JP2015214758A - 磁気特性と打ち抜き加工性に優れた無方向性電磁鋼板 - Google Patents
磁気特性と打ち抜き加工性に優れた無方向性電磁鋼板 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2015214758A JP2015214758A JP2015139113A JP2015139113A JP2015214758A JP 2015214758 A JP2015214758 A JP 2015214758A JP 2015139113 A JP2015139113 A JP 2015139113A JP 2015139113 A JP2015139113 A JP 2015139113A JP 2015214758 A JP2015214758 A JP 2015214758A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- steel sheet
- less
- oriented electrical
- magnetic properties
- electrical steel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Soft Magnetic Materials (AREA)
- Manufacturing Of Steel Electrode Plates (AREA)
Abstract
【解決手段】C:0.003%以下、Si:1.0%以上3.0%以下、Al:0.1%以上3.0%以下、Mn:0.1%以上1.0%以下を含有し、0.2≦Al/(Si+Al)≦0.6を満たし、残部Feおよび不可避不純物元素よりなる鋼成分を有し、かつ、降伏比が0.6以上、ビッカース硬度が200以下である無方向性電磁鋼板とする。
【選択図】なし
Description
鉄損低減についてみると、一般には、電気抵抗増大による渦電流損低減の観点から、SiあるいはAl等の含有量を高める方法がとられてきた。しかし、この方法では、反面、磁束密度の低下は避け得ないという問題点があった。
また、単に、Si、あるいはAl等の含有量を高めるのみではなく、C、S、N等の高純度鋼化や、特許文献1に記載されているようなCa添加、あるいは特許文献2に記載されているようなREM添加等の化学的処置による不純物の無害化等による鉄損低減もなされてきた。さらに、特許文献3に記載されているような仕上焼鈍条件の工夫等の製造プロセス上の処置もなされてきた。
一方、高磁束密度化についても、特許文献4に記載されているような熱延板焼鈍条件と冷延条件の工夫等の製造プロセス上の処置や、特許文献5に記載されているようなSn、Cu等の合金元素添加による一次再結晶集合組織改善による処置等がなされてきた。
その結果、合金元素成分としてのSi、Al含有量、および、その比率、さらには、引張強度と降伏強度の比率を示す降伏比(降伏強度/引張強度)を制御することにより、打ち抜き加工性を損なうことなく、鉄損低減効果、磁束密度向上効果が得られることを究明した。
まず、本発明の鋼成分の限定理由について述べる。なお、%は質量%を意味する。
Cは、鉄損を高める有害な成分で、磁気時効の原因ともなるので、0.003%以下とする。
本発明は、以上の成分よりなり、残部Feおよび不可避不純物元素よりなる鋼成分を基本とするが、さらに、P、SnとCuの1種または2種を以下のように含有することができる。
無方向性電磁鋼板を回転機の鉄心等への打ち抜き加工をする際に、打ち抜き加工時に端面のダレが著しい場合には、打ち抜いた鋼板を鉄心に積層カシメする際にカシメが不十分であったり、また、カシメ自体が困難となる。さらに、打ち抜いた鋼板の真円度が損なわれ、回転機のシャフトを挿入する際に不具合が生じたりする。これらの不具合を回避するためには、打ち抜き加工時の塑性加工開始から完了までの素過程を調整する指標として、降伏比(降伏強度/引張強度)を考慮することが有効である。
尚、降伏比が0.9を超えると、降伏強度と引張強度の差が縮まりすぎ、打ち抜き加工時の塑性変形が不安定となる場合が生じるので、0.9以下とすることが望ましい。
尚、ビッカース硬度が100未満になると、打ち抜き加工後の平坦度が劣化する場合が生じるので、100以上とすることが望ましい。
(実施例1)
表1に示した成分の無方向性電磁鋼板(板厚0.50mm)を産業機械モータ用鉄心として、打ち抜きを含む加工処理を施した。結果を表2に示す。
表2において、No.1は磁気特性は良好であったものの、降伏比が0.55と低く、0.6未満であったため、打ち抜き加工時に打ち抜き端面のダレが激しく、カシメ不良が発生した。また、No.4は、降伏比が0.63と高く、0.6以上で、かつ、硬度も200以下であったため打ち抜き加工性は良好であったものの、Si含有量が0.72%と低く、かつ、Al/(Si+Al)が0.69と高く、0.6超であったため、磁束密度の低下が生じた。No.2、3は、合金成分、Al/(Si+Al)、降伏比、硬度とも本願発明の範囲内に制御したため、磁気特性、モータ鉄心への打ち抜き加工性とも良好であり、産業機械モータ用鉄心としての要求特性を満足した。
表2から明らかなように、本発明法によれば、磁気特性と打ち抜き加工性に優れた無方向性電磁鋼板の提供が可能であることがわかる。
表3に示した成分の無方向性電磁鋼板(板厚0.35mm)を冷蔵庫コンプレッサモータ用鉄心として、打ち抜きを含む加工処理を施した。結果を表4に示す。
