JP2017095207A - Passenger conveyor - Google Patents

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誠司 横江
Seiji Yokoe
誠司 横江
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Toshiba Elevator and Building Systems Corp
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Toshiba Elevator Co Ltd
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a passenger conveyor imparted with improvement making a passenger feel like gripping a hand rail belt by preventing a surface of the hand rail belt that passengers grip from smearing due to various rollers for cyclically driving the hand rail belt.SOLUTION: The passenger conveyor includes: a parapet 16 erected on both sides in a width direction of a foot step 15 cyclically running; the hand rail belt 17 cyclically running along an upper end of the parapet while being synchronized with cyclical running of the foot step; and a guide roller 32 for guiding the hand rail belt, where a film is wound around an outer peripheral surface of the guide roller.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明の実施形態は、乗客コンベアに関する。   Embodiments of the present invention relate to a passenger conveyor.

エスカレータや動く歩道等の乗客コンベアにおける乗客の安全性の向上を図るために、乗客コンベアの欄干に乗客が掴むことができるゴム製の手摺ベルトが配されており、当該手摺ベルトについて種々の改良が提案されている。   In order to improve the safety of passengers on passenger conveyors such as escalators and moving walkways, rubber handrail belts that can be gripped by passengers are arranged on the railings of passenger conveyors, and various improvements have been made to the handrail belts. Proposed.

手摺ベルトは、一般的にクロロスルホン化ポリエチレンゴム（商品名：ハイパロン（登録商標））により形成されており、汚れが手摺ベルトに付着するとその汚れは除去しにくく、表面の光沢も長期に使用することで低下してしまう欠点がある。また、エスカレータや動く歩道が１日１０時間程度の稼働をしている間、手摺ベルトは不特定多数の乗客の手で汚されるのが現状である。   The handrail belt is generally made of chlorosulfonated polyethylene rubber (trade name: Hypalon (registered trademark)). If the dirt adheres to the handrail belt, the dirt is difficult to remove, and the gloss of the surface is used for a long time. There is a disadvantage that it is lowered. In addition, while the escalator and moving sidewalk are operating for about 10 hours per day, the handrail belt is soiled by the hands of an unspecified number of passengers.

一方、エスカレータや動く歩道に乗降する乗客に対して、乗客の転倒防止のため、注意放送にて「手摺ベルトにおつかまり下さい」と絶え間なく呼び掛けてはいるが、長期に使用された手摺ベルトは清潔感が低下しているため、このことが原因で手摺ベルトを掴むことに不快感を覚えて手摺ベルトを掴まない乗客も多数散見される。   On the other hand, for passengers getting on and off escalators and moving sidewalks, in order to prevent passengers from falling, they are constantly calling for "Please hold on to the handrail belt" in a warning broadcast, but handrail belts that have been used for a long time Since the feeling of cleanliness is reduced, there are many passengers who feel uncomfortable about grasping the handrail belt due to this and do not grasp the handrail belt.

それを防止するため、清掃員が手摺ベルトの表面を洗浄液で清掃したり、手摺ベルトを汚れにくい材質、例えばウレタンゴムに変更したりなどして乗客に手摺ベルトを掴ませるように努力している。   In order to prevent this, the cleaning staff is trying to get the passenger to grab the handrail belt by cleaning the surface of the handrail belt with cleaning liquid or changing the handrail belt to a material that is difficult to get dirty, such as urethane rubber. .

また、手摺ベルトは、これを循環駆動させるために、種々のローラが配されており、これらのローラが長期に使用されることによって、その表面に油や塵芥の汚れが付着し、この汚れが手摺ベルトに付着して手摺ベルトにおける乗客が掴む表面が汚れてしまうこともあり、この汚れに対する対策が講じられていないのが実情である。   In addition, the handrail belt is provided with various rollers to circulate and drive it, and when these rollers are used for a long period of time, oil or dust dirt adheres to the surface, and this dirt is removed. The surface of the handrail belt, which is attached to the handrail belt and gripped by the passenger, may become dirty, and the actual situation is that no measures are taken against this contamination.

このように、エスカレータや動く歩道等の乗客コンベアにおいて、手摺ベルトの汚損や触り心地の悪さ故に乗客が手摺ベルトを掴まず、不慮の緊急停止時に手摺ベルトを掴んでいないことが原因の１つとして、搭乗中に転倒する等の危険な状態が増加している。   In this way, in passenger conveyors such as escalators and moving walkways, one reason is that passengers do not grab the handrail belt due to fouling of the handrail belt or poor touch, and do not grasp the handrail belt during an unexpected emergency stop. The dangers of falling while boarding are increasing.

乗客の安全性向上には手摺ベルトを掴むことが不可欠であるが、手摺ベルトの汚損や触り心地の悪さについては、改善の余地があるものの現在の技術では実現性が低い。   Grasping the handrail belt is indispensable for improving the safety of passengers. However, although there is room for improvement, the present technology has low feasibility for the handrail belt to be dirty and uncomfortable to touch.

