JP2012065583A - 椎茸の加工品及びその製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】椎茸の加工品10において、3次元制御レーザー照射装置からのレーザー光を用いることで、焼印や印刷を用いることなくかさ11の表面12に文字、図形、記号又はこれらの組み合わせ等の刻印13を施す。さらに、かさ11の表面12に刻印13が施された椎茸の加工品10を−60℃〜−80℃の超低温で冷凍及び天日等で乾燥させる。
【選択図】図1
Description
A、金属板又はセラミック板又は硝子板に文字、図形等を透かしとして形成し、該板をレーザー光が透かし部分を通過し食品表面に照射されるように設置し、該透かし部分にレーザー光を照射し食品に文字、図形等を焼付ける方法。
B、文字、図形等の余白を透かしとして金属板又はセラミック板又は硝子板に形成し、該板を食品表面に設置し、該板にレーザー光を照射し食品に文字、図形等を焼付ける方法。
C、食品と、それに照射されるべきレーザー光を、食品表面に文字、図形等を書き込む如く相対的に移動させて食品に文字、図形等を焼付ける方法。
D、金属板又はセラミック板又は硝子板に文字、図形等を凸面として印刻したスタンプにレーザー光を照射し、必要温度に加熱し、このスタンプを食品表面に押し当てて食品に文字、図形等を焼付ける方法。
Claims (19)
- 生椎茸のかさの表面に刻印手段を用いて刻印を形成することを特徴とする椎茸の加工品の製造方法。
- 前記刻印手段は、レーザー照射装置であることを特徴とする請求項1に記載の椎茸の加工品の製造方法。
- 前記刻印手段は、3次元制御レーザー照射装置であることを特徴とする請求項1に記載の椎茸の加工品の製造方法。
- 前記椎茸のかさの表面は、レーザー光によって刻印する直前に、乾燥装置によって乾燥することを特徴とする請求項2又は3に記載の椎茸の加工品の製造方法。
- 前記刻印手段は、圧縮空気噴射装置であることを特徴とする請求項1に記載の椎茸の加工品の製造方法。
- 前記刻印は、前記椎茸のかさの表面から、0.3mm〜1.5mmの深さに削ることを特徴とする請求項1〜5のいずれかに記載の椎茸の加工品の製造方法。
- 前記刻印する生椎茸は、直径40mm以下のものであることを特徴とする請求項1〜6のいずれかに記載の椎茸の加工品の製造方法。
- 前記刻印する生椎茸は、奇形のものであることを特徴とする請求項1〜7のいずれかに記載の椎茸の加工品の製造方法。
- 前記刻印する生椎茸は、前記かさの開き具合が8分開き以上のものであることを特徴とする請求項1〜8のいずれかに記載の椎茸の加工品の製造方法。
- 前記刻印は、文字、図形、記号又はこれらの組み合わせであることを特徴とする請求項1〜9のいずれかに記載の椎茸の加工品の製造方法。
- 前記刻印した生椎茸を、−60℃〜−80℃で冷凍させることを特徴とする請求項1〜10のいずれかに記載の椎茸の加工品の製造方法。
- 前記冷凍した椎茸を、アルミニウム製のシートで覆い冷凍させることを特徴とする請求項11に記載の椎茸の加工品の製造方法。
- 前記刻印した椎茸は、乾燥させることを特徴とする請求項1〜10のいずれかに記載の椎茸の加工品の製造方法。
- 前記椎茸は、搬送手段によって、前記椎茸のかさの表面を上側に向けた状態で前記刻印手段により刻印する位置に搬送することを特徴とする請求項2〜4のいずれかに記載の椎茸の加工品の製造方法。
- 前記搬送手段は、ベルトコンベアーであり、
前記ベルトコンベアーは、V字状又は凹状の溝又は穴が形成され、前記溝又は穴に前記椎茸の軸が挿入され、前記椎茸のかさの表面を上側に向けて搬送することを特徴とする請求項14に記載の椎茸の加工品の製造方法。 - 前記搬送手段は、前記刻印手段の直前に、前記椎茸のかさの表面の水分量を測定する水分量測定装置を配置し、前記水分量測定装置で測定された水分量に応じて、前記レーザー光の照射時間又はレーザー光の移動速度を変更することを特徴とする請求項14又は15に記載の椎茸の加工品の製造方法。
- 前記搬送手段は、前記刻印手段の直前に前記乾燥装置を設置することを特徴とする請求項14又は15に記載の椎茸の加工品の製造方法。
- 前記搬送手段は、前記刻印手段と前記水分量測定装置の間に前記乾燥装置が配置され、前記水分量測定装置で測定した前記椎茸のかさの表面の水分量に応じて、前記乾燥装置の乾燥時間を変更することを特徴とする請求項14又は15に記載の椎茸の加工品の製造方法。
- 前記請求項1〜18のいずれかの椎茸の加工品の製造方法によって製造されたことを特徴とする椎茸の加工品。
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