JP2014001008A - Coating container - Google Patents

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JP2014001008A
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Isao Saito
勲 西東
Hideki Yamada
秀樹 山田
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Shinko Chemical Co Ltd
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To achieve comfortable coating operation with respect to a coating object of a large area.SOLUTION: A coating container is provided with a container body 10, a lower cap 20 fitted to a mouth 12 of the container body 10 so as not to be relatively rotated, an upper cap 30 coupled to the upper part of the lower cap 20 so as to be relatively rotated and having an oblique upward socket part 32, and a coating body A detachably fitted to the socket part 32 through a holder 40.

Description

この発明は、たとえば筋肉消炎剤などの薬液を塗布するために使用する塗布容器に関する。   The present invention relates to an application container used for applying a chemical solution such as a muscle anti-inflammatory agent.

連続気泡の発泡体の塗布部材に薬液を含浸させて塗布する塗布容器が知られている（たとえば特許文献１）。   2. Description of the Related Art An application container is known in which an open cell foam application member is applied by impregnating a chemical solution (for example, Patent Document 1).

従来の塗布容器は、適切なアダプタを介して薄い円形の塗布部材を容器の口部にドーム状に装着し、アダプタに組み込むばね付きの弁体により、アダプタの中央部に開口する薬液の流出口を開閉するように構成されている。かかる塗布容器は、塗布部材を身体に接触させて移動することにより、弁体が開いて流出口からの薬液が塗布部材に含浸され、皮膚に塗布することができる。   In a conventional application container, a thin circular application member is attached to the mouth of the container through a suitable adapter in a dome shape, and a spring outlet valve incorporated into the adapter opens the outlet of the chemical solution at the center of the adapter. Is configured to open and close. Such an application container can be applied to the skin by moving the application member in contact with the body to open the valve body and impregnating the application member with the chemical solution from the outlet.

特開２００７−９８３７３号公報JP 2007-98373 A

かかる従来技術によるときは、薄いドーム状の塗布部材は、中央部の流出口から薬液を供給しても、皮膚との接触面積が小さい上、弁体が開く時間も限られているため、塗布動作の一回当りの塗布面積が小さく、使い勝手がよくないという問題があった。なお、この問題は、広い塗布面積を要する背中やふくらはぎなどの大面積の部位を塗布対象とする場合に殊に深刻である。   When such a conventional technique is used, the thin dome-shaped application member has a small contact area with the skin and the time for opening the valve body is limited even if the chemical solution is supplied from the outlet at the center. There was a problem that the application area per operation was small and the usability was not good. This problem is particularly serious when a large area such as a back or calf which requires a large application area is to be applied.

そこで、この発明の目的は、かかる従来技術の問題に鑑み、横長のソケット部に装着する塗布体の横長の端面を塗布面とすることによって、大面積の塗布対象であっても快適な塗布動作を容易に実現することができる塗布容器を提供することにある。   Therefore, in view of the problems of the prior art, an object of the present invention is to provide a comfortable application operation even for a large-area application object by using an application surface as an application end surface of an application body attached to an oblong socket portion. An object of the present invention is to provide a coating container that can easily realize the above.

かかる目的を達成するためのこの発明の構成は、容器本体と、容器本体の口部に相対回転不能に装着する下キャップと、下キャップの上部に相対回転可能に連結し、斜め上向きの横長のソケット部を有する上キャップと、ソケット部に装着する塗布体とを備えてなり、下キャップは、容器本体に連通する横向きの連通孔を有し、上キャップは、正逆に回転させることにより、ソケット部の奥部の流出孔が連通孔に対面する開位置と、流出孔が連通孔から外れる閉位置とに切換操作可能であり、塗布体は、ソケット部の前端に突出する横長の端面を塗布面とすることをその要旨とする。   In order to achieve this object, the structure of the present invention includes a container main body, a lower cap that is mounted on the mouth of the container main body so as not to rotate relative to the upper portion of the lower cap, and is connected to the upper portion of the lower cap so as to be relatively rotatable. An upper cap having a socket part and an application body attached to the socket part are provided, the lower cap has a lateral communication hole communicating with the container body, and the upper cap is rotated forward and backward, Switching operation can be switched between an open position where the outflow hole at the back of the socket part faces the communication hole and a closed position where the outflow hole is removed from the communication hole, and the applicator has a horizontally long end surface protruding from the front end of the socket part. The gist is to make the coated surface.

なお、塗布体は、ホルダを介してソケット部に着脱可能に装着することができる。   The application body can be detachably attached to the socket portion via the holder.

また、ホルダは、塗布体を上下に挟み込んで保持してもよく、塗布体を上下に折り重ねて保持してもよい。   Further, the holder may sandwich and hold the application body up and down, or may hold the application body folded up and down.

なお、ホルダは、ソケット部と一体に形成してもよい。   In addition, you may form a holder integrally with a socket part.

かかる発明の構成によるときは、塗布体は、上キャップの横長のソケット部に装着されている。そこで、塗布体は、上キャップを開位置にセットすることにより、下キャップの連通孔、ソケット部の奥部の流出孔を介して容器本体内の薬液が連続的に十分に供給され、ソケット部の前端に突出する横長の端面を塗布面として大面積の塗布対象を効率よく快適に塗布することができる。また、上キャップのソケット部は、斜め上向きであるため、手が届き難い背中などの部位に対しても容易に塗布可能である。   According to the configuration of the invention, the application body is mounted on the horizontally long socket portion of the upper cap. Therefore, by setting the upper cap in the open position, the application body is supplied with sufficient chemical solution in the container body continuously through the communication hole of the lower cap and the outflow hole at the back of the socket portion. An application object having a large area can be efficiently and comfortably applied using a horizontally long end surface protruding from the front end of the coating as an application surface. Moreover, since the socket part of an upper cap is diagonally upward, it can apply | coat easily also to site | parts, such as a back which cannot reach easily.

なお、塗布体は、ホルダを介してソケット部に装着することにより、着脱や交換が容易であり、全体としての使い勝手を一層向上させることができる。また、塗布体を上下に挟み込んで保持するホルダは、柔軟な発泡体の塗布体であっても、塗布動作に際してソケット部から不用意に外れたりするおそれがない。さらに、塗布体を上下に折り重ねて保持するホルダを使用すれば、上下に二重に重なる塗布体の前端面を塗布面として利用することができ、肌触りがソフトとなって塗布動作を一層快適にすることができる。   In addition, attachment and detachment and replacement | exchange are easy by attaching an application body to a socket part via a holder, and the usability as a whole can be improved further. Further, even if the holder that holds the application body sandwiched between the upper and lower sides is a flexible foam application body, there is no risk that the holder will inadvertently come off from the socket part during the application operation. Furthermore, if a holder that holds the application body folded up and down is used, the front end surface of the application body that overlaps the top and bottom can be used as the application surface, softening the touch and making the application operation more comfortable Can be.

ホルダをソケット部と一体に形成すれば、全体の所要部品点数が少なくなり、製造コストを削減することができる。   If the holder is formed integrally with the socket portion, the total number of required parts is reduced, and the manufacturing cost can be reduced.

全体構成分解斜視図Whole structure exploded perspective view 下キャップの構成説明図Bottom cap configuration illustration 上キャップの構成説明図（１）Explanatory drawing of upper cap (1) 上キャップの構成説明図（２）Explanatory drawing of upper cap (2) ホルダ、塗布体の分解斜視図Disassembled perspective view of holder and application body ホルダの動作説明図（１）Explanation of operation of holder (1) ホルダの動作説明図（２）Action diagram of holder (2) キャップの構成説明図Cap explanatory diagram 動作説明図（１）Operation explanatory diagram (1) 動作説明図（２）Operation explanatory diagram (2) 他の実施の形態を示す要部構成説明図Main part structure explanatory drawing which shows other embodiment. 他の実施の形態を示す要部斜視図The principal part perspective view which shows other embodiment.

以下、図面を以って発明の実施の形態を説明する。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

塗布容器は、容器本体１０、下キャップ２０、上キャップ３０、ホルダ４０、塗布体Ａ、キャップ５０を組み合わせてなる（図１）。   The application container is formed by combining the container body 10, the lower cap 20, the upper cap 30, the holder 40, the application body A, and the cap 50 (FIG. 1).

容器本体１０は、縦長の円筒状の胴部１１の上端に円形の口部１２を形成する柔軟なプラスチック容器である。容器本体１０は、胴部１１を押圧して変形させることにより、内部の薬液を下キャップ２０、上キャップ３０を介して塗布体Ａに流出させることができる。口部１２の外周には、環状リブ１３の上方に軸方向のガイドリブ１４、１４…が上向きに形成されている。各ガイドリブ１４は、上端を山形に形成するとともに、口部１２の周方向に４条が９０°おきに等間隔に形成されている。   The container body 10 is a flexible plastic container that forms a circular mouth 12 at the upper end of a vertically long cylindrical body 11. The container main body 10 can cause the inner chemical solution to flow out to the application body A via the lower cap 20 and the upper cap 30 by pressing and deforming the body portion 11. On the outer periphery of the mouth portion 12, axial guide ribs 14, 14... Are formed upward above the annular rib 13. Each guide rib 14 has an upper end formed in a mountain shape, and four strips are formed at equal intervals in the circumferential direction of the mouth portion 12 every 90 °.

下キャップ２０は、大径のスカート部２１の上方に、短い外筒２２、やや長い内筒２３、上端を閉じる長い段付きの中筒２４を上向きに同心円状に形成している（図１、図２）。ただし、図２（Ａ）、（Ｂ）は、それぞれ一部破断斜視図、上面図であり、図２（Ｃ）、（Ｄ）は、それぞれ図２（Ｂ）のＸ1 −Ｘ1 線、Ｘ2 −Ｘ2 線矢視相当断面図であり、図２（Ｅ）は、図２（Ａ）のＸ3 −Ｘ3 線矢視相当断面図である。   In the lower cap 20, a short outer cylinder 22, a slightly longer inner cylinder 23, and a long stepped inner cylinder 24 closing the upper end are formed concentrically upwardly above the large-diameter skirt portion 21 (FIG. 1, Figure 2). However, FIGS. 2A and 2B are a partially broken perspective view and a top view, respectively, and FIGS. 2C and 2D are the X1-X1 line and X2- of FIG. 2B, respectively. FIG. 2E is a cross-sectional view corresponding to the line X2 and FIG. 2E is a cross-sectional view corresponding to the line X3-X3 in FIG.

スカート部２１の下端部内周には、環状リブ２１ａが形成され、環状リブ２１ａの上方には、軸方向のガイドリブ２１ｂ、２１ｂ…がスカート部２１の天面から下向きに形成されている。各ガイドリブ２１ｂは、下端を山形に形成するとともに、スカート部２１の周方向に８条が等間隔に形成されている。また、スカート部２１の天面には、短いスカート状の栓部２１ｃが同心円状に垂設され、栓部２１ｃの下端部外面は、下向きに滑らかな薄肉に形成されている。   An annular rib 21 a is formed on the inner periphery of the lower end of the skirt portion 21, and axial guide ribs 21 b, 21 b... Are formed downward from the top surface of the skirt portion 21 above the annular rib 21 a. Each guide rib 21b has a lower end formed in a mountain shape, and eight strips are formed at equal intervals in the circumferential direction of the skirt portion 21. Further, a short skirt-like plug portion 21c is concentrically provided on the top surface of the skirt portion 21, and the outer surface of the lower end portion of the plug portion 21c is formed in a smooth thin wall downward.

上向きの外筒２２の上部内周は、薄肉の段部２２ａに形成されている。なお、外筒２２の外周の１箇所には、軸方向の突部２２ｂが形成されている。   The upper inner periphery of the upward outer cylinder 22 is formed in a thin step portion 22a. An axial protrusion 22b is formed at one location on the outer periphery of the outer cylinder 22.

内筒２３の上端部内周には、環状リブ２３ａが形成されている。また、内筒２３の上端には、外筒２２上の突部２２ｂから周方向に９０°離れた位置に湾曲片２５が立設されており、湾曲片２５の背面側には、左右の浅溝２５ａ、２５ａが軸方向に形成されている。   An annular rib 23 a is formed on the inner periphery of the upper end portion of the inner cylinder 23. Further, a curved piece 25 is erected on the upper end of the inner cylinder 23 at a position 90 ° away from the protrusion 22b on the outer cylinder 22 in the circumferential direction. Grooves 25a and 25a are formed in the axial direction.

中筒２４の上部には、連通孔２６が横向きに開口されている。連通孔２６の開口方向は、外筒２２上の突部２２ｂの位置に対して軸対称方向であり、したがって、内筒２３上の湾曲片２５の位置に対して直交方向である。   A communication hole 26 is opened laterally at the upper part of the middle cylinder 24. The opening direction of the communication hole 26 is an axially symmetric direction with respect to the position of the protrusion 22 b on the outer cylinder 22, and thus is orthogonal to the position of the curved piece 25 on the inner cylinder 23.

上キャップ３０は、下向きの円筒部３１に対して斜め上向きの横長のソケット部３２を一体に形成している（図１、図３）。ただし、図３（Ａ）は、ソケット部３２に対する上面図、図３（Ｂ）、（Ｃ）は、それぞれ図３（Ａ）のＹ1 矢視相当図、図３（Ｂ）のＹ2 矢視相当図である。   The upper cap 30 is integrally formed with a horizontally long socket portion 32 obliquely upward with respect to the downward cylindrical portion 31 (FIGS. 1 and 3). However, FIG. 3A is a top view of the socket portion 32, FIGS. 3B and 3C are views corresponding to Y1 arrow in FIG. 3A, and Y2 arrow equivalent in FIG. 3B, respectively. FIG.

円筒部３１の下端部外周は、薄肉の段部３１ａに形成されている（図３、図４）。また、円筒部３１の外周の１箇所には、軸方向の突部３１ｂが形成されており、突部３１ｂは、ソケット部３２の反対側に位置している。ただし、図４（Ａ）は、図３（Ａ）のＹ3 −Ｙ3 線矢視相当拡大断面図であり、図４（Ｂ）は、図４（Ａ）のＹ4 −Ｙ4 線矢視相当断面図である。   The outer periphery of the lower end part of the cylindrical part 31 is formed in the thin step part 31a (FIG. 3, FIG. 4). An axial protrusion 31 b is formed at one location on the outer periphery of the cylindrical part 31, and the protrusion 31 b is located on the opposite side of the socket part 32. However, FIG. 4A is an enlarged cross-sectional view corresponding to the line Y3-Y3 in FIG. 3A, and FIG. 4B is a cross-sectional view corresponding to the line Y4-Y4 in FIG. It is.

円筒部３１の内部には、長短のスカート状の保持筒３３、連結筒３４が同心円状に垂設されている。保持筒３３の下部外周には、環状リブ３３ａが形成され、連結筒３４の下端部内周は、下向きに滑らかに開拡されている。また、連結筒３４の内周中間部よりやや下方には、環状のシールリブ３４ａが形成されている。   A long and short skirt-shaped holding cylinder 33 and a connecting cylinder 34 are concentrically provided inside the cylindrical portion 31. An annular rib 33a is formed on the outer periphery of the lower portion of the holding cylinder 33, and the inner periphery of the lower end portion of the connecting cylinder 34 is smoothly opened downward. An annular seal rib 34 a is formed slightly below the inner peripheral middle part of the connecting cylinder 34.

円筒部３１、保持筒３３の間には、一対の径方向のストッパ３５、３５が形成されている。また、円筒部３１の内周上部には、短い軸方向の突条３６、３６が形成されている。各ストッパ３５、各突条３６の上端は、それぞれ円筒部３１の天面に到達しており、それぞれの下端は、円筒部３１の天面から円筒部３１の長さの約１／３相当だけ垂下している。なお、ストッパ３５、３５は、円筒部３１、保持筒３３の周方向に１８０°近く離れて形成され、突条３６、３６は、それぞれ一方のストッパ３５から内側に等間隔に離れて配置されている。   A pair of radial stoppers 35, 35 are formed between the cylindrical portion 31 and the holding cylinder 33. Further, short axial ridges 36 are formed on the inner periphery of the cylindrical portion 31. The upper ends of the stoppers 35 and the protrusions 36 respectively reach the top surface of the cylindrical portion 31, and the lower ends of the stoppers 35 and the protrusions 36 correspond to about 1/3 of the length of the cylindrical portion 31 from the top surface of the cylindrical portion 31. It is drooping. The stoppers 35, 35 are formed at a distance of approximately 180 ° in the circumferential direction of the cylindrical portion 31 and the holding cylinder 33, and the protrusions 36, 36 are arranged at equal intervals from one stopper 35 inside. Yes.

ソケット部３２は、円筒部３１の上半部に対して斜め上向きに連結する横長の箱状に形成されている。なお、ソケット部３２の後面側は、左右の連結部３２ａ、３２ａを介して円筒部３１の上端部に滑らかに連結されている。   The socket part 32 is formed in a horizontally long box shape that is connected obliquely upward to the upper half of the cylindrical part 31. The rear surface side of the socket portion 32 is smoothly connected to the upper end portion of the cylindrical portion 31 via the left and right connecting portions 32a and 32a.

ソケット部３２の前端は、全面的に開放されている。また、ソケット部３２の上辺、下辺の前端中央部には、それぞれほぼ半円形の切欠き３２ｂが形成され、ソケット部３２の外周中間部、外周後部には、それぞれ低い環状リブ３２ｃ、外フランジ３２ｄが互いに平行に形成されている。ただし、外フランジ３２ｄは、ソケット部３２の左右の短辺上では、上下の長辺上に比して滑らかに低く形成されている。   The front end of the socket part 32 is fully open. Further, a substantially semicircular cutout 32b is formed at the front center of the upper side and the lower side of the socket part 32, respectively, and a low annular rib 32c and an outer flange 32d are provided at the outer peripheral middle part and the outer peripheral rear part of the socket part 32, respectively. Are formed parallel to each other. However, the outer flange 32d is formed on the left and right short sides of the socket portion 32 so as to be smoothly lower than the upper and lower long sides.

ソケット部３２の内部は、中間部よりやや前方の低い段部３２ｅを介し、前側、奥側がそれぞれ拡幅部３２ｆ、本体部３２ｇの空間に形成されている。拡幅部３２ｆの上辺、下辺の内面には、それぞれ切欠き３２ｂの左右に横長の突部３２ｈ、３２ｈが形成されている。また、本体部３２ｇの奥壁の中央には、円筒部３１側の連結筒３４の内部に連通する流出孔３７が開口されている。流出孔３７は、連結筒３４から本体部３２ｇに向けてテーパ状に開拡されており、本体部３２ｇの奥壁上には、流出孔３７を含んで左右に伸びる浅い凹部３７ａが形成されている。   The inside of the socket part 32 is formed in the space of the widened part 32f and the main body part 32g on the front side and the back side through a step part 32e slightly lower than the middle part. On the inner surfaces of the upper side and the lower side of the widened portion 32f, horizontally long protrusions 32h and 32h are formed on the left and right sides of the notch 32b, respectively. Further, an outflow hole 37 communicating with the inside of the connecting tube 34 on the cylindrical portion 31 side is opened at the center of the back wall of the main body portion 32g. The outflow hole 37 is widened in a tapered shape from the connecting cylinder 34 toward the main body 32g, and a shallow concave portion 37a that includes the outflow hole 37 and extends to the left and right is formed on the back wall of the main body 32g. Yes.

ホルダ４０は、上下一対のカバー材４１、４１を備えている（図５）。カバー材４１、４１は、左右の薄肉のヒンジ４２、４２を介して開閉自在に連結されており、各カバー材４１の先端縁には、外向きのフランジ４１ａが形成されている。また、カバー材４１、４１の相対応する左右の短辺上には、それぞれフック４３、４３と、フック４３、４３が弾発的に係合可能な窓４３ａ、４３ａ付きの係合片４３ｂとが互い違いに形成されている。また、各カバー材４１の内面には、小さな円錐形の突起４４、４４…が突設され、左右のフック４３、４３、係合片４３ｂと平行に左右の仕切板４５、４５が立設されている。各仕切板４５は、長さ方向の約１／２ずつが互い違いに高低に形成され、上下のカバー材４１、４１を閉じると、互いに平板状に噛み合うことができる。   The holder 40 includes a pair of upper and lower cover members 41, 41 (FIG. 5). The cover members 41, 41 are connected to each other through open and closed thin hinges 42, 42, and an outward flange 41a is formed at the leading edge of each cover member 41. Further, on the corresponding short sides of the left and right sides of the cover materials 41, 41, hooks 43, 43 and engagement pieces 43b with windows 43a, 43a with which the hooks 43, 43 can be elastically engaged, respectively. Are formed alternately. Further, on the inner surface of each cover member 41, small conical projections 44, 44... Are projected, and left and right partition plates 45, 45 are erected in parallel with the left and right hooks 43, 43 and the engaging piece 43b. ing. Each of the partition plates 45 is formed so that about 1/2 in the length direction is alternately raised and lowered. When the upper and lower cover members 41 are closed, the partition plates 45 can mesh with each other in a flat plate shape.

なお、各カバー材４１において、フック４３、４３と一方の仕切板４５、係合片４３ｂと他方の仕切板４５は、それぞれ共通の仕切壁４２ａを介してヒンジ４２とカバー材４１との連結部分に接続されている。また、左右のヒンジ４２、４２の間は、開口部４２ｂとなっている。   In each cover member 41, the hooks 43, 43 and one partition plate 45, the engaging piece 43b and the other partition plate 45 are connected to the hinge 42 and the cover member 41 via a common partition wall 42a. It is connected to the. An opening 42b is formed between the left and right hinges 42, 42.

塗布体Ａは、連続気泡の柔軟なプラスチック材の発泡体である。塗布体Ａの全体形状は、長方形の一方の長辺側を左右に突出させることにより、ほぼ凸字状の厚板に形成されている。   The coated body A is an open-celled flexible plastic foam. The overall shape of the application body A is formed in a substantially convex thick plate by projecting one long side of the rectangle to the left and right.

ホルダ４０は、塗布体Ａを挟むようにして上下のカバー材４１、４１を閉じると（図６（Ａ））、カバー材４１、４１により塗布体Ａを上下に挟み込んで保持することができる。このとき、塗布体Ａは、左右に長い一方の長辺側が外部に突出し、カバー材４１、４１は、一方のフック４３、４３が他方の係合片４３ｂの窓４３ａ、４３ａに弾発的に係合し、一挙動で閉じて塗布体Ａの保持状態を維持することができる。また、ホルダ４０内の塗布体Ａは、カバー材４１、４１の内面の突起４４、４４…が両面に突き刺さることにより、機械的に十分強力に保持することができる（図６（Ｂ））。ただし、図６（Ｂ）は、図６（Ａ）の中央縦断面相当図である。   When the upper and lower cover members 41 and 41 are closed so as to sandwich the application body A (FIG. 6A), the holder 40 can sandwich and hold the application body A by the cover materials 41 and 41. At this time, the long side of the application body A that is long on the left and right sides protrudes to the outside, and the cover members 41 and 41 have one hook 43 and 43 elastically projected to the windows 43a and 43a of the other engagement piece 43b. The applied body A can be engaged and closed in one behavior to maintain the holding state of the application body A. Further, the application body A in the holder 40 can be mechanically sufficiently held by the protrusions 44, 44... On the inner surfaces of the cover materials 41, 41 being pierced on both surfaces (FIG. 6B). However, FIG. 6B is a diagram corresponding to the central vertical cross section of FIG.

図６（Ａ）のカバー材４１、４１は、フランジ４１ａ、４１ａ側を上下に開く方向に力を加えると、簡単に開いて塗布体Ａを取り外すことができる。なお、カバー材４１、４１の外面には、それぞれフランジ４１ａに近い位置に左右の横長の突部４１ｂ、４１ｂが形成されている。   The cover materials 41 and 41 in FIG. 6A can be easily opened and the applied body A can be removed by applying a force in the direction of opening the flanges 41a and 41a up and down. Note that left and right laterally long protrusions 41b and 41b are formed on the outer surfaces of the cover members 41 and 41 at positions close to the flange 41a, respectively.

塗布体Ａは、ホルダ４０を介して上キャップ３０のソケット部３２に着脱自在に装着することができる（図７（Ａ）、（Ｂ））。このとき、ホルダ４０は、各カバー材４１の先端縁のフランジ４１ａがソケット部３２の前端に当接して位置決めされる。また、各カバー材４１の外面の各突部４１ｂは、ソケット部３２の上辺、下辺の内面の対応する突部３２ｈを乗り越えるようにして係合し、ソケット部３２内のホルダ４０を抜け止めする。一方、ホルダ４０は、ソケット部３２の前端の切欠き３２ｂ、３２ｂを介して外部に露出している部分を手指で上下に挟むようにして押圧すると（図７（Ａ）の二点鎖線））、ホルダ４０側の突部４１ｂ、４１ｂ…がソケット部３２側の突部３２ｈ、３２ｈ…から外れ、ソケット部３２から簡単に取り出すことができる。なお、図７（Ｂ）は、図４（Ｂ）のＡ1 −Ａ1 線矢視、図６（Ａ）のＡ2 −Ａ2 線矢視の各拡大断面図を組み合わせて図示する模式拡大図である。   The application body A can be detachably attached to the socket portion 32 of the upper cap 30 via the holder 40 (FIGS. 7A and 7B). At this time, the holder 40 is positioned with the flange 41 a at the tip edge of each cover member 41 abutting against the front end of the socket portion 32. Further, each protrusion 41b on the outer surface of each cover member 41 is engaged so as to get over the corresponding protrusion 32h on the inner surface of the upper side and the lower side of the socket part 32 to prevent the holder 40 in the socket part 32 from coming off. . On the other hand, when the holder 40 is pressed by sandwiching the portion exposed to the outside with the fingers through the notches 32b and 32b at the front end of the socket portion 32 (two-dot chain line in FIG. 7A)), the holder 40 The protrusions 41b, 41b,... On the 40 side are disengaged from the protrusions 32h, 32h,. 7B is a schematic enlarged view illustrating a combination of the enlarged sectional views taken along the line A1-A1 in FIG. 4B and the line A2-A2 in FIG. 6A.

キャップ５０は、上キャップ３０のソケット部３２に適合する横長に形成されている（図１、図８）。ただし、図８（Ａ）、（Ｂ）は、それぞれ長辺方向、短辺方向の中央縦断面図、図８（Ｃ）、（Ｄ）は、それぞれ図８（Ａ）のＺ1 −Ｚ1 線、Ｚ2 −Ｚ2 線矢視相当拡大断面図である。   The cap 50 is formed in a horizontally long shape that fits into the socket portion 32 of the upper cap 30 (FIGS. 1 and 8). However, FIGS. 8A and 8B are center longitudinal sectional views in the long-side direction and the short-side direction, respectively, and FIGS. 8C and 8D are Z1-Z1 lines in FIG. FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view corresponding to a Z2-Z2 line arrow.

キャップ５０の開口端周縁には、低い外フランジ５１が全周に形成されている。また、キャップ５０の長辺側、短辺側の外面には、それぞれ滑り止め用の横リブ５２、５２…、５３、５３…が形成されている。一方、キャップ５０の内面は、開口端から奥に向けて、斜めの開拡部５４ａ、平行部５４ｂ、低い斜めの段部５４ｃが順に形成され、各長辺側、短辺側の中央部分は、開拡部５４ａを平行部５４ｂに向けて拡幅することにより断面山形の膨出部５４ｄに形成されている。   A low outer flange 51 is formed on the entire periphery of the opening edge of the cap 50. Further, anti-slip lateral ribs 52, 52, 53, 53, ... are formed on the outer surfaces of the long side and the short side of the cap 50, respectively. On the other hand, the inner surface of the cap 50 is formed with an obliquely widened portion 54a, a parallel portion 54b, and a low oblique stepped portion 54c in order from the opening end to the back, and the central portion of each long side and short side is The widened portion 54a is widened toward the parallel portion 54b to form a bulged portion 54d having a mountain-shaped cross section.

下キャップ２０は、容器本体１０の口部１２に相対回転不能に装着することができる（図１、図９（Ａ））。すなわち、下キャップ２０のスカート部２１の内面の軸方向のガイドリブ２１ｂ、２１ｂ…は、容器本体１０の口部１２の外面の軸方向のガイドリブ１４、１４…に対して上下に噛み合うように係合して下キャップ２０を相対回転不能に拘束する。また、下キャップ２０の栓部２１ｃは、容器本体１０の口部１２に圧入されて口部１２を液密にシールし、下キャップ２０側、容器本体１０側の環状リブ２１ａ、１３が上下に係合して下キャップ２０を抜け止めすることができる。   The lower cap 20 can be attached to the mouth portion 12 of the container body 10 so as not to be relatively rotatable (FIGS. 1 and 9A). That is, the axial guide ribs 21b, 21b... On the inner surface of the skirt portion 21 of the lower cap 20 are engaged with the axial guide ribs 14, 14. Then, the lower cap 20 is restrained so as not to be relatively rotatable. The cap portion 21c of the lower cap 20 is press-fitted into the mouth portion 12 of the container body 10 to seal the mouth portion 12 in a liquid-tight manner, and the annular ribs 21a and 13 on the lower cap 20 side and the container body 10 side are moved up and down. The lower cap 20 can be prevented from coming off by engaging.

一方、上キャップ３０は、下キャップ２０の上部に相対回転可能に連結することができる。すなわち、下キャップ２０の中筒２４は、上キャップ３０の連結筒３４に進入し、連結筒３４のシールリブ３４ａを介して外周が液密にシールされる。また、上キャップ３０側の下端の薄肉の段部３１ａは、下キャップ２０の外筒２２の上端の薄肉の段部２２ａに対して上から嵌合し、上キャップ３０側、下キャップ２０側の環状リブ３３ａ、２３ａが上下に係合して上キャップ３０が抜け止めされる。さらに、下キャップ２０の湾曲片２５は、上キャップ３０の円筒部３１、保持筒３３の間の隙間に進入する。   On the other hand, the upper cap 30 can be coupled to the upper portion of the lower cap 20 so as to be relatively rotatable. That is, the middle cylinder 24 of the lower cap 20 enters the connecting cylinder 34 of the upper cap 30, and the outer periphery thereof is liquid-tightly sealed through the seal rib 34 a of the connecting cylinder 34. Further, the thin step portion 31a at the lower end on the upper cap 30 side is fitted from above to the thin step portion 22a at the upper end of the outer cylinder 22 of the lower cap 20, and the upper cap 30 side and the lower cap 20 side are fitted. The annular ribs 33a and 23a are vertically engaged to prevent the upper cap 30 from coming off. Further, the curved piece 25 of the lower cap 20 enters the gap between the cylindrical portion 31 of the upper cap 30 and the holding cylinder 33.

上キャップ３０を下キャップ２０に連結し、上キャップ３０、下キャップ２０の各外周の軸方向の突部３１ｂ、２２ｂを周方向に９０°違えるように上キャップ３０を時計方向に回転させると（図９（Ｂ））、上キャップ３０側の流出孔３７の位置を下キャップ２０側の連通孔２６の位置から９０°異ならせ、上キャップ３０を閉位置にセットして流出孔３７、連通孔２６の間の連通を断つことができる。このとき、下キャップ２０の湾曲片２５は、上キャップ３０の閉位置用のストッパ３５に片側が当接して位置決めされるとともに、上キャップ３０の閉位置用の突条３６が湾曲片２５の背面の一方の浅溝２５ａに係合して適切なクリック感を発現する。なお、図９（Ｂ）は、図９（Ａ）のＡ3 −Ａ3 線矢視相当断面図である。   When the upper cap 30 is connected to the lower cap 20 and the upper cap 30 is rotated clockwise so that the axial protrusions 31b and 22b of the outer circumferences of the upper cap 30 and the lower cap 20 are different by 90 ° in the circumferential direction ( 9 (B)), the position of the outflow hole 37 on the upper cap 30 side is changed by 90 ° from the position of the communication hole 26 on the lower cap 20 side, and the upper cap 30 is set at the closed position to set the outflow hole 37 and communication hole. Communication between 26 can be cut off. At this time, the curved piece 25 of the lower cap 20 is positioned with one side contacting the stopper 35 for the closed position of the upper cap 30, and the protrusion 36 for the closed position of the upper cap 30 is positioned on the back surface of the curved piece 25. It engages with one of the shallow grooves 25a to develop an appropriate click feeling. Note that FIG. 9B is a cross-sectional view corresponding to the line A3-A3 in FIG.

一方、ホルダ４０を介して上キャップ３０のソケット部３２に装着する塗布体Ａは、キャップ５０によって保護することができる（図９（Ａ）、（Ｂ）の二点鎖線）。キャップ５０は、図８に示す内面の四周の山形の膨出部５４ｄ、５４ｄ…がソケット部３２の外周中間部の環状リブ３２ｃに係脱することにより、ソケット部３２の外フランジ３２ｄの前方に着脱することができる。ホルダ４０内の塗布体Ａは、ホルダ４０のヒンジ４２、４２間の開口部４２ｂを介して後端面がソケット部３２の最奥部の流出孔３７、凹部３７ａに対面する。また、塗布体Ａの左右の端面は、それぞれホルダ４０の平板状に噛み合う上下の仕切板４５、４５によって区画されている。   On the other hand, the application body A attached to the socket portion 32 of the upper cap 30 through the holder 40 can be protected by the cap 50 (two-dot chain lines in FIGS. 9A and 9B). The cap 50 is formed in front of the outer flange 32d of the socket portion 32 by engaging and disengaging the ridges 54d, 54d,... Detachable. The application body A in the holder 40 faces the outflow hole 37 and the concave portion 37a in the innermost part of the socket portion 32 through the opening 42b between the hinges 42 and 42 of the holder 40. In addition, the left and right end surfaces of the application body A are partitioned by upper and lower partition plates 45 and 45 that mesh with the flat plate shape of the holder 40, respectively.

かかる塗布容器は、閉位置の上キャップ３０を反時計方向に９０°回転させ、上キャップ３０の突部３１ｂを下キャップ２０の突部２２ｂに一致させることにより（図１０（Ａ）、（Ｂ））、上キャップ３０の流出孔３７を下キャップ２０の連通孔２６に対面させて両者を連通させ、上キャップ３０を開位置に切換操作することができる。なお、図１０（Ｂ）は、図１０（Ａ）のＡ4 −Ａ4 線矢視相当断面図である。   Such an application container rotates the upper cap 30 in the closed position by 90 ° counterclockwise so that the protrusion 31b of the upper cap 30 coincides with the protrusion 22b of the lower cap 20 (FIGS. 10A and 10B). )), The outflow hole 37 of the upper cap 30 faces the communication hole 26 of the lower cap 20 so as to communicate with each other, and the upper cap 30 can be switched to the open position. Note that FIG. 10B is a cross-sectional view corresponding to the line A4-A4 in FIG.

上キャップ３０を開位置に回転させると、下キャップ２０の湾曲片２５は、開位置用のストッパ３５に当接して位置決めされる。また、湾曲片２５の背面側の他方の浅溝２５ａには、開位置用の突条３６が係合し、適切なクリック感を発現することができる。そこで、キャップ５０を外し、全体を倒立させて容器本体１０を押圧して変形させると、容器本体１０内の薬液は、口部１２から下キャップ２０の中筒２４、連通孔２６、上キャップ３０の流出孔３７を経てソケット部３２内の塗布体Ａに均一に含浸させることができる。塗布体Ａの後端面は、ホルダ４０の開口部４２ｂを介し、ソケット部３２の奥壁上に形成されている流出孔３７を含む凹部３７ａに対面しているからである。したがって、ソケット部３２の前端に突出する塗布体Ａの端面を塗布面として任意の部位に薬液を塗布することができる。   When the upper cap 30 is rotated to the open position, the curved piece 25 of the lower cap 20 is positioned in contact with the stopper 35 for the open position. Further, the protrusion 36 for the open position is engaged with the other shallow groove 25a on the back side of the curved piece 25, and an appropriate click feeling can be expressed. Therefore, when the cap 50 is removed and the entire container is inverted by pressing the container body 10, the chemical solution in the container body 10 flows from the mouth portion 12 to the inner cylinder 24, the communication hole 26, and the upper cap 30. The application body A in the socket portion 32 can be uniformly impregnated through the outflow holes 37 of the first and second outlets 37. This is because the rear end surface of the application body A faces the concave portion 37 a including the outflow hole 37 formed on the inner wall of the socket portion 32 through the opening 42 b of the holder 40. Therefore, the chemical solution can be applied to any part with the end surface of the application body A protruding from the front end of the socket portion 32 as the application surface.

薬液の塗布が完了したら、上キャップ３０を時計方向に９０°回転させて元の閉位置に復帰させるとともに、キャップ５０をソケット部３２に装着して塗布体Ａを保護する。また、このようにして上キャップ３０を開位置から閉位置に切換操作する際にも、ストッパ３５、湾曲片２５により上キャップ３０が位置決めされ、突条３６、湾曲片２５の浅溝２５ａにより適切なクリック感を得ることができる。   When the application of the chemical solution is completed, the upper cap 30 is rotated 90 ° clockwise to return to the original closed position, and the cap 50 is attached to the socket portion 32 to protect the application body A. Further, when the upper cap 30 is switched from the open position to the closed position in this way, the upper cap 30 is positioned by the stopper 35 and the curved piece 25, and the protrusion 36 and the shallow groove 25 a of the curved piece 25 are used appropriately. Can get a sense of click.

なお、塗布体Ａは、ソケット部３２から突出する横長の端面を塗布面とすることにより、大面積の部位に対しても速やかに薬液を塗布することができ、屋内でのみならず、屋外であっても好適に使用することができる。また、塗布容器は、使用者が自分の身体の所望の部位に使用するに加えて、他人の身体に対して使用してもよい。   In addition, the application body A can apply | coat a chemical | medical solution rapidly also to the site | part of a large area by making the horizontally long end surface which protrudes from the socket part 32 into an application surface, not only indoors but outdoors. Even if it exists, it can be used conveniently. The application container may be used on another person's body in addition to the user using it on a desired part of his / her body.

他の実施の形態Other embodiments

ホルダ４０は、塗布体Ａを上下に折り重ねて保持し（図１１）、塗布体Ａは、上下に二重に重なる前端面を塗布面とすることができる。なお、図１１（Ｂ）は、図１１（Ａ）の中央縦断面相当図である。   The holder 40 folds and holds the application body A up and down (FIG. 11), and the application body A can have a front end surface that doubles up and down as the application surface. Note that FIG. 11B is a diagram corresponding to the central vertical cross section of FIG.

また、ホルダ４０は、上キャップ３０のソケット部３２と一体に形成してもよい（図１２）。   Further, the holder 40 may be formed integrally with the socket portion 32 of the upper cap 30 (FIG. 12).

図１２において、ソケット部３２は、ヒンジ４２を介して開閉するカバー材４１、４１により形成され、ヒンジ４２は、上キャップ３０の上端部に横向きに固定されている。一方のカバー材４１は、支持アーム４６、４６を介してヒンジ４２とともに上キャップ３０に斜め上向きに連結する上面及び前面開放の箱体として形成され、他方のカバー材４１は、別の支持アーム４６ａ、４６ａを介してヒンジ４２に連結し、箱体としてのカバー材４１を開閉する蓋体として形成されている。カバー材４１、４１の内面には、それぞれ塗布体Ａを突き刺して保持する突起４４、４４…が形成されている。蓋体としてのカバー材４１を箱体としてのカバー材４１の上方に閉じることによって、塗布体Ａを挟み込んで保持するホルダ４０と一体のソケット部３２を形成することができる。   In FIG. 12, the socket portion 32 is formed by cover members 41, 41 that open and close via a hinge 42, and the hinge 42 is fixed laterally to the upper end portion of the upper cap 30. One cover member 41 is formed as a box having an upper surface and a front opening that are connected obliquely upward to the upper cap 30 together with the hinge 42 via support arms 46, 46, and the other cover member 41 is formed by another support arm 46a. , 46a are connected to the hinge 42 and formed as a lid that opens and closes the cover 41 as a box. On the inner surfaces of the cover materials 41, 41 are formed protrusions 44, 44... That pierce and hold the application body A, respectively. By closing the cover material 41 serving as a lid above the cover material 41 serving as a box, the socket portion 32 integral with the holder 40 that sandwiches and holds the application body A can be formed.

なお、箱体としてのカバー材４１の後面には、流出孔３７が開口されている。また、蓋体としてのカバー材４１は、箱体としてのカバー材４１上に閉じた後、塗布体Ａの保持状態を維持する簡便なロック機構を備えるものとする。   An outflow hole 37 is opened on the rear surface of the cover member 41 as a box. Moreover, the cover material 41 as a cover body shall be equipped with the simple lock mechanism which maintains the holding | maintenance state of the application body A, after closing on the cover material 41 as a box.

以上の説明において、塗布体Ａは、溶着や接着などによりホルダ４０と一体に構成することも可能である。また、ソケット部３２は、容器本体１０、下キャップ２０、上キャップ３０の共通の軸心方向に対し、たとえば８０°〜２０°の範囲の斜め上向きに設定することができる。   In the above description, the application body A can also be configured integrally with the holder 40 by welding or adhesion. Further, the socket part 32 can be set obliquely upward in a range of, for example, 80 ° to 20 ° with respect to the common axial direction of the container body 10, the lower cap 20, and the upper cap 30.

この発明は、筋肉消炎剤などの人体に塗布する薬液に限らず、ガラス面や自動車ボデーなどに塗布する洗浄剤などの薬液の塗布用としても広く好適に適用することができる。   The present invention is not limited to a chemical solution applied to a human body such as a muscle anti-inflammatory agent, and can be widely and suitably applied for application of a chemical solution such as a cleaning agent applied to a glass surface or an automobile body.

Ａ…塗布体
１０…容器本体
１２…口部
２０…下キャップ
２６…連通孔
３０…上キャップ
３２…ソケット部
３７…流出孔
４０…ホルダ

特許出願人 伸晃化学株式会社 A ... Application body 10 ... Container body 12 ... Mouth part 20 ... Lower cap 26 ... Communication hole 30 ... Upper cap 32 ... Socket part 37 ... Outflow hole 40 ... Holder

Patent applicant Shingo Chemical Co., Ltd.

Claims (5)

容器本体と、該容器本体の口部に相対回転不能に装着する下キャップと、該下キャップの上部に相対回転可能に連結し、斜め上向きの横長のソケット部を有する上キャップと、前記ソケット部に装着する塗布体とを備えてなり、前記下キャップは、前記容器本体に連通する横向きの連通孔を有し、前記上キャップは、正逆に回転させることにより、前記ソケット部の奥部の流出孔が前記連通孔に対面する開位置と、前記流出孔が前記連通孔から外れる閉位置とに切換操作可能であり、前記塗布体は、前記ソケット部の前端に突出する横長の端面を塗布面とすることを特徴とする塗布容器。   A container body, a lower cap that is attached to the mouth of the container body so as not to rotate relative thereto, an upper cap that is coupled to the upper portion of the lower cap so as to be rotatable relative to each other, and has an obliquely upward horizontally long socket portion; and the socket portion The lower cap has a laterally communicating hole communicating with the container body, and the upper cap is rotated in the forward and reverse directions, so that The outflow hole can be switched between an open position where the outflow hole faces the communication hole and a closed position where the outflow hole is removed from the communication hole, and the application body applies a laterally long end surface protruding to the front end of the socket portion. A coating container characterized by having a surface. 前記塗布体は、ホルダを介して前記ソケット部に着脱可能に装着することを特徴とする請求項１記載の塗布容器。   The applicator container according to claim 1, wherein the applicator is detachably attached to the socket through a holder. 前記ホルダは、前記塗布体を上下に挟み込んで保持することを特徴とする請求項２記載の塗布容器。   The applicator container according to claim 2, wherein the holder sandwiches and holds the applicator vertically. 前記ホルダは、前記塗布体を上下に折り重ねて保持することを特徴とする請求項３記載の塗布容器。   The applicator container according to claim 3, wherein the holder holds the applicator folded up and down. 前記ホルダは、前記ソケット部と一体に形成することを特徴とする請求項２ないし請求項４のいずれか記載の塗布容器。   The coating container according to claim 2, wherein the holder is formed integrally with the socket portion.
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