実用新案登録第３０６６７７０号公報Utility Model Registration No. 30667770 特開２００３−０４０５７１号公報JP 2003-040571 A

本発明が解決しようとする課題は、手摺ベルトにおける乗客が掴む表面が、手摺ベルトを循環駆動させる種々のローラによる汚損を防止し、乗客が手摺ベルトを掴みたくなるような気持ちにさせる改良を付加した乗客コンベアを提供することを目的とする。   The problem to be solved by the present invention is that the surface gripped by the passenger in the handrail belt is prevented from being damaged by various rollers that circulate and drive the handrail belt, and an improvement that makes the passenger feel like gripping the handrail belt is added. An object is to provide a passenger conveyor.

本発明の実施形態に係る乗客コンベアは、循環走行する踏段の幅方向両側に立設される欄干と、当該踏段の循環走行に同期して当該欄干の上端に沿って循環走行する手摺ベルトと、当該手摺ベルトを誘導する誘導ローラとを備え、当該誘導ローラの外周面にフィルムを巻回してなることを特徴とする。   Passenger conveyor according to an embodiment of the present invention is a railing erected on both sides in the width direction of a step that circulates, and a handrail belt that circulates along the upper end of the balustrade in synchronization with the circulation of the step, A guide roller for guiding the handrail belt, and a film is wound around the outer peripheral surface of the guide roller.

本発明の第１の実施形態に係るエスカレータの概略側面図である。It is a schematic side view of the escalator which concerns on the 1st Embodiment of this invention. 図１の要部拡大図である。It is a principal part enlarged view of FIG. 図２の要部拡大図であり、図中の（ｂ）は図中（ａ）の右側面図である。It is a principal part enlarged view of FIG. 2, (b) in a figure is a right view of (a) in the figure. 本発明の第１の実施形態に係るエスカレータにおける押圧ローラの概略側面図である。It is a schematic side view of the press roller in the escalator which concerns on the 1st Embodiment of this invention. 図４の一部拡大図である。FIG. 5 is a partially enlarged view of FIG. 4. 押圧ローラにフィルムを巻回する状態を示す概略斜視図である。It is a schematic perspective view which shows the state which winds a film around a press roller.

本発明の実施形態に係る乗客コンベアは、循環走行する踏段の幅方向両側に立設される欄干と、当該踏段の循環走行に同期して当該欄干の上端に沿って循環走行する手摺ベルトと、当該手摺ベルトを誘導する誘導ローラとを備え、当該誘導ローラの外周面にフィルムを巻回してなるものである。   Passenger conveyor according to an embodiment of the present invention is a railing erected on both sides in the width direction of a step that circulates, and a handrail belt that circulates along the upper end of the balustrade in synchronization with the circulation of the step, A guide roller for guiding the handrail belt, and a film is wound around the outer peripheral surface of the guide roller.

以上のように構成すれば、誘導ローラの外周面に巻回したフィルムが汚損すれば、フィルムを取り換えるだけで、誘導ローラを汚れのない状態にすることができる。   If comprised as mentioned above, if the film wound around the outer peripheral surface of the guide roller is soiled, the guide roller can be made clean by simply replacing the film.

また、前記フィルムは、誘導ローラの外周面に複数回巻回されてなる構成とするのが望ましい。このように構成した場合には、汚損したフィルム１周分を切除するだけで、誘導ローラを汚れのない状態にすることができる。   Further, it is desirable that the film is wound around the outer peripheral surface of the guide roller a plurality of times. In the case of such a configuration, the guide roller can be made free of dirt simply by excising one round of damaged film.

さらに、前記フィルムは、その幅方向にミシン目が配されている構成とするのが望ましく、さらにフィルムの長手方向における前記ミシン目間の間隔は、誘導ローラの円周長さ以上の長さである構成とするのが望ましい。このように構成すれば、手でフィルムを切除することができ、フィルムを切断するための器具が不要となる。   Further, the film preferably has a structure in which perforations are arranged in the width direction, and the interval between the perforations in the longitudinal direction of the film is longer than the circumferential length of the guide roller. It is desirable to have a configuration. If comprised in this way, a film can be excised by hand and the instrument for cut | disconnecting a film becomes unnecessary.

さらにまた、前記フィルムは、誘導ローラの回転方向と同一方向に巻回してなる構成とするのが望ましい。このように構成すれば、フィルムが巻回された誘導ローラにおいて、誘導ローラが回転することによりフィルムが剥がれるおそれがなくなる。   Furthermore, it is desirable that the film is wound in the same direction as the rotation direction of the guide roller. If comprised in this way, in a guide roller by which the film was wound, there is no possibility that a film will peel off when a guide roller rotates.

また、前記フィルムは、セルフクリーニング性能を有する親水性フィルムであることが望ましい。このように構成することにより、水洗いでフィルムの汚損を除去することができる。   The film is preferably a hydrophilic film having self-cleaning performance. By comprising in this way, the stain | pollution | contamination of a film can be removed by washing with water.

さらに、前記誘導ローラには、乗客コンベアの乗客が掴む手摺ベルト表面に接触するベルト表面接触ローラと、手摺ベルト裏面に接触するベルト裏面接触ローラとが含まれており、当該ベルト表面接触ローラの外周面にフィルムを巻回してなる構成とするのが望ましい。手摺ベルトに関係する全ての誘導ローラにフイルムを巻回することが最善であるが、本実施形態の乗客コンベアは、乗客が手摺ベルトを掴む際に手摺ベルトが汚損していることによる不潔感を払拭することを目的とするものであるから、乗客コンベアの乗客が掴む手摺ベルト表面に接触するベルト表面接触ローラの外周面にフィルムを巻回すれば、フィルムを巻回するための時間及び費用が節約でき、かつ、フィルムの取り換え等のメンテナンスの作業時間が短縮される。   Further, the guide roller includes a belt surface contact roller that contacts a handrail belt surface gripped by passengers of a passenger conveyor, and a belt back surface contact roller that contacts a back surface of the handrail belt, and an outer periphery of the belt surface contact roller. It is desirable that the film is wound around the surface. Although it is best to wind the film around all the guide rollers related to the handrail belt, the passenger conveyor of this embodiment has a dirty feeling due to the handrail belt being soiled when the passenger grasps the handrail belt. Since it is intended for wiping, if the film is wound around the outer peripheral surface of the belt surface contact roller that is in contact with the handrail belt surface gripped by the passengers of the passenger conveyor, the time and cost for winding the film can be reduced. It is possible to save, and the maintenance work time such as film replacement is shortened.

さらにまた、前記誘導ローラには、手摺ベルトに接触して手摺ベルトを走行させる駆動ローラと、手摺ベルトに接触し手摺ベルトの走行に伴って回転する従動ローラとが含まれており、当該従動ローラの外周面にフィルムを巻回してなる構成とするのが望ましく、さらには、当該駆動ローラの外周面にフィルムを巻回する場合には、前記駆動ローラの外周面に巻回したフィルムの厚みは、当該駆動ローラの直径の長さの１％以下とすることが望ましい。前記従動ローラにフィルムを巻回することにより従動ローラの直径が大きくなっても、当該従動ローラは手摺ベルトの走行により回転するものであるから手摺ベルトの走行速度には関与しないので影響がない。しかし、駆動ローラの外周面にフィルムを巻回する場合には、駆動ローラにフィルムを巻回することにより駆動ローラの直径が大きくなりすぎると手摺ベルトの走行速度に影響があるため、駆動ローラの外周面に巻回したフィルムの厚みは当該駆動ローラの直径の長さの１％以下とすることにより、手摺ベルトの走行速度に影響がないようにしている。   Still further, the guide roller includes a driving roller that contacts the handrail belt and travels the handrail belt, and a driven roller that contacts the handrail belt and rotates as the handrail belt travels. It is desirable that the film is wound around the outer peripheral surface of the drive roller.Furthermore, when the film is wound around the outer peripheral surface of the drive roller, the thickness of the film wound around the outer peripheral surface of the drive roller is It is desirable to make it 1% or less of the length of the diameter of the drive roller. Even if the diameter of the driven roller is increased by winding a film around the driven roller, the driven roller is not affected by the traveling speed of the handrail belt because it is rotated by the traveling of the handrail belt. However, when the film is wound around the outer peripheral surface of the driving roller, if the diameter of the driving roller becomes too large by winding the film on the driving roller, the traveling speed of the handrail belt is affected. The thickness of the film wound around the outer peripheral surface is set to 1% or less of the length of the diameter of the driving roller so that the traveling speed of the handrail belt is not affected.

また、前記従動ローラには、手摺ベルトに対して押圧力が働く可動ローラと、手摺ベルトを案内する固定ローラとが含まれており、当該可動ローラの外周面にフィルムを巻回してなる構成とすることが望ましい。手摺ベルトを案内する固定ローラは走行する手摺ベルトを案内するだけなので、当該固定ローラが多少汚損していても手摺ベルトに汚れが転移する割合が少ないが、手摺ベルトに対して押圧力が働く可動ローラは、これが汚損していると、汚れそのものも手摺ベルトに押し付けることになるので、手摺ベルトに可動ローラの汚れが転移しやすいので、当該可動ローラの外周面にフィルムを巻回しておくと手摺ベルトに汚れが転移するのを防ぐことができる。   The driven roller includes a movable roller that exerts a pressing force on the handrail belt, and a fixed roller that guides the handrail belt, and is configured by winding a film around the outer peripheral surface of the movable roller. It is desirable to do. Since the fixed roller that guides the handrail belt only guides the traveling handrail belt, even if the fixed roller is slightly soiled, the ratio of dirt transfer to the handrail belt is small, but the movable roller acts on the handrail belt. If the roller is soiled, the dirt itself will also be pressed against the handrail belt, so the dirt on the movable roller is likely to transfer to the handrail belt, so if the film is wound around the outer peripheral surface of the movable roller, the handrail It is possible to prevent dirt from being transferred to the belt.

