JP2012067430A - Entangled yarn for stuffing and stuffed article using the same - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、長繊維で構成される詰め物用交絡糸及びこれを用いた詰め物体に関する。 The present invention relates to a tangled yarn for stuffing composed of long fibers and a stuffed object using the same.
羽毛布団、羽毛ジャケットなどの羽毛製品に充填される羽毛は、一般的には水鳥の羽毛が使用されている。水鳥としてはグース(ガチョウ)、ダック(アヒル)、北極圏の海岸線に生息するアイダー(野生の鴨)などである。羽毛には、胸毛にあたるダウンと、羽根と呼ばれるフェザーがあり、ともに羽毛製品に使われている。羽毛の産地はポーランド、ハンガリーなどの中欧、スカンジナビア半島を含む北欧、中国などである。羽毛は、嵩高性に優れ、暖かく、掛け布団や羽毛ジャケットの羽毛製品として高級素材の地位を占めている。 In general, waterfowl feathers are used as feathers filled in feather products such as duvets and feather jackets. Waterbirds include goose (goose), duck (duck), and Eider (wild duck) inhabiting the Arctic coastline. There are two types of feathers: down, which corresponds to the chest, and feathers called feathers, both of which are used in feather products. Feathers are produced in Central Europe such as Poland and Hungary, Northern Europe including the Scandinavian Peninsula, and China. Feathers are highly bulky, warm, and occupy the status of high-quality materials as feather products for comforters and feather jackets.
しかし、天然の羽毛は水鳥に依存しており、その供給量には限度がある上、自然条件や厄病(例えば鳥ウィルス)の影響によって供給量も変動するという問題がある。あるいは自然保護の観点から、野生の鳥を捕捉することには限度がある。その上、天然の羽毛は、洗いが不充分であると悪臭の原因となるため、事前に悪臭の原因となる汚物を除去し、羽毛の洗浄の程度を見る清浄度と酸素計数を一定のレベルに保つ管理が必要である。加えて、羽毛布団、羽毛ジャケットなどの羽毛製品の洗濯は容易ではないという基本的な問題がある。 However, natural feathers depend on water birds, and the supply amount is limited, and the supply amount fluctuates due to the influence of natural conditions and diseases (for example, bird viruses). Or, from the viewpoint of nature conservation, there are limits to capturing wild birds. In addition, natural feathers can cause bad odors if washed insufficiently, so remove the filth that causes bad odors in advance and maintain a certain level of cleanliness and oxygen count to see how much the feathers are washed. Management to keep in In addition, there is a basic problem that it is not easy to wash down feather products such as down duvets and down jackets.
そこで、従来から詰め綿については多くの提案がある。特許文献1には短繊維をループ状に屈曲させ、集中点を固着することが提案されている。特許文献2にはエアーノズルを用いて芯繊維とループ繊維とを空気交絡させた後に融着することが提案されている。特許文献3にはポリエステル繊維を加熱処理により収縮させて捲縮を発現させ、嵩高と弾力性を持たせることが提案されている。特許文献4には無撚の短繊維を低融点繊維で結束し、融着させることが提案されている。本出願人らは特許文献5において芯糸と花糸から構成され、芯糸を融着させる詰め綿を提案している。
Therefore, there have been many proposals for stuffed cotton.
本発明者らは、特許文献1,4のように短繊維を花糸に使用した例では、洗濯により詰め物の片寄りが生じ、嵩はへたり易く、嵩の耐久性に問題があった。特許文献2のように単に空気交絡をさせ融着する方法では十分な嵩高性が得られず、特許文献3のように繊維自体の捲縮だけで嵩高性を発現させた例でも、やはり洗濯により詰め物の片寄りが生じ、へたり易く、嵩の耐久性に問題があり、そのため、現在に至るまで実用化されているのはカード開繊綿であるという問題があった。特許文献5に提案の詰め綿は柔らかいが、耐洗濯性に問題があり、洗濯により詰め綿が片寄ってしまう問題と、花糸をウエストゲージに回転又は糸振りさせて供給する必要があり、いずれの場合も糸の落下速度が遅く、これが障害となって糸の巻き取り速度を上げることができず、生産性はあまり高くないという問題があった。
In the example in which the short fiber is used for the flower yarn as in
本発明は、上記問題を解決するため、嵩高で耐洗濯性に優れ、生産性も高くて製造コストの安い詰め物用交絡糸及びこれを用いた詰め物体を提供する。 In order to solve the above-described problems, the present invention provides a tangled yarn for stuffing and a stuffed article using the same, which are bulky, excellent in washing resistance, high in productivity and low in production cost.
本発明の詰め物用交絡糸は、長繊維で構成される詰め物用交絡糸であって、前記交絡糸は、芯糸と前記芯糸よりも長い花糸を含み、前記芯糸と花糸は交絡により一体化しており、前記花糸は開繊されてループ状繊維を形成していることを特徴とする。 The entangled yarn for stuffing of the present invention is an entangled yarn for stuffing composed of long fibers, and the entangled yarn includes a core yarn and a flower yarn longer than the core yarn, and the core yarn and the flower yarn are entangled. The flower yarn is opened to form a loop-like fiber.
本発明の詰め物体は、前記の詰め物用交絡糸を側地内に充填した詰め物体であって、前記交絡糸は前記詰め物の長さ方向に配列され、前記交絡糸は前記詰め物の幅方向に縫製された複数本のキルト糸により固定されていることを特徴とする。 The stuffing object of the present invention is a stuffing object in which the tangled yarn for stuffing is filled in a side ground, wherein the tangled yarn is arranged in the length direction of the stuffing, and the tangled yarn is sewn in the width direction of the stuffing. It is fixed by a plurality of quilted yarns.
本発明は、長繊維(フィラメント)をエアー交絡させているため、嵩は高く、耐洗濯性に優れ、生産性も高くて製造コストの安い詰め物用交絡糸を提供できる。また本発明の詰め物体は、固定箇所の間で長繊維エアー交絡糸の長さは変化することはなく、花糸と芯糸は一体化しているので、洗濯を繰り返しても長繊維エアー交絡糸の動きは制限され、詰め綿の片寄りが少なく、嵩も高い詰め物製品を提供できる。さらに、ドレープ性が良好で保温性も高い詰め物体を提供できる。 In the present invention, long fibers (filaments) are entangled with air, so that entangled yarns for stuffing having high bulk, excellent washing resistance, high productivity, and low manufacturing costs can be provided. In the stuffed object of the present invention, the length of the long fiber air entangled yarn does not change between the fixed portions, and the flower yarn and the core yarn are integrated. The movement of the padding is limited, and the padding product with less bulk of the stuffed cotton and high bulk can be provided. Furthermore, it is possible to provide a stuffed article having good drape and high heat retention.
本発明において交絡とは、複数本からなる長繊維糸(フィラメント糸)束を構成する単繊維が相互に絡まり集束性を与えられた状態をいう。交絡は、エアーノズルから噴射される高速気流の作用により、走行する繊維束のフィラメントをかく乱し、開繊し、繊維相互の配列を乱すことによって形成される。エアー交絡糸の生産性は高いため、製造コストを安くできる。 In the present invention, “entanglement” refers to a state in which single fibers constituting a bundle of a plurality of long fiber yarns (filament yarns) are entangled with each other to provide convergence. The entanglement is formed by disturbing and opening the filaments of the traveling fiber bundle by the action of the high-speed air current ejected from the air nozzle, and disturbing the mutual arrangement of the fibers. Since the productivity of the air entangled yarn is high, the manufacturing cost can be reduced.
本発明で使用する長繊維詰め綿は、花糸を芯糸で一体化した長繊維詰め綿であり、前記花糸は開繊されてループ状繊維を形成している。これにより、嵩高い詰め物が得られる。本発明において、構成単繊維が必ずしも互いに融着固定されている必要はない。もちろん、融着固定されていてもよい。また、エアー交絡時に同時に開繊されてもよいし、独立した開繊工程によって開繊されてもよい。なお、花糸と芯糸の一体化は、交絡だけでも実現できるが、花糸と芯糸をまとめて撚りをかけてもよい。ループ状繊維は長繊維であるマルチフィラメント繊維で構成され、開繊され、ループ状繊維同士を融着させてもよい。ループ状繊維同士が融着されることにより、嵩高性の向上と耐洗濯性を向上できる。すなわち、開繊させたループ状繊維同士を融着させることにより、固定点が多くなるため、へたりにくくなる。 The long fiber stuffed cotton used in the present invention is a long fiber stuffed cotton in which flower yarn is integrated with a core yarn, and the flower yarn is opened to form a loop-like fiber. Thereby, a bulky filling is obtained. In the present invention, the constituent single fibers are not necessarily fused and fixed to each other. Of course, it may be fused and fixed. Moreover, it may be opened simultaneously at the time of air entanglement, or may be opened by an independent opening process. The integration of the flower yarn and the core yarn can be realized only by the entanglement, but the flower yarn and the core yarn may be twisted together. The loop-shaped fiber may be composed of multifilament fibers that are long fibers, opened, and the loop-shaped fibers may be fused together. When the loop-shaped fibers are fused, the bulkiness and the washing resistance can be improved. That is, by fixing the opened loop-like fibers together, the number of fixing points increases, and it becomes difficult to sag.
ループ状繊維のループの平均長さは1〜200mmの範囲が好ましく、5〜50mmの範囲がより好ましく、10〜40mmの範囲がさらに好ましい。ループ状繊維のループの平均長さが前記の範囲であれば、風合いと嵩高性と嵩耐久性を更に高めることができる。 The average length of the loop of the loop-like fiber is preferably in the range of 1 to 200 mm, more preferably in the range of 5 to 50 mm, and still more preferably in the range of 10 to 40 mm. When the average length of the loops of the loop-like fibers is within the above range, the texture, bulkiness and bulk durability can be further improved.
ループ状繊維(花糸)の単繊維繊度が0.1〜300dtex、かつトータル繊度が10〜600dtex(dtexはdeci texを示す。)の範囲が好ましい。更に好ましくは単繊維繊度が1.0〜50dtex、かつトータル繊度が20〜250dtexの範囲であり、特に好ましくは単繊維繊度が2.0〜25dtex、かつトータル繊度が30〜100dtexの範囲である。繊度が前記の範囲であれば、へたりにくく、かつ風合いも良好である。 The single fiber fineness of the loop-like fibers (flower yarn) is preferably in the range of 0.1 to 300 dtex, and the total fineness is in the range of 10 to 600 dtex (dtex indicates decitex). More preferably, the single fiber fineness is in the range of 1.0 to 50 dtex and the total fineness is in the range of 20 to 250 dtex, and particularly preferably, the single fiber fineness is in the range of 2.0 to 25 dtex and the total fineness is in the range of 30 to 100 dtex. If the fineness is within the above range, it is difficult to sag and the texture is good.
交絡糸は無撚りでも良いし、実撚りを加えても良い。無撚りの場合の糸の巻き取り速度は50〜1500m/分とすることができる。実撚りを加えると、芯糸と花糸との一体化固定がさらに高まる。実撚りを加える場合の糸の巻き取り速度は10〜100m/分とすることができる。 The entangled yarn may be untwisted or a real twist may be added. The yarn winding speed in the case of non-twisting can be set to 50 to 1500 m / min. When real twist is added, the integrated fixing of the core yarn and the flower yarn is further enhanced. When the actual twist is added, the winding speed of the yarn can be 10 to 100 m / min.
交絡糸の単位長さ当たりの重量は0.01〜3g/mの範囲、特に0.02〜1.5g/mの範囲が好ましい。この範囲であると、詰め物加工にする際の取り扱いに便利である。 The weight per unit length of the entangled yarn is preferably in the range of 0.01 to 3 g / m, particularly preferably in the range of 0.02 to 1.5 g / m. Within this range, it is convenient for handling when stuffing.
交絡糸の花糸は、芯糸に対して1.1〜100倍長いことが好ましい。この範囲であると、花糸が長い分だけループ繊維になり、嵩高くできる。交絡糸の花糸は芯糸に対して1.1〜30倍長いことがさらに好ましい。 The entangled yarn is preferably 1.1 to 100 times longer than the core yarn. If it is within this range, the flower yarn becomes a loop fiber by a long length, and can be bulky. More preferably, the entangled yarn is 1.1 to 30 times longer than the core yarn.
交絡糸は、芯糸と花糸の走行方向に対して垂直方向に圧空を噴射するエアー交絡機により処理されたものである。この処理により効率よく交絡糸を製造できる。 The entangled yarn is processed by an air entanglement machine that injects compressed air in a direction perpendicular to the running direction of the core yarn and the flower yarn. By this treatment, the entangled yarn can be manufactured efficiently.
交絡糸は複数本束ねられ、その長さ方向の周囲にフィルムが円筒状にラッピングされているのが好ましい。このような包装体を使用すると、梱包及び輸送に便利なだけでなく、詰め物を製造する際に、側地内に交絡糸を充填する際にも便利である。すなわち、筒状体のフィルムの端から交絡糸束を露出させ、この露出部を側地の端に配置して抑え、フィルムを抜くだけで側地内に交絡糸束を収納できる。 It is preferable that a plurality of entangled yarns are bundled and the film is wrapped in a cylindrical shape around the length direction. When such a package is used, it is convenient not only for packing and transportation, but also for filling entangled yarn in the side ground when manufacturing the stuffing. That is, the entangled yarn bundle is exposed from the end of the tubular film, the exposed portion is arranged and restrained at the end of the side ground, and the entangled yarn bundle can be stored in the side ground simply by removing the film.
花糸及び/又は芯糸は通常の合成繊維(非融着繊維)を使用できる。非融着繊維としては、ポリエステル、ナイロン、ポリプロピレン等の合成繊維が好ましい。非融着繊維と融着繊維を使用することもできる。花糸及び/又は芯糸が融着繊維を含む場合、花糸及び芯糸の融着繊維は、融点が異なる2以上のポリマーで構成される複合繊維とするのが好ましい。この複合繊維としては、高融点ポリマーが芯、低融点ポリマーが鞘である芯鞘構造の繊維が好ましい。低融点ポリマーを融着させるためである。このような芯鞘構造の複合繊維は、例えばKBセーレン社製“ベルカップル”、ユニチカ社製“メルセット”、ウンジンケミカル社製“EZBON”などがある。これらの複合繊維は、芯がポリエチレンテレフタレート(PET)であり、鞘が低融点ポリエステル共重合体で構成されている。花糸及び芯糸の融着繊維は、ポリエステルマルチフィラメント融着繊維であることが好ましい。ポリエステルはへたりにくいからである。また、融着繊維の融着温度が160〜200℃であることが好ましい。この範囲であれば、加工しやすい。前記芯糸の融着繊維と非融着繊維の割合は、前記芯糸を100重量%としたとき融着繊維が10〜100重量%、非融着繊維が0〜90重量%であることが好ましい。 Ordinary synthetic fibers (non-fused fibers) can be used for the flower yarn and / or the core yarn. As the non-fusion fiber, synthetic fibers such as polyester, nylon, and polypropylene are preferable. Non-fusion fibers and fusion fibers can also be used. When the flower yarn and / or the core yarn includes a fusion fiber, the fusion fiber of the flower yarn and the core yarn is preferably a composite fiber composed of two or more polymers having different melting points. The composite fiber is preferably a fiber having a core-sheath structure in which the high melting point polymer is the core and the low melting point polymer is the sheath. This is for fusing the low melting point polymer. Examples of such a core-sheath composite fiber include “Belcouple” manufactured by KB Seiren, “Melset” manufactured by Unitika, and “EZBON” manufactured by Unjin Chemical. These composite fibers have a core made of polyethylene terephthalate (PET) and a sheath made of a low-melting polyester copolymer. It is preferable that the fused fibers of the flower yarn and the core yarn are polyester multifilament fused fibers. This is because polyester is difficult to sag. Moreover, it is preferable that the fusion | melting temperature of a fusion fiber is 160-200 degreeC. If it is this range, it will be easy to process. The ratio of the fused fiber and the non-fused fiber of the core yarn is 10 to 100% by weight of the fused fiber and 0 to 90% by weight of the non-fused fiber when the core yarn is 100% by weight. preferable.
芯糸は、融点が異なる2以上のポリマーで構成される複合繊維を含む構成でもよい。融点が異なる2以上のポリマーで構成される複合繊維としては、融点の異なるポリマーを芯鞘状などに複合したコンジュゲート繊維などが例示され、具体的には、高融点ポリマーがポリプロピレンポリマーであり、低融点ポリマーがポリエチレンポリマーまたは低融点ポリプロピレンポリマーからなる芯鞘繊維等が挙げられる。融点が異なる2以上のポリマーで構成される複合繊維は、単独で芯糸を構成してもよく、また他の芯糸と組み合わせて、芯糸を構成してもよい。ループ状繊維をより確実に一体化する観点から、芯鞘繊維を低融点熱接着繊維糸と組み合わせて用いるのが好ましい。 The core yarn may include a composite fiber composed of two or more polymers having different melting points. Examples of the composite fiber composed of two or more polymers having different melting points include conjugate fibers in which polymers having different melting points are combined in a core-sheath shape, etc., specifically, the high melting point polymer is a polypropylene polymer, Examples thereof include a core-sheath fiber in which the low-melting polymer is a polyethylene polymer or a low-melting polypropylene polymer. A composite fiber composed of two or more polymers having different melting points may constitute a core yarn alone or in combination with other core yarns. From the viewpoint of more reliably integrating the loop-like fibers, it is preferable to use the core-sheath fiber in combination with the low-melting point heat-bonding fiber yarn.
前記融点が異なる少なくとも2種類の芯糸又は融点が異なる2以上のポリマーの融点差は、10〜200℃あることが好ましい。 The difference in melting point between at least two types of core yarns having different melting points or two or more polymers having different melting points is preferably 10 to 200 ° C.
ループ状繊維(花糸)と芯糸の重量比は、ループ状繊維(花糸)と芯糸を母数にしたとき、ループ状繊維(花糸)の割合は51〜99質量%(wt%)の範囲が好ましい。更に好ましくは80〜98wt%の範囲、特に好ましくは85〜97wt%の範囲である。前記範囲であれば、芯糸による固定一体化はしっかりしたものとなり、かつ風合いも良好となる。 The weight ratio of the loop-like fiber (flower yarn) to the core yarn is such that the ratio of the loop-like fiber (flower yarn) is 51 to 99% by mass (wt%). ) Is preferred. More preferably, it is the range of 80-98 wt%, Most preferably, it is the range of 85-97 wt%. If it is the said range, the fixed integration by a core thread will become firm, and a texture will also become favorable.
本発明の詰め綿には、さらにシリコーン処理剤が熱固定されていることが好ましい。シリコーン処理剤の好ましい付着量は、ループ状繊維(花糸)と芯糸の合計量に対して0.1〜10wt%の範囲である。さらに、硬さ調整のためアクリル樹脂、ウレタン樹脂等を固定しても良い。 It is preferable that a silicone treating agent is further heat-set in the stuffed cotton of the present invention. The preferable adhesion amount of the silicone treating agent is in the range of 0.1 to 10 wt% with respect to the total amount of the loop-like fiber (flower yarn) and the core yarn. Further, an acrylic resin, a urethane resin or the like may be fixed for adjusting the hardness.
本発明の詰め綿は長繊維である。基本的に数十センチメートル〜数十万メートルあるいはそれ以上の長さでも可能である。側地と一体化する際には、側地の1辺の長さに折りたたんでもよいし、布団の長さ又は幅の長さにカットしても良いし、これより2〜20cm程度長くカットしてもよい。長繊維詰め綿の引き揃え方向は、人体の身長方向に配列するのが好ましい。例えば掛け布団であれば縦方向、枕であれば長さ方向(縦方向)、防寒コートであれば身長方向である。長繊維エアー交絡糸の単位長さ当たりの重量は0.01〜3g/mの範囲が好ましく、さらに好ましい重量は0.02〜1.5g/mの範囲である。前記の範囲であれば製造が可能で取り扱い性も良好である。 The stuffed cotton of the present invention is a long fiber. Basically, a length of tens of centimeters to hundreds of thousands of meters or more is also possible. When integrating with the side ground, it may be folded to the length of one side of the side ground, cut to the length or width of the futon, or cut about 2-20 cm longer than this. May be. The alignment direction of the long fiber stuffed cotton is preferably arranged in the height direction of the human body. For example, it is the longitudinal direction for comforters, the length direction (vertical direction) for pillows, and the height direction for cold protection coats. The weight per unit length of the long fiber air entangled yarn is preferably in the range of 0.01 to 3 g / m, and more preferably in the range of 0.02 to 1.5 g / m. If it is the said range, manufacture is possible and handling property is also favorable.
本発明の詰め物体は、長繊維エアー交絡糸を詰め物の長さ方向に配列して充填され、詰め物の幅方向に縫製された複数本のキルト糸により側地と固定されている。これにより、固定箇所の間で交絡糸の長さは変化することはなく、花糸と芯糸は一体化しているので、洗濯を繰り返しても交絡糸の動きは制限され、詰め綿の片寄りが少なく、嵩も高い詰め物製品となる。前記においてキルト糸複数本とは好ましくは2本〜10本であり、さらに好ましくは3本〜5本である。前記の範囲であれば、嵩高性を保持できて暖かく、かつ洗濯などによる長繊維エアー交絡糸の動きを抑制することができる。なお、本発明の詰め物体は、長繊維交絡糸とともに、その他長繊維詰め物を用いてもよく、その他長繊維詰め物と本発明の長繊維交絡糸とを混合して、複数本のキルト糸により側地と固定してもよい。また、他の羽毛や人工羽毛と併用してもよい。 The stuffed object of the present invention is filled with long fiber air entangled yarns arranged in the length direction of the stuffing, and fixed to the side fabric by a plurality of quilt yarns sewn in the width direction of the stuffing. As a result, the length of the entangled yarn does not change between the fixed portions, and the flower yarn and the core yarn are integrated. This is a stuffed product that is less and bulky. In the above, the number of quilt yarns is preferably 2 to 10 and more preferably 3 to 5. If it is the said range, bulkiness can be maintained, it is warm, and the movement of the long fiber air entangled yarn by washing etc. can be suppressed. The stuffed object of the present invention may use other long fiber stuffing together with the long fiber entangled yarn. The other long fiber stuffed material and the long fiber entangled yarn of the present invention may be mixed and side by a plurality of quilt yarns. It may be fixed to the ground. Moreover, you may use together with other feathers or artificial feathers.
キルト糸はさらに人体の上半身より外側の位置に人体の形状に沿って加えられていることが好ましい。この形状であると、人体に沿って詰め物体は折れ曲がり、人体からの放熱が防げる。本発明においては、人体に沿って詰め物体が折れ曲がる性質をドレープ性といい、測定方法は後に示す。 It is preferable that the quilt yarn is further added along the shape of the human body at a position outside the upper body of the human body. With this shape, the stuffed object bends along the human body and heat dissipation from the human body can be prevented. In the present invention, the property that a stuffed object bends along the human body is called drape, and the measurement method will be described later.
側地内において交絡糸の末端は折り返され、固定せずフリー状態にしておくと、詰め物体の端部周辺領域は膨張してボリュームが高くなり、暖かくできることから好ましい。 It is preferable that the ends of the entangled yarn are folded back in the side ground and are not fixed and left in a free state, because the region around the end of the stuffed object expands to increase the volume and warm.
本発明における詰め物体は、布団、毛布、寝袋、枕、クッション、マット、ぬいぐるみ、ひざ掛け、ジャケット、パンツ、ベスト、コート、防寒服又はネックウォーマーに好適である。洗濯ができるウォッシャブル性があることから、寝具類はホテル用、レンタル用、災害用、病院用、老人施設用などに好適であり、衣類はスポーツ用に好適である。 The stuffed object in the present invention is suitable for a futon, a blanket, a sleeping bag, a pillow, a cushion, a mat, a stuffed animal, a rug, a jacket, pants, a vest, a coat, a winter clothes or a neck warmer. Because it is washable and can be washed, bedding is suitable for hotels, rentals, disasters, hospitals, elderly facilities, etc., and clothing is suitable for sports.
以下図面を用いて説明する。各図面において、同一符号は同一部分を示す。図1は本発明の一実施例における長繊維交絡糸の側面図である。この長繊維交絡糸1は、芯糸2と花糸3の構成繊維が互いに絡まっており、花糸3が開繊されて部分的にループ状繊維を形成する。なお、芯糸及び/又は花糸が融着繊維を含む場合は、キュアリング時に芯糸及び花糸を融着固定することもできる。この場合は、開繊されて部分的にループ状繊維を形成した花糸3及び/又は芯糸2は融着された部分を有する。
This will be described below with reference to the drawings. In the drawings, the same reference numerals denote the same parts. FIG. 1 is a side view of a long fiber entangled yarn in one embodiment of the present invention. In the long fiber entangled
図2はエアー交絡糸の製造方法を示す模式的説明図である。巻き糸体4から芯糸4aを引き出し、巻き糸体5から花糸5a引き出し、2個のフィードローラ6、7と糸ガイド8を通過させてエアー交絡装置10に供給する。エアー交絡装置10に圧力空気11を供給すると、糸道9内の繊維は開繊されたり旋回されることにより、互いに交絡する。12は混繊交絡糸である。芯糸の供給速度は10〜200m/分、花糸の供給速度は20〜10000m/分、巻き取り速度10〜200m/分、空気圧力0.01〜1.0MPaの交絡ノズルで混繊交絡処理を施した後、デリベリローラ13通過後の糸をリング撚糸機構付のパーン17で巻き取る。リング撚糸機は、モーター15、ベルト16を介してパーン17が回転され、この周りのリング18にトラベラー19が組み込まれ、パーン17の回転より遅れて回転することにより、トラベラー19を通過する交絡糸14には実撚りが掛けられる。好ましい撚り数は1〜400回/mである。
FIG. 2 is a schematic explanatory view showing a method for producing an air entangled yarn. The
図3は本発明の別の実施例における長繊維エアー交絡糸の製造方法の模式的説明図である。図2と異なる部分は、エアー交絡糸を実撚りを掛けずに巻き糸体20に巻き取る部分である。この方法は、糸の巻き取り速度を20〜1500m/分と高速化でき、生産性が高いところに利点がある。
FIG. 3 is a schematic explanatory view of a method for producing a long fiber air entangled yarn in another embodiment of the present invention. A portion different from FIG. 2 is a portion where the air entangled yarn is wound around the
図4は本発明の一実施例の製造工程図である。図4中の( )内は必須ではない。花糸21と芯糸22はエアー交絡工程23で交絡処理され、必要により撚糸工程24で実撚りが掛けられ、必要により揉み・開繊工程25で開繊処理される。この工程では、ゴム、織物、不織布、樹脂シート等を2枚擦り合わせることにより、間に入れたループヤーンは揉まれ、花糸21は開繊されてループ状繊維となる。開繊するには揉み手段のほか、叩いたり、ブラッシング処理等を採用することもできる。機械的揉み機の揉み部材としては、ゴム(ネオプレンゴム、シリコーンゴム、ウレタンゴム、フッ素ゴム等)発泡体(ウレタンフォーム、シリコーンゴムフォーム、エチレン−ビニルアルコール(EVA)系発泡体、セルロース系発泡体等)、不織布、人工皮革等がある。また、ブラシの場合は、ナイロン、ポリエステル、ポリオレフィン、塩化ビニル、アクリル、アラミド、フッ素樹脂等の合成繊維;羊毛、馬毛、鹿毛、豚毛等の獣毛繊維、金属線等のブラシがある。
FIG. 4 is a manufacturing process diagram of one embodiment of the present invention. The parentheses in FIG. 4 are not essential. The flower yarn 21 and the
揉み・開繊工程で開繊処理されたループヤーンは、第一熱処理工程26で熱処理する。第一熱処理工程26も必須工程ではないが、融着繊維を使用する場合に加える。熱処理温度は、融着ポリマーが融着する例えば70〜220℃、特に140〜210℃、熱処理時間は1秒〜20分程度が好ましい。さらに、1kg/cm2以上の圧力を加えるとより好ましい。この第一熱処理により、開繊されたループ状繊維同士の接触部は融着される。芯の部分にもループ状繊維は集中するので融着される。
The loop yarn that has been spread in the kneading / opening process is heat-treated in the first
次にシリコーン樹脂散布工程27において、シリコーン樹脂が散布される。シリコーン樹脂としては、分子末端がハイドロジェン基(−OH)、ビニル基(−CH=CH2)等を有する反応性シリコーン処理剤を使用するのが好ましい。例えば、松本油脂製薬社製“TERON E 530”バルキーシリコン、“TERON E 731”、“TERON E 722”等のソフトシリコンを使用できる。散布量は、乾燥重量で詰め綿に対し0.1〜10wt%散布するのが好ましい。次に熱処理工程において、140〜190℃で1〜10分間熱処理し、シリコーン樹脂をキュアリングする。 Next, in the silicone resin spraying step 27, the silicone resin is sprayed. As the silicone resin, it is preferable to use a reactive silicone treating agent having a molecular end having a hydrogen group (—OH), a vinyl group (—CH═CH 2 ) or the like. For example, soft silicon such as “TERON E 530” bulky silicon, “TERON E 731”, “TERON E 722” manufactured by Matsumoto Yushi Seiyaku Co., Ltd. can be used. It is preferable that the spraying amount is sprayed in a dry weight of 0.1 to 10 wt% with respect to the stuffed cotton. Next, in the heat treatment step, heat treatment is performed at 140 to 190 ° C. for 1 to 10 minutes to cure the silicone resin.
次に第二熱処理工程28において、例えば120〜200℃で1秒〜20分程度熱処理し、シリコーン樹脂をキュアリングする。このようにして長繊維詰め綿29を得る。
Next, in the second
図5Aは本発明の一実施例の掛け布団の斜視図、図5Bは同I−I線の断面図である。掛け布団30は側地31と、側地内に充填されている長繊維エアー交絡糸33aと、布団の幅方向に縫製したキルト線32で構成されている。この例では、幅方向のキルト線32は、5本のキルト線32a−32eとしている。キルト線は連続した縫製線でも良いし、和とじのように点縫いでつなげても良い。長繊維エアー交絡糸33aの両端部33bは折り返され、固定せずフリー状態にしておくと、掛け布団30の隅々まで詰め綿を充填でき、ボリューム感も出せて暖かい状態を保てる。折り返し長さは任意のものとすることができる。好ましくは2〜20cmである。
FIG. 5A is a perspective view of a comforter according to an embodiment of the present invention, and FIG. 5B is a cross-sectional view taken along the line II. The
図6は本発明の別の実施例の掛け布団の平面図である。図5Aと異なる部分は、上半分にハ字状のキルト線34a,34bを加えたことである。キルト線34a,34bは首から肩にかけての人体の上半身より外側に沿った位置に加えられているので、人体に沿って詰め物体は折れ曲がり、人体の上半身からの放熱が防げる。キルト線34a,34bは掛け布団35の上端まで入れても良いが、図6に示すように幅方向のキルト線32aから中央のキルト線32cまで入れてもよい。
FIG. 6 is a plan view of a comforter according to another embodiment of the present invention. A difference from FIG. 5A is that a half-shaped
図7は本発明の一実施例における長繊維エアー交絡糸41を複数本束ねてその長さ方向の周囲にフィルム42を円筒状にラッピングした包装体40の斜視図である。43はシール部である。このような包装体40は、梱包及び輸送に便利なだけでなく、詰め物製造時、側地内に交絡糸を充填する際にも便利である。すなわち、筒状体のフィルム42の端から交絡糸41の束を露出させ、この露出部を側地の端に配置して抑え、フィルムを抜くだけで側地内に交絡糸41の束を収納できる。包装フィルムはポリエステル、ポリエチレン、ポリプロピレンなど任意のフィルムを使用できる。
FIG. 7 is a perspective view of a
図8Aは本発明の一実施例の掛け布団50aのドレープ性を示す説明図、図8Bは別の実施例の掛け布団50bのドレープ性を示す説明図、図8Cは比較例の羽毛掛け布団50cのドレープ性を示す説明図である。直径310mm、長さ1mの円筒体51の内部に錘52を置き、円筒体51を固定し、円筒体51の上から掛け布団を掛け、円筒体51と掛け布団との間に形成される隙間53の面積を算出することにより、ドレープ性の評価ができる。羽毛掛け布団50cは側地内の羽毛が嵩高いためドレープ性は良好ではなく、図8Cのように円筒体51との隙間が大きく、この隙間から熱が放散して保温性(クロー値)はあまり高くならない。これに対して図8A−Bに示す掛け布団は、ドレープ性が良好で保温性(クロー値)も高くなる。ここでクロー値とは、着衣の熱抵抗を表わす単位であり、物理単位ではあるが、実用単位でもある。クロー値はSI単位による熱抵抗の単位(m2・K)/Wに換算係数0.155をかけることにより求められる。1クローの保温力とは、気温21.2℃、相対湿度50%RH以下、気流0.1m/sの室内で、椅子座位安静の男子(エネルギー代謝M58W/m2)が、快適で、平均皮膚温度を33℃に維持できるような着衣の保温力である(「繊維の百科事典」、丸善、2002年3月25日、497-498頁)。クロー値が高いほど保温力は高い。
8A is an explanatory view showing the drapeability of the
以下実施例により、本発明をさらに具体的に説明する。なお本発明は下記の実施例に限定されるものではない。 Hereinafter, the present invention will be described more specifically with reference to examples. The present invention is not limited to the following examples.
各物性の測定方法について説明する。
(1)洗濯評価
家庭用洗濯機を使用し、市販洗剤(花王社製「アタック」)30gを加えて水で洗濯し、濯ぎを2回し、その後乾燥した。この洗濯を5回繰り返した後、詰め物が片寄っていないか手で触って検査した。
(2)ドレープ性
図8A−Cのトレース図面に示す写真から、隙間53の面積を算出することにより、ドレープ性の評価をした。この測定は写真データをパソコンに入力し、隙間の面積を算出して評価した。ドレープ性は数値が低いほど隙間の面積が小さく、優れる。
(3)保温性
保温性は、クロー(clo)値を算出することにより評価した。クロー値は、室温20℃、湿度65%RHに調整された環境室にて、市販されている敷布団及び枕の上に寝かせたサーマルマネキン(各部位の表面温度が36℃に一定)の上に測定サンプルの布団を掛けて、半日以上放置した後、測定開始から1時間後の消費電力、サーマルマネキンの各部位の表面温度(各部位ごとに表面温度が低下したら36℃一定になるように発熱)、環境温度を測定することにより布団の熱抵抗(保温性)を算出する。算出された熱抵抗をクロー(clo)という単位で表す。
(4)バルキー性
掛け布団の場合、2つ折りにした状態で厚さを測定し、バルキー性の評価とした。バルキー性は数値が高いほど嵩高いことを意味し、優れる。なお、厚さの測定については、ばらつきを減らすために、40cm×40cmのダンボール紙(重さ:80g)を2つ折りした掛け布団の上に載せ、そのダンボール紙の下面の高さを2カ所測定し、その平均値を2つ折りにした状態の厚さとした。
A method for measuring each physical property will be described.
(1) Laundry Evaluation Using a household washing machine, 30 g of a commercial detergent (“Attack” manufactured by Kao Co., Ltd.) was added, washed with water, rinsed twice, and then dried. After this washing was repeated 5 times, it was inspected by touching the stuffing with the hand.
(2) Drapability Drapability was evaluated by calculating the area of the
(3) Thermal insulation The thermal insulation was evaluated by calculating the clo value. Claw value is on a thermal mannequin (surface temperature of each part is constant at 36 ° C) laid on a commercially available mattress and pillow in an environmental room adjusted to
(4) Bulkiness In the case of a comforter, the thickness was measured in a state of being folded in half to evaluate the bulkiness. The higher the numerical value, the higher the bulkiness, and the better. In order to reduce the variation in thickness, 40cm x 40cm corrugated paper (weight: 80g) is placed on a double-folded comforter, and the height of the lower surface of the corrugated paper is measured at two locations. The average value was the thickness in a state of being folded in half.
(実施例1)
本実施例は芯糸及び花糸に融着繊維を使用した例である。芯糸及び花糸共にウンジンケミカル社製商品名“EZBON”(芯がPET、鞘がポリエステル共重合体からなる複合マルチフィラメント繊維、トータル繊度78dtex、フィラメント数24本、ストレート糸)を用い、図2に示すエア交絡装置の2個のフィードローラ6,7に、それぞれ2本供給し、芯糸の供給速度を50m/分、花糸の供給速度を800m/分、巻き取り速度50m/分として、空気圧力0.4MPaの交絡ノズル10で混繊交絡処理を施した後、デリベリローラ13通過後の糸をリング撚糸機構付のパーンで巻き取り、エアー交絡糸を得た。撚り数は250回/mであった。
Example 1
In this example, fused fibers are used for the core yarn and the flower yarn. For the core yarn and flower yarn, the product name “EZBON” manufactured by Eunjin Chemical Co., Ltd. (a composite multifilament fiber having a PET core and a sheath made of a polyester copolymer, a total fineness of 78 dtex, 24 filaments, a straight yarn) is used. Two
得られた長繊維エアー交絡糸はパーンから解舒し、図4に示す揉み・開繊工程で開繊処理した。揉み・開繊工程では、ゴム、織物、不織布、樹脂シート等を2枚擦り合わせることにより、間に入れたループヤーンは揉まれ、開繊された。 The obtained long fiber air entangled yarn was unwound from the pirn and subjected to the fiber opening process in the squeezing / opening process shown in FIG. In the squeezing / opening process, two loops of rubber, woven fabric, non-woven fabric, resin sheet, etc. were rubbed together, and the loop yarn put in between was squeezed and opened.
次にシリコーン樹脂散布工程において、シリコーン樹脂を散布した。シリコーン樹脂としては、松本油脂製薬社製“TERON E 530”のバルキーシリコン、“TERONE 731”、“TERON E 722”のソフトシリコンを3種混合水溶液として使用した。散布量は、乾燥重量で詰め綿に対し3.0wt%散布した。次に熱処理工程において、140〜190℃で1〜10分間熱処理し、シリコーン樹脂をキュアリングすると共に芯糸及び花糸を融着固定した。 Next, silicone resin was sprayed in the silicone resin spraying step. As the silicone resin, “TERON E 530” bulky silicone manufactured by Matsumoto Yushi Seiyaku Co., Ltd., “TERONE 731”, and “TERON E 722” soft silicone were used as a mixed aqueous solution. The spraying amount was 3.0 wt% with respect to the stuffed cotton in dry weight. Next, in the heat treatment step, heat treatment was performed at 140 to 190 ° C. for 1 to 10 minutes to cure the silicone resin and to fuse and fix the core yarn and the flower yarn.
得られた長繊維詰め綿は、図1に示すように芯糸2と花糸3の構成繊維が互いに絡まっており、花糸3が解繊されて部分的にループ状繊維を形成しており、解繊されて部分的にループ状繊維を形成している花糸3同士が融着された部分を含み、芯糸2も融着されていた。この長繊維詰め綿の1mあたりの重量は0.2gであった。
As shown in FIG. 1, the obtained long fiber stuffed cotton has
得られた長繊維詰め綿を図7に示すように一方向に引き揃えてラッピング包装した。長繊維詰め綿の長さは230cmとした。この包装体を、シートをタテ210cm、ヨコ150cmの側地内に1400g充填して掛け布団とした。長繊維詰め綿の両端は図5Aに示すように10cmずつ折り曲げた。キルティング縫製線は図5Bに示すように形成した。得られた掛け布団は5回洗濯後においても、四隅まで詰め綿が均一に充填されており、詰め綿の片寄りはなかった。実際に着用試験したところ、ダウン50質量%,フェザー50質量%の従来品の羽毛掛け布団とほぼ同一の暖かさであった。その他の測定評価を加えて表1にまとめて示す。 The obtained long fiber stuffed cotton was wrapped in one direction as shown in FIG. The length of the long fiber stuffed cotton was 230 cm. The package was filled with 1400 g of a sheet in a side with a length of 210 cm and a width of 150 cm to form a comforter. Both ends of the long fiber stuffed cotton were bent by 10 cm as shown in FIG. 5A. The quilting sewing line was formed as shown in FIG. 5B. The obtained comforter was evenly filled with stuffed cotton up to the four corners even after washing 5 times, and there was no deviation of the stuffed cotton. When actually tested for wearing, it was almost the same warmness as a conventional down comforter with 50% by weight down and 50% by weight feather. Table 1 summarizes other measurement evaluations.
(比較例1)
この比較例は、実施例1の縫製による固定がない例である。実施例1のように側地と長繊維詰め綿とを一体縫製せずに、側地内に単に長繊維詰め綿を充填した詰め物体について、5回洗濯後の掛け布団を観察したところ詰め綿の片寄りが認められ、四隅には詰め綿がない状態であった。
(Comparative Example 1)
This comparative example is an example in which there is no fixation by sewing in Example 1. As in Example 1, the side fabric and the long-fiber-padded cotton were not sewn together, and the quilt after the washing was performed five times on the stuffed object simply filled with the long-fiber-padded cotton in the side fabric. There was a shift, and there was no padding in the four corners.
(実施例2)
実施例1で得られた長繊維詰め綿を使用して、キルティング縫製線を除き実施例1と同様にして掛け布団を製造した。キルティング縫製線は図6に示すように形成した。得られた掛け布団は5回洗濯後においても、四隅まで詰め綿が均一に充填されており、詰め綿の片寄りはなかった。実際に着用試験したところ、ダウン50質量%,フェザー50質量%の従来品1及びダウン90質量%,フェザー10質量%の従来品2の羽毛掛け布団よりも暖かかった。その他の測定評価を加えて表1にまとめて示す。
(Example 2)
A comforter was produced in the same manner as in Example 1 except that the quilted sewing line was used using the long fiber stuffed cotton obtained in Example 1. The quilting sewing line was formed as shown in FIG. The obtained comforter was evenly filled with stuffed cotton up to the four corners even after washing 5 times, and there was no deviation of the stuffed cotton. As a result of the actual wearing test, it was warmer than the
表1に示すとおり、本発明の実施例1〜2品は従来品に比べてドレープ性が良好で保温性が高かった。また、本発明の実施例1〜2品はキルトを入れているので、バルキー性は低くなると予想したが、それほど低くはならず、大きな欠点にはならないことが確認できた。 As shown in Table 1, the products of Examples 1 and 2 of the present invention had better drape and higher heat retention than the conventional products. Moreover, since Examples 1 to 2 of the present invention had a quilt, it was expected that the bulkiness would be low, but it was not so low and it was confirmed that this was not a major drawback.
(実施例3、実施例4)
本実施例は芯糸及び花糸共に融着繊維を使用しない例である。芯糸にPETマルチフィラメント繊維(トータル繊度33dtex、フィラメント数18本、ユニチカ社製商品名“シルミー”)を、花糸にPETマルチフィラメント繊維(トータル繊度40dtex、フィラメント数12本、帝人社製商品名“エアロカプセル”)を用い、エアー交絡装置の2個のフィードローラに、それぞれ1本供給し、芯糸の供給速度を50m/分、花糸の供給速度を800m/分、巻き取り速度55m/分として、空気圧力0.4MPaの交絡ノズルで混繊交絡処理を施した後、デリベリローラ通過後の糸をリング撚糸機構付のパーンで巻き取り、エアー交絡糸を得た。撚り数は250回/mであった。得られたループヤーン(エアー交絡糸)は、エアー交絡時に同時に開繊されおり、実使用上問題ない開繊状態であった。
(Example 3, Example 4)
This example is an example in which no fused fiber is used for both the core yarn and the flower yarn. PET multifilament fiber (total fineness 33 dtex, 18 filaments, trade name “Silmy” manufactured by Unitika) for the core yarn, and PET multifilament fiber (
次にシリコーン樹脂散布工程において、シリコーン樹脂を散布した。シリコーン樹脂としては、松本油脂製薬社製“TERON E 530”のバルキーシリコン、“TERONE 731”、“TERON E 722”のソフトシリコンを3種混合水溶液として使用した。散布量は、乾燥重量で詰め綿に対し3.0wt%散布した。次に熱処理工程において、140〜190℃で1〜10分間熱処理し、シリコーン樹脂をキュアリングした。 Next, silicone resin was sprayed in the silicone resin spraying step. As the silicone resin, “TERON E 530” bulky silicone manufactured by Matsumoto Yushi Seiyaku Co., Ltd., “TERONE 731”, and “TERON E 722” soft silicone were used as a mixed aqueous solution. The spraying amount was 3.0 wt% with respect to the stuffed cotton in dry weight. Next, in the heat treatment step, heat treatment was performed at 140 to 190 ° C. for 1 to 10 minutes to cure the silicone resin.
得られた長繊維詰め綿では、芯糸42と花糸41の構成繊維が互いに絡まることにより一体化されており、花糸41が解繊されて部分的にループ状繊維を形成していた。なお、融着は認められなかった。また、得られた長繊維詰め綿の1mあたりの重量は0.15gであった。
In the obtained long fiber stuffed cotton, the constituent fibers of the
得られた長繊維詰め綿を使用して、実施例1と同様にして掛け布団を製造した。キルティング縫製線は図5A(実施例3)と図6(実施例4)に示す形状とした。得られた掛け布団は、実施例3品及び実施例4品とも5回洗濯後においても、四隅まで詰め綿が均一に充填されており、詰め綿の片寄りはなかった。実際に着用試験したところ、ダウン50質量%,フェザー50質量%の従来品及びダウン90質量%,フェザー10質量%の従来の羽毛掛け布団よりも暖かかった。その他の測定評価を加えて表2にまとめて示す。 A comforter was produced in the same manner as in Example 1 by using the obtained long fiber stuffed cotton. The quilting sewing line has the shape shown in FIG. 5A (Example 3) and FIG. 6 (Example 4). The obtained comforters were filled uniformly with cotton to the four corners even after washing 5 times in both Example 3 and Example 4, and there was no deviation of the stuffed cotton. As a result of the actual wearing test, it was warmer than the conventional product with 50% by weight down and 50% by weight feather and the conventional down comforter with 90% by weight down and 10% by weight feather. Table 2 summarizes other measurement evaluations.
(実施例5、実施例6)
実施例3において、実撚りを加えず、無撚りとした以外は実施例1と同様にエアー交絡糸を製造した。図3に示す製造装置を用いた。芯糸の供給速度50m/分、花糸の供給速度800m/分、巻き取り速度55m/分として、空気圧力0.4MPaの交絡ノズルで混繊交絡処理を施した後、デリベリローラ通過後の糸をそのまま巻き取り、エアー交絡糸を得た。その後、シリコーン樹脂加工をして長繊維詰め綿を得た。この長繊維詰め物を使用して、実施例1と同様にして掛け布団を製造した。キルティング縫製線は図5A(実施例3)と図6(実施例4)に示す形状とした。得られた掛け布団は、実施例3品及び実施例4品とも5回洗濯後においても、四隅まで詰め綿が均一に充填されており、詰め綿の片寄りはなかった。実際に着用試験したところ、ダウン50質量%,フェザー50質量%の従来品及びダウン90質量%,フェザー10質量%の従来の羽毛掛け布団よりも暖かかった。その他の測定評価を加えて表2にまとめて示す。
(Example 5, Example 6)
In Example 3, an air entangled yarn was produced in the same manner as in Example 1 except that no actual twist was added and no twist was applied. The manufacturing apparatus shown in FIG. 3 was used. The yarn after passing through the delivery roller is subjected to a mixed entanglement treatment with an entanglement nozzle with an air pressure of 0.4 MPa at a core yarn supply speed of 50 m / min, a flower yarn supply speed of 800 m / min, and a winding speed of 55 m / min. As it was wound up, an air entangled yarn was obtained. Thereafter, silicone resin processing was performed to obtain cotton stuffed with long fibers. A comforter was produced in the same manner as in Example 1 using this long fiber filling. The quilting sewing line has the shape shown in FIG. 5A (Example 3) and FIG. 6 (Example 4). The obtained comforters were filled uniformly with cotton to the four corners even after washing 5 times in both Example 3 and Example 4, and there was no deviation of the stuffed cotton. As a result of the actual wearing test, it was warmer than the conventional product with 50% by weight down and 50% by weight feather and the conventional down comforter with 90% by weight down and 10% by weight feather. Table 2 summarizes other measurement evaluations.
表2に示すとおり、本発明の実施例3〜6品はドレープ性が良好で保温性が高かった。また、キルト線を加えているにもかかわらずバルキー性はそれほど低くはならず、大きな欠点にはならないことが確認できた。 As shown in Table 2, Examples 3 to 6 of the present invention had good drape and high heat retention. In addition, despite the addition of quilt wires, the bulkiness is not so low, and it has been confirmed that this is not a major drawback.
1 長繊維交絡糸
2,4a,22 芯糸
3,5a,21 花糸
4,5,20 巻き糸体
6,7 フィードローラ
8 糸ガイド
9 交絡機の糸道
10 エアー交絡装置
11 圧力空気
12 混繊交絡糸
13 デリベリローラ
14 実撚りが掛けられた交絡糸
15 モーター
16 ベルト
17 パーン
18 リング
19 トラベラー
23 エアー交絡工程
24 撚糸工程
25 揉み・開繊工程
26 第一熱処理工程
27 シリコーン樹脂散布工程
28 第二熱処理工程
29 長繊維詰め綿
30 掛け布団
31 側地
32,32a−32e,34a,34b キルト線
33a,41 長繊維エアー交絡糸
33b 長繊維エアー交絡糸の端部
40 包装体
42 筒状体フィルム
43 シール部
50a,50b,50c 掛け布団
51 円筒体
52 錘
53 隙間
1 Long fiber entangled
Claims (10)
前記交絡糸は、芯糸と前記芯糸よりも長い花糸を含み、前記芯糸と花糸は交絡により一体化しており、前記花糸は開繊されてループ状繊維を形成していることを特徴とする詰め物用交絡糸。 Tangled yarn for stuffing composed of long fibers,
The entangled yarn includes a core yarn and a flower yarn longer than the core yarn, the core yarn and the flower yarn are integrated by entanglement, and the flower yarn is opened to form a loop fiber. Entangled yarn for stuffing characterized by.
前記交絡糸は前記詰め物の長さ方向に配列され、
前記交絡糸は前記詰め物の幅方向に縫製された複数本のキルト糸により固定されていることを特徴とする詰め物体。 A stuffed object filled with the entangled yarn for stuffing according to any one of claims 1 to 6 in a side ground,
The entangled yarn is arranged in the length direction of the stuffing,
The entangled yarn is fixed by a plurality of quilt yarns sewn in the width direction of the stuffing.
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