表4において、No.11は磁気特性は良好であったものの、硬度が211と高く、200超であったため、打ち抜き加工時に金型摩耗が激しく、打ち抜き加工に支障をきたした。また、No.15は、Al含有量が3.14%と高く、かつ、Al/(Si+Al)が0.72と高く、0.6超であったため、磁束密度の低下が生じた。さらに、降伏比が0.57と低く、0.6未満であったため、打ち抜き加工時に打ち抜き端面のダレが激しく、カシメ不良も発生した。No.12、13、14は、合金成分、Al/(Si+Al)、降伏比、硬度とも本願発明の範囲内に制御したため、磁気特性、モータ鉄心への打ち抜き加工性とも良好であり、冷蔵庫コンプレッサモータ用鉄心としての要求特性を満足した。
表4から明らかなように、本発明法によれば、磁気特性と打ち抜き加工性に優れた無方向性電磁鋼板の提供が可能であることがわかる。
なお、特許請求の範囲では、実施例で確認されている値に基づいて、Siの含有量の下限を1.95%以上とした。
尚、特許請求の範囲では、ビッカース硬度の下限を、実施例で確認されている値に基づいて185以上とした。
(参考例)
表1に示した成分の無方向性電磁鋼板(板厚0.50mm)を産業機械モータ用鉄心として、打ち抜きを含む加工処理を施した。結果を表2に示す。
表2において、No.1は磁気特性は良好であったものの、降伏比が0.55と低く、0.6未満であったため、打ち抜き加工時に打ち抜き端面のダレが激しく、カシメ不良が発生した。また、No.4は、降伏比が0.63と高く、0.6以上で、かつ、硬度も200以下であったため打ち抜き加工性は良好であったものの、Si含有量が0.72%と低く、かつ、Al/(Si+Al)が0.69と高く、0.6超であったため、磁束密度の低下が生じた。No.2、3は、磁気特性、モータ鉄心への打ち抜き加工性とも良好であり、産業機械モータ用鉄心としての要求特性を満足した。
Claims (3)
- 質量%で、C:0.003%以下、Si:1.0%以上3.0%以下、Al:0.1%以上3.0%以下、Mn:0.1%以上1.0%以下を含有し、AlとSiの含有量が、0.2≦Al/(Si+Al)≦0.6の関係を満たし、残部Feおよび不可避不純物元素よりなる鋼成分を有し、かつ、(降伏強度/引張強度)で表される降伏比が0.6以上、ビッカース硬度が200以下であることを特徴とする磁気特性と打ち抜き加工性に優れた無方向性電磁鋼板。
- 鋼成分として、さらに、質量%でP:0.15%以下を含有することを特徴とする請求項1に記載の磁気特性と打ち抜き加工性に優れた無方向性電磁鋼板。
- 鋼成分として、さらに、質量%で、Sn:0.02%以上0.40%以下、Cu:0.1%以上1.0%以下の1種または2種を含有することを特徴とする請求項1または2に記載の磁気特性と打ち抜き加工性に優れた無方向性電磁鋼板。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2015139113A JP6467307B2 (ja) | 2015-07-10 | 2015-07-10 | 磁気特性と打ち抜き加工性に優れた無方向性電磁鋼板 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2015139113A JP6467307B2 (ja) | 2015-07-10 | 2015-07-10 | 磁気特性と打ち抜き加工性に優れた無方向性電磁鋼板 |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2010001102A Division JP2011140683A (ja) | 2010-01-06 | 2010-01-06 | 磁気特性と打ち抜き加工性に優れた無方向性電磁鋼板 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2015214758A true JP2015214758A (ja) | 2015-12-03 |
JP6467307B2 JP6467307B2 (ja) | 2019-02-13 |
Family
ID=54751894
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2015139113A Active JP6467307B2 (ja) | 2015-07-10 | 2015-07-10 | 磁気特性と打ち抜き加工性に優れた無方向性電磁鋼板 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6467307B2 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2017145453A (ja) * | 2016-02-17 | 2017-08-24 | 新日鐵住金株式会社 | モータ用無方向性電磁鋼板およびその製造方法 |
WO2020149405A1 (ja) * | 2019-01-17 | 2020-07-23 | 日本製鉄株式会社 | 無方向性電磁鋼板、分割型固定子および回転電機 |
RU2790231C1 (ru) * | 2019-08-26 | 2023-02-15 | Баошань Айрон Энд Стил Ко., Лтд. | Лист из cu-содержащей нетекстурированной электротехнической стали и способ его изготовления |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH1025552A (ja) * | 1996-07-10 | 1998-01-27 | Nippon Steel Corp | 打抜き寸法精度の優れた無方向性電磁鋼板 |
JPH10183311A (ja) * | 1996-12-20 | 1998-07-14 | Kawasaki Steel Corp | 打抜き加工性および磁気特性に優れた無方向性電磁鋼板 |
JP2001059145A (ja) * | 1999-06-16 | 2001-03-06 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 無方向性電磁鋼板およびその製造方法 |
JP2001073094A (ja) * | 1999-08-31 | 2001-03-21 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 電気自動車用無方向性電磁鋼板とその製造方法 |
JP2001073098A (ja) * | 1999-07-08 | 2001-03-21 | Nippon Steel Corp | 加工性の良好な低鉄損無方向性電磁鋼板及びその製造方法 |
JP2002047542A (ja) * | 2000-07-28 | 2002-02-15 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 無方向性電磁鋼板およびその製造方法 |
JP2002241905A (ja) * | 2000-12-11 | 2002-08-28 | Nippon Steel Corp | 磁気特性と打ち抜き加工性に優れた無方向性電磁鋼板 |
JP2003213385A (ja) * | 2002-01-23 | 2003-07-30 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 無方向性電磁鋼板 |
JP2005060737A (ja) * | 2003-08-14 | 2005-03-10 | Nippon Steel Corp | 磁気特性と打ち抜き加工性に優れた無方向性電磁鋼板 |
-
2015
- 2015-07-10 JP JP2015139113A patent/JP6467307B2/ja active Active
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH1025552A (ja) * | 1996-07-10 | 1998-01-27 | Nippon Steel Corp | 打抜き寸法精度の優れた無方向性電磁鋼板 |
JPH10183311A (ja) * | 1996-12-20 | 1998-07-14 | Kawasaki Steel Corp | 打抜き加工性および磁気特性に優れた無方向性電磁鋼板 |
JP2001059145A (ja) * | 1999-06-16 | 2001-03-06 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 無方向性電磁鋼板およびその製造方法 |
JP2001073098A (ja) * | 1999-07-08 | 2001-03-21 | Nippon Steel Corp | 加工性の良好な低鉄損無方向性電磁鋼板及びその製造方法 |
JP2001073094A (ja) * | 1999-08-31 | 2001-03-21 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 電気自動車用無方向性電磁鋼板とその製造方法 |
JP2002047542A (ja) * | 2000-07-28 | 2002-02-15 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 無方向性電磁鋼板およびその製造方法 |
JP2002241905A (ja) * | 2000-12-11 | 2002-08-28 | Nippon Steel Corp | 磁気特性と打ち抜き加工性に優れた無方向性電磁鋼板 |
JP2003213385A (ja) * | 2002-01-23 | 2003-07-30 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 無方向性電磁鋼板 |
JP2005060737A (ja) * | 2003-08-14 | 2005-03-10 | Nippon Steel Corp | 磁気特性と打ち抜き加工性に優れた無方向性電磁鋼板 |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2017145453A (ja) * | 2016-02-17 | 2017-08-24 | 新日鐵住金株式会社 | モータ用無方向性電磁鋼板およびその製造方法 |
WO2020149405A1 (ja) * | 2019-01-17 | 2020-07-23 | 日本製鉄株式会社 | 無方向性電磁鋼板、分割型固定子および回転電機 |
JPWO2020149405A1 (ja) * | 2019-01-17 | 2021-09-30 | 日本製鉄株式会社 | 無方向性電磁鋼板、分割型固定子および回転電機 |
EP3913079A4 (en) * | 2019-01-17 | 2022-08-31 | Nippon Steel Corporation | NON-CORE ELECTRIC STEEL SHEET, SEGMENTED STATOR AND DYNAMOELECTRIC MACHINE |
JP7192887B2 (ja) | 2019-01-17 | 2022-12-20 | 日本製鉄株式会社 | 無方向性電磁鋼板、分割型固定子および回転電機 |