以下に、本発明の好適な実施形態を添付の図面に基づいて詳細に説明する。なお、以下の説明はエスカレータについてのものであるが、動く歩道等の乗客コンベアについても同様に実施できる。また、手摺ベルトを駆動する装置には種々の構造のものがあるが、いずれも手摺ベルトの走行にはローラが使用されており、下記の実施形態と同様にローラにフィルムを巻回して清潔さを保つことができる。   Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In addition, although the following description is about an escalator, it can implement similarly about passenger conveyors, such as a moving sidewalk. There are various structures for driving the handrail belt, and all of them use rollers to run the handrail belt. As in the following embodiment, a film is wound around the rollers for cleanliness. Can keep.

本実施形態おいては、図１〜図３に示すように、乗客コンベア１０が建物の上下階に跨って傾斜して設置され、複数の踏段１５が上下階にわたって循環走行するエスカレータの場合を説明するが、本発明は、踏段が水平方向に走行する動く歩道に対しても適用することができる。   In the present embodiment, as shown in FIGS. 1 to 3, a description is given of a case of an escalator in which a passenger conveyor 10 is installed to be inclined across the upper and lower floors of a building and a plurality of steps 15 circulates over the upper and lower floors. However, the present invention can also be applied to a moving sidewalk where the steps travel in the horizontal direction.

本実施形態の乗客コンベア１０は、建物などの上下階に跨って床下に設置されたトラスと呼ばれる主枠１１を備える。主枠１１の内部には、上階側と下階側とにそれぞれ左右一対のスプロケット１２が配置されており、上階側のスプロケット１２と下階側のスプロケット１２との間に、左右一対の無端状の踏段チェーン１３がそれぞれ巻き掛けられている。上階側あるいは下階側のスプロケット１２の少なくとも一方は、電動機や減速機などを有する駆動装置１４の駆動により回転する構造となっている。   The passenger conveyor 10 of the present embodiment includes a main frame 11 called a truss installed under the floor across the upper and lower floors of a building or the like. Inside the main frame 11, a pair of left and right sprockets 12 are arranged on the upper floor side and the lower floor side, respectively, and a pair of left and right sprockets 12 is disposed between the upper floor side sprocket 12 and the lower floor side sprocket 12. Endless step chains 13 are respectively wound around. At least one of the upper-floor side or lower-floor side sprockets 12 is structured to rotate by driving of a driving device 14 having an electric motor, a speed reducer, and the like.

そして、主枠１１の内部の上階側に設けられた制御部１８により駆動装置１４が制御され、スプロケット１２が回転すると、スプロケット１２に噛み合う踏段チェーン１３に駆動力が伝達され、踏段チェーン１３が主枠１１内で上下階にわたって循環走行する。   Then, when the drive unit 14 is controlled by the control unit 18 provided on the upper floor side inside the main frame 11 and the sprocket 12 rotates, the driving force is transmitted to the step chain 13 meshing with the sprocket 12, and the step chain 13 is It circulates in the main frame 11 over the upper and lower floors.

主枠１１上には、踏段１５の幅に相当する所定の間隔をあけて左右一対の欄干１６が互いに平行に立設されている。各欄干１６の周囲には手摺ベルト１７が装着されている。手摺ベルト１７は、手摺駆動装置３０によって駆動され、踏段１５の循環走行と同期して欄干１６の周囲を周回する。   On the main frame 11, a pair of left and right balustrades 16 are erected in parallel with each other with a predetermined interval corresponding to the width of the step 15. A handrail belt 17 is attached around each balustrade 16. The handrail belt 17 is driven by the handrail drive device 30 and circulates around the balustrade 16 in synchronization with the circulating travel of the steps 15.

手摺ベルト１７が欄干１６の周囲を周回するに当たって、図示を一部省略するが、手摺ベルト１７の表裏の適宜位置に誘導ローラが配されていて、手摺ベルトがスムーズに循環走行できるように構成されている。この誘導ローラとしては、分類分けの一つとして、乗客コンベアの乗客が掴む手摺ベルト表面に接触するベルト表面接触ローラと、手摺ベルト裏面に接触するベルト裏面接触ローラとに分かれる。また、分類分けの他の一つとして手摺ベルトに接触して手摺ベルトを走行させる駆動ローラ、すなわち手摺ベルトの有無に関わりなくモータなどの駆動源により回転する駆動ローラと、手摺ベルトに接触し手摺ベルトの走行に伴って回転する従動ローラ、すなわち走行する手摺ベルトに接触しなければ回転しない従動ローラとに分かれる。さらに、分類分けのさらに他の一つとして手摺ベルトに対して押圧力が働く可動ローラ、すなわち手摺ベルトを押圧する方向に移動する可動ローラと、手摺ベルトを案内する固定ローラ、すなわち手摺ベルトが接触する個所に手摺ベルトに力を加えずに支持して手摺ベルトがスムーズに走行するように配した固定ローラとに分かれる。   As the handrail belt 17 circulates around the balustrade 16, a part of the illustration is omitted, but guide rollers are arranged at appropriate positions on the front and back of the handrail belt 17 so that the handrail belt can smoothly circulate. ing. As one of the classifications, the guide roller is divided into a belt surface contact roller that contacts a handrail belt surface gripped by passengers of a passenger conveyor and a belt back surface contact roller that contacts a back surface of the handrail belt. In addition, as another classification, a driving roller that makes the handrail belt run by contacting the handrail belt, that is, a driving roller that rotates by a driving source such as a motor regardless of the presence or absence of the handrail belt, and a handrail that contacts the handrail belt. It is divided into a driven roller that rotates as the belt travels, that is, a driven roller that does not rotate unless it is in contact with the traveling handrail belt. Furthermore, as yet another classification, a movable roller that exerts a pressing force on the handrail belt, that is, a movable roller that moves in the direction of pressing the handrail belt, and a fixed roller that guides the handrail belt, that is, the handrail belt, contact each other. The handrail belt is supported at a place where the handrail belt is applied without applying force, and is divided into fixed rollers arranged so that the handrail belt runs smoothly.

手摺駆動装置３０は、駆動スプロケット３１を備え、この駆動スプロケット３１の周面に手摺ベルト１７の内周面が巻き掛けられている。この駆動スプロケット３１には、不図示の動力伝達手段により駆動装置１４から駆動力が伝達され、駆動スプロケット３１の周面と手摺ベルト１７の内周面との摩擦力により、手摺ベルト１７が駆動走行する。この駆動スプロケット３１は、ベルト裏面接触ローラであってかつ駆動ローラということができる。   The handrail drive device 30 includes a drive sprocket 31, and the inner peripheral surface of the handrail belt 17 is wound around the peripheral surface of the drive sprocket 31. A driving force is transmitted from the driving device 14 to the driving sprocket 31 by a power transmission means (not shown), and the handrail belt 17 is driven by the frictional force between the peripheral surface of the driving sprocket 31 and the inner peripheral surface of the handrail belt 17. To do. The drive sprocket 31 is a belt back contact roller and can be called a drive roller.

また、駆動スプロケット３１に巻き掛けられた手摺ベルト１７の外周面、すなわち乗客コンベア１０の乗客が掴む手摺ベルト１７の表面に接して、複数の押圧ローラ３２が回転可能に設けられている。この押圧ローラ３２は、ベルト表面接触ローラであってかつ後述するように手摺ベルト１７側に移動するので可動ローラということができる。   Further, a plurality of pressing rollers 32 are rotatably provided in contact with the outer peripheral surface of the handrail belt 17 wound around the drive sprocket 31, that is, the surface of the handrail belt 17 gripped by passengers of the passenger conveyor 10. The pressing roller 32 is a belt surface contact roller and moves to the handrail belt 17 side as will be described later, and therefore can be referred to as a movable roller.

各押圧ローラ３２の両側面にそれぞれ複数のリンクプレート３３が設けられている。各リンクプレート３３は、両端部に貫通孔を備え、押圧ローラ３２の一方の側面に設けられたリンクプレート３３と、他方の側面に設けられたリンクプレート３３とが、リンクプレート３３の貫通孔と押圧ローラ３２の中心軸を貫くピン又は押圧ローラ３２を回動可能に支持するブッシュにより接続されている。これらのリンクプレート３３を互いに連結することにより、所定の長さを有するチェーン状になって複数の押圧ローラを連結している。   A plurality of link plates 33 are provided on both side surfaces of each pressing roller 32. Each link plate 33 has through holes at both ends, and the link plate 33 provided on one side surface of the pressing roller 32 and the link plate 33 provided on the other side surface are connected to the through hole of the link plate 33. They are connected by a pin that passes through the central axis of the pressing roller 32 or a bush that rotatably supports the pressing roller 32. By connecting these link plates 33 to each other, a plurality of pressing rollers are connected in a chain shape having a predetermined length.

チェーン状に連結しているリンクプレート３３のうち、一方の端部に設けられたリンクプレート３３には、支持部材３５が取り付けられている。この支持部材３５は、主枠１１の梁などに取り付けられて固定される。一方、他方の端部に設けられたリンクプレート３３には、ねじ棒３６が取り付け固定されている。このねじ棒３６は、主枠１１に固定される支持部材３７を貫通して支持部材３７よりも外方に突出しており、支持部材３７より突出する部分に圧縮ばね３８が設けられるとともに、ナット３９が回転可能に取り付けられている。   A support member 35 is attached to the link plate 33 provided at one end of the link plates 33 connected in a chain shape. The support member 35 is attached and fixed to a beam or the like of the main frame 11. On the other hand, a screw rod 36 is attached and fixed to the link plate 33 provided at the other end. The screw rod 36 passes through a support member 37 fixed to the main frame 11 and protrudes outward from the support member 37. A compression spring 38 is provided at a portion protruding from the support member 37, and a nut 39. Is rotatably mounted.

このような手摺駆動装置３０は、ねじ棒３６に螺合するナット３９を回転させて支持部材３７から突出するねじ棒３６が長くなるように軸方向に移動させることにより、押圧ローラ３２は手摺ベルト１７側に移動して、手摺ベルト１７を駆動スプロケット３１側に押圧させる押圧力を加えている。各押圧ローラ３２は手摺ベルト１７の一定区間にわたって接触押圧することで、略均等な荷重で手摺ベルト１７を押圧する。この押圧ローラ３２からの押圧力により、駆動スプロケット３１と手摺ベルト１７との摩擦力が高められ、手摺ベルト１７がより確実に駆動スプロケット３１に密着する。これにより手摺ベルト１７がスリップするのを防止して、確実に手摺ベルトが駆動されるようにしている。そして、ねじ棒３６に螺合するナット３９により支持部材３７から突出するねじ棒３６の長さを調整することにより、押圧ローラ３２の手摺ベルト１７に対する押圧力を調整することができるようになっている。   Such a handrail drive device 30 rotates the nut 39 screwed to the screw rod 36 and moves the screw rod 36 protruding from the support member 37 in the axial direction so that the pressing roller 32 is moved to the handrail belt. It moves to the 17 side and the pressing force which presses the handrail belt 17 to the drive sprocket 31 side is applied. Each pressing roller 32 presses the handrail belt 17 with a substantially equal load by making contact and pressing over a certain section of the handrail belt 17. Due to the pressing force from the pressing roller 32, the frictional force between the drive sprocket 31 and the handrail belt 17 is increased, and the handrail belt 17 is more securely attached to the drive sprocket 31. This prevents the handrail belt 17 from slipping, so that the handrail belt is driven reliably. Then, by adjusting the length of the screw rod 36 protruding from the support member 37 with the nut 39 screwed to the screw rod 36, the pressing force of the pressing roller 32 against the handrail belt 17 can be adjusted. Yes.

手摺ベルト１７の長手方向の途中には、適宜の位置に当接ローラ５４を有する張力付与装置５２が設けられており、当接ローラ５４が手摺ベルト１７側に移動することにより手摺ベルト１７を押圧することで、手摺ベルト１７に適切な張力を与えて手摺ベルト１７のたるみをなくしている。この当接ローラ５４は、手摺ベルト裏面接触ローラであってかつ従動ローラであってかつ可動ローラということができる。   In the middle of the handrail belt 17 in the longitudinal direction, a tension applying device 52 having a contact roller 54 is provided at an appropriate position, and the handrail belt 17 is pressed by the contact roller 54 moving to the handrail belt 17 side. By doing so, an appropriate tension is applied to the handrail belt 17 to eliminate the sagging of the handrail belt 17. The contact roller 54 is a handrail belt back surface contact roller, a driven roller, and a movable roller.

主枠１１における駆動スプロケット３１の上側近傍両側には、手摺ベルト１７を下側から案内する手摺ベルト案内機構６０がそれぞれ設けられている。この手摺ベルト案内機構６０は、円弧状のローラプレート６１が設けられており、このローラプレート６１には、手摺ベルト１７を下側から案内する案内ローラ６２が回転可能にそれぞれ設けられている。この案内ローラ６２はベルト表面接触ローラであってかつ従動ローラであってかつ固定ローラということができる。   A handrail belt guide mechanism 60 that guides the handrail belt 17 from below is provided on both sides of the main frame 11 near the upper side of the drive sprocket 31. The handrail belt guide mechanism 60 is provided with an arc-shaped roller plate 61, and a guide roller 62 for guiding the handrail belt 17 from below is rotatably provided on the roller plate 61. The guide roller 62 is a belt surface contact roller, a driven roller, and a fixed roller.

また、図示は省略するが欄干１６上を走行する手摺ベルト１７の裏面には、適宜間隔をおいて複数の誘導ローラが配されており、これら誘導ローラは、手摺ベルト裏面接触ローラであってかつ従動ローラであってかつ固定ローラということができる。   Although not shown, a plurality of guide rollers are arranged on the back surface of the handrail belt 17 running on the balustrade 16 at appropriate intervals, and these guide rollers are handrail belt back surface contact rollers and It can be called a driven roller and a fixed roller.

図４〜図６は、前述した押圧ローラ３２を表し、押圧ローラ３２の外周面にはフィルム７０が複数回巻回されている。このフイルム７０は押圧ローラ３２の回転方向（矢符ａで示す方向）と同方向に巻回されていて、押圧ローラ３２の回転によりフィルム７０が剥がれることのないように構成されている。また、フィルム７０を押圧ローラ３２に巻回するときは押圧ローラ３２を、前記回転方向に回転させながら巻き付けていく。   4 to 6 show the pressure roller 32 described above, and the film 70 is wound around the outer peripheral surface of the pressure roller 32 a plurality of times. The film 70 is wound in the same direction as the rotation direction of the pressing roller 32 (the direction indicated by the arrow a), and is configured so that the film 70 is not peeled off by the rotation of the pressing roller 32. When the film 70 is wound around the pressing roller 32, the pressing roller 32 is wound while being rotated in the rotation direction.

そして、フィルム７０にはミシン目７１が形成されていて、ミシン目７１に沿ってフィルム７０を容易に切り取ることができるようになっている。また、ミシン目７１は、フィルム７０の長手方向におけるミシン目間の間隔が、押圧ローラ３２の円周長さ以上の長さとなるよう形成されている。したがって、定期的にフィルム７０をミシン目７１に沿って切り取ることにより、フィルム７０に付着した汚れを除去することができる。   A perforation 71 is formed on the film 70, and the film 70 can be easily cut along the perforation 71. Further, the perforations 71 are formed such that the interval between the perforations in the longitudinal direction of the film 70 is longer than the circumferential length of the pressing roller 32. Therefore, by periodically cutting the film 70 along the perforation 71, the dirt attached to the film 70 can be removed.

また、フィルム７０は、セルフクリーニング性能を有する親水性フィルムを使用している。このセルフクリーニング性能を有する親水性フィルムとしては、例えばポリエステルフィルム上に、親水性組成物を用いて形成された親水性層を有する親水性フィルムであって、該親水性組成物は、親水性ポリマーを含有するフィルムが使用できる。このセルフクリーニング性能を有する親水性フィルムであるため、水洗いでフィルムの汚損を除去することができる。   The film 70 is a hydrophilic film having self-cleaning performance. Examples of the hydrophilic film having self-cleaning performance include a hydrophilic film having a hydrophilic layer formed on a polyester film using a hydrophilic composition, and the hydrophilic composition is a hydrophilic polymer. Can be used. Since it is a hydrophilic film having this self-cleaning performance, it is possible to remove the contamination of the film by washing with water.

なお、前記フィルム７０を巻回するローラは前記の押圧ローラ３２に限らず、ベルト表面接触ローラ、例えば案内ローラ６２にもフィルム７０が巻回されている。それ以外の当接ローラ５４にフィルム７０を巻回してもよい。なお、駆動スプロケット３１としての駆動ローラにフィルム７０を巻回する場合には、駆動ローラにフィルムを巻回することにより駆動ローラの直径が大きくなりすぎると手摺ベルトの走行速度に影響があるため、駆動ローラの外周面に巻回したフィルムの厚みは当該駆動ローラの直径の長さの１％以下とすることにより、手摺ベルトの走行速度に影響がないようにする。   The roller for winding the film 70 is not limited to the pressing roller 32, and the film 70 is also wound on a belt surface contact roller, for example, a guide roller 62. The film 70 may be wound around other contact rollers 54. When the film 70 is wound around the driving roller as the driving sprocket 31, if the diameter of the driving roller becomes too large by winding the film around the driving roller, the traveling speed of the handrail belt is affected. The thickness of the film wound around the outer peripheral surface of the driving roller is set to 1% or less of the length of the diameter of the driving roller so that the traveling speed of the handrail belt is not affected.

以上、本発明の実施形態を説明したが、この実施形態は例として提示したものであり、発明の範囲を限定することを意図していない。この実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の趣旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。この実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると同様に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれるものである。   As mentioned above, although embodiment of this invention was described, this embodiment is shown as an example and is not intending limiting the range of invention. This embodiment can be implemented in various other forms, and various omissions, replacements, and changes can be made without departing from the spirit of the invention. This embodiment and its modifications are included in the scope of the present invention and the gist thereof, and are also included in the invention described in the claims and the equivalent scope thereof.

１０…乗客コンベア
１１…主枠
１２…スプロケット
１３…踏段チェーン
１４…駆動装置
１５…踏段
１６…欄干
１７…手摺ベルト
１８…制御部
３０…手摺駆動装置
３１…駆動スプロケット（誘導ローラ、ベルト裏面接触ローラ、駆動ローラ）
３２…押圧ローラ（誘導ローラ、ベルト表面接触ローラ、可動ローラ、従動ローラ）
３３…リンクプレート
３５…支持部材
３６…ねじ棒
３７…支持部材
３８…圧縮ばね
３９…ナット
５２…張力付与装置
５４…当接ローラ（誘導ローラ、ベルト裏面接触ローラ、従動ローラ）
６０…手摺ベルト案内機構
６１…ローラプレート
６２…案内ローラ（誘導ローラ、ベルト表面接触ローラ、従動ローラ、固定ローラ）
７０…フィルム
７１…ミシン目 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Passenger conveyor 11 ... Main frame 12 ... Sprocket 13 ... Step chain 14 ... Drive device 15 ... Step 16 ... Railing 17 ... Handrail belt 18 ... Control part 30 ... Handrail drive device 31 ... Drive sprocket (guide roller, belt back contact roller) , Driving roller)
32 ... Pressing roller (guide roller, belt surface contact roller, movable roller, driven roller)
33 ... link plate 35 ... support member 36 ... screw rod 37 ... support member 38 ... compression spring 39 ... nut 52 ... tension applying device 54 ... contact roller (guide roller, belt back contact roller, driven roller)
60 ... handrail belt guide mechanism 61 ... roller plate 62 ... guide roller (guide roller, belt surface contact roller, driven roller, fixed roller)
70 ... film 71 ... perforation

Claims (10)

循環走行する踏段の幅方向両側に立設される欄干と、
当該踏段の循環走行に同期して当該欄干の上端に沿って循環走行する手摺ベルトと、
当該手摺ベルトを誘導する誘導ローラとを備え、
当該誘導ローラの外周面にフィルムを巻回してなる
ことを特徴とする乗客コンベア。 Balustrades erected on both sides in the width direction of the steps that circulate;
A handrail belt that circulates along the upper end of the balustrade in synchronization with the circulation of the step;
A guide roller for guiding the handrail belt,
A passenger conveyor comprising a film wound around an outer peripheral surface of the guide roller. 前記フィルムは、誘導ローラの外周面に複数回巻回されてなる
ことを特徴とする請求項１に記載の乗客コンベア。 The passenger conveyor according to claim 1, wherein the film is wound around the outer peripheral surface of the guide roller a plurality of times. 前記フィルムは、その幅方向にミシン目が配されている
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の乗客コンベア。 The passenger conveyor according to claim 1 or 2, wherein the film has perforations arranged in a width direction thereof. フィルムの長手方向における前記ミシン目間の間隔は、誘導ローラの円周長さ以上の長さである
ことを特徴とする請求項３に記載の乗客コンベア。 The passenger conveyor according to claim 3, wherein the interval between the perforations in the longitudinal direction of the film is equal to or longer than the circumferential length of the guide roller. 前記フィルムは、誘導ローラの回転方向と同一方向に巻回してなる
ことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の乗客コンベア。 The passenger conveyor according to any one of claims 1 to 4, wherein the film is wound in the same direction as a rotation direction of the guide roller. 前記フィルムは、セルフクリーニング性能を有する親水性フィルムである
ことを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の乗客コンベア。 The passenger conveyor according to any one of claims 1 to 5, wherein the film is a hydrophilic film having a self-cleaning performance. 前記誘導ローラは、乗客コンベアの乗客が掴む手摺ベルト表面に接触するベルト表面接触ローラと、手摺ベルト裏面に接触するベルト裏面接触ローラとを含み、
当該ベルト表面接触ローラの外周面にフィルムを巻回してなる
ことを特徴とする請求項１〜６のいずれ１項に記載の乗客コンベア。 The guide roller includes a belt surface contact roller that contacts a handrail belt surface gripped by passengers of a passenger conveyor, and a belt back surface contact roller that contacts a back surface of the handrail belt,
The passenger conveyor according to any one of claims 1 to 6, wherein a film is wound around the outer peripheral surface of the belt surface contact roller. 前記誘導ローラは、手摺ベルトに接触して手摺ベルトを走行させる駆動ローラと、手摺ベルトに接触し手摺ベルトの走行に伴って回転する従動ローラとを含み、
当該従動ローラの外周面にフィルムを巻回してなる
ことを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載の乗客コンベア。 The guide roller includes a driving roller that contacts the handrail belt and travels the handrail belt, and a driven roller that contacts the handrail belt and rotates as the handrail belt travels,
The passenger conveyor according to any one of claims 1 to 7, wherein a film is wound around the outer peripheral surface of the driven roller. 当該駆動ローラの外周面にフィルムを巻回し、
前記駆動ローラの外周面に巻回したフィルムの厚みは、当該駆動ローラの直径の長さの１％以下である
ことを特徴とする請求項８に記載の乗客コンベア。 A film is wound around the outer peripheral surface of the drive roller,
The thickness of the film wound around the outer peripheral surface of the said driving roller is 1% or less of the length of the diameter of the said driving roller. The passenger conveyor of Claim 8 characterized by the above-mentioned. 前記従動ローラは、手摺ベルトに対して押圧力が働く可動ローラと、手摺ベルトを案内する固定ローラとを含み、
当該可動ローラの外周面にフィルムを巻回してなる
ことを特徴とする請求項８に記載の乗客コンベア。 The driven roller includes a movable roller that exerts a pressing force on the handrail belt, and a fixed roller that guides the handrail belt,
The passenger conveyor according to claim 8, wherein a film is wound around the outer peripheral surface of the movable roller.
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