JP2013042035A - Push jig for press fit - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、プレスフィット作業、特にプレスフィット実装に用いるプレスフィット用押し治具に関するものである。 The present invention relates to a press-fit jig for use in press-fit work, particularly press-fit mounting.
図5及び図6はプレスフィット実装の概要を示す説明図である。 5 and 6 are explanatory views showing an outline of press-fit mounting.
図5及び図6に示すように、プリント配線板4上にコネクタ等のプレスフィット部品2を実装する場合、プリント配線板4の複数の貫通穴(スルーホール)40にプレスフィット部品2の複数の端子41を位置合わせして挿入し、当て治具42の上にプリント配線板4、およびプレスフィット部品2を置き、プレスフィット用押し治具43でプレスフィット部品2に上方から圧力を加えてプリント配線板4の貫通穴40にプレスフィット部品2の端子41を圧入する。 As shown in FIGS. 5 and 6, when the press-fit component 2 such as a connector is mounted on the printed wiring board 4, a plurality of press-fit components 2 are inserted into the plurality of through holes 40 of the printed wiring board 4. The terminal 41 is aligned and inserted, the printed wiring board 4 and the press-fit component 2 are placed on the abutting jig 42, and the press-fit component 2 is pressed from above to press the press-fit component 2 and printed. The terminal 41 of the press-fit component 2 is press-fitted into the through hole 40 of the wiring board 4.
端子41の中央部にはバネ44が形成されており、端子41のバネ44が貫通穴40に押しつぶされることによって、プリント配線板4とプレスフィット部品2とが電気的に接続されると共に物理的に接続されるようになっている。 A spring 44 is formed at the center of the terminal 41. When the spring 44 of the terminal 41 is crushed by the through hole 40, the printed wiring board 4 and the press-fit component 2 are electrically connected and physically connected. To be connected to.
図7及び図8に従来のプレスフィット用押し治具の一例を示す。 7 and 8 show an example of a conventional press fitting jig for press fit.
図7及び図8に示すように、プレスフィット用押し治具43は、プレス機22とプレスフィット部品2との間に介在される基部46と、基部46に昇降可能に設けられた部品押し当て部47と、基部46と部品押し当て部47との間に設けられた圧力調整スプリング48とを備える。 As shown in FIGS. 7 and 8, the press-fit pressing jig 43 includes a base 46 interposed between the press machine 22 and the press-fit component 2, and a component pressing provided in the base 46 so as to be movable up and down. And a pressure adjusting spring 48 provided between the base portion 46 and the component pressing portion 47.
このプレスフィット用押し治具43を用いてプレスフィット作業を行う場合、図8(a)及び図6(a)、(b)に示すように、基板置き治具17の当て治具42上にプリント配線板4を置き、プリント配線板4の貫通穴40にプレスフィット部品2の端子41を軽く差し込む。次に、部品押し当て部47が、対応するプレスフィット部品2の真上にくる様にプレスフィット用押し治具43を位置決めする。この後、図8(b)に示すように、プレス機22でプレスフィット用押し治具43の基部46に上方から圧力を加え、プレスフィット部品2の端子41をプリント配線板4の貫通穴40に圧入する。 When a press-fit operation is performed using the press-fit pressing jig 43, as shown in FIGS. 8A, 6A, and 6B, on the abutting jig 42 of the substrate placing jig 17. The printed wiring board 4 is placed, and the terminal 41 of the press-fit component 2 is lightly inserted into the through hole 40 of the printed wiring board 4. Next, the press-fitting pressing jig 43 is positioned so that the component pressing portion 47 comes directly above the corresponding press-fit component 2. Thereafter, as shown in FIG. 8 (b), pressure is applied from above to the base 46 of the press-fit pressing jig 43 by the press machine 22, and the terminal 41 of the press-fit component 2 is connected to the through hole 40 of the printed wiring board 4. Press fit into.
ところで、プリント配線板4は、その種類によって大きさ、実装するプレスフィット部品2の種類、位置等が異なるため、図9に示すように、プリント配線板4の種類ごとに専用のプレスフィット用押し治具43が必要となるという課題があった。このため、新たなプリント配線板4にプレスフィット部品2を実装するときには、専用のプレスフィット用押し治具43を新たに設計、製作しなければならず、製作費用が嵩むと共に、プレスフィット用押し治具43の設計、製作に時間を要するという課題があった。 By the way, the size of the printed wiring board 4 and the type, position, etc. of the press-fit component 2 to be mounted differ depending on the type. Therefore, as shown in FIG. There was a problem that the jig 43 was required. For this reason, when mounting the press-fit component 2 on a new printed wiring board 4, a dedicated press-fit pressing jig 43 must be newly designed and manufactured, which increases the manufacturing cost and increases the press-fit pressing force. There was a problem that it took time to design and manufacture the jig 43.
そこで、本発明の目的は、上記課題を解決し、製作費用を低減できると共に、設計、製作に要する時間を短縮でき、プレスフィット部品に対する圧力を安定してその種類に応じた一定の圧力にできるプレスフィット用押し治具を提供することにある。 Therefore, the object of the present invention is to solve the above-mentioned problems, reduce the manufacturing cost, reduce the time required for design and manufacturing, and can stabilize the pressure on the press-fit component to a constant pressure according to the type. The object is to provide a press fit pressing jig.
上記課題を解決するために本発明は、プリント配線板上にプレスフィット部品をプレス機で押圧して実装するときプレス機とプレスフィット部品との間に介在されるプレスフィット用押し治具において、前記プレスフィット部品の種類ごとに形成され前記プレス機からの圧力を調整して前記プレスフィット部品に伝達する圧力伝達治具と、前記プリント配線板の種類ごとに形成され前記圧力伝達治具を所定位置に位置決めする位置決め用治具とを備え、前記圧力伝達治具が、前記複数種類の位置決め用治具に分離可能かつ共用可能に取り付けられる取付基部と、前記取付基部に上下スライド自在に設けられ前記プレスフィット部品に押し当てられる部品押し当て部と、前記部品押し当て部と前記取付基部との間に設けられプレス機からの圧力を調整する圧力調整スプリングとを有するものである。 In order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides a press-fit pressing jig interposed between a press machine and a press-fit component when the press-fit component is pressed and mounted on a printed wiring board by a press. A pressure transmission jig that is formed for each type of the press-fit part and adjusts the pressure from the press machine and transmits the pressure to the press-fit part, and a pressure transmission jig that is formed for each type of the printed wiring board A positioning jig for positioning at a position, and the pressure transmission jig is mounted to the plurality of types of positioning jigs so as to be separable and sharable, and to be slidable up and down on the mounting base. A pressure part from a press provided between the part pressing part pressed against the press fit part and the part pressing part and the mounting base. Those having a pressure adjusting spring to be adjusted.
前記位置決め用治具には、前記取付基部を上方から挿入して取り付けるための取付孔が上下に貫通して形成されると共に前記プリント配線板上のプレスフィット部品の配置で形成されるとよい。 In the positioning jig, an attachment hole for inserting and attaching the attachment base portion from above is formed so as to penetrate vertically, and a press-fit component on the printed wiring board is arranged.
前記位置決め用治具は、プリント配線板の種類ごとに形成され前記プレス機からの力で押し下げられる位置決め部と、前記位置決め部を昇降可能に保持する保持部とを備え、前記保持部は、前記位置決め部から分離して形成されると共に前記複数種類の位置決め部に共用可能に形成されるとよい。 The positioning jig includes a positioning portion that is formed for each type of printed wiring board and is pushed down by a force from the press, and a holding portion that holds the positioning portion so that the positioning portion can be moved up and down. It is good to form separately from a positioning part, and to be formed so that it can be shared by the multiple types of positioning parts.
本発明によれば、プレスフィット用押し治具の製作費用を低減できると共に、プレスフィット用押し治具の設計、および製作時間を短縮できる。また、プレスフィット部品に対する圧力を安定してその種類に応じた一定の圧力にできる。 According to the present invention, the manufacturing cost of a press-fit pressing jig can be reduced, and the design and manufacturing time of the press-fit pressing jig can be shortened. Moreover, the pressure with respect to a press-fit component can be stably made into the fixed pressure according to the kind.
図1及び図2に示すように、プレスフィット用押し治具1は、プレスフィット部品2の種類ごとに形成されプレス機22(図3参照)からの圧力を調整してプレスフィット部品2に伝達する圧力伝達治具3と、プリント配線板4の種類ごとに形成され圧力伝達治具3を所定位置に位置決めする位置決め用治具5とを備える。 As shown in FIGS. 1 and 2, the press-fit pressing jig 1 is formed for each type of press-fit component 2, and adjusts the pressure from the press machine 22 (see FIG. 3) and transmits it to the press-fit component 2. And a positioning jig 5 that is formed for each type of printed wiring board 4 and positions the pressure transmission jig 3 at a predetermined position.
圧力伝達治具3は、複数種類の位置決め用治具5に分離可能かつ共用可能に取り付けられる取付基部6と、取付基部6に上下スライド自在に設けられプレスフィット部品2に押し当てられる部品押し当て部7と、部品押し当て部7と取付基部6との間に設けられプレス機22からの圧力を調整する圧力調整スプリング8とを有する。 The pressure transmission jig 3 is attached to a plurality of types of positioning jigs 5 so as to be separable and sharable, and a component pressing unit provided on the mounting base 6 so as to be slidable up and down and pressed against the press-fit component 2. And a pressure adjusting spring 8 which is provided between the component pressing portion 7 and the mounting base portion 6 and adjusts the pressure from the press machine 22.
取付基部6は、プレスフィット部品2の種類に応じて異なる寸法及び形状のブロック状に形成されている。また、取付基部6は、後述する位置決め用治具5の取付孔9に挿入して取り付けられるようになっており、取付基部6には、取付孔9への挿入深さを規制すべく側方に突出する凸部10が形成されている。 The mounting base 6 is formed in a block shape having different dimensions and shapes depending on the type of the press-fit component 2. The mounting base 6 is inserted into a mounting hole 9 of a positioning jig 5 which will be described later, and is attached to the mounting base 6 in order to regulate the insertion depth into the mounting hole 9. Convex part 10 which protrudes in is formed.
部品押し当て部7は、取付基部6に上下方向にスライド自在に設けられ取付基部6から下方に延びるロッド状のスライド部11と、スライド部11の下端に一体に形成されると共にプレスフィット部品2の形状、大きさ及び端子の配置に応じたブロック状に形成されプレスフィット部品2を押圧するためのヘッド部12とを備える。 The component pressing portion 7 is provided on the mounting base 6 so as to be slidable in the vertical direction, and is formed integrally with the rod-shaped slide portion 11 extending downward from the mounting base 6 and the lower end of the slide portion 11 and press-fit component 2. And a head portion 12 for pressing the press-fit component 2 formed in a block shape corresponding to the shape, size, and terminal arrangement.
圧力調整スプリング8は、コイルスプリングからなり、ヘッド部12と取付基部6との間に設けられる。また、圧力調整スプリング8はスライド部11の外周を囲むようにスライド部11と同軸上に配置されており、部品押し当て部7を簡易な構造で安定して下方に付勢できるようになっている。圧力調整スプリング8は、対応するプレスフィット部品2の種類に応じてバネ強さや数量を調節されており、プレス機22からの圧力を各種のプレスフィット部品2に応じた最適な圧力に調整できるようになっている。 The pressure adjustment spring 8 is a coil spring and is provided between the head portion 12 and the mounting base portion 6. Further, the pressure adjusting spring 8 is arranged coaxially with the slide portion 11 so as to surround the outer periphery of the slide portion 11, so that the component pressing portion 7 can be stably biased downward with a simple structure. Yes. The pressure adjustment spring 8 has its spring strength and quantity adjusted according to the type of the corresponding press-fit component 2, so that the pressure from the press machine 22 can be adjusted to the optimum pressure according to the various press-fit components 2. It has become.
位置決め用治具5は、プリント配線板4の種類ごとに形成されプレス機22からの力で押し下げられる位置決め部13と、位置決め部13を昇降可能に保持する保持部14とを備える。 The positioning jig 5 includes a positioning unit 13 that is formed for each type of the printed wiring board 4 and is pushed down by a force from the press machine 22 and a holding unit 14 that holds the positioning unit 13 so as to be movable up and down.
位置決め部13は、プリント配線板4に応じたサイズの板状又はブロック状に形成されている。また、位置決め部13には、取付基部6を上方から挿入して取り付けるための取付孔9が上下に貫通して形成されている。取付孔9は、プリント配線板4上のプレスフィット部品2の配置で形成されると共に、これらプレスフィット部品2用の圧力伝達治具3の取付基部6に対応した寸法及び形状に形成されている。また、取付孔9には、取付基部6の凸部10を収容する凸部収容部15が形成されると共に、取付基部6が所定深さに挿入されたとき挿入方向前端の凸部10に当接して凸部10の挿入深さを規制する係止部16が形成されている。係止部16は、取付孔9内に取付基部6を収容したとき取付基部6の上端が位置決め部13の上端より若干低くなるように上下方向の位置を設定されている。これにより、プレスフィット作業時に圧力伝達治具3のみならず位置決め部13もプレス機22に直接当接し、位置決め用治具5がプレス機22と基台24(図3参照)との間に挟まれて安定するようになっている。また、取付孔9は、圧力伝達治具3を上下方向に摺動可能に挿入させるように内周面を滑らかに形成されている。 The positioning portion 13 is formed in a plate shape or block shape having a size corresponding to the printed wiring board 4. The positioning portion 13 is formed with an attachment hole 9 penetrating vertically in order to insert and attach the attachment base 6 from above. The mounting hole 9 is formed by the arrangement of the press-fit component 2 on the printed wiring board 4 and is formed in a size and shape corresponding to the mounting base 6 of the pressure transmission jig 3 for the press-fit component 2. . In addition, the mounting hole 9 is formed with a convex portion accommodating portion 15 that accommodates the convex portion 10 of the mounting base portion 6, and contacts the convex portion 10 at the front end in the insertion direction when the mounting base portion 6 is inserted at a predetermined depth. A locking portion 16 that is in contact with and regulates the insertion depth of the convex portion 10 is formed. The locking portion 16 is set in the vertical direction so that the upper end of the mounting base 6 is slightly lower than the upper end of the positioning portion 13 when the mounting base 6 is accommodated in the mounting hole 9. As a result, not only the pressure transmission jig 3 but also the positioning portion 13 directly contacts the press machine 22 during the press-fit operation, and the positioning jig 5 is sandwiched between the press machine 22 and the base 24 (see FIG. 3). It has become stable. The mounting hole 9 has a smooth inner peripheral surface so that the pressure transmission jig 3 can be slidably inserted in the vertical direction.
保持部14は、基台24上に載置される固定脚部18と、固定脚部18に上方に延びて設けられると共に昇降可能に設けられた昇降ロッド19と、昇降ロッド19上に設けられると共に位置決め部13に設けられた可動脚部20と、固定脚部18と可動脚部20との間に設けられ可動脚部20を上方に付勢する戻し用スプリング21とを備える。戻し用スプリング21は、位置決め部13の全ての取付孔9に圧力伝達治具3を取り付けたとき伸張した形状を保ち、位置決め部13がプレス機22で下方に押圧されたとき縮退するようにバネの強さを設定されている。 The holding portion 14 is provided on the fixed leg portion 18 placed on the base 24, the lift rod 19 provided so as to be able to move up and down while extending upward on the fixed leg portion 18, and the lift rod 19. In addition, a movable leg portion 20 provided in the positioning portion 13 and a return spring 21 provided between the fixed leg portion 18 and the movable leg portion 20 and biasing the movable leg portion 20 upward are provided. The return spring 21 maintains a stretched shape when the pressure transmission jig 3 is attached to all the mounting holes 9 of the positioning portion 13, and is retracted when the positioning portion 13 is pressed downward by the press machine 22. The strength is set.
次に本実施の形態の作用を述べる。 Next, the operation of this embodiment will be described.
図2(a)に示すように、新たな種類のプリント配線板4にプレスフィット部品2を実装する場合、まず、プレスフィット部品2の種類及び配置に応じた形状の位置決め用治具5を新規に製作する。また、圧力伝達治具3は、圧力伝達治具3を用いてプレスフィット実装を行ったことのない新しい種類のプレスフィット部品2がある場合にのみそのプレスフィット部品2専用の圧力伝達治具3を新規に製作し、プレスフィット実装を行ったことのある種類のプレスフィット部品2については、そのときに使用した圧力伝達治具3を用意する。 As shown in FIG. 2A, when the press-fit component 2 is mounted on a new type of printed wiring board 4, first, a positioning jig 5 having a shape corresponding to the type and arrangement of the press-fit component 2 is newly provided. To make. The pressure transmission jig 3 is used only when there is a new type of press-fit component 2 that has not been press-fit mounted using the pressure transmission jig 3. For the type of press-fit component 2 that has been newly manufactured and has been press-fit mounted, the pressure transmission jig 3 used at that time is prepared.
次に、図2(b)に示すように、位置決め用治具5のそれぞれの取付孔9に圧力伝達治具3を取り付ける。圧力伝達治具3の取付作業は、取付孔9に圧力伝達治具3を上方から挿入するだけで簡単に行うことができる。圧力伝達治具3は、取付孔9内に挿入されることで取付基部6の凸部10が取付孔9の係止部16に当接し、挿入深さを規制される。これにより、ヘッド部12の底面が所定高さで宙に浮くように圧力伝達治具3が位置決めされる。 Next, as shown in FIG. 2B, the pressure transmission jig 3 is attached to each attachment hole 9 of the positioning jig 5. The mounting operation of the pressure transmission jig 3 can be performed simply by inserting the pressure transmission jig 3 into the mounting hole 9 from above. When the pressure transmission jig 3 is inserted into the mounting hole 9, the convex portion 10 of the mounting base 6 abuts on the locking portion 16 of the mounting hole 9 and the insertion depth is restricted. As a result, the pressure transmission jig 3 is positioned so that the bottom surface of the head portion 12 floats in the air at a predetermined height.
この後、図2(c)に示すように、基台24上に基板置き治具17を置くと共に、基板置き治具17の当て治具(図示せず)上にプリント配線板4を置き、このプリント配線板4の貫通穴(図示せず)にプレスフィット部品2の端子(図示せず)を軽く差し込んでプリント配線板4上にプレスフィット部品2を配置し、これらプレスフィット部品2の真上にそれぞれのプレスフィット部品2用の圧力伝達治具3がくるようにプレスフィット用押し治具1を位置決めする。 Thereafter, as shown in FIG. 2C, the substrate placing jig 17 is placed on the base 24, and the printed wiring board 4 is placed on the abutting jig (not shown) of the substrate placing jig 17, A terminal (not shown) of the press-fit component 2 is lightly inserted into a through hole (not shown) of the printed wiring board 4 and the press-fit component 2 is arranged on the printed wiring board 4. The press-fitting push jig 1 is positioned so that the pressure transmission jigs 3 for the respective press-fit parts 2 come on top.
しかる後、図3(a)に示すように、プレス機22のプレスヘッド23でプレスフィット用押し治具1に上方から圧力を加える。圧力伝達治具3は位置決め部13及び可動脚部20と共に押し下げられ、それぞれのプレスフィット部品2に圧力を伝達する。このとき、圧力伝達治具3の圧力調整スプリング8は、縮退することでプレスフィット部品2に作用する圧力を調整する。圧力を受けたプレスフィット部品2の端子は、プリント配線板4の貫通穴に圧入され、プリント配線板4にプレスフィット部品2が実装される。 After that, as shown in FIG. 3A, pressure is applied to the press fitting jig 1 from above by the press head 23 of the press machine 22. The pressure transmission jig 3 is pushed down together with the positioning portion 13 and the movable leg portion 20, and transmits pressure to each press-fit component 2. At this time, the pressure adjusting spring 8 of the pressure transmitting jig 3 adjusts the pressure acting on the press-fit component 2 by degenerating. The terminal of the press-fit component 2 that has received pressure is press-fitted into the through hole of the printed wiring board 4, and the press-fit component 2 is mounted on the printed wiring board 4.
この後、図3(b)に示すように、プレス機22のプレスヘッド23が引き上げられると、戻し用スプリング21のバネ力により可動脚部20が位置決め部13及び圧力伝達治具3と共に上昇する。これにより、圧力伝達治具3がそれぞれのプレスフィット部品2から離間され、基板置き治具17からプリント配線板4を容易に取り外すことができる。 Thereafter, as shown in FIG. 3B, when the press head 23 of the press machine 22 is pulled up, the movable leg portion 20 rises together with the positioning portion 13 and the pressure transmission jig 3 by the spring force of the return spring 21. . Thereby, the pressure transmission jig 3 is separated from each press-fit component 2, and the printed wiring board 4 can be easily detached from the board placing jig 17.
このように、プレスフィット用押し治具1が、プレスフィット部品2の種類ごとに形成されプレス機22からの圧力を調整してプレスフィット部品2に伝達する圧力伝達治具3と、プリント配線板4の種類ごとに形成され圧力伝達治具3を所定位置に位置決めする位置決め用治具5とを備え、圧力伝達治具3が、複数種類の位置決め用治具5に分離可能かつ共用可能に取り付けられる取付基部6と、取付基部6に上下スライド自在に設けられプレスフィット部品2に押し当てられる部品押し当て部7と、部品押し当て部7と取付基部6との間に設けられプレス機22からの圧力を調整する圧力調整スプリング8とを有するものとしたため、新たなプリント配線板4にプレスフィット実装する場合であっても他のプリント配線板4にプレスフィット実装したことのあるプレスフィット部品2用の圧力伝達治具3を共用することができ、プレスフィット用押し治具1の製作費用を低減できると共に、プレスフィット用押し治具1の設計、および製作時間を短縮できる。結果、量産立上げ期間を短縮できる。また、実績のある圧力伝達治具3をそのまま利用できるため、プレスフィット部品2に対する圧力を安定してその種類に応じた一定の圧力にでき、プレスフィット実装の品質を安定させることができる。 Thus, the press-fitting push jig 1 is formed for each type of press-fit component 2, and the pressure transmission jig 3 that adjusts the pressure from the press 22 and transmits the pressure to the press-fit component 2, and the printed wiring board. And a positioning jig 5 for positioning the pressure transmission jig 3 at a predetermined position formed for each of the four types, and the pressure transmission jig 3 is separably attached to a plurality of types of positioning jigs 5 From the pressing machine 22 provided between the component pressing portion 7 and the mounting base 6. And a pressure adjusting spring 8 for adjusting the pressure of the other printed wiring board 4 even when press-fit mounting is performed on a new printed wiring board 4. The pressure transmission jig 3 for the press-fit component 2 that has been mounted can be shared, and the manufacturing cost of the press-fit press jig 1 can be reduced, and the design of the press-fit press jig 1 can be reduced. Production time can be shortened. As a result, the mass production start-up period can be shortened. In addition, since the proven pressure transmission jig 3 can be used as it is, the pressure on the press-fit component 2 can be stabilized to a constant pressure corresponding to the type, and the quality of press-fit mounting can be stabilized.
また、位置決め用治具5には、取付基部6を上方から挿入して取り付けるための取付孔9が上下に貫通して形成されると共にプリント配線板4上のプレスフィット部品2の配置で形成されるため、位置決め用治具5に圧力伝達治具3を上方から挿入して容易に取り付けることができると共に、プレスフィット用押し治具1を簡単な構造にできる。 Further, the positioning jig 5 is formed with an attachment hole 9 for inserting and attaching the attachment base 6 from above, and is formed by arranging the press-fit component 2 on the printed wiring board 4. Therefore, the pressure transmission jig 3 can be inserted into the positioning jig 5 from above and easily attached, and the press-fit pressing jig 1 can have a simple structure.
またさらに、取付基部6には、側方に突出する凸部10が形成され、取付孔9には、取付基部6の挿入深さを規制すべく挿入方向前端の凸部10に当接する係止部16が形成され、位置決め用治具5は、係止部16に挿入深さを規制されて取付孔9に取り付けられるものとしたため、位置決め用治具5に圧力伝達治具3をさらに容易に取り付けることができると共に、プレスフィット用押し治具1をさらに簡単な構造にできる。 Further, the mounting base 6 is formed with a convex portion 10 projecting sideways, and the mounting hole 9 is engaged with the convex portion 10 at the front end in the insertion direction so as to restrict the insertion depth of the mounting base 6. Since the portion 16 is formed and the positioning jig 5 is attached to the mounting hole 9 with the insertion depth regulated by the locking portion 16, the pressure transmission jig 3 can be more easily attached to the positioning jig 5. While being able to attach, the press fitting push jig 1 can be made into a simpler structure.
また、圧力伝達治具3は、対応するプレスフィット部品2の種類ごとに取付基部6の寸法及び形状が異なるように形成され、位置決め用治具5の取付孔9は、取り付けるべき取付基部6に対応した寸法及び形状に形成されるものとしたため、取付孔9に誤って他の種類の圧力伝達治具3を取り付ける人為的ミスを防ぐことができ、プレスフィット実装を安定して行うことができる。 Further, the pressure transmission jig 3 is formed so that the size and shape of the mounting base 6 are different for each type of the corresponding press-fit component 2, and the mounting hole 9 of the positioning jig 5 is formed in the mounting base 6 to be mounted. Since it is formed to have a corresponding size and shape, it is possible to prevent an artificial mistake of attaching another type of pressure transmission jig 3 to the mounting hole 9 by mistake, and to perform press-fit mounting stably. .
なお、取付基部6は、上方から視たときの形状が前後非対称又は左右非対称となるように形成してもよい。取付孔9に取り付けられる圧力伝達治具3の向きを常に一定にすることができ、プリント配線板4の端子が偏って配置されている場合などに更に安定してプレスフィット実装を行うことができる。 The attachment base 6 may be formed so that the shape when viewed from above is asymmetrical in the front-rear direction or asymmetrical in the left-right direction. The direction of the pressure transmission jig 3 attached to the attachment hole 9 can always be made constant, and press-fit mounting can be performed more stably when the terminals of the printed wiring board 4 are biased. .
次に位置決め用治具5に変更を加えた他の実施の形態について述べる。上述と同様の構成については説明を省き、同符号を付す。 Next, another embodiment in which the positioning jig 5 is modified will be described. The description of the same configuration as described above is omitted, and the same reference numerals are given.
図4に示すように、位置決め用治具30は、プリント配線板4の種類ごとに形成されプレス機22からの力で押し下げられる位置決め部31と、位置決め部31を昇降可能に保持する保持部32とを備える。保持部32に保持される部分の位置決め部31は、プリント配線板4の種類にかかわらず同一サイズの板状又はブロック状に形成されている。また、位置決め用治具30の位置決め部31には、取付孔9が形成されている。保持部32は、位置決め部31から分離して形成されると共に複数種類の位置決め部31に共用可能に形成されている。具体的には、保持部32は、固定脚部18と、昇降ロッド19と、昇降ロッド19上に設けられ位置決め部31を係脱自在に支持するための可動脚部33と、戻し用スプリング21とを備える。可動脚部33は、位置決め部31を載置するための台部34を有すると共に台部34上の位置決め部31が水平方向に移動するのを規制するための鍔部35を有する。 As shown in FIG. 4, the positioning jig 30 is formed for each type of the printed wiring board 4 and is pushed down by a force from the press 22 and a holding part 32 that holds the positioning part 31 so as to be movable up and down. With. Regardless of the type of the printed wiring board 4, the positioning portion 31 of the portion held by the holding portion 32 is formed in the same size plate shape or block shape. An attachment hole 9 is formed in the positioning portion 31 of the positioning jig 30. The holding portion 32 is formed separately from the positioning portion 31 and is formed so as to be shared by a plurality of types of positioning portions 31. Specifically, the holding portion 32 includes a fixed leg portion 18, an elevating rod 19, a movable leg portion 33 provided on the elevating rod 19 for detachably supporting the positioning portion 31, and a return spring 21. With. The movable leg 33 has a base part 34 for placing the positioning part 31 and has a flange part 35 for restricting the positioning part 31 on the base part 34 from moving in the horizontal direction.
このように、位置決め用治具30は、プリント配線板4の種類ごとに形成されプレス機22からの力で押し下げられる位置決め部31と、位置決め部31を昇降可能に保持する保持部32とを備え、保持部32は、位置決め部31から分離して形成されると共に複数種類の位置決め部31に共用可能に形成されるものとしたため、複数種類の位置決め用治具30で保持部32を共用でき、プレスフィット用押し治具36の製作費用を更に低減できる。 As described above, the positioning jig 30 includes the positioning unit 31 that is formed for each type of the printed wiring board 4 and is pressed down by the force from the press machine 22, and the holding unit 32 that holds the positioning unit 31 so as to be movable up and down. Since the holding part 32 is formed separately from the positioning part 31 and is formed so as to be shared by a plurality of types of positioning parts 31, the holding part 32 can be shared by a plurality of types of positioning jigs 30. The manufacturing cost of the press-fit pressing jig 36 can be further reduced.
1 プレスフィット用押し治具
2 プレスフィット部品
3 圧力伝達治具
4 プリント配線板
5 位置決め用治具
6 取付基部
7 部品押し当て部
8 圧力調整スプリング
9 取付孔
10 凸部
11 スライド部
12 ヘッド部
13 位置決め部
14 保持部
15 凸部収容部
16 係止部
17 基板置き治具
18 固定脚部
19 昇降ロッド
20 可動脚部
21 戻し用スプリング
22 プレス機
23 プレスヘッド
24 基台
30 位置決め用治具
31 位置決め部
32 保持部
33 可動脚部
34 台部
35 鍔部
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Press fitting push jig 2 Press fit component 3 Pressure transmission jig 4 Printed wiring board 5 Positioning jig 6 Mounting base 7 Component pressing portion 8 Pressure adjusting spring 9 Mounting hole 10 Protruding portion 11 Sliding portion 12 Head portion 13 Positioning part 14 Holding part 15 Protruding part accommodating part 16 Locking part 17 Substrate placing jig 18 Fixed leg part 19 Lifting rod 20 Movable leg part 21 Return spring 22 Press machine 23 Press head 24 Base 30 Positioning jig 31 Positioning Part 32 holding part 33 movable leg part 34 base part 35 collar part
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2011178974A JP2013042035A (en) | 2011-08-18 | 2011-08-18 | Push jig for press fit |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2011178974A JP2013042035A (en) | 2011-08-18 | 2011-08-18 | Push jig for press fit |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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JP2013042035A true JP2013042035A (en) | 2013-02-28 |
Family
ID=47890154
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP2011178974A Withdrawn JP2013042035A (en) | 2011-08-18 | 2011-08-18 | Push jig for press fit |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JP2013042035A (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105451463A (en) * | 2015-12-16 | 2016-03-30 | 苏州世纪福智能装备股份有限公司 | Adjustable PCBA fixture |
CN105451462A (en) * | 2015-12-16 | 2016-03-30 | 苏州世纪福智能装备股份有限公司 | Accurately adjustable PCBA fixture |
CN105451464A (en) * | 2015-12-16 | 2016-03-30 | 苏州世纪福智能装备股份有限公司 | PCBA jig |
-
2011
- 2011-08-18 JP JP2011178974A patent/JP2013042035A/en not_active Withdrawn
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CN105451463A (en) * | 2015-12-16 | 2016-03-30 | 苏州世纪福智能装备股份有限公司 | Adjustable PCBA fixture |
CN105451462A (en) * | 2015-12-16 | 2016-03-30 | 苏州世纪福智能装备股份有限公司 | Accurately adjustable PCBA fixture |
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