RU2790231C1 (ru) * | 2019-08-26 | 2023-02-15 | Баошань Айрон Энд Стил Ко., Лтд. | Лист из cu-содержащей нетекстурированной электротехнической стали и способ его изготовления |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP6467307B2 (ja) | 2019-02-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101453224B1 (ko) | 무방향성 전자기 강판의 제조 방법 | |
CN110177897B (zh) | 无方向性电磁钢板及其制造方法 | |
KR101713802B1 (ko) | 펀칭 가공에 의한 철손 특성의 열화가 작은 무방향성 전자 강판 | |
JP5273235B2 (ja) | 無方向性電磁鋼板の製造方法 | |
US20170211161A1 (en) | Non-oriented electrical steel sheet and manufacturing method thereof | |
JP2006265720A (ja) | 圧延方向の磁気特性に優れた無方向性電磁鋼板とその製造方法 | |
EP3533890A1 (en) | Nonoriented electromagnetic steel sheet and method for producing same | |
KR20040039438A (ko) | 무방향성 전자강판, 회전기용 부재 및 회전기 | |
JP4319889B2 (ja) | 全周磁気特性の優れた無方向性電磁鋼板及びその製造方法 | |
KR20200020013A (ko) | 무방향성 전자 강판 및 그 제조 방법 | |
JP2011140683A (ja) | 磁気特性と打ち抜き加工性に優れた無方向性電磁鋼板 | |
JP2008127659A (ja) | 異方性の小さい無方向性電磁鋼板 | |
JP4358550B2 (ja) | 圧延方向とその板面内垂直方向磁気特性の優れた無方向性電磁鋼板の製造方法 | |
JP6467307B2 (ja) | 磁気特性と打ち抜き加工性に優れた無方向性電磁鋼板 | |
KR102467202B1 (ko) | 무방향성 전자 강판과 그것을 사용한 적층 코어의 제조 방법 | |
JP2001323344A (ja) | 加工性およびリサイクル性に優れた無方向性電磁鋼板 | |
JP2001323347A (ja) | 加工性、リサイクル性および歪み取り焼鈍後の磁気特性に優れた無方向性電磁鋼板 | |
JP2002241905A (ja) | 磁気特性と打ち抜き加工性に優れた無方向性電磁鋼板 | |
JP2008260996A (ja) | 圧延方向の磁気特性に優れる無方向性電磁鋼板およびその製造方法 | |
JP4551110B2 (ja) | 無方向性電磁鋼板の製造方法 | |
JP4855221B2 (ja) | 分割コア用無方向性電磁鋼板 | |
JP4828095B2 (ja) | 無方向性電磁鋼板 | |
JP4276484B2 (ja) | 磁気特性と打ち抜き加工性に優れた無方向性電磁鋼板 | |
JP2003293099A (ja) | 打ち抜き加工性と歪取焼鈍後の磁気特性に優れた無方向性電磁鋼板 | |
JP5050459B2 (ja) | 磁気特性及び耐バリ性に優れた自動車用オルタネータ用の巻きコア用冷延鋼板 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20150916 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20160920 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20170221 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20170815 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20171101 |
|
A911 | Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20171109 |
|
A912 | Re-examination (zenchi) completed and case transferred to appeal board |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A912 Effective date: 20180112 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20180720 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20181030 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20190111 |
|
R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 6467307 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |