JP2014090582A - Connection box body, electric connection box and assembly method of electric connection box - Google Patents
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Abstract
Description
この発明は、例えば、センサーからの信号を取得してエンジンなどを制御するECU(Engine Control Unit)の装着を許容するとともに、センサーなどに接続されたワイヤーハーネスなどの電線の装着を許容するジャンクションボックスにおけるハウジングのような接続箱本体、電気接続箱、及び電気接続箱の組付け方法に関する。 The present invention, for example, allows a mounting of an ECU (Engine Control Unit) that acquires a signal from a sensor to control an engine or the like, and allows a mounting of an electric wire such as a wire harness connected to the sensor or the like. The present invention relates to a connection box main body such as a housing, an electric connection box, and an assembling method of the electric connection box.
自動車などの車両に搭載される電気接続箱において、昨今、ワイヤーハーネスなどの電線を介してセンサーなどと接続したジャンクションボックスに、ジャンクションボックスとは別体で構成したECUを組付けたものがある。 In an electrical junction box mounted on a vehicle such as an automobile, a junction box connected to a sensor or the like via an electric wire such as a wire harness has recently been assembled with an ECU configured separately from the junction box.
例えば、特許文献1に記載の電気接続箱は、合成樹脂製のハウジングにプリント基板を取り付けて構成した本体と、ECUとで構成し、雌雄嵌合するコネクタを介して電気的接続を確保している。
For example, the electrical junction box described in
このような電気接続箱は、軸足と軸部とで構成した回転部をECUの一端に設けて、回転部の軸部を収容する軸部収容部を本体に設けている。そして、ECUの軸部をスライドするようにして本体の軸部収容部に収容し、ECUを回動させるとともに、ロックアームとロックとを係止することで、ECUを本体に組み付けている。このように本体に対してECUを着脱自在にすることで、ECUが故障した際におけるメンテナス性を向上することができる。 In such an electrical junction box, a rotating part constituted by a shaft leg and a shaft part is provided at one end of the ECU, and a shaft part accommodating part for accommodating the shaft part of the rotating part is provided in the main body. Then, the ECU shaft is housed in the shaft housing portion of the main body so as to slide, the ECU is rotated, and the lock arm and the lock are engaged to assemble the ECU to the main body. By making the ECU detachable from the main body in this way, it is possible to improve maintainability when the ECU fails.
ところが、このような電気接続箱は、本体、及びECUの寸法バラツキによるガタによって、ECUが移動して本体とECUとを接続するコネクタに過剰な負荷がかかるおそれがある。 However, in such an electrical junction box, there is a possibility that an excessive load is applied to the connector that connects the main body and the ECU due to movement of the ECU due to backlash due to dimensional variation of the main body and the ECU.
そこで、特許文献1に記載の電気接続箱は、軸部収容部における第2の規制壁、及び軸部にリブを設けて、ECUと本体とを組み付ける際、第2の規制壁、及び軸部のリブが相互に食い込むように圧接して本体とECUとのガタを抑制することで、ECUの移動を規制することができるとされている。
Therefore, when the electric junction box described in
しかしながら、特許文献1に記載の電気接続箱は、ECU、及び本体の寸法バラツキによって、第2の規制壁、及び軸部におけるリブの食い込みが不十分となり、ECUの移動を確実に規制できないおそれがある。
However, the electric junction box described in
加えて、特許文献1に記載の電気接続箱は、第2の規制壁における平面上のリブと軸部における側面上のリブとが圧接するため、接触面積が大きくなり組み付ける際の組付け荷重が増加するという問題があった。
In addition, in the electrical junction box described in
この発明は、上述の問題に鑑み、組付け荷重を抑えて装着体の移動を確実に規制することができる接続箱本体、電気接続箱、及び電気接続箱の組付け方法を提供することを目的とする。 In view of the above problems, an object of the present invention is to provide a junction box body, an electrical junction box, and an electrical junction box assembling method capable of restraining the assembly load and reliably restricting the movement of the mounting body. And
この発明は、電気部品を実装した第1の回路を内部に収容した装着体の装着を許容するとともに、前記第1の回路とは異なる第2の回路の装着を許容する接続箱本体であって、前記装着体を前記接続箱本体に装着する平面視における方向を装着方向とし、前記接続箱本体に、前記装着体に設けたロック部に嵌合する被ロック部と、前記装着体と雌雄嵌合する前記第2の回路に設けたコネクタ部を挿通許容するコネクタ開口部と、前記装着体における所定の箇所と前記装着方向で当接して、前記装着体を回動させる際の回動中心となる支点部と、前記装着体における前記装着方向の端面から前記装着方向に延設した一対の脚部、及び該脚部から他方の脚部に向けて延設した略柱状の本体部で構成した一対の装着脚部を前記装着方向に沿って収容する一対の収容部とを、平面視において前記装着方向にこの順番で備え、前記収容部に、前記装着脚部の前記回動装着方向への移動を規制する規制部を備え、該規制部を、前記回動中心の軸方向における内側または/および前記装着方向の内側から前記装着体における前記装着脚部の前記回動装着方向へ立ち上がるように傾斜した傾斜面で構成したことを特徴とする。 The present invention provides a junction box body that allows the mounting of a mounting body that houses therein a first circuit on which an electrical component is mounted, and allows the mounting of a second circuit different from the first circuit. A direction in plan view of mounting the mounting body on the connection box main body is a mounting direction, and a locked portion that fits into a lock portion provided on the mounting body on the connection box main body, and the mounting body and male-female fitting A connector opening for allowing insertion of a connector portion provided in the second circuit to be combined, a rotation center when rotating the mounting body by contacting a predetermined portion of the mounting body in the mounting direction And a pair of leg portions extending from the end surface in the mounting direction of the mounting body in the mounting direction, and a substantially columnar main body portion extending from the leg portion toward the other leg portion. Accommodates a pair of mounting legs along the mounting direction A pair of accommodating portions in this order in the mounting direction in a plan view, and the accommodating portion is provided with a restricting portion that restricts movement of the attaching leg portion in the rotational attaching direction. In the axial direction of the rotation center and / or from the inner side of the mounting direction, the mounting leg is configured to have an inclined surface that is inclined so as to rise in the rotational mounting direction of the mounting leg.
この発明により、組付け荷重を抑えて装着体の移動を確実に規制できる接続箱本体を構成することができる。
具体的には、接続箱本体の規制部を傾斜面で構成したことにより、接続箱本体は、寸法バラツキによる装着体とのガタがあっても、規制部における傾斜面上のどこかに装着体の装着脚部を必ず当接させることができる。
According to the present invention, it is possible to configure a junction box main body that can restrain the assembly load and reliably regulate the movement of the mounting body.
Specifically, by configuring the restricting portion of the junction box body with an inclined surface, the junction box body can be mounted anywhere on the inclined surface of the restricting portion even if there is a backlash with the attached body due to dimensional variations. The mounting leg can be brought into contact with each other.
これにより、接続箱本体は、例えば、装着体の装着脚部を規制部に圧接することなく、回動装着方向への装着体の移動を規制することができる。すなわち、接続箱本体は、装着体を装着する際における組付け荷重を低減することができる。このため、接続箱本体の規制部や支点部などに対する負荷を軽減することができる。ゆえに、接続箱本体は、材質の変更、あるいは薄肉化などを容易にして、軽量化やコスト低減などを図ることができる。
さらに、例えば、回動中心の軸方向に沿って規制部の傾斜面を形成した場合、回動装着方向、及び軸方向への装着体の移動を確実に規制することができる。
Thereby, the connection box main body can regulate the movement of the mounting body in the rotational mounting direction, for example, without pressing the mounting leg portion of the mounting body against the regulating portion. That is, the junction box body can reduce the assembly load when the mounting body is mounted. For this reason, the load with respect to the control part of a junction box main body, a fulcrum part, etc. can be reduced. Therefore, the connection box main body can be easily changed in material or thinned to reduce weight and cost.
Furthermore, for example, when the inclined surface of the restricting portion is formed along the axial direction of the rotation center, the movement of the mounting body in the rotation mounting direction and the axial direction can be reliably controlled.
さらにまた、例えば、装着体の装着方向に沿って規制部の傾斜面を形成した場合、回動装着方向、及び平面視において装着方向と逆方向への装着体の移動を確実に規制することができる。
従って、接続箱本体は、規制部を傾斜面で構成することで、組付け荷重を抑えて装着体の移動を確実に規制することができる。
Furthermore, for example, when the inclined surface of the restricting portion is formed along the mounting direction of the mounting body, the movement of the mounting body in the rotation mounting direction and in the direction opposite to the mounting direction in plan view can be reliably controlled. it can.
Therefore, the junction box main body can restrain the assembly load and reliably regulate the movement of the mounting body by configuring the regulating portion with an inclined surface.
この発明の態様として、前記接続箱本体の前記収容部に、前記装着脚部における前記本体部の内側端面と所定の間隔を隔てて対面する側壁部を備え、該側壁部に、前記回動装着方向へ回動する前記装着体の前記装着脚部を、前記軸方向における所定の位置に案内する案内突部を備え、該案内突部を、前記規制部に向けて傾斜した案内面を有する形状に形成するとともに、前記案内突部における先端同士の前記軸方向の間隔が、前記装着脚部における前記本体部の内側端面同士の前記軸方向の間隔と略同等、もしくは僅かに狭くなるように形成することができる。 As an aspect of the present invention, the housing portion of the junction box main body includes a side wall portion facing the inner end surface of the main body portion of the mounting leg portion at a predetermined interval, and the rotation mounting is provided on the side wall portion. A shape having a guide projection that guides the mounting leg portion of the mounting body that rotates in a direction to a predetermined position in the axial direction, and has a guide surface that is inclined toward the restriction portion. And the axial distance between the tips of the guide protrusions is substantially the same as or slightly narrower than the axial distance between the inner end surfaces of the main body of the mounting leg. can do.
この発明により、接続箱本体は、装着される装着体を軸方向に案内しながら回動することができる。このため、接続箱本体は、装着体をスムーズに回動させて装着することができる。これにより、接続箱本体は、寸法バラツキによる装着体とのガタがあっても、規制部の所定の当接箇所に装着体の装着脚部を確実に当接させることができる。 According to the present invention, the connection box main body can be rotated while guiding the mounting body to be mounted in the axial direction. For this reason, the connection box main body can be mounted by smoothly rotating the mounting body. Thereby, even if there is a backlash with the mounting body due to dimensional variations, the connection box main body can reliably bring the mounting leg portion of the mounting body into contact with the predetermined contact portion of the restricting portion.
さらに、本体部における軸方向の間隔に対して、案内突部における軸方向の間隔を、略同等、もしくは僅かに狭くしたことにより、接続箱本体は、案内突部によって、装着体の装着脚部の間隔を広げるようにして装着体を回動させることがない。このため、接続箱本体は、装着脚部の間隔を広げる荷重が生じて組付け荷重が増加することを確実に防止することができる。
従って、接続箱本体は、案内突部を設けたことにより、取付け荷重が増加することなく、装着体の装着をよりスムーズにすることができる。
Furthermore, the axial distance in the guide protrusion is substantially equal to or slightly narrower than the axial distance in the main body, so that the connection box main body is attached to the mounting leg of the mounting body by the guide protrusion. The mounting body is not rotated so as to widen the gap. For this reason, the connection box main body can reliably prevent an increase in the assembly load due to a load that widens the interval between the mounting legs.
Therefore, the connection box main body can be mounted more smoothly without increasing the mounting load by providing the guide protrusion.
また、この発明の態様として、前記規制部における前記傾斜面が立ち上がる傾斜角度を、前記案内突部における前記案内面が前記側壁部から立ち上がる傾斜角度以上とすることができる。
この発明により、接続箱本体は、案内突部によって案内された装着体の装着脚部が、接続箱本体の規制部によって、装着脚部の間隔を広げられることを防止できる。
As an aspect of the present invention, an inclination angle at which the inclined surface rises at the restricting portion can be equal to or greater than an inclination angle at which the guide surface at the guide protrusion rises from the side wall portion.
According to the present invention, the connection box main body can prevent the mounting leg portion of the mounting body guided by the guide projection from being widened by the regulating portion of the connection box main body.
具体的には、例えば、規制部における傾斜面が立ち上がる傾斜角度を、案内突部における案内面が側壁部から立ち上がる傾斜角度より小さくした場合、規制部の所定の箇所に当接した装着脚部に作用する荷重によって、装着脚部の間隔が容易に広げられるおそれがある。このため、接続箱本体は、装着脚部の回動装着方向への移動を十分規制できないおそれがある。 Specifically, for example, when the inclination angle at which the inclined surface at the restricting portion rises is smaller than the inclination angle at which the guide surface at the guide protrusion rises from the side wall portion, the mounting leg portion in contact with a predetermined portion of the restricting portion The applied load may easily widen the interval between the mounting legs. For this reason, the connection box main body may not be able to sufficiently regulate the movement of the mounting leg portion in the rotational mounting direction.
そこで、規制部における傾斜面が立ち上がる傾斜角度を、案内突部における案内面が側壁部から立ち上がる傾斜角度以上にすることで、接続箱本体は、装着脚部の間隔が容易に広げられることを防止できる。このため、接続箱本体は、装着体を装着する際における組付け荷重の増加を抑えることができる。
従って、接続箱本体は、組付け荷重の増加をより確実に抑制するとともに、装着体の移動を確実に規制することができる。
Therefore, by making the inclination angle at which the inclined surface rises at the restricting portion to be equal to or larger than the inclination angle at which the guide surface at the guide protrusion rises from the side wall portion, the junction box body prevents the interval between the mounting leg portions from being easily widened. it can. For this reason, the connection box main body can suppress the increase in the assembly load at the time of mounting | wearing a mounting body.
Therefore, the connection box main body can more reliably suppress the increase in the assembly load and can reliably regulate the movement of the mounting body.
また、この発明の態様として、前記接続箱本体の前記規制部に、前記回動装着方向において前記案内突部に対応する範囲を開口した開口部を備えることができる。
この発明により、接続箱本体は、装着体の装着脚部における本体部の内側端面近傍が開口部の縁辺に食い込むように当接する、すなわち本体部を規制部に圧接させることができる。このため、例えば、接続箱本体は、装着体の装着脚部にリブなどを設けることなく、装着体の移動をより確実に規制することができる。
従って、接続箱本体は、開口部を備えたことにより、装着体の移動をより確実に規制することができる。
As an aspect of the present invention, the restricting portion of the junction box body can be provided with an opening that opens a range corresponding to the guide protrusion in the rotational mounting direction.
According to the present invention, the junction box main body can be brought into contact so that the vicinity of the inner end surface of the main body portion of the mounting leg of the mounting body bites into the edge of the opening, that is, the main body portion can be pressed against the regulating portion. For this reason, for example, the connection box main body can more reliably regulate the movement of the mounting body without providing a rib or the like on the mounting leg portion of the mounting body.
Therefore, the junction box body can more reliably regulate the movement of the mounting body by providing the opening.
また、この発明の態様として、前記支点部を、前記装着体の前記装着脚部を前記収容部に収容開始すると、前記装着体が当接する配置とし、前記コネクタ開口部を、前記装着体が前記回動装着方向に回動されると、前記装着体が前記第2の回路の前記コネクタ部に嵌合開始する配置とし、前記被ロック部を、前記装着体が前記第2の回路の前記コネクタ部に嵌合すると、前記装着体の前記ロック部が嵌合開始する配置とし、前記規制部を、前記装着体の前記ロック部が前記被ロック部に嵌合すると、前記装着体の前記装着脚部における前記本体部が前記回動装着方向で当接する配置とすることができる。 Further, as an aspect of the present invention, the fulcrum portion is arranged so that the mounting body comes into contact when the mounting leg portion of the mounting body starts to be accommodated in the housing portion, and the connector opening portion is configured so that the mounting body is When the mounting body is rotated in the rotational mounting direction, the mounting body starts to be fitted into the connector portion of the second circuit, and the locked body is the connector of the second circuit. When the fitting portion is fitted, the lock portion of the mounting body is arranged to start fitting, and when the locking portion of the mounting body is fitted to the locked portion, the mounting leg of the mounting body is placed. It can be set as the arrangement | positioning which the said main-body part in a part contact | abuts in the said rotation mounting direction.
この発明により、接続箱本体は、装着体を装着する過程において、コネクタ部の嵌合時、被ロック部の嵌合時、及び装着脚部が規制部に当接する当接時におけるそれぞれの組付け荷重がこの順番で最大となるように、被ロック部、コネクタ開口部、支点部、及び規制部を配置することができる。すなわち、接続箱本体は、組付け荷重が最大となるタイミングをそれぞれ異ならせることができる。 According to the present invention, the connection box main body is assembled in the process of mounting the mounting body at the time of fitting the connector part, fitting the locked part, and contacting the mounting leg part against the regulating part. The locked portion, the connector opening, the fulcrum portion, and the restricting portion can be arranged so that the load becomes maximum in this order. That is, the connection box main body can vary the timing at which the assembly load becomes maximum.
このため、例えば、被ロック部の嵌合時と、装着体の装着脚部が規制部に当接する当接時とにおける組付け荷重が最大となるタイミングが一致すると、接続箱本体に装着体を組付ける際の組付け荷重が容易に増加する。これに対して、組付け荷重が最大となるタイミングをそれぞれ異ならせることで、接続箱本体は、装着体を組付ける際の組付け荷重の増加を抑制することができる。 For this reason, for example, when the timing at which the assembly load is maximized between when the locked portion is fitted and when the mounting leg portion of the mounting body is in contact with the restriction portion, the mounting body is attached to the connection box body. The assembly load during assembly increases easily. On the other hand, the connection box main body can suppress the increase in the assembly load at the time of assembling the mounting body by changing the timing at which the assembly load is maximized.
さらに、例えば、接続箱本体における収容部に案内突部を備えた場合、接続箱本体は、装着体を装着する過程において、装着体の装着脚部が案内突部に沿って案内される時、コネクタ部の嵌合時、被ロック部の嵌合時、及び装着脚部が規制部に当接する当接時におけるそれぞれの組付け荷重が、この順番で最大となるようにすることができる。
従って、接続箱本体は、組付け荷重が最大となるタイミングを異ならせることで、組付け荷重を抑えて装着体の移動を確実に規制することができる。
Further, for example, when the housing portion in the connection box body is provided with a guide protrusion, the connection box body is in the process of mounting the mounting body, when the mounting leg portion of the mounting body is guided along the guide protrusion, The respective assembly loads at the time of fitting the connector part, fitting the locked part, and contacting the mounting leg part against the regulating part can be maximized in this order.
Therefore, the connection box main body can control the movement of the mounting body by suppressing the assembly load by changing the timing at which the assembly load becomes maximum.
また、この発明の態様として、前記接続箱本体における前記収容部の前記軸方向の間に、前記接続箱本体を介して前記第2の回路に接続される所定の構造体を収容する構造体収容部を形成し、前記収容部、及び前記構造体収容部を、平面視において前記支点部から前記装着方向に連設して配置した構成とすることができる。
上記所定の構造体は、スローブローヒューズ、ヒューズ、あるいはワイヤーハーネスのコネクタなどとすることができる。
Further, as an aspect of the present invention, a structure housing that houses a predetermined structure connected to the second circuit via the connection box body between the axial directions of the housing portion in the connection box body. The housing portion and the structure housing portion may be configured to be arranged continuously from the fulcrum portion in the mounting direction in a plan view.
The predetermined structure may be a slow blow fuse, a fuse, or a connector of a wire harness.
この発明により、所定の構造体、及び装着体の装着を許容する接続箱本体を構成することができる。この際、接続箱本体は、平面視において支点部から装着方向に収容部、及び構造体収容部を連設しているため、装着体と当接する支点部の当接範囲が狭くなる。このため、接続箱本体に装着体を装着する際、支点部に作用する荷重が大きくなるおそれがある。 According to the present invention, it is possible to configure a junction box body that allows a predetermined structure and a mounting body to be mounted. At this time, since the connection box main body has the housing portion and the structure body housing portion connected in the mounting direction from the fulcrum portion in plan view, the contact range of the fulcrum portion that contacts the mounting body is narrowed. For this reason, when attaching a mounting body to a connection box main body, there exists a possibility that the load which acts on a fulcrum part may become large.
そこで、例えば、組付け荷重が最大となるタイミングを異なるように被ロック部、コネクタ部、支点部、及び規制部を配置することで、接続箱本体は、支点部の当接範囲が狭くなっても、支点部に作用する荷重の増加を抑制することができる。このため、接続箱本体は、装着体をスムーズに回動させることができる。
従って、接続箱本体は、構造体収容部を形成して、所定の構造体の装着を許容するとともに、支点部の当接範囲が小さくなっても、組付け荷重が増加することを抑制できる。
Therefore, for example, by arranging the locked part, the connector part, the fulcrum part, and the restriction part so that the timing at which the assembly load becomes maximum is different, the contact range of the fulcrum part becomes narrower in the junction box body. Moreover, the increase in the load which acts on a fulcrum part can be suppressed. For this reason, the connection box main body can smoothly rotate the mounting body.
Therefore, the junction box main body forms a structure housing portion to allow the mounting of the predetermined structure, and can suppress an increase in the assembly load even if the contact range of the fulcrum portion is reduced.
また、この発明は、上述した前記接続箱本体に、前記第2の回路を装着するとともに、前記装着体を装着した電気接続箱であることを特徴とする。
この発明により、組付け荷重を抑えて装着体の移動を確実に規制できる電気接続箱を構成することができる。さらに、電気接続箱は、接続箱本体の規制部や支点部などに対する負荷、及び装着体の装着脚部などに対する負荷を軽減することができる。ゆえに、電気接続箱は、接続箱本体、及び装着体の材質の変更、あるいは薄肉化などを容易にして、軽量化やコスト低減などを図ることができる。
In addition, the present invention is an electrical connection box in which the second circuit is mounted on the connection box body described above and the mounting body is mounted.
According to the present invention, it is possible to configure an electrical junction box that can restrain the assembly load and reliably regulate the movement of the mounting body. Furthermore, the electrical junction box can reduce the load on the regulating portion and the fulcrum portion of the junction box main body and the load on the mounting leg portion of the mounting body. Therefore, the electrical connection box can easily change the material of the connection box main body and the mounting body, or can be thinned to reduce the weight and the cost.
また、この発明の態様として、前記装着体の前記装着脚部における前記規制部と当接する位置に、前記規制部に向けて突出した略線条の線条突部を形成することができる。
上記線条突部は、接続箱本体の規制部と圧接するリブなどとすることができる。
As an aspect of the present invention, a substantially linear protrusion projecting toward the restriction portion can be formed at a position in contact with the restriction portion in the attachment leg portion of the attachment body.
The said linear protrusion can be used as the rib etc. which press-contact with the control part of a connection box main body.
この発明により、接続箱本体における規制部の傾斜面に装着体の装着脚部が当接すると、装着体の線条突部は、接続箱本体の規制部によって圧接される。このため、電気接続箱は、装着脚部の本体部が規制部の傾斜面を押圧する荷重を高くすることで、装着体の回動装着方向、及び装着方向と逆方向への移動を規制することができる。 According to the present invention, when the mounting leg portion of the mounting body comes into contact with the inclined surface of the restriction portion in the connection box body, the linear protrusion of the mounting body is pressed by the restriction portion of the connection box body. For this reason, the electrical connection box regulates the movement of the mounting body in the rotational mounting direction and the direction opposite to the mounting direction by increasing the load with which the main body portion of the mounting leg presses the inclined surface of the regulating portion. be able to.
さらに、規制部の傾斜面に対して、装着脚部の線条突部が略線接触、あるいは略点接触で接触するため、電気接続箱は、装着体に線条突部を設けても組付け荷重が増加することを抑制することができる。より詳しくは、電気接続箱は、規制部の傾斜面と装着脚部との接触面積をより小さくすることで、線条突部の圧接に要する荷重を小さくすることができ、線条突部を設けても組付け荷重が増加することを抑制することができる。 Furthermore, since the linear protrusions of the mounting legs are brought into contact with the inclined surface of the restricting part by substantially line contact or substantially point contact, the electrical connection box is assembled even if the linear protrusion is provided on the mounting body. An increase in the applied load can be suppressed. More specifically, the electrical junction box can reduce the load required for the pressure contact of the linear protrusion by reducing the contact area between the inclined surface of the restricting portion and the mounting leg portion. Even if it provides, it can suppress that an assembly | attachment load increases.
加えて、電気接続箱は、例えば、線条突部が圧接される量を規制部における傾斜面の傾斜角度によって調整することができる。すなわち、電気接続箱は、線条突部の圧接量を調整することで、組付け荷重を容易に調整することができる。
従って、電気接続箱は、装着体に線条突部を設けることで、組付け荷重の増加を抑えて、装着体の移動をより確実に規制することができる。
In addition, the electrical junction box can adjust, for example, the amount by which the linear protrusion is pressed by the inclination angle of the inclined surface in the restricting portion. That is, the electrical connection box can easily adjust the assembly load by adjusting the pressure contact amount of the linear protrusion.
Therefore, the electrical junction box can restrict the movement of the mounting body more reliably by suppressing the increase in the assembly load by providing the linear protrusion on the mounting body.
また、この発明は、上述した電気接続箱の組付け方法であって、前記装着体の前記装着脚部を前記収容部に収容開始すると、前記装着体が前記支点部に当接し、前記装着体が前記回動装着方向に回動されると、前記装着体が前記第2の回路の前記コネクタ部に嵌合開始して、前記装着体が前記コネクタ部に嵌合すると、前記装着体の前記ロック部が前記被ロック部に嵌合開始し、前記装着体の前記ロック部が前記被ロック部に嵌合すると、前記装着体の前記装着脚部における前記本体部が前記回動装着方向で前記規制部に当接することを特徴とする。 Further, the present invention is the above-described method of assembling the electrical junction box, wherein when the mounting leg portion of the mounting body starts to be housed in the housing portion, the mounting body abuts on the fulcrum portion, and the mounting body Is rotated in the rotation mounting direction, the mounting body starts to be fitted into the connector portion of the second circuit, and when the mounting body is fitted into the connector portion, the mounting body When the lock portion starts to be fitted to the locked portion and the lock portion of the mounting body is fitted to the locked portion, the main body portion of the mounting leg portion of the mounting body is in the rotational mounting direction. It abuts on the restricting portion.
この発明により、電気接続箱の組付け方法は、装着体を接続箱本体に装着する過程において、コネクタ部の嵌合時、被ロック部の嵌合時、及び装着脚部が規制部に当接する当接時におけるそれぞれの組付け荷重が、この順番で最大となるようにすることができる。すなわち、電気接続箱の組付け方法は、組付け荷重が最大となるタイミングをそれぞれ異ならせることができる。 According to the present invention, the method of assembling the electrical junction box is a process in which the attachment body is attached to the junction box body, when the connector portion is fitted, when the locked portion is fitted, and the attachment leg portion comes into contact with the restriction portion. The respective assembly loads at the time of contact can be maximized in this order. That is, the method of assembling the electrical junction box can vary the timing at which the assembling load becomes maximum.
さらに、例えば、接続箱本体における収容部に案内突部を備えた場合、電気接続箱の組付け方法は、装着体を接続箱本体に装着する過程において、装着体の装着脚部が案内突部に沿って案内される時、コネクタ部の嵌合時、被ロック部の嵌合時、及び装着脚部が規制部に当接する当接時におけるそれぞれの組付け荷重が、この順番で最大となるようにすることができる。
従って、電気接続箱の組付け方法は、組付け荷重が最大となるタイミングを異ならせることで、組付け荷重を抑えて装着体の移動を確実に規制することができる。
Further, for example, when the housing portion in the connection box main body is provided with a guide protrusion, the mounting method of the electric connection box is that the mounting leg portion of the mounting body is the guide protrusion in the process of mounting the mounting body on the connection box main body. Assembling loads are maximized in this order at the time of being guided along, when the connector part is fitted, when the locked part is fitted, and when the mounting leg part comes into contact with the restricting part. Can be.
Therefore, the method for assembling the electrical junction box can control the movement of the mounting body with the assembly load suppressed by changing the timing at which the assembly load becomes maximum.
この発明により、組付け荷重を抑えて装着体の移動を確実に規制できる接続箱本体、電気接続箱、及び電気接続箱の組付け方法を提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide a junction box body, an electrical junction box, and an electrical junction box assembling method that can restrain the assembly load and reliably regulate the movement of the mounting body.
この発明の一実施形態を以下図面と共に説明する。
なお、図1は電気接続箱1における前方上方からの外観斜視図を示し、図2は電気接続箱1における構成要素の前方上方からの分解斜視図を示し、図3は電気接続箱1における構成要素の後方上方からの分解斜視図を示し、図4は電気接続箱1における上方視からの平面図を示し、図5は図4中のA−A矢視断面図を示し、図6は図4中のB−B矢視断面図を示している。
An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
1 shows an external perspective view of the
また、図2中のV部は、ECU10における要部を拡大した要部拡大図を示し、図5中のW部、及び図6中のZ部は電気接続箱1における要部を拡大した要部拡大図を示している。
また、図中において、矢印Xは前後方向を示し(以下「前後方向X」とする)、矢印Yは幅方向を示している(以下、「幅方向Y」とする)。さらに、前後方向Xにおいて、後述する連結部34側(図1中における左下側)を前方とし、後述するロック部32側(図1中における右上側)を後方とする。加えて、図中における上側を上方とし、下側を下方とする。
2 is an enlarged view of the main part of the main part of the
In the figure, an arrow X indicates the front-rear direction (hereinafter referred to as “front-rear direction X”), and an arrow Y indicates the width direction (hereinafter referred to as “width direction Y”). Furthermore, in the front-rear direction X, the connecting
自動車などの車両に搭載される電気接続箱1は、図1から図3に示すように、センサー(図示省略)からの信号を取得してエンジンなどを制御するECU(Engine Control Unit)10と、センサーなどに接続されたワイヤーハーネス(図示省略)が接続されるジャンクションボックス20とで構成している。
As shown in FIGS. 1 to 3, an
ECU10は、図2から図6に示すように、上下方向に所定の厚みを有する上方視略矩形のボックス状であって、電気部品を装着した第1回路基板(図示省略)と、第1回路基板を包囲する合成樹脂製のECUハウジング11とで構成している。なお、ECU10の下面における後方近傍には、第1回路基板に接続された接続端子(図示省略)を内包するとともに、第1回路基板に装着され、後述するジャンクションボックスのメス型コネクタ部44と雌雄嵌合するオス型コネクタ部12(図7参照)を備えている。
As shown in FIGS. 2 to 6, the
さらに、ECUハウジング11における後方の中央には、後述するジャンクションボックス20のロック部32と嵌合するロックアーム部13を備えている。このロックアーム部13は、後方に向けて若干延設したECUハウジング11の上面から、後方視略凹形状で下方に延設して形成している。
加えて、前後方向XにおけるECUハウジング11の前方側面には、幅方向Yに沿って配置した一対の装着脚部14を備えている。
Furthermore, a
In addition, the front side surface of the
装着脚部14は、図2、図5、及び図6に示すように、ECUハウジング11の前方側面における幅方向Yの両端からそれぞれ前方に延設した前方視略L字状の一対の脚部15と、脚部15から他方の脚部15に向けて倒位した略柱状の本体部16とを一体にして構成している。
さらに、装着脚部14における本体部16の上方の側面には、側面視略三角形状で幅方向Yに延びるリブ17を、上方に向けて突出して形成している。
As shown in FIGS. 2, 5, and 6, the mounting
Further, a
ジャンクションボックス20は、図2から図6に示すように、合成樹脂製のボックス本体部30と、ボックス本体部30の下方から装着されるとともに、電気部品を装着した第2回路基板40とで構成している。
As shown in FIGS. 2 to 6, the
ボックス本体部30は、図2から図6に示すように、平面視において外周部分を構成する側壁部31と、側壁部31の内部空間においてECU10が載置される平面部33と、側壁部31における前方側近傍の内部空間を幅方向Yで連結する連結部34とを一体して形成している。
As shown in FIGS. 2 to 6, the
側壁部31は、ボックス本体部30における後方に形成した第1側壁部31a、第1側壁部31aにおける幅方向Yの縁辺から前方に延設するとともに、幅方向Yで対面する第2側壁部31bと第3側壁部31c、及び第1側壁部31aと前後方向Xで対面する第4側壁部31dで構成している。
The
第1側壁部31aは、後方視において幅方向Yを長手方向とする略矩形の平板状に形成している。なお、第1側壁部31aには、ECU10のロックアーム部13が嵌合するロック部32を、後方に向けて若干延設したのち下方に向けて延設して形成している。なお、ロック部32には、ロックアーム部13と嵌合固定するためのロック突部32aを後方に向けて突出して形成している。
The first
第2側壁部31bは、側面視において前後方向Xを長手方向とする平板状であって、後述する第2回路基板40のハーネスコネクタ部42に対応する範囲を開口した側面視略門型に形成している。
The second
第3側壁部31cは、側面視において前後方向Xを長手方向とする略矩形の平板状に形成している。
第4側壁部31dは、前方視において幅方向Yを長手方向とする平板状であって、後述する第2回路基板40のハーネスコネクタ部43に対応する範囲を開口した前方視略門型に形成している。
The third
The fourth
このように側壁部31は、第1側壁部31a、第2側壁部31b、第3側壁部31c、及び第4側壁部31dによって、ECU10における前後方向Xの長さより長く、内部に空間を有する上方視略矩形に構成している。
Thus, the
平面部33は、上方視において、ECU10の大きさに対応する大きさに形成するとともに、前方端辺における幅方向Yの両端、及び幅方向Yの略中央の所定の範囲が前方に向けて突出した平板状に形成している。そして、平面部33は、上方視において側壁部31、及び後述する連結部34で包囲された空間を閉塞するように、ボックス本体部30の上下方向略中央に配置している。
The
さらに、平面部33における第1側壁部31aの近傍には、後述する第2回路基板40のメス型コネクタ部44を挿通許容するコネクタ開口部33aを開口形成している。なお、平面部33の下面には、図5及び図6に示すように、第2回路基板を嵌合保持する嵌合脚部35が下方に向けて2つ突出して形成している。
Further, in the vicinity of the first
連結部34は、第2側壁部31b、第3側壁部31c、及び第4側壁部31dの上端と接続された天板部34aと、天板部34aから垂設した連結壁部34bとを一体にして形成している。
The connecting
天板部34aは、上方視において平面部33における前方縁辺の形状に対応した形状の平板であって、後方縁辺における幅方向Yの両端、及び略中央の所定の範囲を前方に向けて凹設して形成している。
連結壁部34bは、天板部34aの後方縁辺から下方に垂設して形成している。
The
The connecting
そして、ボックス本体部30は、図5及び図6に示すように、第2側壁部31b、第3側壁部31c、連結壁部34b、及び平面部33によって、ECU10の装着脚部14を収容する空間である一対の収容部36と、ヒューズやワイヤーハーネスのコネクタなどの所定の構造体(図示省略)を収容するために確保した空間である構造体収容部37とを構成している。
より詳しくは、一対の収容部36がボックス本体部30における幅方向Yの両端に構成され、構造体収容部37がボックス本体部30における幅方向Yの略中央に構成されている。
And the box main-
More specifically, the pair of
さらに、収容部36における連結壁部34bには、幅方向Yの外側に向けて突出した案内突部38(図5参照)を形成している。加えて、収容部36における案内突部38よりも上方には、装着脚部14の上方への移動を規制する規制部39を、天板部34a及び連結壁部34bから延設して形成している。
Further, a guide protrusion 38 (see FIG. 5) that protrudes outward in the width direction Y is formed on the connecting
案内突部38は、後方視における断面形状が幅方向Yに倒位した略三角形状で前後方向Xに沿って延設するとともに、ECU10の装着脚部14を規制部39に案内可能に下方の面を形成している。なお、案内突部38の幅方向Yにおける先端同士の間隔は、ECU10の装着脚部14における本体部16の内側端面の間隔と略同等に形成している。
The
規制部39は、後方視の断面形状における下面を、連結壁部34bから上方に向けて傾斜した傾斜面39aで構成した形状に形成している。さらに、規制部39には、上方視において案内突部38に対応する範囲を開口した案内開口部39bを形成している。なお、傾斜面39aは、連結壁部34bから立ち上がる傾斜角度を、連結壁部34bから立ち上がる案内突部38における下面の傾斜角度以上にして形成している。
The restricting
第2回路基板40は、図2、図3、図5及び図6に示すように、基板本体41と、ワイヤーハーネスのコネクタが接続されるハーネスコネクタ部42,43と、ECU10のオス型コネクタ12が接続されるメス型コネクタ部44と、基板本体41に接続された複数の接続端子(図示省略)とで構成している。
基板本体41は、所定の厚みを有する絶縁性の平板に回路パターンを形成して構成している。
2, 3, 5, and 6, the
The
ハーネスコネクタ部42は、接続端子を内包するとともに、ボックス本体部30の第2側壁部31bにおける開口から露出するように基板本体41に装着している。
ハーネスコネクタ部43は、接続端子を内包するとともに、ボックス本体部30の第4側壁部31dにおける開口から露出するように基板本体41に装着している。
The
The
メス型コネクタ部44は、接続端子を内包して、ボックス本体部30のコネクタ開口部33aから上方に露出するように基板本体41に装着している。
The
以上のような構成の電気接続箱1において、ジャンクションボックス20にECU10に装着する方法について、図7から図9を用いて詳しく説明する。
なお、図7及び図8はジャンクションボックス20にECU10を装着する工程をB−B矢視で説明する説明図を示し、図9はジャンクションボックス20にECU10を装着する工程における要部を説明する説明図を示している。
A method of mounting the
7 and 8 are explanatory views for explaining the process of attaching the
また、図7(a)は図4のB−B矢視においてジャンクションボックス20にECU10を装着する第1段階を示し、図7(b)は図4のB−B矢視においてジャンクションボックス20にECU10を装着する第2段階を示し、図8は図4のB−B矢視においてジャンクションボックス20にECU10を装着する第3段階を示している。
また、図9(a)は第1段階における図5のW部を拡大した要部拡大図を示し、図9(b)は第2段階における図5のW部を拡大した要部拡大図を示している。
7A shows a first stage in which the
FIG. 9A shows an enlarged view of a main part in which the W part of FIG. 5 in the first stage is enlarged, and FIG. 9B shows an enlarged view of a main part of the W part in FIG. 5 in the second stage. Show.
まず、図7(a)及び図9(a)に示すように、前端に対して後端を上方に傾けたECU10を、ジャンクションボックス20の平面部33に対して上方後方から装着する。この際、ECU10は、装着脚部14を後方から前方にスライドするようにしてボックス本体部30の収容部36に収容する。
First, as shown in FIG. 7A and FIG. 9A, the
そして、装着脚部14が収容部36に収容開始されると、ECU10における前方の側面上端が、ボックス本体部30における連結壁部34bの上端と前後方向Xに当接する。このECU10とボックス本体部30との当接箇所を支点部Fとする。なお、ECU10は、図9(a)に示すように、ボックス本体部30の収容部36において、一方の装着脚部14が幅方向Yにおける連結壁部34bに近接するようにボックス本体部30に装着開始されている。
When the mounting
その後、図7(b)及び図9(b)に示すように、支点部Fに当接したまま、ECU10の後端を下方に向けて移動させる。すなわち、側面視において支点部Fを回転中心として、ECU10の後端を上方から下方に向けて回動させる。
Thereafter, as shown in FIGS. 7B and 9B, the rear end of the
この支点部Fを回転中心にしてECU10の後端が上方から下方に向けて回動する方向を、回動装着方向Rとする。なお、支点部Fを回転中心としてECU10を回動しているため、ボックス本体部30の収容部36に収容した装着脚部14における回動装着方向Rは、下方から上方に向けて回動する方向となる。
A direction in which the rear end of the
ECU10を回動させると、装着脚部14の本体部16が、案内突部38の下面に接触するとともに、案内突部38の下面に沿って幅方向Yに移動する。つまり、ECU10は、収容部36の案内突部38によって幅方向Yに案内されながら回動する。
When the
そして、ECU10を回動装着方向Rにさらに回動させると、図8に示すように、ECU10の下面に設けたオス型コネクタ部12と、ジャンクションボックス20のメス型コネクタ部44とが雌雄嵌合を開始する。引き続き、ECU10を回動装着方向Rに回動させると、ECU10のロックアーム部13と、ジャンクションボックス20のロック部32とが嵌合を開始する。
When the
そして、図6に示すように、ECU10のロックアーム部13と、ジャンクションボックス20のロック部32とが嵌合すると、図5に示すように、ボックス本体部30の収容部36において、装着脚部14におけるリブ17は、押し潰されるようにして規制部39の傾斜面39aに圧接する。この際、装着脚部14の本体部16における内側端面近傍が、規制部39の案内開口部39bの縁辺に食い込むようにして当接する。
このようにして、ジャンクションボックス20にECU10を装着して、電気接続箱1を構成する。
Then, as shown in FIG. 6, when the
In this way, the
以上のような動作を実現するボックス本体部30、電気接続箱1、及び電気接続箱1の組付け方法は、組付け荷重を抑えてECU10の移動を確実に規制することができる。
具体的には、ボックス本体部30の規制部39を傾斜面39aで構成したことにより、ボックス本体部30は、寸法バラツキによるECU10とのガタがあっても、規制部39における傾斜面39a上のどこかにECU10の装着脚部14を必ず当接させることができる。
The method of assembling the box
Specifically, since the restricting
これにより、ボックス本体部30は、例えば、ECU10の装着脚部14を規制部39に圧接することなく、回動装着方向RへのECU10の移動を規制することができる。すなわち、ボックス本体部30は、ECU10を装着する際における組付け荷重を低減することができる。このため、ボックス本体部30の規制部39や支点部Fなどに対する負荷を軽減することができる。ゆえに、ボックス本体部30は、材質の変更、あるいは薄肉化などを容易にして、軽量化やコスト低減などを図ることができる。
Thereby, the box main-
さらに、幅方向Yに沿って規制部39の傾斜面39aを形成したことで、回動装着方向R、及び幅方向YへのECU10の移動を確実に規制することができる。
従って、ボックス本体部30は、規制部39を傾斜面39aで構成することで、組付け荷重を抑えてECU10の移動を確実に規制することができる。
Furthermore, since the
Accordingly, the box
また、収容部36において、連結壁部34bに案内突部38を備えたことにより、ボックス本体部30は、装着されるECU10を幅方向Yに案内しながら回動することができる。このため、ボックス本体部30は、ECU10をスムーズに回動させて装着することができる。これにより、ボックス本体部30は、寸法バラツキによるECU10とのガタがあっても、規制部39の所定の当接箇所にECU10の装着脚部14を確実に当接させることができる。
In addition, in the
さらに、本体部16における幅方向Yの間隔に対して、案内突部38における幅方向Yの間隔を略同等にしたことにより、ボックス本体部30は、案内突部38によって、ECU10の装着脚部14の間隔を広げるようにしてECU10を回動させることがない。このため、ボックス本体部30は、装着脚部14の間隔を広げる荷重が生じて組付け荷重が増加することを確実に防止することができる。
従って、ボックス本体部30は、案内突部38を設けたことにより、取付け荷重が増加することなく、ECU10の装着をよりスムーズにすることができる。
Further, by making the interval in the width direction Y in the
Therefore, the box
また、規制部39における傾斜面39aが立ち上がる傾斜角度を、案内突部38における下面が連結壁部34bから立ち上がる傾斜角度以上にしたことにより、ボックス本体部30は、案内突部38によって案内されたECU10の装着脚部14が、ボックス本体部30の規制部39によって、装着脚部14の間隔を広げられることを防止できる。
In addition, the
具体的には、例えば、規制部39における傾斜面39aが立ち上がる傾斜角度を、案内突部38における下面が連結壁部34bから立ち上がる傾斜角度より小さくした場合、規制部39の所定の箇所に当接した装着脚部14に作用する荷重によって、装着脚部14の間隔が容易に広げられるおそれがある。このため、ボックス本体部30は、装着脚部14の回動装着方向Rへの移動を十分規制できないおそれがある。
Specifically, for example, when the inclination angle at which the
そこで、規制部39における傾斜面39aが立ち上がる傾斜角度を、案内突部38における下面が連結壁部34bから立ち上がる傾斜角度以上にすることで、ボックス本体部30は、装着脚部14の間隔が容易に広げられることを防止できる。このため、ボックス本体部30は、ECU10を装着する際における組付け荷重の増加を抑えることができる。
従って、ボックス本体部30は、組付け荷重の増加をより確実に抑制するとともに、ECU10の移動を確実に規制することができる。
Therefore, the box
Therefore, the box
また、ボックス本体部30の規制部39に案内開口部39bを備えたことにより、ボックス本体部30は、ECU10の装着脚部14における本体部16が案内開口部39bの縁辺に食い込むように当接する、すなわち本体部16を規制部39に圧接させることができる。このため、例えば、ボックス本体部30は、ECU10の装着脚部14にリブなどを設けることなく、ECU10の移動をより確実に規制することができる。
従って、ボックス本体部30は、案内開口部39bを備えたことにより、ECU10の移動をより確実に規制することができる。
Further, since the
Therefore, the
また、支点部Fを、ECU10の装着脚部14が収容部36に収容開始されると、ECU10が当接する配置とし、メス型コネクタ部44を、ECU10が回動装着方向Rに回動されると、ECU10が嵌合開始する配置とし、ロック部32を、ECU10がメス型コネクタ部44に嵌合すると、ECU10のロックアーム部13が嵌合開始する配置とし、規制部39を、ECU10のロックアーム部13がロック部32に嵌合すると、ECU10の装着脚部14における本体部16が回動装着方向Rで当接する配置としたことにより、ボックス本体部30は、ECU10を装着する過程において、ECU10の装着脚部14が案内突部38に沿って案内される時、メス型コネクタ部44の嵌合時、ロック部32の嵌合時、及び装着脚部14が規制部39に当接する当接時におけるそれぞれの組付け荷重がこの順番で最大となるように、ロック部32、コネクタ開口部33a、支点部F、及び規制部39を配置することができる。すなわち、ボックス本体部30は、組付け荷重が最大となるタイミングをそれぞれ異ならせることができる。
Further, when the mounting
このため、例えば、ロック部32の嵌合時と、ECU10の装着脚部14が規制部39に当接する当接時とにおける組付け荷重が最大となるタイミングが一致すると、ボックス本体部30にECU10を組付ける際の組付け荷重が容易に増加する。
For this reason, for example, when the timing at which the assembly load at the time when the
これに対して、組付け荷重が最大となるタイミングをそれぞれ異ならせることで、ボックス本体部30は、ECU10を組付ける際の組付け荷重の増加を抑制することができる。
従って、ボックス本体部30は、組付け荷重が最大となるタイミングを異ならせることで、組付け荷重を抑えてECU10の移動を確実に規制することができる。
On the other hand, the box main-
Therefore, the box main-
また、構造体収容部37を形成したことにより、所定の構造体、及びECU10の装着を許容するボックス本体部30を構成することができる。この際、ボックス本体部30は、平面視において支点部Fから前方に収容部36、及び構造体収容部37を連設しているため、ECU10と当接する支点部Fの当接範囲が狭くなる。このため、ボックス本体部30にECU10を装着する際、支点部Fに作用する荷重が大きくなるおそれがある。
Further, by forming the
そこで、組付け荷重が最大となるタイミングを異なるようにロック部32、コネクタ開口部33a、支点部F、及び規制部39を配置することで、ボックス本体部30は、支点部Fの当接範囲が狭くなっても、支点部Fに作用する荷重の増加を抑制することができる。このため、ボックス本体部30は、ECU10をスムーズに回動させることができる。
従って、ボックス本体部30は、構造体収容部37を形成して、所定の構造体の装着を許容するとともに、支点部Fの当接範囲が小さくなっても、組付け荷重が増加することを抑制できる。
Thus, the box
Accordingly, the box
また、ボックス本体部30に、第2回路基板40を装着するとともに、ECU10を装着することにより、組付け荷重を抑えてECU10の移動を確実に規制できる電気接続箱1を構成することができる。さらに、電気接続箱1は、ボックス本体部30の規制部39や支点部Fなどに対する負荷、及びECU10の装着脚部14などに対する負荷を軽減することができる。ゆえに、電気接続箱1は、ボックス本体部30、及びECU10の材質の変更、あるいは薄肉化などを容易にして、軽量化やコスト低減などを図ることができる。
In addition, by mounting the
また、ECU10の装着脚部14における規制部39と当接する位置に、リブ17を形成したことにより、電気接続箱1は、ECU10の移動をより確実に規制することができる。
具体的には、ボックス本体部30における規制部39の傾斜面39aにECU10の装着脚部14が当接すると、ECU10のリブ17は、ボックス本体部30の規制部39によって圧接される。これにより、電気接続箱1は、装着脚部14の本体部16が規制部39の傾斜面39aを押圧する荷重を高くすることで、ECU10の回動装着方向R、及び後方への移動をより確実に規制することができる。
In addition, since the
Specifically, when the mounting
さらに、規制部39の傾斜面39aに対して、装着脚部14のリブ17が略線接触、あるいは略点接触で接触するため、電気接続箱1は、ECU10にリブ17を設けても組付け荷重が増加することを抑制することができる。より詳しくは、電気接続箱1は、規制部39の傾斜面39aと装着脚部14との接触面積をより小さくすることで、リブ17の圧接に要する荷重を小さくすることができ、リブ17を設けても組付け荷重が増加することを抑制することができる。
Furthermore, since the
加えて、電気接続箱1は、例えば、リブ17が圧接される量を、規制部39における傾斜面39aの傾斜角度によって調整することができる。すなわち、電気接続箱1は、リブ17の圧接量を調整することで、組付け荷重を容易に調整することができる。
従って、電気接続箱1は、ECU10にリブ17を設けることで、組付け荷重の増加を抑えて、ECU10の移動をより確実に規制することができる。
In addition, the
Therefore, by providing the
なお、上述の実施形態において、規制部39の傾斜面39aを幅方向Yに沿って形成したが、これに限定せず、別の電気接続箱1におけるB−B矢視断面図を示す図10のように、側面視における断面形状が後方から斜め上方に向けて立ち上がるように傾斜する傾斜面39aを有する規制部39であってもよい。これにより、回動装着方向R、及び後方へのECU10の移動を規制することができる。
In addition, in the above-mentioned embodiment, although the
また、装着脚部14の本体部16における幅方向Yの間隔に対して、案内突部38における幅方向Yの間隔を略同等としたが、これに限定せず、本体部16における幅方向Yの間隔に対して、案内突部38における幅方向Yの間隔を僅かに小さくしてもよい。
Further, although the interval in the width direction Y of the
また、メス型コネクタ部44を第2回路基板40に装着する構成としたが、これに限定せず、メス型コネクタ部44をボックス本体部30に一体にして形成してもよい。この場合においても、上述の実施形態と同様の効果を得ることができる。
Further, although the
この発明の構成と、上述の実施形態との対応において、
この発明の第1の回路は、実施形態の第1回路基板に対応し、
以下同様に、
装着体は、ECU10に対応し、
第2の回路は、第2回路基板40に対応し、
接続箱本体は、ボックス本体部30に対応し、
平面視は、上方視に対応し、
装着方向は、前後方向Xにおける前方に対応し、
ロック部は、ロックアーム部13に対応し、
被ロック部は、ロック部32に対応し、
コネクタ部は、メス型コネクタ部44に対応し、
軸方向は、幅方向Yに対応し、
側壁部は、連結壁部34bに対応し、
案内面は、案内突部38における下面に対応し、
開口部は、案内開口部38bに対応し、
線条突部は、リブ17に対応するが、
この発明は、上述の実施形態の構成のみに限定されるものではなく、多くの実施の形態を得ることができる。
In correspondence between the configuration of the present invention and the above-described embodiment,
The first circuit of the present invention corresponds to the first circuit board of the embodiment,
Similarly,
The mounting body corresponds to the
The second circuit corresponds to the
The connection box main body corresponds to the box
Plan view corresponds to top view,
The mounting direction corresponds to the front in the front-rear direction X,
The lock part corresponds to the
The locked part corresponds to the
The connector part corresponds to the
The axial direction corresponds to the width direction Y,
The side wall portion corresponds to the connecting
The guide surface corresponds to the lower surface of the
The opening corresponds to the guide opening 38b,
The linear protrusion corresponds to the
The present invention is not limited only to the configuration of the above-described embodiment, and many embodiments can be obtained.
1…電気接続箱
10…ECU
13…ロックアーム部
14…装着脚部
15…脚部
16…本体部
17…リブ
30…ボックス本体部
32…ロック部
33a…コネクタ開口部
34b…連結壁部
36…収容部
37…構造体収容部
38…案内突部
39…規制部
39a…傾斜面
39b…案内開口部
40…第2回路基板
44…メス型コネクタ部
F…支点部
R…回動装着方向
X…前後方向
Y…幅方向
1 ...
DESCRIPTION OF
Claims (9)
前記装着体を前記接続箱本体に装着する平面視における方向を装着方向とし、
前記接続箱本体に、
前記装着体に設けたロック部に嵌合する被ロック部と、
前記装着体と雌雄嵌合する前記第2の回路に設けたコネクタ部を挿通許容するコネクタ開口部と、
前記装着体における所定の箇所と前記装着方向で当接して、前記装着体を回動させる際の回動中心となる支点部と、
前記装着体における前記装着方向の端面から前記装着方向に延設した一対の脚部、及び該脚部から他方の脚部に向けて延設した略柱状の本体部で構成した一対の装着脚部を前記装着方向に沿って収容する一対の収容部とを、平面視において前記装着方向にこの順番で備え、
前記収容部に、
前記装着脚部の前記回動装着方向への移動を規制する規制部を備え、
該規制部を、
前記回動中心の軸方向における内側または/および前記装着方向の内側から前記装着体における前記装着脚部の前記回動装着方向へ立ち上がるように傾斜した傾斜面で構成した
接続箱本体。 A junction box body that allows mounting of a mounting body that houses therein a first circuit on which an electrical component is mounted, and allows mounting of a second circuit different from the first circuit,
The mounting direction is a direction in a plan view of mounting the mounting body on the connection box body,
In the junction box body,
A locked part that fits into a locking part provided in the mounting body;
A connector opening for allowing insertion of a connector portion provided in the second circuit for male-female fitting with the mounting body;
A fulcrum portion which is a center of rotation when the mounting body is rotated by contacting the predetermined position on the mounting body in the mounting direction;
A pair of mounting legs formed of a pair of legs extending in the mounting direction from the end surface of the mounting body in the mounting direction, and a substantially columnar main body extending from the legs toward the other leg. And a pair of storage portions for storing them in the mounting direction in the mounting direction in a plan view,
In the housing part,
A restriction portion for restricting movement of the mounting leg portion in the rotational mounting direction;
The regulation part
A junction box main body comprising an inclined surface inclined so as to rise in the rotational mounting direction of the mounting leg portion of the mounting body from the inner side in the axial direction of the rotation center and / or from the inner side of the mounting direction.
前記装着脚部における前記本体部の内側端面と所定の間隔を隔てて対面する側壁部を備え、
該側壁部に、
前記回動装着方向へ回動する前記装着体の前記装着脚部を、前記軸方向における所定の位置に案内する案内突部を備え、
該案内突部を、
前記規制部に向けて傾斜した案内面を有する形状に形成するとともに、前記案内突部における先端同士の前記軸方向の間隔が、前記装着脚部における前記本体部の内側端面同士の前記軸方向の間隔と略同等、もしくは僅かに狭くなるように形成した
請求項1に記載の接続箱本体。 In the housing part of the junction box body,
A side wall portion facing the inner end surface of the main body portion at a predetermined distance in the mounting leg portion;
On the side wall,
A guide protrusion for guiding the mounting leg of the mounting body that rotates in the rotational mounting direction to a predetermined position in the axial direction;
The guide protrusion
It is formed in a shape having a guide surface inclined toward the restricting portion, and the axial interval between the tips of the guide protrusions is the axial distance between the inner end surfaces of the main body portion of the mounting leg portion. The junction box body according to claim 1, wherein the junction box body is formed to be substantially the same as or slightly narrower than the interval.
前記案内突部における前記案内面が前記側壁部から立ち上がる傾斜角度以上とした
請求項2に記載の接続箱本体。 An inclination angle at which the inclined surface in the restricting portion rises,
The junction box main body according to claim 2, wherein the guide surface of the guide protrusion has an inclination angle that rises from the side wall.
前記回動装着方向において前記案内突部に対応する範囲を開口した開口部を備えた
請求項2または3に記載の電気接続箱。 In the restriction part of the junction box body,
The electrical junction box according to claim 2 or 3, further comprising an opening that opens in a range corresponding to the guide protrusion in the rotational mounting direction.
前記装着体の前記装着脚部を前記収容部に収容開始すると、前記装着体が当接する配置とし、
前記コネクタ開口部を、
前記装着体が前記回動装着方向に回動されると、前記装着体が前記第2の回路の前記コネクタ部に嵌合開始する配置とし、
前記被ロック部を、
前記装着体が前記第2の回路の前記コネクタ部に嵌合すると、前記装着体の前記ロック部が嵌合開始する配置とし、
前記規制部を、
前記装着体の前記ロック部が前記被ロック部に嵌合すると、前記装着体の前記装着脚部における前記本体部が前記回動装着方向で当接する配置とした
請求項1から4のいずれか1つに記載の接続箱本体。 The fulcrum part is
When the mounting leg of the mounting body starts to be housed in the housing portion, the mounting body is in contact with the mounting body,
The connector opening,
When the mounting body is rotated in the rotational mounting direction, the mounting body starts to fit into the connector portion of the second circuit;
The locked part is
When the mounting body is fitted to the connector portion of the second circuit, the lock portion of the mounting body is arranged to start fitting,
The regulating part,
5. The arrangement according to claim 1, wherein when the lock portion of the mounting body is fitted to the locked portion, the main body portion of the mounting leg portion of the mounting body abuts in the rotational mounting direction. The junction box body described in 1.
前記接続箱本体を介して前記第2の回路に接続される所定の構造体を収容する構造体収容部を形成し、
前記収容部、及び前記構造体収容部を、
平面視において前記支点部から前記装着方向に連設して配置した構成とした
請求項1から5のいずれか1つに記載の接続箱本体。 During the axial direction of the accommodating portion in the junction box body,
Forming a structure housing portion for housing a predetermined structure connected to the second circuit via the junction box body;
The accommodating portion, and the structure accommodating portion,
The junction box main body according to any one of claims 1 to 5, wherein the junction box main body is configured so as to be continuously arranged in the mounting direction from the fulcrum portion in a plan view.
前記第2の回路を装着するとともに、前記装着体を装着した
電気接続箱。 The junction box body according to any one of claims 1 to 6,
An electrical connection box on which the second circuit is mounted and the mounting body is mounted.
前記規制部に向けて突出した略線条の線条突部を形成した
請求項7に記載の電気接続箱。 At a position where the mounting leg comes into contact with the restricting portion of the mounting leg,
The electrical junction box according to claim 7, wherein a substantially linear protrusion projecting toward the restriction part is formed.
前記装着体の前記装着脚部を前記収容部に収容開始すると、前記装着体が前記支点部に当接し、
前記装着体が前記回動装着方向に回動されると、前記装着体が前記第2の回路の前記コネクタ部に嵌合開始して、
前記装着体が前記コネクタ部に嵌合すると、前記装着体の前記ロック部が前記被ロック部に嵌合開始し、
前記装着体の前記ロック部が前記被ロック部に嵌合すると、前記装着体の前記装着脚部における前記本体部が前記回動装着方向で前記規制部に当接する
電気接続箱の組付け方法。 The method for assembling the electric junction box according to claim 7 or 8,
When the mounting leg of the mounting body starts to be housed in the housing portion, the mounting body abuts on the fulcrum portion,
When the mounting body is rotated in the rotational mounting direction, the mounting body starts to fit into the connector portion of the second circuit,
When the mounting body is fitted to the connector part, the locking part of the mounting body starts to fit into the locked part,
A method of assembling an electrical junction box in which the main body portion of the mounting leg of the mounting body abuts on the regulating portion in the rotational mounting direction when the locking portion of the mounting body is fitted to the locked portion.
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