JP2018024051A - ドレス方法及びワークの研削方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】砥石軸3の位置とドレス装置11の位置とに基づいて砥石径を算出し、砥石2とワーク6との接触位置B1を砥石軸回転機構4の負荷電力より求める。インライン定寸装置10で測定したワーク6の実寸法に基づいて得られた研削完了時の砥石軸3の位置と、砥石径に基づいて算出した研削完了予定時の砥石軸3の位置とを比較して砥石軸3の位置偏差を求める。1つのドレス間隔において、砥石2とワーク6とが設定よりも早く接触する回数が複数回になったときは、砥石2のドレスを行う。
【選択図】図7
Description
図1は、本実施形態における内面研削盤の概略図である。
S=R1−D0 (式1)
で表される。
S=R1−D0+ΔD (式2)
で表される。なお、ワークの半径方向で外周に向かう方向をプラスとしている。
R=A1−A0 (式3)
である。
図7は、本発明の実施形態2におけるワークの研削フローチャートである。
上述したように、砥石のドレス前における砥石の実半径、ドレスダイヤの実位置等は、研削工程やドレス工程に影響を受けやすい。また、適切なドレスを行うのに必要な砥石軸の送り量が多い場合は、一度に砥石に切り込む量が大きくなり、砥石とドレスダイヤの過度の接触等で、双方のいずれかまたは両方が破損するおそれがある。
2 砥石
3 砥石軸
4 砥石軸回転機構
5 砥石軸送り機構
6 ワーク
7 チャック装置
8 ワーク主軸
9 ワーク主軸回転機構
10 インライン定寸装置
11 ドレス装置
12 ドレスダイヤ
13 研削盤制御装置
14 入力部
15 演算処理部
16 記憶部
17 駆動制御部
18 操作部
19 表示部(報知部)
Claims (6)
- 砥石軸に保持されてワークを研削する砥石を有する研削盤における前記砥石をドレス装置を用いてドレスするドレス方法であって、
前記砥石軸の位置と前記ドレス装置の位置とに基づいて砥石径を算出するステップと、
前記砥石径と前記ワークの仕上げ目標寸法とに基づいて研削完了予定時の前記砥石軸の位置を算出するステップと、
前記砥石を前記ワークに向けて送り込み、前記砥石と前記ワークとの接触を検知し、接触位置を記憶するステップと、
前記研削盤に設けられたインライン定寸装置によって測定された研削完了時の前記ワークの寸法に基づいて得られる研削完了時の砥石軸の位置を記憶し、前記研削完了時の砥石軸の位置と前記研削完了予定時の砥石軸の位置とを比較して前記砥石軸の位置偏差を算出するステップと、
前記接触位置が設定範囲を超えているかどうかを判断するステップと、
前記接触位置が前記設定範囲を超えているときは、前記ドレス装置を用いてドレスを行うステップと、を備えるドレス方法。 - 前記接触位置が前記設定範囲を超えていれば、1つのドレス間隔において、前記接触位置が前記設定範囲を超える回数がN回(N≧2)であるかどうかを判断するステップをさらに備え、
前記接触位置が前記設定範囲を超える回数がN回以上であれば、前記ドレス装置を用いてドレスを行う、請求項1記載のドレス方法。 - 前記接触位置が前記設定範囲を超えているときは、前記位置偏差が所定の範囲内かどうかを判断し、前記位置偏差が前記所定の範囲を超えているときは、前記ドレス装置を用いて行われる予め設定されたドレスに対して前記位置偏差に応じた補正を行うステップ、を備える請求項1または2に記載のドレス方法。
- 前記ドレスにおいて、前記ドレス装置に対する前記砥石軸の送り込みは複数回に分けて行う、請求項1ないし3のいずれかに記載のドレス方法。
- 前記砥石径と、前記ワークの仕上げ目標寸法と、前記砥石と前記ワークとの接触位置と、前記研削完了予定時の砥石軸の位置と、前記研削完了時での砥石軸の位置と、を前記研削盤の制御装置に設けられた記憶部にそれぞれ記憶し、前記位置偏差の算出に用いる、請求項1ないし4のいずれかに記載のドレス方法。
- ワークの研削方法であって、
請求項1ないし5のいずれかに記載のドレス方法により前記砥石をドレスするステップと、
ドレスされた前記砥石を用いて前記ワークを研削するステップと、を備えるワークの研削方法。
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CN111539076B (zh) * | 2020-04-02 | 2023-04-18 | 苏州萨伯工业设计有限公司 | 螺纹插装式溢流阀阀套内锥面锥角的制造控制方法 |
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