JP2013505120A - 超音波を利用した高濃度酸素溶解装置 - Google Patents

超音波を利用した高濃度酸素溶解装置 Download PDF

Info

Publication number
JP2013505120A
JP2013505120A JP2012529656A JP2012529656A JP2013505120A JP 2013505120 A JP2013505120 A JP 2013505120A JP 2012529656 A JP2012529656 A JP 2012529656A JP 2012529656 A JP2012529656 A JP 2012529656A JP 2013505120 A JP2013505120 A JP 2013505120A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
liquid
storage tank
oxygen
ultrasonic
pipe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2012529656A
Other languages
English (en)
Other versions
JP5763645B2 (ja
Inventor
ヒョンウォン カン
ドンジュン カン
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of JP2013505120A publication Critical patent/JP2013505120A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP5763645B2 publication Critical patent/JP5763645B2/ja
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F31/00Mixers with shaking, oscillating, or vibrating mechanisms
    • B01F31/80Mixing by means of high-frequency vibrations above one kHz, e.g. ultrasonic vibrations
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F9/00Multistage treatment of water, waste water or sewage
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F21/00Dissolving
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20Mixing gases with liquids
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20Mixing gases with liquids
    • B01F23/23Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/232Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using flow-mixing means for introducing the gases, e.g. baffles
    • B01F23/2323Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using flow-mixing means for introducing the gases, e.g. baffles by circulating the flow in guiding constructions or conduits
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20Mixing gases with liquids
    • B01F23/23Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/237Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids characterised by the physical or chemical properties of gases or vapours introduced in the liquid media
    • B01F23/2376Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids characterised by the physical or chemical properties of gases or vapours introduced in the liquid media characterised by the gas being introduced
    • B01F23/23761Aerating, i.e. introducing oxygen containing gas in liquids
    • B01F23/237612Oxygen
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20Mixing gases with liquids
    • B01F23/23Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/238Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using vibrations, electrical or magnetic energy, radiations
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/30Injector mixers
    • B01F25/31Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
    • B01F25/312Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows with Venturi elements; Details thereof
    • B01F25/3121Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows with Venturi elements; Details thereof with additional mixing means other than injector mixers, e.g. screens, baffles or rotating elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/50Circulation mixers, e.g. wherein at least part of the mixture is discharged from and reintroduced into a receptacle
    • B01F25/53Circulation mixers, e.g. wherein at least part of the mixture is discharged from and reintroduced into a receptacle in which the mixture is discharged from and reintroduced into a receptacle through a recirculation tube, into which an additional component is introduced
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F31/00Mixers with shaking, oscillating, or vibrating mechanisms
    • B01F31/80Mixing by means of high-frequency vibrations above one kHz, e.g. ultrasonic vibrations
    • B01F31/86Mixing by means of high-frequency vibrations above one kHz, e.g. ultrasonic vibrations with vibration of the receptacle or part of it
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/68Treatment of water, waste water, or sewage by addition of specified substances, e.g. trace elements, for ameliorating potable water
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/28Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
    • C02F1/281Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using inorganic sorbents
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/34Treatment of water, waste water, or sewage with mechanical oscillations
    • C02F1/36Treatment of water, waste water, or sewage with mechanical oscillations ultrasonic vibrations
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/44Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
    • C02F1/444Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by ultrafiltration or microfiltration

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
  • Water Treatment By Sorption (AREA)
  • Mixers With Rotating Receptacles And Mixers With Vibration Mechanisms (AREA)
  • Accessories For Mixers (AREA)
  • Physical Water Treatments (AREA)
  • Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)

Abstract

発明は超音波を利用した高濃度酸素溶解装置に関し、詳しくは、流入口(10)から液体が流入されると、セディメントフィルター(11)で異物をフィルタリングし、プリカーボンフィルター(12)で有害化学物質をフィルタリングし、UFメンブレンフィルター(13)で不純物をフィルタリングし、ポストカーボンフィルター(14)でガス成分と臭い成分をフィルタリングした後、貯蔵タンク(20)に貯蔵され、貯蔵タンクの液体が冷却装置(50)を通って低温に冷却され、高圧ポンプ(60)とベンチュリ管(80)を通じて高圧に圧縮された液体が超音波投射部(40)に流入されて、超音波を通じて酸素が液体に溶解され、流動管(90)を通じて貯蔵タンクに流動され、所定酸素濃度以上の液体になると排出管(30)から排出されるように構成される超音波を利用した高濃度酸素溶解装置に関する。
【選択図】図1

