraped off and removed by the cleaning device 65.

＜制御部＞
次に、画像形成装置Ａの制御部の構成について説明する。 <Control unit>
Next, the configuration of the control unit of the image forming apparatus A will be described.

図３は画像形成装置Ａの制御系の一部の構成を示すブロック図である。図３に示す様に、画像形成装置Ａは、制御手段としての制御部２０を備える。制御部２０は、ＲＯＭ２２、ＲＡＭ２３、演算部２４を備える。   FIG. 3 is a block diagram illustrating a partial configuration of the control system of the image forming apparatus A. As shown in FIG. 3, the image forming apparatus A includes a control unit 20 as a control unit. The control unit 20 includes a ROM 22, a RAM 23, and a calculation unit 24.

ＲＯＭ２２には各種の制御に必要な設定値等が記録されており、必要に応じて制御部２０により呼び出される。ＲＡＭ２３には、画像形成によって変化する画像形成枚数、画像印字率などの様々なデータが一時的に記録され、各種制御に利用される。演算部２４は、各種の制御に必要な演算を行う。   The ROM 22 stores setting values and the like necessary for various controls, and is called by the control unit 20 as necessary. In the RAM 23, various data such as the number of image formations and the image printing rate that change with image formation are temporarily recorded and used for various controls. The calculation unit 24 performs calculations necessary for various controls.

また制御部２０には、温度を検知する温度センサ２５（温度検知手段）と、湿度を検知する湿度センサ２６（湿度検知手段）が接続されている。また演算部２４は、温度センサ２５の検知温度と湿度センサ２６の検知湿度から絶対水分量（絶対湿度）を算出してＲＯＭ２２に記憶する。   The controller 20 is connected to a temperature sensor 25 (temperature detection means) for detecting temperature and a humidity sensor 26 (humidity detection means) for detecting humidity. Further, the calculation unit 24 calculates an absolute water amount (absolute humidity) from the detected temperature of the temperature sensor 25 and the detected humidity of the humidity sensor 26 and stores it in the ROM 22.

また制御部２０には、印加手段としての一次転写電源２７、二次転写電源２８、帯電電源２９が接続されている。一次転写電源２７は一次転写ローラ５４に、二次転写電源２８は二次転写ローラ６４に、帯電電源２９は帯電ローラ５１にそれぞれ電気的に接続されている。制御部２０は、一次転写電源２７、二次転写電源２８、帯電電源２９を制御して、一次転写ローラ５４、二次転写ローラ６４、帯電ローラ５１に所定のバイアスを印加する。   The controller 20 is connected with a primary transfer power source 27, a secondary transfer power source 28, and a charging power source 29 as application means. The primary transfer power source 27 is electrically connected to the primary transfer roller 54, the secondary transfer power source 28 is electrically connected to the secondary transfer roller 64, and the charging power source 29 is electrically connected to the charging roller 51. The control unit 20 controls the primary transfer power source 27, the secondary transfer power source 28, and the charging power source 29 to apply a predetermined bias to the primary transfer roller 54, the secondary transfer roller 64, and the charging roller 51.

また制御部２０には、電流検知部２１（電流検知手段）が接続されている。この電流検知部２１は、一次転写電源２７から一次転写ローラ５４にバイアスが印加された際に、一次転写ローラ５４を介して中間転写ベルト５６に流れる電流を検知する。   The control unit 20 is connected to a current detection unit 21 (current detection means). The current detector 21 detects a current flowing through the intermediate transfer belt 56 via the primary transfer roller 54 when a bias is applied to the primary transfer roller 54 from the primary transfer power supply 27.

＜ゴースト発生実験＞
次に、画像形成装置Ａにおいて、いくつかの条件下でゴースト発生実験を行った結果を説明する。 <Ghost generation experiment>
Next, the result of a ghost generation experiment performed under several conditions in the image forming apparatus A will be described.

まず１つ目の条件として、低湿環境下（設定温度２３℃、設定湿度５％）において、ブラックのトナー像のみをシートＰに転写してモノクロ画像を形成するモノクロモードで画像形成を行った。この結果、約５千枚の画像形成を行ったところでゴーストが発生し始めた。これは次の理由によるものと考えらえる。   First, as a first condition, image formation was performed in a monochrome mode in which only a black toner image was transferred to a sheet P to form a monochrome image in a low humidity environment (set temperature: 23 ° C., set humidity: 5%). As a result, a ghost began to occur when about 5,000 images were formed. This can be attributed to the following reasons.

図４は、画像形成装置Ａの画像形成枚数と、二次転写後の中間転写ベルト５６の表面電位である残留電位との関係を示すグラフである。この残留電位は、中間転写ベルト５６が二次転写バイアス印加中の二次転写部４を通過する際にシートＰと接した領域と、接していない領域の中間転写ベルト５６の表面電位を、クリーニング装置６５の下流側の位置で測定した電位である。   FIG. 4 is a graph showing the relationship between the number of images formed by the image forming apparatus A and the residual potential that is the surface potential of the intermediate transfer belt 56 after the secondary transfer. This residual potential is obtained by cleaning the surface potential of the intermediate transfer belt 56 in a region that is in contact with the sheet P and a region that is not in contact with the intermediate transfer belt 56 when the intermediate transfer belt 56 passes through the secondary transfer portion 4 during application of the secondary transfer bias. This is a potential measured at a position downstream of the device 65.

図４に示す様に、シートＰと接した領域、接していない領域ともに、画像形成枚数が増加するにつれて中間転写ベルト５６の残留電位は増加する。これは残留電荷が中間転写ベルト５６の抵抗率に相関し、中間転写ベルト５６の抵抗率は画像形成枚数が増加するにつれて中間転写ベルト５６の摩耗等によって上昇するためである。このように画像形成枚数が増加することで残留電荷が増加するため、残留電荷が蓄積された部分が一次転写部３に進入することにより、約５千枚の画像形成を行ったところでゴーストが発生し始めたと考えらえる。なお、二次転写部４においてシートＰと接していない領域の残留電位がシートＰと接した領域よりも高いのは、シートＰと接していない領域では、二次転写バイアス印加時にシートＰの抵抗がないため多くの電流が流れるからである。   As shown in FIG. 4, the residual potential of the intermediate transfer belt 56 increases as the number of image formations increases in both the area in contact with the sheet P and the area not in contact with it. This is because the residual charge correlates with the resistivity of the intermediate transfer belt 56, and the resistivity of the intermediate transfer belt 56 increases due to wear of the intermediate transfer belt 56 as the number of images formed increases. Since the residual charge increases as the number of image formations increases in this way, a portion where the residual charge is accumulated enters the primary transfer unit 3, and a ghost is generated when about 5,000 images are formed. I think that I started to do. Note that the residual potential in the region not in contact with the sheet P in the secondary transfer unit 4 is higher than that in the region in contact with the sheet P. In the region not in contact with the sheet P, the resistance of the sheet P when the secondary transfer bias is applied. This is because a lot of current flows because there is no current.

次に、ゴーストが発生し始めた後に、Ａ３サイズのシートＰを用いてモノクロモードで５枚連続して画像形成を行った。この結果、３枚目からゴーストが発生した。これは１、２枚目においては、中間転写ベルト５６の二次転写バイアス印加中の二次転写部４を通過した部分が、後続する画像が転写される部分と重ならないため、残留電荷の影響を受けないからと考えらえる。一方、３枚目以降は残留電荷が蓄積した部分付近に一次転写が行われるため、ゴーストが出現したと考えらえる。   Next, after ghosting began to occur, five sheets of images were continuously formed in the monochrome mode using the A3 size sheet P. As a result, a ghost was generated from the third sheet. In the first and second sheets, the portion of the intermediate transfer belt 56 that has passed the secondary transfer portion 4 where the secondary transfer bias is being applied does not overlap the portion to which the subsequent image is transferred. It seems that it is not received. On the other hand, since the primary transfer is performed near the portion where the residual charge is accumulated after the third sheet, it can be considered that a ghost has appeared.

以上説明した通り、残留電荷に起因する画像不良は、画像形成枚数が増加するにつれて発生し易く、また連続して画像形成を行うときに発生し易い。また連続して画像形成を行う場合、中間転写ベルト５６の二次転写バイアス印加中の二次転写部を通過した部分が、後続の画像が転写される部分と重なるタイミングはシートＰのサイズによって異なる。また画像形成枚数によって残留電荷の量が異なるため、残留電荷の減衰に要する時間も異なる。このため、連続して画像形成を行う場合に残留電荷に起因する画像不良が発生する画像形成枚数は、シートＰのサイズや画像形成装置Ａの総画像形成枚数によって異なる。   As described above, the image defect due to the residual charge is likely to occur as the number of image formations increases, and also when the image formation is continuously performed. Further, when image formation is continuously performed, the timing at which the portion of the intermediate transfer belt 56 that has passed the secondary transfer portion to which the secondary transfer bias is applied overlaps the portion to which the subsequent image is transferred varies depending on the size of the sheet P. . Further, since the amount of residual charge varies depending on the number of image formations, the time required for attenuation of the residual charge also varies. For this reason, when image formation is performed continuously, the number of image formations in which image defects due to residual charges occur differs depending on the size of the sheet P and the total number of image formations of the image forming apparatus A.

次に、ゴースト発生実験の２つ目の条件として、画像形成装置Ａの設置環境温度と湿度を変えてモノクロモードで連続して画像形成を行った。この結果、図５に示す様に、設置環境の絶対水分量が５ｇ／ｍ^３未満の場合にはゴーストが発生し、５ｇ／ｍ^３以上の場合にはゴーストが発生しなかった。これは、低湿度環境では中間転写ベルト５６とトナーとの間の付着力が小さく、またトナーの帯電量が大きくなるため、トナーが飛び散りやすいためと考えられる。 Next, as a second condition of the ghost generation experiment, image formation was continuously performed in the monochrome mode by changing the installation environment temperature and humidity of the image forming apparatus A. As a result, as shown in FIG. 5, when the absolute water content in the installation environment was less than 5 g / m ^3, ghost was generated, and when it was 5 g / m ³ or more, no ghost was generated. This is presumably because, in a low humidity environment, the adhesion between the intermediate transfer belt 56 and the toner is small, and the charge amount of the toner is large, so that the toner is easily scattered.

なお、ゴーストの発生は、中間転写ベルト５６の移動方向に関して、イエローのトナー画像を形成する画像形成部が最上流に配置され、ブラックのトナー像を形成する画像形成部が最下流に配置される構成において、モノクロモードを実行するときに顕著になる。これはイエロー、マゼンダ、シアン、ブラックの４色のトナー像をシートＰに転写するフルカラーモードにおいては、イエローのトナー像の転写時にトナーの飛び散りが発生し得るものの、イエローではこれが目立ちにくいためである。またフルカラーモードにおいて、ブラックのトナー像を転写する時点では、上流側で他の色のトナー像が一次転写されたときに流れる一次転写電流によって中間転写ベルト５６上の残留電荷が除電されるためである。   Regarding the occurrence of ghost, with respect to the moving direction of the intermediate transfer belt 56, the image forming unit for forming a yellow toner image is disposed on the most upstream side, and the image forming unit for forming a black toner image is disposed on the most downstream side. The configuration becomes prominent when the monochrome mode is executed. This is because in the full color mode in which toner images of four colors of yellow, magenta, cyan, and black are transferred to the sheet P, toner scattering may occur during transfer of the yellow toner image, but this is difficult to notice in yellow. . In the full color mode, when the black toner image is transferred, the residual charge on the intermediate transfer belt 56 is discharged by the primary transfer current that flows when the other color toner image is primarily transferred on the upstream side. is there.

＜画像形成モード＞
次に、画像形成装置Ａが有する画像形成モードについて説明する。画像形成装置Ａは、画像形成モードとして、モノクロモード、カラーモード、ゴースト対策モードの３つのモードを有している。 <Image formation mode>
Next, an image forming mode included in the image forming apparatus A will be described. The image forming apparatus A has three modes as image forming modes: a monochrome mode, a color mode, and a ghost countermeasure mode.

モノクロモードは、ブラックのトナー像のみをシートＰに転写してモノクロ画像を形成するモードである。モノクロモードにおいては、ブラックのトナー像を中間転写ベルト５６に転写する一次転写ローラ５４Ｋのみを中間転写ベルト５６に接触させ、他の一次転写ローラ５４Ｙ、５４Ｍ、５４Ｃを離接機構により中間転写ベルト５６から離間させた状態で画像形成を行う。   The monochrome mode is a mode in which only a black toner image is transferred to the sheet P to form a monochrome image. In the monochrome mode, only the primary transfer roller 54K that transfers the black toner image to the intermediate transfer belt 56 is brought into contact with the intermediate transfer belt 56, and the other primary transfer rollers 54Y, 54M, and 54C are separated by the intermediate transfer belt 56. The image is formed in a state separated from the image.

フルカラーモードは、イエロー、マゼンダ、シアン、ブラックの４色のトナー像をシートＰに転写してフルカラー画像を形成するモードである。フルカラーモードにおいては、全ての一次転写ローラ５４を中間転写ベルト５６に接触させ、中間転写ベルト５６上で各色のトナー像を重ね合わせて画像を形成する。なお、フルカラーモードにおいては、予めＲＯＭ２２に記憶された設置環境と一次転写バイアスとが関連付けされたテーブルを参照して一次転写バイアス値が決定され、定電圧印加される。   The full color mode is a mode in which four color toner images of yellow, magenta, cyan, and black are transferred to the sheet P to form a full color image. In the full color mode, all the primary transfer rollers 54 are brought into contact with the intermediate transfer belt 56 and the toner images of the respective colors are superimposed on the intermediate transfer belt 56 to form an image. In the full color mode, the primary transfer bias value is determined with reference to a table in which the installation environment stored in advance in the ROM 22 is associated with the primary transfer bias, and a constant voltage is applied.

ゴースト対策モードは、一次転写部３Ｋにおいてブラックのトナー像のみをシートＰに転写してモノクロ画像を形成するモードであって、尚且つ、残留電荷に起因する画像不良を抑制するためのモードである。ゴースト対策モードにおいては、モノクロ画像を形成するものの、フルカラーモードと同様に、全ての一次転写ローラ５４を中間転写ベルト５６に接触させた状態で画像形成を行う。そして、まず画像形成ジョブのスタート直後において、一次転写部３Ｍの感光体ドラム５０Ｍに−２００Ｖの帯電電位を形成する。その後、中間転写ベルト５６の二次転写バイアスを印加中の二次転写部４を通過した部分が一次転写部３Ｍに突入する直前に、二次転写時に印加される二次転写バイアスと同極性のバイアスを一次転写ローラ５４Ｍに印加する。なお、本実施形態では二次転写バイアスは正極性のため、一次転写ローラ５４Ｍに印加するバイアスも正極性である。   The ghost countermeasure mode is a mode in which only the black toner image is transferred to the sheet P in the primary transfer portion 3K to form a monochrome image, and is a mode for suppressing image defects due to residual charges. . In the ghost countermeasure mode, a monochrome image is formed. However, as in the full color mode, image formation is performed with all the primary transfer rollers 54 in contact with the intermediate transfer belt 56. First, immediately after the start of the image forming job, a charged potential of −200 V is formed on the photosensitive drum 50M of the primary transfer unit 3M. After that, immediately before the portion of the intermediate transfer belt 56 that has passed the secondary transfer portion 4 to which the secondary transfer bias is being applied enters the primary transfer portion 3M, the same polarity as the secondary transfer bias applied during the secondary transfer. A bias is applied to the primary transfer roller 54M. In this embodiment, since the secondary transfer bias is positive, the bias applied to the primary transfer roller 54M is also positive.

このように画像が転写される一次転写部３Ｋよりも上流側の一次転写部３Ｍにおいて、一次転写ローラ５４Ｍに二次転写バイアスと同極性のバイアスを印加することで、二次転写バイアスによって帯電した中間転写ベルト５６表面を除電することができる。従って、画像が転写される一次転写部３Ｋにおいて、中間転写ベルト５６上の残留電荷に起因する画像不良を抑制することができる。   In this way, in the primary transfer unit 3M on the upstream side of the primary transfer unit 3K to which the image is transferred, the primary transfer roller 54M is charged by the secondary transfer bias by applying a bias having the same polarity as the secondary transfer bias. The surface of the intermediate transfer belt 56 can be neutralized. Accordingly, it is possible to suppress image defects due to residual charges on the intermediate transfer belt 56 in the primary transfer portion 3K to which the image is transferred.

また除電を行う一次転写部３Ｍにおいて、感光体ドラム５０Ｍにトナーと同極性の帯電電位を形成することで、現像装置５３Ｍから感光体ドラム５０Ｍにトナーが付着することを防止することができる。   Further, in the primary transfer portion 3M that performs static elimination, by forming a charging potential having the same polarity as the toner on the photosensitive drum 50M, it is possible to prevent the toner from adhering to the photosensitive drum 50M from the developing device 53M.

なお、ゴースト対策モードは画像形成ジョブが開始されてから１枚目のシートが出力されるまでの時間はモノクロモードとほぼ同等であり、フルカラーモードと比較して短い。また以下の説明において、ゴースト対策モード実行時に一次転写ローラ５４Ｍに印加するバイアスを除電バイアスと称する。   In the ghost countermeasure mode, the time from the start of the image forming job to the output of the first sheet is almost the same as the monochrome mode, and is shorter than the full color mode. In the following description, the bias applied to the primary transfer roller 54M when the ghost countermeasure mode is executed is referred to as a static elimination bias.

＜除電バイアスの決定方法＞
次に、ゴースト対策モード実行時の除電バイアスの決定方法について説明する。 <Determination method of static elimination bias>
Next, a method for determining the static elimination bias when executing the ghost countermeasure mode will be described.

中間転写ベルト５６の抵抗値は画像形成装置Ａの設計段階で決定されるものの、前述した通り、画像形成枚数が増加するにつれて抵抗値は高くなり、これに伴って中間転写ベルト５６表面の残留電位は増加していく。また中間転写ベルト５６の残留電位については、画像形成される画像の種類や温湿度など使用環境によっても変化する。このように中間転写ベルト５６表面の残留電位による帯電状態は時々刻々と変化する。このため、ゴースト対策モードにおいては、中間転写ベルト５６の帯電状態に応じて適正な除電バイアスを印加する必要がある。   Although the resistance value of the intermediate transfer belt 56 is determined at the design stage of the image forming apparatus A, as described above, the resistance value increases as the number of images formed increases, and accordingly, the residual potential on the surface of the intermediate transfer belt 56 is increased. Will increase. Further, the residual potential of the intermediate transfer belt 56 varies depending on the use environment such as the type of image to be formed and the temperature and humidity. As described above, the charged state due to the residual potential on the surface of the intermediate transfer belt 56 changes every moment. For this reason, in the ghost countermeasure mode, it is necessary to apply an appropriate neutralization bias according to the charging state of the intermediate transfer belt 56.

そこで次に説明する方法により中間転写ベルト５６の帯電状態を判定する。図６は、中間転写ベルト５６の表面電位と、中間転写ベルト５６が帯電した状態で一次転写ローラ５４に３０μＡの定電流制御でバイアスを印加した際のバイアス値との関係を示すグラフである。なお、中間転写ベルト５６の表面電位はクリーニング装置６５の位置で表面電位計を用いて測定した。図６に示す様に、一次転写ローラ５４に印加するバイアス値は、中間転写ベルト５６の表面電位が高い程大きくなる。つまり中間転写ベルト５６の電気抵抗（以下、抵抗という）が高い程、中間転写ベルト５６の表面電位が高くなることがわかる。従って、一次転写ローラ５４にバイアスを印加し、一次転写ローラ５４を介して中間転写ベルト５６に流れる電流を電流検知部２１で検知する。そして検知された電流又は印加したバイアス値に基づいて制御部２０により中間転写ベルト５６の抵抗を検知する。つまり電流検知部２１と制御部２０は、中間転写ベルト５６の抵抗を検知する抵抗検知手段を構成する。このように検知した中間転写ベルト５６の抵抗に基づいて、中間転写ベルト５６の帯電状態を間接的に判定することができる。   Therefore, the charging state of the intermediate transfer belt 56 is determined by the method described below. FIG. 6 is a graph showing the relationship between the surface potential of the intermediate transfer belt 56 and the bias value when a bias is applied to the primary transfer roller 54 with constant current control of 30 μA while the intermediate transfer belt 56 is charged. The surface potential of the intermediate transfer belt 56 was measured using a surface potential meter at the position of the cleaning device 65. As shown in FIG. 6, the bias value applied to the primary transfer roller 54 increases as the surface potential of the intermediate transfer belt 56 increases. That is, it can be seen that the surface potential of the intermediate transfer belt 56 increases as the electrical resistance (hereinafter referred to as resistance) of the intermediate transfer belt 56 increases. Accordingly, a bias is applied to the primary transfer roller 54, and the current flowing through the intermediate transfer belt 56 via the primary transfer roller 54 is detected by the current detection unit 21. The controller 20 detects the resistance of the intermediate transfer belt 56 based on the detected current or the applied bias value. That is, the current detection unit 21 and the control unit 20 constitute a resistance detection unit that detects the resistance of the intermediate transfer belt 56. Based on the detected resistance of the intermediate transfer belt 56, the charging state of the intermediate transfer belt 56 can be indirectly determined.

なお、抵抗の検知は、定電圧制御により一定のバイアスを一次転写ローラ５４に印加したときに流れる電流を測定して抵抗を検知する方法と、定電流制御により一定の電流を流すために必要なバイアス値を測定して抵抗を検知する方法のいずれを用いてもよい。   The detection of resistance is necessary for detecting a resistance by measuring a current flowing when a constant bias is applied to the primary transfer roller 54 by constant voltage control, and for supplying a constant current by constant current control. Any method of detecting the resistance by measuring the bias value may be used.

また前述した通り、画像形成装置Ａの使用により中間転写ベルト５６の抵抗値は変化する。一方、一次転写ローラ５４は、金属製のローラを使用する場合、ローラそのものが導体であるため、環境変動や耐久変動による抵抗の変化がない。このため、一次転写ローラ５４として金属製のローラを使用することで、耐久変動や環境変動がある場合でも、中間転写ベルト５６の抵抗値を正確に測定することができる。   Further, as described above, the resistance value of the intermediate transfer belt 56 varies depending on the use of the image forming apparatus A. On the other hand, when a metal roller is used as the primary transfer roller 54, since the roller itself is a conductor, there is no change in resistance due to environmental fluctuation or durability fluctuation. For this reason, by using a metal roller as the primary transfer roller 54, the resistance value of the intermediate transfer belt 56 can be accurately measured even when there are endurance fluctuations and environmental fluctuations.

次に、ゴースト対策モードにおける除電バイアスの決定方法を説明する。本実施形態では、画像形成装置Ａの初期状態（使用前）において、一次転写ローラ５４に定電圧制御でバイアスを印加した際に中間転写ベルト５６に流れる電流（以下、基準電流値）を検知し、その値をＲＯＭ２２に予め記憶させておく。そしてゴースト対策モードにおいて、中間転写ベルト５６の二次転写バイアス印加中の二次転写部４を通過した部分が一次転写部３Ｙに進入する直前に、基準電流値を検知した時と同じ値のバイアスを定電圧制御で一次転写ローラ５４Ｙに印加する。そして、このときに中間転写ベルト５６に流れる電流値を検知し、基準電流値と比較する。なお、この際に一次転写ローラ５４Ｙに印加するバイアスの大きさは、中間転写ベルト５６の帯電に大きな影響を与えない範囲で設定されることが望ましい。   Next, a method for determining the static elimination bias in the ghost countermeasure mode will be described. In the present embodiment, in the initial state (before use) of the image forming apparatus A, a current (hereinafter referred to as a reference current value) that flows through the intermediate transfer belt 56 when a bias is applied to the primary transfer roller 54 by constant voltage control is detected. The value is stored in the ROM 22 in advance. In the ghost countermeasure mode, the bias having the same value as that when the reference current value is detected immediately before the portion of the intermediate transfer belt 56 that has passed the secondary transfer portion 4 to which the secondary transfer bias is being applied enters the primary transfer portion 3Y. Is applied to the primary transfer roller 54Y by constant voltage control. At this time, the current value flowing through the intermediate transfer belt 56 is detected and compared with the reference current value. At this time, it is desirable that the magnitude of the bias applied to the primary transfer roller 54Y is set within a range that does not significantly affect the charging of the intermediate transfer belt 56.

ここで耐久等により中間転写ベルト５６の抵抗が上昇すると、上昇するにつれて検知される電流値が基準電流値よりも小さくなっていく。このため、基準電流値と比較して、検知された電流値の減少量が大きくなるにつれて、除電バイアス値の絶対値を大きくする。例えば検知された電流値と基準電流値との差分値と、除電バイアス値とを関連付けたテーブルをＲＯＭ２２に予め記憶させておき、このテーブルにおいて、これらの電流の差分値が大きくなるにつれて除電バイアスの絶対値を大きくするように設定しておく。このように中間転写ベルト５６の抵抗が大きい場合、小さい場合よりも除電バイアスの絶対値を大きくすることで、中間転写ベルト５６の残留電位に応じて適正な除電バイアスを印加することができる。   Here, when the resistance of the intermediate transfer belt 56 increases due to durability or the like, the detected current value becomes smaller than the reference current value as it increases. For this reason, as compared with the reference current value, the absolute value of the static elimination bias value is increased as the amount of decrease in the detected current value increases. For example, a table in which the difference value between the detected current value and the reference current value and the neutralization bias value are associated with each other is stored in the ROM 22 in advance, and in this table, the neutralization bias value increases as the differential value between these currents increases. Set to increase the absolute value. As described above, when the resistance of the intermediate transfer belt 56 is large, an appropriate neutralization bias can be applied according to the residual potential of the intermediate transfer belt 56 by increasing the absolute value of the neutralization bias as compared with the case where the resistance is small.

なお、除電バイアスに関する上記テーブルについては、温度や湿度などの使用環境に応じて異なるものを用意しておくことも可能である。つまり中間転写ベルト５６は、低湿環境下に置かれる程、帯電し易くなる。このため、湿度センサ２６により湿度を検知し、検知される湿度が高い程、除電バイアスの絶対値を小さくするように設定するテーブルを用いる構成としてもよい。また温度センサ２５により温度を検知し、検知される温度が高い程、除電バイアスの絶対値を小さくするように設定するテーブルを用いる構成としてもよい。このような構成により、より適正な除電バイアスを印加することができる。   It should be noted that different tables can be prepared for the static elimination bias depending on the usage environment such as temperature and humidity. That is, the intermediate transfer belt 56 is more easily charged as it is placed in a low humidity environment. For this reason, it is good also as a structure using the table which sets so that the humidity value may be detected by the humidity sensor 26 and the absolute value of a static elimination bias may be made small, so that the detected humidity is high. Alternatively, a table may be used in which the temperature is detected by the temperature sensor 25 and the absolute value of the static elimination bias is decreased as the detected temperature is higher. With such a configuration, a more appropriate static elimination bias can be applied.

なお、本実施形態では、定電圧制御により一定のバイアスを一次転写ローラ５４に印加したときに流れる電流に基づいて中間転写ベルト５６の抵抗を検知したものの、本発明はこれに限られない。すなわち、例えば電流検知部２１が検知した電流値と印加したバイアスに基づいて中間転写ベルト５６の抵抗値を算出して直接的に比較する構成であってもよい。また定電流制御により中間転写ベルト５６に一定の電流を流すために必要なバイアス値を測定して比較する構成であってもよい。つまりいずれかの方法により中間転写ベルト５６の抵抗を検知し、検知された抵抗値が高い場合、低い場合よりも除電バイアスの絶対値を大きくする構成であればよい。これにより中間転写ベルト５６の残留電位に応じて適正な除電バイアスを印加することができる。   In this embodiment, although the resistance of the intermediate transfer belt 56 is detected based on the current that flows when a constant bias is applied to the primary transfer roller 54 by constant voltage control, the present invention is not limited to this. In other words, for example, the resistance value of the intermediate transfer belt 56 may be calculated based on the current value detected by the current detection unit 21 and the applied bias and directly compared. Further, a configuration may be employed in which a bias value necessary for flowing a constant current to the intermediate transfer belt 56 by constant current control is measured and compared. In other words, any method may be used as long as the resistance of the intermediate transfer belt 56 is detected, and when the detected resistance value is high, the absolute value of the static elimination bias is made larger than when the resistance value is low. As a result, an appropriate neutralization bias can be applied according to the residual potential of the intermediate transfer belt 56.

このように中間転写ベルト５６の抵抗を検知し、この検知結果に応じて適切な除電バイアスを印加することで、中間転写ベルト５６上の残留電荷を除電する効果を向上させることができる。従って、中間転写ベルト５６の残留電荷に起因する画像不良を軽減する効果を向上させることができる。   Thus, by detecting the resistance of the intermediate transfer belt 56 and applying an appropriate neutralization bias according to the detection result, the effect of neutralizing residual charges on the intermediate transfer belt 56 can be improved. Accordingly, it is possible to improve the effect of reducing image defects due to the residual charge on the intermediate transfer belt 56.

なお、中間転写ベルト５６の残留電荷の除電については、上記除電バイアス印加と同様のタイミングで、帯電ローラ５１Ｍによって感光体ドラム５０Ｍ表面を二次転写バイアスの極性と逆極性に帯電させる構成でも行うことができる。これにより一次転写ローラ５４Ｍに除電バイアスを印加する構成と同様の効果を得ることができる。   The charge removal of the residual charge on the intermediate transfer belt 56 is also performed by charging the surface of the photosensitive drum 50M with the polarity opposite to the polarity of the secondary transfer bias by the charging roller 51M at the same timing as the application of the charge removal bias. Can do. As a result, it is possible to obtain the same effect as the configuration in which the charge removal bias is applied to the primary transfer roller 54M.

また中間転写ベルト５６表面を除電するために、一次転写ローラ５４Ｍに除電バイアスを印加し、且つ、感光体ドラム５０Ｍを帯電させる構成としてもよい。つまり一次転写部３Ｙにおいて、中間転写ベルト５６の残留電位を除電するためのコントラスト電位を形成すればよい。またコントラスト電位の大きさに関しては、上記同様の方法で検知された中間転写ベルト５６の抵抗が大きい場合、小さい場合よりもコントラスト電位を大きくすることで、上記同様の効果を得ることができる。   Further, in order to neutralize the surface of the intermediate transfer belt 56, it is possible to apply a neutralization bias to the primary transfer roller 54M and to charge the photosensitive drum 50M. That is, in the primary transfer unit 3Y, a contrast potential for removing the residual potential of the intermediate transfer belt 56 may be formed. Regarding the magnitude of the contrast potential, when the resistance of the intermediate transfer belt 56 detected by the same method as described above is large, the same effect as described above can be obtained by increasing the contrast potential as compared with the case where the resistance is small.

しかし、感光体ドラム５０の寿命の観点から、感光体ドラム５０の帯電電位はその絶対値を小さくすることが望ましい。このため、感光体ドラム５０によって除電を行う構成よりも、一次転写ローラ５４にバイアスを印加して除電を行う構成の方がより好ましい。   However, from the viewpoint of the life of the photosensitive drum 50, it is desirable to reduce the absolute value of the charging potential of the photosensitive drum 50. For this reason, the configuration in which the charge is applied by applying a bias to the primary transfer roller 54 is more preferable than the configuration in which the charge is removed by the photosensitive drum 50.

また、他の残留電荷の除電するための構成として、二次転写後に中間転写ベルト５６を除電するための除電手段を別途設ける構成も考えられる。しかし、除電を行うための部材や高圧電源を別途取り付ける必要があるため、コストアップや装置の大型化を招来する。また除電手段に印加する高圧値が中間転写ベルト５６の残留電荷に対して不足した場合には十分に除電が行われず、逆に過多となった場合には逆極性に帯電してしまうため、いずれの場合もやはり画像不良が生じてしまう。一方、本実施形態の構成によれば、コストアップ、装置の大型化を招来することなく、適正な除電バイアス値によって残留電荷を除電することができる。   Further, as another configuration for removing the residual charge, a configuration in which a charge removing unit for removing the charge from the intermediate transfer belt 56 after the secondary transfer is separately provided is also conceivable. However, since it is necessary to separately attach a member for performing static elimination and a high-voltage power supply, the cost is increased and the size of the apparatus is increased. Further, if the high voltage value applied to the neutralization unit is insufficient with respect to the residual charge of the intermediate transfer belt 56, the neutralization is not performed sufficiently, and conversely, if it is excessive, the reverse polarity is charged. Also in this case, an image defect occurs. On the other hand, according to the configuration of the present embodiment, it is possible to eliminate residual charges with an appropriate neutralization bias value without causing an increase in cost and an increase in size of the apparatus.

＜モード選択シーケンス＞
次に、画像形成モードを選択するモード選択シーケンスを図７に示すフローチャートを用いて説明する。 <Mode selection sequence>
Next, a mode selection sequence for selecting an image forming mode will be described with reference to a flowchart shown in FIG.

図７に示す様に、まず制御部２０が画像形成ジョブを受信すると（Ｓ１）、画像形成ジョブで選択されたモードがフルカラーモードか否かを判定する（Ｓ２）。ここでフルカラーモードの場合、フルカラーモードを開始する（Ｓ８）。   As shown in FIG. 7, first, when the control unit 20 receives an image forming job (S1), it is determined whether or not the mode selected in the image forming job is a full color mode (S2). Here, in the case of the full color mode, the full color mode is started (S8).

フルカラーモードでない場合、次に制御部２０は、画像形成ジョブが連続して画像形成を行うジョブ（連続通紙ジョブ）か否かを判定する（Ｓ３）。ここで連続通紙ジョブでない場合、上述した理由により中間転写ベルト５６上の残留電荷に起因する画像不良が起きにくいため、ゴースト対策モードは実行せず、モノクロモードを開始する（Ｓ９）。   If it is not the full color mode, the control unit 20 next determines whether or not the image forming job is a job for continuously forming images (continuous paper passing job) (S3). If the job is not a continuous paper passing job, an image failure due to the residual charge on the intermediate transfer belt 56 hardly occurs due to the above-described reason, and therefore the ghost countermeasure mode is not executed and the monochrome mode is started (S9).

一方、連続通紙ジョブの場合、次に制御部２０は、画像形成装置Ａの累計の画像形成枚数が５千枚以上か否かを判定する（Ｓ５）。ここで画像形成枚数が５千枚未満の場合、上述した理由により中間転写ベルト５６上の残留電荷による画像不良が起きにくいため、ゴースト対策モードを実行せず、モノクロモードを開始する（Ｓ９）。   On the other hand, in the case of a continuous paper passing job, the control unit 20 next determines whether or not the cumulative number of images formed by the image forming apparatus A is 5,000 or more (S5). Here, when the number of formed images is less than 5,000, an image defect due to residual charges on the intermediate transfer belt 56 hardly occurs due to the above-described reason, so the ghost countermeasure mode is not executed and the monochrome mode is started (S9).

画像形成枚数が５千枚以上（所定以上）の場合、中間転写ベルト５６上の残留電荷に起因する画像不良が起きやすい状況にある。このため、制御部２０は、ゴースト対策モードを開始する（Ｓ７）。   When the number of formed images is 5,000 or more (predetermined or more), an image defect due to the residual charge on the intermediate transfer belt 56 is likely to occur. For this reason, the control part 20 starts the ghost countermeasure mode (S7).

なお、本実施形態では、ゴースト対策モードを自動で選択して実行する構成としたものの、本発明はこれに限られず、ユーザがゴースト対策モードを選択して実行できる構成としてもよい。   In the present embodiment, the ghost countermeasure mode is automatically selected and executed. However, the present invention is not limited to this, and the user may select and execute the ghost countermeasure mode.

次に、ゴースト対策モードを実行したときのゴースト評価の結果について説明する。低湿環境下（設定温度２３℃、設定湿度５％）において５千枚の画像形成を行った後、ゴースト対策モードを実行して坪量が２０９ｇ／ｍ^２のＡ３サイズのシートＰを用いて５枚連続で画像形成を行った。この結果、ゴーストが発生しないことが確認された。 Next, the result of the ghost evaluation when the ghost countermeasure mode is executed will be described. After forming 5,000 sheets of images in a low humidity environment (set temperature: 23 ° C., set humidity: 5%), the ghost countermeasure mode is executed, and a sheet P of A3 size having a basis weight of 209 g / m ² is used. Image formation was performed continuously. As a result, it was confirmed that no ghost occurred.

このように本発明によれば、中間転写ベルト５６上の残留電荷に起因するトナーの飛び散りやゴースト等の画像不良を軽減することができる。   As described above, according to the present invention, it is possible to reduce image defects such as toner scattering and ghost caused by the residual charge on the intermediate transfer belt 56.

（第２実施形態）
次に、本発明に係る画像形成装置の第２実施形態について図を用いて説明する。上記第１実施形態と説明の重複する部分については、同一の図面、同一の符号を付して説明を省略する。 (Second Embodiment)
Next, a second embodiment of the image forming apparatus according to the present invention will be described with reference to the drawings. About the part which overlaps with the said 1st Embodiment, the same drawing and the same code | symbol are attached | subjected and description is abbreviate | omitted.

本実施形態に係る画像形成装置Ａは、ゴースト対策モードの選択条件が第１実施形態と異なる。また本実施形態では、モノクロモード実行時においても、不図示の離接機構により一次転写ローラ５４を中間転写ベルト５６から離間させずに、全ての一次転写ローラ５４を中間転写ベルト５６に接触させた状態で画像形成を行う。以下、本実施形態のモード選択シーケンスを図８に示すフローチャートを用いて説明する。   The image forming apparatus A according to the present embodiment is different from the first embodiment in selection conditions for the ghost countermeasure mode. In this embodiment, even when the monochrome mode is executed, all the primary transfer rollers 54 are brought into contact with the intermediate transfer belt 56 without separating the primary transfer roller 54 from the intermediate transfer belt 56 by a separation / contact mechanism (not shown). In this state, image formation is performed. Hereinafter, the mode selection sequence of this embodiment will be described with reference to the flowchart shown in FIG.

図８に示す様に、まず制御部２０が画像形成ジョブを受信すると（Ｓ１１）、画像形成ジョブで選択されたモードがフルカラーモードか否かを判定する（Ｓ１２）。ここでフルカラーモードが選択されている場合、フルカラーモードを開始する（Ｓ１８）。   As shown in FIG. 8, when the control unit 20 receives an image forming job (S11), it is determined whether or not the mode selected in the image forming job is a full color mode (S12). If the full color mode is selected here, the full color mode is started (S18).

フルカラーモードでない場合、制御部２０は、中間転写ベルト５６の二次転写バイアスを印加中の二次転写部４を通過した部分が一次転写部３Ｙに突入する直前に、予め設定されたバイアスを一次転写ローラ５４Ｙに定電圧制御で印加する。そして、このときに中間転写ベルト５６に流れる電流値を検知し、検知された電流値、一次転写ローラ５４Ｙの抵抗値、印加したバイアスから中間転写ベルト５６の抵抗値を算出して検知する（Ｓ１３）。   When not in the full color mode, the control unit 20 applies the preset bias to the primary transfer immediately before the portion that has passed the secondary transfer unit 4 to which the secondary transfer bias is being applied enters the primary transfer unit 3Y. The voltage is applied to the transfer roller 54Y by constant voltage control. At this time, the current value flowing through the intermediate transfer belt 56 is detected, and the resistance value of the intermediate transfer belt 56 is calculated and detected from the detected current value, the resistance value of the primary transfer roller 54Y, and the applied bias (S13). ).

次に、検知された抵抗値と予めＲＯＭ２２に記憶された初期状態（使用前）の中間転写ベルト５６の抵抗値である基準抵抗値を比較する。具体的には、検知された抵抗値が基準抵抗値に対して１０％以上高いか否かを判定する（Ｓ１４）。   Next, the detected resistance value is compared with a reference resistance value that is a resistance value of the intermediate transfer belt 56 in the initial state (before use) stored in the ROM 22 in advance. Specifically, it is determined whether or not the detected resistance value is 10% or more higher than the reference resistance value (S14).

ここで検知された抵抗値が基準抵抗値に対して１０％以上高い場合、ゴースト対策モードを実行する（Ｓ１５）。つまり一次転写部３Ｍにおいて、一次転写ローラ５４Ｍに中間転写ベルト５６の抵抗値に応じた除電バイアスを印加する。具体的には、中間転写ベルト５６の抵抗値が高い場合、低い場合よりも大きな除電バイアスを印加する。一方、抵抗値が初期状態の中間転写ベルト５６の抵抗値よりも１０％以上高くない場合、モノクロモードを開始する（Ｓ１７）。   If the detected resistance value is 10% or more higher than the reference resistance value, the ghost countermeasure mode is executed (S15). That is, in the primary transfer unit 3M, a neutralizing bias corresponding to the resistance value of the intermediate transfer belt 56 is applied to the primary transfer roller 54M. Specifically, when the resistance value of the intermediate transfer belt 56 is high, a larger static elimination bias is applied than when the resistance value is low. On the other hand, when the resistance value is not 10% or more higher than the resistance value of the intermediate transfer belt 56 in the initial state, the monochrome mode is started (S17).

このような制御を行うことで、第１実施形態と同様に、中間転写ベルト５６表面の除電を効果的に行うことができ、中間転写ベルト５６上の残留電荷に起因するトナーの飛び散りやゴースト等の画像不良を軽減することができる。   By performing such control, the surface of the intermediate transfer belt 56 can be neutralized effectively as in the first embodiment, and toner scattering, ghost, etc. caused by residual charges on the intermediate transfer belt 56 can be achieved. Image defects can be reduced.

（第３実施形態）
次に、本発明に係る画像形成装置の第３実施形態について図を用いて説明する。上記第１実施形態と第２実施形態と説明の重複する部分については、同一の図面、同一の符号を付して説明を省略する。 (Third embodiment)
Next, a third embodiment of the image forming apparatus according to the present invention will be described with reference to the drawings. About the part which description overlaps with the said 1st Embodiment and 2nd Embodiment, the same drawing and the same code | symbol are attached | subjected and description is abbreviate | omitted.

前述した通り、中間転写方式の画像形成装置において、中間転写ベルト５６の抵抗値は、耐久変動や環境変動により変化する。このような中間転写ベルト５６の抵抗変動による転写性の劣化を防止して適切な一次転写バイアスを印加するための制御として、Ａｃｔｉｖｅ Ｔｒａｎｓｆｅｒ Ｖｏｌｔａｇｅ Ｃｏｎｔｒｏｌ制御（以下、ＡＴＶＣ制御）が知られている。   As described above, in the intermediate transfer type image forming apparatus, the resistance value of the intermediate transfer belt 56 changes due to endurance fluctuations and environmental fluctuations. Active transfer voltage control (hereinafter referred to as ATVC control) is known as a control for applying a suitable primary transfer bias by preventing the transfer property from being deteriorated due to the resistance fluctuation of the intermediate transfer belt 56.

ＡＴＶＣ制御では、一次転写ローラ５４の非転写時において、一次転写ローラ５４に対して定電流制御又は定電圧制御でバイアスを印加する。そしてこのときに中間転写ベルト５６に流れる電流値、又は印加するバイアス値の変動から中間転写ベルト５６の抵抗変動を検知する。そして、この電圧値や電流値を演算処理した結果を元にして、画像形成時に一次転写ローラ５４に適正な電流が流れ続けるようにバイアスの制御を行う。   In the ATVC control, a bias is applied to the primary transfer roller 54 by constant current control or constant voltage control when the primary transfer roller 54 is not transferred. At this time, the resistance fluctuation of the intermediate transfer belt 56 is detected from the fluctuation of the current value flowing through the intermediate transfer belt 56 or the applied bias value. Based on the calculation result of the voltage value and the current value, bias control is performed so that an appropriate current continues to flow through the primary transfer roller 54 during image formation.

例として定電流制御を行うものについて説明する。まず非転写時において、一次転写ローラ５４に流れる電流値が予め設定された数種類の電流値となるように定電流制御で一次転写ローラ５４にバイアスを印加し、このときのバイアス値を測定する。そして測定されたバイアス値を基にバイアス値に関する傾きを算出し、一次転写時に所定の電流を流すための一次転写バイアス値の適正値を算出する。そして一次転写時において、算出された一次転写バイアス値を定電圧制御により一次転写ローラ５４に印加して一次転写を行う。   An example in which constant current control is performed will be described. First, at the time of non-transfer, a bias is applied to the primary transfer roller 54 by constant current control so that the current value flowing through the primary transfer roller 54 becomes several kinds of preset current values, and the bias value at this time is measured. Then, an inclination related to the bias value is calculated based on the measured bias value, and an appropriate value of the primary transfer bias value for flowing a predetermined current during the primary transfer is calculated. At the time of primary transfer, the calculated primary transfer bias value is applied to the primary transfer roller 54 by constant voltage control to perform primary transfer.

なお、非転写時とは、例えばスタンバイ状態にある画像形成装置Ａの駆動が画像形成ジョブ信号に基づいて開始されてから１枚目のシートの先端部が一次転写部３に到達するまでの時間である前回転時が挙げられる。また連続して画像形成する場合において、先行して搬送されるシートＰの後端部から後続のシートＰの先端部までの間隔である紙間時が挙げられる。   In the non-transfer time, for example, the time from when the driving of the image forming apparatus A in the standby state is started based on the image forming job signal until the leading edge of the first sheet reaches the primary transfer unit 3. This is the case of the previous rotation. Further, in the case where images are continuously formed, there is an interval between sheets, which is an interval from the trailing edge of the sheet P conveyed in advance to the leading edge of the succeeding sheet P.

本実施形態では、紙間時においてＡＴＶＣ制御を行う。またＡＴＶＣ制御を行うタイミングでゴースト対策モードを実行する。以下、本実施形態のモード選択シーケンスを図９に示すフローチャートを用いて説明する。   In the present embodiment, ATVC control is performed during a paper interval. Further, the ghost countermeasure mode is executed at the timing of performing ATVC control. Hereinafter, the mode selection sequence of the present embodiment will be described with reference to the flowchart shown in FIG.

図９に示す様に、まず制御部２０が画像形成ジョブを受信すると（Ｓ２１）、画像形成ジョブで選択されたモードがフルカラーモードか否かを判定する（Ｓ２２）。ここでフルカラーモードの場合、フルカラーモードを開始する（Ｓ２８）。   As shown in FIG. 9, first, when the control unit 20 receives an image forming job (S21), it is determined whether or not the mode selected in the image forming job is a full color mode (S22). Here, in the case of the full color mode, the full color mode is started (S28).

フルカラーモードでない場合、次に制御部２０は、ＡＴＶＣ制御を行うタイミングか否かを判定する（Ｓ２３）。本実施形態では、所定枚数の画像形成が行われる度にＡＴＶＣ制御を行う制御のため、ここでは画像形成枚数が所定枚数に達しているか否かを判定する。   If it is not the full color mode, the control unit 20 next determines whether it is time to perform ATVC control (S23). In this embodiment, since the ATVC control is performed every time a predetermined number of images are formed, it is determined here whether or not the number of image formation has reached a predetermined number.

ここでＡＴＶＣ制御を行うタイミングではない場合、ゴースト対策モードを実行せずにモノクロモードを開始する（Ｓ２７）。一方、ＡＴＶＣ制御を行うタイミングの場合、ゴースト対策モードを実行するとともに、ＡＴＶＣ制御を実行する（Ｓ２５、Ｓ２６）。   If it is not time to perform the ATVC control, the monochrome mode is started without executing the ghost countermeasure mode (S27). On the other hand, at the timing of performing ATVC control, the ghost countermeasure mode is executed and ATVC control is executed (S25, S26).

具体的には、上記第１実施形態と同様に、一次転写部３Ｙにおいて中間転写ベルト５６の抵抗を検知し、その検知された抵抗に応じて決定される除電バイアスを一次転写部３Ｍにおいて印加する。その後、ブラックのトナー画像を一次転写する一次転写部３Ｋにおいて、紙間時にＡＴＶＣ制御を行う。   Specifically, as in the first embodiment, the resistance of the intermediate transfer belt 56 is detected in the primary transfer unit 3Y, and the neutralization bias determined according to the detected resistance is applied in the primary transfer unit 3M. . Thereafter, ATVC control is performed during the interval between sheets in the primary transfer unit 3K that primarily transfers the black toner image.

このような制御を行うことで、第１、第２実施形態と同様に、中間転写ベルト５６表面の除電を効果的に行うことができ、中間転写ベルト５６上の残留電荷に起因するトナーの飛び散りやゴースト等の画像不良を軽減することができる。またゴースト対策モードにおいてＡＴＶＣ制御を実施できるため、ダウンタイムの発生を抑制することができる。   By performing such control, as in the first and second embodiments, it is possible to effectively eliminate the charge on the surface of the intermediate transfer belt 56, and toner scattering due to residual charges on the intermediate transfer belt 56. And image defects such as ghosts can be reduced. In addition, since ATVC control can be performed in the ghost countermeasure mode, occurrence of downtime can be suppressed.

２０…制御部（制御手段）
２１…電流検知部（電流検知手段）
２７…転写電源（バイアス印加手段）
２９…帯電電源（印加手段）
５０…感光体ドラム（感光体）
５１…帯電ローラ（帯電部材）
５６…中間転写ベルト（中間転写体）
５４…一次転写ローラ（一次転写部材）
６４…二次転写ローラ（二次転写部材）
Ａ…画像形成装置 20 ... Control section (control means)
21 ... Current detection part (current detection means)
27: Transfer power source (bias applying means)
29: Charging power source (applying means)
50. Photosensitive drum (photosensitive member)
51 ... Charging roller (charging member)
56. Intermediate transfer belt (intermediate transfer member)
54. Primary transfer roller (primary transfer member)
64 ... secondary transfer roller (secondary transfer member)
A: Image forming apparatus

Claims (9)

中間転写体の移動方向に並んで配置された複数の感光体の表面にトナー像を形成し、形成されたトナー像を中間転写体に一次転写し、二次転写部材にバイアスを印加することで中間転写体から記録材にトナー像を二次転写して画像を形成する画像形成装置において、
前記感光体を帯電させる帯電部材と、
前記感光体から前記中間転写体にトナー像を一次転写して、前記複数の感光体とともに複数の一次転写部を形成する金属製の複数の一次転写部材と、
前記一次転写部材、前記帯電部材にバイアスを印加する印加手段を制御する制御手段と、
前記中間転写体の電気抵抗を検知する抵抗検知手段と、
を備え、
前記制御手段は、
前記複数の一次転写部の一部でのみ前記一次転写を行う場合、前記一次転写を行う一次転写部よりも前記中間転写体の移動方向の上流側に配置された一次転写部において、前記二次転写によって帯電した前記中間転写体の表面を除電するために前記感光体の表面電位と前記一次転写部材に印加するバイアスとの電位差であるコントラスト電位を形成するモードを備え、
該モードにおいて、前記抵抗検知手段により検知された前記中間転写体の電気抵抗が大きいとき、小さいときよりも前記コントラスト電位を大きくすることを特徴とする画像形成装置。 By forming a toner image on the surface of a plurality of photoconductors arranged side by side in the direction of movement of the intermediate transfer member, primarily transferring the formed toner image to the intermediate transfer member, and applying a bias to the secondary transfer member In an image forming apparatus for forming an image by secondary transfer of a toner image from an intermediate transfer member to a recording material,
A charging member for charging the photoreceptor;
A plurality of primary transfer members made of metal that primarily transfer a toner image from the photosensitive member to the intermediate transfer member and form a plurality of primary transfer portions together with the plurality of photosensitive members;
Control means for controlling application means for applying a bias to the primary transfer member and the charging member;
Resistance detection means for detecting the electrical resistance of the intermediate transfer member;
With
The control means includes
In the case where the primary transfer is performed only in a part of the plurality of primary transfer units, in the primary transfer unit disposed on the upstream side in the moving direction of the intermediate transfer body from the primary transfer unit performing the primary transfer, the secondary transfer unit A mode of forming a contrast potential which is a potential difference between the surface potential of the photoconductor and a bias applied to the primary transfer member in order to neutralize the surface of the intermediate transfer member charged by the transfer;
In this mode, when the electric resistance of the intermediate transfer member detected by the resistance detection unit is large, the contrast potential is made larger than when the electric resistance is small. 前記制御手段は、前記コントラスト電位を形成するとき、前記上流側に配置された一次転写部を構成する前記一次転写部材に対して、前記二次転写において前記二次転写部材に印加されたバイアスと同極性のバイアスを印加することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。   When the control means forms the contrast potential, a bias applied to the secondary transfer member in the secondary transfer with respect to the primary transfer member constituting the primary transfer portion disposed on the upstream side, The image forming apparatus according to claim 1, wherein a bias having the same polarity is applied. 前記制御手段は、前記コントラスト電位を形成するとき、前記上流側に配置された一次転写部を構成する前記感光体の表面を、前記二次転写において前記二次転写部材に印加されたバイアスと逆極性に帯電させることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の画像形成装置。   When the control means forms the contrast potential, the surface of the photoconductor constituting the primary transfer unit disposed on the upstream side is reverse to the bias applied to the secondary transfer member in the secondary transfer. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the image forming apparatus is charged to a polarity. 前記制御手段は、画像形成枚数が所定以上の場合に、前記モードを実行することを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の画像形成装置。   The image forming apparatus according to claim 1, wherein the control unit executes the mode when the number of formed images is equal to or greater than a predetermined number. 前記制御手段は、検知された前記中間転写体の電気抵抗が所定以上の場合に、前記モードを実行することを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載の画像形成装置。   5. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the control unit executes the mode when the detected electric resistance of the intermediate transfer member is equal to or greater than a predetermined value. 6. . 前記制御手段は、ブラックのトナー像を前記記録材に転写してモノクロ画像を形成する場合に、前記モードを実行することを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれか１項に記載の画像形成装置。   6. The mode according to claim 1, wherein the control unit executes the mode when a black toner image is transferred to the recording material to form a monochrome image. 7. Image forming apparatus. 前記一次転写部材にバイアスを印加したときに前記中間転写体に流れる電流を検知する電流検知手段を備え、
前記制御手段は、前記モードの実行時において、前記一次転写を行う前記一次転写部材に対して、非転写時に数種類のバイアスを印加し、前記電流検知手段はバイアス値に対応した電流値を検知し、その検知結果から前記一次転写を行う際に前記一次転写部材に印加するバイアスの適正値を設定することを特徴とする請求項１乃至請求項６のいずれか１項に記載の画像形成装置。 Current detecting means for detecting a current flowing through the intermediate transfer member when a bias is applied to the primary transfer member;
The control means applies several types of bias to the primary transfer member that performs the primary transfer during non-transfer during execution of the mode, and the current detection means detects a current value corresponding to the bias value. The image forming apparatus according to claim 1, wherein an appropriate value of a bias to be applied to the primary transfer member when performing the primary transfer is set based on the detection result. 前記一次転写部材にバイアスを印加したときに前記中間転写体に流れる電流を検知する電流検知手段を備え、
前記抵抗検知手段は、前記一次転写部材にバイアスを印加して前記中間転写体に流れる電流を前記電流検知手段により検知し、検知された電流又は印加されたバイアスに基づいて前記中間転写体の電気抵抗を検知することを特徴とする請求項１乃至請求項７のいずれか１項に記載の画像形成装置。 Current detecting means for detecting a current flowing through the intermediate transfer member when a bias is applied to the primary transfer member;
The resistance detection unit applies a bias to the primary transfer member to detect a current flowing through the intermediate transfer member by the current detection unit, and based on the detected current or the applied bias, the electric current of the intermediate transfer member is detected. The image forming apparatus according to claim 1, wherein resistance is detected. 前記複数の一次転写部は、少なくても３つ以上で構成され、
前記モードの実行時において、前記中間転写体の移動方向に関して、前記一次転写を行う一次転写部よりも上流側に配置された一次転写部において前記コントラスト電位を形成し、前記コントラスト電位を形成する一次転写部よりも上流側に配置された一次転写部において前記中間転写体の電気抵抗を検知することを特徴とする請求項８に記載の画像形成装置。 The plurality of primary transfer portions are composed of at least three or more,
In the execution of the mode, the contrast potential is formed in a primary transfer portion disposed upstream of the primary transfer portion that performs the primary transfer with respect to the moving direction of the intermediate transfer member, and the primary potential for forming the contrast potential is formed. The image forming apparatus according to claim 8, wherein an electrical resistance of the intermediate transfer member is detected in a primary transfer unit disposed upstream of the transfer unit.

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