Description

本発明は超音波を利用した高濃度酸素溶解装置に関し、さらに詳しくは、流入口から液体が流入されると、セディメントフィルターで異物をフィルタリングし、プリカーボンフィルターで有害化学物質をフィルタリングし、UFメンブレンフィルターで不純物をフィルタリングし、ポストカーボンフィルターでガス成分と臭い成分をフィルタリングした後、貯蔵タンクに貯蔵され、貯蔵タンクの液体が冷却装置を通って低温に冷却され、高圧ポンプとベンチュリ管を通じて高圧に圧縮された液体が超音波投射部に流入されて、超音波を通じて酸素が液体に溶解され、流動管を通じて貯蔵タンクに流動され、所定酸素濃度以上の液体になると排出管から排出されるように構成される超音波を利用した高濃度酸素溶解装置に関する。
一般的に、酸素は人間の生活においてなくてはならない要素である。我々の体に酸素が不足する場合には、体の機能に問題が発生して各種疾病が発生する。
例えば、頭痛、嘔吐、呼吸数増加、脈搏数増加、疲れ,眩暈などの症状が現われ、ひどい場合には、痙攣や意識喪失が現われ、さらには死亡に至ることもある。しかも体の免疫体系が損傷されてバクテリアやウイルスに容易に感染されて各種疾病にかかりやすくなる。
自然界に存在する水には所定量の酸素が溶けている。水温によって溶存飽和度が異なるが、常温の大気圧下での溶存酸素濃度は約6ppm〜8ppmである。水中の溶存酸素は全ての植物と生物などにおいて必須不可欠の要素として存在し、溶存酸素が2ppm以下である場合、植物と生物が全部死んでしまう。
このような理由で、最近には通常の水より酸素の含有量の高い酸素水に対する関心が増大されている。
酸素水に含有された溶存酸素は胃腸から血液に吸収されて血流作用を通じて各細胞組織に供給されて新陳代謝に必要なエネルギーとして使われる。また、酸素水の飲用によって摂取された溶存酸素は体内の酸素分圧によって若干の差異はあるが、肺を通じて摂取された酸素に比べて各細胞組織に吸収または伝達される速度が10倍以上早い。また、酸素水に含まれる酸素濃度が高いほど体内に吸収される酸素の量はずっと多くなる。
例えば、森林浴が可能な森の中での空気中の酸素濃度は普通の酸素濃度の21%よりたった1%〜2%高い水準であるにもかかわらず、人の体が感じる快適さは相当高く、酸素水の效果は森林浴の效果と比べるものにならないことは自明である。
通常の水より酸素含有量の高い酸素水を製造するためには、水に酸素を溶解させなければならないが、水に酸素を溶解させる一般的な方法としては、水族館で主に使われる気泡石を利用して水中に霧のように酸素を拡散させて溶解させる方法があるが、これは急速溶解はもちろん高濃度の酸素水を作るにも物理的に不可能である。
液体に溶ける気体の質量は気体の圧力に比例するというヘンリーの法則を利用して水が収容されたタンク内に酸素を高圧で充填して水に酸素をさらにたくさん溶解させる方法もある。
しかし、これは所定濃度以上の酸素は溶解させることができず、酸素を溶解させる時間が長くかかるという問題点がある。
上記問題点を解決するために、本発明は液体が貯蔵タンクから吐出管に吐出された後、高圧ポンプとベンチュリ管を通じて高圧で流動管を通じて貯蔵タンクに流入される時、ベンチュリ管に連結される流動管上に超音波投射部を設置して超音波投射部を通過する液体に酸素を高濃度に溶解させる超音波を利用した高濃度酸素溶解装置を提供することを目的とする。
上記の課題を解決するための本発明は、超音波を利用した高濃度酸素溶解装置に関し、流入口から液体が流入されると、セディメントフィルターで異物をフィルタリングし、プリカーボンフィルターで有害化学物質をフィルタリングし、UFメンブレンフィルターで不純物をフィルタリングし、ポストカーボンフィルターでガス成分と臭い成分をフィルタリングした後、貯蔵タンクに貯蔵され、貯蔵タンクの液体が冷却装置を通って低温に冷却され、高圧ポンプとベンチュリ管を通じて高圧に圧縮された液体が超音波投射部に流入されて、超音波を通じて酸素が液体に溶解され、流動管を通じて貯蔵タンクに流動され、所定酸素濃度以上の液体になると排出管から排出されるように構成される。
本発明は液体が貯蔵タンクから吐出管に吐出された後、高圧ポンプとベンチュリ管を通じて高圧で流動管を通じて貯蔵タンクに流入される時、ベンチュリ管に連結される流動管上に超音波投射部を設置して超音波投射部を通過する液体に酸素を高濃度に溶解させるので、早い時間内に高濃度の酸素を液体に溶解させることができるという效果を奏する。
本発明の特徴及び長所は添付図面に基づいた以下の詳細な説明によってさらに明らかになる。説明において本明細書及び請求範囲で用いられた用語や単語は通常的で辞書的な意味に解釈されてはいけなく、発明者が自分の発明を最善の方法で説明するために用語の概念を適切に定義することができるという原則に即して本発明の技術的思想に符合する意味と概念に解釈すべきである。
本発明の超音波を利用した高濃度酸素溶解装置の全体構成図である。 本発明による超音波を利用した高濃度酸素溶解装置の超音波投射部を拡大した拡大図である。
本発明は液体に高濃度の酸素を溶解する装置において、液体が流入され、流入調節バルブ16が設置される流入口10と、流入口10を通じて流入される液体に含まれる異物をフィルタリングするセディメントフィルター11と、セディメントフィルター11と連結されて、液体に含まれる有害化学物質をフィルタリングするプリカーボンフィルター12と、プリカーボンフィルター12と連結されて、液体に溶解された不純物をフィルタリングするUFメンブレンフィルター13と、UFメンブレンフィルター13と連結されて、ガス成分と臭い成分をフィルタリングするポストカーボンフィルター14と、ポストカーボンフィルター14と連結され、液体が貯蔵される貯蔵タンク20に液体を注入し、液体の水位を一定に調節する水位調節部が設置された注入口15と、貯蔵タンク20の外側に設置されて、貯蔵タンク20の温度を設定する温度調節部21と、貯蔵タンク20の内部に設置されて、貯蔵タンク20内の液体に溶解された酸素量を測定するD.Oメーター23と、貯蔵タンク20の下端に設置されて、貯蔵タンク20内の液体が吐出され、吐出される液体の量を調節する吐出バルブ22が設置される吐出管24と、吐出管24を通じて吐出される液体が通過される時、液体を低温に冷却させる冷却装置50と、冷却装置50で冷却された液体を送出する高圧ポンプ60と、高圧ポンプ60と貯蔵タンク20の上部に連結され、貯蔵タンク20内の溶解されない過剰酸素を高圧ポンプ60に流入させる過剰酸素逆送管64と、高圧ポンプ60と連結されて、高圧ポンプ60で排出される液体を排出するベンチュリ管部80と、ベンチュリ管部80と高圧ポンプ60との間に設置されて、液体の圧力を調節する圧力調節部63と、ベンチュリ管部80上に連結されて酸素を注入する酸素注入管70と、ベンチュリ管部80の出口と連結され、通過する液体に超音波を投射して酸素と液体の溶解度を高め、通過した液体を貯蔵タンク20に流動させる超音波投射部40と、超音波投射部40と貯蔵タンク20との間に連結され、液体圧力ゲージ91と減圧弁92及び流量調節バルブ93が設置される流動管90と、貯蔵タンク20の下部に設置されて、液体に溶解された酸素の濃度をD.Oメーターで測定して使用者の所望の数値以上になると液体を外部に排出し、液体に含まれるオゾンをフィルタリングするオゾンフィルター32が設置され、排出される液体を開閉するソレノイドバルブ31が設置される排出管30と、を含む。
このような超音波投射部40はジグザグ状に形成されて、液体が流動される流送管43と、流送管43の外側に設置されて超音波を流送管43に投射する複数の超音波振動子42と、超音波振動子42と連結され、超音波投射部40の外部に設置されて超音波を発振する超音波発振部44と、超音波発振部44と連結されて超音波発振部44を制御する制御部41とを含む。
また、流送管43は湾曲される部位の内部に液体の進行を妨害する抵抗突起45が形成される。
また、高圧ポンプ60とベンチュリ管部80との間にはベンチュリ管部80を通じて液体が逆流することを防止する第1チェックバルブ62が設置され、酸素注入管70とベンチュリ管部80との間にはベンチュリ管部80の液体が逆流されないようにする第2チェックバルブ71が設置される。
即ち、本発明をさらに詳しく説明すれば次の通りである。
液体が流入される流入口10を通じて液体が流入されるとセディメントフィルター11で異物をフィルタリングし、プリカーボンフィルター12で有害化学物質をフィルタリングし、UFメンブレンフィルター13で不純物をフィルタリングし、ポストカーボンフィルター14でガス成分と臭い成分をフィルタリングした後、貯蔵タンク20の内部に水位調節装置が設置された注入口15を通じて液体が注入され、貯蔵タンク20の下端に形成される吐出管24を通じて貯蔵タンク20内の液体が吐出されると冷却装置50で液体の温度を低下させて高圧ポンプ60に流動させる。
このような高圧ポンプ60と貯蔵タンク20の上部との間には過剰酸素逆送管64が設置されて、貯蔵タンク20内で溶解されない酸素が高圧ポンプ60に流入されて液体とともにベンチュリ管部80に流送される。
また、上記ベンチュリ管部80に酸素注入管70が形成されて酸素をベンチュリ管部80の内部に注入し、酸素注入管70とベンチュリ管部との間には第2チェックバルブ71が設置されて、ベンチュリ管部80の液体が酸素注入管70に逆流しないようにし、高圧ポンプ60とベンチュリ管部80との間にベンチュリ管部80の内部の圧力を調節する圧力調節部63が設置され、圧力調節部63と高圧ポンプ60との間にはベンチュリ管部80の液体が逆流しないように第1チェックバルブ62が設置される。
ベンチュリ管部80を通って高圧に圧縮された液体が超音波投射部40を通って再び貯蔵タンク20の内部に液体圧力ゲージ91と減圧弁92及び流量調節バルブ93が設置される流動管90を通じて流送される。
このような超音波投射部40はジグザグ状に形成されて、液体が流動される流送管43と、流送管43の外側に設置されて超音波を流送管43に投射する複数の超音波振動子42と、超音波振動子42と連結され、超音波投射部40の外部に設置されて超音波を発振する超音波発振部44と、超音波発振部44と連結されて超音波発振部44を制御する制御部41とで構成される。
上記の構成からなる超音波投射部40を通過する液体は酸素とともに流送管43を通って、超音波発振部44で発振される超音波が超音波振動子42を通じて流送管43に加えられると酸素が液体に溶解されて超音波投射部40に連結された流動管90を通じて貯蔵タンク20の内部に流送される。
この時、ジグザグ状に形成される流送管43の湾曲部の内部に液体の流送を妨害して液体がなるべく長時間超音波投射部40の内部に留まるようにする抵抗突起45が形成される。
また、貯蔵タンク20の内部に、液体に溶解された酸素の濃度を測定するD.Oメーター23が設置されて、液体に溶解された酸素が設定値以上になると、貯蔵タンク20の下部に形成される排出管30を通じて排出され、排出管30に設置されるオゾンフィルター32を通って酸素が過剰結合されて形成されたオゾンをフィルタリングして排出される。
また、貯蔵タンク20の上端には貯蔵タンク20内部の温度を調節する温度調節部21が設置されて、貯蔵タンク20の温度を一定に保持して液体の温度を保持させる。
10:流入口
20:貯蔵タンク
30:排出管
40:超音波投射部
50:冷却装置
60:高圧ポンプ
70:酸素注入管
80:ベンチュリ管部
90:流動管

Claims (4)

  1. 液体に高濃度の酸素を溶解する装置において、
    液体が流入され、流入調節バルブ(16)が設置される流入口(10)と、
    前記流入口(10)を通じて流入される液体に含まれる異物をフィルタリングするセディメントフィルター(11)と、
    前記セディメントフィルター(11)と連結されて、液体に含まれる有害化学物質をフィルタリングするプリカーボンフィルター(12)と、
    前記プリカーボンフィルター(12)と連結されて、液体に溶解された不純物をフィルタリングするUFメンブレンフィルター(13)と、
    前記UFメンブレンフィルター(13)と連結されて、ガス成分と臭い成分をフィルタリングするポストカーボンフィルター(14)と、
    前記ポストカーボンフィルター(14)と連結され、液体が貯蔵される貯蔵タンク(20)に液体を注入し、液体の水位を一定に調節する水位調節部が設置された注入口(15)と、
    前記貯蔵タンク(20)の外側に設置されて、貯蔵タンク(20)の温度を設定する温度調節部(21)と、
    前記貯蔵タンク(20)の内部に設置されて、貯蔵タンク(20)内の液体に溶解された酸素量を測定するD.Oメーター(23)と、
    前記貯蔵タンク(20)の下端に設置されて、貯蔵タンク(20)内の液体が吐出され、吐出される液体の量を調節する吐出バルブ(22)が設置される吐出管(24)と、
    前記吐出管(24)を通じて吐出される液体が通過される時、液体を低温に冷却させる冷却装置(50)と、
    前記冷却装置(50)で冷却された液体を送出する高圧ポンプ(60)と、
    前記高圧ポンプ(60)と貯蔵タンク(20)の上部に連結され、貯蔵タンク(20)内の溶解されない過剰酸素を高圧ポンプ(60)に流入させる過剰酸素逆送管(64)と、
    前記高圧ポンプ(60)と連結されて、高圧ポンプ(60)で排出される液体を排出するベンチュリ管部(80)と、
    前記ベンチュリ管部(80)と高圧ポンプ(60)との間に設置されて、液体の圧力を調節する圧力調節部(63)と、
    前記ベンチュリ管部(80)上に連結されて酸素を注入する酸素注入管(70)と、
    前記ベンチュリ管部(80)の出口と連結され、通過する液体に超音波を投射して酸素と液体の溶解度を高め、通過した液体を貯蔵タンク(20)に流動させる超音波投射部(40)と、
    前記超音波投射部(40)と貯蔵タンク(20)との間に連結され、液体圧力ゲージ(91)と減圧弁(92)及び流量調節バルブ(93)が設置される流動管(90)と、
    前記貯蔵タンク(20)の下部に設置されて、液体に溶解された酸素の濃度をD.Oメーターで測定した後液体を外部に排出し、液体に含まれるオゾンをフィルタリングするオゾンフィルター(32)が設置され、排出される液体を開閉するソレノイドバルブ(31)が設置される排出管(30)と、を含むことを特徴とする超音波を利用した高濃度酸素溶解装置。
  2. 前記超音波投射部(40)はジグザグ状に形成されて、液体が流動される流送管(43)と、前記流送管(43)の外側に設置されて超音波を流送管(43)に投射する複数の超音波振動子(42)と、前記超音波振動子(42)と連結され、超音波投射部(40)の外部に設置されて超音波を発振する超音波発振部(44)と、前記超音波発振部(44)と連結されて超音波発振部(44)を制御する制御部(41)とを含むことを特徴とする請求項1に記載の超音波を利用した高濃度酸素溶解装置。
  3. 前記流送管(43)は湾曲される部位の内部に液体の進行を妨害する抵抗突起(45)が形成されることを特徴とする請求項2に記載の超音波を利用した高濃度酸素溶解装置。
  4. 前記高圧ポンプ(60)とベンチュリ管部(80)との間にはベンチュリ管部(80)を通じて液体が逆流することを防止する第1チェックバルブ(62)が設置され、前記酸素注入管(70)とベンチュリ管部(80)との間にはベンチュリ管部(80)の液体が逆流されないようにする第2チェックバルブ(71)が設置されることを特徴とする請求項1に記載の超音波を利用した高濃度酸素溶解装置。
JP2012529656A 2009-09-21 2010-08-31 超音波を利用した高濃度酸素溶解装置 Expired - Fee Related JP5763645B2 (ja)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2009-0089131 2009-09-21
KR1020090089131A KR100948813B1 (ko) 2009-09-21 2009-09-21 초음파를 이용한 고농도 산소 용해 장치
PCT/KR2010/005875 WO2011034297A2 (ko) 2009-09-21 2010-08-31 초음파를 이용한 고농도 산소 용해 장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2013505120A true JP2013505120A (ja) 2013-02-14
JP5763645B2 JP5763645B2 (ja) 2015-08-12

Family

ID=42183620

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2012529656A Expired - Fee Related JP5763645B2 (ja) 2009-09-21 2010-08-31 超音波を利用した高濃度酸素溶解装置

Country Status (5)

Country Link
US (1) US8967596B2 (ja)
JP (1) JP5763645B2 (ja)
KR (1) KR100948813B1 (ja)
CN (1) CN102596380B (ja)
WO (1) WO2011034297A2 (ja)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101505917B1 (ko) 2012-06-05 2015-03-26 중앙대학교 산학협력단 초음파진동자를 이용한 미세버블수 제조 장치
GB201303913D0 (en) * 2013-03-05 2013-04-17 Touchlight Genetics Ltd Synthesis apparatus and method
WO2016071691A1 (en) 2014-11-07 2016-05-12 Oxy Solutions As Apparatus for dissolving gas into a liquid
TWM503408U (zh) * 2015-03-09 2015-06-21 林信湧 氫水產生器
CN104961249B (zh) * 2015-06-23 2017-04-05 江苏大学 基于超声波的水体增氧方法与装置
KR101894622B1 (ko) 2015-11-26 2018-09-03 남희정 역 공동현상과 초음파를 이용한 고효율 산소용해장치
CN105330038A (zh) * 2015-11-27 2016-02-17 无锡工源机械有限公司 溶气罐
CN105330035A (zh) * 2015-11-27 2016-02-17 无锡工源机械有限公司 一种用于污水处理的溶气罐的结构
CN105330073A (zh) * 2015-11-27 2016-02-17 无锡工源机械有限公司 一种用于污水处理的曝气溶气罐
CN105417742A (zh) * 2015-11-27 2016-03-23 无锡工源机械有限公司 一种防结垢溶气装置
CN108568264A (zh) * 2017-03-13 2018-09-25 许昌义 超声波s形管混合器
CN111450720A (zh) * 2020-04-15 2020-07-28 紫锐集团有限公司 水溶液的气体浓度提升装置
WO2024038366A1 (en) * 2022-08-15 2024-02-22 Ozono Polaris, S.A. de C.V. Ultrasonic devices and methods for regeneration of activated carbon

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08155430A (ja) * 1994-12-01 1996-06-18 Hidetoshi Kobayashi 活性水製造装置と活性水製造方法と水の活性化方法
JPH1080626A (ja) * 1996-07-19 1998-03-31 Boc Group Plc:The 液体処理
JP2001104763A (ja) * 1999-10-13 2001-04-17 Ro Shoichi 水中の酸素濃度を高める装置とその方法
JP2005305309A (ja) * 2004-04-21 2005-11-04 Takashi Matsunaga オゾン水生成方法および装置並びにミネラル水生成装置
KR100584912B1 (ko) * 2004-04-30 2006-05-30 (주)원봉 산소발생정수장치
KR100694191B1 (ko) * 2006-04-21 2007-03-14 오엑스엔지니어링(주) 수 처리장치
JP2007185576A (ja) * 2006-01-12 2007-07-26 Nagoya Oshima Kikai:Kk ガス溶解装置およびガス溶解水生成装置
JP2007330894A (ja) * 2006-06-15 2007-12-27 Nagoya Oshima Kikai:Kk 活性汚泥処理装置
JP2008012512A (ja) * 2006-06-08 2008-01-24 Sanyo Electric Co Ltd 水オゾン混合装置、水浄化装置、オゾン水生成装置、気液混合器および逆止弁
US20080062811A1 (en) * 2006-09-08 2008-03-13 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Ultrasonic liquid treatment chamber and continuous flow mixing system
JP2009056364A (ja) * 2007-08-30 2009-03-19 Toshiba Corp 配管型の水処理装置

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6264174B1 (en) * 2000-01-04 2001-07-24 Tsun Shin Chang High pressure tank for an emulsifier
AUPQ575600A0 (en) * 2000-02-21 2000-03-16 Boc Gases Australia Limited Compact apparatus for oxygen dissolution and distribution
US6284293B1 (en) * 2000-04-12 2001-09-04 Jeffery J. Crandall Method for generating oxygenated water
US6962654B2 (en) * 2001-06-12 2005-11-08 Hydrotreat, Inc. Methods and apparatus for supplying high concentrations of dissolved oxygen and ozone for chemical and biological processes
KR200274820Y1 (ko) * 2001-12-12 2002-05-22 주식회사 중외 휴먼텍 싱크대 내장형 산소수 제조기
TWI268178B (en) * 2003-01-03 2006-12-11 Huei-Tarng Liou Gas-liquid mixing device mainly includes a mixer and a cylindrical container, wherein the mixer essentially consists of a coaxial pseudo-venturi and a gas diffusion chamber
CN1819868B (zh) * 2003-02-13 2013-10-09 深川胜之 气体溶解量调整方法和其装置及其***
US7624969B2 (en) * 2004-09-30 2009-12-01 Justin Schletz Two-stage injector-mixer
US20070257381A1 (en) * 2006-05-08 2007-11-08 Chuang Shuo W Cavitation generating system
DE102007039472A1 (de) * 2007-08-21 2009-02-26 Biologic Gmbh Vorrichtung und Verfahren zur intermittierenden Imprägnierung und Ausgabe von Trinkwasser

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08155430A (ja) * 1994-12-01 1996-06-18 Hidetoshi Kobayashi 活性水製造装置と活性水製造方法と水の活性化方法
JPH1080626A (ja) * 1996-07-19 1998-03-31 Boc Group Plc:The 液体処理
JP2001104763A (ja) * 1999-10-13 2001-04-17 Ro Shoichi 水中の酸素濃度を高める装置とその方法
JP2005305309A (ja) * 2004-04-21 2005-11-04 Takashi Matsunaga オゾン水生成方法および装置並びにミネラル水生成装置
KR100584912B1 (ko) * 2004-04-30 2006-05-30 (주)원봉 산소발생정수장치
JP2007185576A (ja) * 2006-01-12 2007-07-26 Nagoya Oshima Kikai:Kk ガス溶解装置およびガス溶解水生成装置
KR100694191B1 (ko) * 2006-04-21 2007-03-14 오엑스엔지니어링(주) 수 처리장치
JP2008012512A (ja) * 2006-06-08 2008-01-24 Sanyo Electric Co Ltd 水オゾン混合装置、水浄化装置、オゾン水生成装置、気液混合器および逆止弁
JP2007330894A (ja) * 2006-06-15 2007-12-27 Nagoya Oshima Kikai:Kk 活性汚泥処理装置
US20080062811A1 (en) * 2006-09-08 2008-03-13 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Ultrasonic liquid treatment chamber and continuous flow mixing system
JP2009056364A (ja) * 2007-08-30 2009-03-19 Toshiba Corp 配管型の水処理装置

Also Published As

Publication number Publication date
KR100948813B1 (ko) 2010-03-24
CN102596380B (zh) 2014-07-09
US20120181711A1 (en) 2012-07-19
US8967596B2 (en) 2015-03-03
WO2011034297A2 (ko) 2011-03-24
WO2011034297A3 (ko) 2011-07-07
CN102596380A (zh) 2012-07-18
JP5763645B2 (ja) 2015-08-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5763645B2 (ja) 超音波を利用した高濃度酸素溶解装置
US9527046B1 (en) System and method for stably infusing gas into liquid, and methods of using the gas infused liquid
EP1709951B1 (en) Carbonate spring producing system
JP5368767B2 (ja) 人工炭酸泉製造装置
EP1894615B1 (en) Apparatus and method for producing aqueous carbonic acid solution
WO2004071635A1 (ja) 気体溶解量調整方法とその装置とそのシステム
JPWO2007034913A1 (ja) ナノ流体生成装置及び方法
JP2009248079A (ja) 高純度のブラウンガスを利用した微細気泡含有高濃度酸素水素水製造装置及び製造方法
US20090249955A1 (en) Method and system for separation of gas from liquid
JP2010005607A (ja) 高純度の酸素ガスと水素ガスを利用した微細気泡含有高濃度酸素水と水素水の同時並列製造装置及び製造方法
JP2013071047A (ja) 微細気泡発生装置及びそれを用いた復水器の防汚システム
CN116157196A (zh) 一种用于将气体溶解于液体的装置
JP2012213475A (ja) 超音波造影剤注入装置
KR100638812B1 (ko) 과포화 산소수 제조장치
JP3000362B1 (ja) 水の溶存酸素量制御装置
KR100935206B1 (ko) 고농도 산소수 제조장치
JP2019195805A (ja) 水素溶解水製造装置および製造方法ならびに水素供給装置
KR20050091151A (ko) 산소수 제조장치
KR101098254B1 (ko) 이산화탄소 수용액 제조 장치
KR100475101B1 (ko) 산소발생기 및 혼합기를 구비한 정수기
CN110811886A (zh) 口腔护理装置
JP2007000775A (ja) 微細気泡発生装置およびそれを用いた浴槽システム
JP2010155213A (ja) 微細気泡発生装置
RU209285U1 (ru) Аппарат жидкостного дыхания
RU215480U1 (ru) Аппарат жидкостного дыхания с замкнутым дыхательным контуром

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20130821

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20140805

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20141030

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20150512

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20150611

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 5763645

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees